粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺(瓷砖饰面)
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程
1.预处理:对外墙进行清洁和修补,确保表面平整,无松动物体和污垢。
如有裂缝,则需要先进行补强处理。
2.找平和找线:使用水泥砂浆或水泥砂浆与聚合物改性砂浆混合物来
进行找平处理,确保墙面平整。
然后,在合适的位置设置保温层的外缘线、嵌条等。
3.涂胶:将防水胶涂抹在找平层的表面上以增加粘结力。
胶涂布均匀,确保整个墙面的涂胶厚度均匀。
4.聚苯板粘贴:在涂抹完胶的墙面上将聚苯板贴上。
将胶抹在聚苯板
的背面,并用力将其按压在墙面上,确保粘结牢固。
粘贴过程中需要按照
设计要求和质量标准进行对板材的位置和厚度要求。
5.聚苯板补缝:将聚苯板连接处的接缝用特殊的粘合剂进行补缝处理,确保接缝牢固。
6.嵌条安装:在外墙外保温层容易发生破裂或开裂的地方,如阳台、
门窗洞口等位置,安装嵌条以增强保温层的抗拉强度。
7.罩网加固:将玻璃纤维网格布覆盖在聚苯板上,并使用特殊粘合剂
固定在墙面上,以增强保温层的整体力学强度。
8.装饰面层施工:保温层施工完成后,可以进行装饰面层的施工。
常
见的装饰面层材料包括抹灰、贴瓷砖、贴石材等,根据实际需要选择适当
的装饰方式。
9.后处理:在外墙保温系统完工后,需进行后处理工作,包括清洁工
作区域、拆除遮蔽物、检查保温层表面的质量等。
以上是外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程的详细步骤。
值得注意的是,施工过程中需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和安全。
同时,还需要根据具体的工程要求选择适用的材料和施工方法。
聚苯板外墙保温施工方案
聚苯板外墙保温施工方案1.施工方法特点粘贴式取苯板外墙外保温具有节能保温,隔热﹑﹑隔声等性能,且能够满足节能50%的要求,粘贴式聚苯板操作简单,工效较高,施工质量容易控制,湿作减少,避免了抹灰层裂缝﹑空鼓等影响保温屋质量的问题.该施工方法对于粘贴胶和面层的聚合物砂浆要求较高.2.适用范围本施工方法适用于高层及多层建筑的清水混凝土墙﹑加气混凝土﹑砌块﹑烧结砖和非烧结砖等的水泥砂浆外墙保温工程,也适用于各类既有建筑的节能改造工程.3.工艺原理使用专用的粘结胶并辅助一定数量的膨胀螺栓将聚苯板固定在平整的墙面上,在聚苯板面上,使用聚合物砂浆刮贴防裂玻纤网形成保温板的保护层和外墙装饰面的基层.4.工艺流程及操作要点4.1工艺流程施工﹑施工机具进场外墙基层处理﹑技术交底外墙基层﹑门窗洞口﹑阴阳角验收放垂直水平控制线搅拌专用胶粘贴聚苯板打磨找平﹑安装锚固件粘贴网格布涂抹面层胶浆找平﹑修补验收4.1.1操作要点基层墙体必须干净﹑墙面没有油污﹑浮尘﹑脱膜剂﹑涂料﹑蜡﹑防水剂﹑泥土等,必要时用水清洗墙面,晾干后方可施工,2m范围内的平整度﹑垂直度均不得大于4mm.4.1.2施工前应将所有阴阳角﹑窗口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层的平整度﹑垂直度,并进行控制,确保外墙外保温的施工条件.4.1.3搅拌专用胶,搅拌胶必须有专人负责.搅拌标准:25kg粉料加5.5升水直至搅拌均匀为止,搅拌时间不得小于10分钟且没有结块,稀稠度以施工操作简易和天气温度情况而定,第一次搅拌结束后,应静止5分钟后再搅拌一次,以达到最佳粘结效果.4.1.4粘贴聚苯板前,拉好垂直﹑水平控制线;聚苯板按照控制线由上往下随线粘贴,在保温系统断开处(如:阴角﹑阳角转角处等)将250mm宽的标准网格布与基层粘贴,粘贴宽度不小于62mm,以便对聚苯板进行反包,粘贴聚苯板时,要求在板背面的四周均匀抹一圈子(50厚宽﹑10厚)专用胶,板的中间部位用胶均匀抹8个点(直径为100mm﹑厚10mm),抹胶面积不小于聚苯板面积的40%,见图4.2.2.粘贴聚苯板后,应均匀轻轻轻拍实,上排与下排板应错缝1/2板长,阳角边应用靠尺找直找平,垂直度与平整度误差应小于3mm,见图4.2.3.4.25聚苯板粘贴并养护24小时,达到粘贴强度后,方可进行塞缝和打磨,部距大于1.6mm的缝实塞紧.聚苯板打磨应是轻柔的圆赂运动,不得沿板缝平行方向打磨.4.2.6聚苯板打磨后,用冲击钻按弹线位置打孔并放入膨胀螺栓(螺栓塑料帽部分尽量与板压紧),膨胀螺栓一般设在板的上﹑下﹑左﹑右接缝处.4.2.7聚合物砂浆网格布面层(1)铺设网格布,整个保温系统必须由网格布覆盖,网格布应自上而下沿外墙周圈铺设,以不露网格布为准,先在聚苯板上均匀涂抹一层面积略大于一张网格布的抹面胶浆,厚度为 1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,标准网格布之间的搭接不少于65mm.拐角部位的标准网格布是连接的,,且两边搭接不少于200mm,门窗洞口处必须做护角网,以防止开裂,铺设过程,如果某处间隔时间过长(如吃饭﹑休息),应将搭接处的胶浆用抹子刮平,防止搭接处出现接茬痕迹.(2)第一遍聚合物砂浆达到七至八成干燥时,即可施工第二道聚合物砂浆,厚度不大于 1.6mm,施工阴阳角和门窗洞口时,应先靠角,再秣大面,大面随角走,以避免阴阳角不顺直或阴阳角过厚,在第二遍刮秣胶浆后,要求外观均匀平整,没有抹痕和明显的网格布痕迹.薄抹灰的厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm.4.2.8特殊部位的处理,对下列终端部位应进行翻包:门窗洞口﹑管道或其他设备穿墙需穿墙的洞口处,勒角﹑阳台﹑雨蓬等系统的尽端部位,各种构造的阴阳角进行错缝搭接,对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护;保温系统与结构部位交接处,采用聚合物砂浆铺设网格布将其连接,以防止开裂.特殊部位的处理构造见图4.2.4﹑4.2.5.4.2.9门窗洞口处要用100mm×10mm的聚苯板片进行填补,不得遗漏.4.2.10外保温工程施工工期间以及完工后24小时内,基层及环境气温度不应低于5ºC.夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工.5材料本施工方法涉及到的主要材料有:聚苯板.