行星齿轮传动的设计计算——张庆波
小行星齿轮传动毕业设计手册
注:本表由指导教师填写,经系主任审定后下发学生。
1.1.5 开题报告开题报告的写作应包含以下几方面的内容:(1) 综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义;(2) 研究的基本内容,拟解决的主要问题;(3) 研究步骤、方法及措施;(4) 研究工作进度;(5) 主要参考文献。
开题报告模板如下页所示毕业设计开题报告(理工类)精品1.1.7 毕业设计手册装订装订顺序第一:封面第二:设计任务书第三:开题报告第四:工作进程表第五:设计工作总结第六:毕业设计评审表(指导教师用)第七:毕业设计评审表(评阅人用)第八:毕业设计答辩评审表第九:答辩记录表精品山东理工大学毕业设计(论文)手册学院系专业班级学生姓名学号指导教师职称职称山东理工大学教务处编印二〇〇八年月毕业设计(论文)自二〇〇八年月至二〇〇八年月共10周毕业设计(论文)工作进程记录表1注:1、此表每完成一项阶段工作填写一次;2、1-4栏有学生本人填写,第5栏由出勤员填写、第6栏由指导教师填写;3、使用钢笔或碳素笔填写,字迹要清楚;4、填写要实事求是;5、填写后交指导教师审阅,指导教师应认真填写审阅意见,特别应指出问题和改进意见。
两日内审阅完毕,返还给学生。
注:1、此表每完成一项阶段工作填写一次;2、1-4栏有学生本人填写,第5栏由出勤员填写、第6栏由指导教师填写;3、使用钢笔或碳素笔填写,字迹要清楚;4、填写要实事求是;5、填写后交指导教师审阅,指导教师应认真填写审阅意见,特别应指出问题和改进意见。
两日内审阅完毕,返还给学生。
注:1、此表每完成一项阶段工作填写一次;2、1-4栏有学生本人填写,第5栏由出勤员填写、第6栏由指导教师填写;3、使用钢笔或碳素笔填写,字迹要清楚;4、填写要实事求是;5、填写后交指导教师审阅,指导教师应认真填写审阅意见,特别应指出问题和改进意见。
两日内审阅完毕,返还给学生。
毕业设计(论文)工作进程记录表4注:1、此表每完成一项阶段工作填写一次;2、1-4栏有学生本人填写,第5栏由出勤员填写、第6栏由指导教师填写;3、使用钢笔或碳素笔填写,字迹要清楚;4、填写要实事求是;5、填写后交指导教师审阅,指导教师应认真填写审阅意见,特别应指出问题和改进意见。
2K-H行星齿轮传动优化设计数学 建模与解算
2K-H行星齿轮传动优化设计数学建模与解算【摘要】本文针对2K-H行星齿轮传动进行优化设计,通过数学建模和解算方法,提出了一种有效的优化设计方案。
首先介绍了行星齿轮传动的基本原理,然后详细分析了2K-H行星齿轮传动的结构特点。
在数学建模方法部分,提出了如何利用数学模型来优化设计方案。
接着通过解算过程展示了优化设计的具体步骤。
在对设计优化结果进行评价,并总结了研究成果。
展望了未来研究方向,为行星齿轮传动的进一步优化提供了参考。
本研究对于提高行星齿轮传动的性能和效率具有重要意义,为相关领域的研究和发展提供了有益的启示。
【关键词】关键词:行星齿轮传动、2K-H行星齿轮传动、优化设计、数学建模、解算过程、设计评价、研究成果、未来展望。
1. 引言1.1 研究背景在实际应用中,2K-H行星齿轮传动的设计和优化仍然存在一些问题和挑战。
传统的设计方法往往过于依靠经验和试错,难以确保设计的最优性。
