聚氨酯涂料施工方案修订稿
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案摘要:聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。
本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项,以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。
1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。
其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能,能够有效地防止水分渗透,延长建筑物的使用寿命。
2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前,必须对基层进行彻底检查,确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。
如有裂缝或破损,需要进行修补。
2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。
使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净,确保涂料能够牢固地附着在基层上。
2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝,使用适当的填缝剂进行填充和密封,保证基层的平整度和密封性。
3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前,需要对基层进行预处理。
根据基层的不同材质,可以选择不同的处理方法,如打磨、抛光、水洗等。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。
选择适当的底漆,并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。
3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料,并根据涂料的施工指南进行施工。
通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工,根据施工要求进行涂装层数和步骤。
4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时,应考虑以下因素:4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同,如室内外、高温、低温等,选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。
如需抗压、抗穿刺等特殊要求,选择具有相应物理性能的涂料。
4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求,选择适当的涂料厚度和涂装层数。
一般来说,涂料厚度越大,防水效果越好。
4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料,可确保施工质量和防水效果。
可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前,首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工面,确保表面干燥、平整,清除杂物、油污和灰尘等。
同时,对于需要修补的部分,应进行必要的处理和修复,确保施工面无裂缝、空鼓和松动的地方。
二、底涂处理。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前,需要进行底涂处理。
选择适合的底涂材料,根据施工面的具体情况进行底涂处理。
底涂的目的是增强基层附着力,提高防水涂料的附着性能,确保施工效果的持久性。
三、施工工艺。
1. 搅拌涂料,在进行聚氨酯防水涂料施工前,需要对涂料进行充分的搅拌,确保涂料中的各种成分充分混合均匀。
2. 底涂,使用刷子或滚筒将底涂材料均匀地涂抹在施工面上,保证底涂层的厚度均匀一致。
3. 配制涂料,按照涂料的配制要求,将涂料进行配制,确保配制的涂料符合施工要求。
4. 面层施工,将配制好的聚氨酯防水涂料均匀地涂抹在施工面上,确保涂料的厚度均匀一致,避免出现漏涂和涂料厚度不均匀的情况。
5. 涂层处理,在涂料施工完成后,需要对涂层进行处理,确保涂料的表面光滑、无气泡和无裂缝。
四、施工质量控制。
在进行聚氨酯防水涂料施工过程中,需要对施工质量进行严格控制。
包括对底涂、面层的厚度进行检测,确保符合设计要求;对施工面进行质量检验,确保施工面无漏涂、无裂缝、无气泡等质量缺陷。
五、施工后的保养。
在聚氨酯防水涂料施工完成后,需要对施工面进行保养。
避免在施工后立即进行其他工程,确保施工面在一定时间内得到充分的固化和干燥,提高施工面的使用寿命和防水效果。
六、施工注意事项。
1. 在施工过程中,需要注意施工人员的安全防护,确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程中需注意环境温度和湿度,避免在高温、潮湿的环境下施工,影响施工质量。
3. 施工现场需要保持清洁整洁,避免杂物、灰尘等影响施工质量。
以上即是聚氨酯防水涂料施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
2聚氨酯防水涂料施工方案
0.8~1.0kg/m2,对立面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2.确保防水涂膜的总厚度以不小于1.5mm。
