压密注浆专项施工方案
压密注浆施工方案
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压密注浆施工方案1. 引言压密注浆施工是一种常用的地下工程处理方法,通过注入浆液来改善地下结构松散、渗透性差等问题。
本文档旨在提供一份压密注浆施工方案,包括施工流程、材料准备、工艺参数等内容。
2. 施工流程2.1 施工准备1.确定施工区域,并进行地质勘察,了解地下结构状况。
2.编制详细的施工方案,确定浆液配比、注浆孔的位置和间距等参数。
3.采购所需材料和设备,并检查其质量和完整性。
2.2 注浆孔施工1.根据方案确定的注浆孔位置,在地下先开挖孔洞,孔洞直径一般为10-15厘米。
2.清理孔洞,并确保孔洞底部平整。
3.按照方案要求设置注浆孔的间距和深度。
2.3 注浆材料准备1.根据工程需要,准备合适的浆液材料,如水泥浆液、聚氨酯浆液等。
2.按照要求准备好浆液的配比,确保浆液的流动性和固化时间。
2.4 注浆施工1.使用注浆设备,将准备好的浆液注入到注浆孔中。
2.按照施工方案要求,控制注浆孔的注浆压力和注浆量。
3.在注浆过程中,通过适当的时间间隔观察地下结构的反应情况,并根据需要进行调整。
3. 材料准备在压密注浆施工中,准备适当的材料对施工质量至关重要。
以下是常用的注浆材料:•水泥:用于水泥浆液的配制,具有很好的强度和固化性能。
•硅酸盐水泥:具有快速凝结和高强度的特点,适用于某些特殊工程。
•聚氨酯:常用的半流体材料,具有良好的渗透性和膨胀性。
•水:作为浆液的流动介质和反应媒介。
4. 工艺参数在压密注浆施工中,控制合适的工艺参数对施工效果具有重要影响。
以下是常用的工艺参数:•注浆孔的间距和深度:根据具体工程情况确定,一般间距为0.5-1米,深度为15-25米。
•注浆压力和注浆量:根据地下结构情况和施工要求确定,一般注浆压力为0.2-0.4MPa,注浆量为0.2-0.5升/孔。
•注浆孔的密度:根据地下结构情况和施工要求确定,一般密度为10-20孔/平方米。
5. 施工安全措施为确保施工过程的安全性和可靠性,需要采取以下安全措施:1.施工现场应设置明显的标识牌,警示非施工人员进入。
地基压密注浆施工方案
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地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,通过注入特定的浆液材料,来改善土壤的力学性质,增强地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。
2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前,需要进行必要的施工准备工作。
主要包括以下几个方面:2.1 施工条件确认在开始施工前,需要确认以下施工条件:•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况,进行地基压密注浆施工方案的设计。
设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。
2.3 设备和材料准备根据设计方案,准备好必要的设备和材料,包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。
3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤:3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况,使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。
3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净,确保孔洞内表面光滑,并且无积水。
3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中,注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度,并与孔洞壁保持一定的间隙。
3.4 注浆材料调配根据设计要求,将注浆材料按照一定的比例进行调配,并充分搅拌均匀,确保注浆材料的质量和稳定性。
3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中,按照设计方案确定的注浆参数进行施工。
注浆应从孔洞底部开始,逐渐向上注浆,直至注浆孔洞顶部。
3.6 检测和监控在注浆施工过程中,需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测,以确保施工质量。
4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中,需要进行施工质量的控制,主要包括以下几个方面:•注浆材料的质量控制:注浆材料应符合相关标准,确保其质量和稳定性。
•注浆参数的控制:包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制,以保证施工效果。
•注浆孔洞的密实度控制:通过检测孔洞周围土壤的沉降情况,确定注浆孔洞的密实度。
压密注浆施工专项技术方案设计
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压密注浆施工专项技术方案设计一、施工概述二、施工步骤1.前期准备工作-确定施工范围,制定施工方案,制定施工计划。
-准备必要的设备和材料,包括压力注浆机、测压装置、注浆管道等。
-建立施工现场,设置必要的安全警示标识,确保施工安全。
2.地基处理-对待施工地基进行清理,清除杂物和泥浆。
-根据设计要求,进行地基沉降测试,确定施工位置。
-对地基进行坑挖、浚沟等工作,确保施工质量。
3.注浆材料配制-依据设计要求,在现场进行水泥浆体配制,确保浆体质量符合要求。
-配制过程中,需控制水泥与水的比例、浆体的黏度等参数。
4.施工操作-将水泥浆体注入压力注浆机,设置注浆压力和流量。
-在地基、土石方或岩石体等需要加固的部位,逐渐注入水泥浆体。
-注浆过程中,通过密封注浆管道和孔洞,确保压缩空气不泄漏。
-对注浆过程的压力、流量等参数进行实时监测。
5.施工后处理-注浆完成后,对施工区域进行清理,保持周围环境整洁。
-检查注浆效果,对注浆孔隙进行密封处理,防止浆体溢出或泄漏。
-对施工记录进行整理和汇总,编制施工报告。
三、施工要点1.设计合理的注浆孔洞布置,保证注浆浆体的均匀分布,并避免孔洞过密或过稀。
