生产操作规程汇编
纺纱厂安全操作规程汇编
纺纱厂安全操作规程汇编纺纱厂是一个存在较高风险的生产环境，因此需要制定严格的安全操作规程来保障员工的安全。
以下是一份关于纺纱厂安全操作规程的汇编，包括但不限于以下几个方面：一、设备安全操作规程1. 操作前员工应仔细检查设备是否正常工作，如有故障应及时报修。
2. 禁止在设备运行时离开岗位，必要时应将设备停机。
3. 禁止在设备运行时触摸、调整设备零部件，必须经过培训和授权。
4. 禁止擅自更改设备参数，必须经过主管批准。
5. 必须穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
6. 禁止将工作工具放置在设备上，必须保持工作区域整洁。
二、化学品和危险品安全操作规程1. 了解并熟悉有关化学品和危险品的安全操作规程。
2. 禁止随意调配和混合化学品，必须按照标签和规定使用。
3. 必须穿戴适合的个人防护装备，如手套、防护服等。
4. 使用化学品和危险品时必须有足够的通风条件。
5. 定期进行化学品和危险品的检查和维护。
三、电气设备安全操作规程1. 操作前员工应确认电气设备的电源是否关闭。
2. 禁止触摸带电部件，必须使用绝缘工具进行操作。
3. 使用电气设备时禁止穿戴金属饰品和潮湿的手套。
4. 发现电气设备异常或故障应立即报修，不得私自修理。
四、火灾安全操作规程1. 禁止在禁烟区域吸烟。
2. 使用明火前必须进行消防设备的检查，确保其正常工作。
3. 禁止在工作区域存放易燃物品。
4. 存放有限量的易燃物品时应符合相关规定，储存安全可靠。
5. 在火灾发生时，应立即按照应急预案进行疏散和报警。
五、紧急事故及事故应急处理规程1. 针对不同类型的紧急事故，制定相应的事故应急预案。
2. 所有员工必须熟悉事故应急预案，并定期进行演习。
3. 在紧急事故发生时，要冷静、迅速、有序地进行疏散，并按照预定的紧急情况报告程序进行报告。
总之，纺纱厂安全操作规程的汇编是确保员工在工作过程中人身安全和生产安全的重要保证。
每位员工都应严格遵守这些规程，同时也应不断强化安全意识，共同营造一个安全、稳定的工作环境。
安全生产操作规程汇编
泵司机操作规程一.开泵前:1.检查各部螺丝对轮销子接地线等应紧固完好，仪表应指示正确。
2.各轴承和轴瓦润滑油应清洁,油量应充足,盘对轮应轻快。
二.运行时:1.检查各接头处有无漏水现象，盘根松紧要合适，电流表压力表应正常。
2.当水泵和电机出现声音不正常或电流指示超过规定电流时应立即停泵检查。
3.电机和轴承及轴瓦温度应正常，滚动轴承不超过70度电机温度不超过铭牌规定。
4.不准在关闭出水阀门状态下运转，并做到勤看、勤听、勤检查。
磁选机司机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.工作前的准备a.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
b.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
c.空负荷启动，检查磁选机的运行情况。
d.检查入料溜槽内篦子是否齐全、堵塞，有无杂物。
3.正常操作a.听到开车信号后，确认检查无误后，由集控室开车。
b.运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽内有无杂物。
c.检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
4.安全注意事项a.严禁清理正在运转的部件卫生。
b.严禁带负荷停车。
浮选机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.工作前的准备a．检查浮选机各连接件螺栓是否松动，有无泄漏。
b.注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。
c.浮选机相关阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。
e.观察药剂量是否合适，按要求调整加药量，做好准备工作。
3.正常操作3.1 接到开车信号，联系启动浮选循环泵。
3.2调节起泡剂与捕收剂的用量。
3.3 联系启动浮选入料泵。
3.4 检查气泡发生器的吸气与工作状况，若个别堵塞时做好标记，留待停车时处理。
3.5 检查泡沫带煤及涌动情况，调节药剂用量、矿浆液位、入料量。
3.6 运行过程中，注意观察尾矿箱内液位、流量、浮选床层气泡密集情况，调整尾矿排出量。
4.停车操作4.1 浮选机停车时，浮选司机首先信号联系停止浮选入料泵。
有机食品生产操作规程汇编
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有机食品生产操作规程
有机食品小麦生产操作规程
一、 范围
本规程规定了有机食品小麦生产的产地条件选择种子及其处理、选茬与整地、播种、施肥、田间管理、收获及产品质量等技术要求。
本规程适用于DXC 有机食品小麦生产，在气候正常年份，按规程实施，公顷产量可达到3500-4000公斤以上。
二、引用标准 欧盟,美国有机生产标准
三、定义
本标准采用下 列定义
㈠有机食品
有机食品是遵循可持续发展原则，按照特定生产方式，经专门机构认定许可使用有机食品标志的无污染的安全、优质、营养类食品。
㈡ 有机食品
有机食品系指在环境质量符合规定标准的产地，生产过程中允许限量使用限定的生物物质，按特定的生产操作规程生产、加工，产品质量及包装经检测，检查符合特定标准，并经专门机构认定，许可使用有机色食品标志的产品。
四、要求
㈠ 生产条件。
模切机-操作规程汇编(8篇范文)
模切机:操作规程汇编（8篇范文）第1篇模切机:操作规程（一）开机前的操作规程1.查看交接记录，了解设备运行情况2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
