ABB-ACS510变频器参数设置

1102 EXT1/EXT2 SEL (外部1/外部2 选择)
• 此参数用于选择 外部1/ 外部2。 这样，定义了相关的起停和方向指令 以及给定。 • 0 = 外部1 – 选择外部控制1 (外部1)。 • •参见1001 EXT1 COMMANDS 定义外部1的起 / 停 / 方向。 • •参见1103 REF1 SELECT 定义 外部1的给定。 • 1 = DI1 – DI1的状态决定了外部1/外部2的取向。(DI1 得电= 外部2; DI1 失电= 外部1)。 • 2...6 = DI2...DI6 – 数字输入口的状态决定了外部1/外部2的取向。参 见DI1 。 • 7 = 外部2 – 选择外部控制2(外部2)。 • •参见1002 EXT2 COMMANDS 定义外部2的起 / 停 / 方向。 • •参见1106 REF2 SELECT 定义 外部2的给定。 • 8 = COMM– 外部1/外部2由串行通讯控制字选择。 • •控制字1的位5 (参数0301) 定义了外部控制取向 ( 外部1还是外部2)。
Group 16: 系统控制 这组参数定义了系列系统控制参数，如锁定、复位和使能控 制等。 1601 RUN ENABLE (运行允许)
选择允许运行信号源。连接外部允许运行信号就可以 起动。 1 = DI1 – 定义 DI1 作为允许运行信号。 只有DI1得电，变频器才允许运行。 如果信号电压下降，DI1信号丢失，变频器将自由停车直到再次接到允许 运行信号时，才可能重新起动。 2...6 = DI2…DI6 – 定义 DI2…DI6 作为允许运行信号。 7 = COMM– 允许运行信号来自总线控制字。
Group 01: 运行数据 这组参数包括了变频器装置的运行数据，包括实际信号。实 际信号值由变频器装置测量或通过计算获得，且不能由用户 设置。
Group 10: 输入指令 这组参数所含内容: • 定义用于控制起停，方向的外部控制源 ( 外部1 和 外部2) 。 • 电机方向锁定或允许电机正反转。 1001 EXT1 COMMANDS （外部1 命令） 定义外部控制 1 (EXT1) – 设定起、停和方向。 0 = NOT SEL – 没有外部命令源控制起、停和方向。 1 = DI1 2- 线控制起停 。 • DI1 控制起/ 停。 (DI1 得电= 起动; DI1 断电= 停止)。 • 参数 1003 定义方向。选择 1003 = 3 ( 双向) 等效于 1003 = 1 ( 正向)。 2 = DI1, 2 2- 线控制起停、方向。 • DI1 控制起/ 停。 (DI1 得电= 起动; DI1 断电= 停止)。 • DI2 控制方向( 参数1003 应该设为3 ( 双向))。 (DI2 得电= 反转; 失电= 正转)。
9907 MOTOR NOM FREQ ( 电机额定频率) 定义电机额定频率。 • 范围： 10...500 Hz ( 通常是 50 或60 Hz)。 • 设定频率点，使得变频器输出电压在该点时等于电机额定 电压。 • 弱磁点= 电机额定频率X 供电电压/ 电机额定电压。
9908 MOTOR NOM SPEED （电机额定转速） 定义电机额定转速。 • 必须等于电机铭牌上的值。 9909 MOTOR NOM POWER （电机额定功率） 定义电机额定功率。 • 必须等于电机铭牌上的值。
功率 平方关系 立方关系
频率 风机泵类负载 风机泵类负载
频率
变频器是什么？
变频器是： • 将商用交流电源通过整流回路变换成直流， • 将变换后的直流经过逆变回路变换成电压、频率可调节的交流电， • 利用交流三相异步电动机的转速与频率成正比的特点，通过改变电源的频率和幅度以达到改变 电机转速的目的。 ◆ 变频器的基本构成
主要构成器件 整流桥 IGBT 单管IGBT 和制动电 阻,大功率制动单元 外置 限流电阻和接触器 电解电容和均压电阻 MCU(单片机） DSP(或两个MCU）
变频器的用途“节约能源”
为什么使用变频器会节省能源？
100% ●风机、泵等需要控制流量（风量）的场合，采用变频器控 制或挡板控制，其消耗的电力和流量（风量）的关系如右 图。 ●流量（风量）小的场合，变频器的节电的效果特别明显。 所 需 电 力 （ ％ ） 50%
变频器 知识培训
一.负载特性介绍
1.恒转矩负载： 负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基 本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及 吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。 变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大， 并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应 该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过 高。
节能效果
22％
变频器控制 0 0 10% 50% 80% 100% 风量［流量］（％）
＝50,100kWh ●使用变频器来控制马达转速时，所消耗的电力 （15kW×61%×2000小时）＋（15kW×22%×2000小时）
風量８５％ 風量６０％
＝24,900kWh ●一年间所节省的能源 50,100kWh－24,900kWh＝25,200kWh/年
