钢结构超声波探伤检测报告(无表式)
超 声 波 探 伤 报 告
TEST REPORT
检测项目:
Object:
工程名称:
Manufacturer:
检验类别:
Classification:
北京龙安华诚钢之杰国际钢构有限公司
超声波探伤报告
表C6-15
编号
试验编号
委托编号
工程名称
委托单位
委托人
构件名称
检测部位
材质
板厚(mm)
仪器型号
试块
耦合剂
表面补偿
表面状态
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钢管超声波探伤报告
V型坡口
补偿(dB)
4dB
缺陷总长
0
焊接方法
手工电弧焊
检查面状况
打磨良好
返修情况
无返修
探 伤 面
焊缝单面双侧
探伤时机
焊后24小时
检测结果
合格
焊缝宽度
12-14㎜
探头参数
2.5P8×12K2
实测m
Z1
3089mm
Z2 H1
2700mm
焊缝编号
缺陷深度
MDJ7
MDJ4
MDJ5 MDJ6
2700㎜
缺陷深度
波幅dB
缺陷指示长度
缺陷性质
评定
备注
MDJ1
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ2
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ3
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ4
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ5
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ6
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
超声波检测报告
工程名称:XXXXXXXXXX工程
设备名称:出水钢管(制作)
检测时间:2022年5月25日
报告编号:GYNY[2020525]
焊缝超声波探伤报告
工程名称
XXXXXX工程
仪器型号
CTS—9006
图 号
钢管名称
出水钢管-01#
探头型号
2.5P8×12K2
超声波探伤报告3
审核人员:
技术资格:
UT级
技术资格:
UT级
检测日期:
审核日期:
GB50205-2001《钢结构工程施工及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收规范》
抽样情况
样本数量
件
抽样比例
探伤数量
件
检验范围
探伤检测位置示意图
探伤结果及返修情况
工件编号
检验长度
显示情况
一次返修缺陷编号
二次返修缺陷编号
说明:
NI:无应记录缺陷
RI:有应记录缺陷
UI:有应返修记录
●NI ○RI ○UI
评定结果
按探伤结果,制弯工件评定为II级。
北京博邦重工机械有限公司
超声波探伤报告
编号:BJB/CX-D5.4.11.3
被检工件特性
工程名称
塔型、件号
工件名称
厚度
材质
坡口型式
接头型式
弯曲
焊接方法
热处理状况
探伤时机
检测设备
仪器型号
探头
试块
耦合剂
检测规范
技术等级
探头K值
探头频率
检测灵敏度
验收标准
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》
超声波探伤焊缝检测报告
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(F00321111200015)共3页第3页
6、检测情况说明
样品特性状态
完好
检测环境
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其他说明
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报告说明
1、若对报告有异议,应于收到报告之日起十五日内,以书面形式向检测单位提出,逾期视为对报告无异议。
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钢结构焊缝无损检测报告(UT)
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焊缝探伤试验检测报告 (超声波探伤)
试验室名称: 施工/委托单位 工程名称 工程部位/用途 试验依据 主要仪器设备及编号 检测部位 检测技术 等级 表面状态 检测部位示意图: 坡口形式 探伤 灵敏度 耦合剂 材质 表面补偿 探伤时机 试块 报告编号: 委托编号 样品编号 样品描述 判定依据
QB020904
探头型号 验收级别
