蒸汽管道安全操作规程
蒸汽管道安全操作规程
亿利洁能科技(沂水)有限公司蒸汽管网系统安全操作及维护规程2016.5.7(讨论稿)1.蒸汽是各用汽单位从事生产活动除电力之外的重要能源。
它具高温、高压的主要特征,因此凡从事该项目之操作者,必有劳动安监部门颁发的压力容器操作之上岗证；除此外，由于蒸汽还有高温的性质；除需要遵守《压力容器操作规定》外，还应注意防范被其所烫伤、灼伤。
2.为保证蒸汽管网安全、正常、平稳的运行，并防止在操作过程中出现误操作，导致一些不必要的事故发生，是制订本规程的宗旨所在。
3.凡蒸汽系统上的停/供汽操作均需填用《蒸汽系统操作票》；严禁无票操作。
在应急抢修时可不用蒸汽系统操作票，但应填用《抢修单》。
4. 蒸汽的输送网络构成及工作数据:4.1.本着节能、降耗、环保的精神，我公司管道将蒸汽集中送入各公司主蒸汽管道，通过流量计、自动减压组件及相关控制阀件进入其分汽包。
经用汽单位内部管网送至各个生产用汽场所，为生产提供热能需求。
它由蒸汽输送管道、安全阀、控制阀、疏水装置、压力表、温度表、流量计等辅助设施组成。
4.2.经过以上各功能部件将外网高压蒸汽变换成适合生产要求的压力和流量值。
5.供汽操作:5.1.接用户供汽通知后填写《蒸汽系统操作票》。
5.2.新装或停用时间较长的蒸汽管道必须经过吹管，利用高温高压形成的高速气流清除管内锈屑、杂物。
以达到清洗管路的目的。
吹管用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定。
但不应大于管道工作压力的75％。
5.3.吹管次数应为2～3次，每次的间隔时间宜为20～30min。
5.4.吹管时，对于新装管道及停用时间较长的管路则将管路在进户前或接入设备前分开(如设备也要一起冲管则在接入口加滤网)并放空。
吹管时必须划定安全区，设置标志，确保人员及设施的安全，排汽口不应朝有人、车等其他物体通行方向。
划定安全区内无关人员严禁进入。
排汽口应固定牢固。
5.5.输汽管路在吹管前应进行暧管。
低压暧管可以使输汽管路充分预热和预胀，因而可防止爆管事故的发生。
蒸汽管道安全操作规程
蒸汽管道安全操作规程一、蒸汽压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
二、凡操作蒸汽压力管道的人员必须熟知蒸汽压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查管道是否完好。
三、蒸汽压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。
四、蒸汽压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在蒸汽泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
常规检查项目如下：1、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；2、管道接头、阀门及管件密封情况；3、保温层、防腐层是否完好；4、管道振动情况；5、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑和根蒂根基完好情况；6、管道之间和管道与相邻构件的连接情况；7、阀门等操作机构是否灵敏、有效；8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；9、静电接地装置完好情况；10、其它缺陷或异常等。
5、操作职员要根据蒸汽特性举行公道操作，防止出现意外。
六、为使蒸汽管道、阀门、法兰等都遭到均匀缓慢的加热，排除管内的固结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。
暖管操作：1、开启管道上的所有疏水阀，排除全部固结水。
2、分汽缸及分汽缸前的主管暖管：缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再逐渐全开。
如管道发生震动或水击，应立即封闭主汽阀，查找原因，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续举行暖管(以上一般由热电厂操作)。
在暖管过程中应根据疏水阀排气量的大小逐渐封闭疏水阀（以人可以操作为准），直至无冷凝水流出。
3、分汽缸后的支管暖管：缓慢开启分气缸上的支管进汽阀半圈，按（2）操作。
4、排挤枯燥蒸汽后封闭所有疏水阀，全开主汽阀。
各汽阀全开后，应反转展转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
车间蒸汽管道安全操作规程
车间蒸汽管道安全操作规程车间蒸汽管道安全操作规程第一章总则第一条为了规范车间蒸汽管道的操作，确保生产安全，保护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条蒸汽管道包括主蒸汽管道与分支蒸汽管道，所有车间工人必须按照本规程的要求进行操作。
第三条本规程所指的蒸汽管道是指车间内的管道、阀门以及相关设备。