2.控制好注浆压力和流量,防止过高或过低导致施工效果不佳。
3.使用合适的注浆材料,确保浆体质量符合要求。
4.注浆过程中,注浆管道和孔洞的密封工作十分重要,防止浆体泄漏或堵塞。
5.施工现场需要设置安全警示标识,确保施工人员的人身安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员需要穿戴好相应的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工现场需设置安全警示标识,保护施工区域的安全性。
3.施工过程中,不得违规操作,如私自调整注浆参数等。
4.设备操作时需注意安全,切勿将手部或其他身体部位靠近压力注浆机。
5.施工结束后,对设备和工具进行检查和维护,确保设备正常运行。
以上是压密注浆施工专项技术方案的设计,通过合理的施工工艺和方法,可以有效地加固地基、土石方和岩石体等工程,提高工程的稳定性和安全性。
压密注浆施工组织方案
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压密注浆施工组织方案一、工程概况:本工程是压密注浆施工的一项工程,施工地点位于市区。
施工范围包括围护结构、地基及地下室的压密注浆施工,总面积为XXX平方米。
工期为XX天。
二、施工组织方案:1.组织机构:本工程的项目经理为XXX,担负工程负责人的职责,负责整个施工过程的组织与协调。
施工现场设置专职现场负责人,并配备足够的技术人员和作业人员,确保施工质量和进度。
2.施工人员培训:施工前,所有作业人员都需要参加相关培训,了解工程的要求和施工规范,并通过培训后的考试合格方可上岗。
培训内容包括压密注浆技术、工程施工安全、设备使用等。
3.施工机械与设备:本工程需要使用的主要机械设备包括压密注浆设备、混凝土输送泵、泵送管道、搅拌机等。
施工前必须对设备进行检查和保养,确保其正常运行。
4.施工施组:(1)现场布置:施工前需先对施工现场进行现场勘测和查勘,确定施工范围和施工难点,并制定详细的施工方案。
根据施工方案,对施工现场进行布置,设置施工标志和警示牌,确保施工安全有序进行。
(2)挖掘基坑:根据设计要求,按照挖土、运输、坯土修整等步骤进行基坑开挖。
基坑开挖完成后,进行孔洞清理和处理,并进行扫除,保证施工环境干净整洁。
(3)注浆施工:在基坑内按设计要求布置注浆孔,选择合适的注浆钻杆进行注浆。
注浆时要保持注浆钻杆的垂直度和杆孔间距的均匀,确保注浆效果。
(4)固化养护:注浆完成后,根据注浆材料的特点和要求,进行固化养护。
养护期间,应根据注浆材料的性能要求进行 watering 养护,确保注浆材料的固化质量。
5.安全措施:在施工过程中,必须严格遵守施工现场的安全规章制度和操作规范,保证施工安全。
对施工现场应进行严格的防护设施设置,如设置通道、警示标志、安全网等。
施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护设备,并熟悉施工现场的应急疏散路线等。
6.质量控制:施工过程中,必须按照相关技术规范和质量标准进行施工,对注浆材料进行抽样检测,确保施工质量符合要求。
压密注浆施工方案
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压密注浆施工方案一、工程概述1.2工程地址:待确定1.3项目概述:该工程是为了加固土地基础,提高地基承载能力,采用压密注浆施工技术进行处理。
主要包括压密注浆设备及材料的准备、施工工艺流程、施工要求以及安全措施等。
二、压密注浆设备及材料准备2.1压密注浆设备:a)注浆泵:选用高压输送泵或蠕动泵,具备一定的输送压力和流量。
b)注浆管道:选用耐压、耐腐蚀的管道,保证注浆过程中的安全性和稳定性。
c)探针:采用高压注浆用的注浆钢管,探针要能达到预设的深度,保证注浆固化范围的一致性。
2.2压密注浆材料:a)注浆材料:可选用水泥及其改性材料、环氧树脂以及其他适宜的固化材料。
b)辅助材料:包括掺浆液料、溶剂、稀释剂等。
c)混合设备:选用搅拌设备(如搅拌机、搅拌车等)进行材料的混合和搅拌。
2.3设备和材料选择原则:a)设备应具备一定的输送压力和流量,能够满足注浆要求。
b)注浆材料应具备较高的强度、抗渗性、粘接性等性能,以保证加固效果。
c)辅助材料应根据实际情况选用,确保施工过程中的顺利进行。
三、施工工艺流程3.1前期准备:a)确定地基处理范围,对处理区域进行清理和修整。
b)按设计要求确定注浆探针的数量、深度和位置,并进行标记。
3.2设备调试:a)对所选用的压密注浆设备进行调试,确保设备工作正常。
b)对注浆管道进行检查和测试,确保管道无堵塞和泄漏。
3.3注浆施工过程:a)先进行预注浆,确定地层情况,指导后续的注浆施工。
b)根据探针位置进行定点注浆,注浆针头须与岩土接触牢固。
c)注浆过程中要控制注浆压力、流量和时间,保证注浆材料充分渗透并固化。
d)注浆完毕后,等待一定的固化时间,进行后续的强度检测和质量验收。
四、施工要求4.1施工人员应熟悉施工方案和操作规程,具备相应的技术资质和经验。
4.2施工过程中应严格按照施工工艺流程进行施工,不得私自更改施工方案。
4.3施工前应进行现场勘察和探查,确保施工区域的安全性和可施工性。
压密注浆施工方案(南方)
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压密注浆施工方案(南方)一、施工准备1.1 工程概况在南方地区进行压密注浆施工时,需要充分考虑当地的气候情况以及地质特点。
南方地区常年湿热,雨水充沛,而地质多为软土或岩溶地质,因此需要特别注意施工过程中可能遇到的水土条件。
1.2 施工人员配置在施工前需明确人员职责分工,包括工程负责人、施工队长、注浆工等。
人员需具备相关的施工经验和技术资质,确保施工过程安全有序进行。
1.3 设备准备准备好压密注浆所需的设备,包括压浆泵、注浆管、压密锚杆等设备,确保设备运转正常,以保证施工顺利进行。
二、施工步骤2.1 地面清理在进行压密注浆施工前,需要对施工区域进行地面清理,清除杂物和碎石,确保施工区域平整干净,为后续工作创造良好条件。
2.2 钻孔根据设计要求,在预定位置进行钻孔,钻孔深度和直径需符合设计方案要求,保证后续注浆施工的质量和稳定性。
2.3 压密注浆将压密注浆材料按照比例配制好,通过压浆泵将注浆材料注入到预先钻好的孔洞中,同时进行压密作业,完成对孔洞的填充和加固。
2.4 压密锚杆设置在注浆完成后,根据设计要求设置压密锚杆,锚杆应正确安装在混凝土中,用以增加注浆区域的稳定性和承载力。
三、施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中,需要不断监控注浆压力、注浆量和注浆速度,确保注浆质量符合设计要求,同时密切关注施工现场的安全情况。
