机械维修保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
机械设备的维修保养（三篇）
机械设备的维修保养1、使用机械设备做好定机定人，任何职工不得擅自使用。
对非操作人员使用机械，罚款10～50元/次，出现事故，后果自负。
2、操作人员要做好日常维修保养记录，反映调整、润滑、坚固、清洁、防腐十字作业状况。
3、任何机械不准超负荷运行、作业，操作人员不准擅自离开岗位。
4、项目部负责每月检查不少于1次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩的职工进行一定的表扬奖励。
5、机械出现故障应立即由机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障的机械进行修理，绝对不允许机械带病作业。
6、严格按机械操作规程作业，不得违章操作。
7、责任分工⑴使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写机械设备入库验收单，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。
⑵从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。
⑶根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。
由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。
⑷凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。
⑸维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。
⑹设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担；遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。
8、修理类别及方法⑴大修：机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。
需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。
①机械设备需大修的技术条件如下：1)发动机a.动力性能显著下降（一般降低20%以上）b.有严重烧机油现象（机油消费量超过定额1倍以上）c.发动机走热后，气缸压力过低（达不到标准的60%）2)机械部分a.传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
机械设备维修及保养措施
机械设备维修及保养措施一、介绍机械设备在使用过程中需要进行维修和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文档将介绍机械设备维修及保养的基本措施和步骤。
二、维修措施1. 定期检查：定期检查机械设备的各项部件，包括机械传动系统、电气系统和液压系统等。
检查是否有松动、损坏或磨损的零部件，及时进行修复或更换。
2. 故障排除：当机械设备出现故障时，需要根据故障的具体情况进行排查和修复。
可以通过观察、测试和测量等方法确定故障原因，并采取相应措施进行修复。
3. 润滑保养：定期给机械设备的润滑系统添加润滑油或润滑脂，确保各个零部件的良好润滑。
根据机械设备的使用频率和工作环境，确定润滑周期和润滑剂的使用量。
4. 清洁维护：保持机械设备的清洁和整洁，防止灰尘、污垢和腐蚀物进入设备内部，影响其正常运行。
定期清洁机械设备的外表面和内部零部件，特别是关键部位。
三、保养措施1. 紧固检查：定期检查机械设备的螺栓、螺母和紧固件是否松动，及时进行紧固，以避免意外松动导致的安全事故。
2. 部件更换：根据机械设备的使用寿命和磨损程度，定期更换易损部件，如皮带、轴承和刀具等，确保设备的正常运行。
3. 液体检查：检查机械设备的液体，如冷却液、润滑油和液压油等，确保其充足和质量良好。
定期更换液体，避免老化和污染对设备的损害。
4. 环境保护：在机械设备的工作环境中，遵循环境保护和安全规定，防止污染和能源浪费。
合理使用机械设备，避免不必要的能源消耗和排放。
四、总结机械设备维修及保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键措施。
通过定期检查、故障排除、润滑保养、清洁维护和部件更换等措施，可以提高机械设备的可靠性和稳定性。
机械设备保养及维修方案
机械设备保养及维修方案
概述
本文档旨在提供一份机械设备保养及维修方案，以确保设备的
正常运行和延长使用寿命。
以下是具体的保养和维修策略。
保养策略
- 定期检查：对机械设备进行定期检查，包括但不限于润滑油、冷却液、电池等。