不包括外部供应的蒸汽管道系统。
第四条本规程适用于车间的蒸汽管道操作人员，应经过培训后方可上岗操作。
第五条蒸汽管道操作人员应严格遵守安全标志，并参照操作手册进行操作。
第六条蒸汽管道操作人员有权拒绝未经过审批的操作或要求。
第七条蒸汽管道操作人员在操作中，如发现异常情况，应及时汇报，并停止操作。
第八条蒸汽管道操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第二章操作准则第九条蒸汽管道的操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作。
第十条操作前必须检查管道连接是否紧固，管道是否有异常现象，确保设备正常运行。
第十一条操作人员必须熟悉蒸汽管道的布置和管道系统的运行原理。
第十二条操作人员应按照操作手册对蒸汽源进行检查，保持蒸汽的充足供应。
第十三条启动操作前，应确保操作区域内没有其他人员，并进行安全告知。
第十四条操作人员应经常巡视蒸汽管道，发现问题及时处理，防止发生泄漏和故障。
第十五条操作结束后，应关闭阀门，保持操作区域的安全。
第十六条停车检修期间，应设置明显的安全标志，防止他人误操作。
第三章应急处理第十七条在蒸汽管道发生泄漏时，操作人员应立即采取措施，包括报警、紧急停车等，保障人员的安全。
第十八条在蒸汽管道发生故障时，操作人员应立即进行维修处理，确保设备的正常运行。
第十九条操作人员在应急处理过程中，应佩戴防护装备，防止伤害和毒气中毒等意外事故。
第四章外来人员管理第二十条外来人员进入蒸汽管道操作区域时，必须向管道操作人员进行申请，并遵守操作规程。
第二十一条外来人员必须按照操作规程进行操作，发现问题及时上报，并接受管道操作人员的指导。
蒸汽压力管道安全操作规程
蒸汽压力管道安全操作规程蒸汽压力管道安全操作规程1.管道检测在管道安全操作前，必须对管道进行全面检测，确保管道无损害、无泄漏、无裂纹、无渗漏。
同时，还需要检查管道支架和管道连接处的紧固程度，确保连接处完好牢固。
2.管道使用注意事项1）不得在管道上进行任何种类的焊接、切割、热处理等作业。
2）管道连接处应定期检查管道密封情况，经检查后若发现连接处存在漏气现象，应及时停机检修。
3）不得折弯或曲直管道，以防管道失去原有的强度。
4）随时保持管道干燥、清洁，以防管道锈蚀，影响使用寿命。
3.管道开关操作1）完善开关规程，设立相应的管道标志，标示管道名称、管道流向、管道压力、管道温度等信息，以便操作者全面了解管道情况。
2）管道开关应严格实施“1人1关1标志”原则，即1人操作开关，只关管道本身，且贴上相应的开关标志牌，提示操作者。
3）开关状态每天要进行检查，发现异常情况立即停机检修，排除隐患。
4.高温维护1）保持管道干燥、清洁，避免管道污垢附着，以免影响管道传热性能。
2）管道长期使用后，应定期清洗管道内表面，以保证管道内壁清洁。
3）管道使用时要留意气体温度和压力的变化,防止管道过冷或过热导致管道承受不住.5.事故处理1）一旦发现管道泄漏，要立即按要求进行处理，制定相应的应急预案，及时清除泄漏物质，防止事故向其他区域扩散。
2）对泄漏管道要及时停机维修，排除隐患，严禁私自处理泄漏管道。
3）做好事故报告，按照相关规定，向有关部门上报。
以上就是蒸汽压力管道安全操作规程，希望大家可以认真遵守，确保操作安全，减少事故的出现。
蒸汽压力管道安全操作规程
蒸汽压力管道安全操作规程为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放尽管内的凝结水，防止管道内产生水击，防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件，通蒸汽时需要充分暖管。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定,冬季应适当延长暖管时间。
暖管操作：1、蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网，开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
2、缓慢开启主汽阀（或主汽阀的旁通阀）半圈，限制蒸汽充压速度，待管道充分预热后方可全开.控制升温速度不超过50℃/半小时，1。
0MPa蒸汽升温到160～200℃过程时，尤其要缓慢，这个区间是饱和向过热转换的过程，最容易发生水击和泄露.如暖管过程中管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待振动消除后,再缓慢开启主汽阀,继续进行暖管。
3、缓慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
4、按蒸汽流向检查，一个疏水阀排出干燥蒸汽后即可关闭，到下一个疏水点,排出干燥蒸汽后关闭，直到末端见汽，缓慢开大主汽阀，提高参数至所需的压力。
各汽阀全开后,应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住.5、沿蒸汽流程再进行一遍仔细检查，蒸汽管道是否有异常。