3.2 质量验收施工完成后,应进行质量验收,对注浆效果和压密锚杆设置情况进行检查和评估,确保施工质量符合标准要求。
四、施工安全措施4.1 安全教育在施工前,对施工人员进行必要的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力,确保施工过程中不发生意外事故。
4.2 安全设施在施工现场设置明显的安全警示标志,并配备应急救援设施,以便及时处理可能出现的安全问题,确保施工安全。
五、总结在南方进行压密注浆施工,需要根据当地气候和地质特点设计合理的施工方案,严格按照步骤进行施工,并加强质量和安全控制,以确保施工质量和安全。
压密注浆施工专项方案
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1工程概况及编制依据 (2)1。
1 工程概况 (2)1。
2 地质情况 (2)1。
3 编制依据 (3)2施工工艺 (3)2。
1 施工流程图 (3)2。
2 施工方法 (3)2.2。
1放桩位线 (3)2.2。
2打孔 (4)2.2.3浆液拌制 (4)2.2.4注浆 (4)2.2。
5当浆液出注浆管返至地面,终止压浆。
清洗 (5)2。
3 常见质量问题及处理方案 (6)2。
4 质量标准 (6)3质量保证措施 (6)3。
1 资料控制 (6)3。
2 测量控制 (7)3。
3 原材料和半成品控制 (7)3。
4 压密注浆质量保证措施 (8)4安全保证措施 (8)4。
1 人员安全施工保证措施 (8)4.2 施工现场临电安全措施 (9)4.3 其他注意事项 (10)1 工程概况及编制依据1.1 工程概况项目名称:上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目建设单位:上海申迪建设有限公司建设地点:上海市浦东新区本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。
公园总占地面积106844m2,其中绿化面积约73000m2,整个公园被水面或市政道路划分为北入口段,南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛.公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层,地下一层,建筑面积约1800m2,其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑.根据设计要求,厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上,需对地基持力层(杂填土层)进行压密注浆工艺加固处理,处理区域为建筑地基向外1米,深度为杂填土层厚度,注浆孔间距1米,梅花形布孔。
1.2 地质情况根据勘测院地质勘察资料揭示,地基土自上而下为第1层填土、第2层粉质粘土、第3层淤泥质粉质粘土、第3t层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土.各土层工程特性如下:第①1层填土:层厚0.2~5。
压密注浆施工方案
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压密注浆施工方案压密注浆施工方案压密注浆是一种常见的地基处理方法,适用于土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的基础。
本文将介绍一种压密注浆施工方案。
1. 施工前准备:(1)对地基进行勘测和评估,确定施工范围和施工强度。
(2)准备好所需的设备和材料,包括注浆泵、水泥、砂浆、密封材料等。
2. 施工步骤:(1)清理地基表面,移除杂物和积水,确保施工区域干净和平整。
(2)在地基表面进行标线,确定注浆孔位置和间距。
孔的直径和深度根据地基的情况而定,一般为10-20厘米直径,深度大于地基的有效长度。
(3)使用钻机进行孔的钻探,保证孔的直径和深度满足要求。
孔与孔之间的间距应根据施工方案进行设计。
(4)将孔口清理干净,清除孔内的杂物和泥浆。
(5)进行注浆,选用适当的浆液进行注入。
浆液的配比和浆体性能应满足设计要求。
注浆泵应设置在地面上,将浆液通过管路输送到孔口。
(6)在注浆过程中,应控制好注浆的压力和流量。
注浆的压力一般为1-5MPa,流量根据孔数和地基情况而定。
注浆的施工速度应适中,不宜过快或过慢。
(7)注浆后,进行压实和固化,以加强地基的稳定性和强度。
压实时间根据注浆材料的性质和环境温度而定。
3. 施工注意事项:(1)注浆施工过程中,要注意安全,严禁人员闲杂人员靠近施工区域。
(2)注浆孔的位置和间距应合理设计,确保注浆效果均匀。
(3)注浆泵的选用要符合要求,保证注浆压力和流量的稳定性。
(4)注浆材料的配比要按照设计要求进行,不得随意改变。
(5)注浆后,需进行养护,以确保注浆体的固化和强度发展。
通过上述压密注浆施工方案,可以有效地加固土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的地基。
人们根据实际情况和需要,对施工方案进行调整和改进,以达到更好的注浆效果。
压密注浆施工方案
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压密注浆施工方案压密注浆是一种加固土壤的施工方法,通过注入高强度的水泥浆体或化学材料进入土壤中,形成坚固的柱状体,提高土壤的稳定性和承载能力。
以下是一份压密注浆施工方案的简要描述。
1. 工程概况包括工程地点、工程规模、施工单位等信息的介绍。
2. 前期准备包括对工程区域进行勘测,确定施工的区域和范围;制定施工计划和施工方案;准备施工所需的设备、材料和人员。
3. 施工准备(1)清理工程区域,将工程区域内的杂物和障碍物清除干净。
(2)标定注浆点的位置,在土壤表面打上标记,以便后续施工。
4. 设备调试将注浆设备进行检查和调试,确保设备正常运行。
包括检查注浆泵、压力表、管路等设备的工作状态和连接情况。
5. 注浆材料准备准备所需的注浆材料,包括水泥、注浆剂等。
根据设计要求,按照一定比例进行配制。
同时,准备好所需的注浆管路、接头等。
6. 注浆施工(1)先对注浆点进行钻孔,孔径和深度根据设计要求确定,一般为直径100-150毫米,深度可达到土层底部。
(2)将注浆管插入钻孔,确保管子完全贴合孔壁,避免泥浆外漏。
(3)开始注浆,逐渐向孔内注入水泥浆体或化学材料。
注浆时要均匀、稳定地注入,防止泥浆外渗或发生泥浆断裂。
