制冷系统除霜操作规程
制冷机工岗位操作规程范文（3篇）
制冷机工岗位操作规程范文一、目的与适用范围本操作规程的目的是确保制冷机工在操作制冷设备时，能够遵守相关安全规定，提高工作效率，确保生产安全。
适用于所有从事制冷机工作的人员。
二、安全要求1. 制冷机工在操作制冷设备前，必须熟悉设备的特点、性能以及操作规程，并接受相关培训。
2. 在操作制冷设备时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作制冷设备过程中，必须保持机房内整洁有序，避免杂物堆积和阻碍行走的障碍物存在。
4. 严禁在损坏或发生故障的设备上操作，必须及时报告设备维修人员进行维修处理。
5. 在操作高温设备时，必须注意防止烫伤，必要时可以佩戴热防护手套。
6. 在操作制冷设备时，必须随时留意设备运行状态，如发现异常情况必须及时停止操作，排除故障。
三、操作流程1. 开机操作- 先检查设备是否正常，并确保有足够的冷却剂。
- 打开设备电源，并按照设备启动流程进行操作。
- 打开冷却剂进气阀门，调节进气流量。
- 检查设备各部位是否有异常现象，如异常声音或漏水等，必要时停止设备并排除故障。
2. 运行操作- 定期检查设备各部位的温度、压力和流量等参数，并记录在操作记录表上。
- 如发现温度、压力等异常，必须及时停机，检查并排除故障。
- 在设备运行中，注意观察有无冷凝水或结霜现象，需要及时排水或除霜。
- 遇到突发情况或异常现象时，必须按照应急处理程序进行操作。
3. 关机操作- 在停止设备运行前，必须先关闭冷却剂进气阀门，停止冷却剂流入。
- 根据设备停机流程，依次关闭设备各部位的阀门和电源。
- 检查设备是否停止运行，并进行设备保养、维护工作。
四、设备保养与维护1. 定期清洁设备内部和外部，确保设备正常运行。
2. 定期检查设备的电气接线是否松动，有无漏电等情况，必要时还需进行电气检修。
3. 定期检查设备的管道是否漏水、堵塞等异常现象，及时排除故障。
4. 定期更换设备的滤芯、密封垫等易损件，确保设备可靠运行。
冰箱除霜管理制度
冰箱除霜管理制度为了确保冰箱的正常运行，延长冰箱使用寿命，保障食品安全和卫生，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用冰箱的部门和员工。
三、除霜周期1. 冰箱应每月进行一次除霜，如果发现结冰过多或影响冷藏效果，应及时进行除霜操作。
2. 在换季时，应及时调整除霜周期，避免冰箱结霜过多。
四、除霜操作流程1. 提前做好食品储存工作，将食品转移至其他空余冰箱或临时储存冷藏袋中。
2. 关闭冰箱电源，将所有储存在冰箱中的食品取出，清洗干净冰箱内部和冷冻室。
3. 使用除霜工具（如除霜铲子、毛巾等）清除冰箱内的结霜，注意不要使用尖锐工具刮擦冰箱内壁。
4. 用清水清洗冰箱内部，彻底清除冰箱内的冰屑和水渍。
5. 将食品重新装入冰箱，并开启电源，调整好冷藏温度。
五、除霜注意事项1. 在除霜过程中，如发现结霜太厚或难以清除，应及时通知维修人员进行处理。
2. 除霜后应等待冰箱完全干燥后再重新装入食品，避免冰箱内积水引起异味或细菌繁殖。
3. 在除霜过程中应注意安全，避免用力过猛导致冷藏室墙壁损坏。
4. 避免在冰箱内存放开封液体或容器，以免造成冰箱结霜加重。
六、责任分工1. 部门负责人应组织员工定期进行冰箱除霜，并落实好相应的记录与整改。
2. 维修人员负责检查冰箱结霜情况，及时进行维修和排除故障。
3. 员工应按照制度要求，定期清理冰箱和参与除霜工作。
七、培训与监督1. 公司应定期组织冰箱除霜操作培训，提高员工的操作技能和意识。
2. 部门负责人应定期检查冰箱的除霜情况，及时纠正问题并落实整改措施。
3. 建立冰箱除霜的记录表，记录除霜的时间、人员和情况，以备查阅和审查。
八、处罚措施对违反冰箱除霜管理制度的部门和员工，根据情节轻重给予相应的警告、记过等处罚，并要求整改改进，确保制度的执行和效果。
九、附则本制度经部门会议讨论通过，并于XXXX年XX月XX日生效，如有调整或变更将另行通知。
以上就是我对冰箱除霜管理制度的详细介绍，希望各部门和员工能够认真执行，确保冰箱的正常运行和食品安全。
小型冷库除霜操作方法
小型冷库除霜操作方法冷库除霜是冷库运行过程中的一个重要环节，它可以保证冷库的运行效果和减少能源消耗。
下面将详细介绍小型冷库除霜的操作方法。
首先，我们需要了解冷库除霜的原理。
