水厂净水工艺主要设备维护保养
纯水设备的维护与保养
纯水设备的维护与保养纯水设备开机运行后，无特殊情况最好不要停机，因为停机会造成纯水设备内微生物的滋生，为了防止微生物滋生污染制水系统，日常要怎样保养呢？纯水设备平时养护首要做好以下3个方面：一、反渗透机组的定期保养1、定时定期记录RO装置的各种运动参数，建议：每2-3小时记录1次。
2、定期清冼RO元件：因为随着运动时间的增长，膜表面将附着沉淀物，会影响透水量。
一般发现每个膜元件的压力大于0.1Mpa 就要立即进行清洗了。
3、定时定期检查电器控制系统，电导率仪及各压力表，确保设备运行是否正常，使之正常精确地工作。
4、定时定期检查高压泵及RO前置泵，按保养手册及时更换润滑油。
二、前置处理器的保养1、石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期：原水为自来水一般一周（7天）冲洗一次，原水为河水、地下水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次，确保及时排除前置处理器中的沉积物。
2、保安过滤器进出口压差升高（>0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行建议：滤芯更换周期视进水水质而定，一般每隔15天更换一次最好，不过每3天必须将滤芯取出检查并清洗干净。
3、软化树脂罐体应避免高温暴晒，每15天用再生液体进行树脂再生。
三、纯水设备停机期间保养：对于纯水设备停机期间反渗透机组、电控系统、反渗透膜保养要点如下：1、RO装置短期停机：不超过3天的情况，每天必须用保安过滤器冲洗30分钟，并保证RO组件内充满过滤水；2、RO装置如长期停机：大于三天，应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。
在夏天，高温环境下以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。
4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。
水厂净水工艺主要设备维护保养
水厂净水工艺主要设备维护保养1. 概述水厂净水工艺主要设备是确保饮用水供应的重要组成部分。
这些设备的正常运行和及时维护保养对于保证水质和供水的稳定性至关重要。
本文将介绍水厂净水工艺主要设备的维护保养事项和方法。
2. 设备维护保养流程2.1 设备维护周期每个设备的维护周期根据其运行状态和使用频率来确定。
通常来说，设备维护保养应定期进行，以确保设备的可靠性和长期性能稳定。
2.2 设备维护保养步骤设备维护保养通常包括以下几个步骤：1.设备巡检：定期巡检设备，检查设备的运行状态和性能表现，发现异常情况及时处理。
2.清洗与消毒：对设备进行定期清洗和消毒，以防止污物和细菌在设备内部滋生和繁殖，影响其正常运行和水质处理效果。
3.零部件更换：定期检查设备的关键零部件，如滤网、膜组件等，及时更换已经老化或损坏的部件，确保设备性能的稳定和一致性。
4.润滑和调整：对设备的运动部位进行润滑和调整，确保设备的运行顺畅和运动部位的正常磨损程度。
5.设备记录和统计：建立设备运行记录和统计，包括设备的维护保养记录、故障记录、维修记录等，以便于追踪设备的运行状态和维修历史。
3. 设备维护保养方法3.1 清洗与消毒方法清洗与消毒是保证设备正常运行和水质安全的关键环节。
以下是一些常用的清洗与消毒方法：•环境清洁：保持设备周围环境的干净整洁，避免环境灰尘和杂物进入设备内部；•机械清洗：使用清洗剂和清洗工具对设备进行机械清洗，去除设备表面的污渍和沉积物；•化学清洗：使用专用的清洗剂对设备进行化学清洗，去除设备内部的污物和水垢；•热水清洗：使用高温热水对设备进行清洗，杀灭设备内的细菌和病菌。
3.2 零部件更换方法设备的关键零部件需要定期检查和更换，以保证设备的正常性能。
以下是一些常见的零部件更换方法：•滤网更换：定期检查滤网的堵塞情况，根据实际情况及时更换滤网，避免滤网严重堵塞影响水流量和水质处理效果；•膜组件更换：根据膜组件的使用寿命和性能衰减情况，定期更换膜组件，以保证设备的过滤效果和水质输出的稳定性；•泵类零部件更换：定期检查泵类设备的密封件、轴承等关键零部件，根据实际磨损情况及时更换，确保设备的运行流畅和效率。
纯净水设备维保内容
纯净水设备维保内容一、引言纯净水设备是现代生活中必不可少的设备之一，它能够将自来水中的杂质、细菌等有害物质去除，提供安全、健康的饮用水。
然而，长期使用纯净水设备后，设备内部可能会积累一定的污垢，导致设备性能下降，甚至出现故障。
因此，定期进行纯净水设备的维保工作是非常重要的，本文将介绍纯净水设备维保的内容和步骤。
二、维保内容1. 清洗滤芯滤芯是纯净水设备中最关键的部件之一，它能够过滤水中的杂质和有害物质。
由于滤芯长时间使用后会积累一定的污垢，因此需要定期进行清洗。
清洗滤芯的步骤如下：（1）拆卸滤芯：根据设备说明书，先将设备中的水排空，然后拆下滤芯。
（2）清洗滤芯：将滤芯放入清水中，用软毛刷轻轻刷洗滤芯表面的污垢，直至彻底清洗干净。
（3）浸泡滤芯：将清洗干净的滤芯放入清水中浸泡一段时间，使其完全恢复功能。
（4）安装滤芯：将清洗干净的滤芯按照设备说明书的要求安装回设备中。
2. 清洗水箱水箱是纯净水设备中储存纯净水的地方，长时间使用后，水箱内壁可能会有一定的污垢。
清洗水箱的步骤如下：（1）排空水箱：将纯净水设备中的水排空。
（2）清洗水箱：用清水和中性洗涤剂混合，用软毛刷或海绵蘸取混合液，轻轻刷洗水箱内壁，特别是水箱底部和角落的污垢。
（3）冲洗水箱：用清水反复冲洗水箱内壁，直至冲洗干净。
（4）晾干水箱：将水箱放置在通风处晾干，确保水箱内部完全干燥后再安装回设备中。
3. 检查管路纯净水设备中的管路是水流通的通道，长时间使用后可能会出现管路堵塞的情况。
