煤矿机电运输安全技术措施汇总
煤矿机电管理安全技术措施 (精华1篇)
煤矿机电管理安全技术措施(精华1篇)煤矿机电管理安全技术措施1(1) 电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程,清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容,电气设备的检修只准由电工进行。
(2) 电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源,闭锁并挂牌,设专人看管,只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电。
⑶ 防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定,失爆的电气设备要立即处理或更换。
不符合要求不得继续使用。
(4) 设备的接地保护装置必须完好齐全,检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠,严禁甩掉不用。
(5) 所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。
(6) 井下测量电气设备或电缆电阻时,必须有瓦检员现场检测,确认安全后方可进行。
(7) 送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。
(8) 检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死,挂牌作业,坚持“谁停电谁送电”原则。
(9) 严禁带电检修和移动电气设备,电器设备检修时必须采取“先验电、后放电”的原则,且工作环境的瓦斯浓度必须小于%。
(10) 各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运转,严禁设备带病作业。
(11) 非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备,各工种司机作业时必须严格遵守相应的操作规程。
(12) 所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。
严禁无水作业和停机不停水。
煤矿机电管理安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读煤矿机电管理安全技术措施(菁华1篇)（扩展1）——加强机电管理安全技术措施(菁华1篇)加强机电管理安全技术措施11、井下供电措施:1)掘进局部通风机实行三专供电和风电、瓦斯电闭锁。
2)电气设备继电保护,井下高压电动机,动力变压器的高压设备,应具有短路过负荷,接地和欠压保护。
3)过电压保护及短路电流要求符合相关规定。
煤矿机电运输安全管理及措施
根据近几年机电运输事故在我国的发生情况来看,全国煤矿事故总数多，危害大。其中机电事故在各类事故中排名第四，所以机电运输安全管理尤为重要，具体表现在：（1）联锁性强。若机电运输设备故障不仅会耽误生产还会在突发情况时造成人员滞留，撤离失败，从而导致大规模伤亡。（2）自身危险性显著。电气设备失爆和电火花引起的瓦斯爆炸等重大人身伤亡事故已经占到了百分之四十至五十左右的瓦斯爆炸事故总数，必须引起相关部门的足够重视。（3）可修复性低。在狭小的矿井中，若机电运输设备故障会阻塞通道，导致不稳定事件的发生。而人员维修需要现场施工，施工现场的安全风险性更大，且设备修复性低。
3煤矿机电运输安全管理措施
3Hale Waihona Puke 1强化安全管理意识想要实现煤矿机电运输的安全，想要做到运输安全管理水平的提升，往往就要更加重视强化安全意识。为了提高煤矿企业的发展竞争力，企业应首先重视安全管理工作的开展，尤其是煤矿管理的负责人，更应当注重安全管理意识的提升和进一步的发展。在机电运输过程中，各级机电管理人员应当各负其责，对于自己员工的操作技能要有足够重视，确保为员工的学习树立一个较为良好的榜样。因此，只有不断的提高工作人员的安全意识，才能促进煤矿机电运输安全管理工作的顺利展开。
2煤矿机电运输安全管理工作存在的问题
2.1缺乏安全生产意识
对于大部分的煤矿生产企业来说，很多企业都会聚焦于经济的发展和利益的获取，但是对于煤矿中的安全问题往往不够重视，这样一来，就会极大程度上导致煤矿生产过程中的安全管理意识的落后，这样造成的影响是极为巨大的。其实在生产中，安全生产是经济效益的前提所在，只有在发展过程中控制生产规模，有严格的安全管理系统，对于员工的作业管理有足够的重视和发展，同时配合多种管理手段的发展，才能使得员工的安全有更大的保障。在展开相应的煤矿机电运输安全管理工作时，倘若工作的展开只是流于形式，不仅会给工作人员的人身安全带来一定的威胁，而且还会降低整个煤矿企业的发展水平。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施作为煤矿机电运输设备的使用单位和管理者，重视设备的安全运行至关重要，为此要采取一系列的技术保障措施。
一、设备的质量保证机电运输设备必须通过严格的质量检测，确保其符合国家和行业标准及技术要求。
使用单位应对设备进行检验和保养，对设备的重要部件经常进行检查，保证设备及其零部件的完整性和功能性。
此外，要对设备进行定期的检测和维护，更换磨损的零部件，保证设备状态稳定，运转可靠。
二、设备日常检查使用单位应对设备进行日常检查，检查项目包括设备的外观是否正常、主要部件是否损坏、是否有异响、是否有漏油、是否有松动等。
发现问题及时通知相关人员进行维修和更换。
同时，要保持设备的清洁卫生，防止尘土、油污等物质侵蚀设备，影响设备使用寿命。
日常检查也是发现问题、排除隐患的重要手段。
三、设备的安全操作机电运输设备的操作人员必须经过专业培训，了解设备的基本原理、操作规范和安全注意事项。
要遵循设备的正常使用规范，严禁违章操作。
必须开具完整的操作票，操作票中应详细列明设备的操作规范、注意事项和操作顺序，以减少操作人员操作失误的可能。
同时，使用单位应建立完善的操作记录制度，记录设备的整体使用情况，以便于及时发现设备运行中出现的问题，及时进行维修和排除故障。
四、设备的安全保护机电运输设备的安全保护主要包括人身保护和设备保护。
在设备的使用过程中，严格执行设备安全保护制度，保证人身和设备的安全。
操作人员应始终戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，避免个人受伤。