专用粘结剂及聚合物砂浆﹑玻璃纤维网格布.5.1聚苯板51.1聚苯板进场时应出具相应的合格证和试验报告,并符合保温系统设计的有关要求.5.1.2聚苯板的规格﹑尺寸﹑形状应与设计相符,棱角不得有破损现象.5.1.3阻燃自熄型聚苯板,容重18~22kg/m³.5.2专用胶,胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6Mpa,浸水48小时后不得小于0.4Mpa,与聚苯板的拉伸粘结强度在干燥和浸水48小时后均不得小于0.1Mpa,,并且破坏应在聚苯板内.5.3玻璃纤维网格布,玻璃纤维板网格布径向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%.5.4膨胀螺栓5.4.1膨胀螺栓的塑料部位为工程用硬质塑料.5.4.2螺栓采用镀锌螺栓.5.4.3螺栓的尺寸为Φ10,长115mm.6机具设备粘贴式聚苯板外墙外保温使用的机具设备主要有:抹子﹑角抹了﹑靠尺﹑700~1000r/min电动搅拌器﹑刷子﹑多用刀﹑灰浆托板﹑拉线﹑皮尺﹑毛辊﹑粘有﹥20粒度粗砂纸的打磨抹子等.7劳力组织及安全7.1劳动组织按照工程装饰阶段的总体进度要求组织分段流水施工,每个施工段根据面积的大站配备劳力,主要工种有:保温板安装工﹑抹灰工﹑外墙喷涂工,以及辅助工,以上工人必须经过专业培训方可上岗.7.2安全措施7.2.1工人必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内.7.2.2穿防滑鞋,工作时袖口裤口要扎紧.7.2.3施工要做到”工完场清”施工完毕后将边角废料收集在一起,统一放在垃圾棚内,避免泡沫满天飞,造成”白色污染”.7.2.4聚苯板存放处附近要有防水措施.7.2.5严禁在聚苯板附近进行电气焊施工.7.2.6使用吊篮要有专项施工方案,并遵守相应的安全操作规程,吊篮必须使用正规厂家的产品,并出厂合格证﹑准用证﹑产品备案证等资料.7.2.7遇到6级以上大风停止操作.7.2.8其他未尽事项执行相关的操作规程.8质量要求8.1聚苯板安装8.1.1聚苯板安装完毕后要进行预检,预检内容包括拼缝是否严密,表面是否平整胀栓产安置是否符合要求,门窗洞口处的缝隙是否补齐等,待预检合格后方可进行下一道工序.8.1.2聚苯板的安装质量应符合表9.1.1的规定.8.2抗裂聚合物砂浆薄抹灰面层.8.2.1各层抹灰之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无胶层﹑空鼓现象,面层无爆灰和裂缝等缺陷.8.2.2抹灰要求表面光滑﹑接槎平整.线角顺直清晰.8.2.3洞处的尺寸要准确,边缘整齐,管道后面要平整.8.2.4门窗护角要求,护角材料要符合要求,抹灰后光滑平顺,门窗框与墙休间隙堵塞严密,表面平整.8.2.5分格缝的宽度﹑深度一致均匀,平整光滑,横平竖直.通顺.8.2.6滴水线面直,滴水槽﹑槽宽度深浅均匀且不小于10mm.8.2.7抗裂聚合物砂浆质量标准符合表9.2.1的要求.聚苯板安装允许偏差检查表8.1.110效益分析10.1粘贴式聚苯板外保温效果好,避免了局部热桥,不影响室内装饰,外墙不易产生裂缝和渗漏,工程采用外墙保温增加室内使用面积近2%,相当于降低了单位面积的造价.10.2操作简单,工效高,缩短了外墙装饰的工期,减少了外墙抹灰的湿作业和外脚手架的使用.ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工方法摘要:外墙保温系统在现代建筑特别是高层建筑中起到了相当重要的作用作为一种新工艺,ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工被越来越多的地方所采用,本文着中阐述了ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工的工艺原理﹑工艺流程及操作要点﹑材料﹑劳动力组织及质量要求等,同时对其经济效益进行了分析.该施工方法被评为山东省级(国家二级)施工方法.1.特点ZL胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热﹑耐侯抗裂﹑憎水性能好现场操作方便等特点.2.适用范围适用于ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工做法.3.工艺原理ZL胶粉聚苯颗粒外墙保温技术由界面层﹑抗裂防护层和饰面层组成.保温层由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层,抗裂防护层增强了面层柔性变形﹑抗裂及防水性能,该体系适用于种类新建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程.4.施工工艺流程结构基层处理吊垂直线﹑套方﹑弹控制线打点﹑冲筋﹑做口界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层验收抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑碉碱玻纤网格布抗裂防护层验收涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子面层装饰层施工与验收.5操作要点5.1施工准备5.1.1搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工.5.1.2聚苯颗粒轻骨料应有后好的保护,防止包装的破坏.5.1.3对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细止安全网覆盖.5.1.4对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门杠破坏.5.2保温施工作业的前提5.2.1外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.5.2.2外窗框已安装完毕,并经验收报告合格.5.2.3施工用脚手回必须搭设牢固方可施工.5.2.4主体结构的各种接缝应提前做好处理5.2.5作业时环境温度不应低于5ºC5.2.6施工时遗留在墙上的施工孔洞提前处理完毕.5.2.7墙面的暗埋管线﹑线盒﹑预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响.5.3保温及其配套材料进入现场的复检要求.5.3.1材料的合格证﹑检测报告是否齐全,是否与所送材料配套.5.3.3检查包装有无破损.5.3.4检查材料是否在有效期内.5.4基层5.4.1墙面清理干净,清洗油渍﹑清扫浮灰等.5.5界面处理界面拉毛用磙子滚﹑笤帚拉﹑木抹子拔都可,但在配合比上应做调整.