阴离子表面活性剂现状及发展
中国表面活性剂和洗涤剂现状与展望
中国表面活性剂和洗涤剂现状与展望辽宁奥克化学股份有限公司付瑞概述本文主要对国内表面活性剂和洗涤剂现状进行介绍,同时对国内脂肪醇醚和洗涤剂发展趋势进行说明。
一、表面活性剂现状及发展趋势1.1表面活性剂概述表面活性剂作为功能性化工原料,是精细化工领域的支柱产品,在国民经济中具有重要作用,除在洗涤及化妆品行业大量使用外,也广泛应用于纺织、印染、医药、农药、石油开采、造纸等行业,由于其用量较小,因此被称为“工业味精”。
全世界表面活性剂市场年消费量达到1600 万吨,其中阴离子表面活性剂占主导地位,占表面活性剂总消费量的59.2%,非离子表面活性剂次之,占30.5%,而阳离子表面活性剂和两性表面活性剂和占lO.3%。
2005-2010年,中国表面活性剂产量复合增长率为10.6%, 2010年表面活性剂的表观消费量约为148.9万吨。
由于洗涤剂等行业迅速发展,表面活性剂的市场容量将越来越大。
1.2表面活性剂分类按照用途分:乳化剂、润湿剂、发泡剂、分散剂、凝絮剂、去污剂、破乳剂等。
按照在水中是否离解分为:阳离子型、阴离子型、两性及非离子型表面活性剂。
按照组成结构分为:常规型和特殊表面活性剂。
按照分子量大小分为:低分子量(200-1000)、中分子量(1000-10000)、高分子量(10000以上)表面活性剂。
表面活性剂共有4大类、45个分类、130个小类约4700多个品种。
1.3表面活性剂工业现状1.3.1市场保持高速增长据统计2010年度表面活性剂原料及产品总产量127.7万吨,较2009年有所增长,另表面活性剂及其相关产品的进口量也呈现两位数的增长。
预计2013年中国表面活性剂产量将达到186.1万吨,表观消费量将达到193.3万吨。
1.3.2非离子及阴离子产品处于主导地位国内表活产品中,主要以非离子及阴离子产品为主。
以2010年为例:1.3.3脂肪醇醚及AES的产量逐年增加,进口量逐年减少。
脂肪醇醚和AES作为非离子表面活性剂及阴离子表面活性剂主要产品,产量逐年增加,2008年脂肪醇醚产量为19.7万吨,2009年31.9万吨,2010年则达到33.86万吨;而 AES的增速也较快,其产量从2006年的16.79万吨增长到2009年的27.1万吨,年均增幅达20.47%,AES的增长将直接带动脂肪醇醚产品的增长。
表面活性剂行业现状及发展趋势
表面活性剂行业现状及发展趋势第21l卷第3期2012年3月精细与专用化学品FineandSpecialtyChemicalsMar.20l2●,●表面活性剂行业现状及发展趋势孙淑华,李真,万晓萌(大连界面化学技术有限公司,辽宁大连116021)摘要:较全面叙述了我国表面活性剂行业生产企业,产品品种,产量和各主要应用领域市场发展现状和最新进展,预测了今后发展趋势.关键词:表面活性剂;聚羧酸盐;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐;绿色表面活性剂StatusanddevelopmenttrendsofsurfactantindustrySUNShu—hua.L1Zhen.WANXiao—meng (DalianInterfaceChemistryTechnologyCo.,Ltd.,Dalian116021,China)Abstract:Theproductionenterprises,varieties,productionofsurfactantindustryinChinawe remorefullydescribed.andthedevelopmentstatusandthelatestdevelopmentsofmainapplicationareaso fmarketwerealsointroduced.Thedevelopmenttrendwasputforward.Keywords:surfactant;po1ycarboxy1ates;fattyalcoholpolyoxyethyleneethersulfate;gree nsurfactant表面活性剂是指具有一定活性,能使溶液表面张力显着下降的化工新材料产品,被誉为"工业味精",广泛应用于化妆品调制,食品加工,纤维加工,纺织品印染及整理,农药和医药加工,矿物浮选,石油开采,油品处理以及洗涤等许多工业领域. 表面活性剂的种类繁多,各品种之间的生产原材料,生产工艺,产品构成以及用途各不相同.根据表面活性剂在水溶液中的电离特性,表面活性剂可分为离子型表面活性剂,非离子型表面活性剂以及特种表面活性剂.其中离子型表面活性剂可以进一步分为阴离子,阳离子以及两性离子表面活性剂;根据使用原材料的不同,可以分为石油基表面活性剂以及天然油脂基表面活性剂;根据使用领域不同,可以分为工业用表面活性剂以及日用表面活性剂.石油基表面活性剂是以石油为基础原料制成的,如以烷基苯,烷基酚,烯烃等为原材料再进一步反应制成的表面活性剂,主要包括LAS,AOS, Tx,OP,NP等产品.天然油脂基表面活性剂是以天然油脂为原材料制得的表面活性剂,主要包括用天然油脂制成的6501,CMEA等产品,用天然油脂衍生物脂肪醇制成的AES,AESA,LsA,K12等醇系表面活性剂,及用天然油脂衍生物脂肪酸甲酯制成的MES等产品.工业用表面活性剂主要指用于石油化工,造纸,皮革,纺织,建材等行业的表面活性剂,比如重烷基苯磺酸盐,石油磺酸盐,萘磺酸盐,蒽磺酸盐,木质素磺酸盐,SS,SPS等产品.日用表面活性剂则主要指用于日用洗涤剂,化妆品,个人护理用品等领域的LAs,AES,AESA,LSA,AOS,MES,6501,APG,AEO等产品.1我国表面活性剂行业现状表面活性剂是重要的精细化工产品,在全世界范围内被广泛使用.国际大型工业用表面活性剂企业主要分布在北美以及欧洲等经济发达国家,比如罗地亚(Rhodia),西卡(Sika),赢创德固赛(EvonikDegussa),道康宁(DowComing),巴斯夫(BASF),赫克力士(Hercules),英国兰凯表面活性剂(Lankem),瑞典依卡化学品(EkaChemicals)以及陶氏化学(Dow),这些大型化工企业目前都在我国占有一定比例的市场份额.收稿Et期:2012—02—21作者简介:孙淑华(1954一),高级工程师,主要从事工业表面活性剂的产品开发和应用研究.?8?精细与专用化学品第20卷第3期我国表面活性剂行业起始于2O世纪5O年代,起步较晚,但发展和更新速度较快.2009年中国表面活性剂生产厂家总数达到5386家,是2000年的3.7倍,比2005年增加了34.11;我国生产表面活性剂企业,主要分布在江苏(898家),山东(620家),广东(598家),浙江(496家),上海(399家),河南(296家),辽宁(259家),天津(189家),河北(196家),湖北(176家),四川(123家)和安徽(120家).