沉箱安装施工方案设计
沉箱预制专项施工方案
沉箱预制专项施工方案一、项目背景随着城市建设规模的不断扩大，沉箱预制技术在地铁、桥梁等工程中的应用日益普遍。
沉箱预制是指将桥梁、隧道等工程中需要使用的沉箱组件在工厂预制完成，然后运输到现场进行拼装安装的工艺方法。
本文旨在探讨沉箱预制专项施工方案，以确保工程施工顺利进行。
二、施工准备1. 施工前准备在进行沉箱预制施工前，需做好以下准备工作：•制定详细的施工计划和进度安排；•确定沉箱预制的设计图纸和相关技术资料；•准备好所需的原材料和设备。
2. 施工人员配备合理配置施工人员，包括生产现场的操作工人和技术人员，确保施工人员熟悉工艺流程和安全操作规范。
三、沉箱预制工艺流程1. 钢筋加工首先进行钢筋的加工，根据设计图纸要求进行切割、弯曲等处理。
2. 模具制作根据沉箱的设计要求，制作模具，保证沉箱的尺寸和形状准确。
3. 混凝土浇筑在制作好的模具中，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和强度。
4. 养护完成混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、沉箱运输及安装1. 运输将预制好的沉箱进行运输到施工现场，选择适当的运输工具和路线，避免发生变形或损坏。
2. 安装将沉箱按照设计图纸要求进行安装，采取合理的安装方法和工艺，确保沉箱的稳固性和密封性。
五、施工质量控制在沉箱预制施工过程中，应加强施工质量控制，包括对原材料的检验、工艺过程的监控以及成品的质量检测。
六、施工安全保障施工期间应严格遵守安全操作规程，配备必要的安全设施和器材，确保施工现场和工人的安全。
结语以上是关于沉箱预制专项施工方案的介绍，通过合理的施工准备、工艺流程和质量控制，可以提升沉箱预制施工效率和质量，促进工程的顺利进行。
码头沉箱施工方案
码头沉箱施工方案1. 引言码头沉箱施工是指通过将集装箱沉入水中，然后借助浮船或浮筒的浮力将其吊起并定位在预定位置上的施工方法。
该方案可用于码头建设中的堤防、护岸、码头桩基等施工工程中。
本文将介绍码头沉箱施工的步骤、工艺以及需要注意的安全事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括：确定沉箱的尺寸、材质和数量；确定沉箱的布置方案和施工顺序；准备所需的设备、工具和材料等。
2.2 沉箱安装2.2.1 清理施工区域在开始沉箱施工前，需要对施工区域进行清理，确保表面平整，无障碍物。
2.2.2 沉箱吊装将预制的沉箱通过吊具吊装到水中，可以使用浮船或浮筒作为吊装工具。
2.2.3 沉箱下沉通过控制浮筒或浮船的浮力，将沉箱缓慢下沉至预定位置。
在下沉过程中，需要保持沉箱平稳，避免碰撞或侧倾。
2.2.4 沉箱定位一旦沉箱到达预定位置，需要进行定位操作，确保沉箱稳定且与设计要求相符。
2.3 沉箱固定在沉箱定位后，需要进行沉箱的固定工作，以保证整体施工的牢固和稳定。
根据具体情况，沉箱固定可以选择使用混凝土填充、钢筋连接等方法。
2.4 后期工作完成沉箱固定后，需要进行后期工作，包括清理施工现场、记录施工过程和验收等。
3. 施工工艺3.1 沉箱吊装工艺沉箱吊装工艺是码头沉箱施工的关键步骤之一。
在吊装过程中，需要注意以下几点：•确保吊具的合理安装和调整，以保证吊装的稳定和安全。
•控制吊装速度，避免过快或过慢造成沉箱的晃动或摩擦。
•严格按照施工计划和吊装方案进行操作，确保吊装的准确性和一致性。
3.2 沉箱下沉工艺沉箱下沉是沉箱施工的关键环节之一。
在下沉过程中，需要注意以下几点：•控制下沉速度，避免过快或过慢造成沉箱的损坏或不稳定。
•通过调整浮筒或浮船的浮力，避免沉箱下沉过程中发生侧倾或偏移。
•实时监测下沉过程中的水深和沉箱位置，以及相关数据，及时进行调整和记录。
3.3 沉箱固定工艺沉箱固定是沉箱施工的关键步骤之一。
沉箱基坑施工方案
沉箱基坑施工方案1. 引言沉箱基坑施工是建筑工程中常见的基坑支护方法之一，适用于大型土木工程或高层建筑的地下室施工。
本文将介绍沉箱基坑施工的方案设计、施工步骤和注意事项等内容。
2. 方案设计2.1. 沉箱类型选择沉箱基坑施工所使用的沉箱类型主要包括矩形沉箱、T形沉箱和L 形沉箱等。
选择合适的沉箱类型需要考虑以下因素：•土层情况：选择适合的沉箱类型可以最大限度地满足施工要求和土层条件。
•周边环境：考虑附近建筑物、道路等因素，选择符合要求的沉箱类型。
•施工要求：根据施工过程中的需要，选择适合的沉箱类型，保证施工的顺利进行。
2.2. 沉箱尺寸设计沉箱的尺寸设计需要根据基坑的深度、土层条件和施工要求等因素进行合理确定。
在尺寸设计过程中需考虑以下因素：•土壤的承载力和稳定性。
•基坑的深度和地下水位。
•施工设备和材料的尺寸要求。
2.3. 沉箱支撑结构设计沉箱基坑的支撑结构设计是保证沉箱在施工过程中的稳定性和安全性的关键。
常见的支撑结构包括钢支撑、钢筋混凝土支撑和木质支撑等。
设计支撑结构需遵循以下原则：•支撑结构具有足够的刚度和强度，能够承受土壤的压力和侧压力。
•支撑结构应易于安装和拆除，方便施工过程中的操作和调整。
•要满足基坑变形和沉降的安全要求。
3. 施工步骤以下是沉箱基坑施工的一般步骤：3.1. 基坑清理和勘察在进行沉箱基坑施工前，需要对工作区域进行清理和勘察，确保基坑的位置和尺寸满足设计要求。
3.2. 沉箱安装和定位根据设计方案，在基坑边缘挖掘坑槽，同时进行沉箱的安装和定位工作。
安装过程中需注意沉箱的位置和稳定性。
3.3. 支撑结构安装根据设计方案，在沉箱内安装支撑结构，包括钢支撑、钢筋混凝土支撑和木质支撑等。
安装过程中需确保支撑结构的稳定性和合理性。
3.4. 基坑挖掘和土方运输在支撑结构安装完成后，进行基坑的挖掘工作，并将挖掘出来的土方进行运输和处理。
挖掘和运输过程需注意土方的排放和施工区域的安全。
沉箱制作施工方案
沉箱制作施工方案一、工程概况本工程为在水下进行的建筑施工工程，主要包括制作和安装沉箱在海床上作为基础，人工填筑砂石和加固对沉箱进行固定，最终形成稳定的海底基础。
二、施工原则1.安全第一，施工过程中严格遵守安全操作规程和标准。