控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量,拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理.5.6吊垂直﹑套方﹑弹控制线﹑做灰饼5.6.1弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横﹑竖﹑斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼.5.6.2测量灰饼,并作记录,计算出厚面积工程量;5.6.3灰饼可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴,有水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结.5.7抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其操作性﹑抗滑坠性﹑膏料状态以及其湿再现密度等方法判断.保温层分两遍施工,每遍抹灰厚度20mm左右时间间隔不小于24小时.5.8抹面层保温面层抹灰时.其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚,以8~10mm为宜保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整.待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后彀验收标准.保温层施工的几个注意事项:1.搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向,搅拌棚靠近垂直垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;运离砂石料场子.处于砂石料场的下风向2.在施工保温前应清理干净楼地面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用.3.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙分层填塞实密实,并做好了门窗框表面的保护,窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框架内侧的距离一致.5.9划分门﹑窗口滴水槽在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸志沿线划开设定粘结牢固,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填表满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固,水平.抗裂层施工待保温施工完3~7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工.5.10.1耐碱网格布长度不3m尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉.5.10.2抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆不规则压入另一侧,严禁干搭,阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≧50mm;网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到目100%,同时要抹平﹑找直,保持阴阳角处的方正和垂直度.5.10.3首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型网格鲁吉亚布,铺贴方法与上述方法相同,铺贴加强型网格布时,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,铺贴方法如前所术述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,网格布之间搭接不小于50mm,严禁干贴.5.10.4建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m,在第一层网格布铺贴发后,应放好金属护角,且抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角.5.10.5在窗洞口等处应沿45º方向增贴一道网格布(200×300mm)5.10.6抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线处口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子也石膏腻子等.5.10.7抗裂层施工注意事项:在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间放一预制长作薄板,其尺寸为厚3mm应宽5mm,待抗裂层施工完后取出,留做窗户注胶用.抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求的应事先用保温浆料找平,窗角﹑阴角等部位的加强网格布应等先用ZL水泥抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面,在耐碱网格布.施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹.5.11涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完工后2小时后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料.刮抗裂层施工完后2小时后即或涂刷高分子乳液弹性底层涂料.5.12刮抗裂柔性耐水腻子饰面为平涂时,墙面满刮抗裂柔性耐水腻子.6工程材料6.1聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件贮存:严禁烟火.聚苯颗粒包装应旋转在阴凉处,防止暴晒和雨淋.运输防止划损包装.交付注意与ZL保温胶粉料配套清点.6.2ZL水泥砂浆性能指标及存运条件5~30ºC条件下贮存,贮存6个月,防晒,可按非危险品贮运输,6.3ZL涂塑耐碱玻纤网格步主要性能指标及存运条件:存运条件:贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月,100m/卷.