通过数学建模和优化设计,可以有效地提高2K-H行星齿轮传动的性能和效率。
本文旨在通过对2K-H行星齿轮传动的数学建模与解算进行深入研究,提出一种优化设计方案,并通过解算过程验证设计结果的有效性。
通过本研究,可以为2K-H行星齿轮传动的设计和应用提供理论基础和技术支撑。
部分将围绕行星齿轮传动的发展历程、2K-H行星齿轮传动的特点和存在的问题进行介绍和分析,为后续的研究工作奠定基础。
1.2 研究目的研究目的是通过对2K-H行星齿轮传动进行优化设计,提高其传动效率和工作性能。
具体目的包括:优化齿轮的结构参数,减小传动系统的摩擦损失和能量损失;提高传动系统的传动精度和稳定性,降低噪声和振动水平;提高传动系统的承载能力和寿命,增强其工作可靠性和耐久性。
通过数学建模和解算分析,寻找最佳的设计方案,使得2K-H行星齿轮传动在实际工程应用中能够发挥最佳效果,满足不同领域和行业的需求。
通过本研究的成果,为行星齿轮传动的设计优化提供新的思路和方法,推动行星齿轮传动技术的发展和应用,为相关领域的工程设计和制造提供技术支持和参考依据。
2K-H行星齿轮传动优化设计数学 建模与解算
2K-H行星齿轮传动优化设计数学建模与解算
齿轮传动是一种常见的机械传动方式,广泛应用于各种机械设备中。
齿轮传动的优化设计是提高传动效率和传动能力的关键。
我们可以利用齿轮几何理论进行建模。
齿轮的几何参数包括模数、啮合角、齿数等,这些参数决定了齿轮的传动比和啮合接触角度。
在建模过程中,我们需要考虑到齿轮的强度和刚度要求,同时还要考虑到实际工艺制造条件的限制。
我们可以根据齿轮传动的力学特性进行建模。
齿轮传动可以看作是一种动力学系统,其中包括齿轮的力学特性、齿轮啮合过程中的摩擦损失、传动效率等。
通过建立齿轮传动的动力学模型,我们可以分析齿轮传动的运动特性,如齿轮的转速、加速度和扭矩等,并进一步优化设计。
齿轮传动优化设计的目标是提高传动效率和传动能力。
为了达到这一目标,我们可以采用不同的优化方法,如遗传算法、模拟退火算法和粒子群算法等。
通过这些优化算法,我们可以得到一组最佳设计参数,以达到最高的传动效率和传动能力。
在齿轮传动的优化设计过程中,还需要考虑到一些实际工程问题。
我们需要考虑材料的选择与焊合技术、传动系统的尺寸与结构等。
这些因素都会对齿轮传动的效率和能力产生影响,在优化设计过程中需要充分考虑。
我们可以通过数值仿真和实验验证来验证优化设计结果的有效性。
通过数值仿真,可以模拟出齿轮传动的运动特性,包括转速、加速度和扭矩等。
通过实验验证,可以进一步验证优化设计结果的正确性和可行性。
齿轮传动优化设计是一个复杂的数学建模与解算问题,需要考虑到多个因素的影响。
通过合理建模和优化设计,可以提高齿轮传动的效率和能力,从而提高机械设备的性能。
无传动间隙的3K行星齿轮减速器设计
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收稿日期:
2023 07 05
基金项目:国家自然科学基金重大研究计划(
92048201);国家自
然科学基金(
U21A20121);浙江省重点研发计划(
2022C01101)
36
构存在间隙,降 低 了 它 的 传 动 精 度 [5]. 摆 线 针 轮
较行星齿轮减速器弱 [6].