（二）开机生产前的操作规范1.检查模切是否与盒样尺寸相同2.检查产品是否有叼口3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。
制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
（三）生产中的操作规范1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。
若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
（四）生产结束后的操作规范1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3.生产结束时，设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容，对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。
第2篇平压平自动烫金机、模切机安全操作规程1、开机时，只能由一人操作。
机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。
推板动作要轻，以免损坏机器。
3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。
食品企业安全生产操作规程汇编
食品企业安全生产操作规程汇编食品企业安全生产操作规程汇编目录1.消防设施操作规程2.电工安全生产操作规程3.机电设备维修安全操作规程4.临时用电作业操作规程5.自动包装机安全的操作规程6.喷码机安全操作规程7.枕式包装机安全操作规程8.封口机的安全操作规程9.打码机安全操作规程10.电热恒温干燥箱安全操作规程11.电子分析天平安全操作规程12.电热恒温水浴箱安全操作规程13.真空干燥箱安全操作规程14.臭氧机安全操作规程15.电子分析天平安全操作规程16.手提式自动灭菌锅操作规程17.发电机的安全操作规程18.配电柜安全操作规程19.维修工安全操作规程消防设施操作规程一、目的与适用范围：本规程目的指导使用人正确使用消防设施,确保消防设施保持正常使用能力。
适用于本公司的消防设施的操作。
二、手提式CO2气体灭火器。
1、手提灭火器,拨出保险销,操作者站在火焰上风有距离2-3米处。
2、手提喷嘴对准火焰根部，按下压把，CO2气体即喷出。
同时适当摆动喷嘴，使气体横扫整个火焰根部，并逐渐向前推移。
3、如遇多处明火，可移动位置点射着火点，直至火焰点完全熄灭，不留明火为止，防止复燃。
4、灭火后，抬起灭火器压把，即停止喷射。
三、消防水带、水枪1、拉开消防栓门,取出水带,水枪。
2、检查水带及接头是否良好,如有破损禁止使用。
3、向火场方向铺设水带,注意避免扭折。
4、将水带与消防栓连接，将连接扣准确插入滑槽，并按顺时针方向拧紧。
5、连接完毕后，至少有二名操作者紧握水枪，对准火源（严禁对人，避免高压水伤人），另外一名操作者缓慢打开消防栓阀门至最大，对准火源根部喷射灭火，直至将火完全扑灭。
四、注意问题1、用灭火器灭火时，避免冲击液面，以防火种飞溅。
2、灭火器一经开启使用，不能保存使用，须到消防器材店再次灌气后才能保存使用。
3、消防水带使用后，须打开晒干水带，并经检查确认没有破损，才能盘卷放入消防栓箱内。
五、日常管理1、当值领班每天对辖区消防栓、灭火器进行日常巡视检查，每月应全面巡视检查一遍，检查情况分别记录在消防栓、灭火器上的消防检查记录表及《巡视检查记录表》内。
煤矿操作规程制度汇编范本
煤矿操作规程制度汇编范本一、煤矿安全操作规程1. 采掘部分安全操作规程：(1) 禁止以下人员入井：未经安全教育、不懂井内一般安全知识者；视力、听觉不正常或患有其他禁忌性疾病者；未穿戴作业服、水靴、安全帽、口罩或不携带手电、矿灯者；睡眠不足、休息不好、精神恍惚、班前饮酒者。
(2) 井下作业人员须经过三级安全教育，掌握本工种岗位安全规程和有关规章制度，熟悉井内主要通路及通往地面的安全出口，并通过考试合格后方可从事工作。
(3) 禁止单人在一个中段、天井、采场或其它偏远地点作业。
(4) 上下天井、采场时，不准两人同时蹬一节梯子，并须事先同上部人员取得联系。
(5) 不准在通风不良、浮石未撬、支护不牢、残盲炮未处理、通路不安全等地点作业。
(6) 不准在井筒里和采场垂直平行作业。
(7) 不准擅自进入封闭和采空区里作业。
(8) 不准单人执行爆破或通风检查工作。
(9) 不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。
(10) 不准在井下生火取暖、随地大便、乱敲铁管、吸烟和坐安全帽。
(11) 不准从竖井、天井上部或其它高处向下抛掷任何物品。
(12) 不准在电缆线和胶皮风筒上悬挂电线、矿灯或到处乱写乱画。
(13) 不准乱摸乱动机电设备，拾到爆破材料要交给有爆破权的人员，不许私自处理。
2. 掘进操作规程：(1) 每班工作前和放炮前后，严格执行敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况，随时找出浮矸活石。
在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违反规程规定时，禁止掘进。
(2) 认真学习《安全技术措施》、施工图纸，明确掌握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。
(3) 掘进人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。
(4) 打眼注意事项：打眼前工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。
打眼前准备好一切需用的工具，并防掉矸伤人。
打眼前应除找空帮松动部分的矸石，严防掉矸伤人。
物业公司安全生产操作规程汇编(7篇范文)