日常操作注意事项：1、在操作蒸汽管道阀门应防止高温烫伤，佩戴防护用具.2、操作时避开疏水等管道的排出口，不可正对阀门门芯方向。
3、操作疏水阀，开启时应先开启一道门,全开后再适当开启二道门，关闭时应先全关二道门，然后全关一道门。
4、蒸汽管道停汽后应及时打开管道疏水阀，排出管道内凝结水，并防止管道内形成较大负压，造成管道、阀门等元件损坏.5、用户在用汽过程中应避免蒸汽阀门大开大关，做到操作平缓，减小蒸汽管道、热力设备的热应力。
6、用户用汽、停汽前应与供汽方加强联系，互相做好配合，避免操作幅度过大,造成蒸汽系统的参数超出正常值范围过大，影响其他用户的安全生产,造成经济损失。
阿拉善盟盾安节能热电有限公司2015年10月15日。
压力管道的安全操作规程
行业资料：________ 压力管道的安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共13 页压力管道的安全操作规程1、工程部负责公司压力管道管理，EHS部负责监督，压力管道操作部门负责主体责任。
1.1、压力管道管理人员职责。
压力管道由专人管理，并履行下列职责：(1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；(2)建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；(3)编制压力管道安全管理的规章制度；(4)参与压力管道的验收及试车工作；(5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；(6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作；(7)组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；(8)参与压力管道事故分析；(9)负责有关压力管道的统计上报。
2、操作人员岗位责任制2、1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。
2.2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度，作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。
巡回检查的项目应包括：(1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况；(2)管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露；第 2 页共 13 页(3)保温层、防腐层和保护层是否完好；(4)管道振动情况；(5)管道支架是否完好；(6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；2 (7)阀门等操作机构润滑是否良好；(8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；(9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；(10)是否存在其它缺陷。
蒸汽采暖安全操作规程范文
蒸汽采暖安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保蒸汽采暖设备的安全运行，防止事故发生，保障工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条规程适用于蒸汽采暖设备的安装、操作、维护和检修。
第三条蒸汽采暖设备的操作人员必须经过专门培训，并取得相关操作证书。
第四条所有操作人员必须严格遵守安全操作规程，按照规程操作设备，确保操作的安全性和可靠性。
第五条蒸汽采暖设备的安装、使用、检修必须符合国家相关法律法规和标准的要求。
第二章安全操作规程第六条操作人员进入蒸汽采暖设备区域前，需穿戴好个人防护用具，如安全帽、防护服、防护手套、防护鞋等。
第七条严禁在蒸汽采暖设备区域内吸烟、带火种、携带易燃易爆物品。
第八条开始操作前，需仔细检查蒸汽采暖设备的各个部位，确保设备完好无损。
第九条操作人员需定期检查设备的安全阀、压力表等安全装置，确保其正常运行。
第十条操作人员在操作蒸汽采暖设备时，应严格按照操作规程进行，禁止擅自修改或调整设备的工作参数。
第十一条操作人员在操作过程中，应注意设备运行状态，并随时观察设备运行指示灯、压力表等仪表，发现异常情况及时处理。
第十二条操作人员在进行维护和检修工作前，必须切断相应的电源或关闭相应的阀门，并进行标识，以防止误操作。
第十三条在设备维修过程中，禁止擅自拆卸、更换设备关键部件，如需更换或修理，应由专业技术人员进行操作。
第十四条操作人员在完成操作工作后，应及时关闭设备电源和阀门，并进行设备的清洁和整理。
第三章应急措施第十五条一旦发现蒸汽采暖设备出现异常情况，如压力过高、不稳定，应立即停止操作，并向上级报告。