涂完第一遍涂膜后,一般需固化7h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,应铺设布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地沾在涂膜上,在无纺布上再刮涂混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。经过7h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
二、严把材料关,防水材料的资料(包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全,材料进场后应现场进行抽样复检。
三、严格按照施工规范施工,施工前对全体操作人员进行防水施工要求,经有关人员验收合格后,方可进行防水涂料施工。
五、在浇注混凝土保护层过程中,不慎损坏的防水层要及时修补。五、 安全注意事项1、
三、涂膜防水层的施工
1、涂膜材料的配制聚氨脂涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1:1.5的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
2、涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已
干燥的基层表面上,涂刷时要求薄均匀一致,对平面基层以涂刷2-3遍为宜,每遍涂刷量为
施工用的材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好。
2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。
3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
4、材料库房及施工现场应配备消防器材。不是每个人都能成为,自己想要的样子,但每个人,都可以努力,成为自己想要的样子。相信自己,你能作茧自缚,就能破茧成蝶。
聚氨酯地坪漆施工方案三篇
聚氨酯地坪漆施工方案三篇篇一:聚氨酯地坪漆施工方案二、技术方案针对贵公司的具体情况及要求,现采用聚氨酯地坪漆施工技术方案,供参考选择。
(1)基面要求:1、混凝土强度要求C25以上;2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;3、建议混凝土做原浆收光。
(2)产品特点环氧底涂。
(5)施工步骤1、基面处理:①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。
②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的砂浆。
同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用小型手动磨机②进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。
③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。
使其达到:平整、干燥、无松动、无油污2、底涂:①修补区域干后,进行地面底涂;②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、固定设备等)。
墙面体角上墙高度十公分。
③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。
④涂层要求刮涂均匀,无漏底。
3、中涂:①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。
②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。
最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。
搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。
施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。
若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。
聚氨酯涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案工艺流程:基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰2.基层要求及处理2.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。
阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角,以便涂料施工。
2.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
2.3 施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。
西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。
2.4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
3.施工要求3.1 涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。
我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。
聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。
当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。
在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