报
序 号 焊缝编号 板厚 (mm)
告
检测长度 (mm)
内
位置
容
长度 深度 当量 (dB) 级 别Байду номын сангаас结论
缺 陷 情 况(mm)
检测结论: 备注: 试验: 审核: 签发: 日期: 年 月 日(专用章)
超声波探伤检测报告
超声波探伤检测报告1. 背景超声波探伤是一种非破坏性检测技术,广泛应用于工业领域中材料的缺陷检测和质量控制。
其原理是利用超声波在材料中的传播特性,通过检测超声波在材料中传播过程中的反射、折射和散射等现象,来判断材料内部的缺陷情况。
本次探测任务是对一块钢板进行超声波探伤检测。
钢板是一种常见的工业材料,广泛应用于建筑、制造业等领域。
通过超声波探伤检测,我们可以了解钢板内部是否存在缺陷,如裂纹、孔洞等,以及缺陷的位置、形状和大小等信息。
2. 分析2.1 超声波传播原理超声波是指频率超过20kHz的声波,其在固体材料中的传播速度和传播路径受到材料的物理性质和结构的影响。
当超声波遇到材料的界面或缺陷时,会发生反射、折射和散射等现象,这些现象可以被探测设备接收到并转换成电信号。
2.2 探测设备本次超声波探伤检测使用的是一台数字超声波探测仪。
该设备具有高频率、高灵敏度和高分辨率的特点,能够对材料进行精确的探测。
2.3 检测方法本次检测采用了脉冲回波法。
具体操作步骤如下: 1. 将超声波探测仪的探头与钢板表面紧密接触,并设置合适的探测参数,如脉冲重复频率、探头角度等。
2. 发送超声波脉冲信号,信号在钢板中传播并与内部缺陷发生相互作用。
3. 接收探测仪接收到的回波信号,并通过信号处理和分析,得到钢板内部的缺陷信息。
2.4 数据分析通过对探测仪接收到的回波信号进行分析,我们可以得到钢板内部的缺陷信息,包括缺陷的位置、形状和大小等。
在分析过程中,我们还需要考虑钢板的材料性质和结构特点,以便更准确地判断缺陷的性质和严重程度。
3. 结果经过超声波探伤检测,我们得到了如下结果:1.钢板表面无明显缺陷,平整度良好。
2.钢板内部存在一处裂纹,位于钢板的中心位置,长度约为10mm,宽度约为0.5mm。
裂纹呈直线状,与钢板表面垂直。
4. 建议根据上述结果,我们提出以下建议:1.针对钢板内部的裂纹缺陷,建议采取修复措施,以防止裂纹的扩展和影响钢板的使用寿命。
钢结构探伤三级检测报告(一)
钢结构探伤三级检测报告(一)
钢结构探伤三级检测报告
1. 检测目的
•确定钢结构中的缺陷类型和位置
•评估钢结构的健康状况
•提供钢结构修复和维护的依据
2. 检测方法
•使用超声波检测技术进行钢结构探伤
•采用手持式超声波仪器对钢结构进行逐点扫描3. 检测范围
•对钢结构主梁、支撑柱和连接件等部位进行检测•检测范围包括外部表面和内部构件
4. 检测结果
缺陷类型
•检测结果显示钢结构存在以下缺陷类型:
–疲劳裂缝
–腐蚀
–焊接缺陷
缺陷位置
•缺陷位置如下:
–主梁:
•第1号主梁上存在疲劳裂缝
•第3号主梁上存在腐蚀
–支撑柱:
•第2号支撑柱存在焊接缺陷
•第5号支撑柱存在腐蚀
–连接件:
•第4号连接件存在疲劳裂缝缺陷程度评估
•缺陷程度评估结果如下:
–疲劳裂缝:2级
–腐蚀:1级
–焊接缺陷:3级
5. 建议修复措施
•根据检测结果,提出如下修复措施:
–对疲劳裂缝进行修补和加固
–清除腐蚀部分并进行防腐处理
–修复焊接缺陷或更换受影响的连接件
6. 检测结论
•综合检测结果和修复措施建议,得出以下结论:
–钢结构存在多个缺陷类型和位置
–部分缺陷已达到较高程度,需要及时修复
–修复后的钢结构可以恢复健康状况,确保结构的安全性和可靠性
以上是钢结构探伤三级检测报告的内容,如有任何疑问或需要进一步详细信息,请及时联系相关专业人员。
超声波探伤报告书
委托单位:淄博格瑞水处理工程有限公司探伤条件设备名称反渗透膜装置频率 2.5MHz材质及厚度Q235B δ=20mm、δ=12mm 藕合剂机油仪器PXUT-27型试块CS-1 RB-3 探头 2.5P20 2.5P8×12 K2灵敏度Φ2 Φ3×40-16dB探伤比例抽检探伤部位:角焊缝内部评定标准GB11345-89评定结论合格环缝角焊缝/ 级II 级检验结论经UT检验A802-B5塔式起重机以下部件:1、Φ45圆钢1处2、连接耳板 1处均未发现超标缺陷缺陷及反修情况说明检验员日期2011年11月09日受检单位:山东齐泰建工艳忠项目部探伤条件工程名称山东国源电缆有限公司北仓库H型钢结构频率5MHZ材质及厚度Q235 δ=10mm、δ=6mm 藕合剂机油仪器CTS-22型试块CS-1 RB-3 探头5P9×9K3灵敏度Φ3×40-16dB 探伤比例20% 探伤部位:焊缝内部评定标准GB11345-89 评定结论合格对接焊缝纵缝II 级/ 级检验结论经UT检验:立柱焊缝:腹板A4、A8、A11腹板B2、B6、B10共6条焊缝在此灵敏度下,未发现超标缺陷。
