逻辑控制图
阅读笔记之 控制逻辑图——【精品培训课件】
阅读笔记之控制逻辑图- 1 -注：逻辑状态1的含义是：接点闭合、指示灯亮、有电压、无报警、电磁阀激励。
去DCS的逻辑状态0的含义是报警。
PAGE 12- 2 -- 3 -该控制逻辑用于产生放空紧急停机指令，另外生成平均值和报警信号。
该控制逻辑应由ESD PLC 执行。
适用于该逻辑的有：压缩机初级密封气泄漏检测的PIT 160/161/162和PIT 163/164/165。
当3台压变及其所测参数都正常时，BRN 为1，并且低于门槛设定值，门槛输出为1，一列3个与门的输出均为1，一列3个或门的输出也均为1，自然最后的与门输出也是1，此为正常状态。
当其中一台压变故障或其所测参数越限（高高报警），一列3个与门的输出只有一个为0，一列3个或门的输出仍然均为1，最后的与门输出也是1，此也是正常状态。
当3台压变中有两台以上故障或两台以上所测参数越限（高高报警），一- 4 -列3个与门的输出至少有两个为0，一列3个或门的输出至少会有一个是0，最后的与门输出也是0，生成放空紧急停机指令。
PAGE 13该控制逻辑用于产生不放空紧急停机指令，另外生成平均值和报警信号。
该控制逻辑也由ESD PLC 执行。
适用于该逻辑的有：空气密封气泄漏检测的PIT 255/256/257和润滑油汇管PIT 354/355/356。
当3台压变及其所测参数都正常时，一列3个与门的输出均为1，一列3个或门的输出也均为1，自然最后的与门输出也是1，此为正常状态。
当其中一台压变故障或其所测参数越限（低低报警），一列3个与门的输出只有一个为0，一列3个或门的输出仍然均为1，最后的与门输出也是1，此也是正常状态。
当3台压变中有两台以上故障或两台以上所测参数越限（低低报警），一列3个与门的输出至少有两个为0，一列3个或门的输出至少会有一个是0，最后的与门输出也是0，生成不放空紧急停机指令。
PAGE 14这也是3选2逻辑，只不过参选的输入点是3个，而不是6个。
控制逻辑图
1. 压差测量
1.1. 正常运行（2间除尘室运行）
1.2. 1间除尘室运行
1.3.报警
1.3.1.高报警 dP > 1,5 kPa dP > 1,5 kPa 1.3.
2.超高报警dP > 1,8 kPa
1.3.3.当任一间除尘室压差与其它除尘室的相差0.3kPa时
2.0 清灰程序启动序列
4.0 清灰程序系统可调参数
最小/最大/初始设置值单位脉冲时间：50 / 300 / 200ms 缓慢清灰模式 1 / 999 / 30秒正常清灰模式 1 / 999 / 10秒快速清灰模式0.1 / 99.9 / 4秒”缓慢“清灰模式除尘器差压1/999/800Pa ”正常“清灰模式除尘器差压1/1200/1100Pa ”快速“清灰模式除尘器差压1/2000/1400Pa 停止清灰除尘器差压1/1500/700Pa
5.0
6.0旋转风管
每根旋转风管采用标准驱动器控制逻辑模式
每间除尘室启动时至少有一根旋转风管在运行
应提供以下报警：
- 没有来自接近开关的反馈信号持续10分钟报警
- 没有来自驱动器控制的反馈信号时报警
- 1小时后仍没有反馈信号，提供超高报警
7.0 喷水系统
7.1 启动程序
7.2停止程序
7.3报警
(*1)要求采用手动关闭挡板门，同时注意锅炉炉膛负压7.5控制
8.0灰斗料位计
9除尘器启停逻辑9.1自动模式。
继电逻辑控制电路电气图的绘制(PPT48页)
绘制纵向直线
绘制纵向直线
任务三 三相异步电动机双速控制线路图的绘制
（1）单击“图层”工具栏中的“图层控制”按钮， 2.插入电气符号图块 在弹出的下拉列表中选择“电气符号层”为当前层。
（2）执行“插入块”命令，将主电路所用电气符号 插入到电路结构图中，设置结果如图所示。
重复偏移
插入电气符号
任务三 三相异步电动机双速控制线路图的绘制
1.电路原理图介绍
三相异步电动机双速控制电路原理图
任务三 三相异步电动机双速控制线路图的绘制
2.双速电动机三相定子绕组的联结
双速电动机三相定子绕组接法
任务三 三相异步电动机双速控制线路图的绘制
子任务二 配置图形环境
1.
