医药配液罐系统的设计及使用_王巍

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对制药配液罐系统的设计及使用研究瞿晓峰

对制药配液罐系统的设计及使用研究瞿晓峰

对制药配液罐系统的设计及使用研究瞿晓峰发布时间:2023-06-15T01:53:48.734Z 来源:《中国电业与能源》2023年7期作者:瞿晓峰[导读] 随着社会的发展与时代的进步,我国的科学技术水平已得到了进一步提高,不锈钢配液罐等在我国以往的制药领域中应用较为广泛,而随着我国科学技术水平的进一步提高,对制药配液罐进行优化设计也已成为学界热点话题。

基于此,本文分别从配液罐的系统设计,与配液罐的系统运用方式等角度出发,分析制药配液罐系统的具体运用和实践,以供参考。

上海日泰医药设备工程有限公司 201712摘要:随着社会的发展与时代的进步,我国的科学技术水平已得到了进一步提高,不锈钢配液罐等在我国以往的制药领域中应用较为广泛,而随着我国科学技术水平的进一步提高,对制药配液罐进行优化设计也已成为学界热点话题。

基于此,本文分别从配液罐的系统设计,与配液罐的系统运用方式等角度出发,分析制药配液罐系统的具体运用和实践,以供参考。

关键词:药物;制药配液罐;清洗灭菌前言现阶段,我国的医疗与生物制品在生产与配液的过程中,配液罐系统始终作为主要应用设备而存在,通过对各药液的过滤与灌封等,减少药物暴露时间,降低药物受到污染的可能性。

从而避免药物使用过程中需要多次传送的情况出现,通过良好的配液罐系统用于工艺管道可以保证药品的使用性能,对于我国医疗行业的长远发展具有重要意义。

1.制药配液罐系统设计1.1具体设计内容在现阶段的制药配液罐系统设计的过程中,确保其设计与使用的合理性已成为主要目标,配液罐系统本身由罐体、管道、阀门与仪表等电控部位构成,此类部位的设计与配置过程中,需要确保其满足GMP的系统使用要求与安装规范要求,避免大量微生物滋生与出现微生物污染的情况出现,因此在安装的过程中需要对安装与设计等内容进行调控。

配液罐的设计过程中,需要按照不同设备的配料要求,对自身容积进行合理设计,配液罐的容积需要满足物质要求。

可循环式自动配液罐的研制与应用

可循环式自动配液罐的研制与应用

中需要一定速度的搅拌和循环 ,否则会发生分层或沉淀 ,
溶 液不 能够 充 分溶 胀 。 ( 2)配液 车 不能 够 耐 强酸 、强碱 ,在 人工 加 入 时 ,对
图 I自 动 配 液 罐 示 意 图
1方罐 2搅 拌 电机 3搅拌 桨 4循 环 电机 5离心 泵 ^添 加 剂 罐 7 . 控制柜 8 测 量 电极 9 . 防滑 网板 1 n防护栏 1 l上下扶 梯
加入一定的矿物盐 ,而且盐 的含量较高 ,需要充分的搅拌
循 环盐 才能 够 充分 的溶 解 。 针 对 目前 清 洁压 裂液 、酸 性 压 裂 液 、碱 性压 裂 液 、加 重压 裂液 、聚 合 物 压 裂 液 等特 殊 压 裂 液 体 系 ,在 配 制 的过 程 中需 要 相 对精 确 的 控 制 p H 值 或 是 配 液 过程 需 要 充 分搅 拌 或 是要 加 入 定 量 的 矿 物盐 来保 证 压 裂 液 的 质 量 的 问题 ,研
第 三 趟钻 从 2 8 6 米 钻至 3 3 1 6 米 ,完成 进 尺 5 3 0 米 。该 趟 钻在
6 % 一1 3 %K C 1 (抑 制 剂 )+ 0 . 2 % ~0 . 3 %P A C — L v( 降 失 水
剂 )+ l ~2 %F T - 9 8( 降 失 水 剂 )+ 0 . 2 % ~0 . 3 %X C D( 增 粘 提 切 剂) + 0 . 2 %~0 . 3 %P A C — H V( 增 粘 剂 )+ ( ) . 2 %~( ) . 3 %P H P A( 絮凝 剂) + B a S O ( 加 重 剂 )+ N a O H( P H 调 节剂 ) +适 量润 滑 剂
1现 状 及需 要解 决 的问题
目前 ,压 裂 液 的 配 制 过 程 主要 是 配液 车 通 过 负 压 吸 粉 ( 吸 入 稠 化 剂 ,如 胍 胶 、聚 合 物 等 )形 成 固 液 两 相 的 混 合 ,混 合 的 过程 中再 通 过 配 液 车 的 液体 添加 系统 加 入 所 需