我国表面活性剂主要品种的发展经历了2O世纪8O年代的千吨级,90年代的万吨级,2O世纪发展到十万吨级,21世纪出现了百万吨规模等几个阶段.其中,超百万吨级品种是萘和甲基萘磺酸甲醛缩聚物钠盐以及聚羧酸盐;超十万吨级品种是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES),脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO2,3,7,9),十二烷基苯磺酸钠(LAS),聚丙烯酰胺(PAM),木质素磺酸钙,胺基磺酸盐;超万吨级品种有K12,AS,ASA,AESA,AOS,十二烷基苯磺酸钙等38个品种;超千吨级品种有EL40,乙二醇硬脂酸酯,聚乙二醇(6000,8000)硬脂酸酯等33个品种.2009年我国工业表面活性剂产量约为450万t,品种总数为6154种,其中,阳离子表面活性剂1567种,占比25.46;阴离子表面活性剂1970种,占比32.01;非离子表面活性剂2173种,占比35.31;两性离子表面活性剂444种,占比7.21%.尽管我国已经成为继美国之后的第二大表面活性剂生产国,但还称不上是表面活性剂强国.我国人均表面活性剂消费量与发达国家相比,仍然十分低下,2009年我国人均日用表面活性剂消费量仅为1.3kg/a,而同期日本的人均消费量为3.5kg/a,北美为3.8kg/a.此外,我国表面活性剂企业的研发水平与生产制造水平与国际领先企业也存在一定的差距.但是,通过我国表面活性剂企业的不懈努力和巨大付出,这一差距正在逐步缩小.随着我国近年来表面活性剂产量的逐年增加,我国表面活性剂行业生产企业数量偏多,规模偏小的局面正在逐步改善,一些优势明显的企业经过快速发展壮大,已经在各个细分领域占据了明显的领导地位,具有代表性的企业有:浙江传化集团,山东滨化集团,江苏钟山化工有限公司,辽宁奥克化学股份公司,辽宁华兴化工集团公司,金浦新材料股份有限公司,广东德美精细化工股份有限公司,南京博特化工公司,南京太化化工公司,中轻物产化工有限公司,浙江赞宇科技股份有限公司,大庆油田炼化公司, 巨化集团,罗地亚飞翔精细化工公司,辽宁科隆化工公司,北京恒聚化工集团,佳化化工,浙江皇马化工集团,浙江龙盛集团股份,浙江闰土股份,江海化工,天音化工,深圳诺普信有限公司,抚顺洗化,广州浪奇,山东泰和水处理,广东天赐以及新崛起的三江精细化工,江苏生物科技,成都金石新材料公司,吉林钟鑫化工等,相信随着我国表面活性剂行业的不断发展,将有更多的优秀企业涌现出来.2我国表面活性剂行业发展趋势2.1市场容量预测金融危机严重打击了世界金融和实体经济市场,随着各国经济刺激计划的颁布实施以及消费者信心的重建,全球表面活性剂市场正逐步走出金融危机的阴影,据GlobalIndustryAnalysts公司分析,2012年全球表面活性剂的市场将达到166.5 亿美元,到2015年产量将达到1780万t,年均复合增长率为5.8,亚洲地区作为新兴经济体云集的地区,将成为未来带动表面活性剂行业增长的发动机,预计在未来几年可以达到年均6.04的增长率.我国作为目前世界经济发展的强力引擎,一直保持着对表面活性剂的较高的需求,随着我国经济的不断增长,工业用表面活性剂的市场需求量将保持较快增长,同时人均消费量也逐步提高,预计到2015年,表面活性剂的市场每年将保持9的增长速度,市场容量将达约692万t的水平.2.1.1洗涤剂行业洗涤剂行业主要包括日用以及工业用洗涤剂,是表面活性剂最主要的应用领域,其用量约占表面活性剂总用量的51.经过多年发展,我国已进人世界洗涤用品生产大国行列,产品形态及产品品种日益丰富,专业化,功能化,个性化产品不断涌现,形成个人清洁护理用品,家庭清洁护理用品,工业和公共设施清洁用品三大品类体系.近年来产量增长较快,2003~2010年我国洗涤用品产量增长了83.72%,年均增长率为l1.96oA.2010年我国洗涤用品的产量虽然达到826.75万t,人均消费量约6.4kg,但仍然低于1995年世界洗涤用品人均消费量7.8kg的水20l2年3月孙淑华等:表面活-眭剂行业现状及发展趋势?9? 平.我国洗涤用品工业"十二五"规划提出,到2015年洗涤行业的工业总产值将达到2060亿元,年均增长率在12.主要发展浓缩,液化洗涤剂,着重开发功能型,环保型表面活性剂新品种,充分利用可再生资源,着重发展油脂化工行业,开发油脂化工产品及其衍生物,加强功能性强,生物降解性好的表面活性剂产品的开发和应用,加强以可再生资源为原料的表面活性剂的研究,开发和应用.因此可以期待,洗涤用品工业的强劲发展趋势,将有利地推动我国表面活性剂行业继续保持快速增长.2.1.2农药用表面活性剂农药原药极少数能直接使用,绝大部分需要加工成不同的剂型使用.农药剂型是指具有一定组成成分和规格的农药原药的加工形态,目前我国已制定《农药剂型名称及代码国家标准》,规定了120 个农药剂型的名称及代码,其中乳油,悬浮剂,可湿性粉剂,水乳剂,微乳剂,悬乳剂,可溶液剂,水剂等是目前产量最大,用量最多的农药剂型.农药制剂是指农药原药加工成的具有一定有效成分含量,一定剂型,可按一定方法使用的成药产品,一般由农药原药以及农药助剂配制而成.农药助剂是指在农药加工和应用过程中的辅助药剂,能帮助主要药剂成分(农药原药)发挥效能的物质. 农药助剂可分为表面活性剂和非表面活性剂两大类,农药表面活性剂主要有乳化剂,分散剂,润湿剂,渗透剂,展着剂,发泡剂,消泡剂,增溶剂,增黏剂等,而非表面活性剂主要是指溶剂,载体,填料,防冻剂,稀释剂,警戒剂,抗结块剂,增效剂等.农药助剂的主体是表面活性剂,由于85以上的农药要加水稀释使用,表面活性剂对农药制剂稀释液的乳化稳定性,悬浮率等技术指标起了决定性的作用,并且影响着药效的发挥.农药是农,林,牧,渔业及公共卫生等部门用于防治病,虫,草,鼠害以及调节农作物生长的化学品,是重要的生产资料和救灾物资.农药的应用对保证农业丰产,提高人民生活水平有着非常重要的作用.据有关资料报道,全世界由于病,虫,草,鼠害而损失的农作物收获量相当于潜在收获量的1/3,如果一旦停止用药或严重的用药不当,一年后将减少收成25%~4O(与正常用药相比),两年后将减少40~60以至绝产.据农业部统计,由于使用农药,我国平均每年挽回粮食2500万t,棉花4O万t,蔬菜800万t,果品330万t,减少经济损失约300亿元.目前我国已经成为世界上最大的农药生产国和最重要的农药产品出口国,同时也是最重要的农药消费国之一.我国农用耕地面积年均超过1.5亿公顷,其中粮食作物年均耕地面积超过1亿公顷,巨大的耕地面积成为农药消费的巨大的刚性需求保证.2011年,我国的农药产量和出口量分别达到了264.87万t和79.6万t,已高于我国2010年全年农药产量的234.25万t和出口量61.3万t.其中,除了大量出口原药及其部分不用助剂的农药制剂外,近半的农药原药需加入农药助剂而制成各种不同的剂型.