2.
3.
4.
5.
创建新文件 设置工作空间 绘制图框 设图形界限 创建图层
任务三 三相异步电动机双速控制线路图的绘制
任务二 三相绕线式异步电动机Y-△起动控 制线路图的绘制
子任务五 电路接线图的绘制
基本低压电器元件
任务二 三相绕线式异步电动机Y-△起动控 制线路图的绘制
1）延时断开触点
2.绘制基本电气符号
任务二 三相绕线式异步电动机Y-△起动控 制线路图的绘制
任务二 三相绕线式异步电动机Y-△起动控 制线路图的绘制
正向 停止 过程
正向运行碰到限位开关SQ5，接触器KM1线圈 失电，KM1的主触点、辅助触点复原， L1指示灯 灭，电动机停止转动。
任务一 三相异步电动机带限制位的正、反向控 制线路图的绘制
反向 停止 过程
当反向运行碰到限位开关SQ4，接触器KM2线 圈失电，KM2的主触点、辅助触点复原， L2指示 灯灭，电动机停止转动。
控制逻辑图
A
南通宝日AV40
PAGE:
8
7
6
5
4
3
2
1
上海华盟电气工程成套有限公司
8
7
6
5
4
3
2
1
D
2#动力油泵投自动
D AND
2#动力油泵启动按钮 内PB 动力油实验回路压力低 PSA402
OR
动力油压力低 PISA401≤11MPA C 动力油压力低 PSA404 2#动力油泵启停 2#动力油泵投自动 AND 2#动力油泵停止按钮 内PB S C
OR
PSA401 S
C 1#动力油泵启停
PISA401≤11MPA
1#动力油泵投自动 AND 1#动力油泵停止按钮 内PB
R
动力油压力正常 PISA401＞11MPA B B 2#动力油泵运行 动力油压力低 动力油压力过低 PS401 PSA403
A
APPROVALS APV. CHK. DR.
DATE
A
APPROVALS APV. CHK. DR.
DATE
A
南通宝日AV40
PAGE:
自动操作
2 1
8
7
6
5
4
3
上海华盟电气工程成套有限公司
8
7
6
5
4
3
2
1
D 喉部差压非补偿 PdIS101 LT AND 主电机运行 静叶＞＝22° C 逆流试验开关ON OR 机组喘振报警 内DO
D
A2
T2 T3 T-ON 1S S R T-ON 3S
T#3s
A
APPROVALS APV. CHK. DR.