与传统工业机 器 人 相 比,协 作 机 器 人 更 注 重
性行星架的 3K 行 星 齿 轮 减 速 器 样 机,并 对 其 进
行传动精度、滞回特性、正向和反向传动效率以及
反向启动扭 矩 等 测 试.研 究 结 果 表 明,所 提 柔 性
行星架可有效地消除传动间隙、提高传动精度、提
2K-H行星齿轮传动优化设计数学 建模与解算
2K-H行星齿轮传动优化设计数学建模与解算2K-H行星齿轮传动是一种常用的机械传动方式,广泛应用于工业和交通领域。
本文将针对2K-H行星齿轮传动进行优化设计,通过数学建模和解算方法,寻找最佳的传动参数,以提高传动效率和可靠性。
我们需要对2K-H行星齿轮传动进行数学建模。
在建模过程中,我们需要考虑以下几个重要参数:1. 行星齿轮的模数m:模数是描述齿轮齿形大小的参数,它与行星齿轮的尺寸直接相关。
2. 行星齿轮的齿数z:齿数是描述行星齿轮齿数的参数,它与传动比例关系密切。
3. 行星齿轮的压力角α:压力角是描述齿轮齿形曲线的参数,它与齿轮的强度和噪声特性有关。
4. 齿轮传动的传动比:传动比是描述齿轮传动关系的参数,它决定了输入和输出轴的转速比。
在完成数学建模后,我们可以通过数学解算的方法,确定最佳的行星齿轮传动参数。
优化设计的目标通常有两个方面:1. 最大化传动效率:传动效率是指输出功率与输入功率之比,优化设计应尽量提高传动效率,避免能量损失。
2. 最小化齿轮传动的噪声和振动:齿轮传动在工作过程中会产生噪声和振动,优化设计应尽量减少这些不良影响。
基于以上优化目标,我们可以采用数学方法进行传动参数的优化设计。
常用的数学方法包括优化算法和优化模型,其中包括梯度法、模拟退火、粒子群算法等。
通过数学方法求解出最佳的传动参数,可以提高2K-H行星齿轮传动的效率和可靠性。
2K-H行星齿轮传动的优化设计涉及到数学建模和解算方法的应用。
通过合理选择行星齿轮的模数、齿数、压力角和传动比等参数,可以实现最佳的传动效果,并提高传动的效率和可靠性。
数学建模和解算方法是优化设计过程中的重要工具,它们的应用可以为机械传动的设计和改进提供有力的支持。
行星齿轮传动的设计计算
眠击 一 兰
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由减 速机 的基本 参数 可得 :
输 扭 性9 9 = 4 =・N 入 矩 9 9 47 ’ 5 斋 46 m 4 5
即 Ma4 .6N・ = 47 m
对于行星传动中的轴承 ,有些位置在理论上 由 于不受力 、只受扭矩而寿命很长 ,选择时只要满足
普遍 式
b + : b 0 … … … … … … … … … … () 8
加零 件 也很 多 ,结 构又 较 复杂 ,I MT机 构在 行 星轮 内设 置 介轮 ,使齿 轮 和介 轮之 间形成 油膜 ,结 构简 单 ,很值 得参 考 ,但油 膜 间隙加 工工 艺要求 较高 。 对 于 油 膜 机 构 的作 用 原 理 ,本 文 不做 详 细介 绍 ,在应 用 中 ,根 据设 计统计 结 果表 明 ,行 星轮 与 中间浮 环 的间隙取 行星 轴直 径 的 01%~ . %,当 . 5 04 5 速度 较高 、直 径较 小 、负荷较 大 时取 大值 ,反之 取
则 该减 速机 的输 出扭矩 为 2 174N・I 4 . 1。 0 T
力相对于太阳轮都不是很大 ,但由于行星轮体积较 小 ,受空 间 的限制无 法选 择较 大 的轴承 ,所 以此轴
承一 般是 行星 减速 机 中寿命较 短 的 ,需 要认 真计算
校核
3 行 星齿轮载荷均衡化机 构
在 多行 星齿 轮传 动 中 ,行 星齿 轮 的均 衡化 是个
CFHI
很 重要 的问题 ,解决不 好 ,将产 生 载荷集 中 ,或运
5 结 语
