发电机转子集电环更换安全、技术要求.docx

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更换发电机集电环指导书

更换发电机集电环指导书目次1目的................................................................................................22适用范围 (23)工作成员职责....................................................................................24工作成员资质及配备...........................................................................5检修内容 (36)质量标准>标准 (37)引用文件 (38)监视和测量装置汇总表........................................................................39使用的工器具汇总表...........................................................................310备品、备件及材料汇总表.....................................................................411作业过程 (51)2检修过程问题记录表...........................................................................713检修技术数据记录表 (814)更换备品、备件及使用消耗性材料记录...................................................915质量验收卡 (10)发电机转子集电环及碳刷检查作业指导书1目的保证发电机转子集电环及碳刷检查工作符合工艺质量和文明生产管理要求，并保证该工作全过程无不安全情况发生。

发电机转子组装及安装安全作业指导书

发电机转子组装及安装安全作业指导书编制：审核：批准：为了确保在水电站机电设备安装工程施工中，发电机转子的组装与安装工作时设备及施工人员的安全与健康，特制定本作业指导书。

2使用范围本作业指导书适用于水电站水轮发电机转子的现场组装（装配）与安装工作。

3转子组装及安装流程图转子组装及吊装流程图4危险源辨识见附表1-15风险评价见附表1-26发电机转子组装及安装控制措施6.1一般控制措施6.1.1所有参加施工作业的人员应严格按劳保规定着装，并正确使用劳动保护用品；6.1.2特种作业人员必须持有效证件方能上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位作6.1.3施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.4安全人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；6.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。

6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.1.1机加工、电气设备、电动工具、电气焊等设备在使用前必须进行安全检查，确认合格后方能使用。

6.2.1.2电源应采用专用的电源接线板，并严格按要求进行操作。

6.2.1.3设备操作人员应严格按照设备操作规定进行操作，严禁违规操作。

6.2.1.4施工场地内的易燃易爆物品应严格按规定放置，并在场地内放置一定数量的灭火器。

6.2.1.5焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员进行处理，焊把线连接处不得有接头外露现象，在潮湿施工场地进行作业时，应带绝缘手套作业，雨天严禁露天进行焊接作业。

6.2.1.6焊缝打磨时必须戴防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员。

6.2.1.7焊接、切割作业前应清理周围的易燃易爆物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。

磴口电厂#2发电机抽穿转子安全技术措施范文

磴口电厂#2发电机抽、穿转子安全技术措施批准：审定审核:初审:编制：华润东北电力工程有限公司2014年07月07日发电机抽、穿转子方案1．概要为了优质、高效完成内蒙古华润金牛热电有限公司#2发电机抽、穿转子工作，特制定本次#2发电机抽、穿转子施工方案及安全技术措施。

2．适用范围本方案适用于内蒙古华润金牛热电有限公司QFSN-300-2 型汽轮发电机组的检修。

一、发电机抽转子（一）现场准备工作1、在发电机周围划出工作区，挂警告牌。

2、划出发电机转子存放场地，并放置好转子支架。

3、检查抽转子所需工具的完整性。

常用工具箱移动照明器具润滑油脂覆盖转子用帆布框式水平仪羊毛毡或胶皮转子支架专用吊带枕木轴颈滑块本体滑块滑板橡胶板专用钢丝绳转子专用牵引支架（二）抽转子前的必备条件1、滑环刷架已经拆除。

2、汽发对轮已分解。

3、汽、励两端上半大端盖已吊离。

4、励侧下半端盖中心下沉550mm。

5、汽侧风路隔板及风扇叶已拆除。

6、励侧风路隔板及风扇叶已拆除。

7、发电机两侧轴瓦已拆除，并装上转子支撑工具。

8、发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置（即转子两个大齿在上、下垂直位置）。

9、转子做好位置标记。

（三）安装抽转子专用工具1、滑板安装：从励端将橡皮保护垫（橡胶板）和涂有润滑油脂的弧型滑板从励端拉入定子膛内，用绳索调整其与发电机定子铁芯同轴线；把保护垫和滑板的四角分别固定在机座两端，以防滑板轴向移动，并做好标记。

2、在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上帆布，并和滑板搭接，防止异物滑落入铁芯和线圈内。

3、滑块安装：用两台行车将转子抬起，再用汽端行车将转子汽端稍稍抬高，用励端行车将转子励端稍降低，将本体滑块从汽端塞到距转子汽端护环内侧约150mm处，并将滑块两端用Φ10mm的尼龙绳引出，保证滑块正直。

4、在汽侧轴颈上垫上橡皮或羊毛毡，将轴颈滑块装在轴颈上方，并稍微固定，滑靴底部匀涂一层润滑油脂。

5、牵引工具安装：在励侧连轴器上装好牵拉工具。

发电机穿转子安全技术措施(参考)

