工作面放炮安全技术措施实用版
采煤工作面放炮安全技术措施
采煤工作面放炮安全技术措施前言采煤作为煤炭资源开采的主要方式，是国民经济和社会发展的重要支撑。
然而，采煤工作面放炮作为开采煤炭时的重要工序，如果安全技术措施不到位，则可能产生火灾、爆炸等严重安全事故，危及工作人员的生命安全并造成巨大的经济损失。
因此，加强采煤工作面放炮安全技术措施非常必要。
采煤工作面放炮的原理采煤工作面放炮是指在地下采煤的过程中，采用炸药监管系统进行爆破作业，将巨大岩石和煤炭劈裂，便于采煤。
一般来说，采煤炸药都采用铵盐炸药和硝基甲烷炸药，由于这两种炸药的爆炸性能非常强劲，所以在采煤工作面放炮过程中需要严格遵循安全技术措施，以确保工作人员的安全。
安全技术措施职责分工在采煤工作面放炮过程中，需要将各种职责分配给不同的工作人员，确保彼此协同作业，下面是分工情况：爆破专业技术人员•选择爆破方案•合理设定爆炸条件•负责爆破前的检查和预防措施•组织现场检验•负责爆破后的检查和清理炸药安全保卫员•炸药的购买、储存、使用和保管•负责炸药的配发、发放•确定炸药的使用量•设定炸药的使用方法和细则•负责现场的警戒和警示炸药操作员•安全系好炸药的塑料管•安全固定起爆器•调整炮眼位置和石化物位置•安全拆掉引线压盖和盖子•用点火枪对引线进行点火•尽快撤离现场严格的现场规定采煤工作面放炮需要对现场进行严格的规定和管理，从而避免潜在的安全隐患。
以下是现场规定：警示标志在进行采煤工作面爆破的现场一定要设置警示标志，告示附近人员禁止通行。
管理人员在场负责管理人员需在现场监管，每次放炮前进行检查。
操作顺序在放炮前，需要明确操作步骤，并按照顺序执行。
化学防护所有接触炸药的人员必须佩戴合适的防护用品，防止爆炸物的残留物对人体造成伤害。
现代化安全技术手段随着科学技术的发展，现代化安全技术手段也在采煤工作面放炮过程中得到越来越广泛的应用，使得工作人员的安全得到更好的保障。
以下是现代化安全技术手段：遥控爆破系统其基本的原理是将工作人员从危险区域移开，用无线遥控器进行爆炸。
放炮安全措施
放炮安全技术措施1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。
爆破作业必须执行“三级信号”（一响撤人、二响爆破、三响解除）“三保险”（拉绳、站岗、挂牌）“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）“三人联锁”（放炮员、瓦斯检查员、当班班长以换牌连锁的方式互相制约和监督）等放炮制度。
3、不得使用过期或严重变质的爆炸材料；不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
4、采用毫秒爆破，掘进工作面应全断面一次性起爆。
严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
7、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
8、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进技械等导电体相接触。
1016工作面放炮
1016工作面放炮安全技术措施黄白茨矿业公司综采队2012年8月11日1016工作面放炮安全技术措施鉴于1016综采工作面2#-8#支架处出现石包，且石头较硬，根据现场实际情况，为防止损坏机组，采取放震动炮方式处理石包，特制定如下安全技术措施。
1.工作面石包范围为2#-8#支架段，厚度在0.7—1.2米，割煤时必须保证此段的采高，并保持采高在2.2m以上。
2.炮眼眼距必须符合规定，沿倾向布置一排炮眼，眼距不大于80cm，炮眼深度1.8m。
3.每眼装药量不得超过450克，封泥长度不小于0.5m，且必须使用水炮泥。
4.采面若遇崩落的大块岩石，需用风镐破碎时，人员要站在上坡处，并且在顶板完好、无片帮区域。
严禁用放炮方式处理大块岩石。
5.放炮前将放炮地点20ｍ范围内充分洒水灭尘。
6.在放炮地点沿支架的立柱垂直吊挂一层旧皮带，保护支架内的电缆，吊挂长度为放炮段所对应的支架向两侧各延伸5架。
机组停放位置距离放炮地点不小于30米，并将工作区域支架的截止阀关闭。
7.作业前必须将机组、刮板机、乳化液泵停电、闭锁，并派专人看护，严格执行停、送电制度。
8.作业前需由专职瓦检员对作业场所20米范围内的CH4、CO2等有害气体进行检查，CH4浓度小于1%、CO2浓度小于1.5%时方可进行相关作业。