第十六条在发生火灾或爆炸等事故时，操作人员要及时报警，并进行紧急救援工作，确保人员安全。
同时应采取灭火措施，防止事故蔓延。
第十七条发生事故后，应及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
第四章附则第十八条本安全操作规程由蒸汽采暖设备管理部门制定，并定期进行评估和更新。
蒸汽管道操作规程
蒸汽管道操作规程
《蒸汽管道操作规程》
一、引言
蒸汽管道是工业生产中常见的设备，用于输送高温高压的蒸汽。
由于蒸汽的特性，对蒸汽管道的操作规程必须严格执行，以确保人员安全和设备稳定运行。
本规程旨在制定蒸汽管道的操作标准，明确操作流程，并阐述相关安全措施。
二、操作人员的要求
1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书；
2. 在操作蒸汽管道时，必须穿戴适当的安全装备，包括防护帽、护目镜、防护服等；
3. 了解蒸汽管道的基本知识和操作流程，严禁擅自操作未经培训的人员。
三、操作程序
1. 开启蒸汽管道：操作人员需提前检查蒸汽管道的相关设备，确保无故障后方可开启蒸汽管道；
2. 关闭蒸汽管道：在需要关闭蒸汽管道时，必须按照规定的程序进行操作，并在关闭后进行必要的检查；
3. 清洁蒸汽管道：定期对蒸汽管道进行清洁、排污，确保管道畅通。
四、安全措施
1. 在操作蒸汽管道时必须使用标准的安全设备，如防爆阀、安全阀等；
2. 在高温高压环境下操作时，必须配备好隔热手套、防爆面罩等防护用品；
3. 对蒸汽管道进行定期的安全检查，及时发现并排除隐患。
五、结语
蒸汽管道的操作规程对于工业生产安全至关重要，只有严格按照规程进行操作，才能保障人员安全和设备正常运行。
希望所有操作人员严格遵守本规程，确保蒸汽管道运行的安全稳定。
2024年气体管道安全管理规程(三篇)
2024年气体管道安全管理规程第一章总则第一条为了贯彻国家安全生产方针，进一步加强气体管道的设计、安装使用、检修的安全技术管理，保护职工的生命、国家财产的安全，保障正常生产供气，特制定本规程。
第二条本规程适用于压力小于150kg／cm2输送气体为氢、氮、氧、氩、空气、煤气的管道。
不适用于蒸汽、水、液化石油气等其它类型管道。
也不适用于井下、洞内等特殊场所的气体管道及其它工艺性需要的管道。
第三条气体管道除应按本规程规定执行外，还应符合《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》等标准、规范的有关要求。
第二章气体管道的设计第四条气体管道的材质、管径、壁厚选用必须符合输送介质压力要求。
阀门、法兰等也应同时符合有关规范要求。
管道应采用直线布线，连接要平滑无突出部位，减少急转弯，避免T型联接。
介质流速应满足不因高速可能导致事故的要求。
第五条全厂性管线以集中架设为宜，其平面布置与高度应有利于消防及方便交通。
可燃性气体管道不宜地沟敷设。
其它性质的气体管道也应尽量不选用地沟敷设。
当需要选用时，应布置在下水道之上，冻土层以下。
第六条可燃、助燃、惰性、窒息性气体管线不得穿越易燃、易爆仓库、变配电站、电缆沟、烟道、通风道及地下室、浴池、卧室。
也不宜穿越不使用该气体的建筑物、生活间、办公室。
当必须穿越吊顶或技术(夹)层时，应采取安全措施。
第七条管线与建筑物、电力线、铁路、公路、道路、热力排水管道及管线相互之间的距离按其物理、化学性质分别应满足防火、防雷要求。
当管线经过有腐蚀性介质存在的环境，要满足防腐要求。
第八条当管线经过河流、涵洞，桥梁或在铁路、公路、道路之下穿过，在其两侧设置阀门并加设护套管，套管两端要密封。
重要管线还应增设检漏管。
管线穿过楼板墙或地沟，亦可有护套管和采用足够厚的耐火层与其隔离，管道与套管间用不燃材料填充，套管内的管段不应有焊缝。
第九条含湿的气体管道应有一定坡度，其最低点应有泄水器。
当架空敷设时，寒冷地区有防冻措施。
管道安全操作规程13篇
管道安全操作规程13篇第1篇氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程1、目的明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。
2、范围适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。
3、职责3.1、氧乙炔站工作人员遵守安全操作规程并按规程要求操作。
3.2、各工程处用气时按规程使用。
4 安全操作规程4.1、氧乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。
4.2、管道阀门的检修必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。
4.3、工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。
4.4 经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。
4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。