(4)注浆结束后,等待一定时间,让注浆材料充分固结,增加土壤的强度和稳定性。
7. 进行后期处理(1)测量注浆点的固结效果,确定注浆的效果是否达到设计要求。
(2)清理施工现场,将注浆设备、材料和工具进行整理和清理。
8. 编制施工记录对施工过程进行详细记录,包括注浆点的位置和深度、注浆材料的使用量、注浆压力和注浆时间等信息。
以上是一份压密注浆施工方案的简要描述,具体的施工方案应依据不同工程的实际情况进行调整和优化。
同时,在施工过程中应遵守相关的施工规范和安全操作要求,保证施工质量和施工人员的安全。
桥梁压密注浆工程施工方案
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一、工程概况本工程为某桥梁的加固维修工程,桥梁结构为预应力混凝土连续梁,全长300米,桥面宽度25米。
由于长期受到车辆荷载和自然环境的影响,部分桥墩和承台出现沉降、裂缝等问题,影响了桥梁的安全和使用性能。
为了提高桥梁的承载力和稳定性,决定采用压密注浆技术进行加固维修。
二、施工目的1. 改善桥梁基础承载能力,提高桥梁整体稳定性。
2. 填充桥梁基础空隙,防止沉降和裂缝进一步发展。
3. 增强桥梁结构防水性能,延长桥梁使用寿命。
三、施工工艺1. 钻孔:根据设计要求,在桥墩和承台底部钻设注浆孔,孔径为φ100mm,孔深根据实际情况确定。
2. 清孔:钻孔完成后,对孔内杂物进行清理,确保孔内清洁。
3. 注浆:采用压密注浆技术,将水泥浆液注入孔内,填充基础空隙。
注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。
4. 封孔:注浆完成后,对注浆孔进行封孔处理,防止浆液外溢。
四、施工步骤1. 施工准备:组织施工人员、机械设备,制定施工方案,明确施工流程和注意事项。
2. 钻孔:根据设计要求,在桥墩和承台底部钻设注浆孔。
3. 清孔:对孔内杂物进行清理,确保孔内清洁。
4. 注浆:采用压密注浆技术,将水泥浆液注入孔内,填充基础空隙。
5. 封孔:注浆完成后,对注浆孔进行封孔处理。
6. 质量控制:对施工过程进行全程监控,确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 钻孔过程中,注意防止钻头卡住,发生意外。
3. 注浆过程中,注意控制注浆压力,防止浆液外溢。
4. 施工现场应设置警示标志,防止非施工人员进入施工现场。
六、施工进度安排1. 施工准备:3天2. 钻孔:5天3. 注浆:7天4. 封孔:2天5. 质量检查:3天总计:20天七、施工总结本工程施工方案遵循安全、高效、环保的原则,确保施工质量。
在施工过程中,严格遵循施工步骤和安全措施,确保工程顺利进行。
施工完成后,对桥梁进行质量检查,确保加固效果。
压密注浆施工方案
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压密注浆施工方案一、前言在地基工程中,地基压密注浆是重要的一项施工工艺,能够有效提高地基承载力和抗沉降性能,保障工程的安全和稳定性。
本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项,以提供参考。
二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆,填充地基孔隙空间并增加地基密实度,从而改善地基的力学性质。
压密注浆可以改变地基的物理性质,包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力,减少地基的含水量及水分渗透性,提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺1. 前期准备(1)地基勘测:对施工地进行详细的地质勘测,了解地基情况和土壤性质,制定合理的施工方案。
(2)制定施工计划:根据地质勘测结果,确定注浆孔的位置、深度和间距,制定施工计划。
(3)准备材料和设备:准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工(1)钻孔:使用机械钻机或手动钻孔工具,按照设计要求逐个钻孔,控制孔径和深度。
(2)清孔:对已钻完的孔进行清理,清除孔内的碎屑和杂质,确保孔壁光滑。
(3)预注浆:在孔底预先注入一定量的胶浆,以加强孔壁的粘结力,并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工(1)选择注浆剂:根据地基物理性质和施工要求,选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯浆等。
(2)注浆泵送:使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔,注浆速度逐渐增加,直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
(3)压密注浆:根据设计要求,按照一定的注浆孔间隔和次序,对每个注浆孔进行注浆,直到完成全部注浆孔的施工。
(4)试验监测:在注浆施工过程中,要及时进行试验监测,记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据,以确保施工质量。
四、注意事项1. 注浆工艺要求:施工前要仔细研究地质勘测报告,确保施工工艺的合理性。
2. 设备检查:在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况,确保正常使用。
3. 施工现场布置:合理布置施工现场,做好周边环境保护工作。
4. 施工人员要求:施工操作人员应具备相关岗位证书,熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
压密注浆施工专项方案
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压密注浆施工专项方案施工单位:项目名称:工程地点:施工内容:压密注浆施工一、施工前准备工作1.组织项目技术人员进行现场勘察,确定施工方案和工序;2.准备相关设备和材料,包括注浆设备、胶浆料、注浆管道等;3.组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全措施;4.安排施工队伍,分配各项工作任务。
二、施工步骤1.清理施工现场,确保施工区域的整洁与安全;2.进行地基处理,在需要加固的地方进行钻孔,孔深根据设计要求确定;3.钻孔完成后,对孔洞进行清理,将碎屑清理干净;4.预埋注浆管道,将注浆管道放置于孔内,管道与孔壁的接触面要求充分,无虚空现象;5.准备注浆材料,根据现场情况选择合适的胶浆料;6.进行注浆施工,根据设计要求确定注浆压力和注浆量,控制注浆时间;7.注浆完成后,等待注浆材料固化;8.进行验收,检查注浆效果,确保施工质量;9.清理施工现场,将材料和设备收拾整齐。