冷库工作一段时间后，冷凝器和蒸发器上会积累一层冰，这会降低冷库的制冷效果，同时增加能耗。
因此，需要定期进行除霜操作，将冷凝器和蒸发器上的冰清理掉。
冷库除霜的操作方法如下：1. 确定除霜周期：根据冷库的使用情况和环境条件确定除霜周期。
一般来说，除霜周期在1-2周为宜。
如果环境湿度较大或冷库使用较频繁，可以适当缩短除霜周期。
2. 关闭冷库制冷系统：在进行除霜操作之前，需要先关闭冷库的制冷系统。
可以通过调整控制面板上的开关或按钮来实现。
3. 清理冰层：等待冷库停止制冷后，打开冷库的门禁，然后用专用工具和刮刀清理冷凝器和蒸发器上的冰层。
要注意的是，除霜时不要使用尖锐物品刮擦冷凝器和蒸发器，以防损坏表面。
4. 清理水箱：在清理冰层的同时，也要清理冷库内的水箱。
将水箱内的水排放干净，并使用清洁剂和刷子清洗水箱内部，以防止细菌和杂质的滋生。
5. 定期维护：在除霜操作完成后，需要对冷库进行定期的维护保养，以确保冷库的正常运行。
主要包括检查制冷系统的运行情况、清洁风道和过滤器、检查电控设备和传感器的性能等。
6. 冷库重启：在冷库除霜和维护工作完成后，可以重新启动冷库的制冷系统。
打开控制面板上的开关或按钮，使制冷系统重新开始工作。
总结起来，小型冷库除霜的操作方法包括确定除霜周期、关闭制冷系统、清理冰层、清理水箱、定期维护和冷库重启。
这些操作能够保证冷库的正常运行，提高其制冷效果和减少能耗。
同时，为了确保操作的安全性和有效性，建议在除霜过程中使用专用工具和设备，并在操作前仔细阅读冷库的相关说明书和安全操作规程。
制冷冲霜操作规程
热氨冲霜操作规程1.热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。
）（3）、停止冷风机的鼓风机。
（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。
除霜操作规程
除霜操作规程
摘要：
本文介绍了一套完整的除霜操作规程，旨在提高除霜效率，延
长设备寿命。
规程包括定期除霜、手动除霜和自动除霜三种方式，
详细阐述了各种操作步骤和注意事项，以便操作人员能够正确、高
效地进行除霜操作。
1. 引言
除霜是保持制冷设备正常运行的重要环节，合理的除霜操作可
以有效地清除结霜，维护设备性能，确保制冷系统的正常运行。
本
文主要介绍了除霜操作规程，帮助操作人员正确进行除霜操作，提
高设备效率。
2. 定期除霜的操作步骤和注意事项
2.1 定期除霜的目的
定期除霜是为了防止过多的结霜导致设备性能下降，减少能耗，延长设备寿命。
2.2 定期除霜的周期
根据设备工作环境和结霜情况，确定定期除霜的周期，一般建议每隔一周或一个月进行一次。
2.3 定期除霜的操作步骤
（1）停止制冷系统
（2）关闭所有阀门
（3）打开除霜排水阀
（4）启动除霜加热器
（5）待除霜完成后关闭加热器
（6）关闭除霜排水阀
（7）开始制冷系统
2.4 定期除霜的注意事项
（1）除霜期间避免触碰加热器，防止烫伤
（2）检查加热器是否正常工作，确保除霜效果
（3）定期清洁除霜排水阀，避免堵塞
3. 手动除霜的操作步骤和注意事项。
氨制冷系统操作规程
标题：氨制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01页 码：1 / 31目 录一、 活塞式制冷压缩机组及附属设备操作规程二、 LG螺杆制冷压缩机组及附属设备操作规程三、 压力管道操作规程四、 冷库除霜操作要求五、 蒸发器、蒸发冷清洗操作规程六、 制冷润滑油使用标准七、 低温冷库投产降温及维修升温操作要求标题：氨制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：2 / 31制冷系统安全运行，三个必要的条件：第一：系统内的制冷剂不得出现异常高压，以免设备破裂；第二：不得发生湿冲程、液击等误操作，以免破坏压缩机；第三：运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械或制冷剂泄漏。