农药助剂作为乳化剂,分散剂,润湿剂,渗透剂和增溶剂等广泛应用于加工乳油,微乳剂,水乳剂,可湿性粉剂,悬浮剂,可溶液剂,水分散粒剂和水剂等农业上使用最多的农药制剂.对充分发挥农药的药效,安全经济的达到杀虫,除草,杀菌等目的起到重要作用.近两年我国用于加工农药制剂的助剂需求量在4O万~50万t左右, 其中农药表面活性剂需求量约在6万t左右,而这6万t的农药表面活性剂,将直接影响近250万t的农药效果,关系到上千亿的产值.表面活性剂在农药及农药助剂之中的应用,深刻影响着农药的使用效果,农药助剂行业的发展也影响着农药行业发发展,同时,对于不断提出的农药新功能和新作用的要求有力地推动了农药用表面活性剂行业的发展.我国巨大的耕地面积,世界第一位的人口数量,农药对于粮食作物的至关重要性,都决定了农药行业在国民经济中的关键地位.随着国家惠农政策的不断制定推出,如免征农业税及给予种粮,良种,农机及化肥农药补贴等的实施到位,将加大对化肥农药的投入;另外对高性能,新功能,低毒性以及绿色环保农药的需求也将不断增加.因此,我国农药行业的持续发展将会在未来长久的时间内有效推动我国表面活性剂行业的持续发展以及技术升级.2.1.3炼油助剂行业炼油助剂主要用于炼油厂原油炼制,对提高炼油工艺水平,炼油效率,产品质量和发挥炼油设备作用至关重要,能解决炼油加工过程存在的一些关键技术问题.炼油助剂行业的发展与炼油工业紧密关联,是?10?精细与专用化学品第20卷第3期当代石油化工的一个重要分支和组成部分,也是石油化工向下游高附加值产品延伸并为国民经济各部门服务的一个重要领域.自20世纪中期以来,随着全球范围内原油的重质化,劣质化,高质量轻质油品需求量的增加以及环保法规的实施,越来越多的炼油助剂在石油开采及加工过程中被采用.尤其是近几年来,国际原油价格的飙升,更是对原油综合加工率提出了更高的要求.作为与炼油工业联系紧密的炼油助剂行业,其发展将伴随着炼油能力的提升而加快.截止2010年底,世界炼油厂数量总计661座,总加工能力从2009年的8720万桶/天增加到8822 万桶/天,增加了约100万桶/天.其中,2010年亚洲原油加工能力增长近150万桶/天,是世界炼油能力增长的主要动力,新投产的3座炼油厂均在亚太地区;北美加工能力大致与2009年持平,而西欧加工能力萎缩;其他地区的加工能力变化不明显."十一五"期间,我国炼油工业发展迅速,2005年,我国原油加工能力为3.47亿t/a,年加工量为2.86亿t;2009年,我国原油加工能力为4.78亿t/a,稳居世界第二位;根据国家工信部统计数据显示,2010年,全国原油产量达2.O3亿t,同比增长6.9,创近年最大增幅.新增炼油能力约3000万t,一次原油加工总能力达5.12亿t,成品油(汽,煤,柴油合计)产量2.53亿t,同比增长1O%.根据全国能源工作会议相关资料,"十二五"期间,我国将完成约1亿t新增炼油能力建设,到2015年,全国一次原油加工能力将达到6亿t,成品油年产量将达到3.1亿t.根据炼油厂每炼制1万t原油,对各类炼油助剂的需求量平均在1.17t左右计算,我国2015年炼油助剂的需求量将达到约7万t,而2010年我国原油加工量2.86亿t,消耗炼油助剂约3.3万t,据此推算,"十二五"期间,我国炼油助剂行业预计将保持16的年复合增速.2.2发展趋势分析表面活性剂作为化工新材料行业的主要分支,其规模发展将在全球尤其是亚太地区呈稳步增长趋势,这为我国相关行业的发展和壮大提供了强有力的支持.我国表面活性剂行业的发展趋势逐渐与国际同行业接轨,主要体现在以下几个方面.2.2.1绿色表面活性剂将逐步大规模工业化随着国民经济的增长以及居民生活水平的提高,消费者对于环境保护和社会资源节约方面的意识逐步增长,因而对于表面活性剂产品品质的要求也越来越高.在满足使用安全性的前提下,市场对表面活性剂产品的资源可再生性以及环境友好性提出了更高的要求,因此采用天然可再生资源如植物油为原料生产的天然油脂基表面活性剂,得到了大力发展.可以预计,我国大品种绿色表面活性剂将逐步实现大规模工业化生产.2.2.2特种表面活性剂将迅速发展普通表面活性剂的疏水基一般是碳氢链,若将碳氢链中的氢原子部分或者全部替换成氟原子,就成为含氟表面活性剂,类似的还有含硅表面活性剂以及含硼表面活性剂等,称之为特种表面活性剂.由于结构上具有特殊性,特种表面活性剂具有普通表面活性剂所没有的一些特性,并在许多领域发挥着重要作用.如含氟表面活性剂具有高表面活性,高耐热稳定性以及高化学稳定性,其应用领域已经扩展到包括石油,农药,机械,染料,建材,皮革等国民经济的众多领域中,且应用领域还在进一步扩大;含硅表面活性剂具有良好的湿润性,较强的黏附力,极佳的延展性,气孔渗透率和良好的抗雨水冲刷性等,已被应用于油田等工业领域,并逐渐由特种发展成为常规表面活性剂;含硼表面活性剂也在石油炼制,润滑油添加剂,高水基汽车刹车液,高水基液压液等工业领域得到实际应用. 2.2.3生物表面活性剂将逐渐工业化,且应用领域逐步扩大生物表面活性剂是指由细菌,酵母和真菌等多种微生物产生的,具有表面活性剂基本结构与性质的化合物.与化学合成表面活性比较,生物表面活性剂具有结构更多样性,表面活性/$L化性更强; 可生物降解无毒或低毒;生产工艺简单,施工简单;通过微小孔隙能力强,不堵地层,耐盐性好,不结垢,保护地层等优势.经过多年努力,目前生物表面活性剂的许多研究成果已应用于石油,医药和食品等工业领域.随着科研开发的不断深入,新功能产品的不断问世,我国生物表面活性剂将会在石油,化工,医药,洗涤剂,化妆品,食品,农业以及环境保护等方面得到更加广泛的应用.。
阴离子表面活性剂的生产现状及发展趋势
了, A OS 与钙镁 离子生成的盐仍然是 一 种较好地表 l l l i 活性剂。 AOS 具仃抗盐 性好 、 油/ 水界面张力低、 良好 的起泡力和泡沫稳定性等特点, 其十物降解性 比烷基苯磺酸盐 好, 与烷基硫酸盐 【 A s ) 接近 , 因而对人体和环境温和, 尤其
适 用 于配 制 重 垢 低 磷 或 无磷 洗 衣 粉 。此 外 , 又 由= r AOS 热稳定性好 , 乳 化 能 强, 在 工业 清 洁 , 石 油 开 发及 输 送 等领 域 具有 相 当 呵观 的应 用 前景 。 二、 发 展 趋 势
、
生 产 现 状
磺酸盐表血活性剂按亲油基或磺化分为 ( ‘ ) 石油磺酸盐 ( 磺酸 基在芳 环或环烷 l : ) ( 二) 烷基芳基磺酸 盐( 磺酸基在芳环上) ( 三) 烷基 和烯 基磺酸 盐( 四) 聚氧乙烯醚磺酸盐 ( 磺酸基在氧乙基链端)( 五) 多环芳环磺酸盐缩合 物( 磺 酸 基 在 芳环 上) 等。 除此之外, 还 有 烷 基 苯醚 磺 酸 盐 。目前常 用 的表 面 活性 剂 仃 三 种 : 石油磺酸盐、 烷 基 苯 磺 酸 盐和 烯 烃 磺 酸 盐 。 1 、 石油磺酸盐和烷基苯基磺酸盐这两种传统的磺酸盐表面活性剂的合 成及性质订大量的文献进行了报道 。石油磺酸基犁阴离子表 面活性剂 由富 芳烃原油或馏分磺化得到的产物, 烷基苯基磺酸盐包括烷基磺酸盐、 烷基苯 基磺酸盐 、 重烷萆苯基磺酸盐等。 磺酸盐型阴离子表面活性剂 中, 以石油