9.进行与放炮相关的作业前必须由专人处理煤壁片帮、伞檐及顶板活石，经班长、安检员验收确认安全后方可进行与放炮相关作业。
10.打眼时风路使用回风巷风管变出的Ø25直通连接风钻。
11.使用风钻前必须检查风路和水路畅通，各接头的“U”型卡齐全。
打眼时必须双脚蹬实，钻机气腿给压均匀，以防因断钻杆或风钻脱落伤人。
12.装药、放炮工作必须由专职放炮员担任并持证上岗。
放炮员领取炸药时必须使用专用炸药袋和雷管箱，且要分开放置，雷管箱要加锁。
严格执行火工品领退制度，剩余的雷管、炸药必须及时交回炸药库。
13.放炮过程必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
放炮的安全技术措施
附录二放炮的安全技术措施一、入井前的预备工作1、要对放炮器进展具体检查，必需是防爆性能好，不缺零部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮结实，绝缘板完好，经试验电流与电压符合标准。
2、必需带符合要求的放炮器钥匙、放炮合格证、口哨、爆破物品领取证，及足够长度的放炮母线等所需用的用具，3、检查火药箱是否完好，背带是否结实牢靠，如有损坏必需修好。
二、火药、雷管的领取和运输1、放炮员应凭放炮员合格证和火药、雷管领取单领取火药、雷管，领取火药雷管的数量则应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。
2、领取火药雷管时，要按规定手续办理，亲自填写领取单，填清楚数量和种类。
对发的火药雷管要当面点清数量，检查火药的质量及品号，一切条款都附合要求时方可签名盖章。
3、领取的炸药和雷管，必需分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，严禁药、管混合装和乱扔乱放。
4、电雷管必需是持有放炮员合格证的人员运送。
5、背运火药下井时，必需由放炮员本人亲自搬运。
6、假设放炮员背运不完当班使用的火药量，可以让放炮副手或班长指派生疏有关放炮及火工品治理的各项规定的人员帮助背运。
但是运送雷管必需由持放炮员合格证的人员亲自背运，不准转给他人。
7、领到火药后，必需直接往工作地点运送，中途不得转给他人。
8、放炮员携带雷管数量不得超过 10 公斤，火药每人的重量不得超过 20 公斤。
9、运送火药中途休息时，要避开人员集中的地方，选择安全地点。
10、在运送火药、雷管中，行走要离开电缆、电机和导电物体，要时刻留意来往车辆。
11、假设二或二人以上运送火药时，不得并排行走，并至少保持10 米距离。
12、背运火药不准乘车，不准冲撞和敲打，要轻拿轻放。
三、装药前的预备工作1、放炮员把火药雷管送到工作地点，集中存入在特地的火药、雷管箱子内。
火药、雷管箱应放到支架完好，离开机电设备及导电物体的安全通风好、枯燥的地方。
2、清点用具是否齐全，放炮器的钥匙必需随身携带。
3、放炮员必需到工作面检查安全状况，炮眼分布和炮眼的个数，然后到无人安全的地方装配引线〔炮头〕。
综采工作面放小炮的安全技术措施
综采作面放小炮的安全技术措施根据地质资料显示和我矿工作中的实际情况，工作面外段有一薄煤带，工作面现已推采至该区域，根据现场实际情况，我矿准备采取多打眼少装药爆破松动岩石的方式通过。
爆破作业应严格执行以下安全技术措施：1.工作面放炮必须严格执行《煤矿安全规程》规定，严禁违章作业。
放炮人员必须选派业务水平高、责任心强的爆破员担任，并固定人员。
2.放炮员使用的雷管必须是专人专号专用，不得转借，不得在工作地点存放，当班用不完的必须及时交库。
放炮员必须携带雷管箱并加锁，任何情况下都不准用炮兜携带或存放雷管。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3.爆破使用的器材，必须符合国家或行业标准。
本工作面使用《煤矿安全规程》规定的安全等级为三级的煤矿许用含水炸药，采用毫秒爆破，所采用的毫秒延期电雷管最少延期3ms〜10ms,最后一段雷管的延期不得超过130ms。
4•分组打眼与装药地点的间隔距离不少于15m，必须湿式钻眼。
5•分组装药间隔不少于2m，每组装药必须一次起爆，工作面一次拉炮长度不得超过20m，如遇顶板破碎或条件不好时，可适当减少一次拉炮距离，必要时还可单装单放。
6•装药时首先要掏净岩（煤）粉，用木质炮棍轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接。
坚持使用水炮泥。