- 清洁维护：保持设备清洁，定期清理灰尘、杂物，并确保通
风良好。
- 防腐措施：对设备进行防腐处理，如涂抹防锈剂、使用防腐
包装等。
- 零部件更换：定期更换易损耗的零部件，以避免故障和事故
的发生。
维修策略
- 快速响应：对于设备故障，及时响应并采取必要的维修措施，以减少停机时间。
- 专业技术：确保维修人员具备专业的机械设备维修技能，以
确保维修质量。
- 备件储备：维护一定数量的备件库存，以便及时更换故障零
部件。
- 维修记录：对每次维修进行详细记录，包括维修日期、维修
内容和维修人员，以便日后参考和分析。
总结
以上是机械设备保养及维修方案的主要内容。
通过定期保养和
及时维修，可以确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
同时，保持专业的维修团队和备件储备也是确保设备维修质量的关键因素。
工程机械维护与保养要点
工程机械维护与保养要点工程机械在建筑施工和土地开发中扮演着重要角色。
为了确保工程机械的正常运行和延长其使用寿命，维护与保养工作显得尤为重要。
本文将介绍工程机械维护与保养的要点，以供参考。
一、定期检查和保养定期检查和保养是确保工程机械正常运行的基础。
以下是一些重要的注意事项：1. 润滑：定期检查并保持机械的润滑系统，确保各个润滑点都得到充分润滑。
在使用期间，注意观察润滑油的油位，并及时更换或添加。
2. 滤清：不定期清洗和更换机械的滤清器，以防止灰尘和杂质进入机械内部，影响正常工作。
具体更换周期可以根据使用情况和机械厂家的建议来确定。
3. 紧固：检查机械上的各个螺栓和紧固件，确保其牢固可靠。
特别是在机械操作后或经过一段时间使用后，应进行紧固检查，以免因松动而影响工作效果。
4. 清洗：定期清洁机械的外表面和内部部件，除去污垢和异物。
清洗时要注意使用适当的清洁剂和工具，以避免对机械造成损害。
二、注意机械安全机械安全是保障操作人员和周围人员生命安全的重要环节。
以下是一些值得注意的要点：1. 操作人员培训：所有操作人员都应接受相关的培训，了解机械的操作规程和安全要求。
操作人员应具备操作技能，并熟悉紧急情况下的应对措施。
2. 安全装置：机械上的各种安全装置应保持灵活可靠，能正常起到预防事故的作用。
定期检查和测试这些安全装置，确保其正常工作。
3. 防护措施：在机械周围设置明显的警示标志和隔离栏，避免无关人员进入危险区域。
同时，为操作人员提供符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
三、正确操作与维修正确的操作和维修是确保机械正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是一些建议：1. 操作规程：严格按照机械的操作规程进行操作，禁止超负荷工作和不适当的使用方式。
遵循操作规程有助于减少机械的损坏和故障。
2. 维修记录：建立机械的维修记录，记录每一次维护和检修的日期、内容和结果。
这样可以及时发现和解决问题，也便于对机械的维护和保养进行管理。
机械设备的保养、修理制度(4篇)
机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
4. 调整保养机械设备在长期使用过程中，由于各种原因，比如材料疲劳、磨损、变形等，会导致设备的工作精度下降。
因此，定期进行设备的调整和校准是必要的，特别是涉及到精度要求较高的设备。
5. 记录保养保养工作需要做好记录，包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息，以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。
二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前，通过定期检查和维护，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生。
预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。
2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时，需要立即采取紧急措施进行修理，以尽快恢复设备的正常运行。
应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备，以确保能够及时高效地进行修理。
3. 大修、改造设备在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，需要进行大修或改造。
大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复，以恢复设备的正常运行；改造是指对设备进行升级或改进，提高设备的性能和生产效率。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