一、活塞式制冷压缩机组及附属设备操作规程技术参数说明（以大冷机组为例，其它厂家参考）：常用压缩机型号 电机功率 制冷量KW 转速8AS17 190 标准工况：512750r/min 250 空调工况：11166AW17 132 标准工况：384750r/min 190 空调工况：8374AV1795 标准工况：256750r/min 132 空调工况：5588AS12595 标准工况：2501000r/min 115 空调工况：5456AW125 75 标准工况：187.51000r/min 95 空调工况：4094AV125 55 标准工况：1251000r/min 75 空调工况：272.58AS100 45 标准工况：108960r/min 55 空调工况：232.66AW100 37 标准工况：81.4960r/min 45 空调工况：174.44AV100 22 标准工况：54960r/min 30 空调工况：116标题：氨制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：3 / 318ASJ17 132 低温工况：163 960r/min S8J125 75 低温工况：81 960r/min 8AVJ10 30 低温工况：20.4 960r/min 4ASV10 15 低温工况：10.1 960r/min压缩机正常运行标准：润滑系统油压 压缩机的油压应比吸气压力高0.15-0.30MPa/cm2油位 曲轴箱的油面应保持在油面玻璃孔的1/2处，如有二个视孔保持在两视孔的1/2处油温 保持在45-60ºC之间，最高不得超过70ºC，最低不得低于20ºC，轴封的正常滴油每分钟1-2滴。
冷库除霜后操作流程
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冷库蒸发器除霜操作规程
蒸发器除霜操作规程一、除霜前准备工作冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定，制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度，在未结成冰之前便对蒸发器及时进行除霜，保证库房蒸发器发挥最大制冷效率，降低制冷能耗。
热氨融霜时，要与冷库管理部门取得联系，最好在库房货物出库或转库后进行，尤其是使用顶排管式蒸发器的库房，如果库内有货物，应在货物上加盖帆布，地面上铺席子等防水材料，以防将货物弄脏及地面结冰。
冷风机的热氨除霜一般都伴有水除霜过程，除霜用水温度一般控制在18-20℃。
二、除霜前检查工作1、检查排液桶的液位和压力，必要时，先进行排液和减压，使排液桶处于准备工作状态。
如用低压循环桶兼作排液桶，需调节低压循环桶内的液氨量，使其液面不高于40%，以备容纳融霜回来的液体。
2、检查除霜水箱的水量。
三、除霜操作1、热氨除霜时，提前15分钟关闭调节站供液阀，然后关闭蒸发器对应的回气阀，断开冷风机电源。
2、打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀，这样蒸发器内的氨液回路已经接通。
注意排液桶的降压阀开启度不易太大。
3、缓慢打开热氨融霜阀，向蒸发器内供热氨，注意调节站排液集管的压力表，其压力不能超过0.58MPa,排液桶内贮氨量不得超过80%。
4、当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时，打开蒸发器对应的除霜水路阀门，开启除霜水泵，调节和检查除霜水量，避免接水盘内除霜水外溢。
5、水除霜一般不超过30分钟。
除霜30分钟后，依次关闭除霜水路阀门，延迟5分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀，则热氨除霜工作完成。
6、在恢复冷库工作时，应缓慢开启分调节站的回气阀，使排管、蒸发器内的压力降低，当降至接近系统蒸发压力时，开启分调节站的供液阀，开启冷风机恢复正常制冷状态，并做好除霜记录。
7、对于自动除霜系统，应严格按照设定程序进行，不得随意更改设定值，以免引发安全事故。
冷库氨系统融霜操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________冷库氨系统融霜操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4215-22 冷库氨系统融霜操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过 40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生"液爆"现象。