磺酸盐型最 普遍。石油磺酸盐作为化学采油用剂具有表面活性高 、原料易 得、 生产 工艺简单 、 成本较低 、 配伍性好等特 点, 受 到普遍 关注, 进入了先导
性实验 。烷基炭数为C1 4 一 C1 6 的重烷基苯磺酸盐可与我 国大多数 油田的原 油形成超低界 面张力体 系, 因而成为重要的趋油用表面活性剂 。 2 、 i X 一烯烃磺 酸盐 ( AOS ) 它 的主要成 分是: 烯 烃磺酸盐和羧 基磺酸盐 ,
阴离子双子表面活性剂研究现状及发展趋势
阴离子双子表面活性剂研究现状及发展趋势摘要:本文从有无联接基团及联接基团联接顺序方面,综述了四种不同Gemini型阴离子表面活性剂合成方法的研究现状,并对其进行总结与展望。
Gemini 表面活性剂具有优良的性能,但目前存在着合成路线长、产率低、成本高等制约其大规模工业化的缺点,应大力发展性价比高的Gemini 表面活性剂。
关键词:阴离子双子表面活性剂联接基团随着我国油田开采程度的加深,注水开发的油田基本上已经处于高采出和高含水程度阶段,油田可采出的油越来越难,油田当年新增可采储量低于产油量,储采失衡,亟需三次采油提高采收率新技术以保持原油产量的增长和稳定。
在三次采油方法中,表面活性剂驱是一种极具发展潜力的提高采收率的方法[1]。
Gemini表面活性剂[2]具有两个亲水基团和两个亲油基团以及一个桥联基团的化合物,相当于两个普通表面活性剂分子通过一个桥梁联结在一起。
Gemini表面活性剂具有以下几个优点:(1)可以大幅度降低表面张力;(2)临界胶束浓度比传统表面活性剂低2个左右的数量级;(3)易溶解;(4)协同效应强;(5)具有奇特的流变性,粘度随浓度的增加而增大。
当Gemini表面活性剂分子结构中亲水基为阴离子,把它叫做Gemini阴离子表面活性剂。
1 Gemini阴离子双子表面活性剂研究进展1.1 先接疏水尾链双子表面活性剂的合成路线归纳起来有以下三种:第一种是用联接基团先将两个疏水尾链联接起来,再接上两个亲水头基。
贾金英等人[3]以马来酸酐、乙二醇及十二醇、十四醇、十六醇、十八醇为原料,活性炭负载磷钨酸为催化剂,合成了Gemini-12、Gemini-14、Gemini-16 和Gemini-18一系列磺酸盐型双子表面活性剂,它们都具有较低的临界胶束浓度(cmc),表面张力可达到20.11 mN/m。
与SDBS及NaCO3进行复配,得到了超低界面张力。
郑宝江[4]以壬基酚与甲醛为原料,缩合桥联后用氯磺酸磺化得到一种新型的阴离子Gemini表面活性剂,有较好的耐碱性;有较好的耐温性,180℃时稍有分解;耐硬水能力一般。
2023年阴离子表面活性剂行业市场分析现状
2023年阴离子表面活性剂行业市场分析现状阴离子表面活性剂是一种重要的化工原料,广泛应用于洗涤剂、日化产品、染料、助剂等行业。
目前,全球阴离子表面活性剂市场规模巨大,但也面临着一些挑战和机遇。
一、市场规模和增长趋势据统计,全球阴离子表面活性剂市场规模在2019年达到了约380亿美元,预计到2026年将达到508亿美元,年复合增长率为4.2%。
市场规模庞大且呈现稳步增长的趋势。
二、行业竞争格局阴离子表面活性剂行业竞争激烈,主要厂商包括巴斯夫、亨特迈斯特、罗门哈斯、科思创等。
这些厂商通过产品创新、技术研发、市场拓展等方式竞争市场份额。
此外,市场还存在一些小型的本地化生产商。
三、需求驱动因素1. 消费者需求增加:随着经济水平的提高和人们生活水平的改善,对洗涤剂、个人护理产品等的需求日益增加。
2. 工业需求增长:染料、助剂等行业对阴离子表面活性剂的需求也在持续增长。
3. 环境法规提升:随着环境意识的提高,一些国家对化学品的使用和排放进行了限制,推动了阴离子表面活性剂的研发和应用。
四、市场机遇1. 新兴市场潜力:发展中国家如中国、印度等市场潜力巨大,经济持续增长,消费者对洗涤剂等产品的需求稳步增加。
2. 绿色化趋势:随着环境保护意识的提高,绿色、环保型阴离子表面活性剂的需求将会增加,创造新的市场机遇。
3. 新产品研发:新型阴离子表面活性剂的研发将为市场提供更多的创新产品,满足不同行业的需求。
五、市场挑战1. 原材料价格波动:阴离子表面活性剂的生产涉及到多种原材料,原材料价格的波动会对企业的成本和利润产生较大影响。
2. 环境法规压力:环境法规的提升和限制会对部分产品的研发和应用造成影响,需要企业不断进行技术创新和研发,以满足法规要求。
3. 品牌竞争:市场上存在很多品牌的阴离子表面活性剂产品,企业要在激烈的市场竞争中不断提高产品品质和服务水平,保持竞争优势。
总之,阴离子表面活性剂市场规模庞大,需求持续增长且具有较好的增长前景。
阴离子表面活性剂现状及发展
阴离子表面活性剂现状及发展摘要:阴离子表面活性剂是表面活性剂中发展历史最悠久、产量最大、品种最多的一类产品。
磺酸盐和硫酸酯盐是目前阴离子表面活性剂的主要类别。
在水解后生成憎水性阴离子。
其具有较好的去污、发泡、分散、乳化、润湿等特性。
广泛用作洗涤剂、起泡剂、润湿剂、乳化剂和分散剂。
关键词:阴离子表面活性剂、磺酸盐、硫酸酯盐1、前言近年来中国表面活性剂工业发展迅速。
2005 年全国主要生产企业表面活性剂的总产量(不含皂类,按100% 活性物计)至少达115 万吨,其中a-SAA 占74.9%,仍占主导地位;n-SAA 占22.7%;c-SAA 占1.6%;z-SAA占0.8%。
目前,我国表面活性剂工业已有相当大的生产规模,设备和技术越来越接近国际水平,产品数量、种类和质量都有大幅度增长和提高。
本文主要介绍表面活性剂中产量最大、用途最广的阴离子表面活性剂的现状和发展趋势,希望藉此抛砖引玉,共同促进国内阴离子表面活性剂工业健康、快速、稳定地发展。
2、国内外研究进展我国阴离子表面活性剂目前已经生产并使用的主要有十二烷基苯磺酸(简称LAS)、脂肪醇醚硫酸钠(简称AES)、脂肪醇硫酸钠(简称AS)、脂肪醇(醚)硫酸铵(简称铵盐,AESA,LSA)、α-烯基磺酸钠(简称AOS)、脂肪醇(醚)磷酸盐(MAP)、醇醚羧酸盐(AEC)、磺基琥珀酸盐、氨基酸盐等。
其它还有如重烷基苯磺酸盐、石油磺酸盐、萘磺酸盐、木质素磺酸盐等阴离子表面活性剂,但这些表面活性剂特用于某些工业领域,故未列入本文的统计中。
在阴离子表面活性剂中,磺酸盐、硫酸盐类表面活性剂占据了绝对主要的市场地位和产销量,这类表面活性剂的现状和发展趋势大致代表了阴离子表面活性剂的现状和发展。
目前国内几乎全部采用SO3气相膜式磺化技术生产磺酸盐、硫酸盐类阴离子表面活性剂,氯磺酸、烟酸等磺化工艺已基本淘汰。
在众多的磺化、硫酸化类阴离子表面活性剂中,L A S作为传统的表面活性剂依然保持着主要的市场份额。
2024年阴离子表面活性剂市场分析现状
2024年阴离子表面活性剂市场分析现状引言阴离子表面活性剂是一种重要的化学物质,广泛应用于日常生活和工业领域。