工程机械的使用与维修保养(三篇)
工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。
1.坚持实行二定三包制度定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。
2.减少环境气候给机械造成的无形磨损即减少环境因素对机械使用寿命的影响。
由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。
长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。
不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。
未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
3.机械实行定期保养是延长寿命的关键《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。
这就埋下了日后造成机械事故的隐患。
因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。
这样既增加维修费用，又耽误施工工期。
4.采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。
根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械的使用与维修保养（二）一、引言工程机械是现代工程施工的重要设备，其使用和维修保养对于保障施工质量和提高工作效率至关重要。
机械设备维修保养常识
机械设备维修保养常识1. 定期清洁：机械设备在使用过程中会积累灰尘和污垢，因此定期清洁是必要的。
清洁过程中需要注意不使用含有酸性成分或腐蚀性的清洁剂，以免对设备造成损坏。
2. 润滑油更换：润滑油对于机械设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油的质量和量是否符合要求，及时更换老化的润滑油是维护设备的关键步骤。
3. 机械零件检查：定期检查机械设备的各个零部件是否存在松动、磨损或者断裂现象，如发现问题及时修理或更换。
4. 电气系统检查：对于带有电气系统的机械设备，定期检查电路、开关、插头等电气部件的连接是否牢固，以及电线是否出现老化现象。
5. 磨损件更换：机械设备中往往存在一些易损件，如皮带、齿轮等，需要定期检查其磨损程度并及时更换，以免影响机械设备的正常运行。
综上所述，机械设备的维修保养工作是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要手段。
定期清洁、润滑油更换、机械零件检查、电气系统检查和磨损件更换是维修保养工作中必不可少的环节，只有重视这些细节才能确保机械设备长时间稳定的运行。
机械设备维修保养是一项复杂而又至关重要的工作。
除了前文提到的日常维护工作之外，还有一些其他的注意事项和常识需要了解和掌握。
6. 温度和湿度控制：机械设备在工作过程中需要保持适宜的温度和湿度环境。
过高或过低的温度和湿度都会对机械设备的正常运行产生不利影响，因此需要定期检查和调节工作环境的温湿度。
7. 使用安全：机械设备的操作人员需要接受专业的培训和指导，掌握正确的使用方法和安全操作程序。
在使用机械设备时，需要严格遵守安全操作规程，确保设备的安全运行。
8. 外部环境影响：机械设备在工作过程中可能会受到外部环境的影响，如灰尘、震动、腐蚀等。
因此，需要采取适当的防护措施，保护机械设备不受外部环境的影响。
9. 定期保养记录：对机械设备的保养工作需要进行详细的记录和备案。
包括每次维修保养的内容、时间、维修人员等信息，以便于监控设备的状况和维护历史，为今后的维修保养工作提供参考依据。
机械设备保养及维修方案
机械设备保养及维修方案一、前言为了确保机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低故障率，我们制定了本机械设备保养及维修方案。
本方案详细介绍了设备的保养内容、保养周期、维修流程及注意事项，旨在为设备操作人员和管理人员提供全面的指导。
二、设备保养内容1. 日常保养（1）检查设备外观，保持设备清洁、整洁。
（2）检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。
（3）检查设备润滑油位，确保油质清澈，无杂质。
（4）检查设备冷却液、制动液、液压油等液位，确保在规定范围内。
（5）检查设备运行声音、温度、压力等参数，应在正常范围内。
2. 定期保养（1）每半年或行驶一定的里程，对设备进行一次全面检查。
（2）更换机油、机滤器、空气滤清器、燃油滤清器等。
（3）检查并调整设备各传动带、链条的张紧度。