以 上 是 对 行 星 齿 轮 传 动 中基 本 参 数 的设 计 计
算 ,这是 后面 进行行 星 减速机 详 细设计 的基 础和关
船用两级双排斜齿行星齿轮系统动力学方程的建立
F g 1 h k th o a s s in s se i. T e s ec f r n mi o y t m t s
轮 系 的计 算模 型 。
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图 2 星 彤 轮 系 计 算 模 型
Fg2 i . Co u a in mo e fsa e rtan mp tt d lo t rg a i o r
。
向、 沿作 用线微 位移 , :
图 3 行 星 轮 系 计 算模 型
F g3 o u ain mo e f l n t r e rt i i. C mp tt d lo a e ay g a a n o p r
3 变 形 协 调 条 件 的 确 定
行 星齿 轮机构 利用 多相 并列 机构 传递 动力 , 其进 行 系统 的弹性 动力 学 分析 , 对 建立 各个 运动 副 的
1 前 言
行 星齿 轮传动 由于其传 动 比大 、 结构 紧凑 、 率高 、 效 承载能 力强 以及 较低 的轴承 载荷 而被广 泛地 应
用 于船舶 、 航空 、 汽车 、 机械 、 冶金等各 个领域 。 国内外很 多学者对 行星齿 轮传动 系统进 行 了很 多深入 的
研 究f] 其理 论和 实验研究 均是 以单级 齿轮行 星传动 为研究 对象 , 1, -但 6 而实 际应 用 中 , 大多 为行 星齿轮 与 其 它传 动形式 ( 如星形 传动 ) 的组合 或多级行 星齿 轮传 动。 因此 , 建立合 适 的两 级或多 级行 星齿轮传 动
Ab t a t T e su y o y a c g v r i g e u t n ft tg ln t r e rt i s d i hp wi o — s r c : h t d n d n mi o e n q ai s o n o wo sa e p a ea y g a an u e n s i t d u r h
行星齿轮变速器传动比和力矩计算与功率流图
行星齿轮变速器传动比和力矩计算与功率流图滕培智;杨波【摘要】给出了行星齿轮机构传动比计算的通用公式和内外力矩的算法,并和与功率图结合,帮助了解功率在变速器中的整个流程,据此找到提高效率的途径.【期刊名称】《中国重型装备》【年(卷),期】2006(000)002【总页数】3页(P18-20)【关键词】行星齿轮;传动比;力矩;功率比;功率流图【作者】滕培智;杨波【作者单位】武汉理工大学汽车工程学院,湖北,430070;武汉理工大学汽车工程学院,湖北,430070【正文语种】中文【中图分类】U41 前言行星齿轮机构因其具有结构紧凑、载荷容量大、传动效率高、便于实现自动换档等优点,在大中型工程机械和汽车中获得了广泛应用[1]。
但其结构相对复杂,这就给对其传动比、力矩、功率和效率的计算及其系统的分析评价等带来了一定的困难。
本文给出了一种传动比和力矩的计算法,并通过实例计算加以验证。
无论行星齿轮机构多么复杂,它都是由简单的行星排结构组成的,所以在这里首先对单行星排的传动比和内外力矩进行分析。
2 单排行星组的传动比如图1,s、r、c分别代表行星组的太阳轮、齿圈和行星架的转轴,ωs、ωr、ωc分别为其绝对角速度,根据其定义有:(1)式中,c是行星架,α是该行星排特征参数,其值为行星排内齿圈与太阳轮齿数之比,同一行星排中只有一根输入轴时,由于太阳轮与齿圈的转动方向相反,故有负号是s、r之间通过相对于行星架转速得出的相对传动比,即以行星架转速为参照得出的相对传动比,通常令的绝对值大于1。