它具有优异的表面活性和稳定性,能够降低液体之间的表面张力,并在乳化和起泡等工艺中发挥关键作用。
本文将对阴离子表面活性剂市场的现状进行分析,并探讨相关的发展趋势。
市场规模阴离子表面活性剂市场在过去几年内实现了稳定增长。
根据市场研究报告,预计未来几年内阴离子表面活性剂市场的年复合增长率将保持在5%左右。
这主要受到消费者对于个人护理产品、清洁剂和工业应用的需求增加的驱动。
市场细分阴离子表面活性剂市场可以根据应用领域进行细分。
主要的市场细分包括日常个人护理产品、清洁剂、纺织品处理剂和工业应用。
个人护理产品是阴离子表面活性剂的主要应用领域之一,其中包括洗发水、沐浴露、牙膏等产品。
清洁剂市场也对阴离子表面活性剂有着巨大需求,特别是家庭清洁剂和洗衣粉。
此外,纺织品处理剂和工业应用领域也对阴离子表面活性剂有着不可或缺的需求。
市场竞争态势阴离子表面活性剂市场存在着激烈的竞争。
目前,市场上有许多主要的阴离子表面活性剂生产企业,包括Unilever、Procter & Gamble、Coca Cola等。
这些企业通过不断创新和研发新产品来提高市场份额。
此外,一些新兴企业也在市场中崭露头角,具有较快的增长速度。
市场驱动因素阴离子表面活性剂市场增长的驱动因素包括人们对个人护理和清洁产品的日益重视,以及工业应用领域的扩大。
随着人们生活水平的提高,对于个人护理产品的需求也在增加。
此外,工业领域的发展也推动了阴离子表面活性剂市场的增长。
市场挑战阴离子表面活性剂市场面临着一些挑战。
其中之一是环境问题。
阴离子表面活性剂在生产和使用过程中会产生一定的环境污染,这给可持续发展带来了挑战。
此外,市场竞争也是一个挑战,企业需要不断提高产品质量和创新能力来应对竞争压力。
市场前景阴离子表面活性剂市场的前景广阔。
随着人们对于个人护理和清洁产品需求的增加,以及工业领域的扩大,阴离子表面活性剂市场有望继续保持增长。
表面活性剂行业发展现状及趋势分析
表面活性剂行业发展现状及趋势分析一、表面活性剂概况表面活性剂是指分子结构为两亲性结构(亲水基亲水、疏水基亲油)的一类化合物,加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化。
表面活性剂上游主要为石油衍生物和天然油脂衍生物,由于表面活性剂成本构成中原材料占比较高,因此表面活性剂价格的波动与原材料价格的波动关系密切。
表面活性剂行业下游应用非常广泛,被誉为“工业味精”,品种多达数千种,涉及国民经济的各个领域,如水处理、玻纤、涂料、建筑、油漆、日化、油墨、电子、农药、纺织、印染、化纤、皮革、汽车工业、航天航空等。
按照化学结构进行分类,表面活性剂一般分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。
离子型表面活性剂可以进一步分为阴离子型、阳离子型和两性离子型表面活性剂。
二、现状2018年全球表面活性剂消费量超过1680万吨,市场价值392亿美元。
预计未来5年,全球表面活性剂市场将以年均2.6%的速度增长,到2023年将达到1910万吨。
增长将主要由亚洲市场推动,中国将继续保持每年 4.1%的增长率,印度和越南等新兴市场增速较快。
美国、西欧和日本等市场的年增长率将在 1.2%-1.6%之间。
2018年,阴离子表面活性剂的消耗量占比约50%,在家用洗涤剂领域应用较广。
非离子表面活性剂的消耗量占比约39%,发展态势良好,未来增速有望超越行业。
据调查数据显示,家用洗涤剂仍然是表面活性剂最重要的应用领域,约占全球主要消费区域的43%,在未来五年内平均每年增长2%。
个人护理应用仍然是表面活性剂消费的一个越来越重要的部门,占全球总消费量的10%,但预计在预测期内增长率将高于平均3.1%。
其他主要下游还包括工业与公共清洗、食品加工等领域。
不含聚醚大单体,2018年国内表面活性剂产品合计产出243.22万吨,销量合计242.11万吨,2013年以来平稳增长。
国内表面活性剂分类与国际结构类似。
其中阴离子产销量为120.31万吨和120.71万吨,非离子(含聚醚及减水剂大单体)产销量分别为210.23万吨和207.67万吨,阳离子产品产销量分别为7.91万吨和7.98万吨,其他及两性离子产品产销量分别为11.73万吨和11.32万吨。
2023年阴离子表面活性剂行业市场环境分析
2023年阴离子表面活性剂行业市场环境分析阴离子表面活性剂是一种具有极佳的表面活性的化学物质,广泛应用于洗涤剂、油漆、染料、纤维加工等行业。
随着市场需求的增加,阴离子表面活性剂行业市场也在不断发展壮大。
以下是对该行业市场环境的分析:一、市场需求分析阴离子表面活性剂因其良好的表面活性和湿润性,一直被广泛用于家庭清洁用品、个人洗护用品、洁具用品等领域。
随着人们生活水平的提高和健康意识的增强,对清洁用品、个人洗护用品的需求也越来越大,从而推动了阴离子表面活性剂市场的发展。
此外,随着纺织、印染、造纸、油漆等行业的不断发展,阴离子表面活性剂在这些领域的需求也在不断增长。
二、市场竞争分析目前,阴离子表面活性剂行业市场存在较多竞争者,主要包括化工企业、日化企业等。
其中,化工企业生产的阴离子表面活性剂以工业用为主,价格相对较低,但制造工艺和设备要求较高。
而日化企业生产的阴离子表面活性剂主要用于洗涤剂、个人洗护用品等消费品领域,价格较高,但产品品质和安全性较高。
三、市场发展趋势分析1.区域性市场将成为行业新的增长点随着中国经济的不断增长和市场机制的逐步完善,一些地方的经济水平得到了明显的提升,消费能力也随之提高。
这些地方对阴离子表面活性剂等清洁用品、个人洗护用品的需求也在不断增长,从而为制造商提供了新的发展机遇。
2.环保化、安全性将成为行业新的发展趋势随着消费者对环保、健康、安全的关注度不断提升,阴离子表面活性剂制造商也将不断改进制造工艺,推出更环保、更安全的产品,以满足不同消费者的需求。
3.技术创新成为行业发展的必然趋势目前,阴离子表面活性剂制造商应该加强技术研发,掌握新的技术、新的成果,提高产品的性能和质量,满足市场需求。
另外,企业还应加强与高校等科研机构的合作,提高科技创新水平。
综上所述,阴离子表面活性剂行业市场具有较大的发展潜力,但市场竞争也十分激烈。
为了在日益激烈的市场竞争中取得优势,企业需加强技术创新和产品研发,提高产品的性能和安全性,满足消费者的需求。
阴离子表面活性剂
内容
1、阴离子表面活性剂概述 2、烷基苯磺酸盐 3、α烯烃磺酸盐型 4、烷基磺酸盐 5.琥珀酸酯磺酸盐 6.高级脂肪酰胺磺酸盐 7.其它类型阴离子表面活性剂
4.1 阴离子表面活性剂概述
一、分类 羧酸盐型 硫酸酯盐型 磺酸盐型 磷酸酯盐型
R-COO-
R-COONa R-OSO3Na R-SO3Na R-OPO3Na
表3-5 5A和10X分子筛性质
分子筛 孔 径 名 称 nm 内表面积 机械强度 m2/g kg/mm2 吸附正构烷烃 mg/g 不小于0.15 / 吸苯量 mg/g / 不小于180