2.环保意识，施工过程中注意保护海洋环境，减少对海洋生态的影响。
3.施工质量，遵循相关建筑规范和标准，确保施工质量符合要求。
4.施工进度，根据工期计划合理分配施工资源，保证工程按期完成。
三、施工步骤1.沉箱制作1.1制定沉箱制作图纸和工艺流程，包括沉箱的尺寸、材料、焊接工艺等内容。
1.2采购所需的材料和设备，确保材料质量符合要求。
1.3按照图纸要求进行材料切割、背板焊接等工艺操作，制作完成沉箱的钢骨架，并进行质量检验。
1.4在钢骨架上安装混凝土模板，进行混凝土浇筑，确保沉箱的密实性和强度。
1.5经过混凝土养护后，沉箱制作完成，并进行质量验收。
2.沉箱运输和安装2.1制定沉箱的运输方案，包括使用起重设备进行搬运和转运的具体步骤。
2.2进行起重设备的检测和维修，确保运输过程中安全可靠。
2.3将制作完成的沉箱运输到工程现场，并使用起重设备进行安装。
2.4按照设计要求和图纸进行沉箱的安装调整，确保沉箱的水平度和稳定性。
2.5进行沉箱的固定，使用沙石填筑的方法，对沉箱进行填充和压实，增加沉箱对海床的附着力。
3.施工验收3.1沉箱安装完成后，进行沉箱的验收，包括安装质量、尺寸和沉箱与海床的接触情况等方面的检查。
3.2进行沉箱的水压试验，确保沉箱密封性能良好，承受大水压的能力。
3.3经过验收合格后，进行相关记录和归档，提供给设计和监理部门。
四、施工安全1.在施工过程中，加强现场防火和防爆工作，避免火灾和爆炸事故的发生。
2.使用起重设备时，保持起重设备的稳定性，严格遵守安全操作规程，防止起重设备倾倒或坠落。
3.施工人员务必全程佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，严禁违章操作。
4.对施工现场和设备定期进行检查和维护，确保设备和场地的安全性。
沉箱出运安装施工方案
中交第一航务工程局第二工程有限公司典型施工方案工程名称：—山东液化天然气—LNG项目码头及陆域形成工程—典型施工项目：—沉箱出运及安装—典型施工范围：—工作船码头沉箱—计划施工时间：_2012.12.30_2012 年12 月25 日、典型施工的目的1、检查施工工艺，以便更好地保证工程质量和总体施工进度要求。
2、检查施工方法的经济、合理性。
3、检查施工力量的配置(包括劳动力、施工机械设备、技术管理人员和施工人员等)是否合理。
二、主要施工工艺和技术组织措施1、工程概述山东液化天然气(LNG项目码头及陆域形成工程工作船码头采用重力式沉箱结构，本工程沉箱出运、安装共计12个，其中A1型沉箱1个，重793t,A2型沉箱1个，重965t，B型沉箱2个，重1594t ,C型沉箱7个，重1305t，D型沉箱1个，重1985t。
利用6000t “半潜7”(长72.6m,宽35m 高24.5m)出运，每次出运两个。
沉箱安装采用陈低潮人工控制压水安装。
2、沉箱浮游稳定计算：沉箱压水后各参数变化项目序号长(m 宽(m 高(m前舱压水(m)后舱压水(m)沉箱吃水T(m)定倾咼度(m)A1 15.9 8.2 9.5 0.5 0.5 6.0 0.27 A2 19.75 8.2 9.5 0.5 0.5 5.9 0.27B22.0 12.0510.6 02.3 6.7 0.9C 17.7 12.0510.6 0 2.2 6.81.3D 20.95 18.9 10.6 0 0/0.5 5.5 1.0F面以C型沉箱为例计算沉箱的浮游稳定性:1欢迎下载C 型沉箱平面图沉箱浮游稳定计算书序 号 构件名称 体积计算式体积V i (m 3)形心矩（m ） 形心矩 （m ） 体积矩 （m 4） 体积矩 （m 4） 长 宽 高 数 量 X i Y VX VY 1 前墙（矩形） 17.7 0.35 10.6 1 65.667 -5.85 5.3 -384.2 348.0351 2 后墙（矩形）17.7 0.35 10.6 1 65.667 5.85 5.3 384.15 348.0351 3 侧墙 11.4 0.35 10.6 2 84.2170 5.3 0 446.3501 4 底板 17 11.4 0.5 1 96.475 0 0.25 0 24.11875 5 纵隔墙 11.4 0.2 10.1 3 [68.7810 5.55 0 381.7346 6 横隔墙4.10.2 10.1 8 66.256 0 5.55 0 367.7208 7 竖加强角（三角形） 0.2 0.2 10.1 48 9.686 0 5.55 0 53.7573 8 底加强角（三角形） 0.2 0.2 15.5 12 3.72 0 0.57 0 2.1204 9前趾（矩形） 17.71.5 0.5 1 13.275 -6.775 0.25 -89.94 3.31875 10 前趾（三角形） 17.7 1.5 0.5 1 6.6375 -6.525 0.668 -43.31 4.43385 11 后趾（矩形） 17.7 1.5 0.5 1 13.275 6.775 0.25 89.938 3.31875 12 后趾（三角形）17.71.5 0.5 1 6.6375 6.525 0.668 43.31 4.43385 13 护舷加强角（矩形） 17.70.5 3.2 1 28.32 -6.275 9 -177.7 254.88 14 护舷加强角（三角 形）17.70.5114.425 -6.1927.067-27.4 31.27148合计533.04-205.11987.377沉箱自重1305.9t注:以沉箱底板中心为计算原点无压载时重心位置x= -0.385y=3.728沉箱加厚侧平面图1:100沉箱空载排水体积1274.093前后趾体积 39.825沉箱空载吃水 5.787不平衡力矩 M=-502.514后6舱形心X 3.108 力矩长度2.567后6仓压水深度 T=2.138注：以沉箱仓格左上角为计算原点前仓不加水，后仓加水2.2m 时，重力重心重力矩 自重 1305.946 3.728 4869.074 盖板 20.000 10.700 214.000 后6仓水重196.837 1.700334.623 合计 1522.7835417.697重心高度 Y=3.558沉箱排水体积 1485.642 m>0.2，满足近海拖运要求前肢体积 39.825 沉箱吃水 6.779 浮心高度 3.309 重心到浮心距离0.249 定倾半径1.603 定倾咼度 1.354三、主要工序施工方法2.1、沉箱出运1、施工工艺流程:2、施工方法沉箱出坞前，工作人员提前 2小时到达半潜驳，每个沉箱配备 5名起重工, 半潜驳甲板安排2名起重工负责收放晃绳。
