危险源辨识、风险评价及控制措施

伤人 爆炸伤人 顶板事故 伤人
1
6
3
18
0.5 6 1 1 6 6
40 120 7 42
15 90
45
人员伤害
0.5 6
40 120
46 47 48 打眼 49 50 51 52
绞伤 顶板事故 落下砸伤
0.5 6 1 1 6 6
3
9
15 90 7 42
落下砸伤 机械伤害 机械伤害 机械伤害
1 1 1 1
透水事故
1
6
7
42
安全员跟班检查，发现未达标立 即停止作业 停止作业，加强通风 按照要求布置仪器并定期进行校 验 按照要求吊挂风筒 照明失效停止作业，立即维修 开机前必须检查内外喷雾 及时安设，严禁无护顶作业 声光信号必须完好，开机前必须 发出开机信号 严禁司机伸出驾驶室作业 掘进必须执行有掘必探，先探后 掘原则 跟班队长、班组长、安全员随时 观察工作区域附近情况，发现片 帮及时处理 空顶距离不能超过3.5米，超过规 定严格处罚 按照设计掘进，严禁超挖欠挖 调机和行走时必须发出信号 开机前先检查急停、闭锁装置看 否完好 司机必须持证上岗，上班前必须 休息好，严禁疲劳上岗。 加强通风管理，严禁微风或无风 作业 割煤时严禁人员在无支护区域内 活动 割煤时严禁其他人员在机身作 业，严禁交叉作业 开启掘进机内外喷雾割煤；佩戴 防尘口罩 佩戴耳塞 加强检查，严禁无证上岗
机械伤害 机械伤害 意外事故 机械事故、伤 人 机械事故、伤 人 机械事故、伤 人 机械事故、伤 人 机械事故、伤 人 机械事故、伤 人 听力损伤
1 1 1 1 1 1 1 1 1 3
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
7 7 7 7 7 7 7 7 7
42 42 42 42 42 42 42 42 42
1 1 1 1
6 6 6 6
15 90 7 7 7 42 42 42
96 97
有毒气体积聚 落煤伤人、煤 尘 摔伤、机械伤 害 尘肺病 听力损伤 人身事故
1 1
6 6
15 90 7 42
98
1
6
7
42
99 100 101
3 3 1
3 6 6
15 135 7 126 7 42
102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 刮板机作业
1 3 3
6 6 6
3 3 3
18 54 54
展网时配合不协 调 挂网时配合不协 调 瓦斯浓度超限 监测仪器失效或 布置不合理 钻机安放不平稳
中毒、窒息、 0.5 6 爆炸 中毒、窒息、 0.5 6 爆炸 机械伤害 1 6
40 120 40 120
76
3
18
77
探放水
钻机操作手柄不 闭锁 顶板空顶距超标 掌子面积聚水煤 泥
40
未及时关闭风门
气体超限
1
6
7
42
41 42 43 44
钻机固定不牢靠 或未握紧 套打残眼 炮眼深度不够 空顶距超标 打眼与装药平行 作业 打眼工袖口、裤 管、衣角等未扎 紧 顶板支护失效 顶板的活石和危 岩 煤壁有片帮、炸 帮、伞檐 钻机机体破损 钻机开关不灵敏 钻机各紧固件缺 失或松动 钻头与钻杆固定 不牢靠 电气部位漏电 钻杆断裂 钻机工作噪音 打眼前未找掉危 岩 间距、排距不符 合要求
危险源辨识、风险评价及控制措施
单位：综掘队 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 上下楼梯 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 日常维护维 修作业 其他办公活 动 电脑、传真 、打印机、 复印机等作 业 使用照明 照明失灵 线路老化 插座、插头、线 路老化 有雷电时操作 使用后未及时断 电 通风不畅 吸烟 超负荷用电 登高作业时登高 物失效 登高作业时工具 滑落 摔伤 漏电、火灾 触电、火灾 爆炸、火灾 火灾 0.5 1 0.5 6 1 3 3 1.5 40 120 40 120 15 18 15 90 40 120 40 120 40 120 15 90 7 42 及时检查维修 电工按照规定及时检查、维修、 更换线路 使用人员发现插座、插头、线路 老化停止使用，及时更换。 雷电天气及时切断电源，禁止操 作。 使用完毕及时关闭电源 加强通风 公共场所内禁止吸烟 加强用电管理，严禁超负荷用电 。 使用时对登高物加强检查，发现 问题及时更换。 