（4）检查设备液压系统压力、流量、泄漏等现象，必要时进行维修或更换。
（5）检查设备电气系统，确保线路、传感器、控制器等无异常。
（6）清洗设备冷却系统、燃油系统等，确保系统畅通。
三、设备维修流程1. 故障现象：发现设备出现异常现象，如振动、异响、温度升高等。
2. 故障诊断：通过问、看、听、摸等方法，判断故障部位。
3. 故障分析：分析故障原因，确定维修方案。
4. 维修实施：按照维修方案，进行维修作业。
5. 故障排除：确认故障已排除，设备恢复正常。
6. 维修记录：记录维修时间、内容、更换零部件等信息。
四、注意事项1. 设备保养、维修时，应遵守相关安全操作规程，确保人身安全。
2. 保养、维修过程中，不得随意拆卸设备，避免造成设备损坏。
3. 使用的工具、零部件应符合标准，确保设备维修质量。
4. 定期培训设备操作人员，提高其操作技能和维护意识。
5. 及时处理设备故障，避免故障扩大，影响设备使用寿命。
五、总结本机械设备保养及维修方案旨在为设备操作人员和管理人员提供全面的指导，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，降低故障率。
希望通过大家的共同努力，本方案能得到有效执行，为我国机械设备行业的发展贡献力量。
施工机械的保养和修(三篇)
施工机械的保养和修机械设备的保养指日常保养和定期保养，对机械设备进行清洁、紧固、润滑防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一，必须坚持养修并重的原则。
（一）日常保养1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、紧固等，例如，空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与炭末，使滤芯失去过滤作用，必须经过清洗方能消除故障，锥形轴承或离合器等使用一段时间后，间隙有所增大，须经适当调整后，方可使间隙恢复正常，螺纹紧固件使用一段时间后，也会松动，必须给予紧固，以免加剧磨损。
2、建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类。
3、班保养是指班前班后的保养，内容不多，时间较短，主要是：清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
（二）定期保养1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检修工作，其主要内容是：排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成难保养全部内容，定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。
2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的，各级保养的间隔期大体上是：一级保养50H，二级保养200H，三级保养600H，四级保养1200H，（相当于小修），超过2400H以上，即应安排中修，4800H 以上，应进行大修。
3、各级保养的具体内容应根据建筑机械的性能与使用要求而定。
（三）保养要求1、机械技术状况良好，工作能力达到规定要求。
2、操纵机构和安全装置灵敏灵敏可靠。
3、搞好设备的十字作业，清洁、紧固、润滑、调整、防腐。
4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全。
5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。
（四）冬季的维护与保养冬季气温低，机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良，保养与维护也困难。
工业机械设备售后维护维保服务措施
工业机械设备售后维护维保服务措施
为了保证工业机械设备的正常运行和延长其使用寿命，我们制
定了以下售后维护维保服务措施：
1. 定期检查和保养：
定期对工业机械设备进行检查和保养是确保其正常运行的重要
措施之一。
我们将根据设备类型和使用情况，制定相应的检查和保
养计划，包括润滑油更换、紧固件检查和清洁等。
2. 维修和更换：
在设备出现故障或损坏时，我们将提供及时的维修和更换服务。
我们拥有经验丰富的维修团队，能够快速定位问题并采取合适的修
复措施。
同时，对于无法修复的损坏设备，我们将提供及时的更换
服务，以确保生产线的正常运行。
3. 售后技术支持：
我们提供24小时全天候的售后技术支持。
客户可以通过电话、邮件或在线平台联系我们的技术人员，获取设备使用、故障排除等
方面的指导和支持。
我们的技术团队将尽快回应并提供解决方案，
以确保客户的设备能够恢复正常使用。
4. 提供备件支持：
为了方便客户的维护和维修工作，我们提供全方位的备件支持。