设备保护主要包括安全座椅、安全避险机构等安全措施，确保设备在遇到异常情况时能够自动停车、自我保护。
五、设备的定期检测定期检测是设备安全运行的重要手段。
使用单位应建立设备定期检测和维护制度，设立专人负责设备的定期检测和维修。
定期检测至少每年一次，对设备进行全面检查，发现设备的异常情况及时排除隐患，减少设备的故障率，保证设备的长期稳定运行。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备是煤矿生产中的重要设备之一，负责煤矿内煤炭和矿石的输送和运输工作。
煤矿机电运输设备的安全运行对于保障煤矿生产的安全稳定具有至关重要的意义。
为了确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取一系列的技术保障措施，包括设备设计、检修维护、安全管理等多方面的工作。
一、设备设计1.合理的结构设计：煤矿机电运输设备的结构设计应考虑设备的运行环境和工作特点，确保设备在恶劣环境下能够安全运行。
设备的结构设计应符合国家相关标准和规范，确保设备的安全性和可靠性。
2. 配备安全装置：在设备的设计中应增加多种安全装置，如超载保护装置、断电保护装置、紧急停车装置等，确保设备在发生意外情况时能够及时停止运行，避免事故的发生。
3. 选用优质材料：设备的设计应选用优质的材料，确保设备具有足够的承载能力和耐磨性，延长设备的使用寿命，减少设备的故障率。
二、检修维护1. 定期检查维护：对煤矿机电运输设备进行定期的检查和维护，发现设备的异常情况及时进行修理，确保设备的各项功能正常。
2. 建立健全的维护档案：对设备的维护情况进行详细记录，并建立健全的维护档案，包括设备的使用年限、维护保养情况、更换零部件的情况等，为设备的后续维护提供参考依据。
3. 合理的维护计划：制定合理的维护计划，对设备进行定期的检修和维护工作，确保设备能够一直处于良好的运行状态。
4. 增加设备运行指导：为设备操作人员提供设备运行的指导和培训，确保操作人员能够正确操作设备，提高设备的安全运行。
三、安全管理1.建立科学的管理制度：制定科学的管理制度，包括设备的使用标准、操作规程、事故应急预案等，确保设备的安全使用。
2. 加强安全监控：安装监控摄像头和安全报警设备，对设备的运行情况进行实时监控，一旦发现异常情况能够及时进行处理。
3. 落实安全责任：明确设备管理人员和操作人员的安全责任，建立健全的安全管理责任制度，加强对设备的安全管理工作。
煤矿机电运输管理安全技术措施
煤矿机电运输管理安全技术措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿作为重要的能源资源，其开采和运输过程中涉及到大量的机电设备，而机电设备的安全运行对于煤矿生产具有非常重要的意义。
为了保障煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取一系列的技术保障措施，下面就对这些技术保障措施进行详细介绍。
首先是对于机电设备的日常维护保养。
煤矿机电设备往往需要长时间运行，面临着尘土、高温、潮湿等各种严酷环境，因此设备的日常维护保养显得尤为重要。
在日常维护保养中，需要对设备进行定期的检查和清洁，确保设备的各个部件都能够正常运转，避免因为零部件的故障导致设备的停机和事故的发生。
同时还需要注意对设备润滑、冷却、通风等方面的维护，以确保设备的正常运行。
其次是对于机电设备的性能监测和故障预警。
通过安装各种传感器和监测设备，可以实时监测设备的运行状况和各项性能指标，一旦发现设备出现异常，就可以及时做出预警和处理。
比如对于煤矿的皮带输送机，可以安装带有振动、温度、电流等传感器，监测设备运行时的各项参数，通过数据分析和预警系统，可以在故障发生之前进行预警，及时处理问题，避免事故的发生。
再次是对设备的远程监控和智能化管理。
随着互联网和物联网技术的发展，可以实现对煤矿机电设备的远程监控和智能化管理。
通过云平台和移动终端，可以实现对设备的远程监控和操作，对设备进行智能化管理。
比如通过远程监控系统可以随时随地查看设备的运行状态、参数变化等情况，同时可以通过远程控制系统对设备进行操作和调整，提高了设备的运行效率和安全性。
最后是对设备的安全防护和应急救援。
在煤矿机电设备的运行过程中，需要考虑到各种潜在的安全风险，比如设备的起火、爆炸、坠落等事故，因此需要对设备进行安全防护和应急救援措施。
在设备的设计和布局中需要考虑到安全防护的要求，比如设置防火、防爆等设施，对一些重要设备可以设置双重保护措施，提高设备的安全性。
同时还需要进行应急演练和人员培训，确保一旦发生事故，能够迅速进行应急救援，最大限度地减少事故损失。
煤矿机电运输的安全管理及解决措施
煤矿机电运输的安全管理及解决措施煤矿机电运输一直是煤矿生产过程中不可或缺的一部分。
机电运输设备的安全管理及解决措施至关重要，直接影响着煤矿生产的安全和生产效率。
因此，煤矿机电运输设备的安全管理及解决措施必须得到高度重视。
一、煤矿机电运输的安全管理1.制定安全标准根据国家安全生产法和煤炭行业相关法律法规，制定煤矿机电运输设备的安全管理标准。
标准应包括设备的安全维护、操作规程和应急措施等。
2.定期检查设备对煤矿机电运输设备定期进行检查，确保设备安全可靠。
对检查中发现的问题及时处理。
3.加强操作规范培训对操作人员进行培训，保证他们熟悉操作步骤和安全规定，从而降低事故的发生率。
4.设立责任人区分清楚机电运输设备的责任人和管理人员，明确职责并严格执行。
责任人需对设备进行日常检查、安全监管和维护工作。
二、煤矿机电运输的解决措施1.使用标准化设备选用标准化设备，尽量避免使用非标准化设备和人造部件，以减少设备故障率和事故发生率。
2.杜绝违规操作配备符合安全规范和操作规程的使用手册，严格杜绝违规操作。
在操作过程中，工作人员应严格遵守相关规定，把安全措施和工作技能结合起来。
3.采用先进技术采用先进信息化技术和物联网等技术手段，对煤矿机电运输设备进行智能化管理，可大幅提高设备可靠性和管理效率。
4.设立安全制度健全煤矿机电运输的安全制度，建立健全的应急预案和各类安全管理制度，规定出入矿场人员的人身安全所需措施。
以上是煤矿机电运输的安全管理及解决措施。
当然，除了这些，还有许多其他因素影响着煤矿机电运输设备的安全管理。
因此，煤矿企业要不断提高安全管理意识，进一步提高煤矿机电运输设备的安全标准，以更好地保障生产和员工的安全。
机电运输安全技术措施
机电运输安全技术措施一、矿井运输安全技术措施1、通信、信号系统必须完好，否则不得进行运输。
2、信号工、绞车工必须经培训合格后取得操作资格证才能持证上岗操作。