净化空调程序控制逻辑图
回风温度高 于设定温度
是 冷水降温 PI 控制
Y1 DC 0~10V 输出
热水阀
6
全开
6
X6 DC 0~10V 输出
6
是 风机缺风
否 电加热 PI 控制
是 3
Q1~Q3 以二进 制方式输出
6
1
（续）
2
X2 温度信号输入
回风湿度低于
否
设定湿度下限
2
D4 输入
D3 输入
X4 输入
X5 输入
是
风机缺风 否
机组正常运行控制流程图(逻辑图)
程序开始
D1 脉冲输入
否 停机状态
延时 3 分钟
是
4
机组故障
是
延 时 时否 间到
是
1
否
控制停止输出
否 D3 电平输入
风机运行 是
Q5 启停 输出
2
X1 温度信号输入
风机正常运行时,程序根 据温湿度输入信号控制
回风温度低
否
于设定温度
是 X8 冷热水信号
否 热水状态
是 热水加热 PI 控制
或
流程线
连接点
4
新风机组控制流程图(逻辑图)
程序开始
D1 电平输入
3
否
停机状态
延时 3 分钟 低温延时 时间到
是 4
机组故障
是
否
是
D53 电平输入
1
否
控制停止输出
风机运行 是
Q6 启停 输出
2 X2 送风温度信号
送风温度低于
否
冬天设定温度
是
X8 冷热水信号
送风温度高于 夏天设定温度
BA控制逻辑图
BA控制逻辑图
1.热源控制
根据系统送、回水温度及末端负荷流量积算负荷侧所需要的热量,不运行的地源热泵的额定容量进行比较,确定最佳的运行数。
如图1所示。
图1:热源控制示意图
另:当回水温度在一定时间内降低到一定温度以下时,对热源数量进行强制增加控制;当送水温度一定时间内升高到一定温度以上时,对热源数量进行强制减少控制。
2.总管水泵控制
本项目的总管水泵采用了变频泵。
根据冷水回水流量对水泵进行台数控制,如图2所示:
图2:总管水泵台数控制示意图
为了保证负荷侧用水温差,根据不同区域的送水和回水温差进行水泵的变频控制。
首先,分别计算每个区域的送回水温差,然后从各个区域的温差中取最大值作为设定值,对水泵频率进行控制。
如图3所示:
图3:冷水二次泵压力控制示意图
3. 室内湿度控制，仅加湿，
根据室内湿度对湿膜加湿器进行开关控制。
4. 预热控制
在冬季工况启动空调机时,关闭新风风阀,全开回风风阀进行预热控制;同时,关闭加湿
器,禁止加湿。
5.冻结防止控制
当空调机混合进风，新风+回风，温度低于5?时,关闭新风风阀同时将冷温水二通阀设定开度为100%;当混合进风温度升到5?以上时,冻结防止控制自动解除。
6.外气冷房控制
通过对外气焓值不室内焓值比较,进行外气冷房控制有效判定。
当控制有效时,根据室内温度对新风风阀、回风风阀和排风风阀进行比例控制;但是,当外气冷房控制时,室内湿度超过设定的上限值时,外气冷房控制无效。
PVD系统控制逻辑图
模拟量给 定模式
起车完成
皮带运行达到设置 值
正常停车 系统无故障
停车信号
远控启停，就地启停
停启动变 频器信号
Y
停多段速 模式
停模拟量 给定模式
Y 延时设置时间 停止水冷
系统
延时时间
启停，就地启停
Y 停水冷风机
延时时间 Y 停水冷风机
起车完成
故障停车
急停停车
停启动变 频器信号
Y
停多段速 模式
停模拟量 给定模式
故障报警 停机
正常起车
系统无故障 N
控制方式 参数设置
Y
远控，就地，闭锁， 额定电机参数设置： 电压，电流，转速，
频率，功率
启动信号
无运行返回 N
Y
启动水冷 水泵
远控启停，就地启停
无运行返回 N
Y
延时时间
启动水冷 风机
无运行返回 N
Y
延时时间
启动变频 器信号
延时时间
选择模式
多段速模 式
选择模式
多段速模
结束
停模拟量 给定模式
停止水冷 系统
BA控制逻辑图
1.系统启停顺序：
1)制冷：
启动顺序为：地源一次侧水泵→（冷却塔进出水阀、冷却塔水泵、冷却塔风机）→地源二次侧水泵；水泵故障时自动切换备用水泵。
停止顺序为：地源二次侧水泵→地源一次侧水泵→（冷却塔风机、冷却塔水泵、冷却塔进出水阀）。
2)制热：
启动顺序为：地源一次侧水泵→地源二次侧水泵；水泵故障时自动切换备用水泵。
停止顺序为：地源二次侧水泵→地源一次侧水泵。