客户可以向我们订购原厂备件，确保设备的质量和兼容性。
我们将
保持备件库存充足，并能及时交付。
综上所述，我们致力于为客户提供全面、及时的售后维护维保
服务。
通过定期检查和保养、快速维修和更换、24小时技术支持以及备件供应等措施，我们将确保客户的工业机械设备始终处于良好
的工作状态。
木工机械的维修保养措施
木工机械的维修保养措施
1.定期清洁：定期清洁木工机械是确保机器正常工作的重要步骤。
清除积灰和碎木屑可以保持机器的稳定和准确工作。
使用吸尘器或气压喷枪清洁累积的灰尘和碎屑。
2.润滑：木工机械需要定期润滑以确保各个移动部件的正常操作。
使用推荐的润滑剂对滑动轨道、链条和其他移动部件进行适当的润滑。
在使用之前确保润滑剂没有遗留。
3.刀具维修：木工机械的刀具是使用最频繁的部件。
保持刀具的锋利可以提高工作效率和切割质量。
定期检查刀具的状况，并进行必要的更换或修复。
同时，确保刀具紧固螺钉的正常工作和安全固定。
5.电气检查：对于带有电气控制的木工机械，定期检查电气系统的连通性和正常工作是必要的。
检查电缆和插头的状况，并确保电气线路的良好接地和绝缘。
6.保持调整：木工机械的精确度和性能与机器的调整有关。
定期检查并调整机械的各个部件以确保其准确性和性能稳定。
7.备件更换：在维修过程中，根据需要更换磨损的零部件是保持木工机械正常工作的关键。
定期检查并更换刹车片、滑动轨道、齿轮等容易磨损的部件。
8.培训和操作：为了确保机械的长期性能和安全使用，操作员需要接受适当的培训和指导。
正确操作机械，遵守安全规定并及时报告任何异常状况。
维修保养木工机械不仅确保机器正常操作和延长寿命，而且降低故障
和事故的风险。
定期的维修保养措施是保持木工机械高效运行的必要条件。
机械维修、保养安全操作规程（3篇）
机械维修、保养安全操作规程机械维修、保养是重要的工作，不仅能够确保设备的正常运行，还能保护工作人员的安全。
为了保证机械维修、保养的安全操作，以下是一些操作规程和注意事项。
一、机械维修、保养前的准备工作：1. 确保机器设备停止运行，并切断电源，确保安全。
2. 阅读设备操作手册，了解设备的结构和工作原理。
3. 使用适合的工具和设备进行维修、保养。
4. 穿戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜、防护鞋等。
二、机械维修、保养时的注意事项：1. 严禁带有金属饰品、长发或松散的衣物，以防止被卷入设备中。
2. 在维修、保养机械设备之前，务必先断开电源，并确保设备处于停机状态。
3. 使用正确的工具和技术进行维修、保养。
4. 在维修、保养过程中，禁止喧哗、嬉闹，保持专注。
5. 维修、保养前，查看设备是否有漏电、短路等安全隐患。
6. 维修、保养时，不要随意调整设备的零部件，遵循专业的维修流程和操作要求。
7. 不要使用磨损、损坏或未经检测的工具。
8. 维修、保养时应保持设备整洁，清除积尘和异物。
9. 维修、保养过程中，注意观察设备的工作情况，及时发现并解决问题。
10. 维修、保养完成后，应将设备恢复至正常运行状态，清理工作现场，排除一切安全隐患。
三、机械维修、保养后的注意事项：1. 检查设备的各项部件是否安装牢固、正确。
2. 启动设备前，检查设备是否具备正常运行的条件。
3. 重新连接电源之前，确认所有的设备都已关闭。
4. 维修、保养完成后，应及时记录维修、保养情况，并进行汇报。
5. 检查设备的电气线路是否接地良好，以防止电击事故。
6. 维修、保养后，应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
四、机械维修、保养时的常见安全事故及预防措施：1. 电击事故：严禁在带电状态下进行维修、保养。
确保设备的电源已切断，并对设备进行放电处理。
2. 被机械设备夹伤、挤压事故：严禁将手或其他身体部位靠近运转中的机械设备。
在维修、保养时，需要将设备彻底停止，并采取适当的安全措施。
机械设备维修保养质量保证措施
机械设备维修保养质量保证措施
概述
本文档旨在介绍机械设备维修保养的质量保证措施，以确保机械设备在使用过程中的正常运行和延长寿命。
1. 定期保养
定期保养是机械设备维修保养的重要环节，可以有效预防故障和减少损坏。
通过按照设备制造商的建议进行定期维护，可以保持设备的正常工作状态，并提前发现潜在问题。
定期保养包括清洁、润滑和调整设备。
2. 使用合适的工具和材料
在进行机械设备的维修和保养过程中，使用合适的工具和材料非常重要。
使用正确的工具可以避免对设备造成损坏，而使用合适的材料可以保证维修和保养的效果。
在选择工具和材料时，应根据设备的要求和规格进行选择。
3. 培训和技能
机械设备的维修和保养需要一定的技能和知识。
为了保证维修和保养的质量，应对相关人员进行培训，提供必要的技能和知识。
培训内容包括维修程序、安全操作、故障诊断和维修技巧等。
4. 故障分析和纠正
在机械设备维修保养过程中，及时分析故障原因并采取相应的纠正措施非常重要。