3、绞车安全保护装置不完好，严禁使用。
4、绞车必需严格按照设计规定参数进行提升，严禁超规定、超能力提升。
5、矿车、材料车、平板车必须合格完好，并编号管理。
6、装运物料不得高于轨面垂线高度2.1米、宽不得大于1.6米、长不大于3.3米，否则必须使用专用车辆并制定专项措施，经批准后方可进行实施。
7、运料前要检查所用的绳索是否结实牢靠，若有问题，应立即处理和更换。
8、下放前绑扎工作，应在平车道上操作。
9、每班必须对轨道及钢丝绳情况进行检查，发现问题必须及时处理，保证轨道运输安全。
10、在提升、下放大件时，大件的外形尺寸不得超过运送车辆的外沿，大件总高度不得超过轨面垂线高度2.1米。
11、2吨以上大件前后和两侧的绑扎均采用手拉葫芦、钢丝绳拉紧，3吨以上的大件前后和两侧均应采用手拉葫芦、花篮螺丝、绳扣、钢丝绳捆绑拉紧。
12、小件设备绑扎应采用紧绳器或吊链捆扎拉紧，捆扎方法根据设备的几何尺寸，较高设备除底侧捆扎外，设备上侧也必须捆扎。
13、运料重量不得超过车辆的额定载重。
运输大型设备时速度控制在1.0米/秒以下。
14、运行矿车掉道后复道时，必须根据具体情况采取安全有效措施，严禁用主提升钢丝绳硬拽，以防崩绳、跳销。
15、信号把钩工在发开车信号之前，必须检查牵引车数、联接装置、装载情况和保险装置。
严禁超车数提升，对提升超高、长、宽重车时，必须捆绑稳固，分提分运，严禁与空、重车混提，并通知绞车司机减速运行。
凡有不符合要求的，信号把钩工不得发开车信号。
16、下放车辆或提升车辆时，必须绑好安全绳，从头车上面部位至尾车销口处插好销子。
17、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
18、信号把钩工必须做到“六不挂”。
即：安全设施不齐全可靠不挂；信号联系不通不挂；“四超”车辆无运行措施不挂；物料装的不稳固不挂；连接装置不合格不挂；斜巷内有行人不挂。
加强煤矿机电运输安全管理工作（三篇）
加强煤矿机电运输安全管理工作在煤矿生产中，机电设备的运输是一个非常重要的环节，其安全管理工作的加强对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将从强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度三个方面进行论述，旨在提高煤矿机电运输安全管理工作的水平。
一、强化设备运输安全意识设备运输安全意识是机电运输安全管理工作的基础，也是最重要的一环。
首先要提高煤矿运输人员的安全意识，强调设备运输的风险和危害性，使他们充分认识到机电设备运输安全的重要性。
在培训中要关注设备运输安全技术知识和操作规程，加强运输人员的安全技能和应急处理能力。
同时，还要提高机电设备使用单位和设备生产厂家的安全意识，要求他们在设备设计、安装和维护中考虑运输过程中的安全问题。
二、加强运输设备检查和维护设备运输前的检查是确保设备运输安全的关键环节。
在设备运输前，应对运输设备进行全面检查，确保其工作状态良好、各项安全装置完好有效。
特别是对制动系统、灯光和信号装置等关键部位要进行详细检查。
同时还要加强对运输设备的定期维护工作，保证设备的机械性能和安全装置长期有效。
另外，在设备运输过程中，要定期进行设备的运行状态检查，及时发现和排除存在的问题，确保设备运输的安全稳定。
三、完善机电设备运输管理制度建立科学的机电设备运输管理制度是加强运输安全管理工作的重要保障。
首先要制定明确的运输工作程序和规范，明确责任部门和责任人。
要建立并完善设备运输档案，记录设备运输的相关信息，包括设备的基本情况、运输过程中的检查记录和事故处理记录等。
其次，要加强对运输设备的管理，包括设备的购置和更新、运输车辆的检验和维护、运输人员的资质和操作技能等方面。
还要加强对运输过程中的危险源管理，明确设备运输的安全防范措施和应急处理措施。
综上所述，加强煤矿机电运输安全管理工作是保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要举措。
通过强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度等措施，可以有效地提高煤矿机电运输的安全性，减少事故发生的概率，实现煤矿生产的可持续发展。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备是煤矿生产中不可或缺的关键设备，但安全隐患也非常多，需要采取技术保障措施，以确保其安全运行。
本文将从以下几个方面介绍煤矿机电运输设备的技术保障措施。
一、机电设备的设计与制造煤矿机电设备的设计与制造应符合国家标准和行业规范，采用先进的设计理念和制造技术。
首先要考虑到它的安全性、可靠性和稳定性，在设计时要合理布局，避免零部件的磨损和故障。
生产制造过程应严格控制，确保产品质量达到标准要求，同时也要保证设备具有较长的使用寿命。
二、机电设备的安全检测在投入使用之前，需要对煤矿机电设备进行全面的安全检测，包括外观质量、电器设备、机械结构等方面。
检验过程中要严格按照要求操作，发现问题及时修复或更换，确保设备在使用时不会出现安全事故。
三、定期维护保养煤矿机电设备在长时间的运行过程中，可能会遭受零部件磨损、老化等问题，这时需要进行定期的维护保养。
维护保养的目的是对设备进行全面、彻底的检查和数据监测，对润滑、清洁、拆装零部件等传统维护方法进行升级，以最大程度地保证设备的性能和可靠性，延长设备使用寿命。
四、操作员的安全培训在煤矿机电设备的使用过程中，按照操作说明书和技术标准操作非常重要，这需要操作员具有一定的专业技能和安全意识。
因此，在使用设备之前，操作员需要接受严格的培训，熟悉设备的使用规程和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
此外，操作员还需要具有一定的安全意识，对于设备的异常情况能够及时判断，避免设备出现安全事故。
五、设备的远程监控煤矿机电设备的远程监控能够帮助企业快速发现设备的异常情况和安全隐患，及时采取措施进行处理和维修。
通过远程监控，设备的工作状态可以在任何时间、任何地点进行监视，有效避免人为疏忽造成的安全事故。
同时，通过数据的分析和处理，可以更好地预测设备的使用寿命和安全性，有针对性地指导维护保养工作。
总之，为确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取综合性的技术保障措施，从设计、制造到使用的各个环节都要严格把控，加强设备的维护保养和操作员的安全培训。
煤矿井下矿车运输安全技术措施