式(1)是一个具有普遍意义的公式[2],也可以写成:(2)上面两式相加即有或(3)求得两轴之间的相对传动比分别为(4)由式(2)可以解出绝对角速度即ωc=ωs/(1+α)+αωr/(1+α)(5)若令绝对传动比ksr=ωs/ωr,krc=ωr/ωc,kcs=ωc/ωs。
由(5)、(4)式可得:(6)由此可知,各轴之间的相对传动比只与α有关;绝对传动比除与α有关之外,还需要知道另一个绝对传动比,才能够求出其他的绝对传动比。
2K-H行星齿轮传动优化设计数学 建模与解算
2K-H行星齿轮传动优化设计数学建模与解算一、引言行星齿轮传动是一种常见的变速传动装置,其结构简单、传动比大,在机械工程领域应用广泛。
优化设计行星齿轮传动系统,可以提高传动效率、减小能量损耗、延长使用寿命,因此对行星齿轮传动的优化设计具有重要意义。
在本文中,我们将针对2K-H行星齿轮传动进行数学建模与解算,以期为行星齿轮传动的优化设计提供理论依据。
二、行星齿轮传动的数学建模1. 行星齿轮传动的结构及工作原理2K-H行星齿轮传动由太阳轮、行星轮、内齿圈和行星架组成。
太阳轮、行星轮和内齿圈均为圆柱齿轮,通过同心轴连接,并且行星轮通过行星架与内齿圈相连。
在传动时,太阳轮驱动行星架绕自身旋转,行星架同时带动行星轮绕太阳轮运动,从而实现传动。
2. 行星齿轮传动的数学建模为了对2K-H行星齿轮传动进行优化设计,我们需要首先对其进行数学建模。
在建模过程中,我们可以采用传统的平面运动分析方法,以建立行星齿轮传动的运动学模型;同时还可以基于几何学原理,推导出行星齿轮传动的动力学模型,以揭示其受力情况。
在数学建模过程中,需要考虑行星齿轮传动的齿轮参数、传动比、功率传递等因素,并将它们纳入模型中。
通过建立行星齿轮传动的数学模型,可以对传动系统的工作原理、运动规律和力学特性进行深入理解,为之后的优化设计提供重要的理论基础。
三、行星齿轮传动的优化设计数学建模1. 传动比的优化设计传动比是行星齿轮传动的一个重要参数,它直接影响着传动系统的性能。
为了实现行星齿轮传动的优化设计,我们可以通过数学建模分析,对传动比进行优化。
在这个过程中,可以借助理论计算和仿真模拟,对不同传动比条件下的传动系统性能进行评估,以找到最优的传动比方案。
2. 齿轮参数的优化设计优化设计行星齿轮传动还需要考虑到齿轮的参数,包括齿轮的模数、齿数、齿面修形等。
这些参数直接影响着传动系统的传动效率、噪声以及寿命等方面。
我们可以通过数学建模对齿轮参数进行优化设计,以实现传动系统的性能提升。
乘骑式草坪割草机行星齿轮变速器的设计
1引言1.1行星齿轮研究背景及发展现状从1880年行星齿轮传动装置在德国出现,经由工业化、信息化和知识化时代,世界先进工业国在行星齿轮减速器设计上日趋完善,制造技术不断进步,使行星齿轮传动达到了较高的水平。
当今世界各国减速器及齿轮技术正朝看六高、二低、二化方向发展。
六高即高承载能力、高齿面硬度、高精度、高速度、高可靠性和高传动效率,二低即低声低成本;二化即标准化、多样化。
减速器和齿轮的设计与制造技术的发展在一定程度上标志看一个国家的工业化水平。
我国从20世纪60年代开始研究行星齿轮传动,如今也取得了不小的成绩,但是与世界先进水平还是有很大的差距。
在现代,汽车、坦克、自行火炮、工程机械和履带车辆等机械传动设备中已较广泛地应用了行星齿轮传动,其中,渐开线行星齿轮传动是机械传动最主要的传动形式之一。
行星齿轮传动与普通齿轮传动相1:匕较z它具有质量小、体积小、效率高、传动比大、噪声小、可靠性高、寿命长、便于维修等优点。
它的最显著的特点是:在传递动力时它可以进行功率分流;同时,其输入轴与输出轴具有同轴性,即输出轴与输入轴均设置在同一主轴线上。