沉箱施工专项施工方案
•沉箱施工专项施工方案一、项目背景和概况随着城市化的不断发展，地下空间的利用需求越来越大。
沉箱是一种常见的地下结构形式，常用于地铁、地下通道等工程中。
本施工方案旨在介绍沉箱的施工过程和要点。
二、施工前准备工作1.制定沉箱施工的施工组织设计和施工方案，明确施工目标、任务和安全措施。
2.开展地质勘察，了解地层情况和地下水情况，为施工提供参考。
3.准备相应的施工材料和设备，如钢模板、扣件、钢筋、混凝土等。
4.组织人员进行安全培训，并制定相应的安全措施和应急预案。
三、沉箱施工过程1.地面开挖：根据设计要求，进行地面开挖，保持斜坡坡度恰当，露台表面平整。
2.装箱施工：（1）安装钢模板：根据设计的尺寸和要求，选取合适的钢模板进行安装，确保模板的坚固和平整度。
（2）安装扣件和支撑：在钢模板的安装过程中，根据需要进行扣件的安装，保证模板的稳定性。
（3）安装定位钢筋：根据设计要求，安装定位钢筋，保证定位的准确性。
（4）注浆：在钢模板安装好后，进行注浆施工，填充钢模板与土壤之间的空隙，加固地基。
3.混凝土浇筑：待注浆固化后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和密实度。
4.钢模板拆除：待混凝土充分固化后，拆除钢模板，进行后续工序。
四、施工要点1.安全控制：严格执行安全措施，加强施工现场的监控和管理，确保工人的人身安全。
2.材料质量：选择优质的钢模板、扣件、钢筋和混凝土材料，确保施工质量和结构稳定性。
3.施工工艺：按照施工方案要求进行施工，注重每个环节的细节处理，保证施工进度和质量。
4.施工监理：配备专业监理人员，进行现场监督和管理，发现问题及时处理。
五、安全措施1.检查并确保施工场地平整，无障碍物，并设置警示标志。
2.严格执行施工人员的安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护装备的穿戴要求。
3.对施工现场进行日常巡视和检查，及时发现并整改隐患。
4.设置明显而合理的安全警示标志和安全线，并加强对施工人员的安全教育和指导。
六、质量控制1.严格按照相关标准和规范进行施工，确保沉箱的质量和稳定性。
卫生间沉箱施工方案
卫生间沉箱施工方案卫生间沉箱是一种用于卫生间底部的集水箱，它的主要作用是收集和储存下水道排出的废水。
为了确保卫生间沉箱的施工质量，下面将详细介绍卫生间沉箱的施工方案。
一、施工前准备工作卫生间沉箱施工前，首先需要准备好相应材料和工具。
常用的施工材料包括混凝土、砂浆、水泥砖等，而所需的工具包括批刀、水平仪、测量工具等。
此外，施工前需进行场地清理，清除杂物和垃圾，保证施工区域整洁。
二、施工步骤1. 测量和标记在施工前，需要准确测量卫生间沉箱的尺寸，并在施工区域进行标记。
通过使用水平仪和测量工具，确定沉箱的位置和尺寸，并在地面上作出相应标记。
标记好的位置将作为混凝土的浇筑区域。
2. 混凝土浇筑首先，需要将混凝土按照一定比例配制好，并搅拌均匀。
然后，将混凝土倒入已标记的区域内，使用批刀抹平并确保混凝土的表面平整。
在浇筑混凝土之前，还需根据设计要求，在混凝土中安装好沉箱的出水口和进水口。
3. 沉箱安装当混凝土表面初步凝固后，可以进行沉箱的安装工作。
首先，将沉箱放置在混凝土表面上，并确保其与出水口和进水口对应。
然后，将沉箱固定在混凝土上，可以使用水泥砂浆将其密封固定。
此外，还需检查沉箱的连接口是否紧密，以确保后续使用中不会出现泄漏的问题。
4. 完善施工细节在沉箱安装完成后，需要进行一些细节的处理工作。
首先，应对沉箱的外侧进行防水处理，以保证使用过程中不会影响周围环境。
其次，需要将卫生间的地面重新铺设并与沉箱接口部分进行连接，以确保卫生间整体效果和使用功能。
5. 施工验收及维护施工完成后，需要进行施工质量的验收工作。
主要包括对沉箱的安装质量、防水处理、连接性等进行检查，确保施工质量符合要求。
同时，还需对卫生间沉箱进行维护保养，定期清理和检查，及时发现并处理可能存在的问题。
三、安全注意事项在进行卫生间沉箱施工时，需要特别注意以下安全事项：1. 施工现场应保持整洁，确保工作人员的安全。
2. 使用工具时应注意安全操作，避免发生意外伤害。
沉箱施工方案
集水坑沉箱施工方案一、工程概况沈阳阳光100国际新城G09#楼高层商住楼用渗水井降水，地下水位已到-16.74m，而集水坑垫层底标高为-17.07m，要求降低水位标高为0.33m，考虑水落曲线安全高度0.5m，实际要求降低水位0.83m，从目前降水情况分析，受污水处理厂排水条件的制约，对泵的排水量进行了限制，水位再降下0.83m的高度将困难重重。
现在采用北区一、二标段的沉箱方法进行降水，具体方法如下：1、用4mm厚钢板焊接成开挖电梯基坑的形状，称为沉箱，作为垫层底面，沉箱垂直高度700mm。
2、在电梯基坑边坡上挖两个集水坑安装水泵，接通电源进行降水。
3、当清土和降水到标高-16.740m时，采用在集水坑边设置水泵，局部降水至-17.07m。
(沉箱放置前基底必须平整、密实)。
4、沉箱采用4mm厚钢板制作，上口四边采用40×40×4，长4.2米、3.7米的角钢加固；下口采用同样的角钢8根双向设置，长度为3.2米和2.7米，超出200部分采用Φ20钢筋收边；斜边采用Φ25钢筋加固，每边四根；沉箱放置完毕后，采用沉箱上口每边4根的Φ25长250mm锚杆固定、控制沉箱上浮、移动之用，（沉箱具体图见附件）。
5、上述措施完毕后，在沉箱四壁与原土层空隙处用砂石填充密实。
6、按设计要求浇筑垫层，做SBS卷材防水层3+3厚。
7、在垫层浇筑、防水施工完毕后，用相应的重物平衡压重。