检查管路的步骤如下：（1）检查外观：仔细观察管路外观，查看是否有明显的破损或变形情况。
（2）清理管路：用软毛刷或棉签清理管路内部，特别是连接处和弯曲处可能积聚的污垢。
（3）检查连接：检查管路的连接是否牢固，有无松动或渗漏情况。
（4）修复或更换：如果发现管路有破损或渗漏，及时修复或更换。
4. 检查电路纯净水设备中的电路是设备正常运行的关键，长时间使用后可能会出现电路故障的情况。
水处理设备维护保养制度
水处理设备维护保养制度水处理设备是用来处理不纯净的水源，使其成为用于农业、工业或生活用水的水源。
因此，维护保养水处理设备是至关重要的。
本文将介绍适用于水处理设备的维护保养制度。
维护计划水处理设备的维护计划应该包括以下内容：日常巡检水处理设备需要经常进行巡检，以发现任何异常或异常情况。
巡检应该涵盖以下内容：•确保设备的外观干净，不存在泄漏或破损。
•检查水位，确保设备始终保持适当的水位。
•检查滤芯和滤网，确保它们没有堵塞或破损。
•检查泵和管道，确保泵正常运转且管道没有破损或漏水。
定期清洁水处理设备需要定期清洁，以防止积累的污物影响设备的性能。
清洁包括以下内容：•清洁滤芯和滤网，以去除污物。
•清洁水箱内的沉淀物和杂质。
•清洁管道和泵，确保它们运转正常。
定期维护水处理设备需要定期维护，以确保其性能和寿命。
维护包括以下内容：•更换滤芯和滤网。
•更换水箱内的石英管和紫外线杀菌灯。
•检查并更换泵、管道和阀门等部件。
重要事项在维护水处理设备时，需要特别注意以下事项：安全维护水处理设备时必须确保安全。
关闭设备的电源，并遵循设备的安全规定和指南。
若有需要，可以请专业人员进行维护。
保养记录维护计划和保养记录应该妥善保存，并且记录应该包括以下内容：•维护日期和时间。
•维护人员姓名。
•维护所用工具，包括维护配件和维护材料的名称和数量。
•维护操作说明。
•维护结果和任何必要的报告或建议。
维护费用维护水处理设备可能需要一定的费用。
维护费用应该包括以下内容：•预算和维护计划。
•维护操作所需的配件和材料的成本。
•维护人员和时间的成本。
维护保养水处理设备是保证其性能和可靠性的关键。
实施维护计划可以延长设备寿命、提高设备效率和降低故障率。
通过建立适当的维护保养制度和记录，可以确保设备始终处于良好的维护状态。
水处理设备维修保养制度
水处理设备维修保养制度一、维修保养制度的目的和意义：水处理设备作为水处理厂的核心设备之一，对于水质的处理和净化起着至关重要的作用。
维护水处理设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保水质的安全达标，是保证水处理工作正常运行的关键环节之一、因此，制定一套完善的水处理设备维修保养制度，对于保证水质安全和设备运行稳定具有重要意义。
二、维修保养制度的内容和要求：1.设备维护计划的制定和执行：每年制定一份设备维修保养计划，明确设备维护的时间节点和维护内容。
根据设备的工作情况和使用寿命，合理安排设备的维护保养时间，确保设备能够及时进行维修保养，减少设备故障率。
2.设备维护记录的管理：每次维护保养都应有详细的记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等。
这样可以及时了解到设备的维护情况，及时发现问题并进行处理。
维护记录应当分类储存，方便查询和统计分析。
3.设备的日常维护：每天对设备进行必要的日常维护工作，如清洁设备表面、清理设备附近的杂物、检查设备是否有异常情况等。
特别是对设备的传感器、阀门、泵等关键部件进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4.设备的定期维护保养：根据设备的性能和使用寿命，制定定期维护保养计划。
定期对设备进行检查、清洗、调试和维修，以减少设备的故障率和延长设备的使用寿命。
5.设备维修保养人员的培训和管理：维修保养人员需要经过专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，掌握设备的维修和保养方法。
同时，要对维修保养人员进行管理，确保他们严格按照制定的维修保养制度进行操作。
6.设备维修保养资料的归档和管理：维修保养过程中产生的各类资料，如维修记录、维修方案、维修手册等，应当进行归档和管理，以备后续的查询和统计分析。
同时，要确保资料的完整性和可靠性，防止资料的遗失或被篡改。
三、维修保养制度的执行和监督：1.设备维修保养计划应当得到相关部门的认可和支持，各级管理人员要做到有计划、有步骤地进行维修保养工作。
2.设备维修保养人员应当严格按照制定的维修保养制度进行操作，不得随意更改或违规操作。
给排水工艺中的水处理设备维护与保养
给排水工艺中的水处理设备维护与保养随着水污染和水资源短缺问题日益突出，水处理设备在给排水工艺中的地位愈发重要。
为了保证水处理设备的正常运行和有效处理水质，维护与保养工作变得尤为关键。
本文将介绍给排水工艺中的水处理设备维护与保养的方法和注意事项。
一、定期检查清洗设备给排水工艺中的水处理设备经常面临着各种杂质、污垢的侵蚀，这些污物长期堆积会降低设备的处理效果。
因此，定期检查和清洗设备是维护工作的首要任务。
1.定期检查：定期检查各种设备的运行情况，包括水泵、过滤器、混凝剂投加装置等。
查看设备的工作状态、密封情况、电流电压是否正常等，并及时发现问题并进行处理。
2.设备清洗：根据设备类型和工艺要求，制定相应的清洗计划。
选用合适的清洗剂，按照正确的清洗方法进行清洗，确保设备表面和内部的杂质被彻底清除，以维护设备的正常运行。
二、保护设备耐久性正确使用和保护水处理设备，延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本，是维护工作的核心。
1.合理操作：在操作设备时，严格按照设备使用说明进行操作。