可按非危险品输运输,运输中防划﹑折﹑损坏.6.4水泥:强度等级42.5普通硅酸水泥,水泥性能存运符合«硅酸盐水泥﹑普通硅酸盐水泥»(GB1755-99)的要求.7施工机具7.1强制式砂浆搅拌机﹑垂直运输机械﹑水平运输手推车﹑手提式搅拌器﹑水桶﹑剪刀﹑滚刷﹑铁锹﹑扫帚﹑手锤﹑壁纸刀等.7.2常用的检测工具:经纬仪及放线工具﹑托线板﹑方尺﹑控针﹑钢尺等.7.3总包方为本工程提供:外脚手架﹑室外垂直运输设备,现场施工所需水﹑电﹑工人食宿所需临建设施,以上周转材料,分包方验收使用,分包方必须保证其使用功能,清理刷油,保证质量退还.8劳动力组织及安全要求劳动组织的配备应根据工程量和工期的要求而定,一般抹ZL胶粉聚苯颗粒保温材料为一个班组,其中配料﹑运输2人﹑抹灰4人;抹ZL抗裂砂浆时,配料﹑运输2人,抹灰2人;刮抗裂性耐水腻子时需4人,保温工程采用抹灰施工.安全要求:作业人员必须戴安全帽﹑安全带﹑穿防滑鞋,操作层满铺操作板,材料及时清理,不得乱堆乱放.9质量要求9.1施工检测控制点9.1.1基层处理:要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍﹑空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,黏结牢靠;9.1.2ZL胶粉聚苯颗粒每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制;要求达到设计厚度,无空鼓﹑无开裂﹑无脱落,墙面平整阴阳角,门窗洞口垂直﹑方正.9.1.3抗裂砂浆的厚度控制:抗裂砂浆层厚度为3~5mm,墙面无明显接茬﹑无明显抹痕,墙面平整﹑门窗洞口﹑阴阳角垂直﹑方正.9.2质量验收标准9.2.1主控项目1.所用材料品种﹑品种性能﹑应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证).2.保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差.3.保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固,无脱层﹑空鼓及裂缝,面层无粉化﹑﹑起皮﹑爆灰.9.2.2一般项目1.表面平整﹑洁净,接茬平整﹑线角顺直﹑清晰,毛面纹路均匀一致.2.护角符合施工规定,表面光滑﹑平顺,门窗框与墙体间缝隙填密实,表面平整.3.孔洞﹑槽子﹑盒位置和尺寸正确﹑表面平整﹑洁净,管道后面平整.9.2.3允许偏差项目及检验方法10成品保护10.1门窗框架残存砂浆应及时清理干净严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角.10.2拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗﹑墙面和棱角.10.3应保护好墙睥埋件﹑电线槽﹑盒﹑水暖设备和预留孔洞等.10.4严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲撞击和挤压.10.5严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆.11效益分析11.1经济效益:本工艺有施工层五层,每层部位使用专用的材料,按标准计50/m²,较高的材料和工艺要求可以保证外墙保温的质量,减少维修,避免浪费.11.2社会效益:本工艺可以大大提高外墙保温层的使用效果,改善居住环境,有效的节约能源工业.。
外墙外保温板粘贴施工工艺标准[详]
外墙外保温板粘贴施工工艺A、一般规定 :1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。
保温板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中满铺玻纤网。
2、所用的保温板材料应成捆平放,液态胶存放温度不低于0℃,避免阳光高温暴晒。
干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。
3、保温板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。
B、外墙外保温板粘贴施工1、工艺流程:清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。
2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物,对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。
基体表面应均匀涂刷界面剂,根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。
3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图,确定异型板的规格和数量,并在基层上用墨线弹出板块位置图。
4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。
施工时,应根据产品说明书要求进行,涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。
5、保温板抹完胶浆后,应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻柔、均匀挤压,用不小于2m靠尺压平,保证保温板平整。
保温板拼缝应严密、无粘接剂,若缝隙大于2MM,应采用同种材料填缝。
6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行,锚栓进入结构层深度不小于50mm,端头低于保温板外表面2mm,安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。
7、在铺设玻纤网格布前,应再次检查保温板粘贴质量,对不符合要求的部位应修补或返工。
8、建筑物首层及2m以下墙体,应增设一层加强玻纤网格布,并先于标准玻纤网格布采用对接埋设,对接缝离墙体转角处不小于200mm。
9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。
施工工艺1、施工程序根据工程进度及现场情况,可分单组双向或者两组同向流水作业,即单组粘贴保温板自上到下施工,抹灰自上到下施工:双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工,流水间隔12h以上。
施工程序如下:2、施工要点(1)基面处理施工前对外墙进行打磨清理,彻底清除墙面上的混凝土残渣、灰尘等,对于外墙丝杆洞进行封堵,并涂上5-10mm防水油膏。
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程(精)
