分馏塔内部检修方案(O)

冷箱内漏液的检修方案
一、检修依据
根据7月29日至7月31日会议纪要内容，当冷箱底部基础表面温度出现急剧下降、冷箱四周结霜情况严重、冷箱内压力波动严重、冷箱内氮封气含氧量升高等异常情况发生时，立即进行紧急停机处理，开始抢修。

二、组织安排
（1）成立抢修小组
组长：李保昌
成员：刘玉荣、张永胜、顾一鸣、邱洪满、刘焱、郑可汉、刘进学、刘翔、王兆骏、王璐垚。

（2）各成员职责
李保昌：监督检查检修过程的科学性和合理性，对问题点及时指出修正。

刘玉荣：负责对抢修方案、整改内容、抢修进度进行审核。

组织、调配公司人力、物力全力支持抢修工作；负责对外（设备厂家和施工单位）联络。

张永胜：负责组织检修工作按方案实施，组织各工种人员进行合理分配，完成抢修内容。

刘进学：协助完成检修工作方案的实施。

刘翔：负责制定详细的处理方案，包含静置、排液、升温、扒砂、查漏、整改、装砂、试车等内容。

王璐垚：负责配合方案的制定，包括个专业的整改内容、整改部位、整改所需的时间的人手、停车及扒砂的时间、抢修安全注意事项及应对措施等，负责材料、备件明细准备或申报工作。

以及整个过程的资料收集整理工作。

王兆骏：负责按方案指挥实施排液、升温、吹除、置换等系列操作工作。

顾一鸣：负责抢修所需物资的采购工作。

邱洪满：负责做好与周围村民和电厂的沟通工作；负责抢修期间的后勤保障工作。

负责扒砂人员的联络组织以及扒砂和装砂过程中组织参与工作。

刘焱:负责抢修期间的资金准备工作，负责扒砂和装砂过程中组织参与工作。

郑可汉：负责抢修期间的应急经营活动工作，负责扒砂和装砂过程中组织参
与工作。

三、抢修内容及实施计划
本次检修以抢修分馏塔漏点为主，外围维修工作视分馏塔检修情况进行安排。

分馏塔内部检修的具体时间安排如下：
（1）停机排液、静置。

用时2天；
（2）设备升温。

用时2天；
（3）卸砂。

用时4天；
（4）搭架子、查漏、焊接、流动试漏、拆架子用时4天；
（5）装砂。

用时2天；
（6）升温吹除。

用时2天。

其中需要外协施工的内容有：装卸砂、分馏塔内部搭拆架子、焊接、流动试漏。

塔体维修队伍，初步拟定为浙江开元；扒砂队伍，拟采用多次扒砂作业有一定经验的胡渭林施工队。

外协施工内容需提前和外协单位进行商务洽谈，确保停机时施工队伍到位。

四、所需材料
（1）新珠光砂6000袋，用来更换部分隔热性能差的珠光砂；
（2）编织袋13000条；
（3）架子管租用；
（4）防风镜、纱巾、口罩、披肩等施工防护用品若干；检漏用小手电筒、喷壶各5个；照明用碘钨灯架10个、碘钨灯管20个。

（5）购置彩条布，用来制作塔顶工作平台，以及用于珠光砂堆放部位的遮雨。

50m×3m彩条布;
50m×5m彩条布；
20m×4m军绿色防雨布。

（6）提升机维护用备件：提升挂壁4个，皮筋20个。

（7）仪表气：液氮适量。

五、检修费用估算
（1）珠光砂费用：90000元；
（2）编织袋费用：13000元*1.35元/个=17550元；
（3）防护用品费用：1000元；
（4）架子管租赁、彩条布、手电、喷壶等检修用材料费用6000元；
（5）塔内施工费用50000元(此费用为估算费用，待商谈后确认。