单组份聚氨酯防水涂料施工方案一、基层处理1.清理基层:首先清理基层表面的松散物、灰尘、油污等,确保基层表面干净。
2.基层修补:对于裂缝、空鼓、起砂等基层缺陷,可以使用水泥砂浆进行修补,确保基层坚实平整。
二、底涂施工1.搅拌涂料:将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料中没有凝块和结皮。
2. 底涂施工:使用滚筒或刷子将底涂涂料均匀涂刷在基层表面上,厚度约为0.1-0.2mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
三、中涂施工1.搅拌涂料:同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地一致。
2. 中涂施工:使用滚筒将中涂涂料均匀涂刷在底涂的表面上,厚度约为0.3-0.5mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
四、面涂施工1.搅拌涂料:同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地一致。
2. 面涂施工:使用滚筒将面涂涂料均匀涂刷在中涂的表面上,厚度约为0.3-0.5mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
五、涂层保护1.正常维护:在施工完成后,应避免尖锐物体、重物的磕碰和摩擦,定期清理涂层表面的尘土和杂物。
2.补漆维护:如有涂层磨损、起泡、裂缝等损坏情况,应及时进行维修和补漆,保证涂层的完整性和防水性能。
六、注意事项1.严防雨水:施工过程中与涂料已干燥的阶段,严禁受雨水淋湿,避免影响涂层的固化和防水效果。
2.温度湿度:在施工过程中,避免在高温、低温和高湿度的环境下进行施工,以免影响涂层的质量和附着力。
3.搅拌均匀:在每一层涂料施工前,务必充分搅拌涂料以确保涂料的质地一致,避免涂膜出现颜色不均匀的情况。
4.厚度控制:每一层涂料施工时应按要求的厚度施工,以保证涂层的防水性能和使用寿命。
总之,单组份聚氨酯防水涂料的施工方案需要进行基层处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工以及涂层保护等工作,合理操作和注意施工前后的细节,才能确保涂层的质量和防水效果。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料是一种具有优异防水性能的涂料,主要用于屋面、地下室、水池等建筑物的防水施工。
下面是一份聚氨酯防水涂料施工方案,供参考。
一、准备工作:
1. 准备好所需工具和材料,包括刷子、滚筒、批刀、刮刀等涂料施工工具,以及聚氨酯防水涂料、稀释剂、固化剂等施工材料。
2. 清理施工面,确保施工面干净、坚实、无风沙、油污等杂质。
二、底层处理:
1. 对底层进行检查,修复底层裂缝和鼓泡等缺陷,需要进行修补。
2. 采用底漆对底层进行处理,提高涂层附着力。
三、涂料施工:
1. 按照涂料的配比要求,将聚氨酯防水涂料和固化剂进行搅拌,使其均匀混合。
2. 如需稀释涂料,可根据需要使用稀释剂进行调整。
3. 选择合适的施工工具(刷子、滚筒等),将调好的聚氨酯防水涂料均匀涂刷或滚涂于施工面上。
4. 施工时应保持涂层厚度均匀,避免出现漏涂、少涂或多涂的情况。
5. 涂层施工完成后,应进行二遍或者多遍的涂层施工,以保证涂层的防水性能。
四、养护:
1. 涂料施工完成后,应进行养护,确保涂层能够充分固化和硬化。
2. 养护期间,应避免踩踏涂层,防止刮伤或损坏涂层。
五、检查验收:
1. 涂料养护期结束后,对涂层进行检查,检查涂层是否均匀、无裂缝、鼓泡等缺陷。
2. 如有施工不合格的地方,应及时进行修复。
综上所述,以上是一份聚氨酯防水涂料施工方案。
在施工过程中,需要注意选用合适的材料和工具,进行底层处理,正确施工涂料,进行养护和检查验收,确保施工质量和施工效果。
聚氨酯涂料防水施工方案
聚氨酯涂料防水施工方案一、施工前准备现场勘查:了解施工场所的地形、基面状况、水源、电源及其他可能影响施工的因素。
设计审核:确保防水设计方案与实际情况相符,并满足防水等级要求。
制定施工方案:依据现场勘查结果和设计要求,编制详细的施工方案,明确施工步骤、时间节点、人员分工等。
二、材料检查与选择材料采购:按照设计要求,采购符合标准的聚氨酯涂料及其他辅助材料。
材料检查:对购进的材料进行质量检查,确保材料无破损、无污染,并在有效期内。
材料存储:材料应存储在干燥、通风、避光的地方,避免阳光直射和潮湿。
三、基面处理与要求基面清理:清除基面上的油污、灰尘、松动物体等,确保基面干燥、清洁。
基面修补:对基面上的裂缝、凹坑等缺陷进行修补,使其平整。
基面加固:如基面强度不足,需采取加固措施,如铺设加强筋等。
四、涂料配制与搅拌涂料配制:按照说明书要求,将聚氨酯涂料与固化剂按比例混合。
搅拌均匀:使用电动搅拌器搅拌涂料,确保混合均匀,无颗粒状物质。
五、涂料施工方法涂刷方法:采用滚涂、刷涂或喷涂等方式,将涂料均匀涂刷在基面上。
涂刷遍数:根据涂料性能和设计要求,确定涂刷遍数,确保涂层厚度满足要求。
涂刷顺序:从低处向高处涂刷,先涂阴阳角,后涂大面积。
六、施工环境与条件温度要求:施工环境温度应在5℃以上,避免在雨天、雾天或大风天气施工。
湿度要求:基面湿度不宜过高,确保涂料能够良好成膜。
通风要求:保持施工场所通风良好,避免涂料挥发气体积聚。
七、质量检查与验收涂层外观:检查涂层表面是否平整、光滑,无气泡、漏涂等现象。
涂层厚度:使用涂层测厚仪检测涂层厚度,确保满足设计要求。
防水效果:进行闭水试验,检查防水层是否有渗漏现象。
八、施工安全与防护安全培训:对施工人员进行安全培训,确保了解施工过程中的安全注意事项。
防护措施:施工人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护用品,避免接触涂料对皮肤和呼吸道造成损害。
防火措施:涂料为易燃品,施工现场应严禁烟火,并配备灭火器材。
