互换性课件哈工大(威海) 1绪论

《互换性概论》PPT课件

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二、互换性的分类
2.按方法及程度分：
1)完全互换装配或更换时，不挑、不调、不修的互换性。 2)不完全互换:
•分组互换:装配前分组,组内零件互换. •调整互换:装配时更换零件. •修配互换:去掉多余材料的修配.
3. 按部位或范围分：
•内互换：部件或机构内部组成零件间的互换 •外互换：部件或机构与其相配件间的互换（例如：滚动轴承）
互换性与测量技术
理论课(26):
– 绪论
– 轴、孔结合的极限与配合
– 测量技术基础
– 光滑工件尺寸检测和量规设计
– 形状与位置公差
– 表面粗糙度及其检测
– 零件典型表面的公差与配合
实验(6)
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互换性与测量技术
参考教材：
-《互换性与测量技术》王益祥主编，南京理工大学印刷
其它参考书：
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互换性的作用
3)在使用维修方面：零、部件具有互换性可以及时更换已经磨损或损坏了的零、部件，减少机器的维修时间和费用，保证机器连续而持久地运转，从而提高机器的使用价值。
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互换性的作用
鉴于互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面的重大意义，互换性原则已成为现代制造业中一个普遍遵守的原则，成为制造业可持续发展的重要技术基础。
一、公差与检测
1.公差:允许零件尺寸和几何参数的变动范围称为“公差”
2.检测：检测包含检验与测量。
3.实现互换性的条件：标准化是实现互换性的前提。
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标准和标准化
标准标准化标准的分类：
– 国家标准(GB);行业标准: 机械标准(JB),邮电标准(YD)等地方标准企业标准(QB)

互换性第一、二章PPT

上偏差孔：ES 轴：es 下偏差孔：EI 轴：ei 注：
upper = Dmax– = dmax lower = Dmin– = dmin–
deviation D，（上极限偏差） d deviation D，（下极限偏差） d
（1）上偏差总是大于下偏差；（2）有“+、-”号（代数差）；（3）可以为零。
互换性与测量技术基础
前言第一章绪论
第二章圆柱结合的极限与配合
一、本课程的性质与基本内容 1、本课程的性质
技术基础课《机械原理》——从“运动学、动力学”的观点出发，分析研究机械；《机械零件》（机械设计）——从“强度、刚度”的观点出发，分析研究机械；
《互换性与测量技术基础》——从“精度、误
3.过盈配合 interference fit ——保证具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。
注：（1）孔的公差带在轴的公差带之下。（2）用于孔、轴间的紧固连接。（3）可承受一定的轴向力或传递扭矩。（4）轴比孔大，装配时需加压力，或孔加热（胀），轴冷却（缩）。
4.过渡配合 transition fit ——可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。
3.公差带
零线
tolerance zone
——确定偏差的一条基准直线，也称零偏差线。通常表示基本尺寸，正偏差在上，负偏差在下。公差带（尺寸公差带） ——由代表上下偏差的两条直线所限定的一个区域。
三、有关配合的术语 1、配合 fit ——基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
1）熟悉基本术语，掌握公差配合基础标准的结构、特点、选用规律，能正确规定各种技术要求，并能正确地进行图样标注。
2）具有一定的测量检验基本知识，了解车间

《互换性》课件-第一章绪论

三、互换性的种类
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在不同场合，零部件互换的形式和程度有所
不同。因此，互换性可分为完全互换性和不完全互换性两类。
完全互换性简称互换性，以零部件装配时不
需要挑选或修配为条件。例如圆柱齿轮减速器中
的齿轮、齿轮轴、输出轴、螺钉、螺母等具有完全互换性。
不完全互换性也称为有限互换性，在零部件
装配时允许有附加的选择或调整。
10 二、标准化
标准化是指为了在一定的范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。
标准化工作包括制定标准、发布标准、组织实施标准和对标准的实施进行监督的全部活动过程。这个过程是从探索标准化对象开始，经调查、实验和分析，进而起草、制定和贯标准，而后修订标准。
性。
检测的目的不仅仅在于判断工件合格与否，还
有其积极的一面，这就是根据检测的结果，分析产生废品的原因，以便设法减少废品，进而消除废品。
产品质量和生产率的提高，在一定程度上还有赖于检测准确度和效率的提高。
§4 本课程的任务
ห้องสมุดไป่ตู้
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学生在学完本课程后应达到下列要求：
① 掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语和定义；（国标）
一般来说，对于厂际协作，应采用完全互换性；至于厂内生产的零部件的装配，可以采用不完全互换性。例如，减速器上使用的滚动轴承，它与厂外产品（厂外其他零件）配合的内圈内孔部位和外圈外圆柱表面部位应具有完全互换性，而它本身在轴承厂内装配的零件和部位则可以不具有完全互换性。
滚动轴承（图6-1）
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9 §2 标准化与优先数系
qr / p qrp (r 10) p 10 p / r
例如派生系列R10/3，就是从基本系列R10中，自1 以后，每逢三项取一个优先数组成的，即