避免超负荷运行、过高或过低的温度操作、流体速度不稳定等操作不当的情况发生。
2.设备保养：注意设备的日常保养工作，比如添加润滑油、紧固螺栓、更换磨损的密封件等。
定期进行润滑、紧固和更换工作，确保设备的正常运行。
三、定期检测设备性能为了保证设备的正常运行和水质的处理效果，定期检测设备的性能是必不可少的。
1.水质监测：定期对水处理设备的出水水质进行检测，了解水质处理效果是否达标。
根据检测结果来判断是否需要进行设备调整或更换。
2.设备性能测试：定期对设备的性能进行测试，包括流量、压力、温度等参数的测量。
通过测试结果来评估设备的运行状态，发现并及时解决设备性能下降的问题。
四、培训与管理人员良好的设备维护与保养需要专业的人员来进行，因此，培养和管理具有相关知识和技能的人员也是维护工作的一项重要任务。
1.培训人员：为设备维护人员提供系统的培训，使其熟悉设备的操作、维护和保养方法。
净水厂设备维护
净水厂设备维护(总19页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--净水厂维修方案一.概况：本水厂处理规模为130m3/h，分成2组，每组处理流量为65m3/h。
由自清洗过滤器、精密过滤器、超滤系统、保安过滤器、膜保护剂投加系统、反渗透系统、浓水回收系统、仪器仪表系统和电气控制系统、辅助单元（水泵、反洗系统、清洗系统等）组成。
水处理工艺是原水经过砂滤后，一部分通过电动阀门的调节进入自清洗过滤器，过滤掉水中的大颗粒物，再进入精密过滤器JM-50，滤除水中大于50μm 的颗粒物，随后进入超滤系统，去除水中的细小颗粒，大分子有机物、降低浊度，超滤的产水进入超滤产水池。
超滤产水经过增压泵进入保安过滤器，进一步滤除水中的悬浮物、细小颗粒物等。
为了延长反渗透装置的堵时间，延长反渗透的使用寿命，采用膜保护剂单元向反渗透系统中投加膜保护剂。
保安过滤器出水经过反渗透高压泵加压后进入反渗透装置，反渗透产水通过配水井混合后进入产水池。
反渗透浓水通过浓水回收系统进一步提高产水率。
二. 主要工艺设备使用及维护1.1自清洗过滤器1.1.1设备技术参数数量： 2套型号： ACF-304精度：50 μm安装尺寸： 1250×980×1300（高）mm进出水口连接： DN150排污口连接： DN100清洗方式：自清洗运行压力： MPa工作温度： 4-50 ℃1.1.2设备材质2过滤头本体：增强聚酰胺3过滤盘片：聚丙烯塑料4管架：不锈钢5电磁阀门： 2〞铜/增强聚酰胺6两位三通控制阀： 3〞UPVC运行说明自清洗过滤器的运行，主要操作状态有：停机状态、产水状态（过滤过程）、反洗状态。
包括4独立的过滤单元，在设定的时间内，每个过滤单元分次进行反洗，反洗水来自其它过滤单元的产水。
自清洗过滤器根据压差和时间，通过可编程控制器来实现自动清洗过程。
1. 运行准备工作（1）检查进水管连接是否正确；（2）检查反洗排污管连接是否正确；（3）检查系统排气装置是否安装正确；（4）检查控制器及信号管路是否安装正确；（5）检查控制器的电源是否正确（220V/50Hz）；（6）检查进出水压差开关是否连接正确；进水：高压端与仪表中心的孔道（HP）连接；出水：低压端（LP）；2. 过滤操作（1）开启进水阀；3. 反洗操作A．需要反洗的衡量标准，一般达到下列情况之一就需要反洗：（1）出水浊度超过规定的标准；（2）过滤器压差达到额定的指标如；（3）运行时间达到规定的时间，如8小时。
水厂净水工艺主要设备维护保养
水厂净水工艺主要设备维护保养首先是絮凝设备，这些设备常常需要清洗，以确保其功能正常。
絮凝设备如絮凝槽、絮凝罐等，需要定期清除污垢和沉淀物，并确保其内部结构完好。
此外，需要定期检查和更换絮凝剂，以保持其清洁度和作用效果。
其次是沉淀设备，如沉淀池、沉淀池搅拌器等，需要定期进行清洗和维护，防止沉淀物积聚和设备性能下降。
同时，需要定期检查设备的搅拌器、排放口等部件，以确保其正常运行。
然后是过滤设备，如砂滤器、活性炭过滤器等，需要定期更换滤料，并对滤器进行清洗和维护，以保证过滤效果和流量。
同时，需要定期检查和更换滤料，以确保过滤设备的正常运行。
最后是消毒设备，如臭氧发生器、二氧化氯设备等，需要定期检查和维护设备，确保消毒效果和设备性能。
同时，需要定期更换消毒剂和消毒器具。
总之，水厂的净水工艺主要设备需要定期进行维护保养，以确保水质和设备正常运行。
只有对设备进行及时的维护保养，才能够保证水厂提供的饮用水安全、清洁、卫生。
水是生命之源，安全的饮用水对人们的健康至关重要。
因此，水厂的净水工艺主要设备的维护保养尤为重要。
水厂的净水工艺主要包括絮凝、沉淀、过滤和消毒等步骤，而这些步骤都依赖于各种设备的正常运行。
如果这些设备没有定期维护保养，将会导致水质下降，并可能对公共卫生带来重大风险。
因此，水厂在进行日常运行的同时，也要加强对主要设备的维护保养工作。
首先，在絮凝工艺中，絮凝槽和絮凝罐是关键设备，用于凝聚水中的杂质和悬浮物，并加速其沉降。
因此，需要定期进行清洗和维护，以确保其运行效果。
定期清除污垢和沉淀物，检查和修复设备内部结构，检查和更换絮凝剂，同时也要注意对电气系统的检查，以确保其正常运行。
此外，对反应槽和搅拌器也要定期进行清洗和维护，以保证其性能和效果。
其次，在沉淀工艺中，各种沉淀池和搅拌设备是非常关键的。
这些设备需要定期进行清洗和维护，以避免沉淀物积聚和设备性能下降。
此外，需要定期检查设备的搅拌器、排放口等部件，以确保其正常运行。
水厂净水工艺主要设备维护保养(DOC 30页)
水厂净水工艺主要设备维护保养(DOC 30页)水厂主要设备维护保养供水x分公司x引水厂2010年1月12日净水工艺主要设备维护保养设备是企业生产经营的重要物质资源与保障，是企业生存和发展的必要条件之一，但有关企业设备管理方面的问题如设备的盲目投资、失修老化、更新改造缓慢、设备效益差，不但会严重影响企业的正常运行、经济效益及出厂水质，而且会影响企业的形象。