江苏南通二建集团有限公司8、施工卷材防水层保护层。
9、绑扎基础钢筋。
10、浇筑C30P8砼。
11、待砼可上人后，取出水泵，将孔洞用高强度抗渗砼堵塞。
二、注意事项1、降水必须连续，严禁中断，中断后水位上升，再降水常常出现流砂。
2、降水必须派人轮流值班，看护电源线和降水设备，保护降水不中断。
3、准备一定数量的砂袋，防止发生流砂时备用。
4、降水设备必须有备用设备，防止降水设备发生故障时及时更换、维修和保养。
5、降水设备应指派专人管理。
海洋工程中的沉箱沉管安装方案
海洋工程中的沉箱沉管安装方案沉箱沉管安装是海洋工程中常见的一种施工方式，它在海底将沉箱或沉管沉入水中，实现海洋工程建设的目的。
本文将介绍在海洋工程中的沉箱沉管安装方案，包括设计考虑、工程准备、沉放操作以及安装后的监测和调整等方面。
1. 设计考虑在进行沉箱沉管安装方案设计时，需要综合考虑海洋环境、地质条件、水深、潮流、风浪等因素。
根据实际情况确定沉箱或沉管的型号、尺寸、材料和施工方式。
同时，需要评估施工过程中可能遇到的问题，并提前考虑相应的解决方案。
2. 工程准备在进行沉箱沉管安装前，需要进行充分的工程准备工作。
这包括测量勘探、海底地形图绘制、各种材料的准备和加工、施工设备的选择和调试等。
同时，要对施工现场进行评估，确保施工条件满足安装要求。
3. 沉放操作沉箱沉管的安装过程一般分为沉放、下沉和固定三个阶段。
沉放是指将沉箱或沉管从安装船放入水中，一般采用起重机等设备进行操作。
下沉是指沉箱或沉管通过浮力自身下沉至海底，需要根据设计要求进行控制。
固定是指将沉箱或沉管与海底进行连接，确保安全稳定。
4. 监测和调整安装完成后，需要对沉箱沉管进行监测和调整。
监测可以使用各种传感器和监测设备，对沉箱或沉管的位移、倾斜、沉降等进行实时监测。
如果发现问题，需要及时采取措施进行调整，确保安装的稳固性和可靠性。
综上所述，海洋工程中的沉箱沉管安装方案涉及到设计考虑、工程准备、沉放操作以及安装后的监测和调整等多个方面。
在实施沉箱沉管安装时，需要根据具体情况和设计要求制定相应的施工方案，确保工程的安全和顺利进行。
沉箱安装(典型施工方案)
一、沉箱上驳及出运方案南沙一期工程沉箱长17.84米、宽14米、高18.9米，重约2212吨。
施工方案采用4100吨浮船坞搭接码头——浮坞上的卷扬机拉沉箱上驳——浮坞拖到施工区域——浮坞下潜——沉箱拖到安装位置就位。
1.1船机配备及设备材料清单1.1.1船机配备清单1.1.2设备材料清单1.2沉箱上浮坞1.2.1搭接方式本工程采用专用重型沉箱上驳码头，搭接部分码头面标高2.9米，搭接采用GD160钢轨、长20米、钢轨面标高1.5米，码头结构见”东江口预制场2000吨沉箱出运码头”。
搭接时浮坞的首部搁置在钢轨上，浮坞的甲板面与码头面平，码头与沉箱间铺厚14毫米钢板，其总长度为20米，宽为1.5米。
1.2.2浮坞的锚位及地牛如下图浮坞前部左右利用码头上系缆环系两条缆、控制船头左右移动对齐码头前沿，前部用一条缆带码头上新做的地牛、控制船舶顶住码头，广州港南沙港区一期工程3#、4#泊位2000t 沉箱出运（上浮船坞）及浮运安装分项工程 典型施工方案中港四航局第二工程公司-3-船尾左右抛两门锚。
图1-1浮坞搭接系缆图1.2.3搭接操作由于东江口潮差变化不大，要采用浮坞预压水，沉箱上驳后，浮坞抽水抵消沉箱压力来保证船头可离码头。
为确保码头的安全，整个搭接上驳过程要在涨潮操作。
进入搭接前，浮坞按图1-1在距离码头约4米处系缆、抛锚就位，艏部压水调节到艏吃水1.3米，在船头高过码头面约0.2米时，移船进入搭接；进入后艏部继续加水，抵消船舶由于潮水上涨而上浮，使船头在沉箱上船前始终压住搭接钢轨。
当沉箱移到船上1.5米时，浮坞要立即开始排水，直到将所有的压载水排空。
等到潮水涨到使船头高过码头面0.2米时，浮坞移出离开搭接口。
见图1-2图1-2浮坞进入\离开搭接状态示意图1.2.4拉沉箱上驳1.2.4.1沉箱就位由于沉箱高过船上10吨吊机，上驳前要将前吊机臂杆沿船纵向摆放好。
浮坞后部墙上设有两台10吨电动卷扬机，通过导向滚筒到甲板面上，联接定滑轮组及动滑轮组。
沉箱出运安装专项施工方案
沉箱出运安装专项施工方案沉箱出运安装是指将大型设备或构件在制造或加工完成后，通过直接加固的方式，将其放入运输箱中进行运输和安装的一种方式。
在进行沉箱出运安装时，需要制定专项施工方案，以确保安全、高效地完成任务。
以下是一个关于沉箱出运安装专项施工方案的示例，供参考：一、工程概况本次沉箱出运安装的设备为一台重型设备，总重约为100吨，尺寸为10米x10米x10米。
设备将从制造厂家运输至目的地，并进行现场安装。
为了确保设备的安全和顺利完成安装，制定了以下专项施工方案。
二、施工准备1.设备制造厂家应按照相关技术标准进行设备加固和包装，提供完备的运输设备（如沉箱）和施工方案。
2.根据设备的尺寸和重量，选择合适的起重设备进行吊装和安装。
并对现场进行勘测和规划，确保起重设备的稳定和安全运行。
三、分段加固和拆卸1.设备根据尺寸进行分段，每个部分进行加固和包装，确保在运输过程中不会产生损坏。
2.对于大型设备的关键部分，进行拆卸处理，以降低设备的总重量和体积，并方便运输和安装。
在拆卸过程中，要记录下零部件的数量和位置，以确保后续组装时的准确性。
四、沉箱安装准备1.按照设备的尺寸和重量，选择适当尺寸的沉箱，并在沉箱底部安装支撑架。
2.设备运抵目的地后，将沉箱放置在合适的位置，并使用螺栓固定在地基上，确保沉箱的稳定性。
五、设备组装和安装1.根据拆卸时记录的零部件，按照顺序进行组装，并使用正确的工具和方法进行连接。
2.在组装过程中，对设备进行检查和测试，确保各部分的功能正常，并进行必要的调整和校准。
3.对设备进行电气连接和液压管路安装，确保设备的各个系统工作正常。
六、设备调试和试运行1.在设备组装和安装完成后，对设备进行全面调试和试运行，确保设备的各项参数符合要求。
2.对设备进行负荷和功能测试，检查设备的运行情况和操作安全性。
3.对设备进行性能测试和调整，确保设备能够满足用户的使用要求。