4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。
4.7 氧气、乙炔站之间的距离应大于50m。
4.8 氧乙炔站内要保持良好的通风夏季室温保持凉爽室温超过35℃时，要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。
4.9 凡是与氧、乙炔接触的工具零部件，必须脱脂严禁沾有油迹。
4.10 站内严禁非电工人员乱接、乱拉电源线，工作人员要经常巡查线路，发现问题及时报告，并由电气工程处来人处理。
4.11、停气后应关闭汇流管阀门，不得有余气，切断室内电源。
4.12、氧、乙炔站内不得存放易燃、易爆物品，对来历不明，检查不出是何气体的气瓶，应禁止使用。
4.13、供气站周围10米范围内严禁烟火，严禁明火作业，工作人员应每天巡视周围安全情况，发现问题及时报告，并有权制止一切威胁供气站安全的行为。
第2篇氧气乙炔供应站管道安全操作规程1目的明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。
蒸汽管道操作规程
蒸汽管道操作规程蒸汽管道操作规程一、安全操作规范1. 操作人员必须经过相关培训，并持有合格证书方可操作蒸汽管道设备。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括耐高温手套、防护服、安全鞋等。
3. 在操作之前，必须检查设备的完好性，确保阀门、连接管道、仪表等无损坏现象。
4. 在操作过程中，禁止疲劳操作，操作人员必须保持清醒状态。
5. 禁止在操作过程中饮食或吸烟。
二、操作流程规范1. 开启操作前，操作人员必须了解操作对象的基本信息，包括压力、温度、流量等参数。
2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程和操作指导书要求进行操作。
3. 在开启和关闭阀门时，操作人员必须缓慢操作，以避免压力突然变化引起的危险。
4. 操作人员必须严格按照操作顺序进行操作，不得随意更改操作顺序。
5. 在操作过程中，必须注意周围环境的变化，如有异常情况，必须及时停止操作并汇报。
三、应急处理规范1. 在发生紧急情况时，操作人员必须保持冷静，并迅速采取相应的应急措施。
2. 在发生泄漏或事故时，操作人员必须立即切断燃料源，并采取适当的紧急处理措施，如使用灭火器材等。
3. 在紧急情况下，必要时应及时通知相关部门及其他人员，以便协调救援工作。
四、设备维护规范1. 设备定期检查和维护，包括检查阀门、管道连接、仪表等的完好性。
2. 定期清洗和维护设备，清除污垢和杂物，以确保设备的正常运行。
3. 对于设备故障或损坏，必须及时修复或更换，确保设备的安全性和可靠性。
4. 操作中发现设备故障或异常情况，必须立即停止操作并上报，等待维护人员处理。
五、安全意识培养规范1. 定期组织安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
2. 对操作人员进行安全规程和操作流程的考核和评估，对不合格人员进行再培训。
3. 定期组织演练，模拟各种紧急情况，并进行评估，以提高操作人员的应急反应能力。
六、责任规范1. 操作人员必须对自己的操作行为负责，严禁违反相关操作规程和操作指导书。
气体管道安全管理规程
气体管道安全管理规程(1987年1月2日 [87]电生字8号文颁发)第一章总则第一条为了贯彻国家安全生产方针，进一步加强气体管道的设计、安装使用、检修的安全技术管理，保护职工的生命、国家财产的安全，保障正常生产供气，特制定本规程。
第二条本规程适用于压力小于150kg／cm2输送气体为氢、氮、氧、氩、空气、煤气的管道。
不适用于蒸汽、水、液化石油气等其它类型管道。
也不适用于井下、洞内等特殊场所的气体管道及其它工艺性需要的管道。
第三条气体管道除应按本规程规定执行外，还应符合《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》等标准、规范的有关要求。
第二章气体管道的设计第四条气体管道的材质、管径、壁厚选用必须符合输送介质压力要求。
阀门、法兰等也应同时符合有关规范要求。
管道应采用直线布线，连接要平滑无突出部位，减少急转弯，避免T型联接。
介质流速应满足不因高速可能导致事故的要求。
第五条全厂性管线以集中架设为宜，其平面布置与高度应有利于消防及方便交通。
可燃性气体管道不宜地沟敷设。
其它性质的气体管道也应尽量不选用地沟敷设。
当需要选用时，应布置在下水道之上，冻土层以下。
第六条可燃、助燃、惰性、窒息性气体管线不得穿越易燃、易爆仓库、变配电站、电缆沟、烟道、通风道及地下室、浴池、卧室。
也不宜穿越不使用该气体的建筑物、生活间、办公室。
当必须穿越吊顶或技术(夹)层时，应采取安全措施。
第七条管线与建筑物、电力线、铁路、公路、道路、热力排水管道及管线相互之间的距离按其物理、化学性质分别应满足防火、防雷要求。
当管线经过有腐蚀性介质存在的环境，要满足防腐要求。