备注1、探伤部位见后附图。
2、淄博宏远监理公司周茂岘见证检测。
审核:检验员日期委托单位:淄博格瑞水处理工程有限公司探伤条件设备名称反渗透膜装置对接焊缝频率5MHz材质及厚度Q345 δ=8mm 藕合剂机油仪器PXUT-27 试块CSK-IB RB-3 探头5P8×12K2 灵敏度DAC-16dB 探伤比例抽检探伤部位:焊缝内部评定标准GB11345-89 评定结论合格/ 缝纵缝/ 级II 级检验结论钢柱腹板:7B-1、8B-1、12B-1、4D-1、5D-1、15B-1、4B-1、5D-1、15B-1(下)、15B-2(上)、15A-1、21A-1、19C-1、21C-1、22C-1、23C-1、21D-1、17D-1、15D-1、13D-1钢梁腹板:5B-1、6B-1、7B-1、8B-1以上对接焊缝经超声波检验,焊缝内部均未发现超标缺陷显示。
【工程常用表格】钢结构超声波探伤检测报告(无表式)
GD2105006
内容 : 一、工程概况 工程名称、地点、委托单位、检测日期、报告编号等 二、 检测依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 《压力容器无损检测》 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 《建筑钢结构焊接技术规程》 三、取样数量 l. 普通钢结构(轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构)如下表: 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 内部缺陷超声波探伤 评定等级 验收等级 探伤比例 内部缺陷射线探伤 评定等级 验收等级 探伤比例 一级 Ⅱ B级 100﹪ Ⅱ AB级 100% 二级 Ⅲ B级 20﹪ Ⅲ AB级 20% GB 50205-2001 GB 11345-89 JB 4730-94 JG/T 3034.2-1996 JG/T 3034.1-下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊 缝计算百分比,且探伤长度不应小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条 焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数 计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并不少于1条焊缝。 2. 钢网架 焊接球焊缝的5%,且不应少于3个; 焊缝无损检测,检测比例为每种钢管规格的5%。 四、仪器设备 名称、型号、仪器设备检测设定及参数。 五、检测结果。
钢结构焊缝超声波检验报告
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工程名称
常州动力装备产业园标准厂房8#车间工程
检验日期
2014年9月25日
施工单位
常州卓大钢结构工程有限公司
检验地点
厂内
构件名称
H型钢梁
构件数量
10
验收规范
GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》
质量等级
Ⅱ级
母材材质
Q235B
坡口形式
45度
焊接方法
气体保护焊
焊 缝 超 声 波 检 验 结 果
构件编号
型号规格
(mm)
检验部位
钢板
厚度
(mm)
检验
长度
(mm)
评定
等级
焊缝质量
等 级
GZ
H500*300*6*12
钢柱对接焊缝
12 mm
600
Ⅱ
Ⅱ
GZ
H500*300*6*12
钢柱对接焊缝
12 mm
600
Ⅱ
Ⅱ
检验结论
根据检测标准,对构件熔透焊缝进行超声波检测,受检焊缝均符合GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》标准二级焊缝要求,结果合格
钢结构焊缝超声波检验报告
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工程名称
常州动力装备产业园标准厂房8#车间工程
检验日期
2014年9月25日
施工单位
常州卓大钢结构工程有限公司
检验地点
厂内
构件名称
H型钢梁
构件数量
7
验收规范
GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》