聚氨酯水性漆施工方案
聚氨酯水性漆施工方案聚氨酯水性漆是一种环保型涂料,具有较好的耐磨、耐污、耐候性,同时还具有较好的附着力和良好的装饰效果。
下面是一份聚氨酯水性漆施工方案,共计700字左右。
一、前期准备工作1. 准备好所需的聚氨酯水性漆及相关涂装工具,确保质量可靠。
2. 对待涂装表面进行清洗,除掉油污、尘土等杂物,确保涂装表面光洁。
3. 处理涂装表面的毛刺、粗糙面,确保涂装效果均匀。
二、涂装过程1. 进行底漆施工:使用底漆对涂装表面进行打底处理,提高漆膜附着力。
2. 细部修补:根据涂装表面的具体情况,对局部细节进行修补,确保涂装表面的光滑度。
3. 进行薄涂施工:先对涂装表面进行一次薄涂,涂装时应注意均匀刷涂,确保涂装表面无气泡、不起皮。
4. 进行中涂施工:对第一次薄涂的涂装表面进行第二次涂装,增加涂膜厚度,提高涂层的耐磨性和耐候性。
5. 进行面漆施工:对中涂的涂装表面进行第三次涂装,增加涂层的光泽度和装饰效果。
6. 进行涂装面的养护:待面漆涂装完成后,对涂装表面进行充分的干燥和硬化,避免在硬化过程中受到外界的损伤。
三、安全措施1. 严格按照涂料包装上的说明进行操作,避免误食、误吸入,确保人身安全。
2. 在施工现场设置必要的警示标志,提醒他人注意施工区域,避免发生意外事故。
3. 使用好质量可靠的个人防护用具,包括手套、口罩、安全镜等,保护自身安全。
4. 做好环保措施,避免涂料渗漏到周围环境中,造成二次污染。
四、施工质量检验及验收标准1. 涂装表面应平整、光滑、无刷痕、灰尘等杂质,视觉效果好。
2. 涂层应平整、饱满,无起皮、脱落等现象。
3. 涂层附着力好,无剥离现象。
4. 涂层的颜色和光泽度符合要求。
以上就是聚氨酯水性漆的施工方案,希望对您有所帮助!在涂装过程中,一定要严格按照规范要求执行,做好安全措施,确保施工质量和人身安全。
聚氨酯防水涂料屋面施工方案
聚氨酯防水涂料屋面施工方案聚氨酯防水涂料屋面施工方案聚氨酯防水涂料屋面施工方案一、施工机具:电动搅拌器、胶皮手套、扫帚、铲刀、刷子、刮板。
二、施工工艺流程:基层处理→附加层、局部增强处理→防水涂膜施工→节点密封→试水、检查验收三、施工操作要点(1)基层处理:基层要求干燥、平整、牢固、密实、清洁,不许有凹凸不平、松动和起砂现象。
用铲刀和扫帚等將基面上的砂浆疙瘩、尘土颗粒等彻底清扫干净。
对油污和铁锈应用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。
对阴阳角、管道根部及落水口等细部部位,要认真清理。
(2)附加层、局部增强处理:在阴阳角、转角、管道根部、天沟、落水口等容易发生渗漏水的薄弱部位,可先涂刷一遍基层处理剂作附加增强层处理;待底涂料固化后,可在伸缩缝、控制缝、阴阳角、管根缝等进行局部处理,再进行整体防水层施工。
(3)防水涂膜施工:可在局部增强处理部分基本干燥固化后,开始进行涂膜施工,將涂料A:B=1:2.5的比例配制拌好,然后将配好的涂料倒在打底层上,用塑料或橡胶刮板涂刮,使涂料成为均匀一致的涂层。
一般防水涂膜涂二道,第一道涂膜固化后,再进行第二道涂膜,注意两道涂膜的涂刮方向应相互垂直,第三道涂膜与第二道涂膜工序一样。
(4)节点密封:所有节点部位均用密封材料密封处理,如有凹槽等时应压入凹槽内,不得出现露白等现象,否则应先处理好后再涂刮密封材料。
(5)试水检查验收:整个防水涂膜施工完成后,应有一个自然养护时间,以使涂膜具有足够的粘接强度和抗裂性,在养护期间不得上人或其他损坏防水层的操作。
最后进行试水检查验收。
四、施工注意事项(1)涂膜涂刮应厚薄均匀,不得过厚和过薄,不得露白见底。
涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。
(2)刚性保护层与涂膜保护层之间应粘结牢固,表面平整,不得有空鼓、脱落、翘边等缺陷。
(3)雨雪、大雾天气不得施工,施工温度应高于0℃。
(4)施工环境应注意通风、严禁烟火。
五、质量保证措施1、严把材料关,防水材料的料(包括产品检验报告,产品质保书、产品合格证及防伪标志等)要齐全。
聚氨酯地坪涂料施工方案三篇
聚氨酯地坪涂料施工方案三篇
1. 施工准备
在进行聚氨酯地坪涂料施工之前,必须进行充分的准备工作。
具体步骤如下:
1. 清理地面:清理施工区域,确保地面平整、干净,没有杂物
和灰尘。
2. 基础处理:根据实际情况,对基础进行处理,如填补裂缝、
修复不平坦的地面。
3. 地坪底涂:使用底涂料进行地坪底层处理,增加地坪的附着
力和密封性。
4. 压涂防水层:在地坪底涂干燥后,进行防水层的压涂,确保
地坪具有良好的防水性能。
2. 主涂施工
主涂施工是聚氨酯地坪涂料施工的关键步骤,以下是具体步骤:
1. 均匀搅拌:将聚氨酯地坪涂料搅拌均匀,确保涂料成分充分混合。
2. 涂布:使用适当的刷子或滚筒,在地坪上均匀涂布聚氨酯地坪涂料,注意避免涂布过厚或漏涂。
3. 刮净空气泡:在涂布后,使用刮刀清除地坪表面的空气泡,确保地坪表面平整。
4. 二次涂布:等待第一次涂布干燥后,进行二次涂布,以增加地坪涂料的厚度和耐久性。
3. 后期处理
在主涂施工完成后,需要进行一些后期处理工作,以确保地坪涂料的质量和性能:
1. 确保通风:在涂布完成后,确保施工区域通风良好,有利于地坪涂料的干燥和固化。
2. 检查修复:对涂布后的地坪进行检查,如发现涂层不完整或损坏,及时进行修复。
3. 养护保养:根据地坪涂料的要求,进行相应的养护和保养工作,延长地坪的使用寿命。
以上是聚氨酯地坪涂料施工方案的三个关键步骤,通过严格按照这些步骤进行施工,可以保证地坪的质量和性能,并且延长其使用寿命。
完整聚氨酯防水涂料施工方案
完整聚氨酯防水涂料施工方案【范本一:技术手册风格】一:背景及目的本文档旨在详细介绍完整的聚氨酯防水涂料施工方案,以供施工人员参考和操作指导。