第八条当管线经过河流、涵洞，桥梁或在铁路、公路、道路之下穿过，在其两侧设置阀门并加设护套管，套管两端要密封。
重要管线还应增设检漏管。
管线穿过楼板墙或地沟，亦可有护套管和采用足够厚的耐火层与其隔离，管道与套管间用不燃材料填充，套管内的管段不应有焊缝。
第九条含湿的气体管道应有一定坡度，其最低点应有泄水器。
蒸汽使用安全规定范本
蒸汽使用安全规定范本第一章绪论一、目的与依据为了保障蒸汽使用过程中的安全性，保护人员财产安全，制定本安全规定。
本安全规定依据国家有关法律法规、标准以及行业安全要求制定。
二、适用范围本安全规定适用于蒸汽的生产、输送、储存、使用等各个环节，适用于各类企业、单位以及个人。
第二章基本要求一、蒸汽生产1. 蒸汽生产设备必须符合国家标准，设备安全运行状况稳定可靠。
2. 蒸汽生产设备必须经过定期的检测和维护，设备故障应及时修复。
3. 蒸汽生产设备操作人员必须具备相应的技术知识和操作技能，严禁未经培训的人员操作设备。
二、蒸汽输送与储存1. 蒸汽输送和储存管道必须经过强度计算，材料选择符合标准要求。
2. 蒸汽输送和储存管道必须定期检测，发现异常应立即进行维修或更换。
3. 蒸汽输送和储存管道应设置适当的防护措施，防止外力破坏和人为破坏。
三、蒸汽使用1. 蒸汽使用设备和管道必须符合国家标准，设备运行平稳可靠。
2. 蒸汽使用设备必须经过定期的检测和维护，设备故障应及时修复。
3. 蒸汽使用设备操作人员必须具备相应的技术知识和操作技能，严禁未经培训的人员操作设备。
4. 蒸汽使用设备使用过程中必须进行安全监控，发现异常应立即停机排查。
四、安全管理1. 各企业、单位应建立健全蒸汽使用安全管理制度，明确责任和管理程序。
2. 各企业、单位应定期开展蒸汽使用安全培训和演练，提高人员应急处置能力。
3. 各企业、单位应定期组织蒸汽使用设备的检测和维护，确保设备安全运行。
4. 各企业、单位应建立健全事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地处置。
第三章罚则及奖励一、违规行为的处罚对违反本安全规定的企业、单位和个人，将依法进行处罚，包括但不限于责令整改、罚款等。
对导致重大安全事故或人员伤亡的违法违规行为，将依法追究其刑事责任。
二、优秀单位和个人的表彰对在蒸汽使用安全管理中达到优秀表现的企业、单位和个人，将予以奖励，包括但不限于表彰、奖金等。
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程压力管道的安全操作规程1、工程部负责公司压力管道管理，EHS部负责监督，压力管道操作部门负责主体责任。
1.1、压力管道管理人员职责。
压力管道由专人管理，并履行下列职责：(1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；(2)建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；(3)编制压力管道安全管理的规章制度；(4)参与压力管道的验收及试车工作；(5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；(6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作；(7)组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；(8)参与压力管道事故分析；(9)负责有关压力管道的统计上报。
2、操作人员岗位责任制2、1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。
2.2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度，作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。
巡回检查的项目应包括：(1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况；(2)管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露；(3)保温层、防腐层和保护层是否完好；(4)管道振动情况；(5)管道支架是否完好；(6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；(7)阀门等操作机构润滑是否良好；(8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；(9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；(10)是否存在其它缺陷。
3、压力管道的使用登记。
特种设备管理部门应对属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。