物业公司安全生产操作规程汇编（7篇范文）第1篇 z物业公司安全生产操作规程物业公司安全生产操作规程一、配电室安全操作规程（一）配电室值班员必须熟悉电器设备的性能及运行方式，掌握操作技术。
（二）配电室值班人员一般不少于两人，当单人值班时不应进行高压设备的清扫和检修工作，也不能进行装设接地线工作。
（三）在全部停电或部分停电的电器设备上工作，必须完成下列安全技术措施:停电、验电、装设临时接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。
（四）在全部停电或部分停电的电器设备上工作，必须完成下列安全组织措施:工作票制度、工作查活及交阻止度、工作监护制度、工作间断和工作转移制度、工作终结送电制度。
（五）必须严格遵守《电气安全工作规程》，确保人身和电器设备安全。
二、设备员安全操作规程（一）工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
（二）维修线路要采取必要的措施，必须二人以上进行操作；要在开关手把上或线路上悬挂有人工作、禁止合闸的警示牌，防止他人中途送电。
（三）工作时，电气操作人员应当集中注意力，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为有电，禁止用手触摸。
（四）使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用；电工人员使用的一般测电笔，只允许在500伏以下电压使用。
（五）工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头做好绝缘，以防发生触电。
（六）所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
（七）工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物品遗忘在维修现场。
（八）检修完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好方能送电，以免发生意外。
（九）工作结束后，全部工作人员必须撤离工作地段，拆除警示牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置安装复位。
（十）发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳、干粉灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
三、外部停电安全操作规程（一）当发生停电情况时，值班员要沉着冷静，检查站内设备有无故障，开关有无跳闸，继电保护装置是否联动。
安全生产操作规程汇编
安全生产操作规程汇编安全生产操作规程汇编1. 一般规定1.1 根据《安全生产法》和相关法律法规，制定本规程，确保安全生产。
1.2 适用范围：本规程适用于企业内所有岗位的员工。
1.3 企业应配备专职安全生产管理人员，负责安全生产工作，监督和检查员工的安全操作。
1.4 员工应接受安全培训，并遵守本规程的要求。
2. 工作环境安全2.1 工作场所应保持干净整洁，通风良好。
2.2 防止火灾：禁止吸烟，明火和易燃物品必须存放在指定的地点。
2.3 防止跌倒和滑倒：保持地面干燥，清理雪、冰、污物等。
2.4 防止触电：检查电气设备是否完好，禁止私拉乱接电线。
2.5 健康安全：员工应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 动火作业3.1 动火前应进行安全检查，并设置消防器材。
3.2 动火作业必须在专用区域进行，周边人员需撤离。
3.3 动火作业结束后，应检查火源是否熄灭，并清除作业现场。
4. 机械设备操作4.1 操作前应检查机械设备是否完好，并进行必要的维护。
4.2 严禁在机械设备运行中进行调整和维修。
4.3 操作时应佩戴符合规定的安全防护装备。
4.4 在操作过程中发现异常情况，应及时停机排除故障。
5. 化学品储存和使用5.1 严格按照化学品的储存和使用要求进行操作。
5.2 储存化学品的仓库应标明危险品标志，制定相应的防护措施。
5.3 使用化学品时应佩戴防护装备，并注意防止泄漏和混合。
5.4 发生泄漏和事故时，应立即采取应急措施，并向管理人员报告。
6. 高处作业6.1 高处作业前应进行安全检查，设立安全防护设施。
6.2 高处作业时应佩戴安全带，并固定在安全支撑点上。
6.3 操作结束后，应清理现场，并检查安全设施是否完好。
7. 防爆作业7.1 定期检查防爆设备和电气设施的可靠性。
7.2 进入防爆区域前必须穿防静电服和防爆器具。
7.3 禁止带入易燃物品和电子设备。
7.4 发现可燃气体泄漏或异常情况时，应立即采取紧急措施并报告上级。
安全生产操作规程汇编
安全生产操作规程汇编2. 在进行任何作业时，必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 在作业现场，禁止饮酒、吸烟或使用火种。
4. 进行机械设备维修和保养时，必须先切断电源并进行相关的安全检查。
5. 在高处作业时，必须系好安全带并使用安全网等设备。
6. 禁止携带易燃易爆物品进入作业现场。
7. 严禁私自更改或拆卸设备的安全装置和防护设备。
8. 在进行危险化学品操作时，必须按照相关操作规程进行，并确保通风良好。
9. 在遇到突发情况时，必须立即采取逃生措施，并通知相关人员。
10. 每日结束工作时，必须对作业现场进行清理和检查，确保没有安全隐患。
11. 领导和管理人员有责任对作业现场进行定期检查和安全教育。
12. 发现安全隐患或事故时，必须及时上报并采取有效措施加以处理。
13. 所有作业人员必须定期接受急救和应急逃生培训，掌握基本的急救知识和逃生技能，以便在紧急情况下能够及时有效地处理。
14. 严禁违章操作，如超负荷操作、无证驾驶、私接电源线等行为，一经发现将严肃处理。