二:材料准备1. 主要材料:- 聚氨酯防水涂料(规格、数量)- 基材处理剂(规格、数量)- 底漆涂料(规格、数量)2. 其他材料和设备:- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三:施工准备1. 工具及设备准备:- 搅拌器清洗干净- 所有设备检查并确保正常运行2. 基材处理:- 检查基材表面是否平整- 清除表面附着物和尘土- 使用砂磨机打磨基材表面四:底漆施工1. 涂刷底漆:- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆- 确保底漆干燥后,进行下一步施工五:聚氨酯防水涂料施工1. 涂刷聚氨酯防水涂料:- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷涂料- 根据需要,进行第二遍涂刷- 确保涂料干燥后,进行下一步施工六:其他施工注意事项1. 管道封堵:- 根据需要,使用管道封堵剂进行管道封堵七:文档附件本文档涉及附件:- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八:法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料:一种用于防水工程的涂料材料,具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。
- 基材处理剂:用于准备基材表面,提高涂层附着力和防水效果的化学剂。
- 底漆涂料:首次涂于基材表面的涂料,用于提供良好的涂层附着力和保护基材。
【范本二:操作手册风格】一:施工背景与目的聚氨酯防水涂料施工方案,旨在确保施工人员能够准确、标准地进行聚氨酯防水涂料的施工操作,以达到良好的防水效果。
二:施工材料和设备准备1. 为确保施工顺利进行,施工人员需提前准备以下主要材料:- 聚氨酯防水涂料- 基材处理剂- 底漆涂料2. 其他施工设备:- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三:施工准备步骤1. 确保工具及设备的完好:- 清洗和检查搅拌器,确保正常运转- 检查并保证所有设备正常使用2. 基材处理:- 检查基材表面是否平整,如有不平整处,需进行修整- 清除基材表面附着物和尘土- 使用砂磨机对基材表面进行打磨,以提高涂料附着力四:底漆施工步骤1. 涂刷底漆:- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆,确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 底漆涂料干燥后,可以进行下一步施工五:聚氨酯防水涂料施工步骤1. 涂刷聚氨酯防水涂料:- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷聚氨酯防水涂料,确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 如有需要,可以进行第二遍涂刷以提高防水效果- 聚氨酯防水涂料干燥后,可以进行下一步施工六:其他施工要点1. 管道封堵:- 根据需要,使用管道封堵剂对管道进行封堵,确保密封性能七:附件信息本文档涉及附件:- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八:法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料:一种在建筑工程中常用的防水涂料,具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。
聚氨酯防水施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点,广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。
本方案针对聚氨酯防水施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备(1)聚氨酯防水涂料:应符合国家相关标准,质量合格。
(2)基层处理剂:应具有渗透性、增强基层粘结性能。
(3)施工工具:滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工人员准备(1)施工人员应具备聚氨酯防水施工经验,熟悉施工工艺和质量要求。
(2)施工人员应经过安全教育和技能培训,确保施工安全。
3. 施工现场准备(1)施工现场应具备良好的排水条件,确保施工过程中无积水。
(2)施工区域应设置安全警示标志,防止无关人员进入。
(3)施工材料应整齐堆放,便于取用。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。
(2)对基层进行打磨、清理,确保表面平整、无裂缝、无空鼓。
(3)对基层进行湿润,以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。
2. 刷涂基层处理剂(1)将基层处理剂搅拌均匀。
(2)用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。
(3)待基层处理剂干燥后,进行下一道工序。
3. 聚氨酯防水涂料施工(1)将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
(2)根据施工要求,选择合适的施工工具(滚筒、刷子、刮板等)。
(3)按照施工顺序,从低处向高处、从里向外进行涂刷。
(4)涂刷时,应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
(5)涂层厚度应符合设计要求,一般为1.5-2.0mm。
4. 立面施工(1)在立面施工前,应先做好水平面的防水层。
(2)在立面施工过程中,应使用刮板将涂料均匀刮涂。
(3)立面涂层厚度应符合设计要求。
5. 接缝处理(1)对施工缝、变形缝等接缝进行处理,确保密封性。
(2)使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。
(3)封缝宽度应符合设计要求。
6. 完成后处理(1)施工完成后,对施工现场进行清理。
外墙聚氨酯面漆体系施工方案