外墙外保温施工方案一、工程概况本工程建筑外墙做法为贴 40mm 厚新型强度节能聚苯板保温层,外保温专用聚合物砂浆及抹面,采用耐碱玻纤网格布增强,保证保温、隔热、耐候、防火、防水性能以及施工适应性。
二、施工依据2.1《建筑外墙保温技术规范》 JGJ94-942.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50295-20012.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-20012.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012.5《建筑施工安全检查标准》 JGJ80-912.6《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-912.7《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-882.8《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-20042.9《山东省外墙外保温应用技术规程》 DBJ64-035-20052.10《外墙外保技术规程》 DBJ/T01-66-20022.11《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》 DBJ01-63-2002 2.12《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007三、施工工艺(一简要施工工艺流程:基面检查(处理→测量放线→粘贴聚苯板→聚苯板打磨、找平、清洁→第一遍抗裂抹面砂浆→铺贴玻纤网格布→第二遍抗裂抹面砂浆→ 填嵌缝膏→ 饰面层施工修缮、清理、验收。
(二施工程序1、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部的程序上要合理搭接, 以便有效地节约时间。
2、一般情况下遵守“先下后上,沿水平方向横向”的原则。
(三聚苯板保温系统施工工艺1、进场前先将施工材料报送建设单位审查,封样。
先做样板以样板指导后续施工。
2、施工队伍进场后,外墙具备了操作面,应由项目工程部责任人、总监牵头, 外墙保温队、外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收,乙方签字,末达到保温面施工条件的,应由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。
不具备施工的条件的, 外墙保温队伍不允许进行保温施工,整改通过验收后,方可进行。
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程(参考模板)
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程一、施工工艺(一)施工程序1、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部有总的程序上要合理搭接,以便有效地节约时间。
2、一般情况下遵守“先上后下,沿楼周圈”的原则。
(二)聚苯板保温系统施工工艺1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查,封样。
先做样板以样板指导后续施工。
2、施工队伍进场后,外墙具备了操作面,应由项目工程部责任人牵头,外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收,乙方签字,末达到保温面施工条件的,应由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。
不具备施工的条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项技术部统一制定修补方案,方可进行。
对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。
1)材料组成:1、聚苯保温板(简称EPS)。
2、强力粘结砂浆:厂家已配制好。
3、玻璃纤维网格布:采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。
4、防渗抗裂一、抹面砂浆:厂家已配制好。
2)机具设备:磅秤、电动搅拌机、电锤(冲击钻)壁纸刀、螺丝刀、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮刀、托线板、线坠、钢尺等。
3)施工要求及条件:1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接手续后即可进行施工。
2、雨季施工时,须采用有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完,但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。
3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃,风力不大于5级。
4)简要施工流程:基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。
1、基面检查并处理:(1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
xps挤塑聚苯板外墙保温系统施工工艺(精)
XPS挤塑聚苯板外墙保温系统材料及施工工艺介绍1适用范围2基本构造:3技术特点:4主要性能指标5.施工程序6施工要点(1)调整脚手架(2)基层墙体处理(3)准备材料(4)保温板的粘贴(5)安装固定件(6)打磨(7)划分格凹线条(8)涂抹抗裂防水底层砂浆(9)网格布的铺设(10)涂抹抗裂防水面层砂浆(11)如墙面采用瓷砖饰面(12)补洞及修理(13)变形缝的做法7外墙外保温构造图(1)外墙阳角、阴角详图(2)保温板抹胶及固定件排列详图(3)勒角详图(4)门窗洞口排板,铺网详图(5)窗洞口详图(一)(6)窗洞口详图(二)(7)阳台、檐口详图(8)女儿墙详图(9)系统变形缝详图(一)(10)系统变形缝详图(二)(11)分格缝、装饰线、滴水详图(12)穿墙管道、标牌详图(13)伸缩缝、空调机搁板(14)空调机室外机架、防盗网、水落管卡子详图8节能功效适用范围基本构造技术特点主要性能指标施工程序施工要点外墙外保温构造图示节能功效外墙保温现场图1适用范围基层为混凝土、空心砌块、轻质填充砌体、粘土砖和粘土砖等材料。
可用于不同气候区建筑外墙外保温工程。