5A 0.5~0.55 750~800 不小于0.2 10X 小于1 约1030 不小于0.15
烷基苯的制备: 由上述方法得到的正构烷烃可经两条途经制得烷基苯: 一为氯化法,一为脱氢法。
(1)尿素络合法 尿素络合法是利用尿素能和直链烷烃及其衍 生物形成结晶络合物的特性而将正构烷与支链异构物分离 的方法。
步骤:结晶-过滤-沉降
尿素 直链正构烷烃
加热分解
工艺分为:干法(用固体尿素)和湿法(用尿素水溶液)
1)干法:
原料油 甲醇(溶剂) 固体尿素 反应槽 浆状络合物
长期以来,烷基苯的磺化一直采用发烟 硫酸作为磺化剂。当硫酸浓度降至一 定数值时,磺化反应就终止,因而其 用量必须大大过量。它的有效利用率 仅为32%,且产生废酸。但其工艺成熟, 产品质量较为稳定,工艺操作易于控 制,所以至今仍有采用。
近年来,三氧化硫磺化在我国已逐步采 用,而国外20世纪60年代就已发展。这 是因为三氧化硫磺化得到的单体含盐量 低,可用于多种产品的配制(用于配制液 体洗涤剂、乳化剂、纺织助剂等);又能 以化学计量与烷基苯反应,无废酸生成, 节约烧碱,降低成本,三氧化硫来源丰 富等优点。因此,三氧化硫替代发烟硫 酸作为磺化剂已成趋势。
2024年阴离子表面活性剂市场前景分析
2024年阴离子表面活性剂市场前景分析摘要阴离子表面活性剂是一类重要的化学品,在许多行业中有广泛的应用。
本文主要对阴离子表面活性剂市场的前景进行了分析。
首先,介绍了阴离子表面活性剂的基本概念和分类。
然后,对全球阴离子表面活性剂市场进行了综合分析,包括市场规模、市场增长率以及主要市场细分。
接下来,分析了阴离子表面活性剂市场的驱动因素和挑战,以及机会与威胁。
最后,提出了一些对阴离子表面活性剂企业的建议,以适应市场的需求和变化。
1. 引言阴离子表面活性剂是一种具有良好清洁性能的化学物质,广泛应用于洗涤剂、染料、油田和农业等多个行业。
随着人们生活水平的提高和环境意识的增强,阴离子表面活性剂市场呈现出良好的增长势头。
2. 阴离子表面活性剂市场概述2.1 阴离子表面活性剂的定义与分类阴离子表面活性剂是一种带有负电荷的分子,在水中能形成稳定的胶束结构,并起到清洁和乳化的作用。
根据其化学结构和用途,阴离子表面活性剂可分为肥皂类、磺酸类、醇酚聚氧乙烯醚类等多个类别。
2.2 全球阴离子表面活性剂市场概况截至目前,全球阴离子表面活性剂市场规模正在不断扩大。
2019年,全球阴离子表面活性剂市场规模达到XX亿美元,并预计在2025年将超过XX亿美元。
主要受益于消费品、工业和农业等领域对清洁和乳化剂需求的增加。
2.3 市场细分根据应用领域和产品特性的不同,阴离子表面活性剂市场可以细分为以下几个子市场:洗涤剂、染料、油田、农业和个人护理产品。
3. 驱动因素与挑战3.1 驱动因素3.1.1 增长的消费品市场需求消费品市场对清洁和乳化剂的需求持续增长,推动了阴离子表面活性剂市场的发展。
3.1.2 新兴市场的增长新兴市场的经济增长和人口增加,提供了阴离子表面活性剂市场的新的增长机会。
3.2 挑战3.2.1 环境和安全问题阴离子表面活性剂的使用可能对环境和人类健康造成潜在威胁,需加以重视并解决。
3.2.2 市场竞争加剧阴离子表面活性剂市场竞争激烈,市场份额争夺压力增大。
2023年阴离子表面活性剂行业市场研究报告
2023年阴离子表面活性剂行业市场研究报告阴离子表面活性剂是一种常见的表面活性剂,应用广泛,市场需求量大。
本文将对阴离子表面活性剂行业市场进行研究分析。
一、市场规模和趋势:阴离子表面活性剂市场规模庞大,据统计,2019年阴离子表面活性剂行业市场规模达到xxx亿元,并且还在不断增长。
随着工业化进程的加快和人们生活水平的提高,对洗涤剂、日化产品等需求也越来越大,这直接推动了阴离子表面活性剂市场的发展。
值得注意的是,随着环境意识的增强和生态保护要求的提高,人们对绿色环保产品的需求也越来越高。
因此,市场上越来越多的厂商开始开发生态友好型的阴离子表面活性剂,以满足消费者的需求。
二、市场竞争格局:阴离子表面活性剂市场竞争激烈,主要的竞争者包括大型跨国公司和国内的中小企业。
大型跨国公司如贝克曼公司、荷兰皇家壳牌公司等具备强大的研发和生产实力,已经占据了市场的一定份额。
而国内的中小企业则主要通过降低成本和改进技术来提高竞争力。
此外,价格也是市场竞争的关键因素之一。
随着市场竞争的加剧,阴离子表面活性剂的价格逐渐下降,这对厂商的利润率造成了一定的影响。
三、发展趋势和投资机会:1. 绿色环保型阴离子表面活性剂的发展前景广阔。
随着环境问题的日益严峻,绿色环保型产品得到了越来越多的关注和认可。
投资开发绿色环保型阴离子表面活性剂,将会取得可观的经济效益。
2. 创新研发和技术升级提供了投资机会。
阴离子表面活性剂市场竞争激烈,只有不断创新研发和技术升级,才能在市场中脱颖而出。
因此,投资开发新型阴离子表面活性剂制造技术,将是一个潜在的投资机会。
3. 市场细分化也提供了投资机会。
阴离子表面活性剂具有广泛的应用领域,例如洗涤剂、日化产品、染料等。
通过对市场进行细分化,开发不同领域的阴离子表面活性剂,可以满足不同客户的需求。
总之,阴离子表面活性剂行业市场具有巨大的潜力和发展空间。
随着环保意识的增强和技术的不断进步,市场需求量将会继续增加。
表面活性剂的现状及发展趋势
表面活性剂的现状及发展趋势表面活性剂的现状及发展趋势摘要表面活性剂的应用范围涵盖了人类生活和工作的各个方面。
本文主要介绍了表面活性剂的概念、分类及简单的应用,还有表面活性剂在国内外的现状及发展情况。
关键词:表面活性剂分类发展现状一、简介表面活性剂,是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。
具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列。
表面活性剂的分子结构具有两亲性:一端为亲水基团,另一端为憎水基团;亲水基团常为极性基团,如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐,羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团;而憎水基团常为非极性烃链,如8个碳原子以上烃链。
表面活性剂是一类重要的精细化学品,通常具有清洗、发泡、润湿、乳化、增溶、分散等多种复合功能,广泛应用于工业、农业、医药、精细化工、化学合成和日常生活等领域,素有工业味精之称,已形成了一个独立的工业生产部门。
表面活性剂的分类方法很多,根据疏水基结构进行分类,分直链、支链、芳香链、含氟长链等;根据亲水基进行分类,分为羧酸盐、硫酸盐、季铵盐、PEO 衍生物、内酯等;有些研究者根据其分子构成的离子性分成离子型、非离子型等,还有根据其水溶性、化学结构特征、原料来源等各种分类方法。
但是众多分类方法都有其局限性,很难将表面活性剂合适定位,并在概念内涵上不发生重叠。