外墙聚氨酯面漆体系施工方案一、前期准备工作:1.检查外墙表面是否平整干净,如有开裂、空鼓、脱落等现象,需进行修补;2.清除外墙表面的灰尘、油污等杂物,确保施工面洁净;3.对有漏水问题的外墙进行修复,并确保外墙干燥。
二、施工准备:1.根据工程要求确定外墙面漆的颜色和种类;2.根据施工面积计算出所需面漆的数量,确保足够使用;3.准备施工所需的工具和材料,包括辊刷、刀刷、刮刀、抹刷、电动搅拌机等;4.保护好周围环境,将与施工无关的物品移动或遮挡。
三、施工过程:1.搅拌:将聚氨酯面漆倒入搅拌桶中,使用电动搅拌机搅拌均匀,确保产品的质地良好;2.初刮:用刮刀将聚氨酯面漆均匀刮在外墙表面,保证一致的涂布厚度,注意不要漏刮或厚刮;3.打磨:待刮膜干燥后,使用打磨机对表面进行打磨,去除不平整、粗糙的部分,使外墙表面更加光滑;4.抹刷:使用抹刷将第二道聚氨酯面漆涂抹在外墙表面,注意涂抹要均匀,确保涂布厚度一致;5.中程处理:在第二道面漆未干燥前,对表面进行轻微的打磨和清洁,去除可能存在的细微缺陷;6.第三道面漆施工:待第二道面漆完全干燥后,用刮刀均匀地刮上第三道聚氨酯面漆,确保要求的涂布厚度;7.结束处理:待第三道面漆完全干燥后,对表面进行审查和清洁,确保表面无明显缺陷或脏污。
四、注意事项:1.施工过程中注意安全,佩戴防护手套、口罩等,避免产生有害物质;2.严格按照产品说明进行施工,不可任意改变施工步骤或顺序;3.在施工过程中注意事故的防范,如高空作业时需使用安全绳索、严禁在危险区域上下攀登等;4.对施工面漆的质量要进行监控,确保施工质量;5.在施工结束后,及时清理施工现场,保持环境整洁。
通过以上步骤,可以有效地进行外墙聚氨酯面漆体系的施工。
在施工过程中需要严格遵守操作规范,并注意安全,确保施工质量和工人的安全,以保证外墙面漆的美观和耐久性。
同时,为了保护环境,施工完成后要及时清理施工现场,避免对周围环境造成污染。
聚氨酯防水涂料工程施工方案
聚氨酯防水涂料工程施工方案根据工程设计要求,选用单组分聚氨酯防水涂料,本产品可在任何复杂的基层表面防水施工,尤其适合地下、遂道,含水率较大的基面上施工,使用寿命长,耐老化、耐酸碱、无接缝、粘结力强,为了确保该防水工程质量。
特制订如下施工方案:一、使用材料:1.单组分湿气固化类聚氨酯防水涂料(隐蔽型)执行标准JC500-92。
2.辅助材料-丙酮(稀释剂)二、施工机具:大毛刷,小毛刷,大小刮板,、铁桶,扫帚,长柄,滚刷等;三、基层要求:1.施工基层应平整,牢固,无空鼓,无涂聚,无浮尘,无裂纹等。
2.与水平垂直的阴阳角处均做成圆弧或钝角,阳角直径大于10mm,阴角直角大于50mm。
3.基层表面无明水,基层含水率不大于50%。
4.预埋金属器具和穿墙的模板螺栓均用安装完毕。
四、施工工艺:1.细部处理。
凸出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角,沉降缝等部位均做一布二胶的防水附加层处理。
2.涂刷底胶。
将聚氨脂防水涂料加入不大于10%的稀释剂(丙酮)搅拌均匀,均匀涂刷一遍。
3.防水层施工。
底胶表干后,用塑料或橡胶刮板由立面到平面均匀刮涂施工每道涂刷量控制在0.8mm以内,防止涂层过厚产生气泡,每道涂刷涂层要均匀一致,不得有漏涂和鼓泡等现象,每道刮涂完毕经检查修补后方可进行下道施工,刮涂遍数以达到施工要求厚度为准,每道之间隔时间不得小于24小时,也不宜大于72小时,两道之间采用互相垂直的刮涂方向。
五、质量要求:达到设计要求,在防水工程结束后做48h水试验。
六、施工工期控制:根据工程进度情况合理调度,在规定时间内完成。
七、工程资料整理:材料进场后,施工方及时提供材料合格证、准用证(备案证)检验报告、施工资质。
八、施工现场管理:1.施工现场必须达到工完场净。
2.经验收合格后,甲方负责管理,发生防水层损伤所造成的损失,施工方不负责任。
九、安全施工:1.施工人员进入工地须带安全帽,登高施工须佩带安全带。
2.安全用电。
(完整)聚氨酯防水涂料施工方案
(完整)聚氨酯防水涂料施工方案范本一:一、施工单位:XXXX工程有限公司二、项目名称:聚氨酯防水涂料施工方案三、施工地点:XXXX工程地点四、施工材料及设备准备:1. 聚氨酯防水涂料:规格为XXXX,型号为XXXX;2. 基层处理材料:XXXX;3. 防水卷材:规格为XXXX,型号为XXXX;4. 墙体保护材料:XXXX;5. 涂刷用具:刷子、滚筒、批刀等。
五、施工步骤:1. 基层处理:a) 清理基层表面的灰尘和杂物;b) 修补基层裂缝及凹凸处;c) 基层处理材料的施工;d) 等待基层处理材料完全干燥。
2. 防水涂料施工:a) 在基层处理材料完全干燥后,根据施工要求,将聚氨酯防水涂料按照施工手册的要求调配好;b) 使用滚筒或刷子将聚氨酯防水涂料均匀地涂刷在基层上,确保涂料的厚度均匀;c) 等待第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂料的施工。
3. 防水卷材施工:a) 确保聚氨酯防水涂料完全干燥后,根据施工要求,将防水卷材按照施工手册的要求进行裁剪;b) 使用专用的胶粘剂将防水卷材粘贴在涂料表面,保证卷材的贴合度;c) 检查防水卷材的贴合情况,如有问题及时进行调整。
4. 墙体保护材料的施工:a) 在防水卷材施工完成后,根据施工要求,将墙体保护材料按照施工手册的要求进行涂刷;b) 涂刷应均匀、密实,确保墙体的保护效果。
六、施工注意事项:1. 施工过程中必须确保基层处理材料、聚氨酯防水涂料、防水卷材等材料的质量合格;2. 施工现场应保持干燥,不能有积水或雨水;3. 施工人员必须佩戴好安全防护用品,严禁随意乱扔渣土和废弃物;4. 施工结束后应及时清理施工现场,保持环境整洁。
附件:1. 聚氨酯防水涂料施工手册2. 施工图纸法律名词及注释:1. 聚氨酯:一种聚合物材料,具有优异的防水性能。
2. 防水卷材:一种具有防水功能的材料,用于保护建筑物的墙体。
3. 基层处理:指在进行涂料施工之前,对建筑基层进行清理、修补等处理工作的过程。