三、施工安全及质量控制措施1.施工过程中,严格遵守安全生产规定,配备必要的安全设施;2.设置安全警示标志,提醒工作人员注意安全;3.施工前进行地质勘察,并根据勘察结果制定相应的施工方案;4.对施工现场进行严格监控,确保施工过程的安全和质量;5.对施工材料进行检测,确保其质量符合要求;6.随时记录施工过程中的重要节点和数据,以备后续分析和总结;7.设立合理的施工进度,合理分配施工人员和设备,确保施工按时完成。
四、施工注意事项1.在施工过程中严格按照设计要求进行施工;2.对照施工图纸进行施工,避免出现误差;3.确保注浆材料充分混合均匀,以免影响注浆效果;4.注意施工现场的环境和温度,尽量避免恶劣天气条件下施工。
五、施工质量验收1.施工完成后,组织相关专业人员进行质量验收;2.验收内容包括注浆效果、注浆深度等;3.根据验收结果判断施工质量是否合格,如不合格需进行整改;4.对合格的施工进行成果整理和档案归档。
六、施工结束事项1.将施工现场进行清理,彻底清除施工垃圾;2.回收、整理、保管施工设备和材料;3.完成施工报告和施工档案,整理相关资料;4.与业主代表进行施工交底。
压密注浆专项施工方案
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压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前,需要进行充分的前期准备工作。
准备工作主要包括:
1.地质勘察:对工程地质情况进行详细勘察,包括地层分布、岩石力
学性质等。
2.设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的施工设计方案,确定注
浆参数和工艺路线。
3.原材料准备:准备好所需的注浆材料,包括水泥、水、外加剂等。
二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤:
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入,按设计要求进行布孔,确保孔位准确无误。
2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中,并施加一定的压力,确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。
3. 压密处理
在注浆完成后,根据需要进行压密处理,进一步加固地基和岩体。
三、注意事项
1.施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉施工工艺流程,掌握安
全操作规程。
2.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备运行稳定可靠。
3.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免污染土壤和水源。
四、施工效果评估
施工完成后,需要进行施工效果评估,检查地基和岩体的稳定性和密实性,并对可能存在的问题进行修复和加固。
结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术,在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量和工程安全。
市政道路压密注浆施工方案
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市政道路压密注浆施工方案1. 引言市政道路的压密注浆施工是保证道路质量和使用寿命的重要工序。
通过合理施工和科学技术手段,可以提升道路的承载能力和稳定性,减少路面塌陷和破损的风险。
本文将详细介绍市政道路压密注浆施工方案,包括施工准备、施工流程、施工要点等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行市政道路压密注浆施工前,需要准备以下材料:•压密注浆设备:包括注浆机、压缩机等;•注浆材料:可以选择聚氨酯注浆剂、环氧树脂注浆剂等;•道路修复材料:如沥青、水泥等;•相关工具:如钢丝刷、平整机等。
2.2 设备调试在施工前,需要对压密注浆设备进行调试,确保正常运行。
检查设备的电源接线、油压、气压等参数,确保设备能够正常供给压力和流量。
2.3 施工计划制定根据实际情况,制定详细的施工计划。
包括施工时间、施工路段、施工人员安排等内容。
同时,要注意施工过程中的交通管理和安全措施。
3. 施工流程3.1 路面处理在施工前,需要对道路进行清理和处理,确保道路表面干净和平整。
清理杂物、填补坑洞、修复龟裂等,以保证注浆效果。
3.2 预压处理预压处理是为了保证注浆效果和增加道路承载能力。
在注浆前,使用专用设备对道路进行预压,使路面变形,使得注浆材料更好地渗透到路基中。
3.3 注浆施工注浆施工是压密注浆的核心步骤。
根据实际情况,选择注浆材料和注浆方式。
可以采用交叉注浆、多点注浆等方法,根据注浆孔的位置和道路情况选择合适的注浆方式。
3.4 后续处理注浆施工完成后,需要进行后续处理,包括对路面进行破损修复、道路平整等工作。
根据实际情况,可以选择使用沥青、水泥等材料进行修复,使得道路更加平坦和美观。
4. 施工要点4.1 施工人员安全施工人员需要佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
施工现场需要设置警示标志,保持施工周边的交通畅通。
4.2 注浆材料选择根据道路的情况选择合适的注浆材料。
不同的注浆材料具有不同的特性,选择合适的材料可以提高施工质量和工程效果。
压密注浆施工方案
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压密注浆施工方案一. 引言本文档旨在为压密注浆施工方案提供详细说明。
压密注浆是一种用于地基加固和土体防水的重要施工技术。
通过本方案,可以确保在施工过程中达到预期的效果,提高工程质量和可持续性。
二. 施工目标本施工方案的主要目标如下:1.加固地基和土体,提高地基承载力;2.处理地表下水位较高的情况,提高土体防水能力;3.避免结构沉降和渗漏问题;4.提高工程的持久性和可靠性。
三. 施工步骤1.地基准备和清理–清除施工区域内的杂物、石块和积水。
–对地基进行简单的挖掘和平整,以确保后续的施工质量。
2.打孔和排管–使用适当大小的钻孔钻取孔洞。
