自备电厂6×350mw机组孤网运行技术方案大全

XXXXXXXX铝电6×350MW机组

孤网运行

技

术

方

案

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目录

1、工程概况 (5)

1.1、近期项目概述 (5)

1.2、电解铝情况 (5)

1.3、电厂基本情况 (6)

1.4、优化运行基本技术要求 (6)

2、本工程孤网运行研究 (7)

2.1 孤网运行的影响因素 (7)

2.2 孤网运行的可行性分析 (8)

2.2.1孤网运行研究方案 (8)

2.2.2孤网运行对电解铝的影响分析 (10)

2.2.3电解铝对孤网运行的要求 (11)

2.2.4本工程孤网运行技术要求 (11)

2.2.5孤网备用容量选择 (13)

3、改造方案设想 (14)

3.1 孤网稳定控制系统 (14)

3.1.1孤网稳定控制系统功能 (15)

3.1.2机组孤网运行的热工控制 (16)

3.2 黑启动系统 (17)

3.2.1黑启动设备选择 (17)

3.2.2黑启动电负荷统计及分析 (18)

3.2.3发电机容量选择 (20)

3.2.4黑启动柴油发电机组装机方案 (21)

3.2.5黑启动电气主接线 (22)

3.2.6发电机中性点接地方式 (23)

3.2.7电气总平面布置 (23)

3.2.9防雷接地 (23)

3.2.10柴油发电机房 (23)

3.2.11黑启动电源运行模式分析 (24)

3.3 FCB系统 (24)

3.3.1实现FCB功能需具备的主要条件 (24)

3.3.2机组快速甩负荷过程 (25)

3.3.3本工程相关辅机及热力系统配置情况 (25)

3.3.4实现机组FCB功能相关热力系统配置分析 (27)

3.3.5 FCB工况下的热工控制要求 (29)

3.3.6 FCB工况下的电气控制要求 (31)

3.3.7 FCB工况下的锅炉控制要求 (32)

3.3.8 FCB工况下的汽机控制要求 (33)

3.3.9 FCB工况下的总体要求 (33)

3.3.10国内类似机组FCB运行情况 (34)

3.3.11本工程FCB实施方案 (34)

4、电网调控系统 (35)

4.1.电力系统 (35)

4.2.电力调度 (35)

4.3.调度建设总体思路 (36)

4.4.调度系统体系 (39)

4.5.稳控策略及装置 (42)

4.6.功率控制主站AVC、AGC (46)

4.7.调度大屏幕系统 (49)

4.8.仿真系统 (50)

4.8.1调度员培训仿真功能 (50)

4.8.3自动装置仿真 (50)

4.8.4故障模型与仿真 (51)

5、实施步骤 (51)

6、孤网运行经济性、可靠性分析 (52)

7、孤网注意的问题 (53)

7.6孤网需要实验汇总 (55)

8、结论及建议 (57)

9、220KV电气主接线 (58)

1、工程概况

1.1、近期项目概述

本电厂为新建工程，是XXXXXXXX160万t/a铝合金项目的配套动力站工程，厂址位于XXXXXXXXXXXXXXXX。

电厂近期规划容量为4×350MW＋4×350MW，一期工程为4×350 MW级国产亚临界燃煤间接空冷机组，预计2014年底一期工程4台机组全部投产，二期工程为4×350 MW级国产超临界燃煤间接空冷机组，预计2015年底5、6机组投产。

本工程在6台机建设完毕后6×350MW级机组主要承担电解铝所需负荷，并可调峰运行。

电厂年利用小时数暂定7500小时。

1.2、电解铝情况

XXXXXXXX公司年产80万吨铝合金总负荷为125万kWh，分两系列运行。一系列年产45万吨铝合金，二系列年产45万吨铝合金，配套4×350MW机组。

运行方式

1）一系列铝厂运行方式220KV双母线并列运行

交流侧：1#动力变和1#、3#、5#、7#整流变接于220kv Ⅰ母；

2#动力变和2#、4#、6#、8#整流变接于220kv Ⅱ母；

1#、2#动力变分别接带10kvⅠ段、10kv Ⅱ段，10kv母线分段运行。

直流侧：8台整流变并列运行；45万吨产能，电解负荷640MW，碳素负荷20MW，总负荷640MW，每台整流变带80MW负荷。

2）二系列铝厂运行方式220KV双母线并列运行

交流侧：3#动力变、9#、11#、13#、15#整流变接于220kv Ⅲ母；

4#动力变、10#、12#、14#整流变接于220kv Ⅳ母；

3#、4#动力变分别接带10kvⅠ段、10kv Ⅱ段，10kv母线分段运行。

直流侧：7台整流变并列运行； 40万吨产能，电解总负荷640MW，每台整流变带91.5MW负荷。

3）电厂运行方式

一系列和二系列铝厂变电站采用双母线双分段

220KV双母线并列运行

1#、2#发电机组和启备变接于一系列220kv母线上。

3#、4#发电机组和启备变接于二系列220kv母线上。

1.3、电厂基本情况

本工程建设6×350 MW机组采用国产表面式间冷汽轮发电机组。同步建设烟气脱硫、脱硝设施。

本工程4台亚临界机组锅炉全部采用XXXXXXXX能源公司的产品，2台超临界机组锅炉采用xxx锅炉厂有限责任公司的产品；6台机组汽轮机、发电机均采用XXX公司的产品

锅炉采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，汽水系统除辅助蒸汽系统外均按单元制系统设计。汽轮机旁路系统采用两级高低压串联旁路，其中高压70%，低压2X65%BMCR（锅炉最大连续蒸发量）考虑。

1.4、优化运行基本技术要求

1）正常运行用电负荷最大波动范围：

一系列约45MW～50MW

二系列约45MW～50MW

独立电网运行时应保证机组的安全稳定运行（应考虑两个系列波动范围的叠加，周波、频率如何设置）。

2）铝厂甩负荷情况

通过铝厂运行方式可以得出，当铝厂出现故障的情况下，铝厂甩负荷将会出现整个系列全甩，在此情况下应能够保证电厂承担另外一个系列的安全运行（包括电厂如何切负荷）；或铝厂两个系列全部甩负荷如何保证电厂带厂用电运行。

3）电厂跳机切负荷情况

若电厂在正常运行时，设备发生故障跳一台机组或甩部分负荷时，铝厂如何切负荷（包括电气系统保护装置的完善）。

4）电厂的黑启动方案，包括黑启动电源设计。

5）当机组全停时，根据铝厂生产性质，要求在4个小时内恢复铝厂总负荷80%。

6）电厂机组利用小时按7500小时，厂用电率按8%考虑；要求论证电厂备用机组容量。