防水工程聚氨酯施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本防水工程旨在为建筑物提供持久的防水保护,防止水渗透造成的损害。
聚氨酯防水涂料以其优异的耐久性、耐候性、良好的弹性和附着力,被广泛应用于各类建筑物的防水工程中。
以下为聚氨酯防水涂料施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备:甲组份(预聚体)、乙组份(固化体)、电动搅拌机、油漆刷、拌料桶、滚动刷、小型油漆桶、小抹子、塑料刮板、油工铲刀、铁皮小刮板、墩布、橡胶刮板、50KG磅秤等。
2. 工具准备:根据工程需要,准备相应的施工工具。
3. 人员准备:施工人员应具备聚氨酯防水涂料施工的专业技能和经验。
三、施工工艺1. 基层处理:基层表面应平整、干燥、无油污、无松动、无裂缝。
如有缺陷,应进行修补。
基层处理完成后,应进行清扫,确保无尘土、杂物。
2. 涂聚氨酯底涂料:将甲、乙组份按照比例混合均匀,用油漆刷或滚刷均匀涂刷在基层表面。
底涂料涂层厚度约为0.3mm,待底涂料干燥后进行下一道工序。
3. 局部增强:在阴阳角、管道口、排水口等部位,用塑料刮板将聚氨酯涂料刮成圆弧形,增加防水层的强度。
4. 涂刮聚氨酯涂料:将甲、乙组份按照比例混合均匀,用油漆刷、滚刷或塑料刮板将涂料均匀涂刮在基层表面。
一般涂刮2-3遍,涂层厚度约为1.5-2.0mm。
5. 表面保护或修饰:在聚氨酯涂料干燥后,可进行表面保护或修饰,如涂刷面漆、粘贴饰面层等。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应注意温度和湿度条件,确保施工环境适宜。
2. 涂料混合时,应严格按照比例进行,避免浪费。
3. 涂刷涂料时,应均匀、无遗漏,避免出现鼓泡、裂缝等现象。
4. 施工过程中,应注意施工安全,佩戴防护用品。
5. 施工完成后,应进行试水试验,确保防水效果。
五、施工质量验收1. 施工完成后,应对防水层进行外观检查,确保涂层均匀、无遗漏、无鼓泡、无裂缝。
2. 进行试水试验,检查防水层的渗透性能。
3. 验收合格后,进行后续工序施工。
本聚氨酯防水涂料施工方案旨在为建筑物提供持久的防水保护,确保工程质量和使用寿命。
内墙聚氨酯喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展,聚氨酯喷涂技术因其优异的保温、隔热、防火、隔音等性能,在建筑内墙保温领域得到了广泛应用。
本方案旨在制定一套科学、合理、高效的内墙聚氨酯喷涂施工方案,以确保施工质量,提高施工效率,降低成本。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区内墙聚氨酯喷涂保温工程2. 工程地点:某住宅小区3. 工程规模:共计20栋住宅楼,每栋楼约1000平方米,总计约2万平方米4. 施工周期:60天5. 施工队伍:具有聚氨酯喷涂资质的专业施工队伍三、施工准备1. 材料准备:- 聚氨酯保温材料:应符合国家标准,具有良好的保温性能和环保性能。
- 喷涂设备:包括聚氨酯喷涂机、空压机、喷枪、输送管道等。
- 施工工具:包括梯子、刷子、砂纸、剪刀等。
2. 人员准备:- 施工队伍:由具有聚氨酯喷涂经验的施工人员组成,并进行专业技能培训。
- 技术人员:负责施工方案的制定、技术指导和质量监督。
3. 现场准备:- 清理施工现场,确保施工环境整洁。
- 设置安全警示标志,确保施工安全。
- 安装喷涂设备,调试运行。
四、施工工艺1. 基层处理:- 清除墙面上的污垢、油渍、松动混凝土等。
- 对墙面进行打磨,使其平整、光滑。
- 检查墙面裂缝、孔洞,进行修补。
2. 喷涂施工:- 根据设计要求,确定喷涂厚度和喷涂遍数。
- 调整喷涂机参数,确保喷涂均匀。
- 从上至下、从左至右进行喷涂,避免漏喷和重叠。
- 喷涂过程中,注意喷枪与墙面的距离和角度,确保喷涂质量。
3. 质量检查:- 喷涂完成后,立即进行检查,确保喷涂厚度均匀,无漏喷、起泡、裂纹等现象。
- 对喷涂面进行打磨,使其光滑平整。
4. 养护:- 喷涂完成后,进行自然养护,养护时间根据气温、湿度等因素确定。
- 养护期间,避免剧烈震动和撞击。
五、施工注意事项1. 安全施工:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业时,必须采取安全措施。
- 严禁酒后作业。
2. 环保施工:- 严格按照环保要求进行施工,减少对环境的影响。
聚氨酯喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况聚氨酯喷涂是一种新型的保温隔热材料,具有优良的隔热、保温、防水、防火、耐腐蚀等性能。
本方案针对聚氨酯喷涂施工,详细阐述施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
二、施工准备1. 材料准备(1)聚氨酯喷涂材料:根据工程需求,选择合适的聚氨酯喷涂材料,如聚氨酯泡沫、聚氨酯防水涂料等。
(2)辅助材料:泡沫棒、泡沫板、胶带、切割工具、喷枪、清洁剂等。
2. 人员准备(1)施工人员:具备聚氨酯喷涂施工经验的施工人员,了解聚氨酯喷涂材料的性能和施工工艺。
(2)技术管理人员:负责施工过程中的技术指导和质量控制。
3. 施工设备准备(1)聚氨酯喷涂设备:包括聚氨酯喷涂机、喷枪、压缩机等。
(2)辅助设备:切割工具、测量工具、清洁设备等。
4. 施工场地准备(1)施工场地平整,无杂物、积水。
(2)施工区域做好围挡,防止施工材料污染周围环境。
(3)施工区域通风良好,确保施工人员身体健康。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)检查施工材料、设备是否齐全,符合要求。
(2)熟悉聚氨酯喷涂材料性能和施工工艺。
(3)制定施工方案,明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 施工步骤(1)基层处理:对施工面进行清理,去除油污、锈蚀、灰尘等,确保基层平整、干燥。
(2)放样:根据设计要求,确定聚氨酯喷涂厚度,放样确定喷涂范围。