2. 地源一次侧水泵变频和台数控制
根据地源一次侧回水总管上流量传感器检测的流量和供回水总管上温度传感器检测的温度，计算出需求冷量、热量和水量需求，自动对运行台数及水泵变频进行控制，使运行水泵同时满足负荷和流量需求，并使水泵在高效运行状态下运行。
注：当系统启动时，即使负荷再低也会有一台水泵处于运行状态。
3. 地源二次侧泵变频控制：
采集最不利环路末端压差信号，根据其与设定值的偏差自动调节二级泵转速。
当二级泵转速达到低限值时，转速不变，比例调节旁通阀门。
注：当系统启动时，即使负荷再低也会有一台水泵处于运行状态。
典型逻辑控制图例
典型逻辑控制图例随着现代科技的进步，社会的发展，单机容量不断提高，机组所需控制的设备和监测参数越来越多，自动化程度越来越高，手动控制已不能满足现代机组的控制要求，分散控制系统(DCS)已开始得到广泛应用。
DCS 控制系统工程软件基本是由一些标准结构的软件模块即功能块组成，如与非门、函数块、PID 调节块等，各基本单元简单而标准化，复杂功能的实现通过用标准基本单元的复杂连接而完成，这使得DCS 环境下的控制系统具有可任意组态的特点。
但因现代火电机组单机容量大，控制参数多，由功能块搭接的控制回路较为复杂，给电厂热控维护人员及时进行事故分析带来不便，或容易造成故障。
为此，如何既能满足电厂设备的复杂性控制要求，又能保证维护人员对控制逻辑一目了然，是各个DCS 厂家发展和提高的目标。
1 典型逻辑控制图例的必要性在单元机组控制设备中，电机、阀门等设备一般较多，且逻辑控制模式基本相同，所不同的是联锁保护、启动条件等外在因素，因此，这些设备的逻辑控制可采用典型逻辑图例的控制方法，即固化一个逻辑图，将外在限制条件分别添加后即可形成不同的设备控制，可极大地节省工程人员的重复劳动。
OVATION 控制系统为美国西屋公司产品，其前身为WDPF 控制系统，在河北省南部电网的电厂有应用，但因其逻辑控制界面为梯形图，在设计和检查方面都有诸多不便且容易出错。
新推出的OVATION 控制系统则采用了功能块的搭接模式，不仅简化了设计，减少了工程人员的工作量，更为电厂维护人员的事故分析、逻辑检查提供了便利条件。
2 典型逻辑控制图例的分析OVATION 控制系统中对典型逻辑图例的设计可分为手操键盘、启停允许、启停请求、启停命令和故障报警 5 部分，下面逐项进行分析。
2.1 手操键盘现代电厂自动化程度均较高，但手动操作必不可少。
OVATION 系统典型逻辑控制中，均配备有手操键盘，该手操键盘包括8个手操键PK1〜PK8。
其中PK1、PK2分别用于设备的启、停，但选中该键后必须经PK8 确认才有效，这样有利于防止操作员的误操作；PK7 为当设备启、停出现故障时，画面设备颜色变黄，设备不允许启动，待设备故障消除后，用此键确认恢复原态，以便重新操作；PK6 为设备跳闸后的确认，便于再次启动；PK5 作用比较特殊，因有些设备的停止具有条件限制，当出现紧急情况需停止设备时，正常停止PK2 键可能不起作用，此时可采用PK5 键跨过限制条件强制执行，保护机组或设备不受大的损坏；PK3、PK4键为请求备用和解除备用请求键，一般用于2台或3台相同的电机设备，便于运行电机出力不够或故障停后，备用电机联启，保证机组稳定运行。
工业热工控制系统逻辑图分析
重庆电力高等专科学校控制系统逻辑图分析报告专业：工业热工控制技术班级：热控0812班学号：31号姓名：王海光指导教师：向贤兵、曾蓉重庆电力高等专科学校动力工程系二〇一一年五月重庆电力高等专科学校《课程设计》任务书课程名称：控制系统逻辑图分析教研室：控制工程指导教师：曾蓉向贤兵说明：1、此表一式三份，系、学生各一份，报送实践部一份。
2、学生那份任务书要求装订到课程设计报告前面。