七、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示标志，确保工作人员和周围人员的安全。
沉箱施工方案
沉箱施工方案沉箱施工是城市地下综合管线工程建设中常用的一种施工方法，主要适用于水闸、桥梁、隧道等工程的建设。
下面给大家介绍一下沉箱施工的方案。
首先，沉箱施工需要综合考虑地下管线的位置、土壤的条件、沉管的设计和制造等因素，制定相应的施工方案。
一般来说，沉箱的制造应该在岸上进行，然后使用吊车将沉箱放入水中。
第二步，施工前需要对施工现场进行勘测，确保施工的安全和顺利进行。
勘测人员需要测量水深、水流速度、水的温度和水下的土层等信息，为施工提供准确的数据和依据。
第三步，施工前需要进行堤护工程。
首先要清理施工场地，确保场地平整。
然后要对周围的堤坝进行加固，避免水流冲刷造成施工障碍。
同时还需要设置警示标志，确保人员和设备的安全。
第四步，进行挖沟工程。
在堤坝附近挖掘出一条足够宽度和深度的沟槽，用于放置沉箱。
挖沟工程需要根据沉箱的尺寸和施工地点的情况确定具体的尺寸和深度。
第五步，沉箱安装。
将制造好的沉箱通过吊车或者其他起重机械放入水中，然后将沉箱安置到挖好的沟槽中。
安装时要注意沉箱的平稳和垂直，可以通过调整吊索的长度和角度来保证安装的准确性。
第六步，固定沉箱。
沉箱安装好后，需要对其进行固定，防止水流或者其他外力造成沉箱的移动。
可以通过在沉箱周围加固泥土、钢筋混凝土或者使用锚杆等方式来固定沉箱。
第七步，完善细节工程。
沉箱安装完成后，还需要对其进行一些细节工程的处理，比如焊接连接处、密封处理、防水层的施工和管道的安装等。
这些工作也是保证沉箱质量和施工效果的关键。
最后，进行验收和清理工作。
在施工完成后，要对沉箱进行验收，确保其质量和施工符合相关的要求和标准。
同时要及时清理施工现场，保持环境整洁。
以上就是沉箱施工方案的基本内容。
在施工过程中，我们必须严格按照方案进行操作，确保施工的质量和安全。
同时要注意与相关部门的协调和沟通，确保施工的顺利进行。
沉箱出运安装施工方案
沉箱出运安装施工方案一、背景和目的随着国内外贸易的发展，沉箱运输方式已成为国际贸易中主要的物流运输方式之一、沉箱运输的适用范围广泛，延伸到各个行业，包括汽车、机械、电子产品等。
沉箱的出运安装施工是保障货物安全运输和顺利到达目的地的重要一环。
本方案旨在制定一套沉箱出运安装施工方案，确保沉箱运输过程中减少货物损坏和失窃的风险。
二、施工准备1.准备必要的工具和设备，包括起重机械、吊装绳索、木垫板、滞留器等。
2.了解货物的特性和沉箱的规格要求，制定出运安装计划。
3.确定出运安装过程中可能遇到的问题和风险，制定相应的处理方案。
4.对施工人员进行必要的培训和安全教育，提醒他们注意个人安全和货物安全。
三、施工步骤1.货物检验和测量a.对货物进行检验，确保货物符合出运要求。
b.对货物进行测量，准确了解货物的尺寸和重量。
2.沉箱准备a.检查沉箱的结构和密封性，确保沉箱具备安全运输货物的条件。
b.清理沉箱内部，保持沉箱的干净和整洁。
c.在沉箱内部安装木垫板，防止货物与沉箱直接接触，减少货物损坏的可能性。
3.货物装载和固定a.使用起重机械将货物吊装至沉箱内部，确定好货物的位置和方向。
b.使用木垫板和滞留器将货物固定在沉箱内部，确保货物在运输过程中不发生位移和倾倒。
4.沉箱关闭和密封a.检查沉箱的门窗是否关闭完好，并使用必要的密封物将门窗密封。
b.对沉箱进行验封，确保沉箱在运输过程中不被非法开启和擅自封口。
5.安全运输a.沉箱在进行安全运输前，需要对整个沉箱进行检查，确保沉箱具备安全运输货物的条件。
b.司机在运输过程中需要遵守道路交通规则，稳定驾驶，避免急刹车和转弯。
c.在运输过程中，沉箱需要进行定期检查，确保沉箱的密封性和结构安全。
四、安全防范1.在货物装载和固定过程中，施工人员必须戴好防护手套和安全帽，避免人员受伤。
2.对施工现场进行临时封闭和标识，确保施工现场的安全。
3.在沉箱装载过程中，严禁吸烟和使用明火。
4.沉箱的装载和封闭过程必须有专人进行监督，确保沉箱的安全和封闭。
沉箱施工方案
沉箱施工方案沉箱施工方案1. 引言沉箱施工是一种常用的地下结构施工方式，适用于河道、港口、隧道等工程项目中的基础施工。
本文档将介绍沉箱施工的基本原理、施工步骤以及注意事项，以帮助工程师和相关人员了解沉箱施工方案。
2. 沉箱施工原理沉箱施工是通过将施工箱沉入水下，利用浮力和重力进行施工的一种方法。
其原理是利用施工箱的自重和浮力，通过控制水位和配重来控制施工箱的沉降过程，以实现河床或港池地基的加固和深化。
3. 施工步骤3.1 立项与准备工作在进行沉箱施工前，需要进行项目立项并进行施工准备工作。
准备工作包括确定施工地点、制定施工方案、准备沉箱和相关设备等。
3.2 沉箱安装在施工现场，首先需要将沉箱安装到施工地点，通过起重设备将沉箱吊装到预定位置，并进行调整和固定，确保沉箱的位置和姿态符合设计要求。
3.3 坑底准备在沉箱安装完成后，需要对坑底进行准备工作，包括清理坑底泥沙、打底铺垫等。
保证坑底平整稳固，以满足后续施工的要求。
3.4 水封和注水在沉箱施工过程中，需要进行水封和注水操作。
水封是通过在沉箱周围设置水封帷幕，防止坑底泥沙倒灌到沉箱内部。
注水是在沉箱内部注入一定量的水，增加沉箱的重力，促使沉箱沉降至设计要求的位置。
3.5 浮箱拆除当沉箱达到预定位置后，需要将浮箱拆除。
浮箱拆除可以通过泵水和施工设备等方式进行，确保沉箱与地基紧密结合。
3.6 后续施工沉箱施工完成后，可以进行后续的施工工作，如地基的加固和深化。
根据具体工程要求，可进行沉管施工、钢梁的安装等。
4. 施工注意事项- 在进行沉箱施工前，需进行详细的施工方案设计，确保施工的安全性和可行性。
- 沉箱施工需合理控制水位和施工过程中的水流，以防止倒灌和冲刷现象的发生。
- 在施工过程中需进行监测和检测，及时发现并排除施工质量问题和安全隐患。
- 沉箱施工人员需具备相应的专业知识和操作技能，保证施工的顺利进行。
5. 总结沉箱施工是一种常用的地下结构施工方式，具有施工周期短、质量可控等优点。
沉箱预制施工方案