）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压循环桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
除霜作业安全规范文
除霜作业安全规范文一、引言除霜作业是指在低温条件下，使用除霜设备对冷冻设备、冷库、冷藏车辆等进行除去结冰或霜的操作。
由于低温环境下的除霜工作存在一定的危险性和安全隐患，因此有必要建立一套科学严谨的安全规范，确保除霜作业的安全进行。
本文将从操作人员、设备安全、环境安全三个方面，总结除霜作业的安全规范。
二、操作人员的安全1. 身体健康检查操作人员在进行除霜作业之前，应接受体检，并确保身体健康状况良好。
如有患有心脏病、高血压等疾病，应尽量避免参与除霜作业。
2. 安全防护装备操作人员在除霜作业过程中应佩戴符合要求的安全防护装备，包括护目镜、防寒服、防滑鞋等。
确保身体部位暴露在低温环境下的损伤。
3. 注意体温调节低温环境下，操作人员应注意保持体温的稳定。
可采取多穿衣服、适量运动、定期进食等方式保持体温平衡。
4. 防止疲劳长时间在低温环境下工作会容易产生疲劳，操作人员应合理安排工作时间和休息时间，避免疲劳工作，以防发生意外。
三、设备安全1. 设备检查在除霜作业开始前，操作人员应对除霜设备进行全面检查，确保设备运行正常，没有磨损、漏气等问题。
如发现异常情况，需要及时维修或更换设备。
2. 操作规程操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作规程，严格按照规程进行操作。
包括如何启动设备、设定除霜时间、监控设备运行等。
确保设备操作的正确性和安全性。
3. 定期维护除霜设备应定期进行维护保养，包括清洁设备表面、更换润滑油、检查电气线路等。
确保设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
四、环境安全1. 通风条件在进行除霜作业时，应确保作业现场的通风良好。
定期通风可以排除低温环境中积聚的有害气体，保持空气清新，减少对操作人员的影响。
2. 防滑措施除霜作业通常会产生水雾和融化的冰块，操作人员需要在湿滑的表面上工作，容易滑倒。
因此，在操作区域设置防滑措施，例如铺设防滑地垫等，确保操作人员的安全。
3. 紧急措施在除霜作业过程中，应制定紧急事故处理措施并加以宣传。
冷风机的热氟除霜原理与流程是什么
冷风机的热氟除霜原理与流程是什么冷风机因其可以强制传热、提高换热效率；带有接水盘、化霜方便、可以适应各种工况环境；造价相对便宜、初投资低；成为制冷系统应用最大多的蒸发器。
尽管根据不同的应用液压泵，冷风机的胭脂距做了相应的调整，但是因为强制送风，加大了传热温差，所以中、低温制冷系统的冷风机表面结霜很快。
在大、中型冷库项目中，多使用并联机组做为冷源。
并联制冷系统，在冷风机而后的供液电磁阀放任不管以后，因为其他冷风机还在工作，压缩机可能需要继续运行。
已经停止工作的冷风机内残留的制冷剂就会继续蒸发，这又进一步加剧了冷风机芒翁表面的结霜。
铜的热导率是397W/（㎡¡℃）,铝的热导率为210W/（㎡¡℃），而霜的热导率仅为0.116～0.139W/（㎡¡℃）。
而且，霜层会使流道变窄,风量减少,最终会完全堵塞蒸发器,严重阻碍气体流动。
霜层过厚使制冷装置的其他工作条件接收器恶化,冷间降温困难,压缩机制冷量降低,其耗电量增加。
因此，冷库中才的冷风机大约在累积运行5~8小时后，可能需要进行一次除霜。
现在常用的冷风机除霜方法大致有以下方式几种：（1）电热融霜：电热融霜是利用冷风机内排布的电加热管对翅片加热使霜层融化。
这种方法系统简单，操作也更方便，但是冷风机每平方换热面积约配到40~100W的电加热管，耗电量太大，对库温的波动干扰也很大，不节能；融霜电加热管功率很大，加热管的质量不好或者使用时间久了，容易烧坏甚至引起火灾，电热融霜存在严重的安全隐患。
（2）水融霜：水冲霜是利用水泵或喷水装置向蒸发器外表面喷水，使霜层被黏上水的热量蒸发并冲掉的方法。
水冲霜操作简单、时间短，是非常有效的除霜方法。
在温度很低的冷库内，经过反复的冲霜，水温太低，会影响冲霜的效果；如果在凝露设定的时间内没有把霜冲干净，在冷风机正常工作后，霜层可能会变成冰层，以使下次冲霜更加困难。