六号发电机穿转子安全技术措施1抽发电机转子组织机构:2 抽发电机转子具体步骤：2．1 准备工作:2.1.1转子插入前的检查2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿（南、北极）处于竖直方向上；2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束；2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束，并经验收合格；2.1.1.5 对定子内部进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损伤，并清理发电机定子内部；2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。

3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。

2.1.2 转子插入前的准备2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图（10）所示，以不妨碍转子的插入。

2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板（从下到上：钢板纸+橡皮板），在保护板上放置滑板（钢板），如图（2）和图（5）所示。

滑板内表面（上面）先用石蜡打底，再涂上润滑剂（黄油），预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如，有无卡涩现象。

2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处，如图（10）所示。

2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板），如图（2）和图（3）所示。

2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环，如图（2）所示。

2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。

2.1.2.7 将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上，如图（2）所示。

2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。

2.2 穿转子的步骤及技术要求2.2.1转子起吊试重：吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。

2.2.2吊起转子，使转子中心和定子中心在同一根直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。

如图（2）所示。

#1发电机抽、穿转子安全技术措施

#1发电机抽、穿转子安全技术措施一、工作内容：根据#1发电机大修的检修内容安排，为进行定子槽楔、线棒检查、测量转子膛外阻抗等工作需抽出#1发电机转子。

为保证抽、穿转子过程中人员和设备的安全，制定本安全技术措施。

二、工作时间：201x年xx月xx日（如因运方或天气原因无法进行时，时间顺延）三、现场小组：总指挥：指挥：现场监护：工作负责人：工作班成员：四、工作地点：#1发电机本体处五、安全技术措施：工作条件：将#1发变组转检修；汽机人员拆除#4瓦瓦座固定螺栓及相关润滑油管道，抽转子时需将#3瓦翻出；热工人员拆除与#4瓦座相连的相关测点接线；电气人员拆除主、副励磁机相关电缆、碳刷接线。

1.抽转子前的准备工作及注意事项1.1将搁放转子的专用枕木放好在八米平台上。

1.2将专用假轴、联接螺丝等专用工具准备齐全。

1.3吊起转子时吊装带不能碰在轴或护环上，轴径和护环在起吊时不能作为受力点。

1.4抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁芯。

并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁芯和线圈。

1.5进入发电机定子膛内的人员必须穿专用工作服和工作鞋。

不得将带有金属的物品带入定子膛内。

1.6发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。

1.7测量励磁机各部间隙并做好记录，拆除励磁机。

1.8测量小端盖与轴之间的间隙并作好记录，拆除小端盖。

1.9测量大端盖导风圈与转子风扇之间的间隙并做好记录。

拆除大端盖，测量定、转子间隙并做好记录。

2.抽转子2.1抽转子前，应在定子端部绕组上垫上塑料垫或羊毛毡，以防擦伤定子绕组。

2.2为不伤害转子小齿和线圈，应检查并调整转子大齿，使之在上下位置。

2.3抽转子过程中，人员的分工要明确，发电机的汽、励两侧均应安排两位有经验的人员监视定、转子的间隙，一人扶假轴、一人看水平，左右两侧各有一人传递命令，一人为总指挥，严禁他人乱指挥。