工作面炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条之规定。
炮眼深度小于0.6m 时，不得装药爆破，工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
7•各类炮眼必须全部装黄土炮泥和水炮泥，封泥不少于煤矿安全规程的规定要求。
炮眼深度为0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
联线采取大串联法，雷管脚线、连接线头要悬空，连接前雷管的脚线必须扭接（《煤矿安全规程》第329 条）。
工作面放震动炮安全措施
工作面放震动炮安全措施在矿山和工程建设中，为了迅速破碎岩石或矿石，提高生产效率和减少成本，一般采用了爆破技术。
其中，工作面放震动炮是一种常用的爆破方法。
但是，在使用这种方法时，需要采取各种安全措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍工作面放震动炮的安全措施。
需要采取的安全措施检查设备在爆破前，必须对所有设备进行检查和维护，以确保设备在正常工作状态下运行。
特别是需要注意电线、连接器和放炮器等设备的状况是否合适。
如果设备出现故障，必须在爆破前及时修理或更换。
安全距离在爆破前，必须按照项目的要求，规定安全疏散距离。
在爆破期间，必须保持安全距离，确保没有人员或设备在爆破区域内。
同时，必须要设置警告标志和安全警戒线以提醒人员注意安全。
安全技术为了确保爆破过程安全，需要使用专门的安全技术。
例如，必须使用带有安全设备的电极，以确保电流不会超出安全范围。
必须使用专门的防爆装置和防爆粉尘设备，以确保人员和设备的安全。
地质勘测和爆破设计在爆破前，必须进行地质补测和爆破设计。
在地质勘测中，必须确定爆破区域内的岩石或矿石类型、结构和特征。
在爆破设计中，必须制作爆破方案，并计算爆破量、用药量、爆破深度和爆破振动等参数。
根据数据计算结果，确定爆破方案和方向，并制定爆破计划。
确定时间在爆破前，必须确定时间，并通知相关人员。
爆破时间必须严格遵守，不可随意更改。
在爆破前，必须清除爆破区域内的杂物，以确保爆破的效果和安全。
监测在爆破前，必须设置监测站，检验放炮前的地震和振动情况，并观察爆破后的震动情况。
通过观察和记录数据，进行总结和分析，提出改进方案，并不断完善安全措施。
安全注意事项爆破的时间限制为了减少振动对人员和设备的伤害，必须限制爆破时间。
在同一地点，短周期内必须遵守周期内炮孔数和每个炮孔间隔的规定。
在用基本装药控制井间振动时，必须遵守装药和连带掏出间隔的规定。
装药量注意事项为了使崩落块断面平整，需控制装药量。
过大的装药量会加重振动影响，加快似燃气体体积增大，增加了钝振动。
16501放炮措施
16501放震动炮安全技术措施16501工作面36#-54#，75#-85#架出现长度约45m，厚度约0.3-1.5m的白沙岩地质构造带，采煤机无法进行切割，必须采取爆破松动岩石的方法过断层，为确保工作面顺利推进,特制定本安全技术措施。
一、准备工作：1、接压风、水管、风钻到施工地点，并确保管路畅通，风水接自16501工作面。
2、安全检查。
严格执行敲帮问顶制度，将施工地点顶、帮进行详细检查，撬除净浮矸活石，人员作业前由瓦检员检查作业地点的瓦斯、一氧化碳、硫化氢等的含量，只有当瓦斯、一氧化碳、硫化氢等的含量符合规定，作业人员才能进入作业地点作业。
二、工艺流程安全检查→打眼→装药→安全检查→爆破→安全检查→割煤（每一茬炮后割煤一刀）→开始下一循环。
一、安全检查：在进行操作前，敲帮问顶清除净顶板煤帮活矸浮石，确保操作的安全。
二、打眼：按照炮眼布置图定人、定位打眼，打眼采用7655型钻具打眼，配套钻杆为Φ22中空六角钢钎，钻头为Φ42mm“一”字型合金钢钻头。
一般情况下只打底眼。
岩层厚度、硬度增大时，可增打中眼。
（附图1：炮眼布置图）三、装药：按照爆破说明书规定药量、雷管段数进行装药。
封孔时先封200mm 黄泥然后装一块水炮泥，再用黄泥将孔封满填实。
封泥不满的炮眼严禁爆破，严禁用煤粉、块状材料作封孔材料。
四、爆破：爆破采用MBF-200型电容式起爆器，串联方式联线，撤出人员至规定距离设置警戒，进行放炮，放炮前后洒水。
一次放炮不超过6个，一次装药一次起爆。
炮眼间距及装药量应根据工作面断层揭露情况进行调整。
五、安全检查：检查炮后工作面瓦斯浓度，顶板煤帮情况，确认安全后方可继续作业。
震动炮打眼采用7655型钻具打眼，配套钻杆为Φ22中空六角钢钎，钻头为Φ42mm “一”字型合金钢钻头，每次打眼深度为1.5米。