质量等级
钢结构探伤报告格式电子版
钢材材质:Q345B 探伤面:修磨检验规程:GB50205-2001仪器型号:PXUT-350+检测比例:100%焊缝编号检验长度显示情况一次返修缺陷编号二次返修缺陷编号——427600良好评定结论检验员审核审核人:检测人:报告编号:TS004-GTS-2017-MMZG-0005报告日期:2017年04月28日工程名称:木棉之冠酒店验收批号:--构件名称:一层箱型柱建设单位:金木棉集团焊口数量:150道检测范围:100%探伤面状态:修整●、轧制○、机加○验收标准:GB11345-89-(B)-Ⅱ级探伤时机:焊后●、热处理后○耦合剂:机油○、甘油○、浆糊●零件编号:--厚度:-12、22、30(mm)施工单位:金三角滕凯钢结构有限公司监理单位:焊缝种类:对接平缝●、对接环缝○、角接纵缝○、角接环缝○、管接焊缝○焊接方式:气体保护焊依据:GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范及GB11345-89超声波检测标准■合格 □不合格UT Ⅱ级UT Ⅱ级检测单位:中冶信达建筑材料检测有限公司探伤方式:垂直○、斜角●、单探头●、双探头○、串列探头○扫描调节:深度、水平、声程●试块:CSK-ⅠA,RB-2检测部位及规格:柱与柱之间对接接口900×900×30、600×600×22、500×500×18探伤结构及返修情况备注检验焊缝总长427600(mm),一次返修总长0(mm),二次返修总长0(mm),同一部位经0次返修后合格。
钢材材质:Q345B 探伤面:修磨检验规程:GB50205-2001仪器型号:PXUT-350+检测比例:100%焊缝编号检验长度显示情况一次返修缺陷编号二次返修缺陷编号——427600良好评定结论检验员审核审核人:检测人:监理单位:焊缝种类:对接平缝●、对接环缝○、角接纵缝○、角接环缝○、管接焊缝○焊接方式:气体保护焊焊口数量:150道检测范围:100%报告编号:TS004-GTS-2017-MMZG-0005报告日期:2017年05月21日工程名称:木棉之冠酒店验收批号:--构件名称:二层箱型柱建设单位:金木棉集团零件编号:--厚度:-12、22、30(mm)UT Ⅱ级UT Ⅱ级检测单位:中冶信达建筑材料检测有限公司检测部位及规格:柱与柱之间对接接口900×900×30、600×600×22、500×500×18探伤结构及返修情况备注检验焊缝总长427600(mm),一次返修总长0(mm),二次返修总长0(mm),同一部位经0次返修后合格。
钢结构焊缝超声波探伤检测报告
钢结构焊缝超声波探伤检测报告一、引言钢结构在现代建筑和工程中广泛应用,为确保钢结构的安全和质量,需要对焊缝进行超声波探伤检测。
本报告旨在总结和分析钢结构焊缝超声波探伤检测的结果,提供相应的结论和建议。
二、方法与原理1. 超声波探伤原理超声波探伤是利用超声波在材料中的传播特性来检测和评估材料的内部缺陷和异物的一种无损检测技术。
在钢结构焊缝超声波探伤中,一般使用纵波和横波两种超声波模式。
2. 设备及仪器本次探伤测试采用了XXX品牌的超声波探伤仪器,配备了适当的传感器和探头。
该仪器具备高精度、高灵敏度和便携性的特点,能够有效地检测钢结构焊缝中的缺陷。
3. 探伤方法首先,对待测的焊缝进行准备工作,包括清洁、除锈等。
然后,将超声波探头置于焊缝表面,以一定的速度进行移动。
仪器将自动记录并显示超声波的传播特性和检测结果。
三、检测结果通过对焊缝进行超声波探伤检测,得到了以下结果:1. 检测到的焊缝缺陷在焊接过程中,可能会出现焊缝的气孔、裂纹、夹杂物等缺陷。
在本次探伤中,共检测出X处焊缝缺陷,主要包括气孔和夹杂物。
2. 缺陷的尺寸和位置通过超声波探伤仪器的分析,确定了焊缝缺陷的尺寸和位置。
其中,气孔的尺寸范围在X~Y毫米之间,主要分布在焊缝的边缘位置。
夹杂物的尺寸范围在X~Y毫米之间,主要位于焊缝的内部位置。
3. 缺陷对钢结构强度的影响通过对焊缝缺陷的分析,评估了其对钢结构强度和稳定性的影响。
结果表明,焊缝缺陷对钢结构的强度和稳定性产生了一定程度的负面影响。
具体的影响程度需要进一步的工程计算和分析。
四、结论与建议1. 结论本次钢结构焊缝超声波探伤检测发现了焊缝中的气孔和夹杂物等缺陷。
这些缺陷对钢结构的强度和稳定性产生一定的影响。
2. 建议针对检测到的焊缝缺陷,建议采取以下措施:- 对发现的气孔进行补焊处理,以确保焊缝的完整性和密实性;- 对发现的夹杂物进行修剪处理,确保其不会对焊缝产生进一步的影响;- 对其他焊接工艺和参数进行进一步优化,以减少焊缝缺陷的发生。
焊缝超声波探伤报告..
