分馏塔内部检修方案(O)

冷箱内漏液的检修方案

一、检修依据

根据7月29日至7月31日会议纪要内容，当冷箱底部基础表面温度出现急剧下降、冷箱四周结霜情况严重、冷箱内压力波动严重、冷箱内氮封气含氧量升高等异常情况发生时，立即进行紧急停机处理，开始抢修。

二、组织安排

（1）成立抢修小组

组长：李保昌

成员：刘玉荣、张永胜、顾一鸣、邱洪满、刘焱、郑可汉、刘进学、刘翔、王兆骏、王璐垚。

（2）各成员职责

李保昌：监督检查检修过程的科学性和合理性，对问题点及时指出修正。

刘玉荣：负责对抢修方案、整改内容、抢修进度进行审核。组织、调配公司人力、物力全力支持抢修工作；负责对外（设备厂家和施工单位）联络。

张永胜：负责组织检修工作按方案实施，组织各工种人员进行合理分配，完成抢修内容。

刘进学：协助完成检修工作方案的实施。

刘翔：负责制定详细的处理方案，包含静置、排液、升温、扒砂、查漏、整改、装砂、试车等内容。

王璐垚：负责配合方案的制定，包括个专业的整改内容、整改部位、整改所需的时间的人手、停车及扒砂的时间、抢修安全注意事项及应对措施等，负责材料、备件明细准备或申报工作。以及整个过程的资料收集整理工作。

王兆骏：负责按方案指挥实施排液、升温、吹除、置换等系列操作工作。

顾一鸣：负责抢修所需物资的采购工作。

邱洪满：负责做好与周围村民和电厂的沟通工作；负责抢修期间的后勤保障工作。负责扒砂人员的联络组织以及扒砂和装砂过程中组织参与工作。

刘焱:负责抢修期间的资金准备工作，负责扒砂和装砂过程中组织参与工作。

郑可汉：负责抢修期间的应急经营活动工作，负责扒砂和装砂过程中组织参

与工作。

三、抢修内容及实施计划

本次检修以抢修分馏塔漏点为主，外围维修工作视分馏塔检修情况进行安排。分馏塔内部检修的具体时间安排如下：

（1）停机排液、静置。用时2天；

（2）设备升温。用时2天；

（3）卸砂。用时4天；

（4）搭架子、查漏、焊接、流动试漏、拆架子用时4天；

（5）装砂。用时2天；

（6）升温吹除。用时2天。

其中需要外协施工的内容有：装卸砂、分馏塔内部搭拆架子、焊接、流动试漏。塔体维修队伍，初步拟定为浙江开元；扒砂队伍，拟采用多次扒砂作业有一定经验的胡渭林施工队。

外协施工内容需提前和外协单位进行商务洽谈，确保停机时施工队伍到位。

四、所需材料

（1）新珠光砂6000袋，用来更换部分隔热性能差的珠光砂；

（2）编织袋13000条；

（3）架子管租用；

（4）防风镜、纱巾、口罩、披肩等施工防护用品若干；检漏用小手电筒、喷壶各5个；照明用碘钨灯架10个、碘钨灯管20个。

（5）购置彩条布，用来制作塔顶工作平台，以及用于珠光砂堆放部位的遮雨。

50m×3m彩条布;

50m×5m彩条布；

20m×4m军绿色防雨布。

（6）提升机维护用备件：提升挂壁4个，皮筋20个。

（7）仪表气：液氮适量。

五、检修费用估算

（1）珠光砂费用：90000元；

（2）编织袋费用：13000元*1.35元/个=17550元；

（3）防护用品费用：1000元；

（4）架子管租赁、彩条布、手电、喷壶等检修用材料费用6000元；

（5）塔内施工费用50000元(此费用为估算费用，待商谈后确认。)

