转盘轴承回转支承通用技术协议

转盘轴承回转支承技术协议样本

基于双方技术沟通的确认，对回转轴承图纸的细节补充，由（以下简称需方），（以下简称供方），就回转轴承的技术问题进行了认真详细的商谈。双方就上述产品的设计、制造中的有关技术要求等事宜进行了充分讨论，经双方友好协商后共同签订技术协议。

1项目背景

回转轴承回转轴承是用于的回转机构。

1.1 载荷

最大轴向载荷： t

最大径向载荷： t

最大倾翻力矩： t〃m

1.2转速：

1.3环境温度：

1.4润滑：油脂

2 供货范围及技术参数

2.1 回转轴承型号：回转轴承

2.2 结构形式：

2.3外形尺寸：

2.4轴承齿轮参数

模数m=

齿数Z=

压力角α=

变位系数x=

修顶系数 k=

齿宽b=

齿轮精度：

2.5轴承内、外圈材料采用钢42CrMo锻件制造，应符合GB/T3077的规定。锻件粗车后进行调质处理，调质硬度HB229-269。

2.6 轴承滚道热处理采用中频表面淬火，硬度HRC55-62，有效硬化层深度≥4mm，淬火软带宽度≤40mm，并在相应位置作“S”软带永久标记。

2.7滚动体采用轴承钢GCr15和GCr15SiMn制造，材料标准按GB/T18254执行，热处理质量要求应符合GB/T1255的规定，成品硬度要求HRC58-64 。滚动体精度要求按标准GB/T4661的Ⅲ级的规定。

2.8主推力滚道和反推力滚道的保持架采用尼龙1010分段保持架，径向滚道保持架采用尼龙1010分离保持架。

2.9轴承的设计、制造、生产、检测和验收按JB/T10471执行（按最新版本执行）

2.10润滑油孔为，其它尺寸和要求详见订货图。

3 资料交付内容及进度

3.1 需方向供方提供轴承订货图纸或型号及技术要求。

3.2 供方在合同生效后的3天提供回转轴承设计图纸，需方对图纸进行确认并签字。

4 轴承制造要求

4.1 供方应严格按图纸及技术协议要求，进行制造和装配，达到图纸中规定的各项技术参数和技术要求方可出厂。

4.2 供方制造时，不得变更设计和有关纪要、协议，不论遇到什么问题都应以书面的形式通报需方。

5 验收及交货

5.1轴承自检通过后，通知需方来厂验收，并提供完整的检验资料。

5.2轴承各项检测合格后，注油脂、装密封圈，在端面打软带“S”标识，并在内径和外径上喷涂红漆，在齿轮节圆跳动最大处喷绿漆，发放产品合格证、标牌、标签及转盘轴承安装使用说明书。

5.3按按双方协议要求包装发运。

5.4发货时间及地点：按双方合同或协议执行。

6 质量保证及售后服务

6.1供方在设备安装和调试使用期间，如需要可派专业技术人员到需方现场进行指导及调试服务。

6.3 设备质保期为12个月，供方承诺在正确安装、正常运行和维护保养的条件下，供方对由于轴承制造工艺或材料的缺陷而引起的任何不足或故障负责，并在接到需方的通知后，2小时之内答复，48小时内赶到需方现场处理。

7 其它

7.1 未尽事宜，双方协商解决。

7.2 本协议双方各执一份，作为商务合同的附件，与商务合同具有同等法律效力。

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