煤矿井下矿车运输安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿井下矿车运输安全技术措施一、概况我矿井下运输方式为电机车牵引矿车运输和人力推车运输，主要运输线路为1840水平集中运输大巷和1925水平总回风巷，为确保运输的安全及运输工作的顺利进行，特编写该安全技术措施。
二、运输路线及巷道支护方式1、主要运输线路有两条分别为：1、1840水平集中运输大巷（即主井井底车场至C9煤回风上山下口），该段巷道主要支护方式一段采用工字钢支护，另一段采用锚喷加锚网联合支护，总长为710米；2、1925水平总回风巷，（即副井井绕道至C9煤回风上山上口），该段巷道支护方式主要采用工字钢支护，总长为775米。
2、运输路线图示：（1）副斜井井底车场1840集中运输巷一采区运输石门（2）主斜井井底车场1840集中运输巷一采区运输石门（3）1925水平车场1925水平绕道四上山上口三、人力推车运输1、上岗条件（1）推车工必须经过专业安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
（2）推车工必须熟悉工作范围内的巷道和轨道状况，能正确进行人力推车，熟知推车安全注意事项，能够共同进行掉道等一般故障处理。
第 2 页共 8 页2、运输技术要求（1）一次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车；（2）推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时必须降低推车速度，推车人必须及时大声喊叫或发出警号；（3）推车时头戴矿灯，站在矿车侧后方，密切注视前方，严禁在矿车两侧推车；（4）过风门时不准用车顶撞风门，应先打开风门，车过后将风门关好，不得将两道风门同时打开；（5）严禁蹬车、放飞车；（6）不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器稳住；（7）需扳道岔时，必须先停止矿车并稳住，车通过后再停车将道岔恢复原位；（8）矿车严禁装运矿工钢支架和长木料，短的材料可以放在矿车内运输；（9）材料运输车在运输矿工钢支架和木料时运料高度不能超过1.2米，若超过这个高度则禁止放车及挂钩。
加强煤矿机电运输安全管理工作（2篇）
加强煤矿机电运输安全管理工作煤矿机电运输是煤矿生产过程中一个非常关键的环节，它负责将开采的煤炭从井口或者露天矿场运送到煤矿口或者其他地方。
然而，由于机电运输工作的复杂性和危险性，煤矿机电运输安全事故时有发生，给煤矿生产造成了严重的伤害。
为了加强煤矿机电运输安全管理工作，维护煤矿生产秩序，保障矿工的人身安全，需要从以下几个方面进行改进和完善。
一、加强机电运输设备的日常维护和保养工作机电运输设备作为煤矿生产过程中最重要的设备之一，其正常运转对于保证煤炭运输的顺畅和安全至关重要。
因此，应加强对机电运输设备的日常维护和保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备性能良好，不出现故障和意外情况。
同时，对设备的使用人员进行培训，提高其操作技能和维修水平，增强他们的安全意识和紧急处置能力。
二、建立健全机电运输事故预防和应急处置机制在机电运输工作中，事故的预防和应急处理都是非常重要的环节，对于保障煤矿生产安全具有重要意义。
要加强对机电运输事故的分析和研究，总结出事故发生的原因和规律，从而预测和避免事故的发生。
同时，建立健全机电运输事故应急预案和演练计划，提前制定好应急处理措施和应对方案，确保在事故发生时能够迅速采取措施，最大程度地减少损失和伤害。
三、加强机电运输设备的安全防护和保护工作机电运输设备的安全防护和保护工作也是非常重要的一环。
要在机电运输设备周围设置安全警示标志和标牌，提醒人员注意，并设置安全防护设施，如护栏、防护网等，避免人员误入危险区域。
此外，还要加强设备的安全保护，如安装防护罩、保护盖等，防止人员接触到运转中的机械部件，避免伤害风险。
四、加强机电运输设备的监控和管理工作对于机电运输设备的监控和管理工作也是非常重要的。
要建立健全设备运行状态监控系统，实时监测设备的运行情况和状态，及时发现和解决设备故障和异常情况。
同时，要加强对机电运输设备的管理，建立台账和档案，记录设备的运行情况和维护保养记录，对设备进行追踪和溯源，确保设备的安全和可靠运行。
井下运输安全技术措施---(电机车、主提升、斜巷、电机车、小绞车、无极绳绞车、猴车、架空乘人装置)
关于井下运输安全补充安全技术措施为加强矿井的提升与运输,特补充安全技术措施如下：一、主提升绞车运行安全技术措施1、绞车司机、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。
2、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。
“三好”：绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好；“四有”：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置；“二落实”：岗位责任制落实、检查维修制度落实。
3、机电队配专人负责绞车钢丝绳检查,每天必须详细检查钢丝绳的完好情况，并规范填写绞车钢丝绳检查记录，钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时,应立即停止绞车运行，进行处理或更换钢丝绳，否则严禁绞车运行。
4、斜巷内每隔100米设置语音信号装置，提示行车时严禁行人。
5、机电队负责对副井内所有电器、电缆、信号、照明及猴车进行检查、维护。
6、运输队应调整车辆运输，严禁在人员集中升、入井时间提升矿车。
7、在提、放车前，上、下把钩人员应提示准备乘坐猴车或准备进入副井人员等待。
8、在提、放车前，上、下把钩人员应通过语音信号提示在副井内的行走人员，行车注意躲避。
9、在副井内行走或乘坐猴车人员在接到警示或发现车辆运行时，应立即到各甩车场片口处进行躲避。
10、行人在副井内乘坐猴车时，严禁开启副井入口处挡车闸.11、施工人员下井时,必须随身带安全帽、矿灯、自救器,并按规定穿戴劳保用品,严禁携带烟草和火源,严禁穿花纤衣服.12、提升前，绞车司机与把钩工必须仔细检查各种安全设施、架子车连接装置、钢丝绳、保险绳、必须完好、齐全、灵敏可靠，并查绞车钢丝绳有无打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。