表1：爆破说明书附图2：放炮警戒图三、避灾路线避水、火瓦斯、煤尘爆炸、冒顶事故路线：16501工作面→16501材料巷→16501材料辅助巷→6#煤辅运联巷→15采区辅助运输上山→15采区材料下山→集中材料下山→副平硐→地面四、安全技术措施（一）、爆破安全技术措施1、安全检查：1)每道工序前必须严格执行敲帮问顶制度，对顶帮支护情况进行详细检查，撬除顶、帮浮岩、活石，确认安全后方可作业。
放炮安全技术措施
、放炮管理措施1、放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须持证上岗。
2、放炮必须严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”和“三人联锁放炮制”。
3、每次打眼前必须清理至实茬，严禁打旱眼，严禁在残眼内继续打眼。
严禁利用瓦斯释放钻孔装药放炮。
4、严禁放明炮、糊炮。
5、炮前、炮后必须对迎头20m范围内进行洒水降尘，同时必须检查迎头向后20m范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、放炮。
6、装药前必须由专职电工切断迎头的电源，由测气员向矿安全指挥中心汇报，由矿安全指挥中心通知监控中心手控断电，确认验、放电无误后挂停电牌。
7、采用正向装药，全断面一次打眼、一次装药、一次爆破。
不用的眼孔必须用不燃材料充填实。
8、采用毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不超过130ms。
9、放炮前必须对迎头10m范围内支架进行加固。
放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。
修复支架前应先找掉危岩活矸，扶棚或更换支架应由外向内逐架依次进行，修复合格后方可进入迎头作业。
10、放炮前必须将综掘机退出迎头10m以外，并用厚50mm以上的大板、钢筋网或废旧皮带将其保护好；另外将瓦斯探头移至安全地点，并将放炮地点附近电缆、管线、风筒保护好，放炮后及时恢复。
11、放炮前班长必须亲自清点人数，确认无误后下达放炮命令，放炮员接到放炮命令后必须发出放炮警号，至少再等5秒钟方可放炮。
12、放炮严格执行“人、牌、网”三警戒制度，警戒、撤人安全要求执行《2302切眼掘进防突安全技术措施》。
13、放炮后30min，待工作面炮烟吹尽后，放炮员、瓦检员、班长进行第一次验炮工作，待迎头货出完后，放炮员第二次验炮，在二次验炮未结束前严禁转动综掘机截割头，确认安全后，才准进行下一步工作。
14、发现拒爆，应立即处理，拒爆未处理完毕，不得进行其它工作，当班处理不完的拒爆，当班放炮员必须在现场同下班放炮员交待清楚，处理拒爆时，必须遵守下列规定：1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；2）在距瞎炮眼300mm以外处另打与瞎炮眼平行的炮眼，重新装药放炮；3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的引药或从引药中拉出电雷管。
地面煤仓放炮安全技术措施
1 、放炮工作必须由专职放炮员操作，必须熟悉爆炸材料的性能和《煤矿安全规程》 中的有关井上放炮条文的规定。人员不得进入煤仓，如确需进入，必须系牢安全带和保险 绳。
2 、装药前必须对放炮地点 20 米内范围洒水降尘。 3 、必须采用经部委批准的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸 药，每次放炮只准使用一发煤矿许用电雷管，最大装药量不能超过 450 克。
6 、放炮现场由调度室统一指挥，警戒人由调度室亲自安排和撤回。 7 、如果煤仓内有积水严禁放炮，必须排完积水，经安全部门检查验收后放可装药放 炮。
8 、放炮后仔细检查有无遗漏的炸药、电雷管等物品。处理瞎炮严格按《煤矿安全规 程》相关规定执行。
9 、未尽事项必须严格按《煤矿安全规程》中相关规定认真执行。10 、实际生产过程 中如出现其它问题，应另行补充安全技术措施。
4 、放炮员必须把炸药和电雷管分别放在专用的炸药箱包和雷管盒内并加锁，严禁乱 扔乱放。炸药箱包必须放在避开电器设备的安全地点，每次放炮时都必须把炸药箱包放在 警戒线以外的安全地点。
5 、在所有放炮威胁安全的地点必须停电，在所有可以通入放炮地点的通路上必须有 专人设好警戒，警戒距离不得低于 100 米。