（6）装填砂施工费：50000元；

（7）备件物品运输费用：5000元。

费用共计：219550元。

六、抢修注意事项及对策措施

1、因初步判断是下塔液体管道有泄漏，停机后先将下塔液空通过V1阀打到上塔，尽可能保持下塔处于正压。

2、加温注意事项

液体排净静置2天后，可向空分装置通入干燥空气进行加温，同时向冷箱内通入氮封气加温，将所有容器和管道内部复热到15℃。加温时要适当控制气量和温升，温升控制到6℃/H。设备升温时间计划用时48小时，实际操作中须根据设备实际升温情况适当延长或缩短。

3、卸砂之前的工作

（1）先用彩条布盖好厂房内的空压机、氮压机、配电柜、油站防止珠光砂进入。（2）设备停机排液以后静置2天，使冷箱内部液体气化到常温。

（3）打开顶部的呼吸阀、人孔盖，打开的人孔盖要固定好，防止高空坠落。在冷箱顶部遮盖防雨布建造工作平台，确保施工人员安全及避免下雨时雨水淋湿珠光砂。

（4）加温冷箱、设备、管道至常温，升温时注意观察冷箱压力。停止加温后观察各处的温度是否下降，不下降就可以进行扒砂。

（5）扒砂前对扒砂施工队进行安全告知，并由施工人员签字确认。

（6）关注天气预报工作，严禁在阴雨天气或大风等恶劣天气扒砂。

（7）在主厂房北侧建造紧急避险间。

4、扒砂时的工作

（1）检测冷箱内气体中含氧量，若含氧量远超过或低于21%时，需及时采取防范措施，防止冷箱内低温液体快速气化引起喷砂对工作人员和环境造成危害。（2）卸砂时，采取分层卸砂。先打开冷箱中部（V11左侧）人孔进行放砂，防

止冷箱底部有液体从底部卸砂时，产生强烈对流。

（3）扒砂时安排监护人员2名进行监护，并做好装卸砂日志。监护过程中要密切注意冷箱珠光砂下降幅度，砂位出现不平或几个小时内砂位不下降的情况，立即通知卸砂施工人员轻敲冷箱四周，防止出现局部空洞珠光砂塌陷的状况。（4）排沙过程中可用木锤轻敲冷箱外部，振动内部箱壁上的珠光砂。

（5）扒砂过程中，人员要正确佩戴防护用品，在打开人孔时人员不要站在排沙口正上方。待砂流出速度控制住后再装袋，扒出来的珠光砂要及时装袋并捆扎结实，防止受潮，避免漏砂造成浪费。

（6）从中部卸砂一定高度后，确认砂位下降幅度均匀，沙面平整时，底部卸砂口和人孔可打开进行卸砂。

（7）主厂房内部堆放珠光砂时，注意珠光砂和设备之间保留至少1m的距离。砂袋的摆放要整齐，防止坍塌破坏设备和砸伤人员。

（8）冷箱内不珠光砂未卸干净前严禁人员进入，特殊情况必须进入时须有监护人在场，进入冷箱内部之前须进行含氧量分析和正确佩戴安全防护用品。

（9）扒砂中如发现冷箱内珠光砂有结块现象或珠光砂温度异常低时，须停止扒砂，待砂复热后再进行。

（10）扒砂过程若遇到大雨或大风等恶劣天气时应立即停止扒砂作业，并及时密封人孔和卸砂孔。

5、查漏、焊接、试漏工作。

珠光砂扒完后，开启空压机向塔内导气，首先按扒塔前的分析对怀疑点进行查漏检查，再对其他仪表管线进行检查，对查出的漏点进行标记和处理，处理好后进行流动试漏。

（1）查漏人员要戴好安全帽，系好安全带等防护用品，人孔要有专人监护。（2）查漏充气时要注意不能超过设备的设计压力，认真查漏并做好标记，查漏人员要小心行走，要密切注意仪表、分析管线设备的安全。

（3）焊接时要做好防护工作，防止高温焊渣掉到下边引发事故或烧毁仪表线等。（4）动火作业须办动火证，并由安全员现场监督施工，现场要配备相应数量的灭火器。

（5）焊好后需搭架子进行流动试漏检漏工作。（施工队人员按照施工方或设备厂