如何搞好设备管理，提高企业的设备管理水平是一个值得探讨的问题。
精细化管理是一种理念，一种文化。
它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。
精细化管理具有以下特点：1)精确定位精确定位是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接。
2)精益求精精益求精是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美。
3)细化目标细化目标是指对任务进行层层分解，指标落实到人。
4)细化考核细化考核是指考核时做到定量准确、考核及时、奖惩兑现。
一、水泵机组管理1．每台水泵机组建立档案本档案本主要包括设备卡片、设备使用维护说明书、设备维护记录、设备技术测试表等。
设备卡片需记录水泵机组的各项技术参数及附属信息，技术参数如额定流量、额定功率、额定电流、额定转速、扬程等等，附属信息如生产厂家、出厂编号、设备编号等，除了主要机组外，还必须登记附属零配件的档案资料，如轴承的品牌、型号、货号及轴承润滑油或润滑脂的牌号等，货号很重要，这对于下次采购时会提供很大的方便。
2．配置各项检测仪器仪表预知检修制度需要测量很多的技术参数，就要求配置各项测量仪器仪表，如测量机泵振动用的测振仪，测量机泵噪声用的噪声仪，测量机泵温度用的测温仪，测量转速用的转速计；还有测量绝缘电阻用的兆欧表，一般380V的低压电机采用500V的兆欧表，而测量10KV的高压电机则需采用2500V的兆欧表。
净水设备检查中的维修与保养指南
净水设备检查中的维修与保养指南随着现代工业和生活水平的不断提升，人们对水质的要求也越来越高。
净水设备作为保障家庭用水安全的重要设备，受到了越来越多家庭的青睐。
然而，为了确保净水设备的正常运行和延长其使用寿命，定期的维修与保养工作显得尤为重要。
下面将就净水设备检查中的维修与保养指南做一些详细介绍。
一、净水设备维修指南1. 定期清洗滤芯滤芯是净水设备中最关键的部件之一，它的清洗频率直接影响着净水设备的过滤效果。
建议每隔一个月对滤芯进行清洗或更换，避免滤芯堵塞影响净水设备的使用效果。
2. 检查管道连接净水设备的管道连接部分是容易出现漏水情况的地方，定期检查管道连接处是否有松动或漏水现象，及时进行维修处理，避免浪费水资源和影响净水设备的使用效果。
3. 清洗水箱及消毒净水设备的水箱是水质直接接触的地方，容易滋生细菌和杂质。
每季度建议对水箱进行彻底清洗，并使用专业消毒液进行消毒处理，确保饮用水的安全性。
4. 定期更换电磁阀等易损件净水设备中的电磁阀等易损件在长时间使用后容易出现故障。
建议每隔半年对电磁阀等易损件进行检查，如发现问题及时更换，保证净水设备的正常运行。
二、净水设备保养指南1. 避免高温环境净水设备一般不宜放置在高温环境下，避免阳光直射或近热源放置，以免影响其美观和使用寿命。
2. 定期检查电源线净水设备的电源线是保证其正常使用的重要部件，定期检查电源线是否有损坏或老化现象，及时更换以避免发生安全隐患。
3. 使用原装滤芯为了保证净水设备的过滤效果和使用寿命，建议使用原装滤芯进行更换，不要使用劣质滤芯，以免影响净水设备的过滤效果。
4. 注意操作规范在使用净水设备的过程中，要注意操作规范，避免故意使用过大水压或暴力操作，以免损坏设备。
另外，定期清洗净水软管等部件，确保净水设备的正常运行。
总结：净水设备的维修与保养工作是保障家庭用水安全的重要环节，只有做好净水设备的维修与保养工作，才能确保净水设备的正常运行和延长其使用寿命。
给排水工艺中的设备维护与保养
给排水工艺中的设备维护与保养随着城市化进程的加速，给排水工艺的设备在城市的水资源管理中起着至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，设备的维护与保养显得尤为重要。
本文将探讨给排水工艺中常见设备的维护与保养方法，以提高设备的可靠性和工作效率。
一、污水提升泵的维护与保养污水提升泵是给排水工艺中常见的重要设备，其维护与保养对于污水处理系统的稳定运行至关重要。
以下是污水提升泵的维护与保养方法：1. 定期检查：定期检查泵的运行状态、管道连接是否松动以及泵体是否存在渗漏等问题。
如发现异常情况，应及时处理。
2. 清洗泵体：定期清洗泵体，避免污物堆积影响泵的正常工作。
清洗时要小心操作，以免损坏泵的关键部件。
3. 润滑维护：根据使用说明书，定期给泵的轴承和密封件加注润滑油，以减少磨损和摩擦。
4. 检修保养：定期对泵进行全面的检修保养，如检查轴承、密封件等，确保其性能良好。
二、污水处理设备的维护与保养1. 滤池的维护与保养：定期清理滤网，避免滤网堵塞影响滤池的处理效果。
清理时要注意防止污水外溢，同时检查滤网是否破损，及时更换。
2. 沉淀池的维护与保养：定期清理沉淀池的淤泥，避免淤积堵塞出水口。
清理过程中要注意安全，防止沉淀池内的有害气体泄漏。
3. 曝气设备的维护与保养：定期检查曝气设备的工作状态，确认气泡是否均匀分布。
实施清洗时，要小心操作，避免损坏气泡管。
4. 加药设备的维护与保养：定期检查加药设备的加药量和加药时间，确保药剂的投加量与处理需要相符。
同时，要注意储存药剂的环境，避免药剂的变质。
三、饮用水处理设备的维护与保养1. 活性炭过滤器的维护与保养：定期更换活性炭，避免其吸附饱和影响过滤效果。
更换时要注意清洗滤槽，防止积累的杂质对新活性炭的损害。
2. 紫外线消毒器的维护与保养：定期检查紫外线灯管的工作状态，确保其正常发光。
清洗时要断电并戴上防护手套，避免触电和灯管破损。
3. 反渗透膜的维护与保养：定期清洗反渗透膜，避免膜面堵塞。
纯净水设备的维护保养技巧
纯净水设备的维护保养技巧纯净水设备自动化程度非常高，设计精密，结构紧凑，适合大型工业企业使用。