所以,行星齿轮传动现已被人们用来代替普通齿轮传动,而作为各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置。
尤其是对于那些要求体积小、质量小、结构紧凑和传动效率高的齿轮传动装置以及需要差速器的汽车和坦克等车辆的齿轮传动装置,它几乎可适用于一切功率和转速范围,故目前行星传动技术已成为世界各国机械传动发展的重点之1.2行星齿轮传动在草坪机械上的运用随看人们日益增长的环保意识,城市绿地建设量与维护量也日益增加,于此同时草坪机械的需求量也就相应的与日俱增。
我国草坪业发展势头良好,也可以说是在短时间内从无到有,而且在全国大中城市迅猛发展。
根据中国国家林业协会统计,我国草坪机械需求量以每年将近40%的速度增长。
草坪机械属于传统机械工业领域,是一类用于草坪维护、植保、修剪、施工的机械,草坪割草机又是其中的主流产品,占有大约80%的份额。
闭式行星传动效率计算公式的研究
闭式行星传动效率计算公式的研究
杨慧香;杨文教
【期刊名称】《机械传动》
【年(卷),期】1998(22)2
【摘要】用单自由度齿轮传动去封双自由度差动齿轮传动机构的两个基本构件(转臂和大中心轮,转臂和小中心轮),均可实现高效率地传递大转矩。
文章采用新的方法对其效率计算公式作详细的综合分析,使其公式简单、适用。
【总页数】3页(P6-8)
【关键词】齿轮传动;行星齿轮;传动效率;计算公式
【作者】杨慧香;杨文教
【作者单位】吉林工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TH132.425
【相关文献】
1.传递大功率闭式行星传动效率的研究 [J], 杨文教;崔高健;李彤
2.闭式行星传动大传动比封闭功率流转向与封闭形式的研究 [J], 杨文教
3.闭式行星传动运动分析方法研究 [J], 杨珊珊;杜剑勇;段钦华
4.闭式行星传动效率的计算 [J], 杨慧香;王晖;王昕
5.大传动比闭式行星传动设计与研究 [J], 王晖;杨慧香
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H ab
=
waH
wbH
,所以可将上两式简化为力矩的普遍式
M aiaHbηβ0 + M b =0 (8)
其中η0 为转化机构的效率,其值按定轴轮系计算。β为与啮合效率流动方
向有关的指数,当啮合效率由中心轮 a 流向 b 时,β=+1,当从中心轮 b 流向 a
时,β=-1。这样,就可以得出周转轮系基本构件作用外力矩的关系式:
Φi=2.3μ(1/Z1±1/Z2) (10)
式中:μ—齿面摩擦系数,对于 NGW 型传动,可取μ=0.05~0.10; Z2、Z1—
齿轮副中大小齿轮的齿数,内啮合时 Z2 表示内齿圈的齿数,“+”号用于外啮合,
“—”号用于内啮合。
根据以上理论及公式,对减速机的效率进行验算。
首先计算其转化轮系(即定轴轮系)的传动效率。
机械摩擦损失功率主要取决于各运动副中的作用力、运动副元素间的摩擦因
数和相对运动速度的大小。行星轮系的转化轮系与原行星轮系的差别,仅仅在于
给整个行星轮系附加了一个公共角速度。经过这样的转化后,各构件之间的相对
运动并没有发生改变,而且轮系各运动副中的作用力(当不考虑各构件回转的离
心惯性力时)以及摩擦因数也不会改变。因而行星轮系与其转化轮系中的摩擦损
行星齿轮传动的设计计算
张庆波 1
1. 一重集团大连设计研究院有限公司助理工程师,辽宁 大连 116600 摘要:介绍行星齿轮传动基本参数的计算方法和设计原则。 关键词:行星齿轮;传动比;转速;效率;均载;受力分析;花键
Design Calculation for Planetary Gear Drive ZhangQingbo