互换性与测量技术ppt课件

第1章绪论
1.1 课程性质和要求 1.2 互换性的概念与类别 1.3 互换性在机械制造中的作用 1.4 规范化与互换性 1.5 零件的加工误差与公差
第1章绪论
目的要求
• 明确本课程的性质和要求 • 掌握有关互换性的概念及其在现代化消费中的作用 • 掌握互换性与公差、检测的关系 • 了解规范化与规范的概念极其重要性 • 了解哪些是优先数，为什么要规定优先数
▪
↓
▪
零件的精度要求、互换性要求、配合要求
▪
均可得到满足。
第1章绪论
1.5 零件的加工误差与公差但公差大小不同，效果那么不同：
公差大
允许几何加工难度小量变动大加工本钱低
完工的合格零件精度低、质量差
公差小
允许几何量变动小
加工难度大加工本钱高
完工的合格零件精度高、质量好
公差本质：反映运用要求与加工工艺及本钱的矛盾。
﹡规范化是实现现代化的重要手段，是反映现代化程度的重要标志
第1章绪论
1.4 规范化与互换性
1.4.2 优先数和优先数系 1.数值规范化的意义 2.优先数系及优先数 3.优先数系的派生系列 4.优先数系的运用原那么
第1章绪论
1.数值规范化的意义中选定一个数值作为某产品参数目的时，该数值会按一定的
2.00 7.10
5.00
2.24 8.00
6.30 6.30
2.50 9.00
8.00
2.80 10.00
10.00 …
3.15 …
第1章绪论
3.优先数系的派生系列优先数系根本系列和补充系列Rr 派生系列Rr/p:每逢p项选一项
R5/2： 1.00 2.50 6.30 16.0 40.0 100 R10/3: 1.00 2.00 4.00 8.00 16.0 31.5 …

互换性课件_第1章绪论[32P][1.15MB]

1. 优先数系的定义 GB/T321—1980的规定十进等比数列为优先数系，并规定了五个系列，成为Rr系列。
特点：
（1）公比为
R5的公比：
qr r 10
q5 5 10 1.60
R10的公比：q10 R20的公比：q 20
10 1.25
10
常用的基本系列
20 10 1.12
机器：是具有确定相对运动，能代替人们劳动完成有益功或进行机械能转换的构件或常用机构组合而成。
机械：是机器和机构的总称。
本课程应用于机械的各个领域：
（1）设计机器：运动分析、结构设计、强度计算、
刚度计算、精度设计（2）制造机器：看懂设计图、确定加工工序、检验工件、装配机器（3）维修机器：看懂设计图、装配图、技术要求
第二节
标准化与优先数
三流的企业卖劳力；二流的企业卖产品；一流的企业卖专利；超一流的企业卖标准
第三代移动通信无线传输技术标准3G，它的通信带宽是2M，可以上网和在线看电影。第一代为模拟系统和第二代的GSM数字系统都是进口产品，特别是标准。中国和德国西门子的第三代移动通信无线传输技术标准是TD-SCDMA ，与美国WCDMA、日本 cdma2000等并列，成为国际第三代移动通信三大主流技术之一。
互换性与测量技术基础
主讲：冷岳峰
机械工程学院车辆工程系
第一章
绪论
基本要求：了解互换性的意义、标准化的概念、机
械精度设计的基本原则、主要方法、本课程的研究对象、任务及要求。
重点内容：掌握互换性和标准化的概念，本课程的
研究对象、任务及要求。
难点内容：机械精度设计的基本原则及主要方法。
零件：是制造单元。如滚动轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架等。构件：是运动的单元。它是由一个或多个零件固联而成，如滚动轴承。也可称为部件。机构：是具有确定相对运动的构件组合体。机器，在不研究做功或能量转换时，都可以称为机构。