纯净水设备是采用反渗透技术研发而成，反渗透膜造价成本高，所以要正确的维护和保养纯净水设备，可以避免安全隐患的发生。
下面来介绍一下纯净水设备正确的维护和保养方法。
1、反渗透设备的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透设备进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭；RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
2、纯净水设备机械过滤器定期反洗。
反洗时进行压缩空气气体摩擦，反洗合格后静置IOnIin左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。
3、操作工应在每小时对运行参数进行记录，主要内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SD1.水温；产水：电导率，流量，PH值；浓水：流量，压力以及各段进水压力。
4、当反渗透设备装置发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查Ro进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动设备。
5、定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的纯净水设备反渗透膜的颗粒污染。
6、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
7、应该及时调整浓水量，保持回收率75左右，应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢，又不应浪费水，即应达到经济运行状态。
8、排放量控制，由于水温、操作压力等因素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，否则将影响装置的脱盐率。
9、装置不得长时间停运，每天至少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%亚硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
10、与初始投用状态相比，标准化的纯净水设备反渗透装置产水量下降或在特定条件下产水含盐量明显上升，或压差增加了15时，应对反渗透膜进行及时清洗。
净水设备维护方案
净水设备维护方案水是人类生活中必不可少的资源，而随着现代化的发展和工业化的进程，水质受到了很大的污染。
为了保证我们的家庭和企业的用水安全和质量，许多人和企业都采取了安装净水设备的措施来净化水质，但是净水设备也需要定期维护才能发挥最大的效果。
下面将介绍净水设备的维护方案。
1. 定期更换滤芯净水设备的核心部件是滤芯，滤芯的作用是通过过滤杂质、氯气和重金属离子等来净化水质。
但是滤芯使用一段时间后会逐渐饱和，过滤效果会降低，甚至失效。
因此，定期更换滤芯是净水设备维护的重要环节。
通常情况下，滤芯更换的时间间隔为6个月左右，具体可以根据设备型号和水质情况进行调整。
在更换滤芯时，要注意选用符合要求的滤芯，避免使用假冒伪劣滤芯，从而影响到净化效果。
2. 定期清洗设备随着滤芯的使用，净水设备内会产生沉淀、杂质等物质，会影响到净化水质的效果。
因此，需要定期对整个净水设备进行彻底的清洗。
一般情况下，清洗净水设备的时间为6个月左右，具体可以根据设备型号和水质情况进行调整。
在清洗设备时，先按照说明书将设备拆卸下来，然后用清水彻底清洗各个零件，最后按照说明书进行组装。
3. 定期消毒设备除了清洗设备之外，还需要对净水设备进行消毒，以杀死细菌和病毒等有害物质。
一般情况下，消毒设备的时间为一年左右，具体可以根据设备型号和水质情况进行调整。
在消毒设备时，应该首先按照说明书将设备拆卸下来，然后用一定浓度的漂白水、过氧化氢、紫外线等方式对设备进行消毒，最后按照说明书进行组装。
4. 定期检查设备在平时的使用中，要注意观察净水设备的运行情况，如果发现滤芯流量变小、水质恶化等问题，应该及时对设备进行检查和维修。
同时，还应该定期对净水设备进行功能测试，以确保设备的正常运作。
5. 总结净水设备的维护是保证水质安全和使用寿命的重要环节，正确地进行维护可以延长设备的使用寿命和净化水质的效果。
人们在购买净水设备时，需要根据自己的水质、用水量和使用需求来选择符合要求的设备，并根据要求进行定期的维护和保养。
净水厂主要设备运行维护注意事项
净水厂主要设备运行维护注意事项净水厂是用于处理和净化水源的设备，是确保人类日常饮用水安全的重要设施。
为了保证净水厂的设备正常运行和有效维护，以下是一些建议的注意事项：1.设备运行检查：定期检查净水厂的各项设备的运行状况，包括水泵、过滤器、混凝剂添加设备等。
确保设备正常运行，并及时发现并解决任何异常情况。
2.水质监测：定期对净水厂的出水水质进行监测，确保水质符合相关标准和要求。
检测项目包括水中的悬浮物、细菌、重金属等内容。
如果水质不符合标准，需要及时调整设备操作和化学药剂投加量。
3.定期清洗设备：设备长期使用后，会有泥垢、污垢等物质堆积在设备内部，影响设备的正常运行。
因此，定期对过滤器、沉淀池等设备进行清洗，保持设备的通畅。
4.定期更换滤芯：滤芯是净水厂中重要的过滤部件，用于过滤水中的杂质和颗粒物。
滤芯会随着使用时间的增长而逐渐失效，因此需要定期检测滤芯的性能，并及时更换。
5.加药管理：净水厂在处理水源时通常会加入适量的化学药剂，如混凝剂、消毒剂等。
加药操作需要在专业人员指导下进行，严格按照标准操作，确保药剂在正确的时间和剂量下添加。