（3）热工质融霜：热工质融霜是利用压缩机排出的具有较高温度的过热制冷剂蒸气，经过油分离器后，进入蒸发器中，将蒸发器暂时当成¡冷凝器¡，利用热工质冷凝时所放出抛出的热量，将蒸发器表面的霜层融化。
液氨制冷企业安全操作规程
螺杆式制冷压缩机的操作规程一、开机及停机1．开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。
2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50% 之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2 以下和下油镜1/2 以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。
以上检查均正常后，可以开始开机。
2．手动开机1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；2) 打开压缩机排气截止阀；3) 启动油泵；4) 将压缩机卸载至“0”位；5) 油泵启动30 秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀 A 也自动打开。
电机正常运转后，A 阀自动关闭；6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。
压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。
7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。
如有不正常情况，应停机检查。
2．自动开机1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。
油压差建立起来之后，延时15 秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀 A 自动打开。
电机正常运转后， A 阀自动关闭；3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。
4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。
并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
正常停机过程如下：a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。
按主机停止按钮时，旁通电磁阀 B 自动打开，停机后 B 阀自动关闭。
制冷系统安全操作规程
制冷系统安全操作规程一、安全制度与要求1、操作人员要树立高度的责任感，据国家有关安全生产的规定，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。
安全检查主要包括：查制度，查各种设备的技术状况，各种设备的运行情况，查劳动保护用品和安全设施的配置况。
2、制冷机房要建立岗位责任制度，交接班制度，安全生产管理制度，设备维护保养制度等各项标准。
3、制冷机房所用的仪器、仪表、衡器、量具都必须经过法定计量部门的鉴定；同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。
4、运行人员要严格按照《制冷设备操作规程》操作制冷系统设备。
充分了解、熟悉制冷系统和附属设备的性能及操作方法。
认真准确记录机器设备的运转情况，分析异常的数据、查明原因，确保设备处于良好的运行状态。
5、运行人员要按照《制冷机房空调系统运行操作规定》和《制冷机房冷库运行操作规定》的要求，认真巡查冷库和空调系统的运行情况，保证系统正常运行。
6、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，避免造成人身安全事故。
7、严禁各压力容器超压运行，高低压桶液位超高。
8、操作人员要作到“四要“，“四勤”，“四及时”“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1. 5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出库情况。