Abstract: Planetary gear drive is widespread applied in the field of mechanical drive. This paper introduced its calculating methods and design principles of basic parameters. These parameters are key factors for planetary gear drive design as well as established a foundation for gear box further design. Key words: planetary gear, gear ratio, rotate speed, efficiency, uniform load,force analysis, spline
i = − η Mb
Hβ
Ma
ab 0
i= M H
Ma
η H β
ab 0
−
1
MH
1
= i −1 Mb
aHbηβ0
(9)
由减速机的基本参数可得:
输入扭矩 M=9549P/n=9549x3/640=44.76N.m
即
Ma=44.76N.m
在不计损失效率的情况下,带入式(9)得
Mb=44.76x4.4=196.944N.m
<0
或
H
>1
ab
iH
0< ab <1
a
η = 1−iaHbηaHb
aH
1−iaHb
η = 1−iaHb /ηaHb
aH
1−iaHb
H
η = 1−iaHb aH 1−iaHb /ηaHb
注:ηH 为行星轮系的转化轮系的传动效率。 ab
定轴轮系中齿轮副的啮合损失系数为
η = 1−iaHb
aH
1−iaHbηaHb
6
4. 行星齿轮载荷均衡化机构 在多行星齿轮传动中,行星齿轮的均衡化是个很重要的问题,解决不好,将
产生载荷集中,或运转不平稳,冲击和附加载荷很大,致使行星传动预期的优点 完全不能体现,甚至有的装配很困难。因此在行星传动设计中必须解决此问题, 综合国内外的行星设计方案,共有七种可供参考的平衡机构。
(1)奥地利 S、G、P 的平衡臂平衡机构; (2)采用齿式联轴节并使太阳轮(或低速轴)悬浮的平衡机构; (3)西德 DEMAG 弹簧支座及太阳轮悬浮的平衡机构; (4)捷克 PRn 系列,内齿齿轮位置可调及太阳轮悬浮的平衡机构; (5)行星齿轮内圈和轮毂之间设置圆柱销及太阳轮悬浮的平衡机构; (6)日本的 IMT 型的油膜平衡机构; (7)行星齿轮装在弹性销上,太阳轮悬浮的平衡机构。 这七种平衡机构各有优缺点,例如齿式联轴节,结构虽简单,但有的内齿轮 很大,不方便加工,附加零件很多;S、G、P 机构没有内齿轮,附加零件也很多, 结构又较复杂,IMT 机构在行星轮内设置介轮,使齿轮和介轮之间形成油膜,结 构简单,很值得参考,但油膜间隙加工工艺要求较高。 对于油膜机构的作用原理,本文不做详细介绍,在应用中,根据设计统计结 果表明,行星轮与中间浮环的间隙取行星轴直径的 0.15%~0.45%,当速度较高、 直径较小、负荷较大时取大值,反之取较小值。
Φ=(Φ1+Φ2)x3=(0.012785+0.002906)x3 =0.047072
所以其转化轮系的传动效率为:
ηH =1-Φ=1-0.047072=0.952928 ab
将计算得到的转化轮系的传动效率带入到以下公式中,
ηaH
= 1−iaHbηaHb 1−iaHb
1+ 4.4×0.952928
= 1+4.4
共角速度(- wH ),即得该轮系的转化机构( wHH =0)。此时两个中心轮传递的功
率分别为 M awaH 和 M bwbH ,这种功率称为相对功率,它就是相应转化机构中齿轮 啮合传递的功率,又称啮合功率[2]。
3