15. 进行机械设备作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损，并由负责人签字确认后方可开始作业。
16. 在进行高温作业时，必须配备灭火器材并做好防火措施，确保作业安全。
17. 所有作业人员必须严格遵守相关操作规程和安全生产制度，杜绝违章行为。
18. 对于涉及高风险作业的岗位，必须进行定期的安全风险评估和安全检查，确保作业环境的安全性。
19. 对于新员工，必须进行安全生产知识培训，进行入职安全教育，并由资深员工进行指导和监督。
20. 严格控制工作场所的噪声、振动、尘埃等有害环境因素，保障作业人员的健康。
21. 所有作业人员必须配备急救箱并了解急救措施，确保在发生意外伤害时能够及时进行急救。
22. 对于危险化学品的操作，必须严格遵守操作规程，并使用适当的防护装备和设施，如防护面具、防护服等。
23. 在进行高温作业时，必须做好防暑降温工作，提供充足的饮用水和安排适当的休息时间，确保作业人员的身体健康。
道路旅客运输企业安全生产操作规程汇编
道路旅客运输企业安全生产操作规程汇编第一章总则为了规范道路旅客运输企业的安全生产操作，保障旅客的安全出行，提高企业的安全生产管理水平，特制定本规程。
第二章企业安全管理组织1. 道路旅客运输企业应当建立健全安全生产管理组织机构，明确安全生产管理人员的职责和权限。
2. 设立安全生产管理部门，配备专业的安全生产管理人员，负责制定安全生产操作规程和安全生产培训。
3. 在每个车站设立安全员，负责车站的安全生产管理工作。
第三章安全生产管理制度1. 道路旅客运输企业应当建立健全安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全生产考核制度、安全生产奖惩制度等。
2. 制定安全生产管理规定，明确各岗位人员的安全生产责任，建立健全安全生产管理档案。
3. 定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第四章车辆安全管理1. 道路旅客运输企业应当建立健全车辆安全管理制度，包括车辆日常检查制度、车辆定期维护制度、车辆安全技术检测制度等。
2. 每辆车辆都应当经过严格的安全技术检测，确保车辆的安全性能符合国家标准。
3. 加强对驾驶员的安全培训，提高驾驶员的安全驾驶技能和应急处置能力。
第五章安全生产应急预案1. 道路旅客运输企业应当制定健全安全生产应急预案，包括突发事件的应急处置流程、应急物资储备等。
2. 每个车站都应当配备应急救援人员和应急救援装备，确保在突发事件发生时能够迅速有效地进行处置。
3. 定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
第六章安全生产监督检查1. 道路旅客运输企业应当建立健全安全生产监督检查制度，定期对各车站和车辆进行安全生产检查。
2. 对发现的安全隐患和问题，应当及时整改，并建立整改台账，确保整改措施的落实。
3. 接受政府部门的安全生产监督检查，配合相关部门的安全生产工作。
第七章安全生产信息报告1. 道路旅客运输企业应当建立健全安全生产信息报告制度，对发生的安全生产事故和事故隐患进行及时报告。
2. 对事故的调查和处理应当及时有效，对事故责任人员进行严肃处理。
各岗位安全操作规程汇编超全
各岗位安全操作规程汇编超全当一项工作需要涉及到多个岗位时，为了保证工作安全和顺畅，每个岗位都需要有明确的安全操作规程。
以下是各岗位的安全操作规程汇编。
一、生产车间1.1 车间操作规程1.使用机械手、叉车等设备前，必须先进行安全检查，确保设备完好无损，各项指示灯、警示器等功能正常。
2.在使用机械设备时，必须接受过专业培训并持有相关资格证书。
3.操作设备时，必须戴上安全帽、安全鞋等相关防护用品。
4.操作前必须对设备进行预热、调试等操作，并严格按照操作指南执行。
5.在车间内严禁私自调试、修理或修改设备，必须由专业技术人员进行操作。
1.2 设备维护规程1.对设备进行维护时，必须先切断电源，关掉气源、油门等操作开关，确保设备安全无误。
2.维护结束后，必须对设备进行全面检查，确保保养完整无缺。
3.在清洁设备时，严禁使用砂纸、铁丝刷等损坏设备表面的清洁工具。
4.对电气设备的维护、安装，必须由持有相应电工资格证书的专业人员进行操作。
1.3 废水处理规程1.废水必须经过处理后再排出，严禁直接排入自然水源。
2.废水处理必须符合当地环保局的相关规定，否则需要采取责任追究措施。
3.废水处理设备必须定期检查、维护，确保运作正常。
二、仓库2.1 入库操作规程1.仓库内物品必须分类储存，重要物品必须设置独立存储区域。
2.仓库货物必须标识清晰，防止混淆和丢失。
3.入库时必须验收清点物品，对证明不完整、数量不准、质量不合格的物品，必须及时退还供货商。
4.入库时必须检查库房内的温度、湿度、通风等情况，确保储存环境符合规范。
2.2 出库操作规程1.出库前必须核对领取人身份证明及出库单据，确保出库合法、安全。
2.出库时必须对货物进行分类分拣，确保出库正确、无误。
3.对不同性质的货物，必须采取不同的包装方式，防止损失或污损。
2.3 库存管理规程1.库房内的物品必须全面清点、整理，对配额、过期、损坏等物品，必须及时进行处理和清理。
2.应定期对仓库内的货物进行检查，确保物品质量严格符合要求。
医药生产企业安全操作规程汇编