2.4装好假轴。

2.5用#1行车大钩吊起转子汽侧，让汽机人员拆走#3瓦。

发电机转子集电环更换安全、技术要求范文（二篇）

发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维修中非常重要的一项操作。

该操作需要严格遵守安全规范，并具备一定的专业技术。

下面将就发电机转子集电环更换的安全和技术要求进行详细阐述。

一、安全要求1. 工作条件：在更换转子集电环时，必须确保工作者处于安全的工作条件下。

工作台面应保持坚固和平整，避免出现滑倒或摔伤的情况。

2. 空气质量：工作现场的空气质量必须符合相关标准，以确保工作者的健康和安全。

3. 个人防护措施：工作者应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低事故和伤害的风险。

4. 电气安全：在更换转子集电环的过程中，必须保证发电机处于断电状态，并使用绝缘工具进行操作。

5. 操作规范：工作者必须按照相关操作规范进行操作，不得随意更换或拆卸发电机的零部件。

二、技术要求1. 结构分析：在更换转子集电环之前，工作者应对发电机的结构进行分析和熟悉，了解转子集电环的位置和更换方式。

2. 转子拆卸：首先，工作者应将发电机的转子拆卸下来。

在此过程中，应使用合适的工具和方法，避免对发电机造成不必要的损坏。

3. 集电环解除：工作者需要将旧的转子集电环从转子上解除。

这一步骤需要小心操作，避免对转子或其他零部件造成损坏。

4. 清洁处理：在安装新的转子集电环之前，工作者需要将转子和转子轴进行清洁处理。

清洁应使用合适的清洗溶剂，确保零件表面洁净无污物。

5. 安装新集电环：将新的转子集电环安装到转子上，需要注意对集电环的方向和位置进行正确的判断。

安装集电环时，应确保其与转子轴的配合间隙符合要求。

6. 固定和检测：安装完新的集电环后，工作者需要将转子和集电环固定，并进行必要的检测和调试，确保集电环的安装质量和性能。

7. 资料记录：在完成转子集电环更换后，工作者应及时记录整个操作过程和结果，以备日后的参考和整理。

在进行发电机转子集电环更换之前，工作者必须参加相关的培训课程，并具备一定的专业技术。

发电机转子集电环更换安全、技术要求范文（二篇）

发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维护保养中非常重要的一项工作。

在发电机运行过程中，由于摩擦、磨损等原因，集电环会逐渐损坏，需要及时更换，以保证发电机的正常运行和发电质量。

本文将详细介绍发电机转子集电环更换的安全、技术要求。

一、更换前的准备工作1. 确认需更换的集电环型号和规格。

在进行集电环更换前，需要准备好与原集电环型号和规格相匹配的新集电环。

根据发电机转子的型号和参数，确认需要更换的集电环的具体型号和规格，以便后续的更换工作。

2. 停电和断开发电机主电源。

在进行发电机维护保养工作时，一定要先停止电站的供电，并断开发电机的主电源，以确保操作人员的安全。

在停电并断开主电源后，应使用电压表和万用表等工具，确认发电机内部电压已经消失，电容器内部的电量已释放完毕。

3. 确认转子是否静态。

在更换集电环前，需要确认转子已经停止旋转，并且处于静止状态。

可以通过仪表盘的指示灯或转子位置指示器来判断转子是否处于静态状态，以确保操作人员的安全。

4. 确保操作人员的安全装备。

在进行发电机维护保养工作时，操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、劳保手套、防护眼镜、防护服等。

这些安全防护装备能够有效地保护操作人员的身体安全，减少意外伤害的发生。

二、更换过程1. 拆卸原集电环。

首先，需要使用合适的工具，将原集电环拆卸下来。

在拆卸过程中，要注意不要损坏转子表面和集电环座槽，以免影响新集电环的安装和使用。

2. 清洁转子表面和集电环座槽。

拆卸下来的转子表面和集电环座槽可能会有油污、灰尘等物质的积累，需要将其彻底清洁干净。

可以使用柔软的棉布或专用清洁剂进行清洗，确保转子表面和集电环座槽完全干净。

3. 安装新集电环。

在安装新集电环时，首先要检查新集电环的外观和性能是否正常。

然后，按照正确的方法将新集电环安装到转子上，确保集电环与座槽之间的间隙均匀、合适。

安装完成后，用手轻轻旋转集电环，确认其能够自由旋转，不卡滞。

发电机转子集电环更换安全、技术要求

行业资料：________ 发电机转子集电环更换安全、技术要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页发电机转子集电环更换安全、技术要求目的为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求，特制定此安全、技术要求。

适用范围发电机转子集电环的更换工作。

3．依据标准《俄产发电机检修技术导则》。

汽轮机电机修理手册。

《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》4.技术要求内容4.1工器具，备件、材料准备到位。

4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相对位置标记并记录。

1）测量内外两集电环之间的距离尺寸。

2）测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。

3）测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸（从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离）。

4）测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。

5）在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记，以免错装、漏装。

4.3拆卸励磁机侧半联轴器，风扇和集电环等部件时，要做好安全防护及防火措施。

并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所，并妥善保管。

第 2 页共 7 页4.4拆装联轴器、集电环，风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求，避免超温造成设备损坏。

加热温度控制要求：零件名称加热温度℃安装时拆卸时集电环端半联轴器250～270270～300集电环250～270260～280集电环侧风扇环200～220220～2404.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时，用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。

4.6拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。

使用5mm厚环氧绝缘套筒，替代原云母绝缘层，并保证与集电环铜套内径合理装配（此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定）。

4.7检查内外集电环引线，导电螺钉和压紧螺钉，对损坏的部件进行更换。

发电机转子护环拆装方案

6号发电机转子护环拆装工艺方案一、本次工作所须工具：1.1 扒护环工具一套1.2 收环键工具（由制造厂家提供）1.3 枕木8块1.4 大号烤把10把，氧气带乙炔带、氧气表乙炔表各十套1.5 手枪式红外线点温计一把1.6 悠锤2把及吊悠锤麻绳各两根（每根20M）1.7 18寸大活口扳手两把， M12×100螺钉24个M12垫圈24个、M20垫圈24个1.8 12寸活口扳手1把、手锤2把、克丝钳子1把、记号笔1支、偏铲1把。