“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。
9、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。
班组交接班时，要做到：＞当班工作任务及机器运转、供液、库温等情况清楚。
＞机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。
＞运行记录、设备记录完整、准确。
＞工作用品、工器具齐全完好。
＞机器设备和工作场所清洁无污，周围没有杂物。
＞交接中发现问题，如能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕再离开。
＞值班人员在交接班时，设备的安全运行状况和异常情况、设备的检修、改进以及各冷库运行等工作情况都要准确记录在案。
空调制冷系统的除霜方法
空调制冷系统的除霜方法当空调制冷系统的蒸发温度低于0℃时，蒸发器表面将出现霜层，影响换热效果。
因此，应定期采取措施清除霜层。
除霜方法有人工扫霜、电热除霜、热气除霜、水除霜及热气—水除霜。
1、电热除霜在蒸发器内组装电加热器，用手动操作或由时间继电器控制自动切断压缩机电源，或者不停压缩机而自动关闭电磁阀，停止向蒸发器供液，并接通电加热线路，用电热器进行除霜。
电热除霜简单、造价低、易实现自动控制，但运行费用较高，加热器容易受到电压波动的影响，或者由于冷热变化剧烈，发热元件容易发生故障。
电热除霜一般用于冷藏设备的除霜，不宜用于冻结设备的除霜。
2、热气除霜这是将压缩机排出的热的制冷剂蒸发，输送到蒸发器内，利用热气放出的热量，将蒸发器表面的霜层融化。
热气除霜系统较复杂、造价高，但除霜效果好。
对于氨制冷系统，还可以把蒸发器内原来积存的润滑油，通过热氨加压融霜后，排放到排液器或低压循环贮液器内。
热气除霜时，压力一般控制在0.6MPa。
为了提高融霜效果，尽量使用单级压缩机排出的高压气体进行除霜。
冬季可适当减少冷凝器运行台数或减少冷却水量，以提高排气温度，缩短除霜时间。
对于氨制冷系统，除霜的热氨应从分离器的排气管上接出。
3、水除霜通过淋水装置向蒸发器表面淋水，使霜层融化，从排水管流走。
水除霜的效果较好、费用较低，但水除霜系统比较复杂、造价高。
水除霜只能清除蒸发器外表层对传热的不良影响，但不能解决蒸发器内部积油对传热的不良影响。
4、热气—水除霜同时采用热气除霜与水除霜两种方法，比单独使用其中一种效果会更好。
除霜时先将热气送入蒸发器内，使霜层与蒸发器表面脱开，然后淋水，即可迅速把霜层冲掉。
停水后，利用热气“烘干”蒸发器表面，免得表面水膜结成冰而影响传热。
热气—水除霜一般用于大中型冻结冷藏设备的除霜。
其排水系统要防止管道的堵塞及积水结冰，并应考虑水封或气封装置。
热气—水除霜的操作如下：（1）检查排液器的液面和压力，做好排液准备工作。
冷库化霜操作方法
冷库化霜操作方法冷库化霜是指冷库中的冷凝水或霜冻通过冷库系统内的特定设备进行除霜处理的过程。
冷库化霜的操作方法通常有手动除霜和自动除霜两种。
手动除霜操作方法：1. 关闭冷库的冷冻机组和通风系统，确保系统处于停止状态。
2. 打开冷库的阀门，将冷库内的冷凝水排出。
可以通过人工清理或排水泵等设备完成。
3. 使用专用的除霜工具，如除霜刮板、除霜刀等，将冷库内的霜冻逐层清除。
注意刮取霜冻时要小心，以免损坏冷库设备。
4. 使用湿布或刷子清洁冷库内壁，将残留的霜冻和污垢彻底清除。
5. 关闭冷库的阀门，确保冷库内干燥，并将冷冻机组和通风系统重新启动。
自动除霜操作方法：1. 设置冷库控制系统的除霜参数，包括除霜时间、除霜周期、除霜方式等。
根据冷库的实际情况进行设置。
2. 在除霜时间到达时，冷库控制系统会自动发送信号，使冷冻机组停止运行，并启动除霜装置。
3. 除霜装置会通过加热元件、循环风机等设备将冷库内的霜冻化成冷凝水，并通过排水系统排出冷库。
4. 在除霜完成后，除霜装置会关闭，冷冻机组重新启动，恢复正常冷藏状态。
5. 定期检查除霜装置的工作状态和性能，确保其正常运行，并根据需要进行维护和保养。
除了手动除霜和自动除霜外，还有一种辅助除霜的方法叫做热气化霜。
热气化霜是通过向冷冻室注入热空气，使霜冻迅速气化。
主要步骤包括：1. 关闭冷库的冷冻机组和通风系统，确保系统处于停止状态。
2. 连接热空气装置和冷冻室。
3. 打开热空气装置，并将热空气输入冷冻室。