2基本构造:基墙、粘贴层、保温隔热层、抗裂防护层、饰面层(涂料、面砖)3技术特点:该技术采用点边粘贴的做法和先进的硬质绝热材料,消除了建筑物冷热桥现象,具有显著的防水效果,对建筑物有保护作用,同时增强了居住的舒适度,装饰效果好,相容性好,抗老化效果好,是一种特别适合中国建筑国情的外墙外保温体系。
4主要性能指标保温板主要性能指标序号1234检验项目表面密度导热系数尺寸稳定性垂直于板面方向的抗拉强度5燃烧的性能(氧指数)%≥30单位Kg/㎡w/(m·k)%MPa标准要求35—45≤0.028≤0.30≥0.10膨胀锚固定主要性能指标检验项目单个锚栓抗拉承载力标准值单个锚栓对系统传热增加值单位KN标准要求≥0.60w/(㎡k)≤0.0045.施工程序6施工要点(1)调整脚手架,使架管或管头与墙面的最小距离为400mm,以便施工。
外墙聚苯板外保温聚苯板施工工艺及施工方法要点
外墙聚苯板外保温聚苯板施工工艺及施工方法要点一、工艺流程基层清理→弹线控制、挂基准线→粘帖翻包玻纤网格布→粘帖聚苯板→安装固定板→配置抹灰砂浆→抹底灰抹面砂浆→粘贴网格布→抹面层抹面砂浆→验收。
二、施工方法1、清理墙面清扫墙面基面浮灰并剔平凸出部位,检查墙面平整面是否合格,墙面不得有空鼓现象。
2、弹线控制根据本工程结构立面尺寸及聚苯板尺寸,在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线。
窗口线尺寸为:宽900mm×高1530mm;宽1500mm×高1530mm;贴保温板时按此水平垂直线镶贴。
窗台标高:距每层+50线为370mm;上窗口标高为:距+50线为1900mm。
宽度按实际窗洞尺寸复查。
3、挂基准线在外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线、水平线,以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。
4、配置聚合物砂浆胶粘剂专人负责,按照说明书使用机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静止时分钟后需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以避免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
5、粘贴翻包网格布凡在粘帖聚温板侧边外露处(如门窗口处、伸缩缝、阳台栏板等处),都要求必须作网格布翻包处理。
预贴翻包网格布,布宽为300mm,长度根据该处具体情况确定。
6、粘贴聚苯板:外保温板标准尺寸为600mm×900mm及600mm×1200mm两种,局部不规矩的现场裁切。
但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角必须用最小尺寸超过300mm聚苯板。
注意聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
本工程采用点框法:在每块板的四周一圈50mm宽,板中间呈梅花点布置,间距不大于200mm,板上口留50mm排气口,抹粘贴剂,(粘帖面积≥40%)不得在聚苯板侧面涂膜胶粘剂。
排板时按水平顺序排列,上下错缝粘帖,阴阳角必须做成马牙槎,且阳角处应做碰头灰挤严。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随使用2m靠尺和托线检查保温板的平整度垂度。
外墙外保温施工工艺做法
外墙外保温施工工艺做法一、施工准备、托架安装(1)在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度. (2)安装托架。
二、保温板粘结砂浆的配制用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以一小时内用完为宜,配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用,作为废料处理。
集中搅拌,专人定岗。
三、加强处理的翻包网粘贴: 1.凡粘贴的聚苯板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应做网格布翻报处理。
2。
在做翻包网格布时,应先在应做翻包网布处的墙面上,涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的一定宽度的网格布沿水平或垂直方向压入砂浆中,使玻纤网在保温板背面的宽度至少为10㎝,保温板边缘完全包在底涂层中间.在粘结时不要把水泥粘接剂落在玻纤网甩出待用部分上,否则影响后序工序的施工。
待砂浆初凝后,方可进行下道工序。
四、保温板粘贴方式选择墙面平整度在5mm/2m范围内时,应优先采用条粘法施工.施工时首先用锯齿抹灰平刀一侧将粘胶均匀地涂到EPS板面上,然后用锯齿抹灰齿刀一侧拖刮一次。
平整度超过5mm/2m时,应采用点框法施工.首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上,然后在板面上再均匀地分布六至多个粘结点。
粘结点的厚度视墙面的平整度而定。
平整度越差,粘结点越厚. 一方面是为了保证保温板在基底上有一个足够的粘结强度;另一方面是为了避免保温板中心部位的凸起。
并造成保温板连接处出现裂缝。
如下所示,都是这类裂缝。
五、粘贴保温板(1)粘贴聚苯板前应对墙面进行排版、弹线,并在墙的阳角、阴角挂通线,以保证聚苯板粘贴的平整度。
墙面排版要从墙的大角和门窗边框开始. (2)涂抹好后立即将保温板柔压贴在墙上,动作要迅速,粘结面积大于40%(3)保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固.板与板之间要挤紧。
(4)保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。
外墙外保温体系(粘贴挤塑板瓷砖饰面)施工方案
外墙外保温体系(粘贴挤塑板瓷砖饰面)施工方案一、施工准备在进行外墙外保温体系(粘贴挤塑板瓷砖饰面)施工前,需确保以下准备工作已完成: 1. 材料准备:化妆水泥、瓷砖粘结剂、挤塑板、瓷砖等施工所需材料。
2.设备准备:切割机、搅拌机、刮抹板等施工所需设备。
3. 工艺要求:瓷砖的铺贴要符合规范,挤塑板需保持平整、垂直。
4. 安全措施:施工人员需佩戴好相关防护用具,确保施工过程安全。
二、施工步骤1.基层处理:对需要施工的外墙进行清理、找平、涂刷底漆等处理,确保基层牢固平整。
2.挤塑板铺设:将挤塑板按照设计要求切割并粘贴在外墙上,处理好板与板之间的接缝,确保表面平整。
3.化妆水泥抹面:涂刷化妆水泥,使外墙表面更加平整,并留有必要的抹灰层以备粘结瓷砖。