13、提升前，把钩工必须对斜巷轨道、供水管线及电缆进行检查，只有在确认可以安全提升，方可进行提升作业.以慢速往上提升，在进行提升作业时要严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施摘要：煤矿生产过程中的运输任务，主要是将工作面上开采的煤炭资源，通过井下的巷道、井筒等运输到地面上，针对这项内容，工作人员需要根据不同的情况，采用主要运输和辅助运输这两种不同的方法。
随着信息化技术的应用，机电设备也迎来了前所未有的发展，整体应用范围也不断增大，但是根据煤炭行业的生产环境，工作人员在应用机电设备运输煤炭的时候，还应该从安全的角度考虑设备的运行状况，并提出严格的规定。
鉴于此，本文主要分析探讨了煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施，以供参阅。
关键词：煤矿机电；运输设备；安全运行；技术保障引言作为煤矿生产作业中的重要组成，保障机电运输设备的安全技术是提升煤矿生产效益的关键。
工作人员在执行的过程中，需要对煤矿机电设备的运行展开深入研究，提升安全技术措施，确保煤矿运输工作能够顺利进行，为企业奠定长远的发展基础。
随着信息化技术的应用，机电设备也迎来了前所未有的发展，整体应用范围也不断增大，但是根据煤炭行业的生产环境，工作人员在应用机电设备运输煤炭的时候，还应该从安全的角度考虑设备的运行状况，并提出严格的规定。
1煤矿机电运输设备的作用及运行特点在煤矿生产的过程中，机电运输设备发挥着极为重要的作用，在各个生产环节都必须利用到机电运输设备，因此机电运输设备持久稳定的工作才能够保障整个生产系统能够平稳运行。
机电运输设备由一般电气设备、井下电缆和提升绞车等部分组成，因此需要多方面的综合技术，在机电运输设备的安全管理过程中必须要注重细节，并从多方面入手。
煤矿生产的运行过程中，机电运输设备承担着重要的运输工作，其工作量巨大，导致许多机电运输设备都处在长时间的超负荷运行，同时煤矿作业的环境恶劣，机电运输设备非常容易因为作业过程中产生的细小杂质混入机械内部而降低使用性能，埋下安全隐患。
有一份调查统计表明当前绝大多数的机电运输设备的使用都存在着安全风险。
同时，随着我国经济的发展以及现代化建设水平的提升，对煤矿行业的产能要求也随之提高，这就导致当前机电设备的工作负荷量进一步加大，导致机电设备的使用寿命大为减少，安全性能也得不到保障。
煤矿机电安全技术措施
煤矿机电安全技术举措一、缩散工作面运输巷输送带，延伸刮板输送机(一)工作安排跟着回采工作面的推动，工作面运输巷需缩短输送带和延伸刮板输送机，依据输送能力，每次延长、缩短50m±10m，该项工作的安全负责人为跟从工长。
每次缩短输送带、延伸刮板输送机，都一定从头拟订专项技术举措。
(二)安全技术举措1．延伸、缩短从前，一定做好以下准备工作。
①把工作眼前后、运输巷输送机上的煤所有运空，顶板，而后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁；工作面的支架前梁一定所有推至煤壁，保护好②检查作业地址的工字钢棚的安全靠谱状况，发现危棚实时用单体支柱进行加固；③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理洁净，清煤时禁止清脱柱腿。
2．输送带的扣掐开从前，一定用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡住输送带夹子，送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发惹祸故。
并将输3．抬运平槽及其余设施时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落，禁止将手脚置于重物之下。
4．用导链起吊设施时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试吊，确认无隐患后再正式起吊。
起吊设施一定用 7分(17．15cm)以上的合格绳套，禁止用起重链吊挂；起吊设施时，禁止将手脚置于重物之下。
5．带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采纳打牢柱、挂光滑轮的方法，禁止用链子拴在柱腿上来取代光滑轮，打增强柱的棚子一定用单体支柱进行加固(一梁两柱)。
6．开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完满状况，发现断丝超限(超出5％)，应将其去掉，用绳卡子联接好。
开车时，要注意稳车的运行状况，发现负荷过大体泊车查明原由，严禁硬开。
开车时，绳道双侧禁止站人，防备发生断绳伤人事故。
用稳车拉运机头大件时，要安设挪动信号，禁止喊话联系。
·7．铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度许多于1m，卸载高度不可以低于400mm，铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有0．8以上的人行道。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备的安全运行一直是煤矿安全生产工作的重中之重，也是保障矿工生命财产安全的关键。
为了确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取一系列的技术保障措施，从而降低事故发生的可能性，保障煤矿生产的正常运转。
本文将围绕煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施展开介绍。
一、煤矿机电运输设备的日常维护保养煤矿机电运输设备的日常维护保养是保障设备安全运行的重要环节。
在设备运行过程中，机械零部件、传动系统、润滑系统等都需要定期检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
还要加强设备润滑管理，合理选择润滑剂，确保设备在运行过程中不产生过热、卡滞等故障。
通过加强日常的维护保养工作，可以及时发现设备存在的问题，及时进行处理，降低设备发生故障的概率，保障设备的安全运行。
二、设备运行监控技术的应用现代煤矿机电运输设备普遍配备了运行监控技术，通过传感器、监控系统等设备，对设备的运行状态进行实时监测。
在设备出现故障、异常情况时，能够及时报警并进行处理，从而避免因设备故障引发的事故。
对设备的运行数据进行实时监控和分析，能够发现设备存在的潜在问题，预防事故的发生。
