单相正弦波变频电源
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单相正弦波变频电源(D题)
摘要:本单相正弦波变频电源装置,由直流电源输入24v,直流电源分为两路:一路再次经过Buck电路成为辅助电源模块,另一路通过同步Boost电路升压至一定值供逆变器使用。后级逆变采用单相全桥拓扑,使用TI公司的单片机MSP430G2553产生所需要的SPWM驱动波形,实现单极性全桥逆变。装置包含输入输出电压电流采样电路,拥有过压欠压保护、过流短路保护,对输出的电能进行实时监测并保证装置安全。同时,可通过独立按键调整频率参数,可以任意变化频率。经测试,本装置稳定可靠,并完成了所有题目要求的指标。
关键词:变频电源;全桥逆变;SPWM
1、系统方案论证
根据题目要求,设计系统总体方案如图1所示。系统主要由boost升压变换模块、DC-AC变换模块、采样反馈模块、辅助电源模块与核心控制模块组成。系统框图如图1所示。
图1 系统总体框图
1.2 升压方案选择
方案一:采用变压器升压,快捷方便,但是高功率变压器体积庞大笨重适合升220V交流时采用。
方案二:采用boost升压,需要搭载boost升压电路以及驱动较为麻烦,但是可控性强。
综合考虑题目的要求,选择方案二。
1.2 DC-AC逆变方案选择
方案一:采用硬件产生SPWM信号驱动全桥电路进行逆变。此方案电路设计复杂,增加整体系统复杂性和不可靠度,且硬件调节频率,无法做到精确快速调节。
方案二:采用软件编程,由单片机产生SPWM信号驱动全桥电路进行逆变。此方案虽然一定程度增加了单片机工作量,但操作简单,易于实现,具有可调节,精度高的特点。
综合考虑题目的要求,选择方案二。
1.3 辅助电源选择与设计
方案一:双电源供电:由于AD637芯片是需要正负双电源供电,所以辅助电源必须要有一个负电源,所以可以采用buck电路来得到正电源,由buck-boost 反极性拓扑电路得到负电源,但是buck-boost会造成系统电路的不稳定,很有可能会损坏芯片。
方案二:单电源供电:单电源电路设计简单,主要采用buck降压电路将输入电源电压降到12V供电。但是这就需要重新设计AD637电路,要使AD637能单电源供电,这样检测部分的电路就会比较复杂。
为了确保设计能稳定有效的进行,选择方案二。
1.4 检测与控制电路方案选择与设计
1.4.1 主控选择
方案一:采用TI公司的MSP430G2553作为主控器,其最主要的特点是功耗较低,可以提高整体系统的效率.。
方案二:采用TI公司TMS320F28335的DSP作为主控器,其主要特点是浮点运算快,适合用于控制逆变并实现瞬时控制。但功耗较大,且软件较为复杂。
综合上面的方案,本次设计的主控器采用MSP430G2553。
1.4.3检测模块选择
方案一:采用AD637芯片,由于只有正电源供电,于是可以将AD637电位整体抬高,用3个电位形成双电源0V、3.3V、12V。这里由于是采集半路的分压电压值,所以输入永远在0v以上可以保证不会截至。然后将抬高了3.3V的有效值输出通过一个差放大器将电位减去3.3V。得到有效值送入单片机。
方案二:采用半路电阻分压后,直接将交流信号送入单片机,由单片机进行采点分析有效值,这样的缺点是会大大拖慢程序运行速度,而且精度不高且得出的有效值也不稳。
通过比较,最终选择方案一。
2、理论计算与电路设计
2.1 boost 参数计算
该部分采用同步整流升压电路,由于MSP430G2553的两个定时器中只有一个
定时器能输出双路互补PWM ,已经被逆变的SPWM 占用的了一个资源,所以我们只能采用能单路变双路输出的IR2104作为驱动管。由于IR2104驱动能力不足,所以驱动较慢,同时为了满足单片机控制需要,这里的同步整流采用的10KHz 的频率,因为较低的开关频率,我们需要更大的电感,我们这采用了1mH 的电感。 以及470+100uF 的电容。
用于需要过压以及欠压保护,输入我们采用的两个分压电阻,用单片机来采集输入电压值。
图3 boost 升压电路
2.2 DC-AC
逆变参数计算
该模块电路采用全桥逆变拓扑,MOS 管采用低导通损耗的IRF4310。该开关管最大漏源电压100V ,导通阻抗低至5.6mΩ,符合要求且性能优良。综合考虑输出滤波器尺寸和开关损耗,取SPWM 开关频率为6kHz ,则按照经验,取LC 滤波器截止频率为500Hz 即可。即截止频率
Hz LC
f m 50021==
π (2-1)
此处取滤波电容47uF ,则电感为2.1mH 。
全桥逆变电路原理图如图3所示。
图3 全桥逆变电路
2.3 电压电流采样电路设计
使用单路电阻分压和电流互感器对电压电流进行采样,电流互感器搭配一个放大器可以将电流值转化为电压值。由公式
f
OUT IR V = (2-2)
取合适的电压值,可以算出Rf 为1.6K 。
使用AD637有效值转化电路,将交流转化为直流信号,因为AD637的供电是抬高3.3V 供电,所以AD637输出为:
V U U AV OUT AD 3.3637+= (2-3)
所以利用差分放大电路构成减法电路,将输出降低3.3V ,即检测部分输出:
AV OUT AD U V U Uo =-=3.3637 (2-4)
电压电流采样原理图如图4所示。
图4 AD637有效值转化电路电路
2.4 辅助电源设计
估算系统辅助电源功耗小于2W,但直接从直流母线取电使用三端稳压器稳压,将会使其发热严重,效率很低,故采用开关电源.
图5 辅助电源电路