目录0.前言 (1)1.火电厂协调控制系统分析 (1)1.1协调控制系统的任务 (1)1.2对象的动态特性 (1)1.3控制原理逻辑图分析 (3)2.火电厂汽包炉给水控制系统分析 (7)2.1给水控制系统的任务 (7)2.2对象的动态特性 (7)2.3控制系统原理逻辑图分析 (10)3.火电厂汽温控制系统分析 (11)3.1 气温系统的任务 (11)3.2 对象的动态特性 (11)3.3 控制原理逻辑图分析 (13)4. FSSS控制逻辑图分析 (14)参考文献 (17)0.前言广安发电厂机组简介：广安发电厂设计规划总容量为240万千瓦，一期工程两台30千瓦燃煤机组分别于1999年10月28日和2000年2月7日建成投产。
两台机组均采用美国贝利公司北京分公司研发的计算机集散OV A TION控制系统，自动化程度居国内同类型机组领先水平。
公司坚持以效益为中心，以市场为导向，两个文明同步发展，取得显著成效。
先后荣获"四川省文明单位"、"四川省园林式单位"、"四川省社会治安综合治理模范单位"等光荣称号。
其环抱设施工程质量经国家环保总局、中国环境检测总站等检查验收，均为优良，各项环保指标均符合国家规定标准。
1.火电厂协调控制系统分析1.1协调控制系统的任务1.1.1接受电网中心调度所的负荷自动调度指令ADS、运行操作人员的负荷给定指令和电网频差信号△f，及时响应负荷请求，使机组具有一定的电网调峰、调频能力，适应电网负荷变化的需要。
GEA 空冷系统控制策略 逻辑图
A
B
C
D
E
封面 cover 目录 index 图例 legend ACC启动 start-up ACC 风机转速级上切 2(1-2) up-switching to fan step 2(1-2) 风机转速级上切 3(2-3)/4(3-4) up-switching to fan step 3(2-3)/4(3-4) 风机转速级上切 6(5-6) up-switching to fan step 6(5-6) 风机转速级上切 7(6-7)/8(7-8) up-switching to fan step 7(6-7)/8(7-8) 风机转速级上切 10(9-10) up-switching to fan step 10(9-10) 风机转速级上切 11(10-11)/12(11-12) up-switching to fan step 11(10-11)/12(11-12) 风机转速级上切 7(4-7) up-switching to fan step 7(4-7) 风机转速级上切 12(8-12) up-switching to fan step 12(8-12) 风机转速级下切 11(12-11)/10(11-10) down-switching to fan step 11(12-11)/10(11-10)
A
B
C
D
E
93排#2风机转速给定 (逆流风机) row 93 fan #2 speed setting (D-fan) 上切停真空泵 up-switching stop pump ACC停止/紧急保护 ACC shut down / emergency protection 凝结水过冷 - 霜冻保护a condensate sub-cooling-freeze protection a 凝结水过冷 - 霜冻保护b condensate sub-cooling freeze protection b 凝结水过冷 - 霜冻保护c condensate sub-cooling freeze protection c 逆流管束回暖启/停a start/stop dephlegmator warm-up a 逆流管束回暖启/停b start/stop dephlegmator warm-up b 逆流管束回暖启/停c start/stop dephlegmator warm-up c 逆流管束回暖启/停d start/stop dephlegmator warm-up d 逆流管束回暖启/停e start/stop dephlegmator warm-up e 91-98排逆流管束回暖a rows 91-98 dephlegmator warm-up a 91-98排逆流管束回暖b rows 91-98 dephlegmator warm-up b
控制逻辑图说明
1.风门关到点火位置（缓慢）NO
2.气量调节阀关到点火位置
YES
