土建钢结构工程施工组织设计(DOC 44页)

土建钢结构工程施工组织设计(DOC 44页)

第一章总则

1.1编制目的

本施工组织设计为吉安运通一汽大众车4S店工程施工而编制。编制的指导思想是：施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术措施可靠的前提下，确保安全、确保质量、确保工期前提下进行编制。

1.2编制依据

1.2.-1 《吉安运通一汽大众车4S店工程设计施工图》。

1.2.-2《ISO9000质量管理体系》、《ISO14000环境管理体系》、《OSHMS18000职业健康安全管理体系》。

1.2.-3国家有关建筑工程法规、规范与文件；

1.2.-4本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；

1.2.3工程采用规范标准

1.2.3.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》

1.2.3.2《混凝土质量控制标准GB50164-92》

1.2.3.3《混凝土结构工程施工及验收规范GB-50204-2002》

1.2.3.4《建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002》

1.2.3.5《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988》

1.2.3.6《建筑施工安全检查标准JGJ59-1999》

1.3.1.4工程结构类型：地基为独立基础、上部为钢结构。

1.3.1.5工程规模：建筑面积：2800㎡。

1.3.1.6抗震设计：震烈度设防为7度。

土建施工部分

1.3.2现场条件：

1.3.2．1吉安运通一汽大众车4S店无相关地质、气候、地勘设计资料，土质为原始土，经业主代表与监理工程师现场决定保证基础埋深，实行反铲挖掘机配合自卸车运输土方，土方外运弃土场。

1.3.

2.2道路交通条件

道路已通施工现场，道路畅通。

1.3.

2.3施工水电和临设用地

施工用水采用市政供水作为施工用水，施工用电从当地供电局接至配电房。

1.4工程特点：

1.4.1本工程为吉安运通一汽大众车4S店工程，基础为独立柱基础，基础间设置条形钢筋砼地梁，上部为钢结构框架，建筑总长61.5米，宽为36米，檐口高度为7.8米，建筑面积：2800平方米，使用年限为50年。

2.1、施工准备计划

2.1.1施工技术准备：

积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工

作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。

2.1.2物资的准备：

根据施工预算和分部、分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，由于施工现场不具备喷砂除锈与加工条件，只有在重庆厂家进行加工、焊接等半成品加工，按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

2.1.3劳动力等组织准备：

成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构：

职务数量职称职责分工

项目经理 1 工程师全面负责安全生产管理工作

项目总工 1 工程师全面负责项目安全生产技术工作

施工工长7 技术员负责安全生产、技术落实工作

预算员 2 工程师负责项目预结算工作

安全员 1 负责监督安全生产工作的落实

机电工长 1 负责临时用电的安全使用与维护质检员 1 技术员负责质量生产落实工作

资料员 1 技术员负责施工项目资料与竣工资料收集财务管理 1 负责项目施工全面财务管理工作3.1中间施工措施

3.1.1基础工程施工步骤

地下基础部分施工：施工放线-------验线------基槽机械土石方开挖外运------夯填施工------垫层浇筑------施工轴线投测------支模------钢筋绑扎------螺栓安装------验收------砼浇筑-------拆模------回填夯

实------地面浇筑清光。

3.2 模板工程施工方案

本工程梁、独立基础均采用大木模板。

3.2.1 大模板施工要求

采用厚度15mm厚大模板，大模板全部采用按照结构设计尺寸进行配置，禁止现场制作。新模板配置时应综合考虑模板拼装方案、尽可能不浪费模板，在施工工期能满足施工进度的情况下，尽量先配置大截面构件的模板，再周转使用到小结构模板上。施工周转过程中，从构件拆下来的模板要清理干净、集中堆放，拆除的模板要及时清理。

3.2.2 梁模板

a.梁模板体系为15mm厚的大模板（尺寸为1000×2000mm）；为增强模板的刚度，在模板背面加设50×100mm @200的方木背楞。为保证砼的外观质量，保证梁的截面尺寸。

b.主要机具：电锯、扳手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

c.作业条件

（1）模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，梁支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。

d.操作工艺

（1）安装梁模板：

弹线支立柱调整标高安装梁底模

梁钢筋安装侧模办预检

1）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1/1000~3/1000。

2）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板。

3）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。

（4）模板拆除：

梁侧模板优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

1）构造柱模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，然后用撬