6.废水处理：净水厂的废水处理系统也需要定期维护。
废水处理设备需要清理、维护和更换，以确保废水排放符合环境保护要求。
7.设备安全：净水厂设备的安全工作需要高度重视。
操作人员必须接受相关安全培训，并严格遵守安全操作规程。
设备周围需要设置明显的安全标志，设备维护时需要断开电源，确保维修人员的安全。
8.设备备品备件：净水厂的设备备品备件需要保持足够的库存，以应对意外情况和设备故障。
定期检查备品备件的库存量，及时补充不足的物资。
9.停电保护：净水厂需要有相应的应急措施，在停电的情况下仍能保持正常运行。
例如，可以安装发电机或备用电池等设备，以确保设备的连续运行。
10.运行记录和统计分析：对净水厂的设备运行情况进行记录和统计分析，有利于发现问题和改进措施。
运行记录包括设备开启时间、停机时间、维护和更换记录等，统计分析可以帮助发现设备故障和改进设备运行效率的方法。
净水设备维护方案
净水设备维护方案净水设备是一种能够将自来水中的杂质和有害物质去除的设备。
随着生活水平的提高和环境污染的加重，越来越多的家庭开始购买和安装净水设备。
然而，净水设备也需要定期维护，以保证其良好的运行和过滤效果。
本文将介绍净水设备的维护方案，帮助用户更好地运用和保养自己的净水设备。
一、定期更换滤芯净水设备中最重要的部分就是滤芯，它负责过滤水中的各种杂质和有害物质。
由于滤芯的作用过程中，它会不断吸附杂质，随着使用时间的增加，滤芯的寿命会逐渐减短。
因此，定期更换滤芯是保证净水设备过滤效果的关键。
通常，滤芯的更换周期与使用频率、水质有关。
如果经常使用、水质较差，建议每3个月更换一次滤芯；如果使用频率低、水质好，可以每6个月更换一次滤芯。
当发现滤芯的颜色变黄或变褐，出水变慢，就表明滤芯需要更换了。
二、保持净水设备干燥净水设备中的滤芯大多都是呈现空心的结构，所以在使用完后，上面就会留下一些水滴。
如果不及时清除这些水滴，就会在净水设备内滋生细菌，严重影响净水设备的水质。
因此，使用后应尽量把水排空，并在净水设备内的接口处清除水滴。
另外，在清除水滴的同时，还需要保持净水设备的内外干燥，避免潮湿加剧滤芯的老化，在暴晒太阳下暴晒几个小时，既有利于杀死细菌，也是一种简单清洁方式。
三、定期清洗净水设备净水设备经过一段时间的使用后，内部会积累一定量的杂质，会影响到滤芯的过滤效率。
因此，需要定期清洗净水设备内部。
常见的清洗方式包括用软毛刷或海绵清洗净水设备内的部分，同时也可以使用一些专业的清洗剂进行清洗。
但是要注意，清洗剂不能和净水设备中的材料产生化学反应，否则会损害净水设备的过滤效果。
四、避免碰撞和摔落净水设备主要由塑料材料制成，容易碎裂，一旦碎裂就无法正常使用，同时也会影响到过滤效果。
因此，在日常使用过程中，需要注意避免净水设备碰撞和摔落。
如需要搬运净水设备，最好将滤芯取出，并将净水设备包装好放在底部。
五、建议定期检测水质虽然净水设备可以过滤自来水中的杂质和有害物质，但是水质也是影响净水效果的因素之一。
纯净水处理设备维护保养制度
纯净水处理设备维护保养制度一、设备维护保养的目的和原则二、设备维护保养的内容1.设备日常巡检定期进行设备巡检，检查设备的运行情况，观察是否有漏水、漏电等异常情况。
若发现问题，应及时报修，并记录。
2.设备清洁定期进行设备的清洁工作，包括设备外壳、管道、过滤器等。
清洁时应用柔软的布进行擦拭，注意不要使用有腐蚀性的清洁剂。
3.设备消毒定期进行设备的消毒工作，以保证纯净水的卫生安全。
消毒时应按照相关规定添加消毒剂，并保持一定的接触时间。
消毒结束后应进行冲洗，以保证水质的安全。
4.设备附件维护设备附件包括泵、阀门、压力表等，需要定期进行维护。
检查附件的运行情况，如有异常应及时更换或修理，以确保设备的正常运行。
5.设备故障处理若设备出现故障，应及时进行处理，以避免更严重的损坏。
处理时应根据具体情况进行维修或更换设备，保证设备的正常运行。
6.设备备件管理对设备备件进行分类、编号、登记，建立备件档案，定期进行备件的库存核对和更新，及时补充和更换备件，以确保设备的正常运行。
三、设备维护保养的频率和责任1.设备巡检和清洁的频率设备巡检和清洁应每月进行一次，具体时间可以根据实际情况进行调整。
2.设备消毒的频率设备消毒应每季度进行一次，具体时间可以根据实际情况进行调整。
3.设备附件维护的频率设备附件维护应每半年进行一次，具体时间可以根据实际情况进行调整。
4.设备故障处理的责任设备故障处理由专职维修人员负责，负责设备故障的排查和修理工作。
5.设备备件管理的责任设备备件管理由仓库管理员负责，负责备件的采购、入库、出库和记录工作。
四、设备维护保养的记录对设备的巡检、清洁、消毒、附件维护和故障处理等工作均应进行记录。
记录包括维护保养的日期、内容、责任人等信息，并保留相关资料和报告。
以上是一份纯净水处理设备维护保养制度的参考内容，具体情况可以根据实际需要进行调整和完善。
通过定期的维护保养，可以保证设备的正常运行和水质的安全，提高设备的使用寿命和工作效率。
净水工艺主要设备维护保养(草稿)
水厂主要设备维护保养供水x分公司x引水厂 2010年1月12日净水工艺主要设备维护保养设备是企业生产经营的重要物质资源与保障，是企业生存和发展的必要条件之一，但有关企业设备管理方面的问题如设备的盲目投资、失修老化、更新改造缓慢、设备效益差，不但会严重影响企业的正常运行、经济效益及出厂水质，而且会影响企业的形象。
如何搞好设备管理，提高企业的设备管理水平是一个值得探讨的问题。
精细化管理是一种理念，一种文化。
它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。
精细化管理具有以下特点：1)精确定位精确定位是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接。