啮合功率是周转轮系内部流动的功率,当 M a 与 waH 同向时(即 M awaH >0), 轮 a 为转化机构的主动轮,轮 b 为被动轮,M awaH 为输入功率,啮合功率由中心 轮 a 流向中心轮 b。根据功率的平衡条件可得
MH=44.76x(-4.4-1)=-241.704N.m
即此减速机的输出扭矩为 241.704N.m
3 效率的计算
行星轮系的传动效率是评价其传动性能优劣的重要指标之一。对于不同类型
的行星齿轮传动,其效率η值的大小也是不相同的。而且对于同一类型的行星齿
轮传动,其效率η值也可能随传动比 i 的变化而变化。在同一类型的行星齿轮传
行星传动分类方法有很多,国内一般按其啮合方式进行分类,其中应用最广 泛的是 NGW 型,本文通过一种结构最简单的 NGW 型行星传动,介绍行星传动 中的一些基本计算(见图 1)。
行星减速机的主要参数如下: 电机功率 3 kW 电机转数 640 r/min 行星轮个数 3 太阳轮齿数 20 行星轮齿数 34 内齿圈齿数 88
wa Za = wa ( Za + Zc )+ wc Zc (3)
可以推导出行星轮相对于行星架的相对转速
n = 1 H
(4) Za (na −nc ) Zc
式中, Zc —行星轮齿数; nc —行星架的转速(r/min)。
将相关参数带入上式可得行星轮相对于行星架的相对转速为
n1 H
=
20(640−118.52) 34
4
动中,当输入件、输出件不同时,其效率η值也不相同。由此导致行星传动效率
变化范围很大,其η值可高达 0.98,低的可接近于零,甚至会小于零,即可自锁。
所以在设计行星齿轮传动时,一定要注意对传动效率的验算。
关于行星轮系机械效率的以及其计算方法,已有很多成熟的理论,计算公式
也较成熟,在实际应用中也得到了广泛的认可。
M awaHη0 + M bwbH =0 (6) 当 M a 与 waH 异向时(即 M awaH <0),轮 a 为转化机构的被动轮,轮 b 为主动 轮, M awaH 为输出功率,啮合功率由中心轮 b 流向中心轮 a。根据功率的平衡条 件可得 M awaH + M bwbHη0 =0 (7)
i 由于
转速计算公式在差动轮系中也可以使用。式中的 na 、 nb 、 nH 都不为零,条件,由此可求出输出转速 nH 。 2 行星轮系传动扭矩计算
在 2K-H 型周转轮系中,设作用在中心轮 a、b 和转臂 H 三个基本构件上的
外力矩为 M a 、M b 和 M H 。当轮系处于等速运转时,根据力学的平衡原理,作用 在基本构件上的外力矩之和等于零,即
转化轮系中a到至b各主动轮齿数连乘积 (1)
式中,H—行星架;a—太阳轮;b—内齿圈;m—轮系中外啮合齿轮的对数。
在行星轮系中, wb =0 或 wa =0,根据上式可推导出以下通用公式:
i i = wa aH wH
=1−
H ab
i i = wb bH wH
=1−
H
ba 中(2)
由于该减速机是太阳轮输入,行星架输出,内齿圈固定,所以,按公式可得:
=0.961645
通过计算,其传动效率满足使用要求,并且验证了某些行星轮系的传动效率 比其对应的定轴轮系的传动效率还要高。
另外通过上表中的公式,可以画出其传动效率变化曲线(见图 2)。 通过分析可知: (1)如果是以系杆 H 做为原动件,则不会产生自锁现象。 (2)无论是以系杆 H 还是中心轮 a 为原动件,如果行星轮系是负号机构,则 传递功率较高,甚至还高于定轴轮系(转化轮系)的效率,而且负号机构不会产 生自锁现象,所以负号机构经常用于动力传动中。 (3)如果是以中心轮 a 为原动件,且行星轮系是正号机构,虽然在某种情况 下能达到很高的效率,但是应用范围太窄,且在获得很大的传动比时效率又很低, 甚至小于零而发生自锁,所以大传动比的正号机构仅适于效率要求不高的非动力 传动[4]。