)
（6）装填砂施工费：50000元；
（7）备件物品运输费用：5000元。

费用共计：219550元。

六、抢修注意事项及对策措施
1、因初步判断是下塔液体管道有泄漏，停机后先将下塔液空通过V1阀打到上塔，尽可能保持下塔处于正压。

2、加温注意事项
液体排净静置2天后，可向空分装置通入干燥空气进行加温，同时向冷箱内通入氮封气加温，将所有容器和管道内部复热到15℃。

加温时要适当控制气量和温升，温升控制到6℃/H。

设备升温时间计划用时48小时，实际操作中须根据设备实际升温情况适当延长或缩短。

3、卸砂之前的工作
（1）先用彩条布盖好厂房内的空压机、氮压机、配电柜、油站防止珠光砂进入。

（2）设备停机排液以后静置2天，使冷箱内部液体气化到常温。

（3）打开顶部的呼吸阀、人孔盖，打开的人孔盖要固定好，防止高空坠落。

在冷箱顶部遮盖防雨布建造工作平台，确保施工人员安全及避免下雨时雨水淋湿珠光砂。

（4）加温冷箱、设备、管道至常温，升温时注意观察冷箱压力。

停止加温后观察各处的温度是否下降，不下降就可以进行扒砂。

（5）扒砂前对扒砂施工队进行安全告知，并由施工人员签字确认。

（6）关注天气预报工作，严禁在阴雨天气或大风等恶劣天气扒砂。

（7）在主厂房北侧建造紧急避险间。

4、扒砂时的工作
（1）检测冷箱内气体中含氧量，若含氧量远超过或低于21%时，需及时采取防范措施，防止冷箱内低温液体快速气化引起喷砂对工作人员和环境造成危害。

（2）卸砂时，采取分层卸砂。

先打开冷箱中部（V11左侧）人孔进行放砂，防
止冷箱底部有液体从底部卸砂时，产生强烈对流。

（3）扒砂时安排监护人员2名进行监护，并做好装卸砂日志。

监护过程中要密切注意冷箱珠光砂下降幅度，砂位出现不平或几个小时内砂位不下降的情况，立即通知卸砂施工人员轻敲冷箱四周，防止出现局部空洞珠光砂塌陷的状况。

（4）排沙过程中可用木锤轻敲冷箱外部，振动内部箱壁上的珠光砂。

（5）扒砂过程中，人员要正确佩戴防护用品，在打开人孔时人员不要站在排沙口正上方。

待砂流出速度控制住后再装袋，扒出来的珠光砂要及时装袋并捆扎结实，防止受潮，避免漏砂造成浪费。

（6）从中部卸砂一定高度后，确认砂位下降幅度均匀，沙面平整时，底部卸砂口和人孔可打开进行卸砂。

（7）主厂房内部堆放珠光砂时，注意珠光砂和设备之间保留至少1m的距离。

砂袋的摆放要整齐，防止坍塌破坏设备和砸伤人员。

（8）冷箱内不珠光砂未卸干净前严禁人员进入，特殊情况必须进入时须有监护人在场，进入冷箱内部之前须进行含氧量分析和正确佩戴安全防护用品。

（9）扒砂中如发现冷箱内珠光砂有结块现象或珠光砂温度异常低时，须停止扒砂，待砂复热后再进行。

（10）扒砂过程若遇到大雨或大风等恶劣天气时应立即停止扒砂作业，并及时密封人孔和卸砂孔。

5、查漏、焊接、试漏工作。

珠光砂扒完后，开启空压机向塔内导气，首先按扒塔前的分析对怀疑点进行查漏检查，再对其他仪表管线进行检查，对查出的漏点进行标记和处理，处理好后进行流动试漏。

（1）查漏人员要戴好安全帽，系好安全带等防护用品，人孔要有专人监护。

（2）查漏充气时要注意不能超过设备的设计压力，认真查漏并做好标记，查漏人员要小心行走，要密切注意仪表、分析管线设备的安全。

（3）焊接时要做好防护工作，防止高温焊渣掉到下边引发事故或烧毁仪表线等。

（4）动火作业须办动火证，并由安全员现场监督施工，现场要配备相应数量的灭火器。

（5）焊好后需搭架子进行流动试漏检漏工作。

（施工队人员按照施工方或设备厂
家拟定的试漏检漏方案分层负责对所有管道进行检漏，这项工作要有相应协议，瑞气监护人员负责跟踪监督。

）；
（6）在确保无漏点情况下，不再进行裸冷检查，直接进入下道计划。

6、装砂。

（1）装砂口用铁丝制作十字交叉的网，严禁整袋珠光砂装入塔内，严禁带子、包扎绳等杂物装入冷箱。

（2）使用提升机前对链条进行适当保养，检查配电箱控制柜，空试电机正常、挂新包装好的珠光砂袋若干，看袋子装填是否合适，能否顺利通过，有无卡阻现象。

装砂时与提升机厂家联系，必要时邀请厂家到现场指导。

（3）上部装填口要安排专人监护和监视，到顶的珠光砂要及时卸掉，防止绞入链条，损坏提升机。

（4）底部要设相应的数量人员配合，以免耽误时间，同时在底部挂砂的人员，要站在合适的高度，脚下保持平稳，连续工作3个小时后要与传递砂袋的人更换避免因同一动作长时间重复引起疲劳出事故。

（5）装砂完成后，施工方负责清理现场。

（6）设备再次投运后，检查冷箱顶部及副冷箱，如存在空隙，须继续向冷箱内补充珠光砂。

郑州瑞气气体有限公司生产技术部
2011/8/3。