2)精益求精精益求精是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美。
3)细化目标细化目标是指对任务进行层层分解，指标落实到人。
4)细化考核细化考核是指考核时做到定量准确、考核及时、奖惩兑现。
一、水泵机组管理1．每台水泵机组建立档案本档案本主要包括设备卡片、设备使用维护说明书、设备维护记录、设备技术测试表等。
设备卡片需记录水泵机组的各项技术参数及附属信息，技术参数如额定流量、额定功率、额定电流、额定转速、扬程等等，附属信息如生产厂家、出厂编号、设备编号等，除了主要机组外，还必须登记附属零配件的档案资料，如轴承的品牌、型号、货号及轴承润滑油或润滑脂的牌号等，货号很重要，这对于下次采购时会提供很大的方便。
2．配置各项检测仪器仪表预知检修制度需要测量很多的技术参数，就要求配置各项测量仪器仪表，如测量机泵振动用的测振仪，测量机泵噪声用的噪声仪，测量机泵温度用的测温仪，测量转速用的转速计；还有测量绝缘电阻用的兆欧表，一般380V的低压电机采用500V的兆欧表，而测量10KV的高压电机则需采用2500V 的兆欧表。
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水厂主要设备维护保养供水x分公司x引水厂2010年1月12日净水工艺主要设备维护保养设备是企业生产经营的重要物质资源与保障，是企业生存和发展的必要条件之一，但有关企业设备管理方面的问题如设备的盲目投资、失修老化、更新改造缓慢、设备效益差，不但会严重影响企业的正常运行、经济效益及出厂水质，而且会影响企业的形象。
如何搞好设备管理，提高企业的设备管理水平是一个值得探讨的问题。
精细化管理是一种理念，一种文化。
它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。
精细化管理具有以下特点：1)精确定位精确定位是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接。
2)精益求精精益求精是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美。
3)细化目标细化目标是指对任务进行层层分解，指标落实到人。
4)细化考核细化考核是指考核时做到定量准确、考核及时、奖惩兑现。
一、水泵机组管理1．每台水泵机组建立档案本档案本主要包括设备卡片、设备使用维护说明书、设备维护记录、设备技术测试表等。
设备卡片需记录水泵机组的各项技术参数及附属信息，技术参数如额定流量、额定功率、额定电流、额定转速、扬程等等，附属信息如生产厂家、出厂编号、设备编号等，除了主要机组外，还必须登记附属零配件的档案资料，如轴承的品牌、型号、货号及轴承润滑油或润滑脂的牌号等，货号很重要，这对于下次采购时会提供很大的方便。
2．配置各项检测仪器仪表预知检修制度需要测量很多的技术参数，就要求配置各项测量仪器仪表，如测量机泵振动用的测振仪，测量机泵噪声用的噪声仪，测量机泵温度用的测温仪，测量转速用的转速计；还有测量绝缘电阻用的兆欧表，一般380V的低压电机采用500V的兆欧表，而测量10KV的高压电机则需采用2500V 的兆欧表。
测量联轴器的间隔数据需要配置游标卡尺或者千分表。
为了保证测量数据的准确性，对各项检测仪器仪表还需要建立定期送检制度。
3．定期进行技术数据测试3．1运行台时动态累计水泵的运行台时反映出水泵的磨损程度，是水泵机组检修的重要依据之一，在设备上一次检修后，要进行运行台时的动态累计工作。
因为所有机泵的运行台时不同，通过运行台时动态累计，就可对达到维护台时的机泵进行维护，而运行台时较短的，则可等下次再进行维护，这样就避免了定期维护的维护过量问题。
3．2振动测量振动是检测水泵的转动是否平稳，是反映机组工况的重要数据。
由于泵的型号不同，振动允许值也不相同，应由技术管理人员定期进行检测。
水泵、电机应在各重要位置设置测试点，如轴承、底座、机壳等处。
每个测试点在现场用油漆标出，并编号，做到定点、定期检测。
一般振动速度要求小于2．8mm／s。
3．3噪声测量声音检测也是运行人员例行巡检的重要项目之一，主要是对运行中的电动机、水泵内部运行情况进行检测，来推断轴承是否正常、电机转子是否扫膛、泵内是否有异物等故障情况。
采用噪声仪来测量时，测量标准为距离设备1米，对地高l米处测量值应小于85db。
3．4温度测量用红外测温计，对水泵、电机的轴承，电机的出风口、机壳、接线盒等处进行测温，也必须定点编号。
测量结果记入档案。
轴承的温升不应超过356C，滚珠或滚柱轴承内极限温度不应超过75℃，滑动轴承瓦温度不得超过70℃。
3．5联轴器间距测量电机联轴器和水泵联轴器如果不同心了，会造成泵振动、噪声增大，造成轴承严重磨损，危害很大。
联轴器间距测量可采用游标卡尺或千分表来进行，电机联轴器和水泵联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差应符合下表规定：3．6电机绝缘电阻测量电机绝缘电阻测量建议一年一次，或需要时进0-500KW以下电机仅测量绝缘电阻，500KW以上电机除了测量绝缘电阻，还需要测量吸收比，吸收比就是指在测绝缘时读摇表60s时绝缘电阻和15s时绝缘电阻的比值，其值应大于1．3。
测量时电机绕组应统一在室温时进行，并记录室温。
绝缘电阻值记人档案。
3．7水泵综合效率测试水泵综合效率测试是一项较复杂的工作，可每年检测一次，主要检测水泵是否还运行在高效区。
主要测试数据有进、出口管道压力、流量累计值、电度累计值等，计算出水泵的实际运转效率，将实际运转效率与铭牌额定效率相除，看其值是否小于要求的88％。
4．定期巡视检查由维修人员担任，每天一次(高峰供水期间每天二次)。