–按照设计要求,安装排管。
3.压密注浆–将注浆材料准备好并放入注浆设备中。
–按照设计要求,将注浆设备定位到孔洞上方。
–通过适当的注浆压力将注浆材料注入孔洞中。
–确保注浆材料填充整个孔洞并均匀分布。
4.后处理–施工完成后,及时清理注浆设备和施工区域。
–检查注浆效果,确保施工的质量和一致性。
四. 施工注意事项1.施工前需进行必要的勘测和设计,确保施工方案的准确性和合理性。
2.注浆材料的选择应根据地层情况和设计要求进行,确保材料的质量和适应性。
3.施工过程中需严格按照设计要求进行,控制注浆压力和注浆量。
4.注浆施工过程中,需根据实际情况进行及时调整和处理,确保施工效果的一致性。
五. 施工质量控制1.注浆材料的质量应符合相关标准,并且有有效的质量证明。
2.施工过程中,注浆压力、注浆量和注浆时间应记录并进行检查和核对。
3.完成施工后,进行注浆效果评估和检测,并及时对不符合要求的部分进行修复或重新施工。
六. 施工安全措施1.所有施工人员必须具备相关的安全知识和技能,并佩戴必要的安全防护装备。
2.注浆施工过程中,人员应保持距离注浆设备一定的安全距离。
3.遵守施工现场的安全规定和操作流程,确保施工过程的安全性和稳定性。
七. 施工验收标准1.注浆材料的注浆效果应符合设计要求,填充孔洞并均匀分布。
压密注浆方案压密注浆施工方案
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压密注浆方案压密注浆施工方案一说到压密注浆施工,我的思绪就像打开了闸门,十年的经验一下子全涌上心头。
这项技术可是用来加固地基、提高土体承载力的绝佳手段,下面我就来给大家详细说说这个压密注浆施工方案。
我们得明确施工目标。
这次施工的主要任务是对某建筑地基进行加固,确保其稳定性和安全性。
我们就得了解施工现场的具体情况,包括地形、地质、水文地质条件等。
这些信息可是决定施工方案的关键因素。
1.施工准备在正式施工前,我们要做好充分的准备工作。
这包括:(1)人员培训:组织施工队伍进行专业培训,确保他们掌握压密注浆技术的操作要领。
(2)设备检查:检查注浆设备是否正常运行,如泵、管路、阀门等。
(3)材料准备:根据设计要求,准备相应的压密注浆材料。
2.施工工艺(1)布孔:根据设计要求,在施工现场布设注浆孔,孔距、孔深要符合规范。
(2)钻孔:使用钻机进行钻孔,孔径、孔深也要满足设计要求。
(3)清孔:钻孔完成后,要清理孔内杂质,保证注浆效果。
(4)注浆:将压密注浆材料通过泵送至孔内,按照一定的压力进行注浆。
(5)封孔:注浆完成后,要及时封堵孔口,防止浆液流失。
3.施工质量控制(1)严格遵循施工工艺,确保施工过程符合设计要求。
(2)加强施工现场管理,确保施工安全。
(3)定期检查注浆设备,保证设备正常运行。
(4)对注浆材料进行严格的质量检测,确保其符合设计要求。
4.施工安全(1)加强施工现场的安全防护措施,如设置安全警示标志、防护网等。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
(3)确保施工设备的稳定性和安全性,避免事故发生。
5.施工进度为了确保施工进度,我们需要制定详细的施工计划,包括:(1)明确施工任务和目标。
(2)合理安排施工人员、设备和材料。
(3)定期检查施工进度,及时调整施工计划。
6.施工验收(1)检查注浆孔的质量,如孔径、孔深、孔距等。
(2)检测压密注浆材料的强度和稳定性。
(3)评估加固效果,确保地基稳定性满足设计要求。
压密注浆施工方案
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压密注浆施工方案(一)1.1、施工准备本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3,压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm),注浆孔间距1000m,梅花形布置;压密注浆浆液采用纯水泥浆液,水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥,水泥用量为140kg/m3,水灰比为0.6~0.8;注浆压力为0.3~0.5Mpa;注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m 有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工,从下而上,50cm提升一次,隔二跳一施工;注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡,值为160KN/㎡。
因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪,进行压密注浆时,需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。
1.2、施工顺序1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间,从外至内依次施工。
2、邻近注浆孔施工:在先施工孔浆液凝固后,进行邻近孔的施工。
1.3、施工工艺1.3.1、施工工艺流程定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔。
压密注浆施工工艺流程1.3.2、施工工艺1)、定位放线根据地基处理方案,确定注浆孔位,用白灰作出标记。
无安全隐患。
对环境无影响。
2)、地面钻孔混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。
无安全隐患。
有一定的噪音,尽可能控制好机器减小噪音。
3)、成孔用振动器将注浆管在孔位位置振动入土,直到将注浆管振动到设计底标高。
无安全隐患。
振动器产生的噪音不超过规定要求。
4)、注浆成孔完成,开始注浆,将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中,边拔管边注浆,每次拔管高度为0.5米,每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管,并且相邻注浆管拔管高度错开,尽量保证浆液分布均匀。
压密注浆工程施工方案
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压密注浆工程施工方案一、工程概述压密注浆工程是一种常用的地基处理方式,通过注浆材料将地基土壤中的空隙填充,增加土壤密实度和承载能力,以提高地基的稳定性和抗压性能。