热空气温度和流量要根据冷库的实际情况进行调整。
4. 热空气与霜冻接触，使霜冻迅速气化并变成冷凝水。
5. 冷凝水通过排水系统排出冷库。
6. 关闭热空气装置，冷冻机组和通风系统重新启动。
冷库化霜的频率和操作方法取决于冷库的使用情况和霜冻的积累程度。
定期检查和清理冷库内的霜冻是确保冷库正常运行的重要环节，可以降低能耗、提高制冷效果和延长设备寿命。
建议按照冷库设备的说明书和相关标准进行操作和维护，确保安全和高效运行。
制冷系统运转操作指南
制冷系统运转操作指南制冷系统承受的压力虽然属于中低压范畴,但由于操作不当，使制冷剂在非正常压力下循环，即有发生事故的可能。
尤其是采用氨制冷剂,氨有毒、易燃易爆,一旦大量泄漏，不仅造成制冷剂的浪费，更会危及人身及生命安全，造成环境污染甚至巨大损失.因此,安全技术在制冷系统中具有重大的意义。
为了保证制冷系统的运行安全，操作人员不仅要熟悉制冷系统的构成和特点，而且要掌握制冷系统中每台设备的操作方法和根据系统负荷的变化正确调节设备运行参数，并且在操作中必须严格遵守制冷设备的安全操作规程以及有关技术规定。
制冷系统操作人员属特种作业人员，依据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，应经过专门的安全技术和操作技能培训,并按《特种作业人员安全技术培训考核标准》要求,考核合格、取得操作资格证后，方可上岗作业。
第一章、制冷系统的运转操作第一节、制冷系统运转操作一、制冷系统运转操作的基本要求1、要树立高度的责任感，据国家有关安全生产的规定，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。
安全检查主要包括：查制度建立及执行，查设备的技术状况，各种设备的运行情况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。
2、要建立岗位责任制度,交接班制度,安全生产制度，设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。
3、制冷系统所用的仪器、仪表、衡器、量具都必须经过法定计量部门的鉴定；同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。
4、操作人员要做到“四要”、“五勤”、“六及时”：“四要”：要确保安全运行；要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力；要充分发挥制冷设备的效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗.“五勤"：勤看仪表;勤查机器温度;勤听机器运转有无杂音；勤调节阀门；勤查系统有无跑冒、滴漏现象。
“六及时”：及时加油放油；及时放空气；及时除霜;及时清洗或更换过滤器；及时排除故障隐患；及时清除冷凝器水垢。
5、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。
高效运输制冷机组除霜
高效运输制冷机组除霜高效运输制冷机组除霜高效运输制冷机组是现代物流中不可或缺的设备之一，它可以有效地保持货物在运输过程中的低温状态。
然而，在运输过程中，机组表面容易积累冰霜，这会影响其正常运行。
因此，除霜过程至关重要，它能够确保机组的高效运行，以下是除霜的步骤：步骤一：监测冰霜积聚在开始除霜过程之前，首先需要监测机组表面的冰霜积聚情况。
可以通过人工检查或安装传感器来实现。
一旦冰霜达到一定程度，就需要采取除霜措施。
步骤二：关闭制冷系统为了进行除霜，需要先关闭制冷系统。
这可以通过控制面板或远程控制设备完成。
确保制冷系统完全停止运行，以免干扰除霜过程。
步骤三：选择除霜方式根据机组的技术规格和设备配置，选择合适的除霜方式。
常见的除霜方式包括热气除霜、电热除霜和化学除霜。
根据具体情况选择最适合的方式。
步骤四：启动除霜设备根据选择的除霜方式，启动相应的除霜设备。
例如，如果选择热气除霜，可以通过引入热空气或蒸汽来加热机组表面，从而融化冰霜。
如果选择电热除霜，可以通过通电加热机组表面来实现除霜。
步骤五：监控除霜过程在除霜过程中，需要持续监控机组表面的冰霜融化情况。
可以使用温度传感器或红外线摄像机等设备进行监测。
确保冰霜完全融化并从机组表面排出。
步骤六：关闭除霜设备一旦冰霜完全融化，可以关闭除霜设备。