二、所需材料2.1石棉布 10米、6号线及8号线各15米2.2氧气及乙炔足量（最少各10瓶）三、转子接地点检测3.1用直流压降法确定接地点Lx=U1L/(U1+U2)式中Lx――正极滑环到接地点绕组长度U1-－－正极滑环对地电压U2――负极滑环对地电压L――绕组总长度3.2用开口变压器法的相角度变化确定接地点。

3.3用大电流烧接地点阻值为零的方法找接地点。

四、扒、装护环工艺4.1将扒护环工具清理干净装于转子本体上4.2用偏铲在护环与中心环口轻刻一个标记，做回装护环时的标记用4.3用固定中心环工具将中心环固定住。

4.4用M12的螺钉将中心环内的弹簧取回4.5用收环键工作将护环环键收紧，收到位。

用测量深度尺测量尺寸和敲击声来判断环键收到位与否4.6用8把烤枪，每个人分好工，按部位加热护环，枪的火要不停的扫动，不允许有过烧点，主要加热护环与中心环的止口处。

4.7随时用点温计测量，护环的温度达到260℃－270℃时用螺杆顶护环，当护环脱离止口时，用吊车将护环吊出。

4.8护环要立放，并用石棉布盖上，让其缓慢进行冷却到室温。

4.9护环绝缘瓦要编好号方可取下。

4.10护环的安装与其拆除工艺相反。

五、安全措施：5.1开工前应联系化学测量现场的氢气含量。

由工作负责人填写第一种工作票，安全措施应正确完备、危险点控制措施应符合现场实际情况，办理工作票时应严格履行工作票手续，开工前对工作组成员交待现场安全措施及注意事项。

发电机拆装护环安全技术措施

If I had a single flower for every time I think about you, I could walk forever in my garden.模板参考（页眉可删）发电机拆装护环安全技术措施#2发电机进行大修前进行的发电机温升试验，发现转子绕组在额定状态下的温升较#1机高出50%，发电机解体后，检查转子，发现以下缺陷：1、转子护环处上下引线密封螺钉漏气。

2、转子内滑环密封螺钉漏气（内滑环螺钉向上）。

3、转子共有26槽的楔下垫条以及通风口外垫条有轴向错位现象，错位垫条74处（不含看不见的进风区垫条），其中较严重的是：5风区#1、#6、10楔下垫条向励侧移位5mm，1风区#15、#17槽通风口垫条向励侧错位10mm左右。

4、发现#2发电机汽侧护环下有一根绝缘条断裂，护环下有一些松散的绝缘材料。

鉴于以上情况，需要对发电机转子拔护环进行认真的检查处理，现制定拆装护环的安全技术措施如下：一、拆装护环的方案：1、工器具及材料物资准备1.1专用工具：装护环工具名称图号数量使用部位准备情况落实人固定环2Q13641装在护环内侧的转子上压环3Q22481护环外侧顶护环用拉杆（右旋）4Q42603连接固定环和压环拉杆（左旋）4Q42673连接固定环和压环垫圈568.950.0506压环与紧固螺帽之间螺帽（右旋）4Q42643装在压环垫圈外螺帽（左旋）4Q42653装在压环垫圈外扳手4Q43232用于紧固螺帽垫块5Q8564垫中心环用顶环3Q14221中心环下顶垫块用1.2其它材料工具名称规格数量准备情况落实人氧气带30盘乙炔带30盘氧气表20块乙炔表20块氧气瓶40瓶乙炔瓶40瓶白铁皮5张石棉布1捆石棉手套10付焊工工作服10套焊枪H01-40A40把气焊眼镜20付纯锡0.5kg红外点温仪1电焊手套20付2、拆下发电机的两侧护环。

3、拆下发电机转子槽楔，更换楔下垫条。

4、恢复汽侧护环的绝缘缺陷,检查消除其它缺陷。

防止发电机集电环烧损事故预防措施.docx

防止发电机集电环烧损事故预防措施根据某公司#4发电机转子烧损的事故通报，为防止类似事故发生，结合我公司发电机的实际运行状况，在分析事故成因的基础上，制定切实可行且可操作性强的防范措施，并在以后的日常维护、定期检查、机组检修中逐步实施，以保障公司主设备的安全、稳定、可靠运行。