5秒后
1.点火变压器启动
2.点火阀(两个)开
点火时间持续10秒(可设),
10秒后点火变压器关
NO 1.报警(可保持)
3秒内点火火焰形成2.锁定(风门关到0位)
YES
NO 1.报警(可保持)
5秒内主火焰形成2.锁定(主气阀关、风门关到0位)
燃烧程序逻辑图：
锅炉启动
燃料选择
1、天燃气2、煤气（和天燃气程序相同）
燃烧启动
复位
天燃气检漏
1.鼓/引风机正常NO 1.报警(可保持)
2.锅炉联锁条件正常2.锁定
YES
风门开到大火位置(缓慢)
5秒(可设)后
燃烧机联锁条件
1.风压正常NO 1.报警(可保持)
2.燃气压力正常2.锁定(风门关到0位)
YES
YES
运行
自动调节
1.锅炉联锁条件正常NO 1.报警(可保持)
2.燃烧机联锁条件正常2.锁定(主气阀关、后吹扫30秒（可设
），风门关到0位关、风门关到0位
发电机控制逻辑图
停电信号保持 停电信号保持 NO NO 发电机在 Auto位置 发电机在 Auto位置 Yes
停电信号保持 停电信号保持 NO
NO 发电机在 Auto位置 发电机在 Auto位置 Yes
所有 发电机启动
正常15s左右
Yes
所有 发电机启动
正常15s左右
所有 发电机启动
正常15s左右
Yes
所有 发电机启动
正常15s左右
所有发电机启 动完成
NO NO
所有发电机启 动完成
NO
所有发电机启 动完成
所有发电机启 动完成
NO
同步并联完成 同步并联完成
同步并联完成 同步并联完成
Yes 人机设定的最小台 数到达 Yes 人机设定的最小台 数到达
Yes 人机设定的最小台 数到达 Yes 人机设定的最小台 数到达
YES NO NO SG101 VCB OPEN YES NO
GENSET STANDBY
GENSET STANDBY
GENSET STANDBY
GENSET STANDBY
TEST模式
发电机Stand by
发电机Stand by
人机上按 TEST ON
人机上按 TEST 开始
NO
NO
发电机on Auto
发电机on AutoYesFra bibliotekYes
发电机启动
正常15s左右
Yes
Yes
Yes
Yes
人机上选择 甲回路 市电复电
人机上选择 丙回路 市电复电
人机上选择 乙回路 市电复电
人机上选择 丁回路 市电复电
延时5S
延时7S
延时4S
延时6S
CP篦冷机控制逻辑图
CP篦冷机控制逻辑图K25A 、篦冷机润滑系统（SCP1） 此部分控制根据CP 公司资料编写当润滑单元启动后产生篦冷机的释放信号（润滑单元运行）。
当循环油泵启动后产生篦冷机的释放信号（循环油泵运行）。
K27A 、辊式破碎机主控回路(共1台):K26A 、篦冷机主控回路（SCP1）停机信号 启动信号停机信号(破碎机)释放信号二段列向移动单元释放信号F15SF10风机释放信号F11风机释放信号F12风机释放信号F13风机释放信号FA风机释放信号FB风机释放信号FC风机释放信号F14SF1风机释放信号F2风机释放信号F3风机释放信号F4风机释放信号F8风机释放信号F9风机释放信号F5风机释放信号F6风机释放信号F7风机释放信号停机信号二段移动列向单元熟料输送释放信号一段移动列向单元熟料输送释放信号以下程序产生篦床的设定点释放信号，实现对篦床速度的控制(F2风机出口压力或篦床料层厚度)，此信号必须送出（通过Profibus ）,关于速度的过程控制可见窑头过程控制说明。
一段移动列向单元释放信号一段篦床的设定点控制二段篦床的设定点控制K27A、一段篦床篦冷机风机主控回路(共13台风机):风机启动信号 FA FA风机FC FC 风机FB 风机风机注：停机顺序为开机顺序的相反过程，依次为(下图),不过停机延时为1min ，且为同时停止该风机风量控制F1F1风机F14S风机F3F3风机F2风机风机F8F8风机F4风机风机F5F5风机F9风机风机F7F7风机F6风机F7风机调速K27A、二段篦床篦冷机风机主控回路(共5台风机):启动信号F15SF15S风机F11F11F10风机风机F13F13F12风机F13风机调速。