本工程需要对地基土壤进行清理和准备工作,并使用压浆设备进行注浆施工。
本文将对压密注浆工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备工作1. 现场勘察:在施工前需先对工程现场进行勘察,包括地基土的地质情况、承载能力、水位情况等,以了解地基的具体情况,并制定相应的施工方案。
2. 地基土清理:清理地基土壤中的杂物、石块等杂质,保证土壤表面的整洁和平整,为注浆施工做好准备。
3. 水源准备:准备好注浆所需的水源,保证施工期间水源充足,以便进行连续作业。
4. 设备检查:检查和准备好所需的压浆设备和材料,确保施工设备的正常运转和材料的充足供应。
三、施工工艺流程1. 安装施工设备:在施工现场搭建施工设备,包括混凝土泵、注浆管、压浆泵等,并按照相关规定进行安全防护和固定。
2. 混合注浆材料:对注浆材料进行配比和搅拌,确保注浆液体的均匀性和稳定性。
3. 注浆执法:根据现场情况确定注浆的施工工艺和方案,主要包括注浆管的布设和压力控制等。
4. 施工现场管理:对施工现场进行管理和控制,以保障施工的安全和顺利进行。
四、施工技术要点1. 注浆材料选用:选择合适的注浆材料,通常可采用水泥浆、膨润土浆、环氧树脂浆等,根据地基土壤的具体情况进行选择。
2. 注浆管布设:根据地基的实际情况确定注浆管的布设方案,包括管道的数量、布置方式、深度等,以保证注浆液体能够充分填充到地基中。
3. 注浆压力控制:控制注浆液体的压力,根据地基土壤的情况进行调节,以保证注浆的均匀性和充实度。
4. 注浆速度控制:控制注浆液体的注入速度,根据地基土壤的情况和材料的固化时间进行调节,以保证注浆施工的效果和质量。
五、施工质量控制1. 施工记录:对施工过程进行记录,包括注浆材料的使用量、注浆管的布设情况、注浆液体的压力和速度等,以备施工验收和质量评定。
压密注浆施工方案
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压密注浆施工方案一、工程概述本工程为小区住宅楼压密注浆施工方案,位于市区,场地为拟建高层住宅楼工程,根据勘察报告,该工程场地土质以软土为主,局部存在软弱土层,需进行地基处理。
为确保工程施工质量,提高地基承载力,采用压密注浆工艺进行地基处理。
本工程采用钻孔灌注桩作为基础,压密注浆作为加固措施。
二、施工目的本工程的目的是对小区住宅楼工程进行压密注浆施工,以提高地基承载力,减少地基沉降量,保证工程施工质量。
三、施工方案1、施工顺序:先进行钻孔灌注桩施工,再进行压密注浆施工。
2、施工设备:采用XY-1型钻机进行钻孔,采用BW-150型注浆泵进行压密注浆。
3、施工材料:水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5~0.6。
4、施工工艺:根据场地土质情况,采用梅花形布孔方式,孔径为90mm,孔深为6m,孔距为1.5m。
采用水泥浆液进行压密注浆,注浆压力为0.2~0.5MPa,控制注浆量为20~30L/min。
5、质量标准:压密注浆后,地基承载力应达到设计要求的标准,即不应小于120kPa。
四、施工质量控制措施1、钻孔灌注桩施工质量应符合相关规范要求,确保桩身质量合格。
2、压密注浆施工前应对钻孔进行检查验收,确保孔深、孔径、孔位符合设计要求。
3、压密注浆施工过程中应严格控制注浆压力、注浆量、水灰比等参数指标,确保注浆质量。
4、压密注浆施工完成后应进行质量检测,包括桩基静载试验和钻芯取样等检测方法,确保地基承载力达到设计要求的标准。
5、对施工过程中出现的问题及时进行处理和解决,确保工程施工质量。
五、安全文明施工措施1、建立健全安全管理体系,明确各级管理人员职责权限。
2、严格遵守相关安全操作规程和规范要求,确保安全生产顺利进行。
3、对施工人员和机械设备进行安全教育培训和考核,提高安全意识和操作技能。
4、做好现场文明施工管理,保持现场整洁有序。
5、对施工中产生的废弃物进行妥善处理,减少对环境的影响。
压密注浆施工工艺一、引言压密注浆是一种广泛应用于土木工程中的地基处理技术,它通过向土体中注入高粘性浆液,使土体得到加固和稳定。
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上海人造板机器厂有限公司数控设备基础工程
注
浆
专
项
施
工
方
案
上海秋元华林建筑装饰有限公司
2012年3月
目录
一、编制说明 (3)
二、压密注浆方案设计 (5)
三、注浆工艺 (5)
四、施工方法 (6)
五、质量控制措施 (8)
六、项目管理机 (9)
七、安全文明施工措施 (9)
八、施工进度 (10)
附:基坑底注浆加固平面图
一、编制说明
1.1 编制依据
⑴上海人造板机器厂有限公司提供的各个设备基础施工图及与原产房定位图等资料;
⑵现行有关法规、标准、技术规范;
⑶《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
⑷《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002、J220-2002);
⑸《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(JGJ79-2002、J220-2002);
⑹《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
⑺《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
⑻勘察单位提供的勘察报告;
1.2 编制目的
由于数控镗铣床基础的基底标高不一,且基底标高超5m属深基坑,避免在施工过程中造成桩体侧滑及受到基础承载后发生沉降对原有厂房结构产生影响。
因此在基底最深处及放射放坡区域进行坑底注浆加固。
1.3 编制原则
⑴确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
⑵技术可靠性原则根据本工程特点,依据本地及其周边地区情况,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
⑶经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使注浆加固施工达到既经济又优质的目的。
1.4本工程场地地层自上而下依次为:
第○1层杂填土,夹石子,砖块等等杂物,顶部有25-50cm厚的水泥地坪,土质不均,结构松散,土层厚度为1.0-2.5m,平均厚度约1.55m,场地内遍布。
第○2-2层灰黄色粉质粘土呈可塑-软塑状态,中-高压缩性,含氧化铁锈斑及铁锰结核,土质向下渐软,土层厚度为0.5-1.7m,平均厚度约1.2m,场地内遍布。