医药生产制造公司安全操作规程及安全管理目录一、包装安全操作规程 (3)二、包装安全管理制度 (3)三、包装中转安全管理制度 (3)四、焙房安全管理制度 (4)五、裁纸安全操作规程 (5)六、裁纸车间安全管理制度 (5)七、扯筒、外筒泥头安全操作规程 (6)八、打（压）零件安全管理制度 (6)九、打（压）零件安全操作规程 (7)十、电气设备安全操作规程 (7)十一、粉碎安全操作规程 (8)十二、粉碎安全管理制度 (9)十三、黑火药仓库安全操作规程 (9)十四、黑火药仓库安全管理制度 (10)十五、化工原材料分类储存规定 (10)十六、化工原材料库安全操作规程 (11)十七、机械药混合安全操作规程 (11)十八、卷筒、打泥头安全管理制度 (12)十九、卷筒车间安全管理制度 (13)二十、凉棚安全操作规程 (13)二十一、凉棚间安全管理制度 (14)二十二、亮珠仓库安全操作规程 (14)二十三、亮珠仓库安全管理制度 (15)二十四、泥头车间安全管理制度 (15)二十五、配料安全操作规程 (16)二十六、配料安全管理制度 (17)二十七、散热间安全管理制度 (17)二十八、筛选安全操作规程 (18)二十九、筛选安全管理制度 (19)三十、调湿药安全操作规程 (19)三十一、无药工序安全管理制度 (20)三十二、组装中转安全管理制度 (20)三十三、药饼中转库安全管理制度 (20)三十四、药混合安全操作规程 (20)三十五、药混合车间安全管理制度 (21)三十六、药物焙房安全操作规程 (22)三十七、药物中转库安全管理制度 (23)三十八、引线库安全管理制度 (23)三十九、引线库安全操作规程 (24)四十、余药和废药处理制度 (25)四十一、造粒安全操作规程 (25)四十二、造粒安全管理制度 (26)四十三、亮珠中转库安全管理制度 (26)四十四、筑药安全操作规程 (27)四十五、筑药安全管理制度 (27)四十六、组盆串引安全操作规程 (28)四十七、组装车间安全操作规程 (28)四十八、组装车间安全管理制度 (29)四十九、组装装药安全操作规程 (30)五十、组装装药安全管理制度 (30)五十一、组装中转安全管理制度 (31)五十二、配料安全管理制度 (31)五十三、成品仓库安全管理制度 (32)五十四、调湿药安全管理制度 (32)五十五、焙房安全操作规程 (33)五十六、机械压药柱安全操作规程 (34)五十七、机械压药柱安全管理制度 (35)五十八、药柱中转安全管理制度 (36)五十九、电控室安全管理制度 (36)六十、组盆串引安全管理制度 (37)六十一、引中转安全管理制度 (37)六十二、半成品中转安全管理制度 (38)六十三、化工原材料中转安全管理制度 (38)六十四、酒精中转安全操作规程 (39)六十五、酒精中转安全管理制度一、酒精的存储 (40)六十六、造粒中转库安全管理制度 (41)六十七、门卫值班制度 (41)一、包装安全操作规程1 、操作人员必须穿棉布工作服和软底胶鞋。
食品公司安全生产操作规程汇编
食品公司安全生产操作规程汇编一、总则1. 目的为了保障食品公司的生产安全，保护员工身体健康，并遵守国家有关食品安全的法律法规和标准，特制定本安全生产操作规程。
2. 适用范围本规程适用于食品公司的生产操作中，涉及到生产安全的各个环节，包括但不限于原料采购、产品加工、包装、仓储、物流等。
3. 职责分工1.食品公司全体员工均应了解和遵守本规程的各项规定，定期参加相关培训。
2.食品公司管理层负责制定本规程以及对各项规定的监督和管理。
3.食品公司安全员负责落实本规程并监管安全生产管理工作。
二、原料采购1. 原料供应商选择1.优先选择经过国家食品药品监督管理局认证的供应商。
2.供应商应持有合法证照和相关资质文件。
3.针对不同类型的原料，应根据其卫生安全要求，选定符合食品卫生标准的供应商。
2. 原料检验1.对于到货的原料应按照规定进行检验，判定是否符合公司要求。
2.每批原料进货前，应抽取样品，送检验部门检查质量，合格后方可入库，并做好原材料检验记录。
3. 原料储存1.原料应按照卫生标准储存，并保持良好的通风、清洁和干燥。
2.按照商业管理标准操作原则，先进先出；每批原料应定期检查、清理、消毒，防止交叉污染。
三、生产加工1. 作业场所要求1.生产作业场所应干燥、通风、无积尘。
2.保持作业间宽敞，并配备足够的应急疏散通道。
3.生产作业区与储存区应该分开，不得穿插使用。
2. 工艺操作要求1.加工作业前，应进行卫生处理，必要时进行清洗、消毒。
2.原料加工过程中，应避免任何形式的污染，注意加工间的尘、味、潮等对产品的影响。
3.生产过程中应做好记录，方便监管部门抽查、检查。
3. 设备操作要求1.生产设备应定期检查、保养和维护，并做好记录。
2.在设备异常时，应及时修复及更换零件等，确保设备正常稳定运行。
3.生产加工过程中应避免设备流动或者移动，防止设备出现安全隐患。
四、包装和封存1. 包装材料选择1.包装材料应符合卫生安全标准，并按照产品性质选取合适的包装材料。
机械企业常用安全生产操作规程汇编(DOC)
中小型机械企业常用设备安全操作规程汇编目录01—车床安全操作规程02—铣床安全操作规程03—外圆、内圆磨床安全操作规程04—平面磨床安全操作规程05—镗床安全操作规程06—加工中心安全操作规程07—钻床安全操作规程08—牛头刨床安全操作规程09—空气锤安全操作规程10—剪板机安全操作规程11—动平衡机安全操作规程12—液压机安全操作规程13—空气压缩机安全操作规程14—公用砂轮安全操作规程15—钳工安全操作规程16—装配工安全操作规程17—电焊机安全操作规程18—气焊割安全操作规程19—电工安全操作规程20—油漆工安全操作规程21—单梁起重机(行车)安全操作规程22—平衡吊安全操作规程23—叉车安全操作规程01 车床安全操作规程一、工作时严禁戴围巾、手套，严禁穿裙子、围腰，女工必须将长发盘入工作帽，高速切削时应戴好防护眼镜。
二、装卸卡盘或者大的工夹具时，床面应垫木板，不许开车装卸卡盘，装卸工件后应即将取下扳手，严禁用手刹车。
三、车床的床头、小刀架、床面上不得放置工具、量具或者其他物件。
四、装夹工件要坚固，夹紧时可用接长套筒，禁止用锤敲打，滑丝或者有其他故障的卡盘严禁使用。
五、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部份不得超过工件直径的20~25 倍，车头后面伸出超过300 毫米时，必须加托架，必要时应装设防护栏。
六、用锉刀锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体避开卡盘，用锉刀或者用砂皮包住锉刀压在工件上作直线运动。