Байду номын сангаас
放炮作业安全操作规程范文
放炮作业安全操作规程范文炮工作业安全操作规程一、前言炮工作业是一项具有较高风险性的工作，为了保障人员的生命财产安全，严肃作业纪律，规范操作流程，特制定本安全操作规程，以确保炮工作业过程的安全稳定进行。
二、安全操作规程1. 炮工作业前的准备工作(1) 作业人员必须经过专业培训，具备炮工作业岗位的相关知识和技能，持有合法证件并获得许可。
(2) 作业人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，保障个人安全。
(3) 作业前必须对工作场所进行检查，确认环境安全，排除潜在危险。
(4) 作业前必须检查和确保使用的炮杆、炮弹等装备完好无损，无任何质量问题。
2. 炮工作业过程的安全操作(1) 作业人员必须在特定区域内进行炮工作业，严禁在人员密集区域或未经许可的区域进行操作。
(2) 作业人员在使用炮弹前必须确认炮弹的类型、性能和使用规范，严禁使用过期或损坏的炮弹。
(3) 作业人员在加载炮弹前必须进行全面的安全检查，确保炮弹底火装置完好且稳定，炮弹与炮杆之间的连接牢固可靠。
(4) 作业人员在炮工作业过程中，必须保持思维清晰，严守操作规程，不得出现酒后作业、疲劳作业等行为。
(5) 作业人员必须严格遵守操作指导书上的操作步骤和操作顺序，确保每一个环节的安全。
(6) 作业人员在操作结束后，必须清点炮弹数量，确认无遗漏或多余，并做好炮弹的妥善保管工作。
3. 炮工作业后的安全处理(1) 作业结束后，必须对使用过的炮弹进行合理的处理，包括清洗、分类、储存等工作，确保不会对环境和人员造成伤害。
(2) 作业人员必须妥善保管炮工作业场所和设备，定期检查和维护炮工作业设备的安全性能，确保其正常运行。
(3) 作业结束后，必须撤离作业现场，及时报告上级领导，同时做好记录工作，以备审查和追溯。
(4) 作业人员必须参加定期的安全培训和考核，不断提升安全意识和操作技能，确保作业水平和安全素质。
四、紧急情况的处理1. 在炮工作业过程中，如果发生炮弹未爆炸、炮杆卡滞、炮弹异常等情况，作业人员必须立即停止操作，并采取紧急处理措施。
综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施
综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施212302综采工作面在回收前先挑顶后铺网为收尾做预备过程中，消失工作面伪顶及直接顶大范围破裂并导致工作面部分支架前冒顶，为使工作面支架在直接顶冒顶及伪顶脱落段与前方实体煤对接，并使采煤机正常通过，依据现场实际状况，经矿讨论，从工作面70＃支架往下对影响采煤机通过的地段进行放炮处理，制定本平安技术措施。
一、预备工作预备好直径不小于100mm的板梁1.2m100根和1.5m50根，并运到作业地点。
二、劳动组织现场施工负责人：综采一队现场跟班队干由综采一队施工，三班作业。
三、施工方法1、从工作面70＃－61＃支架自上而下在煤壁侧对影响采煤机通过的地段进行放炮处理，放炮后人工先将煤渣出完，再将刮板输送机推过去，打出支架护帮板，人工架设“一梁二柱”（2.8m单体支柱协作1.2m或1.5m板梁）顺山棚子（每架支架对应两架棚子），其棚距为800mm。
2、70＃支架以上用采煤机割煤。
3、使用1.2m长钻杆打眼，开帮进度0.8m。
采纳爆破落煤和人工镐刨相结合的落煤方式。
使用毫秒延期电雷管，采纳正向装药，正向爆破，分段自下而上放炮，采纳串联方式联线。
4、放炮时，先放底眼后放顶眼，一次起爆1个支架。
严格掌握一次放炮段长不大于2m。
炮眼封泥后，封泥面到眼口距离不大于200mm。
四、平安技术措施1、施工人员进入工作面前，必需由班长由外到里先检查已施工段顶帮状况，对顶帮进行敲帮问顶，敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。
⑴、敲帮问顶工作，必需有班长负责找顶，并有一名有阅历的老工人协作观看顶板及四周状况，观看顶板的人要站在找顶人的侧后方（3m），并确保后退路线的畅通。
⑵、敲帮问顶工作必需从有支护的平安地点开头，根据由外向里，先顶后帮的挨次进行，用长工具进行找顶，找顶时应手持长柄工具（钎杆2.5m），顺裂隙渐渐找下，不得硬刨、硬撬，遇有岩层离层时，要马上找下。
爆破安全技术措施