2000L配液罐标准操作规程

2000L配液罐标准操作规程

目的:建立配液罐标准操作规程,确保该设备正常操作使用。

范围:本规程适用于配液罐的操作。

职责:设备管理员起草;设备部部长审核;质量负责人批准;配液罐操作人员执行。

内容:1.概述1.1工作原理不锈钢配液罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器,罐体设有夹层,可通入加热或冷却介质分别进行加热和冷却,使药液借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配。

1.2主要技术参数1.2.1型号:PY-TZ。

1.2.2工作压力:常压(筒体) 0.09MPa(夹套)。

1.2.3设计压力:常压(筒体) 0.1MPa(夹套)。

1.2.4工作温度:70℃(筒体) 100℃(夹套)。

1.2.5设计温度:100℃(筒体) 120℃(夹套)。

1.2.6电机功率:RV系列螺杆减速机2.2kw。

1.2.7搅拌转速:50r/min。

1.2.8容积:2.0m3。

1.2.9容器类别:常压容器。

2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”,并更改标识牌相应内容,查看“设备日志”,了解上一次设备运行情况,确认无误后方可使用。

2.1.2检查各管道连接部门是否严紧,各操作阀门是否处在正确位置,勿操作错误将物料排入下水管道。

2.2操作过程2.2.1在抽物料前,用软管接到抽物料泵的进料口处,软管另一头插入物料桶内开泵,一次抽净。

2.2.2物料输入罐内后,开动搅拌电机,并开启蒸汽阀门根据工艺要求调至相应温度。

2.2.3搅拌至符合工艺要求后,不要立即关掉搅拌开关,应及时按照《配液罐清洁标准操作规程》进行清洁。

2.2.3全部结束,关掉搅拌开关。

3.注意事项3.1要经常搅拌机的工作情况,发现异常情况时要及时处理。

3.2不允许超压使用和违规使用设备。

、3.3要时时观察各连接部门是否有泄漏现象,及时发现及时处理。

4.文件历史版本号生效日期主要变更描述本文件为新订。

医药配液罐安全操作规定

医药配液罐安全操作规定

医药配液罐安全操作规定医药配液罐是一种用于药品配制和存储的重要设备,为保证医疗工作的安全性和有效性,医药配液罐的操作必须遵守一些规定。

本文将详细介绍医药配液罐的安全操作规定。

一、基础知识1. 医药配液罐的分类医药配液罐按用途可分为配药罐、储液罐和分装罐;按结构形式可分为立式、卧式和挂式等多种形式。

2. 医药配液罐的结构医药配液罐由罐体、罐盖、罐底、罐口、减压装置、液位计等组成。

罐体采用不锈钢材料,而罐盖和罐底则采用加强型材质加工而成。

3. 医药配液罐的使用场所医药配液罐主要使用在医院、药房、制药厂等医药行业单位。

在使用前应确保使用场所的通风与灭火设施完备,以及相关人员的安全措施、防护措施和急救措施都应做好。

二、医药配液罐的安全操作规定为了确保医药配液罐的安全性和有效性,下面给出医药配液罐的安全操作规定。

1. 安全操作前的准备在使用医药配液罐前,需要先进行以下准备:1.验证所使用的医药配液罐的资质,并根据所需用罐,选择合适的罐体结构和材质;2.清理罐体、罐盖和罐底,以保证罐内无任何杂质和残余;3.充分排除罐内氧气和污染物,并检查减压装置是否正常;4.保证罐体、液位计、进口和出口的密封性良好,防止漏气和溢液;5.检查并做好相关设备和仪器的校准和检测工作。