一、事故成因分析如上图（我公司#2发电机集电环），绿色箭头表示集电环的冷却风流向，锦州公司集电环烧损部位在集电环导电螺钉和风扇之间，为集电环冷却风道的一部分。

正常情况下碳刷磨损脱落的碳粉会随冷却风一起排出集电环室以外，但因风道中存在棱角及拐弯部分，仍会引起碳粉少量积聚。

不过极少量的碳粉积聚并不影响集电环的安全运行，原因是在集电环和离心式风扇之间有一段直线部分，这部分在冷却风的带动下不容易积聚，加上转子电压并不高（约417V），集电环绝缘套筒材质为环氧胶木，绝缘强度很高，所以不会导致绝缘击穿接地。

因此某公司#4发电机虽7年未进行大修，周期明显太长，但这不是造成事故的主要原因，在这7年期间B级或C级检修肯定会有，如果能有效利用这些检修机会将集电环风罩和碳刷支架拆除（C修当中一般不安排此项，仅安排取下碳刷清理），对集电环彻底清理，其积碳程度是不会导致绝缘下降到放电程度的，也就不会产生电弧造成事故。

二、能造成集电环烧损事故的其他原因1、集电环的作用、工作原理及结构为：励磁电流经过电刷通入热套在转子外伸端的集电环，再通过与集电环相联接的径向导电螺钉和轴向导电螺杆传到转子绕组（导电螺杆用高强度和高导电率的铜合金制成，导电螺杆与转轴之间有密封结构以防漏氢）；集电环用耐磨合金钢制成，是一对带沟槽的钢环，经绝缘后热套在转子轴上；在集电环与转轴之间设有绝缘套筒；集电环上加工有轴向和径向通风孔，表面的螺旋沟可以改善电刷与集电环的接触状况，使电刷之间的电流分配均匀；两集电环间设有同轴离心式风扇以冷却集电环和电刷。

由上述内容可知，导电螺杆和集电环之间用导电螺钉及紧固螺丝相连，当转子因振动或热应力的原因引起导电螺钉或紧固螺丝松动时，转子电流（最大4700安）会引起局部发热，导致集电环附近过热烧损；另外集电环与转子轴颈之间是热套、过盈配合，当机组运行年限过长、绝缘套筒老化、外部应力等因素影响造成配合紧力下降时，集电环将会松动，引起集电环与碳刷之间接触不良而发热，最后造成集电环烧损；2、转子集电环、电刷通风冷却系统出、入口风道脏污堵塞，散热不良, 使导电部件温度偏高、过热, 且容易积碳，引起集电环事故；3、电刷本身质量较差, 电刷与集电环接触边缘经常掉渣, 并且经常出现卡刷现象, 导致电刷与集电环接触不良, 使电刷电流分配不均匀，产生局部过热；4、电刷的压力弹簧质量较差, 自身弹力不均匀；5、发电机超速，超过集电环允许的线速度值，同时也超过电刷允许的线速度值，造成集电环周围的电刷在短时间内过度磨损, 使并联电刷上的电流分配不均匀，产生局部过热；6、机组检修结束，导风罩及电刷支架的复装过程中，固定螺丝紧固不均匀，导致刷架轻度倾斜，另外应调整刷盒底部到集电环外径距离在2～4mm之间，调整不当，同样也会引起集电环表面局部过热；三、防范措施1、技术支持部和平圩电气每天定期巡检发电机集电环室，检查是否有异音、异味现象，检查集电环导风罩上显示风温不超过55度，检查碳刷与集电环接触部位无火星现象且温度不超过120度（用红外测温枪），检查碳刷磨损程度，及时更换；2、每次停机均将碳刷全部取下，全面检查清理碳刷装置及滑环；测量转子绝缘电阻；碳刷长度小于42mm时予以更换；检查弹簧压力，失去弹性或压力明显异常的予以更换；检查碳刷导线接头是否牢固和氧化发黑，有异常时更换；3、每年机组的C级检修中增加“发电机集电环清理检查”项目，主要内容包括导风罩、碳刷支架拆除清理检查；集电环表面是否光洁，有无烧伤及凸凹点；通风沟及通风孔是否畅通、有无积灰；集电环及绝缘套筒是否有裂纹或松动痕迹；集电环侧面脏物及碳粉彻底清理；检查刷盒有无裂纹、内壁是否光滑，弹簧弹力是否松弛；检查电刷在刷盒内是否活动自如等；4、机组的A级或B级（抽转子）检修中，除增加第2、3条内容外，增加转子绕组直流电阻、转子绕组交流阻抗和功率损耗两项高压试验项目；5、在机组检修结束，导风罩及电刷支架的复装过程中，加强监督，严格执行相关工艺标准；6、在电刷、刷握、压力弹簧等备品备件采购中，保证仅从原厂家采购；。