3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：(1)压力管道使用申请书；(2)压力管道使用注册登记表；(3)压力管道安装竣工图(单线图)；(4)压力管道安装质量证明书；(5)监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》；(6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单。
工业蒸汽管道操作规范
工业蒸汽管道操作规范1.引言本操作规范旨在确保工业蒸汽管道的安全运行，保护操作人员和设备的安全。
遵守本规范可预防潜在的危险和事故发生。
2.蒸汽管道的设计和安装蒸汽管道应根据工艺流程和设备要求进行适当的设计和安装。
确保管道材质符合相关标准，并采取合适的防腐措施。
管道的支架和固定件应牢固可靠，确保管道的稳定性和整体安装质量。
管道应设有适当的疏水装置和排气装置，以防止积水和气体积聚。
3.蒸汽管道的操作和维护管道操作前，应开展必要的检查，确保阀门、压力表和安全装置的正常运行。
在操作过程中，应持续监测蒸汽管道的压力、温度和流量等参数，及时发现异常情况并采取相应措施。
员工在操作蒸汽管道时应穿戴符合安全要求的防护装备，并接受必要的操作培训。
定期进行蒸汽管道的维护保养，包括管道的清洁和润滑，以延长使用寿命并确保正常运行。
4.突发情况处理如发生蒸汽管道泄漏、压力异常升高等突发情况，应立即采取紧急措施，如关闭相应阀门，通知相关人员并按照应急预案处理。
对发生的事故和突发情况进行及时调查和分析，找出原因并制定改进措施，以避免类似事件的再次发生。
5.安全意识和培训操作人员应具备相关技能和知识，熟悉蒸汽管道的操作要求和安全规范。
每位操作人员应接受定期的安全培训，提高其安全意识和紧急情况下的应对能力。
鼓励员工积极参与安全活动和安全文化建设，共同营造安全的工作环境。
6.总结本操作规范为确保工业蒸汽管道的安全运行提供了指导和要求。
在操作过程中，所有人员都应严格遵守规范的要求，保障人员安全和设备稳定运行。
注：本规范仅为参考，实际操作中应根据具体情况和法规要求进行调整和补充。
以上为工业蒸汽管道操作规范的主要内容，供参考。
蒸汽管道开汽操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保蒸汽管道开汽操作的安全、可靠和高效，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于我公司所有蒸汽管道的开汽操作。
三、操作前的准备1. 操作人员必须具备压力容器操作上岗证，熟悉蒸汽管道的运行原理、操作规程和安全注意事项。
2. 检查蒸汽管道、阀门、法兰等设备是否完好，安全附件齐全、灵敏可靠。
3. 计量仪表应经检验合格，在有效期内。
4. 通知用汽单位做好接收蒸汽的准备。
四、操作步骤1. 接到开汽通知后，填写《蒸汽系统操作票》，并经相关负责人审批。
2. 打开蒸汽阀门，缓慢开启，使蒸汽进入管道。
3. 观察压力表，当压力达到预定值时，停止开启阀门。
4. 逐步调整流量，使蒸汽流量满足用汽单位需求。
5. 检查管道、阀门、法兰等设备，确保无泄漏、异常现象。
6. 通知用汽单位开始用汽。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁擅自离岗，确保操作安全。
2. 严格遵守蒸汽管道的操作规程，防止误操作。
3. 观察压力、温度、流量等参数，确保在允许范围内。
4. 发现异常情况，立即采取措施并报告。
5. 操作完毕后，填写《蒸汽系统操作票》，经相关负责人审批。
六、操作后的维护1. 检查蒸汽管道、阀门、法兰等设备，确保无泄漏、异常现象。
2. 检查保温层、防腐层是否完好，如有损坏，及时修复。
3. 检查管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况。
4. 检查安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况。
5. 定期对蒸汽管道进行保养、维护，确保设备正常运行。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有未尽事宜，按国家相关法律法规执行。
第2篇一、前言为确保蒸汽管道安全、高效、稳定地运行，防止因操作不当导致的事故发生，特制定本规程。
本规程适用于公司所有蒸汽管道的开汽操作。
二、操作前的准备1. 操作人员必须具备压力容器操作上岗证，熟悉蒸汽管道系统及设备性能，了解蒸汽的特性。
蒸汽压力管道操作规程
蒸汽压力管道操作规程
1开汽前首先必须了解容器的设计工作压力，确定好其使用压
力、温度等。
2开汽时，须根据其产品所须汽压及时调整好蒸汽阀门，必须
检查容器的阀门、输水器等，使其处于完好状况，打开容器的排污装置，排除冷凝水。
3开启蒸汽阀门时，必须缓慢进行，避免水冲击，待阀门开足
后，阀门应回转半圈，避免阀门被汽蚀卡死。
阀门的操作机构经常除锈上油，保证操纵灵活，润滑良好。
若两只阀门串联使用，开汽时，先开下侧阀门，后开上侧阀门来调整蒸汽大小，关汽时，先关上侧阀门，再关下侧阀门。
4加强供汽与用汽部门的联系，密切注意容器内的压力情况，