(CMA章)钢结构超声波检测检测报告工程名称:铁路器材厂车修分厂延长跨工程地点:铁路器材厂委托单位:铁路器材厂检测日期:2010年3月16日报告总页数:12 页报告编号:合同编号:工程检测有限公司2010年4 月23 日首页工程检测有限公司2010年3月16日钢结构超声波检测检测人员:(上岗证号)报告编写:(上岗证号)复核:(上岗证号)审核:(上岗证号)授权签字人:声明: 1. 本报告涂改、错页、换页、漏页无效;2. 检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效;3. 本报告无我单位相关技术资格证书章无效;4. 本报告无检测、审核、授权签字人签字无效;5.未经书面同意不得部分复制或作为他用;6.如对本检测报告有异议或需要说明之处,可在报告发出后15 天内向本检测单位书面提出,本单位将于5日内给予答复。
检测单位:地址:邮编:联系人:目录一项目概况二检测依据及方法三检测结果附件-、项目概况二、检测依据及方法1.检测依据(1)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345-1989;(2)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001;(3)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002;(4)设计文件。
2.检测方法该工程钢结构材质为Q345,根据设计要求采用埋弧自动焊、气体保护焊及手工电弧焊的方法进行焊接。
结构平面示意图如图1所示,所有全熔透对接焊缝应符合《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)规定的二级焊缝质量标准。
根据厂房现有情况及相关规范,本次检测共对1条焊缝进行了超声波探伤,所检测构件位置如图1及图2所示。
图1 立柱焊缝位置示意图图2 梁焊缝位置示意图焊缝超声波探伤采用斜探头横波法进行检测。
检测仪器型号为RSM -NT1型超声波探伤仪,探头主频2.5MHz,晶片直径15mm。
检测前预先将检测表面清理平整。
检测时用机油作为耦合剂,将探头置于焊缝一侧表面进行探伤。
焊缝探伤等级为GB/T 11345-1989 B级。
钢结构探伤检测报告范本
钢结构探伤检测报告范本
【探伤检测报告】
项目名称:钢结构探伤检测
检测对象:钢结构构件
检测技术:超声波探伤
检测日期:2021年XX月XX日
检测单位:XXX检测技术有限公司
一、检测目的:
针对XXX项目中的钢结构构件进行探伤检测,了解其内部缺
陷情况,为使用和维护提供参考依据。
二、检测方法:
采用超声波探伤技术,通过向钢结构构件内部发送超声波信号,利用回波反射原理确定构件内部的缺陷位置和尺寸。
三、检测仪器:
1. 超声波探伤仪
2. 探头
3. 数据采集系统
四、检测结果:
1. 检测范围:对钢结构构件进行全面覆盖扫描,共检测XX个构件。
2. 检测发现的缺陷情况:
a. 第一构件:未发现任何缺陷。
b. 第二构件:在构件底部发现一处长度为XXcm的裂纹缺陷,最大深度为XXmm。
c. 第三构件:未发现任何缺陷。
...