确保设备停止运行以节约能源并避免损坏。
步骤七：重新启动制冷系统完成除霜后，重新启动制冷系统。
确保系统正常运行并恢复到所需的低温状态。
步骤八：记录除霜过程在除霜过程结束后，及时记录除霜时间、方式和结果等关键信息。
这可以作为后续改进和维护的参考。
总之，高效运输制冷机组的除霜过程是确保货物低温状态的关键步骤。
通过监测冰霜积聚、关闭制冷系统、选择合适的除霜方式、启动除霜设备、监控除霜过程、关闭除霜设备、重新启动制冷系统以及记录除霜过程等步骤，可以有效地将机组保持在良好的工作状态，确保货物的质量和安全。
冷库氨系统融霜操作规程范文
冷库氨系统融霜操作规程范文1. 引言冷库氨系统是一种常用于冷藏食品和其他易腐物品的系统。
在运行过程中，由于制冷剂的循环和传热，冷库内的蒸发器会产生结霜。
为了保证冷库正常运行和提高制冷效果，需要进行融霜操作。
本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作，确保操作人员的安全和系统的可靠运行。
2. 融霜操作前的准备工作2.1 确保融霜操作人员具备相关资质和操作经验，了解融霜操作的原理和流程。
2.2 检查融霜设备的状态，确保设备正常运行和无故障。
2.3 准备融霜工具和设备，包括融霜剂、融霜器具等。
2.4 确保融霜过程中有足够的通风和排氨设施。
3. 融霜操作流程3.1 关闭冷库氨系统的制冷循环，停止补给氨气。
3.2 打开冷库进风门和出风门，确保通风良好。
3.3 检查融霜设备的工作状态，确保设备正常运行。
3.4 根据冷库的结构和冷库蒸发器的布局，选择合适的融霜方式，并进行相应设置。
3.5 打开融霜设备的电源，开始进行融霜操作。
3.6 根据融霜设备的要求，逐步增加融霜剂的喷洒量，直到冷库内的结霜完全融化。
3.7 监测融霜过程中的温度和湿度变化，确保融霜效果良好。
3.8 在融霜结束后，关闭融霜设备和融霜剂供应装置。
3.9 开启冷库氨系统的制冷循环，恢复正常运行。
4. 融霜操作安全注意事项4.1 操作人员应穿戴适当的防护装备，包括防寒服、手套、护目镜等。
4.2 在进行融霜操作前，对冷库进行安全排氨，确保冷库内氨气浓度不超过安全标准。
4.3 在融霜过程中，要定期检查融霜设备的工作状态，确保设备正常运行。
4.4 遵守融霜设备的使用规范，不得随意更改参数和操作方式。
4.5 防止融霜剂溅入人体或眼睛，避免接触皮肤和吸入融霜剂的气雾。
4.6 融霜操作过程中，严禁进行吸烟和使用明火等火源。
4.7 在融霜结束后，要及时清理和维护融霜设备，确保其正常使用。
5. 结束语本规程对冷库氨系统融霜操作进行了详细的规范，从融霜操作前的准备工作到融霜操作流程，再到融霜操作的安全注意事项，全面保证了操作人员的安全和系统的正常运行。
制冷机除霜操作方法
制冷机除霜操作方法
制冷机除霜操作方法通常分为手动除霜和自动除霜两种方式。
1. 手动除霜：通常适用于小型制冷设备，包括家用制冷冰柜或制冷箱。
手动除霜一般需要按照以下步骤进行操作：
a. 断电：先关掉制冷机的电源，确保安全操作。
b. 清空制冷室：将冰箱或冷冻柜内的食物或物品取出来，放置在其他地方保鲜，以免受潮。
c. 打开门/盖：打开制冷室的门或盖，使内部空气流通。
d. 等待除霜：让冷冻腔体自然除霜，可以使用吸尘器吸去冰霜或冷凝水。
e. 清理残留：用温水和中性洗涤剂清洗冷冻室的内部，擦拭干净后再关上门或盖。
f. 重新启动：重新将产品接通电源，待制冷腔体温度下降到所设定的温度区间后，再重新存放食物或物品。
2. 自动除霜：大型商用或工业制冷设备一般采用自动除霜功能。
自动除霜功能可以根据设定的除霜循环和时间自动进行除霜操作，避免人工干预和中断制冷工作。
这种设备通常有以下操作：
a. 设置除霜参数：根据需要，使用者可以在制冷机的控制面板上设置除霜参数，如除霜时间、循环频率等，以满足实际需求。
b. 系统监控：制冷机会根据设定的除霜参数进行监控除霜过程，通过温度传感器、湿度传感器等设备来实时监测制冷腔体的温度和湿度。
c. 解决冰霜：一旦制冷腔体出现冰霜积聚，制冷机会自动停止制冷运行，启动除霜程序。
通常是通过制冷剂流动途径的调整或通过加热器的加热使冰霜融化。
d. 除霜结束：当除霜完成后，制冷机会自动停止除霜程序，并重新开始制冷工作。
无论是手动除霜还是自动除霜，都需要根据具体设备的说明书进行操作。
操作时注意安全，确保电源断开，防止电击。