登高作业人员必须随身佩戴工具 袋 上下班途中 作业活动 危险源 行驶中的车辆 高空坠物 结冰路面 积水路面 损坏的路面和楼 梯 精神异常的人 大雾天气 扬起的粉尘 人员拥挤 可能导致的事 件 撞伤 砸伤 摔伤，扭伤 摔伤，扭伤 摔伤，扭伤 人身伤害 撞上路面设施 呼气类疾病 摔伤、踩踏 风险评价 现有控制措施 L 1 1 3 3 1 E 6 6 6 6 6 C D 加强交通规则学习；严格按照交 通规则行驶 加强施工管理，步行或者驾车时 注意观察周边情况 及时清理结冰路面，步行时多加 小心 及时抽排路面积水 及时维修 注意观察远离不正常人员 大雾天气不准行驶 佩戴口罩；减少户外活动 排队按照秩序行走 15 90 7 3 3 3 42 54 54 18
0.5 1 3 1 1 6
3 1.5 3 7 9 42
0.5 1
40 20
0.2 6 1 6
火灾或呼吸类 0.5 6 疾病 火灾或呼吸类 0.5 6 疾病 火灾 摔伤 砸伤人 0.5 6 1 1 6 6
日常维护维 修作业 20 21 22 23 24 25 26 带电维护 保护设施失效 酒后入井 穿化纤衣服 带烟火入井 劳动保护佩带不 全 劳动保护失效 触电 触电、摔伤 人身伤害 电火花引起火 灾 爆炸，火灾 个体伤害 个体伤害 1 1 1 1 1 1 6 6 6 6 6 6 15 90 15 90 3 18 严禁带电维修，维修时必须切断 电源；带绝缘手套。 按照要求及时检查保护设施 加强职工安全教育，加强入井检 身管理。 加强职工安全教育，加强入井检 身管理。 加强职工安全教育，加强入井检 身管理。 对劳保发放加强监督管理；加强 入井检身管理。 对劳保发放加强监督管理；加强 入井检身管理。 班组长、井口检身人员注意观察 本班人员情况，发现行为异常人 员及时询问情况，严禁其下井。
停机时未切断电 源 停机时截割头未 落地 司机无证操作 链条有裂隙 连接环有裂隙 连接螺丝松动 刮煤棒断裂 司机误操作 溜槽不完好 噪音 煤尘超标 溜槽对接不平整 闭锁装置失效 运送设备、物料 人员跨越刮板机 人员在卸载端停 留 护轴板损坏 链条、连接环扭 绕 通讯、信号装置 缺失，失效 闭锁装置失效 张紧装置失效 机头洒水喷雾失 效 电缆槽有异物 挡煤板损坏或缺 失 开机未开洒水喷 雾 牵引链出槽、飘 链 大块煤矸石 司机无证操作 司机疲劳操作 传动部分无保护 罩或保护失效
29 30 31 32
矿灯不完好 自救器不完好 未进行入井登记 未进行入井前培 训 煤尘超标
人身伤害 急救失效 急救失效 人身伤害
1 1
6 6
7 7 7 7
42 42 21 21
0.5 6 0.5 6
33
尘肺
1
6
15 90
34
顶板破碎 有毒有害气体积 聚的巷道 路面积水 井下行走 空气潮湿 片帮、炸帮煤
40 120
90
煤壁有片帮
片帮砸伤人
1
6
7
42
91
空顶距超标
顶板伤人
1
6
15 90
92 掘进机割煤 93 94 95
超挖，欠挖 调机和行走时未 发出信号 急停、闭锁装置 不完好 司机误操作 作业场地微风或 无风 截割时落煤 割煤时其他人员 在机身作业 煤尘超标 噪音 司机无证操作
顶板事故 机械及人身事 故 机械及人身事 故 人身事故
中毒、窒息、 0.5 6 爆炸 中毒、窒息、 0.5 6 爆炸 中毒、窒息、 0.5 6 爆炸 伤害作业人员 煤尘伤害 落煤伤人 伤害作业人员 落煤砸伤 1 1 1 1 1 6 6 6 6 6
40 120 40 120 40 120 7 7 7 7 7 42 42 42 42 42
透水，瓦斯突 0.5 6 出
6 6 6 6
3 3 3 3
18 18 18 18
53
机械伤害
1
6
3
18
54 55 56 57 58
触电 意外伤害 听力损伤 砸伤 顶板事故
0.5 6 1 3 1 1 6 6 6 6
3 3 3 3 7
9 18 54 18 42
59
孔深度未达标
顶板事故
1
6
7
42
严格按照规程施工，锚杆外露长 度不能超过4cm 施工完毕后必须用扭矩扳手重新 紧固 树脂药包搅拌必须按照作业规程 进行 使用锚杆张拉仪时托盘与岩面紧 贴 严格按照规程施工，锚杆外露必 须能在1-4cm之间 打眼前必须用工具把危岩处理掉 严格按照规程施工 严格按照规程施工，锚索外露长 度不能超过250cm 使用锚索张拉仪张拉 按照规程施工，每孔必须张入2卷 。 使用锚索张拉仪张拉 严格按照规程施工，锚索外露必 须在150-250cm之间 双人挂网，把网绷紧绷展紧贴岩 壁 双人挂网，把网绷紧绷展紧贴岩 壁 双人协调挂网 停止作业，加强通风 按照要求布置仪器并定期进行校 验 钻机必须安装在平稳的地方，用 单体固定牢靠 开钻前必须先进行试运转，发现 不闭锁立即停机检修 空顶距离不能超过3.5米，超过规 定严格处罚 及时清理淤泥积水