爆破安全技术措施一、为保证采掘工作面正常生产时，保障煤矿安全生产和职工生命安全，特制定爆破安全技术措施如下：1、所有放炮人员包括放炮、装药、送药、人员都必须熟悉《煤矿安全规程》中有关规定。
2、井下放炮时必须由放炮员亲自担任。
3、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专门的炮药箱内并加锁，严禁乱扔乱放。
炸药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备的地点。
4、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。
二、装配引药时，必须遵守以下几点：1、装配引药必须在顶板完好、支架完整，避开电器设备和导电体的放炮工作地点附近进行。
严禁坐在炸药箱上装引线。
装配引药数量以当时当地需要量为限。
2、装配引药时，必须防止电雷管受到震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘体。
3、电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。
4、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路三、爆破1、装药时，用空气吹出炮眼内的煤岩粉，吹眼时眼孔方向禁止对着人。
2、使用水泡泥、黄泥封孔，炮眼深度及封泥长度有以下条件：（1）炮眼深度小于0.6M时，不得装药放炮。
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶需浅眼爆破，必须制定安全措施，经有关部门批准后执行。
（2）炮眼深度为小于0.6M-1.0M时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超过1M时，封泥长度不得小于0.5M。
（4）炮眼深度超过2.5M时，封泥长度不得小于1M。
（5）光面爆破时，周边光爆眼应用泥炮封实、且封泥长度不得小于0.3M。
（6）爆破后至少15分钟不得入内，等炮烟吹散，由班长亲自撤离警戒线，然后检查顶板、瓦斯、通风、和没爆的炸药，确认安全后在工作。
（7）如有隐患尚未处理完，当班长应向下一班交待清楚并标明记号。
放炮员安全操作规程范本
放炮员安全操作规程范本一、目的与范围本规程的目的是确保放炮员在操作过程中的安全，并促进炸药爆破作业的顺利进行。
本规程适用于所有从事炸药放炮工作的人员。
二、安全要求1. 放炮员必须熟悉并遵守国家、地方和公司的有关炸药爆破作业的法律法规和规章制度。
2. 放炮员必须具备相关的专业知识和技能，并持有合格的操作证件。
3. 放炮员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、工作服等。
4. 放炮员在操作前必须对作业环境进行全面、细致的调查和评估，确保没有人员和物品在危险范围内。
5. 放炮员必须熟悉炸药的特性和使用方法，确保正确选择和使用炸药。
6. 放炮员必须严格按照制定的放炮方案进行作业，不得擅自修改或忽略任何步骤。
7. 放炮员必须配备完善的放炮工具和设备，并进行定期的检修和维护，确保其正常运行。
8. 放炮员必须持续关注天气状况和地质情况，确保在适宜的气候条件下进行爆破作业。
9. 放炮员必须严格遵守交通规则，保证在作业过程中不影响过往车辆和行人的安全。
10. 放炮员必须遵守作业现场的管理规定，包括不吸烟、不聚众、不随意乱扔垃圾等。
三、安全操作流程1. 放炮员在接到任务后，必须与现场负责人进行沟通，了解作业要求和安全注意事项。
2. 放炮员在作业前必须对所需设备和工具进行检查，确保其完好并满足使用要求。
3. 放炮员必须核实炸药的数量和规格，确保与放炮方案的要求匹配。
4. 放炮员必须对放炮区域进行详细勘测，标记安全区域和警示标识。
5. 放炮员在放炮前必须向周围人员发出警告，并确保现场人员全部撤离到安全区域。
6. 放炮员必须按照放炮方案的要求，准确设置并连接引爆装置。
7. 放炮员在放炮前必须进行最后的检查，确保一切就绪后方可进行引爆操作。
8. 放炮员在引爆时必须站在安全距离外，并观察爆炸情况。
9. 放炮员在确认安全后，必须及时清理现场，恢复正常交通和工作秩序。
10. 放炮员必须及时填写作业记录和事故报告，上报相关部门。
综采工作面放小炮的安全技术措施
综采工作面放小炮的安全技术措施背景在煤矿等采矿作业中，综采工作面通常采用爆破和放炮的方式来进行煤矿开采。
在放炮时，需要采取一系列的安全技术措施来确保工人和设备的安全。