1000MW发电机转子集电环故障的分析处理及预防

1000MW发电机转子集电环故障的分析处理及预防摘要：近年，随着电力建设的快速发展，1000MW容量发电机组装机数量大增，已成为电力系统的主力发电机组。

转子故障是发电机组的主要故障之一，本文就某型1000MW发电机组转子集电环出现故障现象进行原因分析及处理。

关键词：励磁；集电环；故障；分析；处理引言1000MW发电机组是当前电力系统的主力机型，其故障跳闸会对电力系统造成较大冲击。

转子集电环故障是发电机的常见故障之一，本文介绍某型1000MW发电机集电环故障的发展与处理过程。

希望为有需要进行相关处理的单位提供帮助，同时也为预防相似的故障提供一些参考建议。

1、发电机的励磁方式发电机的励磁方式按励磁电源来源不同可分为自（并）励与他励；自（并）励就是励磁电源由发电机自身提供，他励的励磁电源一般由永磁副励磁机至主励磁机再供给转子。

实际应用中，结构构造分类可分为有刷励磁与无刷励磁两大类，600MW以上发电机励磁方式有二种常见方式：（一）有刷励磁系统，其发电机励磁电源取自发电机机端，经大容量励磁变压器，可控硅整流，再经过静止的电刷将励磁电源传输至转子集电环，供给发电机转子励磁。

称为自并励静态有刷励磁方式。

本文所述发电机采用此类励磁方式。

（二）无刷励磁系统。

根据其主励磁机的励磁电源的来源，无刷励磁系统可分为两类：一类是他励无刷励磁系统，一类为自励无刷励磁系统。

他励无刷励磁系统的主励磁机励磁电源来自永磁式副磁机，也称为无刷他励旋转可控硅励磁系统。

自励无刷励磁系统的主励磁机励磁电源取自发电机机端，由发电机机端经小容量的励磁变、可控硅整流，供给主励机励磁，再供给转子，也称为无刷自励旋转可控硅励磁系统。

2、集电环介绍集电环是有刷励磁中，传递能量的元件之一。

通过集电环及电刷装置将励磁电流导入转动的转子绕组，为发电机提供额定出力或强励所需要的励磁电流，形成旋转磁场。

转子绕组通过转子引线经导电杆与集电环相连接。

集电环用耐磨合金材料制成，用热套工艺套入转轴进行装配。

检修工序卡-更换集电环

（）检修工序卡负责人：时间：年月日序号工序更换集电环执行情况一1、按照工具备件清单准备更换油泵电机及联轴器所需的工具、备件、以及使用的耗材和安全用具。

具体清单详见附件；2、人员到达指定机位，慢速停机并将P LC 状态调至S13（服务模式），将远程开关打到远程禁止状态（此时禁止触发塔基急停按钮）；3、正确佩戴安全用品后，1 名人员先行登机，登机过程中将塔筒各层平台吊物口盖板打开4、人员到达顶层塔筒后，将工具、耗材、备件用吊车升至机舱内；注意：集电环重约455kg，提升时尽量避免同时提升其他物品，以防超重产生危险5、全部作业人员到达塔顶后锁定叶轮锁。

并断开机舱控制柜主电源和备用电源。

二、旧集电环拆卸相应图片二1、工作票确认。

该设备或该设备所属系统已办理工作票并正确执行。

2、工作票票号。

三现场准备施工现场已做好更换前准备，各项安全防护和技术监督等措施已到位。

集电环的序号工作内容1用10mm 两用扳手打开发电机编码器保护壳；2 用端子起和5mm内六角将编码器拆除，拆除作业技术措施更换前的准备工作四拆除时注意记不要损坏编码器； 3 用 10mm 两用扳手拆下发电机后盖固定螺栓；相应图片4 用 16mm 两用扳手和用 17mm 两用扳手拆下集电环和发电机绕组的接线；5 用 18mm 和19mm 两用扳手将集电环和发电机的连接螺栓拆下，注意拆的时候另外一个人扶着集电环，防止掉落；6从发电机中慢慢地拿出旧的集电环。

五集电环的安1 将新集电环抬起到安装位置，慢慢地推进发电机中，注意不要碰伤集电环；2 用 18mm 和19mm 两用扳手将新的集电环和发电机的连接螺栓固定好；3 用 16mm 两用扳手和用 17mm 两用扳手装上集电环和发电机绕组的接线；相应图片装4 用10mm 两用扳手发电机装上后盖固定螺栓；5 用端子起和5mm内六角将编码器装上，同时拧紧编码器信号线；6 用10mm 两用扳手装上发电机编码器保护壳；7 合上机舱控制柜电源并手动运行油泵电机，观察发电机和集电环运转是否正常。