沉箱预制施工方案一、项目概述沉箱（也称地下化粪池）是一种用于储存污水和污泥的地下设施，它一般采用预制构件的方式进行施工。
本方案旨在介绍沉箱预制施工的方法和步骤。
二、施工准备1.确定施工现场：根据设计要求确定施工现场，并清理现场上的杂物和障碍物。
2.准备施工材料和设备：准备所需的预制构件、混凝土、钢筋等材料，并配备相应的施工设备和机械。
三、沉箱预制构件制作1.配料：按照设计要求，将混凝土原材料进行配料，确保其质量和相应的强度等级。
2.预制构件模具准备：根据设计要求制作预制构件所需的模具，并对其进行检查和修整。
3.浇筑混凝土：将准备好的混凝土倒入模具中，采用振动等手段排除气泡，并平整表面。
4.养护：将浇注好的混凝土构件进行养护，以确保其强度和稳定性。
5.构件组装：将制作好的预制构件组装起来，并进行必要的连接和固定。
四、施工步骤1.沟槽开挖：根据设计要求进行沟槽的开挖，同时保证沟槽底部平整。
2.探测管道位置：在沟槽底部进行必要的探测，以确定管道的位置和高度。
3.管道安装：根据探测结果，安装好相应的进、出管道以及通风管道。
4.填充砂浆：在沟槽底部的管道周围填充砂浆，以增强其稳定性。
5.沉箱安装：将预制好的沉箱放入沟槽中，并进行水平调整和定位。
6.观测井施工：根据设计要求，在沉箱上方建造观测井，并进行必要的连接。
7.填充砂浆：在沉箱的周围填充砂浆，并进行必要的膨胀处理，以增强其密封性。
8.盖板安装：根据设计要求安装好沉箱的盖板，确保其能够承受相应的荷载和环境要求。
9.清理和收尾工作：清理施工现场，清除垃圾和余料，进行收尾工作。
五、施工注意事项1.施工前应严格按照设计要求进行设备和材料的选择和准备。
2.施工现场应保持整洁，确保施工按照计划进行。
3.施工过程中应注意安全，严格遵守相关的施工规范和操作规程。
4.严格控制混凝土的配比和施工质量，确保沉箱的强度和密封性能。
5.在沉箱施工过程中要注重保护环境，避免对周围的土壤和地表水等产生污染。
沉箱安装施工实施方案
沉箱安装施工方案一、工程概况本工程需安装沉箱14件，单件沉箱重量约为1170t.沉箱预制工作安排在本单位东江口预制场，预制沉箱经验收合格后，使用半潜驳水运至现场,现场设置下潜坑，半潜驳于现场定位下潜，沉箱浮态出半潜驳。
根据现场水位条件，使用吊机船配合卷杨机拖带沉箱至安装位置，灌水使沉箱下沉就位安装。
二、施工顺序及工艺流程2。
1安装顺序沉箱的安装顺序为：整体工程安排为从西向东方向进行沉箱安装，由CXI（13件）fCX2（1件）。
2o2工艺流程三、施工方法根据工程需要,沉箱安装将采用本单位“南沙号”半潜驳。
“南沙号〃半潜驳（浮船坞）性能参数如下：主尺寸LXBXD48×33<>5X3.4载重量4100t坞内宽28m甲板有效面积1344m2坞墙高13m最大注水下沉时间 3.5h空载平均吃水Oo72m最大抽水上浮时间 3.5h满载吃水 3.255m吊机IOt×35m2台最大下沉吃水15.4m发电机125KwA2台压载水泵900mVh×15m2台辅水泵75m7h×15m2台沉箱安装工艺主要分为三个阶段:沉箱出半潜驳、沉箱拖带、沉箱安装。
31沉箱浮游稳定计算结果本计算根据设计图纸及规范要求进行，碎按2.45t∕m3,海水按1.021t∕π?计算,出运前再详细测量沉箱实际尺寸以校核本计算结果.沉箱重量：1170t沉箱重心高度：4.18m压载海水重量：1983t沉箱内压载水深度：（前仓）0.88m（后仓）1。
65m稳定漂浮时沉箱吃水：7.Ilm稳定漂浮时定倾半径：O o87m稳定漂浮时定倾高度：0。
21m3o2施工前准备准备工作包括：下潜坑、养生池施工；确定航道；安装辅助设施；抽灌水水泵安装和遛尾及牵引绳的安装。
2.1下潜坑施工3沉箱由“南沙号”半潜驳运载到施工水域现场，需选择合适的下潜地点供半潜驳下潜、沉箱出半潜驳，根据现场实际情况,确定在施工水域附近选定一区域:50mX70m,抛砂后高程一12.5m 作为下潜坑.（详见下图）下潜坑平、断面图3.2.2养生池施工为确保沉箱安装的及时性和连续性,计划在施工区域设置养生池，用以存放沉箱。
沉箱安装工程施工方案
******项目工程沉箱安装施工方案*******建设工程有限公司2010年8月5沉箱等构件出运、安装一、工程概况本项目共有25件沉箱需要预制，沉箱贮放采取陆上沉箱贮放的方式。
沉箱预制后气囊横移至通道进行存放，通道存放区共可存放6件沉箱，预制场地也可临时存放12件沉箱。
二、沉箱出运在预制场地制作完成经养护的沉箱，经卷扬机牵引沉箱、底部气囊滚动移至出运码头前沿，横转纵移，方向呈直角转向，转换气囊支垫，最后沿码头出运通道，移运至码头前沿，再移运至停靠在码头边的半潜驳（浮船坞）上。
本工程沉箱总数为25件。
沉箱主要尺寸：11××11m（底宽×长×高）。
单件沉箱重约1029t。
(1) 气囊出运工作原理及相关参数的确定气囊搬运重物的工作原理与滚筒搬运重物的工作原理基本相同，在重物底部与地面之间垫若干个气囊并充气顶升起重物，通过外力牵引重物使气囊向前滚动，从而使重物产生移动，达到搬运重物的目的。
气囊与地面为面接触，受力面积大，受力均匀，单位面积受力小，对场地适应性强。
选用直径Ф1000mm超高压气囊，出厂检验承压能力为，正常使用许用压力为MPa，安全阀限压值取。
考虑沉箱的尺寸，选用有效长度分别为11m和两种，施工过程顶升高度取430mm，工作高度取300mm。
气囊工作的相关数据按如下公式计算：单个气囊承压面宽度：B=π(D - H)/2气囊承压面积：S=n×B×L=nπL(D - H)/2气囊气压：P=Q/S=2Q/[nπL(D - H)]式中：D——气囊直径H——气囊工作高度L——气囊有效承压长度，L=L总-2××DN——气囊个数Q——构件重量(2) 供气系统及牵引系统的布置(1)供气系统采用集中供气体系，供气系统由2套6m3空压机组及自己配套的高压气管、气阀组成，高压气管沿沉箱预制场及出运码头轴线两侧对称布置，固定部分采用Φ48mm钢管，每6m设置一个供气阀；加气时从供气阀用高压软管接至气囊。
沉箱施工方案
沉箱施工方案沉箱是一种在深水区域用于建造地下结构的技术，它结合了施工和设计方面的要素，具有各种优点，例如可控性强、稳定性好、加固性能强、防水性能好等。