其中，综采工作面放小炮尤为重要，因此本文将介绍具体的这方面的安全技术措施和建议。
安全技术措施安全操作程序在综采工作面放置小炮时，需要采取一些措施来确保操作安全。
首先，需要制定安全操作程序，明确每个操作流程中应该注意哪些安全问题。
具体包括：1.确认炮孔编号和软矿层编号是否相符2.放置炮管时，确认炮管是否通过质量检查，安全可靠3.再次确认炮孔深度和使用的炸药量是否符合相关规定4.确认炸药导火线的起爆帽是否牢固固定在炮管上流的导火线头部位置上5.检查导火线与接线板连接是否牢固可靠6.操作人员离开炮孔一定的安全距离，避免在炮药燃爆时受伤7.确认起爆指令的命令是否规范，一定间隔时间后再按指令进行起爆淸洁、通风为了防止煤尘堆积、引起火灾和煤尘爆炸，需要对综采工作面进行淸洁和通风处理。
这是一个必要的预防措施。
1.做好防煤尘爆炸的措施。
包括加强通风和湿法降尘等排放措施。
2.做好煤尘检测和预测。
在工作面上设置煤尘检测仪，并结合实际操作情况进行预测。
3.涉及煤粉末浓度的工作必须在通风良好状况下进行。
安全设施在综采工作面放炮时，需要设置以下安全设施：消防设施在综采工作面放炮时，需要设置消防设施，防止煤尘、煤气等物质在燃烧或爆炸时引起火灾。
建议进行以下措施：1.安装灭火器具。
矿山在放置小炮前需要放置气救箱、水袋及各类灭火器材，以备突发火灾或泄漏事故。
2.进行定期检修和维护。
消防设施需要定期检修和维护，确保在发生火灾时能够及时、有效地使用。
安全信号箭头图案可以作为安全信号的一部分，有助于指挥人员在操作过程中更好地掌握工作面的情况，从而更好地进行操作。
安全指令在综采工作面放炮时，需要设置相关安全指令，以确保操作人员在操作过程中稳妥、安全。
1.操作前，进行安全呼叫。
72201工作面过断层放炮安全技术措施
SHJMS/LF—JJ0172201工作面过断层安全技术措施施工单位：掘进一区编制：区长：审核：安检：副总：日期：2010年1月4日编号：JJ01—01#72201工作面过断层安全技术措施一、概述：目前，72201工作面由于受断层影响，从6架到16架范围内出现岩石，岩性为中砂岩，给工作面正常推进带来相当大的困难。
根据总调安排，由我区负责对72201工作面岩石范围进行松动爆破工作。
为确保安全生产和工程质量，特编制本安全技术措施。
二、主要技术要求：1、爆破参数放震动炮时炮眼布置在岩层中，炮眼深度2000mm,每眼装药量根据现场爆破效果装2-4块药卷，正向装药，每眼装1块水炮泥，炮眼封泥封满填实至眼口。
距岩层底板400mm开始布置炮眼，间排距800mm,按五花眼布置。
每次爆破不超过15个炮眼。
联线方式为串联。
2、爆破器（1）选用2级煤矿许用乳化炸药。
（2）雷管：选用1-5段毫秒延期电雷管。
（3）起爆器：选用MFB-100型放炮器。
（4）放炮母线：选用2芯放炮母线。
（5）封孔材料：水炮泥和黄泥，封孔时要求先封200mm黄泥，再装1块水炮泥，剩余眼孔用黄泥封实，封泥不足的炮眼严禁放炮，严禁用块状材料及其它可燃性材料作封孔材料。
三、主要安全措施：1、施工期间所用的工具、材料到位，并确保施工机具完好。
2、施工人员进入工作地点必须严格执行“先检查、后工作”制度，发现问题及时处理；严格执行敲帮问顶制度，找顶人员找顶时，必须站在支架下方，并找好退路，用不短于2m的长把工具按从上向下的顺序逐段进行。
找顶时，要防止矸石滑落伤人，在敲帮问顶时，班（组）长必须指定专人（指名道姓）监护顶板。
浮矸活石未找净前任何人不得进入施工地段做其它工作。
3、施工期间，必须指定专人监护顶板和煤壁，有顶板来压、煤壁片帮或其它异常征兆时，人员应立即撤出作业现场，躲到安全地点，确认无危险后再进行作业。
4、打眼过程中，必须认真检查风水管路的连接是否牢固，以防止使用过程中管子脱扣伤人。
放炮安全技术措施
掘进工作面放炮安全技术措施经领导研究，要求我队所施工的煤巷掘进工作面放炮作业,有关事宜及安全技术措施如下：1、炸药、雷管必须专人领用和保管且必须分箱加锁，剩余火药、雷管必须经安监员核实签字后退交回火药库。
2、雷管和炸药必须由专职背药工亲自运送。
3、运送火药和雷管的过程中，严禁采用皮带输送机等各种运输设备进行运送。
4、交接班人员上下井的时间，严禁运送爆炸材料，领到材料后，应直接送到工作面地点，严禁靠电缆、水管进行休息，严禁将爆破材料放在衣袋内。
5、火工品存放地点距爆破地点的距离必须大于75m，且必须在进风流中存放。
6、打钻工严格按照爆破图表、炮眼布置图进行打眼。
7、打眼、装药、爆破前，必须停止工作面其它可转动设备的运转，防止发生事故。