4.瓷砖粘贴:在化妆水泥未完全干燥前,将瓷砖粘贴在外墙上,注意铺贴的顺序和间距,确保整体美观。
5.瓷砖勾缝:待瓷砖粘贴完成后,对瓷砖间的缝隙进行勾缝处理,填充瓷缝剂并清理多余部分。
6.涂刷保护层:在整体施工完成后,涂刷保护层,保护外墙免受雨水、污染等侵害,延长外墙使用寿命。
三、质量验收1.外观质量:外墙外保温体系应无开裂、空鼓、脱落、错位等现象,整体平整、美观。
2.保温性能:墙体应符合规定的保温性能指标,达到预期的保温效果。
3.耐久性:外墙外保温体系应具备较好的耐候性和耐久性,能够长期保持良好状态。
四、施工注意事项1.施工中需注意环境温度和湿度,避免在极端气候条件下施工。
2.在施工过程中,需定期检查施工质量,及时发现问题并进行整改处理。
3.对施工涉及的材料、设备和技术要求要有充分的了解和掌握,确保施工顺利进行。
4.施工人员需具备相关的技术资质和经验,依法依规进行施工操作。
以上是外墙外保温体系(粘贴挤塑板瓷砖饰面)施工方案的详细步骤和注意事项,希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解,可随时联系我们。
EPS板外墙外保温瓷砖饰面施工方案
EPS板外墙外保温瓷砖饰面施工方案一、施工工艺概述二、施工材料准备1. EPS板:密度为15-25kg/m³,厚度一般为50-200mm。
2.粘结剂:使用专业的瓷砖粘结剂。
3.瓷砖:外墙外保温系统常用的瓷砖为陶瓷釉面砖,规格和颜色按设计要求选定。
4.瓷砖胶:使用专业的瓷砖胶。
5.立柱、螺丝:固定EPS板时使用的支撑材料。
三、施工工艺步骤1.基层处理(1)清洁基层:清理基层表面的灰尘、油污等杂物,以保证后续施工的粘结性能。
(2)修补破损:对存在破损的基层进行修补,确保基层平整完好。
(3)打毛孔:对基层进行打毛孔处理,增加基层的粘结力。
2.EPS板安装(1)规划安装间距:根据建筑设计和EPS板的规格,规划好EPS板的安装间距和构造方式。
(2)固定竖立柱:根据规划好的间距,在基层上固定竖立柱,用螺丝将竖立柱固定在基层上。
(3)安装EPS板:将EPS板按照规划好的间距和构造方式固定在竖立柱上,使用螺丝进行固定。
3.瓷砖粘贴(1)涂抹瓷砖胶:在EPS板表面涂抹瓷砖胶,均匀拉毛。
(2)贴瓷砖:将瓷砖按照规定的位置粘贴在EPS板上,并用塑料尺进行整体压实。
(3)处理缝隙:瓷砖粘贴完成后,及时处理好瓷砖之间的缝隙,保证饰面效果。
4.饰面处理(1)清洁工作:等待瓷砖胶干透后,进行清洁工作,清除瓷砖胶表面的杂物。
(2)填充缝隙:将瓷砖缝隙进行填充,可选用瓷砖填缝剂。
(3)处理边角:对外墙四周和窗户、门洞等边角进行处理,可选用防撞角、装饰线条等材料进行修饰。
四、安全与质量控制要点1.安全控制:施工过程中,要注意安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
2.施工规范:按照施工工艺要求进行,避免违规操作,确保施工质量。
3.施工环境:施工环境要干燥、无尘,避免大风、暴雨等恶劣天气施工。
4.粘结剂和瓷砖的质量检验:施工前要对粘结剂和瓷砖进行质量检验,合格后方可使用。
5.定期检查与维护:施工完成后,定期进行检查与维护,及时处理出现的问题。
粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面secret
粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面在建筑外墙的保温装饰中,粘贴聚苯板是一种常用的施工工艺。
而在粘贴聚苯板的基础上,再进行瓷砖饰面施工,能够有效提高建筑的外观和保温效果。
本文将介绍粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面的具体流程和注意事项。
1. 材料准备在进行粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面前,需要准备几种材料:•聚苯板•砂浆•瓷砖胶•瓷砖•腻子•防水材料以上材料需要按照具体情况和工程要求进行选择和搭配。
2. 粘贴聚苯板首先要进行的是粘贴聚苯板。
具体步骤如下:1.用长尺、墨线标记出墙面的垂直线和水平线,确定保温板的四个边缘的位置。
2.在墙面上涂刷粘结剂,并用齿刷将其刷平。
3.在聚苯板的背面上涂刷胶粘剂,并均匀地涂抹。
4.将聚苯板压贴在墙面粘结剂上,并按照事先确定好的四个边缘位置进行固定,同时要注意聚苯板的表面要平整。
3. 打砂浆面粘贴聚苯板后,需要进行打砂浆面。
具体步骤如下:1.准备砂浆,将其倒入清水中充分搅拌,在确保无结块的情况下,用抹刀将其涂抹在聚苯板上。
2.在砂浆面上用毛刷划出均勻的纹路,以增加与下一层材料之间的粘附力。
3.在确定建筑的外观和规格后,用厚度为5-6mm的工具将表面刮平,并且在表面上用刮板将砂浆面刮成平整,细腻的表面。
4. 瓷砖饰面当打砂浆面完毕后,需要等待其表面干燥,并使用瓷砖饰面施工。
具体步骤如下:1.摆放瓷砖前,应先用水平尺固定好水平线和垂直线,以防瓷砖铺贴过程中出现难看的错位。
2.在砂浆面上均匀地涂刷瓷砖胶。
3.将瓷砖放置在其应该放置的位置上,用橡皮锤锤击按实。
4.用工具锋利的刀将瓷砖裁剪,以适应建筑物表面的形状。
5.等待瓷砖胶干燥后,再后期涂刷腻子和防水材料,完成建筑的外观饰面。
注意事项在进行粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面时,需要注意以下事项:1.材料的选择需慎重,需要考虑保温、耐久、防水等因素。
2.操作过程中需注意安全,操作时需佩戴安全帽、安全带等,上下操作需保持稳定。
聚苯板施工工艺
聚苯板外墙保温系统施工方案编制依据:1、《通信建筑设计规范》YD 5003-20142、《建筑设计防火规范》GB50016-20143、《办公建筑设计规范》JGJ67-20064、《屋面工程技术规范》GB50345-20125、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-20156、《公共建筑节能设计标准》GB50189-20157、《建筑节能门窗工程技术规范》DB13J114-2010一、施工条件1、基层墙体已验收合格,垂直度偏差应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002或《多层建筑砼结构技术规程》JGJ2002中的规定值。
2、门窗洞口已通过验收,门窗框或附框已安装完毕,墙身上各种进户管线,水落管支架、预埋件支架等安装完毕。
3、表面平整度偏差不大于5mm,墙体凸起、空鼓和疏松部位应剔除,用1:3水泥砂浆抹实找平。