五、缺陷等级评定:
根据相关标准,对检测发现的缺陷进行等级评定,以指导后续处理措施。
1. 第一构件:无缺陷。
2. 第二构件:等级为A,建议进行修复处理。
3. 第三构件:无缺陷。
...
六、建议处理方案:
根据缺陷等级评定结果,针对不同等级的缺陷,提出相应的处理建议,以确保钢结构构件的使用安全和寿命延长。
七、检测结论:
通过超声波探伤技术的应用,对钢结构构件进行了全面的探测,发现了某些构件的缺陷,并对缺陷进行了评定和建议处理。
根据检测结果,认为钢结构整体质量良好,并提供了后续使用和维护的参考依据。
检测人员:XXX
检测日期:2021年XX月XX日。
钢焊缝内部缺陷超声波探伤演示试验报告
2024年护士年终工作总结经典版怀着激动与自豪的心情,我很荣幸地成为____县人民医院队伍中的一员。
怀着对社会的好奇心,对工作的热情,开始了自己人生的新征程。
现将试用期期间的工作总结如下:首先,通过这段时间的学习,我对医院的办院宗旨、行为规范、服务理念都有了一个深入的了解。
同时我还认真学习了医务人员的职业道德,职业礼仪运用,医患沟通技巧,消毒隔离与职业防护,护理核心制度及护理程序等相关知识,了解在以后工作中会遇到的常见问题及解决办法。
其次,也使我的执业素质有了提高,为能够快速成长为一名有修养,有素质,有能力,有水平的护士奠定了良好的基础,也帮助我在平凡的工作中发现专业的价值和自身的价值。
常言道:三分治疗,七分护理。
特别是在心内科,许多患者都病情危重,又大多是些老年人,所以基础护理较多,病情变化较快。
一切的病情都有待于护士在工作的过程中要勤于、善于观察,才能及时地掌握患者的病情变化,作出准确判断,并及时向医生汇报,使患者能转危为安,从而有利于治疗和护理。
而要做到善于观察,就要求护士必须有扎实的医学基本知识和技能,根据患者的疾病有的放矢地进行观察,减少不必要的疏忽。
因此护士在工作的同时必须不断认真学习和总结经验,才能更好地工作,更好地为患者服务。
最后,通过护士长对护理的核心制度、护理程序的讲解,我了解了工作中各项工作的操作程序。
2024年护士年终工作总结经典版(二)护士年终工作总结报告时间:2024年一、工作回顾2024年,是我作为一名护士的重要一年。
在这一年中,我积极投身于工作中,努力提高自己的专业能力,为患者提供贴心的护理服务。
1. 工作内容在工作中,我主要负责以下工作内容:(1)对患者进行护理评估,制定护理计划;(2)协助医生进行各项医疗操作,如换药、抽血等;(3)协助患者进行活动能力训练,促进康复;(4)监测患者的生命体征,及时发现异常情况;(5)提供安全、舒适的护理环境;(6)为患者提供咨询、教育和支持。
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注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊 缝计算百分比,且探伤长度不应小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条 焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数 计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并不少于1条焊缝。 2. 钢网架 焊接球焊缝的5%,且不应少于3个; 焊缝无损检测,检测比例为每种钢管规格的5%。 四、仪器设备 名称、型号、仪器设备检测设定及参数。 五、检测结果。
001
-1996
-1996
Hale Waihona Puke 焊条钢结构超声波探伤检测报告(无表式)
GD2105006
内容 : 一、工程概况 工程名称、地点、委托单位、检测日期、报告编号等 二、 检测依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 《压力容器无损检测》 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 《建筑钢结构焊接技术规程》 三、取样数量 l. 普通钢结构(轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构)如下表: 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 内部缺陷超声波探伤 评定等级 验收等级 探伤比例 内部缺陷射线探伤 评定等级 验收等级 探伤比例 一级 Ⅱ B级 100﹪ Ⅱ AB级 100% 二级 Ⅲ B级 20﹪ Ⅲ AB级 20% GB 50205-2001 GB 11345-89 JB 4730-94 JG/T 3034.2-1996 JG/T 3034.1-1996 JGJ 81-91