8、放炮员必须根据煤岩坚硬程度、顶板压力大小及破碎情况装药放炮，严禁乱装乱放。
9、严禁打眼、装药、联炮平行作业，严禁在带电体和导体附近装配引药。
10、由于我队两掘进头均上山掘进，瓦斯容易超限，所以必须严格执行分次装药、分次起爆，不准一次装药分组起爆。
11、装药顺序：第一次装掏槽眼、底眼和下部周边眼及辅助眼，共计炮眼数19个，消耗炸药量4.6kg。
第二次给顶部两排炮眼进行装药共计炮眼数14个，消耗炸药量2.8kg。
12、爆破后，待工作面的炮烟吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
13、必须采用毫秒爆破，毫秒雷管最后一段延期时间不得超过130ms。
封泥长度根据炮眼深度确定，具体情况如下：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
（2）炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
采煤工作面放炮安全技术措施
制定应急预案
确定应急救援 组织：成立应 急救援小组， 明确职责和分 工。
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制定应急预案： 根据采煤工作 面的实际情况， 制定具体的应 急预案，包括 应急处置流程、 救援措施等。
0 2
配备应急救援 设备：根据预 案需要，配备 相应的应急救 援设备，并确 保设备处于良 好状态。
0 3
培训和演练： 对应急救援人 员进行培训和 演练，提高其 应急处置能力。
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提高安全意识，遵守安全规定
定期开展安全 教育培训，确 保员工掌握安 全知识和技能。
强调安全意识 的重要性，提 高员工对安全 事故的警觉性。
制定并宣传安 全规章制度， 确保员工了解 并遵守。
鼓励员工提出 安全改进建议， 持续优化安全 管理体系。
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监督与考核
对放炮过程进行全程监督
考核周期：每季度进行一次全面考核， 平时进行不定期抽查。
考核方式：采用理论考试、实操演练、 现场观察等多种方式进行考核。
定期评估放炮安全技术措施的有效性
定期对采煤工作 面的放炮安全技 术措施进行评估， 确保措施的有效
性。
评估应由专业人 员负责，并邀请 相关专家参与。
评估结果应及时 反馈给相关部门 和人员，以便及 时调整和完善安
监督内容：放炮前的准备、 放炮过程和放炮后的安全检 查
监督方式：采用视频监控、 现场巡查等多种方式
监督人员：具备专业知识和 经验的人员
考核标准：根据监督情况对 放炮员进行考核，确保安全
技术措施得到有效执行
对放炮人员进行考核和奖惩
考核内容：放炮员的专业技能、安全 意识、责任心等方面进行全面考核。
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YF-ED-J4100
可按资料类型定义编号
工作面放炮安全技术措施
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
工作面放炮安全技术措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
综采工作面一般情况不允许放炮，只有在超前改棚、刷帮、放顶，工作面溜头溜尾进刀时，基角及溜头尾底鼓岩石，沉刮板输送机，需要卧底，以及工作面过断层破岩，煤机割不动，需放炮预先松动的情况才能放炮，并严格执行以下措施。
（1）、放炮点15m范围内的电缆，水管、油路、支架立柱光面，阀组等要有可靠的保护。
用皮带机皮遮挡支架前立柱活塞杆，将管线放在架内底板上，打眼时先敲帮问顶，用2m 长把工具找掉危岩煤块，站在安全地点进行。
（2）、煤机应停放在放炮点30m以外。
（3）、放炮撤人距离不少于30m，并有掩护体，放完炮等炮烟吹散后人员才能进入工作地点且放炮点各通道均设专人警戒，挂好警戒牌网，严格执行“一炮三检、三人联锁”放炮制度。
（4）、放炮前后，放炮点20m范围内洒水降尘。
（5）、放炮员必须经过专门培训，持证上岗，严格执行《煤矿安全规程》、《安全操作规程》放炮图表规定及其它有关文件规定。
（6）、必须有工作面爆破图表，专业工种持证上岗。
（7）、放顶时必须在切顶前打眼放炮，并符合放炮其他要求。