2. 医药配液罐的使用规范在使用医药配液罐时,需要注意以下规范:1.保证所配制药品的品质、纯度和正确性,务必按照所制定的方案进行配制;2.配液操作人员必须熟练掌握操作流程和技能,遵守正确的工作时间和劳动强度;3.配液操作要保证使用设备的整洁和消毒,同时保持操作环境的干燥和无菌;4.配液操作时一定要保证药品的质量、纯度和正确性,同时要严格遵守操作规程和容器封闭性要求;5.配液操作完毕后,要及时将剩余药品清理掉,并将罐体进行清洗和消毒,以免留有污染物。

3. 医药配液罐的维护保养为了保障医药配液罐的长期使用效果,需要对其进行定期的维护保养:1.定期检查液位计、进口、出口和减压装置等是否正常;2.定期对罐内进行清洗和消毒,以确保罐内无任何污染物;3.保持罐体表面干燥、清洁,防止生锈和氧化等现象的发生;4.对于情况特殊的医药配液罐,需要进行更加详细和全面的维护保养。

制药配液罐的设计与制造

制药配液罐的设计与制造

I P 结束后 , 误 操 作 可 能会 形 成 罐 体 内 部 配 液 罐在 制 剂 生 产 中起 着 重要 的作 用 , 尤其 是 为 罐 体 在 S
在 无 菌注 射 剂车 问 。 配 液 罐 的设 计与 制造 是 否 是洁 负压 。
净型 、 是 否便 于 C I P 与S I P , 将 直接 影 响产 品质 量 。
设 备 的厚 度 和 造 价 要 求 更 高 。而 当 设 备 为 全 夹 套 没 有 急剧 升 温 或 降温 的情 况 , 否则 蜂 窝 塞 焊 处容 易
时, 更 需 要 进行 详 细 计算 。
2 . 2 配 液 罐 容 积 泄漏 。
配 液 罐 的 容 积 通 常 是 以顾 客 单 批 最 大 生产 量 3 罐 口的 设 计 为 基 础 进 行 考 虑 的 。通 常 工 作 容 积 是 设 计 容 积 的 7 0 %~ 8 5 %。 工作 容 积 的系 数 不 可 以设 计 太 高 , 因 3 . 1 上 封 头 管 口的 设 计
下面以直径 1 m、 简体长度 1 . 2 m的容 积 为 例 ,
- 3 MP a ,并 承 受 负压 的容 器 为 例 进 行 本 文 将 阐 述 在 配 液 罐 的 设计 与 制 造 过 程 中 的 工 作压 力 为 0

些心得, 与大 家 分享 。
计算 。
( 1 ) 当罐体 承 受 内压0 - 3 MP a 时 的壁 厚 :
广一 3 1 6 L 在 该设 备 设计 温 度 下 的许 用 应 力
11 7 M a :
— —
没有特殊要求 , 是 否需要符合G B1 5 0 标 准 或 是
AS ME 标准, 这 些 重 要 信 息 会 直 接 影 响 设 备 的 设

医药配液罐安全操作及保养规程

医药配液罐安全操作及保养规程

医药配液罐安全操作及保养规程医药配液罐是医疗机构常用的一种设备,用于配制各种药液。

因为药液对于病人的治疗非常关键,所以医药配液罐的安全操作和保养变得尤为重要。

本文将介绍医药配液罐的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 使用前检查每次使用医药配液罐前,必须进行检查。