互换性与测量技术基础课件PPT

极限与配合的基本术语及定义论
三、有关偏差与公差的术语定义
3. 极限偏差：极限尺寸减去它的公称尺寸，所得的代数差称为极限偏差。有上极限偏差和下极限偏差之分。
（1）上极限偏差= 最大极限尺寸-公称尺寸孔的上偏差用ES表示，轴的上偏差用es表示
（2）下极限偏差= 最小极限尺寸-公称尺寸孔的下偏差用EI表示，轴的下偏差用ei表示
例1 已知孔、轴的公称尺寸为φ60mm，孔的最大极限尺寸为φ60.030mm，最小极限尺寸为φ60mm；轴的最大极限尺寸为φ59.990mm，最小极限尺寸为φ59.970mm。求孔、轴的极限偏差和公差。
三、有关偏差与公差的术语定义
5. 尺寸公差带图：
ES
+
0
-
EI
+
es
0
-
ei
极限与配合的基本术语及定义论
+0.025
轴
+0.018 -0.012
孔
-0.026
基本尺寸
Ф60
6.基本偏差：基本偏差是指两个极限偏差中靠近零线的那个偏差。
四、有关配合的术语定义
极限与配合的基本术语及定义论
1. 配合及其种类
配合是指公称尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的关系。配合的种类有三种：间隙配合、过盈配合和过渡配合。（1）间隙配合对于一批孔、轴，任取其中之一相配，具有间隙(包括最小间隙等于零) 的配合，称为间隙配合。即孔的公差带在轴的公差带之上。
二、基本偏差系列
1. 基本偏差代号基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔的基本偏差，小写字母表示轴的基本偏差。28种基本偏差代号，由26个拉丁字母中除去5个容易与其他参数混淆的字母I、L、O、Q、W（i、l、o、q、w），剩下的21个字母加上7个双写字母CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC（cd、ef、fg、js、za、 zb、zc）组成。这28种基本偏差构成了基本偏差系列。

01-互换性课件-第一章

2、基本术语
基本尺寸：它是设计给定的尺寸；极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值，它是以基本尺寸为基数来确定的。尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，分别称为上偏差和下偏差。
例：一根轴直径为 500.008 基本尺寸： 50 最大极限尺寸： 50.008 最小极限尺寸： 49.992
公差 = 50.008-49.992 = 0.016 或 = 0.008-(-0.008) =0.016
§1-1 互换性概述
五、标准和标准化的概念
标准是指对重复性事物和概念所做的统一规定。
标准化是指为了在一定的范围内获得最佳秩序，对实际或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，它包含了标准制定、标准贯彻和标准修订的全部过程。标准化是实现互换性的前提。标准按性质可以分为技术标准、生产组织标准和经济管理标准三大类。技术标准是指为产品和工程的技术质量、规格及其检验方法等方面所作的技术规定，是从事生产、建设工作的一种共同技术依据。
上偏差 = 最大极限尺寸 – 基本尺寸下偏差 = 最不极限尺寸 – 基本尺寸
代号：孔为 ES ，轴为 es 。代号：孔为EI，轴为ei 。
尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。公差 = 最大极限尺寸 – 最小极限尺寸
= 上偏差 – 下偏差
例：一根轴的直径为 500.008
上偏差 = 50.008 - 50 = 0.008 下偏差 = 49.992 – 50 = -0.008
§1-1 互换性概述
一、互换性的概念
所谓互换性(interchangeability)，是指在同一规格的一批零件或部件中，不需要任何挑选或附加修配，任取其一，就能装到机器上，达到规定的功能要求，这样的零件或部件就具有互换性。问题：如何使工件具有互换性？

哈工大机械精度设计互换性与测量技术课件

VS
详细描述
轴承精度设计需要考虑轴承的制造工艺、材料、热处理等因素对轴承精度的影响。在设计中，需要确定轴承的精度等级、旋转精度、跳动量等参数，以确保轴承的旋转平稳、噪音小、寿命长。
案例三：机床精度的检测与调整
总结词
机床精度检测与调整是保证机械加工精度的关键环节，需要定期对机床进行精度检测和调整。
可靠性原则
机械精度设计应保证机器或部件在工作过程中具有足够的可靠性和耐久性，防止因精度不足而引起的故障和损坏。
机械精度设计的应用范围
汽车制造业
汽车零部件的尺寸、形状、相互位置等参数需要进行精度设计和控制，以确保整车的性能
和安全性。
航空航天业
航空航天器的零部件需要进行高精度的设计和制造，以确保飞行器的安全性和可靠性。
详细描述
机床精度检测与调整包括几何精度检测、运动精度检测和切削精度检测等方面。通过定期检测和调整，可以及时发现和解决机床的精度问题，提高机械加工的精度和质量。
05
互换性与测量技术实践
实验一：零件尺寸的测量与检验
01
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ总结词
掌握零件尺寸的测量与检验方法
02 03
详细描述
通过实验一，学生将学习如何使用各种测量工具对零件的长度、直径、孔径等尺寸进行测量，并掌握如何根据测量结果判断零件是否符合设计要求。
多学科交叉融合
随着科学技术的不断发展，测量技术与其他学科的交叉融合已经成为一种趋势，例如与物理学、化学、生物学等学科的交叉融合，将为测量技术的发展带来新的机遇和挑战。
04
机械精度设计案例分析
案例一：齿轮精度的设计
总结词
齿轮精度设计是机械系统中的重要环节，需要考虑齿轮的制造误差、装配误差和使用过程中的误差。