杜绝超压工作，以防容器的爆炸。
5及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象，检查紧固镙
栓的完好状况，做到齐全不锈蚀，丝扣完整，联结可靠。
工业蒸汽管道管理制度
工业蒸汽管道管理制度一、管道设计1、设计原则：工业蒸汽管道的设计应遵循国家标准和规范，符合压力容器和管道设计技术规范要求；设计应根据工厂的实际情况考虑合理性和经济性。
2、管道材质：选择合适的材质、厚度和规格，保证管道在高温高压环境下的安全运行。
3、支撑架构：合理设计管道支撑结构，以确保管道的稳定性和安全性。
二、管道安装1、安装标准：管道安装应严格按照设计图纸和相关标准进行，确保安装质量。
2、焊接质量：焊接为管道安装的重要工艺，应由具有相关资质的焊接工人进行，焊缝应符合标准，确保焊接质量。
3、防腐保温：对于暴露在环境中的管道，应做好防腐保温工作，延长管道使用寿命。
三、管道保养1、定期检查：对工业蒸汽管道进行定期检查，包括检查管道外观情况、焊缝、支撑结构、防腐保温层等，及时发现问题并加以处理。
2、管道清洗：定期对管道进行清洗，去除管道内部的沉积物及杂质，确保管道通畅。
3、保养润滑：定期给管道设备进行保养润滑，确保设备运行顺畅。
四、管道维修1、故障处理：一旦发现管道故障，应立即切断相关管道，通知专业人员进行维修。
2、维修标准：管道维修应遵循相关维修标准，确保维修质量。
3、记载完善：对管道的维修情况和处理过程应及时进行记录，以便日后查阅。
五、安全管理1、安全意识：加强员工安全培训，提高员工对管道安全的重视意识。
2、应急预案：建立完善的安全应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效应对。
3、安全监控：引入高科技手段，对管道进行实时监控，发现问题及时报警处理。
以上是关于工业蒸汽管道管理制度的一些基本内容，通过严格的管理制度和规范的操作流程，可以有效保障工业蒸汽管道的安全运行，降低事故发生的可能性，保障工厂生产的正常进行。
希望本制度能够为工厂蒸汽管道管理提供一定的参考和借鉴。
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蒸汽管道安全操作规程
一、蒸汽压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
二、凡操作蒸汽压力管道的人员必须熟知蒸汽压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查管道是否完好。
三、蒸汽压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。
四、蒸汽压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在蒸汽泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
常规检查项目如下：
1、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；
2、管道接头、阀门及管件密封情况；
3、保温层、防腐层是否完好；
4、管道振动情况；
5、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；
6、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；
7、阀门等操作机构是否灵敏、有效；
8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；
9、静电接地装置完好情况；
10、其它缺陷或异常等。
五、操作人员要根据蒸汽特性进行合理操作，防止出现意外。
六、为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热，排除管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。
暖管操作：
1、开启管道上的所有疏水阀，排除全部凝结水。
2、分汽缸及分汽缸前的主管暖管：缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再逐渐全开。
如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，查找原因，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管（以上一般由热电厂操作）。
在暖管过程中应根据疏水阀排气量的大小逐渐关闭疏水阀（以人可以操作为准），直至无冷凝水流出。
3、分汽缸后的支管暖管：缓慢开启分气缸上的支管进汽阀半圈，按（2）操作。
4、排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。
各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
5、有旁通管道的，应关闭旁通阀。