通过对故障原因的分析，可以避免类似故障的再次发生，并改进维修和保养的方法。
故障分析需要准确的数据和信息支持，可以借助先进的故障诊断设备和技术。
5. 记录和报告
维修保养的工作应进行记录和报告，以便对维修和保养情况进行跟踪和评估。
记录包括设备的维修和保养历史、故障和修复情况等。
报告可以分析维修保养的效果，并提出改进建议。
总结
通过定期保养、使用合适的工具和材料、培训和技能、故障分析和纠正以及记录和报告等措施，可以有效提高机械设备维修保养的质量保证水平，保证设备的正常运行和延长寿命。
工程机械维护维修保养方案
工程机械维护维修保养方案一、前言工程机械广泛应用于各行各业，是现代生产运营不可或缺的一部分。
然而，工程机械在使用过程中需要经常保养维修，以确保其正常运转，延长使用寿命。
本文将就工程机械的维护维修保养方案进行详细阐述，希望能为相关人员提供指导。
二、工程机械维护维修保养方案1. 工程机械维护（1）定期检查定期检查是工程机械维护的重要环节，可以发现机械的潜在问题并及时解决。
定期检查应包括以下几个方面：① 机械外观检查：检查机械的外部表面是否有破损、生锈等现象，及时进行防腐涂料的喷涂和表面修复。
②冷却系统检查：检查冷却系统的散热器、风扇、冷却液等是否正常运转，及时清理散热器和更换冷却液。
③ 润滑系统检查：检查润滑系统的润滑油情况，包括润滑油的油位和质量，及时更换润滑油。
④ 滤清器检查：检查空气滤清器、燃油滤清器、液压滤清器等是否干净，及时更换滤清器。
⑤ 电气系统检查：检查电气系统的电池、线路、接头等是否安全可靠，及时更换磨损的电线和接头。
（2）日常保养日常保养是工程机械维护的基本工作，应包括以下几个方面：① 清洁工作：每天对机械进行清洁，包括清理机械表面的灰尘、污垢，保持机械清洁。
②润滑工作：每天检查机械的各润滑部位，及时给润滑部位加注润滑油，确保机械正常运转。
③ 螺栓紧固：每天检查机械的螺栓连接件，确保各部件之间的连接紧固。
（3）季节性保养根据季节变化，对机械进行季节性保养是必要的，应包括以下几个方面：① 冬季保养：在寒冷的冬季，应对机械的防冻措施进行检查，确保机械在低温环境下正常运转。
② 夏季保养：在炎热的夏季，应对机械的散热系统进行检查，确保机械在高温环境下正常运转。
2. 工程机械维修（1）故障诊断在工程机械出现故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的原因。
故障诊断应包括以下几个方面：① 外观检查：将机械开启，观察机械的外观是否有异常现象，如异响、异味等。
② 检测仪器：使用相关的检测仪器对机械的各部位进行检测，找出故障原因。
施工机械设备使用管理维修保养措施
施工机械设备使用管理维修保养措施1.定期维护保养：施工机械设备需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
定期维护保养包括清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等工作。
清洁可以排除机械设备表面的灰尘和杂质，润滑可以减少设备摩擦，保持设备的正常运转，紧固螺栓可以防止设备在使用过程中出现松动，更换易损件可以避免设备因易损件破损而导致的故障或事故。
2.规范操作：规范操作是保证施工机械设备安全运行的基本要求。
操作人员应经过专门培训，熟悉设备的操作规程。
在使用设备时，应按照设备的使用说明书进行操作，不得超负荷使用设备，不得随意转换设备的工作模式，不得在设备运行时随意更改设备的工作参数。
3.设备故障报修：当设备出现故障时，应立即向设备管理部门报修，以便及时进行维修和处理。
设备管理部门应根据故障的性质和严重程度进行分类处理。
对于轻微的故障，可以由设备操作人员进行处理或者由设备管理部门安排技术人员进行维修。
对于较为严重的故障，应立即停止使用设备，避免造成进一步的损坏或事故。
4.定期检查验收：设备管理部门应定期对施工机械设备进行检查验收工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
检查验收的内容包括设备的安全保护装置是否完备和可靠，设备的工作状态是否正常，设备的工作参数是否合理，设备的润滑、清洗、紧固、易损件更换等保养工作是否到位。
5.安全教育培训：设备操作人员应接受安全教育培训，了解设备的安全使用要求和操作规程，掌握设备操作的技能和技巧，提高安全意识和应急处理能力。
设备管理部门应定期组织安全教育培训活动，向操作人员传授安全生产的知识和技能，增强操作人员的安全意识和安全管理能力。
6.更新升级设备：施工机械设备的更新升级是保持设备竞争力和安全性的必要措施。
随着科技的进步和市场的需求变化，现有设备可能存在功能陈旧、安全性能低下等问题。
更新升级设备可以提高施工效率，降低施工成本，保证施工质量和安全。
7.设备备品备件储备：设备备品备件是保证设备正常运行和维修保养的重要物资。
工程机械维修极其保养方案