七、车内孔时不许用锉刀倒角，用砂皮砂光内孔时，不许将手指或者手臂伸进去砂磨。
八、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并应坚固牢靠，刹车时不要过猛。
九、切断大料时，应留有足够的余量，以免切断时料掉下伤人；切断小料时，不许用手接。
十、车削钢件时，应修磨好刀具的断屑槽，严禁用手清理切屑。
十一、检修设备时或者换、搭挂轮时，应切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
十二、工作结束时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。
选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编
选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编选煤厂主洗车间编撰安全生产技术操作规程汇编4.1 往复式给煤机技术操作规程一、普通要求：1.经过专业训练考试合格后，方可上岗操作。
2.挑剔本岗位设备结构、性能、工作原理，能够处理常见故障，保证各润滑点间润滑良好，保养好设备，并配合钳工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备：1.检查各润滑点位润滑是否良好，紧固钻头是否松动。
2.检查各设备复查的零部件为何完好齐全。
3.了解仓存煤情况及煤质，粒度等情况。
三、操作中要求：1.接到开车信号，确认检查无误后，即可应答开车并监视设备的启动情况。
2.就地启车时，与下部岗位取得联系，按逆煤流方向，待内侧皮带运转正常后方可启车。
3.时常巡回检查，其运转情况，紧固件是否有松动，传动部位有无异响;给煤机下煤情况，保持煤量均匀、稳定。
四、操作后工作：1.搞好设备维护保养和岗位文明生产，设备有问题及时报告调度和车间。
2.做好交接班工作，认真填写好交接班记录。
4.2 皮带运输机操作规程2.了解的工艺作用及本厂入洗元煤质量情况。
3.熟悉本岗位设备工作原理及操作技术，掌握有关电器知识，能配合钳工进行检修。
4.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
1.与调度联系，了解当班入洗煤种及数质量情况。
2.认真检查规整各部件是否完好齐全，气密情况是否良好。
3.检查本岗位溜槽及机头机尾军职是否畅通，有问题及时处理。
1.听到开车信号后，及时回答信号并观察启动情况，待半圆形设备运转后，方可启动。
2.设备运行中，随时复查其运行情况，及时调整处理皮带跑偏打滑等故障。
3.按时蹲点润滑情况，并及时补油。
4.按各仓口无烟煤的数量、品种，合理搭配载运量给煤并保持煤量均匀。
5.搞好通风、滴水设备的运行和维护工作。
1、搞好设备维护和文明礼仪生产，设备有问题及时报告调度室2.做好交接班工作，认真填写交接班记录。
4.3 除铁器技术操作规程一、普通要求：2.了解本岗位设备结构中、性能、工作原理，能够处理常见故障，维护各润滑点润滑良好，保养好设备，并配合钳工成功进行检修。
操作规程汇编范文
操作规程汇编范文第一章总则第一条为了规范各项操作行为，保障工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于本单位的各类操作人员，包括但不限于生产操作人员、驾驶员、操作机械设备的人员等。
第三条本规程内容包括操作人员的基本要求、操作程序、应急措施等，在具体工作中必须严格遵守。
第四条所有操作人员必须认真学习并遵守本规程，对违反规程的行为将依法进行处理。
第二章操作人员的基本要求第五条操作人员必须具备相关岗位所需的资质和技能，并持有有效的操作证件。
第六条操作人员要了解并熟悉所操作设备的结构、性能、操作方式以及相关操作标准。
第七条操作人员必须严格遵守公司的各项规章制度，服从管理和指挥。
第八条操作人员必须自觉检查所操作设备的运行状态，确保设备安全可靠。
第九条操作人员不得在酒精、药物或疲劳状态下从事操作工作，必须保持良好的精神状态。
第十条操作人员要时刻保持警惕、集中注意力，发现异常情况要立即报告上级。
第三章操作程序第十一条操作人员在进行操作前，必须进行适当的检查和准备工作，确保设备和环境的安全。
第十二条操作人员必须按照操作手册中的操作流程进行操作。
第十三条操作人员必须正确使用操作设备的各个按钮、开关、控制面板等，切勿乱拨乱动。
第十四条操作人员必须对设备进行必要的保养和维护，如润滑、清洁等工作，确保设备的正常运行。
第十五条操作人员必须定期检查设备的工作状态，如发现故障要及时上报，并配合维修工作进行修复。
第十六条操作人员在操作过程中要随时注意设备的运行状态，如出现异常情况要立即停止操作并报告上级。
第四章应急措施第十七条操作人员在应急情况下要迅速反应，并按照公司制定的应急预案进行处置。
第十八条操作人员要熟悉应急设备的位置和使用方法，如灭火器、紧急停车按钮等。
第十九条操作人员在应急情况下要保持冷静，遵循上级指挥，确保自身安全和设备的安全。
第五章违反规程的处理第二十条对违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处理。
选煤厂煤质车间安全生产技术操作规程汇编
选煤厂煤质车间安全生产技术操作规程汇编选煤厂煤质车间安全生产技术操作规程汇编3．1化验室技术操作规程一、支领、配制剧毒要有领导审批手续并有两个人同时在场，领用剧毒药品必须由专人管理，用后剩余部分立即交回。
二、从事有害气体的操作，必须在通用柜内进行，使用强腐蚀性及加热物品要有带防护手套，实验室内各种药剂要有专人管理，不得乱撒，配用试剂必有明显的标签。
三、配制或稀释硫酸时，应将浓硫酸缓缓注入水中，并不断搅拌，不得将水倒入硫酸内。
四、吸取酸、碱、有毒和有腐蚀性溶液时，必须用器械吸取，严禁用口吮吸，更不得用口、舌、鼻鉴别药品。