集电环安装

1、清理检查。

用酒精等清理检查底板、垫片、集电环底架的平面。

必须清理干净，有锈斑必须要除净。

2、集电环就位。

将集电环与大底板整体就位并检查底架及其垫片是否用螺栓固定在底板上，并用定位销定位。

就位前应先平均抽调两张0.15mm的垫片，以便灌浆后最终找正时作为调节余量；底板与底架中心线标记对准。

3、转子对底架的平直度检查。

检查集电环转子两端相对于底架的平行度。

平行度误差应小于0.075mm。

4、轴瓦检查。

检查轴承的清洁度和瓦隙，符合制造厂出厂记录。

5、与发电机转子初找正。

配合面上应无毛刺、凸点、碰伤等缺陷，连接螺孔内及连接螺栓都应清理干净，所有剪切套筒应事先对号入座放入集电环的联轴器螺栓孔内；在集电环联轴器上装好表座，表杆指在发电机的励端轴外圆上，盘动发电机转子与发电机进行同心度检查,若不符合要求应调整垫铁。

a.调整至同心度最大减最小不大于0.05mm（百分表读数）；b.下张口调整至0.10～0.125mm。

6、二次灌浆及养护。

集电环找正后，检查垫铁间隙合格后对垫铁进行点焊，然后二次灌浆。

灌浆前必须发电机与汽轮机已正式找正并对接联轴器，集电环与发电机初找正后进行。

7、联轴器连接。

对准联轴器上的标记线，利用运输托架上的两个千斤顶螺钉将集电环的转子顶向发电机、使两者间隙约为9.5mm为止。

用工具剪切套筒推入发电机联轴器螺栓孔内，在联轴器螺杆上先套入制动套筒，按规定地力矩和顺序拧紧螺栓，以便做晃度检查。

8、晃度检查及调整。

略微吊起转子，监视垂直位移表计约吊起0.35mm，翻出下半轴瓦，然后降下转子至原始位置，查看水平位移表计读数是否还原。

缓慢盘动发电机转子带动集电环转子转动，测取水平位移表计的晃度值，至少有两遍重复数据出现。

然后增加100～200牛米的力矩，对角地均匀紧固联轴器螺栓一遍。

重复检查晃度，重复紧固螺栓力矩直至达到1250牛米，若晃度符合要求应至少慢速盘车半小时或晃度达到稳定为止，然后以不同的力矩分别紧固螺栓，目的在于校准晃度不使超差，要求最小力矩值大于1660牛米，若为了借正晃度，最大力矩可以达到1930牛米，但不可再大。

发电机转子集电环更换安全、技术要求（三篇）

发电机转子集电环更换安全、技术要求发电机转子集电环是发电机的重要组成部分，其作用是将旋转的电势通过刷子接触转移到外部电路或负载上。

由于长时间的使用和摩擦磨损，转子集电环会出现磨损、断裂等问题，影响发电机的正常运行。

因此，定期更换转子集电环是确保发电机安全运行的必要措施。

本文将从安全和技术两个方面进行讲解。

一、安全要求：1. 断电操作：在更换转子集电环之前，必须先切断发电机的电源，确保工作区域的安全。

同时，需要确保发电机处于停止状态，断开输入电源和输出负载电路。

2. 防止误启动：在更换转子集电环的过程中，要特别留意发电机自动启动的风险，需将自动启动的装置进行禁用、隔离，或者将发电机的主断路器切断。

3. 安全隔离：更换转子集电环时，必须做好安全隔离措施，避免触电或被卷入转子集电环周围的旋转部件。

应将电源开关置于“关闭”位置，并用带锁的锁定装置锁定。

4. 必要的个人防护措施：在更换转子集电环之前，工程师必须佩戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜、防静电服等，以确保工作的安全进行。

5. 安全距离：更换转子集电环时，应保持足够的安全距离，以防止被机械运动或电气设备困扰。

二、技术要求：1. 选用合适的转子集电环：根据发电机的功率、电压等参数，选择适合的转子集电环。

集电环应具备良好的导电性能，耐磨性和耐腐蚀性能，以确保发电机的高效运作。

2. 清洁工作区域：在更换转子集电环之前，应将工作区域进行彻底清洁，确保无灰尘、油污等杂质存在。

同时，还应清理转子集电环周围的导电部分，以确保集电环与接触部件的良好接触。

3. 准备工具和材料：更换转子集电环需要一些特定的工具和材料，如扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。