工程机械维修极其保养方案随着建筑领域的发展，工程机械在建筑工地扮演着至关重要的角色。
然而，工程机械的维修和保养却是一个常被忽视的问题。
机械设备的维修保养是保障工程进度和安全生产的重要环节，只有做好了维修保养工作，才能保障机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命。
为此，本文将从工程机械维修及保养的角度，为大家详细阐述工程机械维修及保养方案。
一、工程机械维修1. 定期检查在进行机械维修时，首先要做的就是进行定期检查。
定期检查能够及时找出机械设备是否存在磨损、故障、腐蚀等问题，并进行修理或更换。
定期检查的频率一般为每月一次，主要包括以下几个方面：（1）机械设备的润滑油脂是否充足，是否需要更换。
（2）机械设备的电气设备是否正常，包括电线、电机、控制器等。
（3）机械设备的各个零部件是否松动、磨损。
（4）机械设备的油液、水液是否有泄漏现象。
2. 检修记录定期检查后，需要做好检修记录。
检修记录是机械设备维护工作的基础，通过检修记录可以清晰地了解机械设备的使用情况、维修情况，为下一步的维修工作提供依据。
检修记录一般包括以下几项内容：（1）机械设备的基本情况，包括型号、产地、生产日期等。
（2）机械设备的维护记录，包括检修日期、维修人员、维修内容等。
（3）机械设备的故障现象及处理情况。
3. 维修保养维修保养是机械设备维修的核心工作。
维修保养工作主要包括以下几个方面：（1）清洁机械设备：保持机械设备清洁是延长机械设备使用寿命的重要措施。
在进行机械设备的维修保养时，需要将机械设备的各个部件进行清洁，清除杂物、积灰等。
（2）润滑油脂：润滑油脂是机械设备正常运转的保障，需要定期对机械设备的各个摩擦部位进行加油、换油，以降低摩擦磨损。
（3）紧固螺栓：机械设备在工作过程中，由于振动等原因，螺栓容易松动，需要定期检查紧固螺栓的情况，确保机械设备的安全运行。
4. 紧急维修紧急维修是指在机械设备发生故障时，需要立即进行的维修。
在进行紧急维修时，需要注意以下几点：（1）尽快发现故障并进行排除。
机械设备的定期保养与检修要点
机械设备的定期保养与检修要点机械设备作为工业生产的重要工具，为了保证其正常运转和延长其使用寿命，必须经常进行定期保养和检修。
本文将介绍机械设备定期保养与检修的要点，并提供一些实用的技巧和建议。
一、机械设备保养要点1. 清洁保养定期进行机械设备的清洁工作是保证其正常运转的基本要求。
清洁设备可以去除灰尘、油污等杂质，防止其进入机械内部，影响设备的正常工作。
清洁时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。
2. 润滑保养机械设备中的摩擦部件需要定期进行润滑保养，以减少磨损和摩擦产生的热量。
根据设备的不同要求，选择适当的润滑方式和润滑剂，保证设备在运转过程中的顺畅和稳定。
3. 零部件更换定期检查机械设备的关键零部件，如皮带、齿轮、轴承等，发现损坏或磨损严重的部件应及时更换，以防止意外事故的发生。
更换零部件时，应选择与原部件相匹配的合适型号，并按照设备使用说明书或专业技术人员的指导进行操作。
4. 电气系统维护对于涉及到电气系统的机械设备，定期进行电气维护是十分重要的。
维护工作包括检查电线连接是否牢固，电气元件是否损坏，电路是否正常等。
若发现问题，应及时修复或更换有问题的部件，以确保电气系统的安全和可靠。
5. 安全保护装置检测机械设备的安全保护装置是保障操作人员安全的重要设施，例如安装在机械设备上的防护网、安全开关等。
定期进行安全保护装置的检测和测试，确保其正常运转，以防止操作人员在操作过程中发生意外。
二、机械设备检修要点1. 设备检查定期进行设备的全面检查，包括机械系统、电气系统、液压系统等，发现异常情况及时处理。
检查时应仔细观察设备是否有异常声音、异常振动等现象，同时检查设备的连接部分是否松动，有无漏油、漏电等情况。
2. 机械部件维修机械设备的机械部件是其正常运转的核心，定期进行机械部件的维修和更换是保证设备正常运行的重要环节。
维修时，应先将设备停机，确保安全，然后按照维修手册或专业技术人员的指导进行维修操作，最后进行试运行和调试。
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四川梓宁建设有限公司
宜宾塞纳国际一期一标段工程项目
机
械
维
修
保
养
措
施
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宜宾塞纳国际一期一标段工程项目
2014.3.10
施工机械维护保养规定
一、搅拌机维修保养
a、新机器运转96小时必须换一次齿轮箱内的润滑油，以后根据情况换油。
b、停机前须放入一定量的石子的水，搅拌5-10分钟，然后卸出，以消除筒内积物，
避免粘筒，清洗干净搅拌机机身积灰和粘附的砼。
c、将料斗安置在运输位置，挂好安全钩，操纵手柄用限位锁锁牢。
d、切断电源，锁好电器箱。
e、冰冻季节应将供水系统所有积水排净。