五、对需避光的试剂，要装入棕色玻璃瓶中，并存放于暗处。
六、撒落在试验台或地上的化学药品应随时擦净，特别是撒在试验台上或地上应用吸管吸起，并撒上硫磺粉或其它除尘剂。
七、实验室使用剧毒、有害药品的废液不得随意倒入池内，应收回复用和处理后排放。
八、使用压缩气体贮气瓶时必须遵守下列规定：A 正在使用的贮气瓶应固定在专用架上，严禁平放。
B 用氧气瓶时瓶与工作场所应有一定距离，不许在钢瓶的附件或气门上粘附油脂，禁止使用可燃性衬垫。
C 严禁不经减压而直接使用压缩气体。
D 贮气瓶使用到最后，瓶内应保留一定压力一般不低于0.5MPa。
3．2 分析天平技术操作规程一、分析天平是精密计量仪器，每一年须鉴定一次，必须由专人使用，不得振动，不得受气流冲击。
二、天平称重，严禁超过其最大称量。
三、不得称量过热、过冷的物品。
四、称量物体时，须使用容器，不得直接置于天平盘内，对潮湿性、挥发性、腐蚀性物料，应置于严密的容器中称量。
五、加、减物料、砝码，开、关天平门，均应首先休止天平。
六、操作天平砝码手柄、开关应缓慢均匀转动。
七、称量前应检查天平是否整洁，核对水平，调整零点，天平用完应关好天平。
天平盘内不得存放物件，砝码全部回零位，确保刀刃完全休止，打扫卫生，关好天平门，切断电源，罩好天平罩。
3．3 马弗炉技术操作规程一、通电之前，须检查炉体电气性能，注意是否断路、短路及漏电，检查电源开关与接地线是否接触良好。
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生产操作规程汇编制定：审核：批准：200年月日发布200 年月日实施茂市名轩影化妆品实业有限公司发布目录一、乳化配制操作规程二、洗瓶消毒操作规程三、灌装操作规程四、包装操作规程一、乳化配制操作规程一、安全措施班前应检查电器线路，水源，机械设备是否良好。
二、卫生要求1、班前工作台，各类容器，量具用75%的消毒酒精擦洗。
2、工作人员上岗时应着工作服、帽、鞋，并用消毒水洗手。
3、班前班后认真打扫，整理工作室，台面，保证其符合卫生要求并摆放整齐。
4、班前及产品出料前开紫外线灯照射20min三、领料、称料1、配料员应根据当班生产产品所需各种原料、填写配料单；2、配料员应了解各类原料的色泽，气味，粘度等感官指标，称料时应先观察各类原料感官指标是否正常；如发现异常，应立即停止配料，将异常情况及时通知质检技术人员，遵守其指令处理并记录3、配料员应于班前检查去离子水是否符合生产要求；4、配料员应于称料前校正天平，磅称、确保称量准确；5、配料员每次称料前需按配料单顺序登记原料代码，用量，并由监称员复核后，方可称料，称不同的原料时应注意不可混用取料勺，防止交叉污染；数量少于500克的原辅料，用天平称量。
四、监称1、配料员填好配料单后，应由监称员复核，方可开始称料；2、在称料员称料的同时，监称员应根据配料单所登记的原料代码，用量及顺序，观察称量是否准确，并按顺序在复核后在配料单上打“√”，全部复核完毕后，监称员应签名。
3、必须做好每天原料进出仓的账目，对每批新原料入仓填写送检通知单一式两份，交质检员一份，自存一份。
4、当原料接近安全库存量时，监称员负责原料的审购工作。
五、乳化工序操作规程5.1机前的准备工作：5.1.1 清洗、消毒5.1.2乳化锅用250PPM的消毒液（约20KG），50℃恒温20min灭菌，然后用煮开的去离子水（温度大于90℃）洗涤1-2次，洗净后水排出，出料口用消毒纱布包好：5.1.3出料、配料用的不锈钢桶，塑料容器及其他所需工具、均需用净化水洗净，用消毒水浸泡后的纱布抹干，方可使用；5.1.4清除车间内各种污物及非生产用物，开启紫外线灯20min，进行空间灭菌。
5.2 设备、仪表、电器开关的全面检查5.2.1检查各阀门的位置是否灵活并关闭；5.2.2检查各电器开关是否良好，温度指示仪是否正常工作；5.2.3检查水压、加热、冷却系统是否能达到工艺要求；5.2.4检查放料管滤网是否干净、畅通，否则应及时清洗；5.2.5如果发现设备、仪表有问题，应及时向主管领导反映，禁止私自乱动。
5.3 配料：5.3.1检查各种磅秤，天平的准确度：5.3.2根据配方准备好原料：5.3.3 检员。
5.4 生产后清洗；5.4.1抽入开水，（水位盖过均质头）启动均质5~10秒钟点，将残留膏体洗干净，将水排出；5.4.2用高压水枪将锅壁膏体清洗干净，同时将水排出；5.4.3关闭各阀门；5.4.4关闭所有电器，拉开总电闸；5.4.5作好车间清洁卫生工作，将各种工具原位摆放整齐。
二、洗瓶消毒操作规程一、安全措施1、工作人员上岗时，应先打开排气扇，保证工作室内通风良好；2、应遵守安全条例规定，严禁吸烟。
二、卫生要求1、班前班后需将各类材料物品摆放整齐，保持工作室内整洁；2、工作人员上岗时应穿工作服、鞋、帽，并带乳胶手套进行消毒。
三、操作规程1、严格执行瓶盖领用制度，不合质量要求的不用；2、用去离子水配制250ppm浓度的消毒液消毒；3、瓶、盖用消毒液浸泡15min，料瓶倒转摆放在货架中凉干，盖（内盖）用塑料框装好，置于紫外线消毒柜照射；4、消毒瓶凉干后，置于紫外线灯消毒柜照射待用，消毒后的瓶不再污染；5、在洗瓶过程中，瓶、盖不得有损伤、刮花现象；6、已消毒好的瓶，盖用白胶桶装好，密封，再运到灌装间。
三、灌装工序操作规程一、安全措施1、班前应检查电器线路，机械设备是否良好；2、整个工作室内除生产时个别设备，用具因污染需用酒精消毒外，其余时间不得存放或使用大量酒精。
二、卫生要求1、班前工作后，各类容器，量具用75%的消毒酒精擦拭消毒；2、工作人员上岗时应着工作服，帽、口罩、鞋，并用消毒水洗手；3、班前班后认真打扫，整理工作室，台面，保证其符合卫生要求并摆放整齐；4、灌装前用消毒液擦试台面，开紫外灯20min~30min进行空间消毒。