(3)施工:a. 调整聚氨酯喷涂机,确保喷涂均匀。
b. 根据施工要求,调整喷枪与施工面的距离,控制喷涂速度。
c. 喷涂过程中,注意喷枪移动速度和喷涂方向,确保喷涂均匀。
d. 完成喷涂后,检查喷涂厚度,确保符合设计要求。
(4)养护:喷涂完成后,根据聚氨酯喷涂材料性能,进行适当养护。
3. 施工注意事项(1)施工过程中,注意施工人员安全,佩戴防护用品。
(2)喷涂过程中,避免聚氨酯喷涂材料接触皮肤和衣物,如不慎接触,及时清洗。
(3)喷涂区域做好防火、防爆措施,确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准选购聚氨酯喷涂材料,确保材料质量合格。
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聚氨酯涂料施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
聚氨酯涂料施工方案
⑴施工工艺
1.基层处理
1.1基层质量对防水工程非常关键。
砂浆或混凝土找平层应抹平压光;除去基层表面浮灰和其它突出的杂物,修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷;使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求,无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象;对于基层上较为明显的裂缝,则应做附加防水处理。
1.2找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形。
1.3基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质;干燥程度达到要求,含水率不大于9%(含水率简易测试方法:可在基层表面上干铺一块
1m2防水卷材,静置3-4h后掀开检查,覆盖卷材部位无明显水印,即视为含水率达到要求,可以施工)。
1.4气候条件要求:在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工,雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。
2.底涂施工
对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层,可不涂刷底涂,直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜;也可根据基层状况,在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。
底涂干燥后,才能进行下一道工序。
3.涂膜防水层施工
3.1将施工基层面彻底清理干净,达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工。
3.2涂布聚氨酯防水涂料
3.2.1用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布单组分聚氨酯防水涂料,单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上,初期富有流动性,能自动流平,随着化学反应,后期流动性逐渐消失,涂料固化成膜,涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料,即使在涂布施工时厚度不均匀,涂料也能尽量流
平,达到厚度均匀一致的效果。
3.2.2由于垂直型聚氨酯防水涂料粘度较较大具有非下垂性,不向下流淌,完全满足直接在立面涂刷的需要,可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。
3.2.3聚氨酯防水涂料在施工时应分层分遍涂布,每遍的涂刷的涂刷厚度不要太厚,涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致,一般可分2-3遍完成。
每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化,间隔时间不宜少于24h。
每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直,应涂满个基层,并覆盖所有的细部节点附加层,聚氨酯防水涂料的参考涂布量为:当涂膜厚度为1.5mm 时,使用量约2kg。
3.2.4涂膜防水层的保护在涂膜防水层固化之前,严禁在工作面上踩踏。
在固化后的涂膜防水层上浇注100mm细石混凝土保护层,以防止被后道工序破坏。
同时要注意在浇注混凝土过程中对成品的保护。
在出现混凝土保护层推迟浇注的情况时,应采取临时保护措施。
⑵施工注意事项
1.单组分聚氨酯防水涂料不能在潮湿、脏污的基层表面使用。
2.单组分聚氨酯防水涂料属易燃材料,存放材料的库房和施工现场应通风良好,严禁烟火,并配备足够的消防器材。
3.开盖后的单组分聚按酯防水涂料应当天用完。
4.工人在操作过程中应穿戴防护服;避免涂料与皮肤和眼睛接触。
5.严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工。
⑶质量验收
1.单组分聚氨酯防水涂料的质量应符合国家标准的规定。
进厂报告和施工现场抽样送检检测报告等质量证明文件齐全。
2.单组分聚氨酯防水涂料涂膜防水层不得有渗漏水现象。
涂膜防水层应
厚薄均匀,封闭严密,无脱落、开裂、孔洞和收头不严密等缺陷。
3.涂膜防水层厚度不小于设计要求,完成的涂膜防水层可裁片取样,用卡尺检测厚度;也可采用针刺方法进行厚度检验。
4.刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层,保护层表面应平整、无空鼓等现象。
5.涂膜防水层及保护层的施工方法和施工顺序应符合要求。
6.整个施工过程应有业主、监理、施工单位和材料生产商的全过程监控。