下面介绍一种典型的沉箱施工方案。
1. 设计和准备工作首先，我们需要进行设计并绘制出沉箱的图纸，包括沉箱的外形、尺寸、开口、墙体厚度等。
随后，我们需要准备好材料和工具，例如钢筋、混凝土、板材、桩材、压缩机、吊车等设备和机械，以及施工现场所需的安全措施。
2. 沉箱制作在施工现场，我们需要首先制作沉箱。
制作过程中，我们需要依照设计图纸的尺寸和要求来测量和切割板材，然后将板材和钢筋组合构成沉箱的墙体和底部。
随后，需要在沉箱底部的角落、中心和底部的四个方向安装桩材或固定用的U形板，以增加沉箱的稳定性和可靠性。
3. 沉箱传递和安装一旦沉箱制备完毕，我们需要将沉箱传递到安装的位置。
这个过程中，通常会使用大型的吊车或者其他的设备来协助完成，以确保沉箱不受损害。
当沉箱被移到指定位置后，需要通过良好地定位和调整，以确保沉箱在最终施工阶段不会偏移或发生其他的问题。
4. 沉箱与海床的接口在沉箱和海床之间，需要使用一些材料和技术来管理它们之间的接口，以确保施工的坚固和耐用。
在这个过程中，我们需要依照设计方案将沉箱与海床底部的材料相匹配，并使用适当的压缩机以锚固沉箱至海底，防止沉箱移动或变形。
5. 沉箱施工及界面加固在沉箱与海床之间的界面加固完成后，我们需要将沉箱内部填充混凝土或其他适当的材料，以加固沉箱的结构强度。
在填充过程中，我们需要逐层逐段地逐渐填满沉箱，在填充的同时需要进行表面抹平，以确保填充材料均匀分布并使沉箱的表面准确无误。
6. 沉箱开口及防水最后，需要安装沉箱的开口和涂覆防水层，以确保沉箱完全防水，从而能够在深水中长期坚固耐用。
在安装开口和防水层时，我们需要遵循设计要求，选择适当的材料用于此目的，并使用适当的材料进行封闭和涂层。
并确保防水层与沉箱表面紧密密实，没有漏洞和缺陷。
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沉箱安装施工方案一、工程概况本工程需安装沉箱14件，单件沉箱重量约为1170t 。
沉箱预制工作安排在本单位东江口预制场，预制沉箱经验收合格后，使用半潜驳水运至现场，现场设置下潜坑，半潜驳于现场定位下潜，沉箱浮态出半潜驳。
根据现场水位条件，使用吊机船配合卷机拖带沉箱至安装位置，灌水使沉箱下沉就位安装。
二、施工顺序及工艺流程2.1 安装顺序沉箱的安装顺序为：整体工程安排为从西向东方向进行沉箱安装，由CX1（13件）→CX2（1件）。
2.2工艺流程 安装人员、辅助船机到位沉箱抽水起浮并靠吊机船沉箱存放于养生池测量引航及定位水位条件满足，"南沙号"船组通过临时航道"南沙号"船组进入施工现场半潜驳"南沙号"定位于下潜坑吊机船定位准备牵引、平台设备吊装半潜驳"南沙号"注水下潜沉箱出坞吊机船定位牵引沉箱靠于船旁利用锚艇牵引吊机船重新抛锚定位安装沉箱三、施工方法根据工程需要，沉箱安装将采用本单位“南沙号”半潜驳。
“南沙号”半潜驳(浮船坞)性能参数如下：主尺寸L×B×D 48×33.5×3.4 载重量4100t 坞宽28m 甲板有效面积1344m2坞墙高13m 最大注水下沉时间 3.5h 空载平均吃水0.72m 最大抽水上浮时间 3.5h满载吃水 3.255m 吊机10t×35m 2台最大下沉吃水15.4m 发电机125KwA 2台压载水泵900m3/h×15m2台辅水泵75m3/h×15m2台沉箱安装工艺主要分为三个阶段：沉箱出半潜驳、沉箱拖带、沉箱安装。
3.1 沉箱浮游稳定计算结果本计算根据设计图纸及规要求进行，砼按2.45t/m3，海水按1.021t/m3计算，出运前再详细测量沉箱实际尺寸以校核本计算结果。
沉箱重量：1170t沉箱重心高度： 4.18m压载海水重量：1983t沉箱压载水深度：(前仓)0.88m （后仓）1.65 m稳定漂浮时沉箱吃水：7.11m稳定漂浮时定倾半径：0.87m稳定漂浮时定倾高度：0.21m3.2 施工前准备准备工作包括：下潜坑、养生池施工；确定航道；安装辅助设施；抽灌水水泵安装和遛尾及牵引绳的安装。
3.2.1下潜坑施工沉箱由“南沙号”半潜驳运载到施工水域现场，需选择合适的下潜地点供半潜驳下潜、沉箱出半潜驳，根据现场实际情况，确定在施工水域附近选定一区域：50m×70m，抛砂后高程-12.5m作为下潜坑。
（详见下图）下潜坑平、断面图3.2.2 养生池施工为确保沉箱安装的及时性和连续性，计划在施工区域设置养生池，用以存放沉箱。
养生池的作用仅是临时存放沉箱，故围考虑最多存放6个沉箱，面积大约30m×100m，其位于沉箱出坞方向，距离下潜坑约80m。
3.2.3 航道准备在沉箱安装工作开始前，对施工区的海域情况进行详细的测量，主要采用测深仪对浮船坞的进、出路线，作业区域等进行详细测量，使用抓斗船清除浅点。
同时要对沉箱拖带的路线进行测量，根据沉箱浮游稳定时吃水深度为7.11m，考虑约1m的富余深度，沉箱拖带路线的水深条件应大于8.1m。
拖轮吃水要求5m，调头水域要求有3倍船长，浮船坞船长48m，故临时航道要求150m，现拟定开挖临时航道180m（前沿线外180m挖泥至-5.0m）。
为满足沉箱出坞后拖至安装位置沉箱的吃水要求（7.11m），前沿线外75m围挖泥至-7.6m。
3.2.4安装辅助设施半潜驳由测量船引导进入下潜坑后，测量人员上半潜驳，用GPS协助半潜驳在下潜坑抛锚定位，同时用水砣测量下潜坑实际水深。
半潜驳定位完成后，驳船布置在沉箱半潜驳口前方约100m，进行抛锚定位，方驳上配有3台5t卷扬机、一台10t吊机和一台180kW发电机，用来牵引沉箱出半潜驳。
同时发电船紧靠在半潜驳侧壁，发电船上配备有1台150kW发电机，为施工过程灌水、抽水以及照明的供应电力。
施工过程所需的施工操作平台、工具、材料也存放于发电船上。
沉箱顶部根据隔仓尺寸加工操作平台，分别布置于沉箱两侧的隔仓顶部（每个沉箱4件），以栈桥作连通，供施工人员在沉箱顶作业。
半潜驳就位后利用半潜驳顶上的1台3t/30m起重机安装。
半潜驳顶与沉箱间另设栈桥形成通道。
操作平台上配备有施工需要的控制电箱、照明灯具以及护栏、速差自控器、救生圈等设备。