三、操作规程1、将已消毒好的瓶盖拉到灌装间，开紫外灯20min~30min，同时进行空间消毒；2、用250ppm消毒液清洗灌装机,然后再用75%的酒精清洗,并用消毒纱布擦干；3、灌装开始时，前面的膏体应舍弃，应抽查质量，查看质量误差是否合格，膏体外观是否符合要求，如有质量问题应立即向主管报告；4、瓶盖应旋紧，灌装液体时，瓶身直立拧盖瓶身外部清洁干净，无膏体痕迹；5、停止灌装或下班前，应将设备、工作台、工具，门窗用消毒水擦洗；6、作好记录（产品名称、生产批号、数量等）四、包装操作规程一、安全措施1、工作人员上岗时，应先打开排气扇，保证工作室内通风良好；2、应遵守安全条例规定，严禁吸烟。
二、卫生要求班前班后需将各类材料物品分类摆入整齐，保持工作室内清洁。
三、操作规程1、包装工序工作人员，应遵守班组长的工作高度，工作定岗后，未经许可不得擅自换岗，串岗；2、装盒时应注意观察有无产品混装现象，有无次废品；3、工作人员应注意剔除包材料次品，待班后处理；4、部分贴不干胶产品，应按包装要求粘贴，不得歪斜；5、装箱员需注意所装入产品外观是否符合要求，有无在规定位置按规定，要求端正地，清晰的粘贴标签；6、装箱员应密切注意所装入产品是否符合当班的符合规格，杜绝混装现象；7、在外箱两侧盖上生产日期，（且日期与实际生产日期相符）产品名称等字样；8、认真填写成品放仓单及生产报表（名称、规格、数量、日期等）设备操作规程汇编编写：审批：批准：200 年月日发布200 年月日实施茂名市轩影化妆品实业有限公司目录一、纯水交换器安全操作规程二、电热搅拌锅安生操作规程三、乳化机安全操作规程四、空气压缩机安全操作规程五、灌装机安全操作规程六、喷码机安生操作规程一、纯水交换器安全操作规程一、纯水交换器应由专人负责管理使用。
二、上班时，首先应开放水源开关，五分钟后，取样，用电导率仪测量，测出数值做好记录，若数值超出使用范围，则要进行还原工作。
若数值不超出范围，则可使用。
三、使用期间内，应将水源开关开至与关的一半位置外、不允许在打水门开关时使用。
工作水压不小于0.1Mpa.四、离子柱还原时,必须严格按使用说明书开关有关阀门后,将水放净.然后再按规定将碱，酸放置指定池内，用水稀至指定比例。
然后开动水泵，分别对阴、阳离子柱进行冲洗。
五、阳离子柱经冲洗后，再用自来水对阳离子柱进行冲洗，冲洗至PH值2~3时，可对阴离子柱进行冲洗，冲洗至电导率低于0.1时，可投入使用。
六、下班时，必须关闭水源。
清洁现场。
七、必须记录好每天使用状况、时间、电导率数值。
二、电热搅拌锅安全操作规程一、开机前的准备工作：1、检查加温水套水尺水位是否够。
2、检查搅拌锅内是否有异物，并清洁锅内。
3、合上电闸，观察有否异常现象。
二、电热搅拌锅内在使用过程中应注意：1、电动机，减速机运转中是否异常，有异响。
2、温度显示仪示的度数。
三、严格按工艺流程投放原料及出料。
四、如发现机械运转有异响或加温不正常，应立即停机，上报主管。
五、使用完电热搅拌锅后，应清洁锅内，关闭电源，并清洁场地。
二．乳化机安全操作规程一、乳化机电气控制柜上及附近不允许放任何物件。
二、使用前，首先检查电源开关，电源线有否损坏迹象，冷却水管有否渗漏现象。
三、严格按照产品配方，将水及原料按所需加至搅拌锅内，方可启动加热装置。
四、在操作过程中，严禁在真空或正压的状态下入料或取样。
五、在无水的状态下，严禁开启真空泵。
六、在搅拌过程中，严禁突然加快搅拌速度。
七、如果在搅拌或均质过程出现异常的声音，应立即停止生产，及时反映上级部门。
八、生产完毕，检查各开关是否关闭。
四、空气压缩机安全操作规程一、启动空气压缩机前应首先做到：1、检查润滑油是否在标准线上。
2、检查气阀开关是否正常3、检查电源开关，插头是否完好。
二、启动空气压缩机时应注意：1、启示空气压缩机运行10秒-30秒左右，应观察有无异常现象，如无，则投入正常和使用。
2、压缩机在空气压力达到1Mpa时，应观察安全阀是否打开放气，若无，应停机检查。
三、如发现下列情况，应立即停机排除故障：1、发现异响。
2、力下降迅速3、电器故障。
四、停用空气压缩机应注意：1、关闭电源。
2、放掉贮气瓶的压缩空气。
3、每周一次入贮气瓶的水。
五、灌装机安全操作规程一、使用时必须入净减压阀的积水，加满油雾器的机油，并按规定调好灌装定量。
二、在使用过程中，必须注意每次灌装的量是否达到指定的量三、出现下列情况，应立即停机检查，并上报设备主管：1、灌装量不准确2、气动风管漏气3、气动部件故障4、进料管道堵塞5、机器有异响。
四、使用完毕，必须将门关闭，清洁机器及场地，并认真填写当天机械运转记录。
六、喷码机安全操作规程一、喷码机实行专人专机制，未经厂部同意，任何人不得私自使用，违者重罚。
二、喷码机的使用必须严格遵守使用说明书的要求，做到：1、开机前：必须清洁喷嘴，回收孔，编转电流极板。
2、启示后，必须注意油赛的压力，（使用压力：0.2兆帕-0.3兆帕）墨线断开状况（墨点必须断开）。
3、运转使用中：注意机器是否有异常。
4、打印的产品，必须每十个抽检一个，检查打印的质量，如不合格，则马上调机。
三、如发现下列情况者，则立即停机修理：1、警告红灯亮。
2、打印字码不完整，清楚。
四、停机后必须清洁喷嘴回收孔，偏转电流极板，并锁好机门，关断电源后清洁场地。
五、做好当天机械运转记录。
岗位责任制汇编编写：审核：批准：200 年月日发布200 年月日实施茂名市轩影化妆品实业有限公司目录一、检验人员岗位责任制二、工程技术人员岗位责任制三、原材料仓库人员岗位责任制四、配料人员岗位责任制五、灌装人员岗位责任制六、包装人员岗位责任制七、成品库人员岗位责任制一、检验人员岗位责任制1、在技术部主管领导下工作，遵守公司规定的各项管理制度。
2、根据公司的发展规划，制定本室检验计划，并组织实施，负责本室的业务技术，管理工作，按时完成交予的各项任务。
3、负责本室检验仪器，设备及技术资料的管理，组织好对仪器，设备的维修，保养和使用，及计量器具的周期检定，保证计量准确。
4、正确使用本室仪器，设备，严格按规定操作，仪器设备发生故障或损坏应及时向主管报告，以便尽早维修好。
5、检验结果负责，严格执行国家，行业和有关的技术标准，确保检验结果的准确，做好检验记录，填写检验记录，填写检验报告，报技术部主管审核后备案保存，以便跟踪查找。