在开始更换之前，要确保准备齐全，并检查其是否正常运作。

4. 拆卸旧的转子集电环：首先，要将转子集电环固定螺丝松开，并将旧的转子集电环从发电机转子上拆卸下来。

在此过程中，要小心保存原有的配件和螺丝，并进行记录。

5. 安装新的转子集电环：在安装新的转子集电环之前，要先清洗并检查转子表面的磨损程度。

汽轮发电机组转子更换标准

1.4确认机组停机后，与岗位人员联系确认检修条件，并悬挂检修牌；
1.5确认机组停机、停蒸汽、停油泵彻底泄压。
2.1拆除汽轮机联轴器螺栓，，用记号笔做标记，拆卸螺栓妥善保存；
2.2吊卸前应拆除轴瓦盖、轴瓦及联轴器螺栓，使用千斤顶将联轴器脱开，使联轴器之间不小于3mm间隙；
2.3用铜棒轻轻敲出止推轴瓦，两人配合将下止推瓦延主轴旋出，置于主轴上方，安装吊装螺钉，挂手拉葫芦，用行车将下止推瓦吊卸，并放于指定位置；
1.3现场设置安全监护人、安全警戒线，并禁止其他无关人员进入。
2.1拆卸汽轮机联轴器螺栓，联轴器螺栓需进行标记编号，安装时应安装原标记编号装入原始位置；
2.2使用扳手时应用力均匀，防止滑脱伤手；
1.2检修负责人跟随生产方对检修条件进行确认：
①检查确认油泵停机；②确认油管道进出口阀门可靠关闭管，油管线已完成隔绝，管道已泄压，压力表指示为“零”；③油管道进出口阀门关闭到位，阀门操作箱处挂安全警示牌；④检查确认机组停机；⑤确认蒸汽进出口阀门可靠关闭管，蒸汽管线已完成隔绝，管道已泄压，压力表指示为“零”；⑥蒸汽管道进出口阀门关闭到位，阀门操作箱处挂安全警示牌；⑦确认盘车电机停电，操作箱处挂安全警示牌；
二、作业条件机组停ຫໍສະໝຸດ ，关闭进出口蒸汽阀门，打开疏水阀门。
三、网络工程进度
四、网络工程进度
作业要点
作业标准
技术及安全要求
1.作业前准备；
2.拆卸附件；
3.汽轮机转子更换；
4.汽轮机转子测量；
5.清理作业现场，人员撤离。
1.1开具工作票；
1.2组织检修人员学习维修作业标准，进行危险源辨识；
1.3 作业前辨识现场存在的风险，填写《设备事业部作业项目危险源风险控制措施确认表》；

2023年发电机转子集电环更换安全、技术要求

2023年发电机转子集电环更换安全、技术要求在2023年发电机转子集电环更换工作中，我们需要关注安全和技术要求。

转子集电环是发电机的核心部分，承担着收集发电机转子上电流的重要任务。

因此，对于转子集电环的更换工作，我们必须非常谨慎和专注。

本文将详细介绍2023年发电机转子集电环更换的安全和技术要求，以确保工作的顺利进行。

一、安全要求：1. 安全意识：在进行转子集电环更换之前，必须确保全体参与人员具备安全意识，使用适当的个人防护装备，并熟悉操作规程。

2. 高空作业：由于转子集电环位于发电机的旋转部件上，更换工作需要进行高空作业。

因此，必须确保相关人员已经接受了相关的高空作业安全培训，并且要求严格遵守高空作业规范。

3. 紧急救援计划：在工作地点设立紧急救援计划，确保在发生意外情况时能够及时采取必要的救援措施，以最大限度地减少事故损失。

4. 现场勘察：在更换转子集电环之前，必须进行现场勘察，检查相关设备、设施和结构的状态，以确保安全的工作环境。

5. 工作许可制度：严格执行工作许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进行转子集电环更换工作。

6. 安全措施：在更换转子集电环的过程中，必须采取必要的安全措施，如使用安全绳索、安全网和防滑设施等，确保工作过程中的人员安全。

二、技术要求：1. 转子集电环选材：在选择转子集电环材料时，必须考虑到其导电性能、耐磨性、耐腐蚀性等因素。

选择高品质的集电环材料，以确保其长时间的可靠运行。

2. 现场测量：在更换转子集电环之前，必须进行转子集电环的现场测量，确定其尺寸和形状是否符合要求，并与技术要求的参数进行比对。

3. 更换程序：制定详细的转子集电环更换程序，包括拆卸旧集电环、清洗转子表面、安装新集电环等步骤。

确保操作规范和流程的正确性，以避免操作错误和事故发生。

4. 装配要求：在更换转子集电环时，要求操作人员严格遵守相关的装配要求，如拧紧转子集电环螺母、进行扭力调整等，以确保集电环的稳定性和可靠性。