设备运行监控技术的应用对于保障煤矿机电运输设备的安全运行至关重要。
三、安全防护设施的完善为了保障煤矿机电运输设备的安全运行，需要在设备周围设置安全防护设施，防止人员因接触设备而发生意外伤害。
对于高速运行的皮带输送机，需要设置防护罩，防止人员被皮带夹住；对于液压系统，需要设置液压防护罩，避免因液压泄漏引发的伤害；对于高温设备，需要设置隔热罩，防止工人被高温烫伤等。
通过设置安全防护设施，可以有效地减少人员因接触设备而引发的安全事故，确保设备的安全运行。
四、紧急救援预案的制定和实施在煤矿机电运输设备的安全运行中，难免会遇到一些紧急情况，比如设备故障、人员伤害等。
需要制定和实施紧急救援预案，对于可能发生的紧急情况，提前做好预案，确保在发生事故时能够迅速做出响应，并采取相应的救援措施。
矿井机电运输安全范本
矿井机电运输安全范本随着矿井机电设备的不断发展和运用，矿井机电运输安全已成为矿井生产管理中的重要组成部分。
为了保障矿井机电运输的安全性和高效性，制定并贯彻相关的安全规范是必要和重要的。
本文将从矿井机电设备的选购、安装调试、操作维护以及事故处理四个方面，为大家介绍矿井机电运输安全的范本。
一、矿井机电设备的选购1. 在购买矿井机电设备前，应先了解并掌握相关的国家法律、法规和技术标准，确保所购设备符合国家的安全要求。
2. 购买矿井机电设备时，应优先选择具有强大生产背景和良好信誉的生产厂家，提高设备的质量可靠性。
3. 在选购设备时，要充分考虑设备的适用性和可行性，并根据实际需求确定设备的规格和型号。
二、矿井机电设备的安装调试1. 设备的安装应符合相关的安全标准，严禁擅自改变设备的结构和参数。
2. 在安装设备时，应严格遵守设备制造商提供的安装指导书和技术要求，确保设备的正确安装。
3. 安装设备前，应仔细检查设备及其周围的环境是否符合安装要求，并采取必要措施，确保设备的安全安装。
4. 安装完成后，应进行全面的调试和验收，确保设备运行正常，各项功能完好。
三、矿井机电设备的操作维护1. 操作矿井机电设备前，应对设备进行全面的检查，确保设备各项安全防护措施完好。
2. 操作人员应熟悉设备的操作技术和操作规程，严禁超负荷操作和违反操作规程的行为。
3. 在设备运行过程中，应定期对设备进行检修和维护，消除设备故障和隐患。
4. 定期进行设备的保养和润滑，保证设备的良好工作状态，并及时更换损坏的零部件。
四、矿井机电设备事故处理1. 在设备发生事故时，应及时采取应急措施，确保人员的安全疏散。
2. 对于发生事故的设备，应立即停止使用，并进行全面的检查和分析，找出事故的原因和责任。
3. 对于设备事故的责任归属，应及时进行处理，追究相关责任人的责任。
4. 在处理设备事故后，应及时总结经验教训，完善安全管理制度，提升设备的安全性和可靠性。
机电运输管理安全措施【7篇】
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以下是为大家收集的机电运输管理安全措施，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】机电运输管理安全措施(一)机电管理⒈所有机电设备包机到人,挂牌管理,出现问题追究包机人的责任。
⒉禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。
⒊严格执行停、送电制度,停电要专人负责,并挂有"有人作业,不得送电"标志牌,上好闭锁螺栓,以防误送电;严禁预约停送电。
停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后,必须检查瓦斯,要巷道风流中瓦斯浓度低于1%时,方可进行导体对地放电,高压电气设备必须挂接地线,而后方可进行工作,检修完毕后进行全面检查,确实无误后,方可联系送电。
⒋所有电气设备严禁明火操作,严禁在工作范围20m内瓦斯浓度超过1%的情况下检修电气设备。
⒌严格按操作规程操作使用电气设备,严格执行电气设备的维护制度,保证设备的电气性能良好。
⒍电气作业工艺及管理做到"三无、四有、二齐、三全、三坚持"。
⒎严格执行煤矿井下用电"十不准",即:⑴不准甩掉无压释放和过电流保护装置;⑵不准甩掉漏电继电器;⑶不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁;⑷不准甩掉煤电钻综合保护装置;⑸不准明火操作,明火打点,明火放炮;⑹不淮用铜、铅、铁丝等代替保险丝;⑺停风、停电时,未经检查瓦斯不准送电;⑻失爆的电气设备不准使用;⑼不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯;⑽不准带电检修和搬运电气设备。
⒏电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。
⒐不准电气设备长时间过负荷运转,以防过热造成绝缘老化。
⒑检修传动部位时要先停电闭锁,并设专人看守。
⒒安装和检修机械设备时,手不得放在或站在齿轮和容易转动的部位。
⒓拆卸检修大件时,身体不准站在机械重力下方或倾斜的方向;必须做到以下几方面:⑴有专人负责;⑵检查周围支护及安全无问题,维护好顶帮;⑶起吊和移动大件时,所有人员都必须站在安全的地方,做好自保互保;⑷起重工具、钩头、绳头都必须完好、牢固可靠;⑸更换耙斗机、绞车部件时,必须停馈电开头,设专人看管。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备作为煤矿生产的重要设备，在矿井生产中扮演着重要的角色。
然而，由于各种原因，机电运输设备的安全运行受到了很大的威胁。
为了保证煤矿机电运输设备的安全运行并避免事故的发生，必须采取一系列技术保障措施。
本文将从以下几个方面阐述煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施。
保证机电运输设备自身的安全性可以有效避免因设备自身问题导致的事故。
首先，要对机电运输设备进行定期检修和维护，确保设备的各项部件和系统处于良好的工作状态。
另外，要按照规定使用机电运输设备，不得超载或者超时使用。
此外，还要定期进行运行状态监测，及时发现并排除故障。
最后，在机电运输设备的运行过程中一定要严格执行安全规程和操作规程，确保操作人员的安全。
2. 安全防范措施安全防范措施是保障机电运输设备安全运行的重要手段。
通过对矿井的危险源进行分析，制定相应的安全防范措施，包括制定安全操作规程、加强员工安全教育培训、建立完善的技术管理制度、设置必要的安全警示标志和设施等。