首先检查罐体内是否有残留物,如有,应先清洗干净。

然后确认罐体密封是否良好,防护层是否破损,如有破损应及时更换。

在使用前,还需将药液的名称、浓度、配液比例等重要信息进行核对,确保操作正确。

2. 使用时细致操作在使用医药配液罐时,必须细致操作,避免操作失误。

首先,药品的添加及混合时应按照配比标准进行。

其次,在配液时,液位不得超出标准液位线,以免罐体超负荷。

最后,在螺旋加盖时,要注意不可过度旋紧,以防止罐体变形。

3. 使用后清洁一旦完成配液操作,应立即进行清洁。

将医药配液罐的内部用专用的清洗液(如减压器清洗液)进行清洗,清洗后须用中性清漆进行保养,以延长罐体寿命,确保下次使用时无残存药液。

4. 加盖安全在使用中,必须时刻保持医药配液罐的加盖处完好无缺,更换时应用专用的螺旋加盖器,并注意加盖时不要用力过猛,以免损坏罐体密封性。

5. 逐级授权使用医药配液罐的操作人员必须经过专业的培训,逐步授权使用。

高级用户可对下级用户进行授权,授权须逐一进行。

6. 实时监控使用时,必须主动进行实时监控,注意保持罐体内气压平衡,防止罐内压力过高而引起事故。

保养规程1. 保持清洁医药配液罐的维护保养非常重要,特别是清洁,是最基本的保养工作。

在使用中,应注意定期对罐体内外进行清洁。

2. 标准化维护医药配液罐是非常专业的设备,维护工作必须按照标准化操作流程进行,尤其对于内部维修工作,需要由专业的技术人员进行操作。

3. 定期检查医药配液罐的维护还需要进行定期检查,以及计划性更换部件等。

据罐体使用情况,应将其分段检查,并做好记录。

4. 定期涂保护漆医药配液罐应定期涂刷保护漆,防止罐体表面被腐蚀。

配液罐及配液系统[实用新型专利]

配液罐及配液系统[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820232611.2(22)申请日 2018.02.08(73)专利权人 武汉市长立生物技术有限责任公司地址 430000 湖北省武汉市蔡甸区蔡甸街蔡张二路9号(72)发明人 周宁 王宇 (74)专利代理机构 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371代理人 史明罡(51)Int.Cl.B01F 7/18(2006.01)B01F 15/00(2006.01)(54)实用新型名称配液罐及配液系统(57)摘要本实用新型涉及一种配液罐及配液系统,属于配液罐技术领域。

配液罐包括罐体、搅拌组件及清洗组件;罐体的顶部设置有快开人孔和接管;搅拌组件位于罐体的内部,搅拌组件包括搅拌轴和去沫滤网,搅拌轴沿罐体的轴向延伸,搅拌轴的一端与罐体的顶部可转动的连接,另一端为自由端,去沫滤网与搅拌轴铰接,去沫滤网沿搅拌轴的径向延伸;清洗组件位于罐体内部,清洗组件与罐体的顶部连接。

该配液罐,搅拌轴上设置有去沫滤网,去沫滤网与搅拌轴铰接,清洗组件与去沫滤网配合,既能保证配液的过程中,去除泡沫,还可以便于清洗配液罐的内部空间,功能多样,便于清洗。

应用该配液罐的配液系统,水源与清洗组件连通,便于配液罐的清洗,提高配液效率。

权利要求书1页 说明书5页 附图4页CN 207951270 U 2018.10.12C N 207951270U1.一种配液罐,其特征在于,包括罐体、搅拌组件及清洗组件;所述罐体的顶部设置有快开人孔和接管,所述快开人孔用于向所述罐体内部投放固态物料,所述接管用于向所述罐体内部通入液态物料;所述搅拌组件位于所述罐体的内部,所述搅拌组件包括搅拌轴和去沫滤网,所述搅拌轴沿所述罐体的轴向延伸,所述搅拌轴的一端与所述罐体的顶部可转动的连接,所述搅拌轴的另一端为自由端,所述去沫滤网的一端与所述搅拌轴铰接,所述去沫滤网的另一端为自由端,所述去沫滤网沿所述搅拌轴的径向延伸;所述清洗组件位于所述罐体内部,所述清洗组件与所述罐体的顶部连接,所述清洗组件用于清洗所述罐体。

