车间质量问题解决流程

通焊知T点/L质和量相检关验操作参工照焊接
NO
车间生产过程质量控制流程图
问
班长
题
初判
提
责任
出
类别
非分 厂原 因造
成
制造过程造成
批量问题立即 上报组长
错
漏 装 问 题
Байду номын сангаас
确定在 线质量 问题控 制措施
追
溯
工艺牵头分 析解决
问题牵头责任人判定
工艺组负责问题牵头 分析及跟踪解决
产品设计问题-产品 科
产品设计变更与研究院确认 设计变更方案
通知分厂技术人员， 组织试装1-3台车
确定永久 性临时措
施
与车间、内部质量科相 关人员确认永久性临时
措施
不合格
合格状态 封样
产品负责人员更改技术标 准并提起流程审批
内部检验科按新 标准检验
产品负责人组织措施落 实的评审，经由车间主 任会签、技术质量部部
长审批
车间按要 求执行
代表不同方案的分支 代表某方案流程
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与供应商确认样件状 态及到货时间
零部件质量问题SQE、外检
对供应商提出整改反 馈单，处理库存
对整改件组织试装验证 评审（包含车间、内检、 技术质量部相关人员）
并出据报告
对故障识别完成后确认：1、 设计变更，或者2、接受目 前状态，或者3、确定永久
性临时措施
接受目前状态：产品人员组 织相关人员评审确认标准并 经技术质量部部长签字审批