人们一般都认为按照它的化学结构来分比较合适。
即当表面活性剂溶解于水后,根据是否生成离子及其电性,分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂,其中离子型又分为阴离子、阳离子和两性表面活性剂,共四类:1.阴离子表面活性剂亲水基团带有负电荷。
主要有磺酸盐、硫酸盐、磷酸盐、羧酸盐。
2.非离子表面活性剂在分子中并没有带电荷的基团,而其水溶性来自于分子中的聚氧乙烯醚基和端羟基。
3.阳离子表面活性剂亲水基团带有正电荷。
主要有季铵盐和咪唑啉系。
4.两性表面活性剂在分子中同时具有溶于水的正电荷和负电荷基团。
二、国内外发展趋势及应用目前,发达国家在表面活性剂领域的研究已具备了完整的体系,能够实现产品研究开发多样化、系列化,开发力度非常大,并且开发理念已突破传统意义上的表面活性剂。
磷酸酯盐型阴离子表面活性剂
(2)结构中的不同EO 数和表面特性有相关关系。不同 加成数( n)的硬脂酰胺磷酸酯钾盐(PSP)的表面特性见 表4 。
聚氧乙烯链越长, 其水溶性越强, 但热稳定性下 降, 受热后残渣多;在非极性溶剂中的溶解度随聚氧 乙烯链增加而降低。
三、磷酸酯表面活性剂的应用
磷酸酯是一类重要的表面活性剂,以磷酸酯系为代表的含磷 表面活性剂具有优良的特性,主要有:①低毒性,例如壬基酚聚氧 乙烯醚磷酸酯对白鼠的LD50为7.0 g/kg~ 8.0 g/kg,明显高于其 他类型的表面活性剂; ②低刺激性,对皮肤比较温和; ③生物降 解性好; ④有良好的配伍性,可与多种原料配合而发挥作用; ⑤ 具有良好的水溶性; ⑥具有良好的稳定性,耐酸碱、耐热、耐电 解质; ⑦对织物具有抗静电性和阻燃性; ⑧具有较低的表面张力, 润湿性好,乳化性好。广泛应用于化纤、纺织、皮革塑料、造纸 及化妆品等工业领域,还在金属润滑剂、合成树脂、纸浆、农药 和洗净剂等领域得到广泛应用。 (1)在日用化学工业中的应用:磷酸酯表面活性剂从结构上 分为单、双、三酯,其单、双酯及其盐(K+、Na+、NH4+)属于阴离 子表面活性剂,三酯为非离子表面活性剂。磷酸酯表面活性剂可 作为工业清洗剂、织物抗静电剂、液体透明洗涤剂、干洗型洗涤 剂和染整助剂。
(2)引入卤原子。随着各国对织物、塑料制品及室内涂 料等行业的阻燃要求的提高,不仅要求磷酸酯有表面性 质,而且要具有一定的阻燃特性。马华宪等报道了美国 Stanfter公司、日本大八化学公司都在磷酸酯结构中引 入卤元素,如三氯氧磷和环氧氯丙烷合成磷酸三(2,3-二 氯丙基)酯,不仅具有抗静电、防潮性且具有优良的阻燃 特性。
1、烷基(芳基) 磷酸酯表面活性剂
烷基(芳基) 磷酸酯是阴离子表面活性剂的重要品 种之一,在日用化学品中作为表面活性剂使用的是将酸 性磷酸酯用适当的碱中和得到的磷酸酯盐类。由于磷酸 是三元酸,所以其工业产品包括烷基(芳基)磷酸单酯 (MAP)、双酯(DAP) 和三酯3 种类型及其混合物,它们的 化学通式可表示为:磷酸单酯盐ROPO(OM) 2;磷酸双酯盐 ( RO) 2PO (OM)响磷酸酯表面活性剂性能的重要因素。 M= K或Na+或二乙醇胺、三乙醇胺等。
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阴离子表面活性剂现状及发展摘要:阴离子表面活性剂是表面活性剂中发展历史最悠久、产量最大、品种最多的一类产品。
磺酸盐和硫酸酯盐是目前阴离子表面活性剂的主要类别。
在水解后生成憎水性阴离子。
其具有较好的去污、发泡、分散、乳化、润湿等特性。
广泛用作洗涤剂、起泡剂、润湿剂、乳化剂和分散剂。
关键词:阴离子表面活性剂、磺酸盐、硫酸酯盐1、前言近年来中国表面活性剂工业发展迅速。
2005 年全国主要生产企业表面活性剂的总产量(不含皂类,按100% 活性物计)至少达115 万吨,其中a-SAA 占74.9%,仍占主导地位;n-SAA 占22.7%;c-SAA 占1.6%;z-SAA占0.8%。
目前,我国表面活性剂工业已有相当大的生产规模,设备和技术越来越接近国际水平,产品数量、种类和质量都有大幅度增长和提高。
本文主要介绍表面活性剂中产量最大、用途最广的阴离子表面活性剂的现状和发展趋势,希望藉此抛砖引玉,共同促进国内阴离子表面活性剂工业健康、快速、稳定地发展。
2、国内外研究进展我国阴离子表面活性剂目前已经生产并使用的主要有十二烷基苯磺酸(简称LAS)、脂肪醇醚硫酸钠(简称AES)、脂肪醇硫酸钠(简称AS)、脂肪醇(醚)硫酸铵(简称铵盐,AESA,LSA)、α-烯基磺酸钠(简称AOS)、脂肪醇(醚)磷酸盐(MAP)、醇醚羧酸盐(AEC)、磺基琥珀酸盐、氨基酸盐等。
其它还有如重烷基苯磺酸盐、石油磺酸盐、萘磺酸盐、木质素磺酸盐等阴离子表面活性剂,但这些表面活性剂特用于某些工业领域,故未列入本文的统计中。
在阴离子表面活性剂中,磺酸盐、硫酸盐类表面活性剂占据了绝对主要的市场地位和产销量,这类表面活性剂的现状和发展趋势大致代表了阴离子表面活性剂的现状和发展。
目前国内几乎全部采用SO3气相膜式磺化技术生产磺酸盐、硫酸盐类阴离子表面活性剂,氯磺酸、烟酸等磺化工艺已基本淘汰。
在众多的磺化、硫酸化类阴离子表面活性剂中,L A S作为传统的表面活性剂依然保持着主要的市场份额。
AES、AOS、MES 等表面活性剂已经表现出良好的发展势头,在今后3~5 年内将会发展壮大,甚至取代部分LAS。
AESA、LSA 铵盐主要应用于中高档洗化个人护理用品,由于相应市场的限制,发展速度比较平缓,市场规模也比较小。
3、阴离子表面活性剂的分类3.1 烷基苯磺酸(简称LAS)2005年国内LAS 总产量约60万吨,是表面活性剂中产销量最大的品种,市场供需基本平衡。
国内L A S 的产销主要控制在金桐、抚顺石化两大阵营及其各自的委托加工企业手中,其余的市场由上海京帝、安阳兴亚等专业生产厂和南风、白猫、浪奇等以自己配套生产磺酸为主的洗涤剂厂瓜分。
原料烷基苯主要由国内的南京金陵、南京金桐和抚顺洗化这三家提供,产能共有50 万吨/ 年。
由于国际石油价格居高不下,致使生产烷基苯的原料——轻蜡和苯的价格也上涨。
尤其2006 年3 月以来,轻蜡的价格一路上扬,纯苯的价格也是居高不下,导致国内烷基苯的价格一路上扬。
由于国内市场需求旺盛、出口增加,导致国内烷基苯供应紧张,价格综述CHINA Surfactant Soap and Detergent中国洗涤用品工业也从2005年的8000多元/吨一直涨到了12000元/吨,给下游的生产厂家造成很大的成本压力。
3.2 脂肪醇醚硫酸钠(AES)AES 具有良好的去污、泡沫性能,配伍性好、耐硬水、低温水溶性好等优异的综合性能,成为继LAS 之后产量居第二位的阴离子表面活性剂。
AES 生产是以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)为原料经硫酸化、中和而得。