药物配液罐[实用新型专利]

药物配液罐[实用新型专利]

专利名称:药物配液罐
专利类型:实用新型专利
发明人:吴俊伟,李映光,邓开锋,宋小红申请号:CN201320603266.6
申请日:20130927
公开号:CN203556321U
公开日:
20140423
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及医药制造技术领域,提供一种药物配液罐,可用纯化水对配液罐进行冲洗,节省成本;本实用新型的药物配液罐,包括罐体,所述罐体内设置有搅拌桨,所述罐体上部设置有与罐体连通的蒸汽管、纯化水管和注射用水管,所述注射用水管下端设置有喷头,所述纯化水管通过阀门与喷头连通;本实用新型的药物配液罐,将纯化水管与注射用水管下端的喷头连通,可使纯化水经由喷头喷出,冲洗配液罐,节约注射用水,并节约一个喷头,清洗配液罐的同时还可清洗喷头,节约成本。

申请人:重庆布尔动物药业有限公司
地址:402460 重庆市荣昌县板桥工业园区
国籍:CN
代理机构:北京汇泽知识产权代理有限公司
代理人:张瑾
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加药桶装置的设计与应用

加药桶装置的设计与应用

加药桶装置的设计与应用一、引言近年来,随着医疗技术的不断发展和进步,人们对于医疗保健的需求也越来越高。

而与此医用药品的使用量也在不断增加。

医用药品的使用量的增加,就意味着医疗机构对于药品的加工和配制工作也愈发繁忙。

而在医疗机构的药房里,则存放着大量的药品。

而加药桶则是用来储存各种药剂原料的一种设备。

目前加药桶在使用的过程中,也出现了一些问题。

为了更好地解决这些问题,提高加药桶的使用效率,需要对加药桶进行设计与改进,使其能够更好地满足药品加工和配制的需要。

二、加药桶装置的设计1.结构设计加药桶装置的结构设计是其设计的重要一环。

在设计加药桶装置时,我们需要考虑到药品的储存、加工和配制需求。

加药桶装置的结构应该合理,能够满足医药生产和配制所需要的各项功能。

加药桶装置的结构设计应该具有以下特点:(1)结构简单紧凑,方便安装和使用;(2)材料选用防腐蚀、耐高温和高压的优质材料,确保药品的质量安全;(3)具有一定的密封性能,有效防止药品的挥发和污染。

三、加药桶装置的应用1.医院药房医院药房是医院内重要的药品储存和配制中心。

在医院药房中,通常会配备一定数量的加药桶装置,用来储存各种常用的药剂原料。

加药桶装置在医院药房的应用上,可以极大地提高药品的加工和配制效率,从而能够更好地满足患者对药品的需求。

2.药品生产企业药品生产企业是生产各类药品的重要场所。

在药品生产企业中,加药桶装置起着至关重要的作用。

加药桶装置在药品生产企业的应用上,不仅能够提高药品的生产效率,还能够保证药品的质量和安全性,从而使得药品生产企业能够更好地满足市场的需求。

3.药品研发机构药品研发机构是进行药品研发和试验的重要场所。

在药品研发机构中,通常也会使用到加药桶装置,以便于储存和处理各类药剂原料。

加药桶装置在药品研发机构的应用上,能够提高药品的研发和试验效率,为新药的研发和生产提供有力的支持。

四、未来展望随着医疗保健领域的不断发展和进步,加药桶装置的需求也将不断增加。

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