主要用问、看、嗅、听、摸的方法直接判断设备状态，多向值班人员询问设备运行情况；现场多检查设备实际运行情况，检查填料室水滴是否正常；检查泵房内是否有异味(尤其是烧焦的味道)；用耳朵聆听机泵运行声音，是否与平常一样；用双手触摸机壳、泵壳温度，用双手感知电机散热情况，电机进风口与出风口应保持畅通。
也可以把定时巡查列个表格，列出各个检查小项，逐个检查，逐个打钩。
检查内容设置要细一点，要有利于判断设备运行状态。
定期检查记录应及时放入档案内。
5．建立数据分析制度利用测试数据多进行技术分析，如发现机泵运行效率低下，则需对机泵进行技术改进；如发现机泵测试数据远离标准，则需及时对故障进行分析、维护，使机泵长期处于正常状态。
二、水厂阀门的管理1、明确阀门的管理、责任、职能部门。
水厂设备部为阀门设备综合管理部门：包括台帐建立、阀门采购、入库验收、调拨及报废等工作；水厂调度中心为阀门技术管理部门：包括确定技术标准、建立阀门档案卡、阀门选型、施工及验收等；水厂所辖范围内阀门的使用、保养和维修、管理等工作的责任单位；公司阀门检测中心是阀门检测职能单位。
2、明确阀门的采购单位。
公司投资购置的DN≤400手动阀统一由供销公司订购，其它阀门由设备部采购，或由设备部委托供销公司采购，其他单位不得经销阀门。
新建管网或管网改造、阀门更换等所需阀门必须采用公司同意选用的阀门。
3、管网中阀门需更换时，更换单位必须填写“xx自来水（集团）有限公司更换阀门审批单”，经相关部门、主管领导审批后凭此单阀门送检测中心检测，合格后方可由更换单位实施，更换后的旧阀门统一送阀门检测站进行维修。
经维修后可正常使用的，由阀门检测站报设备部安排使用。
确实不能使用的，须按规定办理固定资产报废手续。
4、阀门的保养①水厂200mm以上阀门，每半年至少巡查维护、保养一次。
②阀门的保养分一级保养、二级保养：一级保养：完成对阀门传动系统零配件检查，保证其正常运行。
每半年对阀门作一次开启，关闭操作，阀门井清洁无积水，并记录在每个阀门档案材料中；二级保养：阀门传动进行清洁和填装黄油；确定阀门关闭与开启的正确位置，并调整锁定确定指示正确；③应及时清除阀门井内的杂物及积水、保护管网水质。
④现场操作阀门人员，如发现阀门不能正常使用，应及时报告。
三、隔膜计量泵1、计量泵工作原理电机经联轴器与蜗杆联接、带动蜗轮、N轴运转，N轴通过连杆带动柱塞作往复运动。
当柱塞向后移动时，液压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大。
此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束；当柱塞向前移动时，液压腔中的液压油推动膜片向前挠曲变形，介质腔容积减小，使进口单向阀组关闭，出口单向阀组打开，介质向上排出，柱塞连续往复运动，计量泵即可连续输送介质，改变柱塞行程，可在0％一100％范围内调节计量泵的流量。
2 、内循环压力平衡系统工作原理内循环压力平衡系统包括缸体、补油阀、泄压阀和排气阀组成的两阀组及油池等，其工作原理如下。
当液压腔内压力高于额定值时，泄压阀自动开启，使释放出来的液压油通过回油管进入油池；当液压腔内的液压油不足时，补油阀开启，油池内的液压油通过进油管自动补入液压腔。
使液压腔内压力保持平衡是膜片使用寿命长的重要因素之一。
每台计量泵在出厂前，内循环压力平衡系统已调至最佳状态，使用中一般不必再调整。
排气阀可使集中在液压腔内少量残留空气排出，避免气阻现象确保计量泵的容积效率与流量精度。
在排气过程中，可能会有极少量液压油经回油管一起排出，属正常现象。
3、泵使用中应注意的问题1 泵启用后选用最大行程排液。
打开放空阀使液缸体内的空气彻底排净。
2旋转调节手柄，对泵的排量进行标定。
待调至设定排量后，应将调节手柄锁紧螺钉拧紧。
3泵在常压状态下运行正常后再逐渐升高排出压力至额定值。
4检查柱塞填料处的泄漏情况，当泵的排量逐渐减小，可能填料磨损严重，应适当拧紧填料压紧螺母。
5 如发现油池内液压油产生乳化，可能膜片已破损，应更换膜片。
6泵所输送的介质内不能有大于0．1mm的固体颗粒或杂质，否则将直接影响泵的排量精度，应在泵的进口管路上安装过滤器。
7在输送某些易气化的液体时，应在进口管道上安装一个气液分离装置。
3．8 清洗泵头上的单向阀应按以下步骤进行：(1)停泵，关闭进、出口管路上的阀门，并放空卸压。
(2)拧开泵的进口或出口压紧螺母，移开进口或出口接管，拆下单向阀后清洗干净，切勿用硬物触碰单向阀阀座和阀片密封面。
清洗液用清洁的乙醇或汽油，清洗工具宜用软毛刷。
(3)清洗完毕按原样安装妥当，安装时要十分小心，留意所有阀座的密封面均应向上，锥形口向下，不能漏装任何一个垫片。
4、常见故障及排除方法常见故障及排除方法如表所示。
四、罗茨鼓风机1、罗茨风机工作原理和结构电动机通过V型带（或联轴器）带动主动轴，由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用，使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。
叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙，当两叶轮旋转时，则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风作用。
该型风机外形为卧式结构，有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口方向采用上进下排方式。
风机主要由：墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进（出）口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。
2、安装和使用1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。