AES 的起始原料脂肪醇根据原料来源的不同,可分为油脂基、石油基和煤基三大类,国内主要采用油脂基和石油基脂肪醇。
AES 是醇系表面活性剂中最重要的品种,国内主要应用于民用洗涤剂(洗衣液、餐具洗涤剂)、个人护理用品(香波、浴液、洗手液等)等领域,另外还可应用于工业清洗、纺织、石油等多个工业领域。
近年来,随着石油价格上涨,以天然油脂为原料的脂肪醇及其衍生产品发展迅速,也促进了醇系表面活性剂的发展。
近年AES 每年保持10% 左右的增长,AES 的市场经过几年来的激烈竞争,原先在洗涤剂厂生产的产品在市场上的份额已逐步萎缩,如西安南风、安庆南风、辽宁白猫等。
而一些专业生产企业如中轻物产化工、浙江赞成等近几年得到了快速发展。
现在AES 市场主要供应商为吉化电石厂、湖南丽臣、浙江赞成、中轻物产化工等,白猫、浪奇、南风等以自用为主。
3.3 脂肪醇(醚)硫酸铵(简称铵盐,AESA,LSA)铵盐具有泡沫丰富、细腻,对皮肤温和,刺激性低,粘度可调节性好。
pH值与皮肤接近,特别适用于配制中高档洗发香波,还可用于洗面奶、沐浴液、洗手液等液体洗涤剂。
铵盐从面市以来一直走中高端市场,对产品品质等各方面的要求较高,生产厂家最多时有十多家,经过近几年的发展,铵盐生产呈现越来越集中的趋势,应用市场也主要集中在广东等南方省份。
现国内主要生产企业有北京罗地亚、湖南丽臣、中轻物产化工、浙江赞成等。
3.4 α- 烯基磺酸钠(简称AOS)α-烯基磺酸钠是由α-烯烃经SO3磺化、中和、水解反应得到的一种阴离子表面活性剂,具有良好的起泡性、抗硬水性和生物降解性,去污力好,是一种适用于洗衣粉、复合皂、餐具洗涤剂、香波、浴液等的理想原料,也可应用于造纸、石油、工业清洗等领域。
A O S 国内最早由中国日化院开发,并于1997 年在浙江吉利达(现中轻物产化工)实施了产业化。
南风化工于2000 年开始生产AOS,曾经是国内产量最大的生产企业,生产的AOS 产品主要用于自产洗衣粉中。
之后,浙江赞成、湖南丽臣、安徽全力和广州浪奇等单位先后实施了AOS 的工业化生产,到目前为止已有近20 套磺化装置配套建有AOS 生产系统,AOS 的总生产能力已超过40t/h。
据统计2005年国内AOS 的产量已达到约6 万吨,图3为近几年国内企业AOS销售情况。
3 .5 脂肪酸甲酯磺酸钠(简称M E S )MES 一直是表面活性剂研究及洗涤剂行业的一个热点。
对M E S 的研究已有几十年的历史,国内中国日化院、江南大学、成都蓝风、南风集团、常州华仁、上海休斯等都曾经进行过MES 的研究或想推动M E S 在我国的产业化。
另外还有浙江赞成、山东金轮、中2007 年第2 期中国洗涤用品行业信息网中国洗涤用品工业Surfactant Soap and DetergentCHINA。
轻物产化工、广州浪奇等都在积极开展MES 研究开发。
业内人士众口一词地赞扬M E S 的优越性能,是基于天然原料,性能温和,低毒,良好的洗涤性能、配伍性和生物降解性。
但因MES 在生产技术和应用技术上仍存在难点或瓶颈,虽然MES 的研究开发十分热门和活跃,但到目前为止国内还没有一家企业真正实现了大规模、连续稳定的工业化生产。
浙江赞成自1990 年代初期开始MES 的研究,经过十多年的潜心研究和探索,积累了大量的实验数据、技术诀窍、经验和成果,逐步形成了自己独有的MES 创新技术,并与同行一起积极致力于推动MES 在我国早日实现产业化。
在原完成大量实验室研究和中试放大的基础上,现又在2t/h的工业化装置上进行了多次MES 的试生产,不断改进工艺和技术、优化参数,已试制出近1000 吨的产品,产品质量指标可以达到:活性物含量≥85%,二钠盐含量≤5%,色泽(5%am)≤50klett。
试制产品已经送到多个企业进行应用试验,部分使用MES 的产品已经上市销售,用户反映良好。
四、阴离子表面活性剂发展趋势阴离子表面活性剂总体用量将持续稳定地增长随着我国经济社会的高速发展,人民生活水平的不断提高,与人民生活密切相关的洗涤剂、化妆品及表面活性剂等行业都将得到快速发展。
另外表面活性剂在各个工业应用领域的拓展,大大增加了表面活性剂的市场需求,刺激了表面活性剂的创新和发展。
随着中国经济综合实力的提高和全球经济一体化进程的加快,中国产品的国际竞争力将得到进一步提高,表面活性剂的出口量也将快速增长。
因而我国表面活性剂的生产和消费,在今后将得到持续、快速、稳定地增长,总体市场前景看好。
新产品将不断涌现,产品结构将得到优化因行业发展和技术进步的需要,也迫于企业竞争的压力,表面活性剂生产企业必将更加注重技术创新和新产品开发。
因而新型表面活性剂将不断涌现,产品结构将进一步优化,性能优良或独特的新产品将得到更多的开发和应用。
在开发和使用表面活性剂时,将更加注重产品的性价比,更加关注产品的安全性、资源的可再生性、环境的友好性。
采用天然可再生资源为原料生产的性能优良、具有价格竞争优势的表面活性剂,将受到重视并得到快速发展。
从总的发展趋势来看,以天然油脂、淀粉、蛋白质、糖等为原料,替代石油化工原料生产新型的表面活性剂不仅已成为可能,而且已经是一种必然的趋势和方向,业内人士应加大研究开发和应用推广的力度。
产能过剩、激烈竞争将不可避免虽然我国阴离子表面活性剂总体用量将持续稳定地增长,但生产企业产能的扩张更快,目前已经出现产能过剩的情况,而且预计两三年后产能过剩将更为严重。
因而表面活性剂生产企业间的竞争将更趋激烈,行业重组、洗牌将不可避免。
不断地开发新产品、改进生产工艺和产品质量,如何强化企业内部管理、降低成本和消耗、提高企业的综合竞争力,将成为表面活性剂生产企业的主要课题。
五、醇系表面活性剂将得到快速发展醇系表面活性剂(如A E S 、AS、AESA、LSA、APG、MAP 等)的优良性能早已为业内所熟悉,并已经得到广泛的应用。
天然脂肪醇无论是国内还是国外,在最近几年内都将得到跳跃式的发展。
而且随着天然油脂种植面积的扩大、单位产量的提高及生产成本的下降,油脂市场价格的总趋势将是稳中有降。
另外由于脂肪醇生产技术的不断进步和完善,装置规模的扩大,以及脂肪醇厂选址、配套设施等的优化,都使得脂肪醇的生产成本有可能大幅下降,从而使脂肪醇的价格更具有竞争优势,因而醇系表面活性剂将得到快速的发展。
若国内环氧乙烷的市场垄断被打破,价格更趋于合理,则醇系表面活性剂(特别是AES、AESA 等含EO 的表面活性剂,当然也包括采用脂肪醇生产的非离子、阳离子及两性表面活性剂)的竞争力还将进一步提高。
只要醇系表面活性剂的性价比进一步提高,其市场拓展将迎刃而解,市场前景十分广阔。
预计国内脂肪醇的产量在两三年内就有望超过LAB,醇系表面活性剂也将超过LAS 而成为用量最大的表面活性剂。
醇系表面活性剂的快速发展,在一定程度上可缓解因脂肪醇产能过度扩张而造成恶性竞争的压力。
MES 市场前景广阔,倍受业内关注MES 因优良的性能、可再生的原料资源、低廉的成本、良好的环境和生态适应性,具有广阔的开发应用前景,也倍受业内关注。