第○3-1层灰色淤质粉质粘土,呈流塑状态,高压缩性,含水母,夹粉性土薄层,土质不均,土层厚度为0.8-2.3m,平均厚度约1.4m,场地内遍布。
第○3-2层灰色粘质粉土,呈松散-稍密状态,中压缩性,含云母,夹粘性土及粉砂薄层,土质不均,土层厚度为3.1-6m,平均厚度约5.21m,场地内遍布。
第○3-3层灰色淤泥质粉质粘土,呈流塑状态,中压压缩性,含云母,夹粉性土薄层,土质不均,土层厚度为0.9-5.5m,平均厚度约2.81m,场地内遍布。
第○41-2层暗绿-草黄色粉质粘土,呈硬塑-可塑状态,中压缩性,含氧化铁锈斑及钙质结核,下产夹多量粉性土薄层,土层厚度为4.7-7.5m,平均厚度约6.21m,场地内遍布。
第○5层灰色粉质粘土,呈软塑状态,中-高压缩性,含云母,夹粉性土薄层,土质不均,本次勘察20.0m深度未钻穿该层,场地内遍布。
根据地勘报提供信息,本次注浆为○3-2、○3-3层土壤,注浆应为基底往下5.5m注浆,而常规注浆层最少深度为4m,参照类似工程,本次工程注浆深底为-5.7~-10.2m深。
二、压密注浆方案设计
1、注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。
2、注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000,《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002),及相关技术规程。
3、根据现场实际情况,规范JGJ123-2000.6.8条要求空间距为1.0m,注浆影响半径为0.5m,孔径=25mm;综合考虑实取孔间距定位:纵横1.0米,梅花形布局,以保证处理后地基连成一体。
考虑浆液的均匀渗透,按梅花型布孔。
4、浆液配置:采用混合浆液,即水泥一水玻璃双液快凝浆液,水泥
采用P42.5普通硅酸水泥,水泥用量为200㎏/m³;:水灰比为0.55;水玻璃用量为2.0%;具体配合比和压力通过现场试验确定。
5、坑底注浆区域见附图
三、注浆工艺
1、注浆顺序一般为先外排围幕,再内排,最后注中间排,先下部,后上部;为防止相邻两孔窜浆,应采用隔孔注浆。
2、为了保证注浆质量和效果,建议先在上部做封浆板为100厚,间隔2小时以上,待第一次注入浆液初凝后,再进行二次注浆。
浆液的初凝时间应根据地基地质条件和注浆目的确定。
在砂土地基中,浆液的初凝时间宜为5~20min;在粘性土地基中,宜为1~2h。
3、注浆压力为外部围幕0.2-0.5 Mpa,根据地层变化可适当进行调整。
4、注浆流量根据要求为10-15L/min。
5、注浆量:根据《地基处理手册》浆液用量,考虑溢浆和现场情况实取200㎏/m³。
四、施工方法
根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头花管定注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。
成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度,遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔。
注浆顺序:注浆先注外围,防止水泥浆外流;注浆时应跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。
注浆参数:注浆水泥量200㎏/m³,水灰比0.55,注浆压力0.2-0.5Mpa,拔管速度0.1-0.25m/min(每次上拔或下钻高度不宜超过0.5m)。
注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录,完工后检查对照,防止漏注。
注浆注意事项:当注浆孔边有水泥浆冒出应用水玻璃或水泥袋堵住,待应力消失,继续注浆。
冒浆(窜浆)严重时应停注,待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。
注浆机械采用高压注浆机,立式水泥搅拌机,施工前将机械压力调试好,水泥浆搅拌均匀,注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固.严密,经常清洗干净防止堵塞。
单孔注浆结束后,首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管,防止管内浆回喷。
注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆,7天后再将水泥袋清除干净。
注浆施工前在注浆孔外围设排水沟,并在中间和两端设积水坑,及时排水,保持场地无积水。
五、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002),《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000,及相关技术
规程。
2、现场质量把关:安排专职质检员检查逐孔记录,(注浆孔位偏离在50mm内,注浆孔深度误差在200mm内,垂直度偏差小于1%。
每米水泥用量误差2kg,水灰比误差5%。
)
3、施工用水为饮用水(不得采用PH小于4的酸性水和工业废水),水泥为普硅P42.5级,并根据要求加入2%速凝剂(水玻璃),施工中尽量保持场地干燥,有益土壤吃浆。
4、施工前对操作工人进行交底培训,以提高工人素质,还制定现场奖罚办法,以提高工人的责任心和积极性;确保施工质量。
5、现场加强排水措施,在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。
6、机械设备附表
六、项目管理机构
项目组织人员安排同先施工组织设计人员名单
七、安全文明施工措施
1、加强现场安全管理,工人进场前进行安全交底和安全培训,现场建立安全制度并严格执行。
2、施工前专职电工检查机电器具线路是否完好,漏电保护装置是否
灵敏可靠。
3、操作工人施工时必须穿戴规范。
4、施工现场整洁,文明。
建立、健全安全生产机构制度,认真贯彻预防为主的方针。
5、工地设安全管理人员,对施工现场的安全工作进行日常检查监督。
6、施工人员必须带好安全帽。
材料、设备堆方整齐,做好工地卫生清洁工作。
7、现场施工人员必须遵守纪律,服从指挥,团结协作,搞好施工。
八、施工进度
根据建设单位要求的工期结合现场情况合理安排机械,人力,资源,必要时加班加点,保证按期完工。
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