此外，还可以采用先进的防爆技术和智能化监测系统，如安装煤气检测仪、火灾探测器和监测装置等，及时发现、预警并处理安全隐患，提高机电运输设备的安全保障能力。
3. 应急救援措施在机电运输设备运行过程中，发生突发情况时，需要立即采取应急救援措施，以减少人员伤亡和财产损失。
应急救援措施一方面包括制定应急预案和应急处理流程，指导现场人员应对各种突发情况；另一方面，还需要配置应急救援设备和器材，及时进行抢救和救援工作。
同时，还应加强应急救援队伍的组建和训练，提高应急处置能力。
4. 信息化技术的应用信息化技术的应用对机电运输设备的安全运行具有重要作用。
通过建立信息化管理系统，实现矿井机电设备的远程监控和数据采集，及时对机电运输设备的运行状态进行监测和掌握，预防和避免设备事故的发生。
此外，还可以通过云计算等技术，对矿产资源进行综合管理和分析，提高资源利用效率和矿井生产效益。
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煤矿机电运输安全技术措施汇总固定设备电气检修安全技术措施1、固定设备电气维修工必须具备必要的电气常识，熟悉固定设备的供电系统、控制系统及其工作原理。
经培训考试合格持证上岗。
2、严格执行工作票制度，检修高压开关供电电缆，应填写工作票，对检修项目内容、地点、时间、负责人、应停电开关的个数。
具有反送电可能的开关名称编号，采取的安全措施，要填写清楚，不准涂改，进行审批。
3、严格执行“停电、验电、放电”制度。
停电：必须拉开隔离开关，严禁在只拉开断路器的情况下检修电机，换向器等高压电器，验电：必须使用与线路电压等级一致的验电器，并在未停电设备上试验证明验电器确实正常，方可验电。
验电必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，或站在绝缘台上，放电：经验电证明确实无电后，方可将导体对地放电，如在井下，放电前必须经瓦斯检验员检查瓦斯，浓度小于0.5%时，方可放电。
4、放电后，接短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆封时应先拆导体端，后拆接地端。
5、检修电气设备，必须在停电开关的操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有负责该项检修的人，才有权取下此牌并恢复送电。
6、检修固定设备的控制回路时，应切断控制电源，拆卸、更换电器元件，应对各控制线作好标记，不得弄错，以便恢复。
7、禁止在带电设备周围使用钢卷尺，或金属丝进行测量。
8、使用电气测量仪表进行测量时，要谨慎操作，先明确测量项目，选好档位、量程，确认无误后，再将表笔与导体接触，防止造成短路，损坏仪表。
9、检修结束后，应对检修项目，部位进行详细检查，确认无误后，方可恢复送电。
10、检修完毕必须进行试车，检查动作程序是否正确，安全保护是否投入使用，动作是否灵敏可靠。
11、工作人员若需蹬高2.0米以上作业，必须佩戴合格的安全带且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。
固定设备机械检修安全技术措施1、检修固定设备的机械部分前，必须切断设备的高低压电源，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
2、机械维修工必须熟悉设备的构造，各部分的作用及工作原理，掌握检修项目的检修工艺，质量标准和安全注意事项。
3、机械维修工必须经培训考试合格，持证上岗。
4、拆装设备的零部件时，必须按规定的先后顺序进行，对有相对固定位置，或对号入座的零部件应作好标记，并按拆卸顺序依次摆放，不得随意乱扔乱放，装配时按拆卸时的相反顺序进行。
5、拆卸较大部件或悬空不稳定部件时，应先捆绑牢固，用吊链留住，再拆卸连接螺栓，装配时应先拧紧连接螺栓后，再松绳摘钩。
6、拆卸安装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料锤击或顶压。
7、零件装配时，禁止用手指探摸孔位和结合面。
8、拆装滚动轴承时，应保证不使滚动体受力。
9、检修清洗设备时，场地内禁止吸烟，清洗后的废油、污物，应倒入专用容器内，集中处理，不得随地乱扔。
10、检修压力容器（如风包）时，不准在受压情况下进行，必须将压缩空气排放气后才能进行检修。
11、检修清洗液压容器时，不准使用棉纱清洗。
12、起重运搬设备、按起重运搬措施执行。
13、电火焊作业按电火焊专项措施执行。
14、拆卸零件时，搬手开口要与螺母一致，防止开口过大滑脱。
15、液压站、润滑用的油脂必须符合说明书规定，并定期更换。
16、热装滚动轴承时，动作要迅速，要有防止烫伤的措施。
17、拆装轴流式风机的联轴器时，事先要将传动轴用吊链吊住。
18、检修排水管路，闸阀设备时，要事先将有关阀门关闭或将管路中的水放空。
19、检修完毕，应对检修项目、部位进行检查，确认无误后，方可送电，并进行试运行。
20、检修人员需高空作业时，必须佩戴合格的安全带且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。
井架、井筒装备检修安全技术措施1、进行井架、井筒检查检修的人员，检修前严禁喝酒。
2、雷雨、大风天气不得进行井架检修。
3、井架及井筒作业必须佩戴合格的保险带，栓挂牢且栓挂在与人员没有相对运动的位置。
4、在井架天轮平台上作业时，作业人员要小心谨慎，系好保险带，拆卸零件，要放在专用容器内，禁止乱投乱放。
废油，污物不准随意向地面抛扔。
5、井筒作业时，应与司机信号工规定好，联系信号，信号工、司机应精力集中，严格按检修人员要求打号和操作，速度不得大于4、罐笼的上盖被打开后，必须将被掀开的上盖固定好，严防窜入井筒伤及人员和设备。
5、装超长件时必须捆绑牢固，物件在罐笼里没有放稳和固定之前，不准放松或解除提拉绳。
6、超长件伸出罐笼的部分必须用大棕绳与副井提升钢丝绳捆绑在一起，且不可松动，下部与罐笼接触的部分必须用方木垫支好，且用棕绳将它们互相捆绑栓牢，罐笼两端紧靠超长件十字交叉打两根方木，并将它们捆绑在一起，放下罐帘，严禁超长件在罐笼内自由滑动或坠落。
7、每罐装载重量不得超过4吨，一罐装好后，必须由负责人全面详细检查物件的稳固情况。
确认安全可靠，施工人员撤离到安全地点后，方可通知信号工打号。
8、信号工在发开车信号前，必须用电话通知绞车司机罐笼内承装物料及捆绑情况，以及开车需要注意的情况。
9、司机按照信号指令，精心准确操作。
10、当超长件出罐笼时，必须逐个松开捆绑物件，人员站在安全地点，用长绳将其托出罐笼。