f、钢丝绳有松散现象，应转动卷筒将钢丝绳收紧盘整齐。
g、各润滑点应根据润滑制度表加强必要的润滑油。
h、使用了600小时时要检查三角皮带是否松动，有过松现象必须进行调整。
i、检查钢丝绳是否磨损折断，夹头螺栓是否松动，并在钢丝绳表面加润滑油。
j、在各个油嘴上加润滑油，并注意是否畅通。
k、使用了3000小时应进行大修项目的检查。
l、润滑油种类及润滑油制度表：
注：减速箱应经常检查油面位置，经常添加机油以保证油面至高度，如发现油内含有杂质应换用新油。
齿轮油为HL-20（冬用），HL-30（夏用）。
二、电焊机维护保养
a、焊机输入接单相380V电源。
b、输出若使用直流时，不能同时使用交流。
c、若使用交流时，不能同时使用直流。
d、焊机不允许在潮湿高温及有害的工作气体，易燃、易炸物附近, 灰尘严重等场合使用。
e、焊机必须可靠接地。
f、焊机输出电源线插地施焊电源(交流或直流)插座上。
g、该机系风冷式，开机后风扇必须能正常转动，焊机进入空载运行摇动手柄，调节好合适的
焊接规范，方能施焊。
如风扇不能正常工作，必须排除故障后，再进行焊接，否则会烧坏焊机。
h、焊接完工后，应切断电源，以免设备长时间处于空载工作状态。
i、经常清扫焊机内部的灰尘和铁屑，检查各紧固件是否牢固，以保证焊机有良好的工作状态。
三、卷扬机维护保养
a、使用前须将各紧固螺钉检查一次，同时打开齿轮箱油盖加上适量的机械齿轮润滑油。
b、每次吊装重物时必须先进行低跳距离试吊，检查刹车效能有无过紧或过松现象。
如有，须
及时车调整刹车杠杆的弹簧螺母。
c、电源接能前，必须先进行检查接地线的良好情况，以防能触电事故。
d、在使用过程中，如因油类物沾污了刹车盘因而降低了刹车效能时，可以撒些干燥粉(如干石
灰粉等)。
即能恢复刹车的效能。
e、经常检查紧固件，以防有松动现象而影响使用安全。
f、钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数不少于3圈。
四、钢筋弯曲机维护保养
a、弯曲钢筋前，应按钢筋的粗细，对照表1或表2。
b、选择好成形套，切不可用小直径成形轴，弯曲大直径钢筋。
c、每班作业结束后，应调整三角皮带，使其松紧适当，工作盘也应转换180度位置使用，这
样，工作盘和减速箱内主轴上的蜗轮都转动180度方位，如此可使机器零件受到均匀磨损、延长机器的使用寿命。
d、本机是齿轮付减速箱，只需在箱内加入30#汽车齿轮油(SYB62S) 即可。
e、第一次更换润滑油，在使用六个月后进行，以后每年更换一次，更换时将减速箱下面的放
油塞打开，并开动电动机，排出废油，旋紧油塞，用干净的汽车齿轮油，由工作台上的“箱内加油”处加入减速箱内，直到油标中线为止。
f、机器长期封停时应在加工表面涂防锈油脂，并存放在室内干燥地方。
五、混凝土震动器的维护保养
a、震动器经常在混凝土泥浆中施工，每次作业后，应保持机体清洁，不能有混凝土在机体上
积留，以免影响电机散热性能。
b、搬动和操作时，应注意轻放，防止敲击损坏，并经常注意平板底座和机件的完好，如发现
裂纹，应立即修补处理。
c、经常检查底板座螺栓和固定端盖螺栓是否紧固，长期使用，有可能出现栓伸延长，要及时
紧固换螺栓。
d、使用3个月，要注意电机两端的轴承加注润滑脂，但不宜过多。
加注润滑油脂时，最好取
出轴承，用汽油洗净揩干，再加注安装。
e、震动器在运转中，如发现不正常的声音或味，应立即断电停止施工，进行拆检维修。
六、磨石机的维护保养
a、每班工作后关掉电源开关，清洗各部的泥浆，调整各部位螺栓涂油防锈。
b、检查各转动部位是否正常，如有异常及时修理。
c、经常检查三角带松紧度，并及时调整，以防磨削效率降低。
d、经常保持行走轮与磨盘平行度。
e、工作时必须通水冷却磨块。
f、当水磨石地坪硬化程度在70％时为最佳磨削时机。
水磨石地坪使用石子以白云为好，硬度
高的石子和水泥会降低磨削效率和磨块使用寿命。
g、轴承和其它需润滑部位每工作出500h后应拆洗检查，并加入新的润滑油。
作业时，严禁在机身上外加重物，过载运行易烧电机。
七、切割机维护保养
a、检查各零件，电气元件等是否完好无损，各紧固件是否有松动现象。
b、调整好三角皮带的张紧程度。
c、压紧螺杆表面处应干净无异物，每天滴油，保证灵活。
d、机头内主轴轴承每半年检查换洗一次。
八、计算机维护保养
a、计算机在使用过程中要注意防尘、防潮、防晒；
b、计算机在电源未关闭前严禁搬动或振动计算机；
c、计算机在电源未关闭前严禁在主机后面拨、接各种接头与接口；
d、严禁在吃东西时，操作计算机；
e、要定期对计算机进行杀毒，严禁使用来历不明的磁盘和外来磁盘；
f、不得在计算机上玩电脑游戏，特别是光盘游戏；
g、要定期对计算机的磁盘进行清理(包括磁盘扫描、碎片整理)等操作；
h、计算机要做到专人专用，严禁外来人用或公司内部人员随意使用；
i、不得随意对计算机的磁盘进行格式化或文件删除的危险操作；
j、要按正常的程序对计算机进行开关机操作，不要频繁启动与关闭计算机,下班前要关闭所有电源。