遇胸墙预埋钢筋对操作平台安放有阻碍的位置，派民工先弯下钢筋，以使平台安放顺利。
如下图：沉箱顶操作平台示意图所示。
1#3#4#2#5#沉箱顶操作平台示意图3.2.5 抽灌水水泵安装在沉箱外分别各安装4～8台大流量潜水泵（80～100m 3/h ），用于沉箱隔仓抽灌水和调整沉箱平衡稳定时抽灌水用。
沉箱预制时考虑到抽灌水的需要，沉箱前、后两排隔仓的上游两个隔仓、下游两个隔仓预制时在其隔墙最下方用预制孔相通，这样沉箱可按四个仓孔考虑。
注水阀门孔 连通孔 连通孔 注水阀门孔连通孔及注水阀门孔示意图3.2.6 遛尾及牵引绳安装沉箱顶四角预埋有拉环，分别用4根100m长φ60的尼龙缆绳与“南沙号”的缆桩连接，用以沉箱固定，并作为沉箱出半潜驳时溜尾用。
在沉箱两个侧壁离沉箱底面H=8.5m处各有两个预留孔（孔径46mm），供沉箱出半潜驳及安装时拖运与卷扬机或拖轮连接用。
预留孔上安装2根φ36mm 的拉杆，分别用卡环接上长8mφ22的钢丝绳，牵引时，用8.5t卡环与卷扬机钢丝绳连接。
沉箱下潜前，可通过半潜驳上的吊机吊装已加工完成的钢筋爬梯到拉杆孔位置，供安装拉杆使用。
以上工作均在半潜驳到达安装现场，并准备下潜前完成。
3.3 沉箱出半潜驳3.3.1下潜出半潜驳的潮位和时间确定经浮游稳定计算，当定倾高度m=0.21m时，沉箱吃水深度为7.11m，沉箱支垫高度0.30m，浮船坞型深3.4m；为了沉箱可以顺利出坞，沉箱起浮还需有一定的水深余量（选取0.5m）。
下潜坑水深≥7.11+0.3+3.4+0.5=11.31m当天高潮潮位下潜区必须满足水深≥11.31m，由于下潜坑抛砂后标高-12.5m，最低潮为+0.5m，故沉箱全天候可以出坞。
3.3.2牵引出半潜驳测量人员监测潮位，待潮位符合要求时（涨潮过程中），安装主管指挥浮船坞加水下潜。
在浮船坞下潜过程中，指挥员密切注意浮船坞的下潜情况，以及沉箱的吃水深度。
在沉箱深度达6m时（高于注水阀门的安装高度），开启注水阀门，同时密切注意仓注水的深度，每个隔仓打水砣测出较为准确的压仓水深，并根据水深，按计算要求调节压仓水深，前仓：0.88m，后仓：1.65m。
加水过程与浮船坞下潜相协调。
沉箱稳定起浮吃水为7.11m，当沉箱吃水达到6.5m时，已接近沉箱起浮的临界条件，此时，由监测沉箱吃水的技术员通知调度，调度下达指令，浮船坞暂停下潜。
在旁待命的木船上，施工员带领民工，指挥木船将已准备好的钢丝绳分别连接至沉箱上的钢丝绳及方驳上卷扬机的钢丝绳。
与此同时，沉箱上的技术员复核沉箱的压仓水深，若未达到计算压仓水深则继续调节压仓注水，直至压仓水深满足计算要求。
待钢丝绳连接及压仓注水工作就绪后，调度安排浮船坞上自带的起重机将连接浮船坞顶及沉箱顶的工作栈桥吊离。
浮船坞继续下潜，当沉箱起浮时（此时沉箱吃水约为7.11m），启动卷扬机，略紧钢丝绳，使之处于轻微受力状态，浮船坞继续下潜至7.5m（甲板面），沉箱完全处于漂浮状态。
此过程中，沉箱上技术员观察沉箱的倾斜情况，适当注水调节沉箱平衡。
沉箱吃水达到稳定要求并处于水平状态后，指挥员指挥方驳上卷扬机操作手启动卷扬机牵引钢丝绳，缓慢拖动沉箱出坞，同时，根据沉箱的移动速度，调节遛尾缆绳的松紧，确保沉箱出坞时缓慢、匀速。
沉箱刚刚完全出坞口时暂停牵引，解开下游遛尾的2根缆绳，上游的2根缆绳继续遛尾。
最后观察沉箱的压仓水深及沉箱的平衡状态，未达到稳定状态时再调节压仓水，确保稳定后再次启动卷扬机，将沉箱缓慢匀速地拖出下潜坑并靠在方驳边。
沉箱出半潜驳示意图3.4沉箱浮游拖运沉箱浮游拖运之前，用测量船（交通船+测深仪）对沉箱出运通道进行测量，以确保沉箱浮游拖运过程不搁浅。
沉箱拖出下潜坑后，调节压仓水深使之处于稳定平衡状态，指挥员指挥方驳上卷扬机操作手启动卷扬机牵引钢丝绳，缓慢拖动沉箱，使其到达码头前沿附近。
当待安装沉箱基床未整理完毕，或潮汐潮位不符合条件，沉箱无法直接安装，浮游拖运的沉箱必须暂时停靠于码头前沿，等候安装，停靠期间派人值班，以免沉箱漂移与已安装好的沉箱发生碰撞。
沉箱靠方驳示意图根据工程进度安排，沉箱安装从西向东安装，沉箱定位安装可利用已安装的系泊码头预留沉箱作为定位及牵引。
施工流程：1）沉箱粗定位沉箱靠泊在安装吊机船上，通过移动安装吊机船将待安沉箱移动到现场安装区域。
给安装吊机船抛锚，启动吊机船上的锚机将起重船移位的方式进行将待安沉箱粗定位。
沉箱安装的潮位一般选择退潮、已安装沉箱露出水面时开始。
为了减少安装过程和基床整理之间相互干扰，提高施工进度，根据当地水域潮汐落差小、浪高低的特点，结合实际情况确定安装工艺如下：沉箱拖带至已安装沉箱边上带缆固定，等待安装潮水。
安装时，沉箱停靠在起重船一侧，吊机船船绞锚逐步将待安装沉箱移到安装位置，开启注水阀，使沉箱注水平衡下沉，等沉箱下降到适当高度后，挂上四个手拉葫芦（其中两个平行安装方向，另两个交叉）在已安沉箱与待安沉箱接缝处，根据要求放置调整缝隙用的木枋或木板，沉箱继续注水下沉至沉箱底与基床面约1m时，暂时停止加水，测量沉箱4个角点将上下游的高差调平。
2）精确定位安装粗定位后沉箱继续注水下沉，当沉箱底面与基床面距离约0.3m时，对沉箱进行精定位。
由测量人员利用GPS对沉箱四个角的偏位、标高进行测量，根据测量结果，对沉箱注水（或抽水）调整沉箱，使其上下游标高接近或一致，前后坡度与基床接近或一致；控制卷扬机、手动葫芦，调整沉箱之间的木枋（板）厚度，对沉箱之间的接缝、错牙，沉箱偏位等进行调整，使其在规要求围之。
上述调整完毕后，再继续向沉箱缓慢注水，并不断观察沉箱下沉动态，及时进行调整，使沉箱坐落于基床面上。
沉箱坐落于基床面上后，继续注水并不断测量观察沉箱动态，调整各仓注水速度，使沉箱不至于在注水过程中偏位。
当沉箱注水至沉箱隔墙预留连通孔（根据计算确定，预制时预留）连通后，再次测量沉箱偏位情况，当符合规要求时，向沉箱注水到和潮水潮位一致，沉箱安装结束。
若测量结果不符合规要求时，则沉箱必须抽水上浮，重新进行安装。
安装过程必须注意沉箱偏位、与已安装沉箱的错牙，安装接逢的变化，不断调整手拉葫芦，使沉箱偏位、错牙和安装接逢在规围之，必要时调整沉箱之间接逢的木板厚度，同时注意调整个仓格的注水速度，使沉箱均匀下沉，按要求坐落于基床上。