停机时必须切断电源 停机时截割头必须落地 加强检查，严禁无证上岗 发现有裂隙的链条要及时更换 发现有裂隙的连接环要及时更换 加强检修，保证连接螺丝不松动 加强检修，及时更换 加强司机培训，紧急闭锁刮板机 加强检修，及时更换 保证消音设备完好，加强个人防 护 按要求进行洒水降尘，定期除 尘，加强个体防护 加强检修，及时调整 加强检修，必须保证闭锁灵敏可 靠 必须制定安全技术措施 严禁跨跃刮板机，人员通过时必 须闭锁 严禁人员在卸载端停留 加强检修，及时更换 加强检修，及时处理 加强检修，及时处理 加强检修，及时处理 加强检修，及时处理 加强检修，及时处理 及时清理电缆槽内的异物 加强检修，及时处理 必须做到开机开水 立即停机，进行处理 立即停机，利用镐、锤等工具进 行处理 加强检查，严禁无证上岗 加强检查，严禁疲劳上岗 加强检查，必须保证传动部分护 罩可靠、有效
机械伤害
1
6
3
18
78 79
顶板事故 扭伤，摔伤
1 1
6 6
15 90 3 18
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89
探水孔角度、深 度、数量未达标 瓦斯浓度超限 监测仪器失效或 布置不合理 风筒吊挂不符合 要求 前后照明失效 内外喷雾失效 驾驶室保护失效 开机前未发出开 机信号 司机身体伸出驾 驶室 掘进前未按要求 打探眼
1 1 1 1 3 1 1 1
6 6 6 6 6 6 6 6
7 3 7 7
42 18 42 42
预紧力不够 药卷装入量不符 合要求 托盘未与岩面紧 贴 锚索外露长度未 达标 金属网未能充分 紧贴岩壁
7 126 7 7 7 42 42 42
71 72 73 74 75 挂网
顶板事故 碰上，扭伤 碰上，扭伤
砸伤
0.5 6
7
源自文库
21
35 36 37 38
中毒窒息 扭伤摔伤 关节病 伤人
0.5 6 1 1 1 6 6 6
7 3 3 3
21 18 18 18
39
行驶的车辆
撞伤
1
6
15 90
对司机和行人加强教育，严格按 照行车不行人，行人不行车的规 定执行。 加强工人安全教育；安全管理人 人员巡回检查，发现未关风门人 员对其进行处罚。 必须双人作业，把钻机固定牢靠 严禁套打残眼 加强炮眼施工验收，深度不够及 时补打 加强检查，发现空顶超标加强处 罚。 严禁打眼与装药平行作业，发现 立即处罚，并要求其停止作业。 加强工人安全教育 及时检查发现失效立即补打 支护前把活石和危岩立即处理， 处理后在进行支护。 要求安全员及时处理 对机体损坏钻机禁止使用 要求专业人员及时维修 要求专业人员及时维修 把钻头与钻杆固定牢靠后在使 用，如发现没有固定牢靠使用， 对使用人员加强处罚 检修工加强检修，发现漏电立即 维修。 发现异常立即停钻 佩戴耳塞 打眼前必须用工具把危岩处理掉 严格按照规程施工
15 90 15 90 7 7 42 21
0.5 6
27 入井前的准 备
精神异常
人身伤害
0.2 6
7 8.4
28
疲劳入井
人身伤害
1
6
7
42
严禁疲劳入井，加强入井检身管 理，班组长注意观察本班人员严 禁疲劳入井 领用矿灯时观察矿灯完好情况 领用自救器时观察矿灯完好情况 加强入井检身管理，未登记人员 严禁入井 加强入井检身管理，未进行入井 培训人员严禁入井 入井人员必须佩带防尘口罩 安全员或其他管理人员及时观察 顶板情况，发现破碎情况及时处 理。 加强通风 加强检查，及时抽排积水 及时给工人发放劳动防护用品 安全管理人员加强检查发现片帮 及时处理。
60 61 62
锚杆支护
扭矩力不够 树脂药包搅拌不 符合要求 托盘未与岩面紧 贴 锚杆外露长度未 达标 打眼前未找掉危 岩 孔距不符合要求 孔深度未达标
顶板事故 顶板事故 顶板事故
3 1 1
6 6 6
7 126 7 7 42 42
63 64 65 66 67 68 69 70 锚索支护
顶板事故 砸伤 顶板事故 顶板事故 顶板事故 顶板事故 顶板事故 顶板事故