电压
频率 恒转矩负载
2.恒功率负载：
机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等 要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载 的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时， 受机械强度的限制，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性 质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。 电动机在恒磁通调速时，最大容许输出转矩不变，属于恒转矩调速； 而在弱磁调速时，最大容许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调 速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒 功率范围相一致时，即所谓"匹配"的情况下，电动机的容量和变频 器的容量均最小。
二、基本型控制盘
基本型控制盘性能： • 带液晶显示的数字控制盘 。 • 在任何时候能与变频器即插即拔。 • 拷贝功能- 参数能上传到控制盘的存储器中，接着将参数从 控制盘下装到其它的变频器中，或者用于系统的备份。
三.参数含义
1.Group 99: 启动数据 此参数组专门用于配置： • 设置变频器 。 • 输入电机数据。 9901 LANGUAGE （语言） 选择所显示的语言。根据所选的控制盘的不同，有不同的语言选择。 亚洲语言控制盘： 0 = 英文 1 = 中文 2 = 韩语 3 = 日语
ABB变频器型号含义
ABB acs510系列变频器
ABB变频器外部控制连接
一.助手型控制盘
• 特点 ACS510 助手型控制盘具有下列性能: • 液晶显示 • 语言选择 • 与变频器的连接可随时插拔 • 拷贝功能可实现将参数复制到控制盘的存储器中 可用于参数备份或拷贝参数到其它的ACS510 上 去。 • 相关的帮助文字。
ABB变频器外部控制连接
Group 11: 给定选择这组参数定义了： • 变频器如何选择控制源。 • 给定1和给定2的来源和性质。 1101 KEYPAD REF SEL( 控制盘给定选择 ) 在本地方式下，选择控制盘给定方式。 • 1 = REF1 (Hz) –频率给定 (Hz)。 • 2 = REF2 (%)–给定 (%)
9905 MOTOR NOM VOLT ( 电机额定电压)
• 定义电机额定电压。 • 必须等于电机铭牌上的值。 • ACS510输出到电机的电压无法大于电源电 压。
9906 MOTOR NOM CURR ( 电机额定电流) 定义电机额定电流。 • 必须等于电机铭牌上的值。 • 允许范围： (0.2...2.0) *I2n。
91％ 76％
挡板控制
61％
变频器和挡板控制节能效果实例
例：宾馆等场所中央空调系统的运行流量：８５％：２０００小时、 ６０％：２０００小时。合計４０００小时／年、马达：１５ｋＷ×１台
●采用挡板控制的场合所需的电力 （15kW×91%×2000小时）＋（15kW×76%×2000小时）
風量８５％ 風量６０％
商用电源 马达
整流部分
＋
平 波 电 容
逆变部分
ＩＭ
◆ 变频器的电压波形变化
电源电压
整流
直流电压
逆变
输出电压
输出电压的平均值 是正弦波
正弦波ＰＷＭ（脉宽调制）控制方式
变频器是什么？
变频器的控制对象——三相异步电动机
【三相异步电动机】
三相异步电动机主要由定子、转子、转轴组成，当 在定子绕组上加上三相交流电压时，将会产生一个旋转 磁场，该旋转磁场的速度由加在定子绕组上的三相交流 电压的频率所决定。位于该磁场中的转子绕组，将切割 旋转磁场的磁力线，根据电磁感应原理，在转子绕组中 将产生感应电动势和感应电流，感应电流与旋转磁场的 磁通互相作用而产生电磁力，即转矩。转子及转轴将沿 着与旋转磁场相同的方向旋转。任意改变三相定子绕组 的两个电压相位，即可使磁场旋转的方向发生改变，电 动机的转向也将随之变化，即可逆控制。
旋转磁场的转速称为同步转速，同步转速是根据电动 机的极数和电源频率来决定的。由于需要有转矩输出， 电动机的实际转速总是落后于同步转速，它们之间的差 值称为转差率。
类别 整流部分 逆变部分 主 回 制动部分 路 上电缓冲 储能部分 控 键盘 制 回 路 控制电路
作用 将工频交流变成直流，输入无相序要求 将直流转换为频率电压均可变的交流电， 输出无相序要求 消耗过多的回馈能量，保持直流母线电 压不超过最大值 降低上电冲击电流，上电结束后接触器 自动吸合，而后变频器允许运行 保持直流母线电压恒定，降低电压脉动 对变频器参数进行调试和修改，并实时 监控变频器状态 交流电机控制算法生成，外部信号接收 处理及保护
1602 PARAMETER LOCK (参数锁定)
控制盘参数是否锁定。 本锁定不限制通过应用宏修改参数。 本锁定不限制通过现场总线修改参数。 只有当密码输入正确时才允许改变本参数。 0 = LOCKED（锁定）– 不允许使用控制盘修改参数值。可以通过在参数 1603中输入正确的密码打开参数锁定。 1 = OPEN（打开）– 允许通过控制盘修改参数值。 2 = NOT SAVED(不存储) – 允许通过控制盘修改参数值，但不保存在永 久存储器中。 设置参数1607 PARAM SAVE 为1 (保存)存储参数值到存储器中。