11、超长件可能接触的地方必须事先垫好木料，防止损坏和将轨道砸坏。
12、清理现场详细检查有无防碍副井提升的情况，确认安全后，由信号工联系正常提升。
高空作业安全技术措施1、高空作业人员必须身体状态良好，适合高空作业，神志不清、喝酒人员严禁高空作业。
2、高空作业必须系好合格的安全带，对使用的安全带脚蹬必须提前检查保证完好合格，到达工作地点悬挂在可靠的地方。
3、使用梯子，梯子竖立的角度不得大于60°和小于35°，梯子上端放在可靠的地方，下端放在稳固的实地上，梯子应专人在下方扶住，防止梯子滑到，开脚梯之间应用绳索绑牢，以防两脚滑开。
铝合金梯子检查滑动端伸出后的防滑装置是否可靠。
4、高空作业使用的工具，备件等应放在工具袋内，上下传递物件应系在绳子上。
5、在作业下方严禁有人，以防坠物砸伤。
地面架空线路检修安全技术措施1、参加检修人员必须听从检修负责人的统一指挥，搞好自主保安。
2、严格执行《电气作业规程》执行“工作票制度”、“工作许可制度”、“监护制度”、“终结制度”。
3、严格执行“停、验、放电”制度。
4、检修的线路要加装短路接地线，并停电落锁，悬挂“有人工作，禁止送电”等警示牌。
5、检修的线路必须把各方面的电源全部断开，防止反送电。
6、严禁在只给断路器断开的电源线路上工作，即必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显断口。
7、验电时必须使用试验有效的与线路电压等级相符的验电器。
8、蹬杆检修时，应先检查蹬杆用具及线杆埋深腐蚀情况，必须使用钢拉线加固，上杆时严禁手拉横担、撑铁、防止倒杆，蹬杆人员必须佩戴合格的安全带。
9、杆上、下传递工具材料及其它器具时，应用绳系好传递，严禁抛扔。
10、在杆上工作时，杆下必须设人看守，严禁其他人员通过和逗留。
11、线路检修时，必须装设短路接地线，接地线要用多股铜芯线且截面不小于25mm²。
12、装设短路接地线时要先接接地端，后接导体端，用专用线夹或绝缘棒，人体不得接触导体，拆除时顺序相反。
13、雷雨、5级以上的大风天气，禁止蹬杆在线路上工作。
14、拆除三相短路接地线后，即认为线路带电，不准任何人再蹬杆进行任何工作。
15、检修结束后，应检查有无遗留工具器，待检修人员全部撤离后，向检修负责人汇报，并专人联系恢复送电。
电气试验安全技术措施（一）高压试验第1条高压试验应填写工作票。
在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填写一张工作票，但在试验前应得到负责人的许可。
在同一电气连接部分，高压试验的工作票发出后，禁止在发出第二张工作票。
第2条对设备加压试验时，必须距试验电压有足够的安全距离，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。
第3条高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细说明试验中的安全注意事项。
第4条因试验断开接头时，拆前应做好标记，接时核对标记，接后应进行检查。
第5条试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量短，必要时用绝缘物支持牢固，实验装置的电源开关应使用明显断开的双极刀闸，为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。
第 6 条试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的字样，并派人看守，被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。
第 7 条加压前必须认真检查试验接线表比倍率，调压零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得负责人许可，方可加压，加压过程中应有专人监护。
高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生，操作人应站在绝缘垫上。
第 8条变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源、放电，并将升压设备的高压部分短路接地。
第 9 条未装地线的大电容试验结束时，应先行放电，再做试验，高压直流试验时，每一段试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。
第10条试验结束时，试验人员应拆除自己装设的短路接地线，并将被测设备进行检查和清理现场。
第11条特殊而重要的电气试验，应有详细的安全措施，并经电气负责人，主管领导批准才能进行。
（二）使用携带型仪器的测量第1条使用携带型仪器在高压回路上进行工作，需要高压设备停电时应填写工作票，并至少由两人进行。
第2条除使用特殊仪器外，所有用携带仪器的测量均应在低压侧进行。
第3条电流表、电流互感器及其它测量仪表的接线盒拆卸，需要断开高压回路时，应将此回路所连接的设备和仪器全部停电后，方可运行。
第4条电压表、携带型互感器和其它高压测量仪器的接线盒拆卸无需断开高压回路的，可以带电工作，但应使用绝缘导线，导线长度尽量缩短，不准有接头，并连接牢固以防接地和短路，必要时用绝缘物加以固定，使用电压互感器进行测量时，应先将低压侧所有接头接好，然后用绝缘工具将电压互感器接到高压侧，工作时应戴绝缘手套和防护眼镜，站在绝缘垫上，并应有专人监护。
第 5 条连接电源回路的导线截面，应适合所测电流数值，但不得少于2.5mm²，并使用多股软线，连接电压回路的导线应采用截面不小于1.5mm²的多股绝缘胶线。
第 6 条所有测量用装置均应设遮拦和围栏，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。
（三）使用钳形电流表的测量第 1 条值班人员在高压回路上使用钳形电流表的测量，应由两人进行，非值班人员测量应填工作票。
第 2 条在高压回路上使用钳形电流表测量时，严禁用导线从中连接其它仪表。
第 3 条测量时如需拆除遮拦，应在拆除遮拦后立即进行，工作结束，应立即将遮拦恢复原位。
第 4 条使用钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级，测量时戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备，以防短路或接地，观测仪表时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离。