4、基层墙体及找平抹灰应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后连续24小时中的最低温度不应低于5℃,风力不大于5级。
二、施工工艺流程———→←↓—→↓↓—→↓←———————↓↓↓←————↓——→↓↓↓↓↓↓→—————↓↓——→三、施工操作要点(一)基层墙体的处理1、彻底清楚基层墙体的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化等影响粘接强度的材料。
2、对于表面过干或吸水性高的基层,如粘土砖墙、加气砼墙和水泥砂浆抹灰层等,应先做粘贴试验,试验按下述方法进行:用本外保温系统粘贴胶浆粘贴聚苯板,5分钟后取下聚苯板,并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表明基层过干或吸水性高。
3、基层墙体检查处理,应按照隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。
(二)粘结胶浆的配置1、配置粘结用聚合物砂浆;将砂浆胶粉与水按5:1重量比配置,用电动国搅拌器搅拌均匀,配好的料注意防晒防风,超过可操作时间不准再度加水使用。
集中搅拌专人定岗。
2、配好的粘结胶浆不得过多,视不同环境温度条件下控制在2小时内用完,避免浪费。
聚苯板外墙外保温施工工艺
拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊、粘有大于20粒粗砂纸打磨抹子。
对拟施工墙面清扫,使墙面无积尘、浮灰、松散颗粒物。
不平整的墙面先抹灰找平。
粘结前适当浇水湿润,不可过潮,施工前基层含水率不大于10%。
(避免冬、雨季施工)材料准备粘结胶浆的配制:将专用胶粘剂与425普通硅酸盐水泥按1:1重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀,静置5分钟后,视其和易性,加入适量的水在搅拌一次。
聚苯板的切割:尽量使用标准尺寸的聚苯板,非标准尺寸的聚苯板用电热丝切割器进行切割加工。
网格布的准备:根据工作面的要求剪裁网格布,标准的网格布事先留出搭接长度。
抹面胶的配制和要求:同粘结胶浆。
面层涂料的准备:将涂料进行充分搅拌,使其具有均匀的稠度。
施工工艺流程基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮沉、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除表面的凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面。
经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序施工。
基层墙体的平整度不符合要求时,采用1:3水泥砂浆找平。
底胶搅拌:首先用小刀或启盖器打开装料桶,用搅拌器进行搅拌,这是考虑到运输及贮存原因可能导致桶内配料完全产生分离现象。
然后将这桶搅拌好的预涂粘结剂的1/2倒入一只纯净的空桶内,按1∶1的重量比一小部分,一小部分地加入普通硅酸盐R42.5水泥,边加入水泥边搅拌,不能一次加入过多量的水泥,搅拌过程中可适当加入少量干净的水以调整其稠度。
充分搅拌后,须静置5分钟,再搅拌,从而打破胶体材料的初始组合,使粘结剂达到最佳的粘结状态。
操作时应注意以下几点:不要搅拌过度。
水泥要求须是硅酸盐水泥,纯净且无块状疙瘩。
加水不可过多,否则导致搅拌出来的粘结剂质量不稳定。
不能加入砂、防冻剂、聚合物、及一些影响粘结的添加剂。
反包网的粘贴:确定外墙底部标高,弹上线,然后按所需尺寸切割反包用标准网。
先在基质上涂一层粘合剂,把反包标准网埋入,保证无裸露部分,如有裸露须用粘合剂将裸露部分彻底埋入。
外墙聚苯板保温施工方案
外墙聚苯板保温施工方案《外墙聚苯板保温施工方案》一、施工准备工作1.1 承重墙面的处理:在施工前需要清洁承重墙面和检查墙面的平整度,确保可以顺利安装外墙聚苯板。
1.2 施工材料准备:准备外墙聚苯板、胶粘剂、拉钉、角护边、网格布等所需施工材料。
1.3 设备准备:准备好施工所需的搅拌机、铲子、刮板等工具和设备。
1.4 安全防护措施:施工现场需要做好安全防护工作,提供必要的安全设施和防护用具。
二、施工步骤2.1 外墙聚苯板的切割:根据实际尺寸要求,将外墙聚苯板进行合理的切割和加工。
2.2 胶粘剂的涂刷:将胶粘剂均匀涂刷在墙面上,确保即将安装的外墙聚苯板能够牢固粘贴。
2.3 安装外墙聚苯板:将预先加工好的外墙聚苯板按照规划的位置固定在墙面上,使用拉钉进行固定。
2.4 网格布的贴附:在聚苯板上贴附网格布,确保其与外墙聚苯板紧密结合。
2.5 角护边的安装:在外墙的拐角处安装角护边,加强结构的保护和美观效果。
2.6 胶粘剂的抹平:在网格布上涂抹一层胶粘剂,使其表面平整光滑。
2.7 表面装饰层的施工:在外墙保温层上进行表面装饰层的施工,美化外墙效果。
三、施工注意事项3.1 施工现场环境:施工现场要保持干燥,避免在雨天或潮湿环境下施工。
3.2 施工人员技术:施工人员要经过专业培训,掌握施工技术和操作规范。
3.3 施工质量监督:施工过程中需要不断进行质量监督,确保施工质量达标。
3.4 施工材料保存:施工材料要保存在干燥通风的环境中,避免受潮或受到外力损坏。
通过以上施工方案,能够有效保障外墙聚苯板保温施工的质量和效果,提高建筑的节能性能和外观效果。
EPS板施工工艺(瓷砖饰面)
粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺(瓷砖饰面)一:编制依据1外墙外保温建筑构造(一)(02J121-1)2、墙身—外墙外保温图集(节能65%)(88J2-9)3、墙身—外墙保温图集(88J2-4 )4、《外墙外保温施工技术规程》(北京市地标DBJ/T01-38-2002)二:富思特FIRST B.M—II型体系简介FIRST B.M —II型外墙保温一装饰体系由专用胶粘剂、阻燃型加强型聚苯乙烯泡沫板、镀锌钢丝网、专用聚合物抹面砂浆组成,它利用聚苯板良好的阻热性能减少室内外热量的传递,镀锌钢丝网通过锚固件与主体相连,并由抗裂层充分覆盖,保证了面层的足够强度,可有效满足面层粘贴瓷砖的设计要求。
FIRST B.M体系具有如下特点:1、保温效果显著,性能持久稳定。
FIRST B.M体系克服了内保温做法内外墙交界处、楼板与外墙交界处等部位难以避免的热桥,基本杜绝了热量传递通道,可以避免因材料温度变形的差异而引起的墙体裂缝,有效保证系统不渗水、不老化,实现保温性能的持久和稳定。
2、安全可靠。
FIRST B.M体系采用粘钉结合的方式固定聚苯板,不仅能承受高层建筑上部的高风压,还使建筑物低层可选用重量小于0.35KN/m2的饰面材料如面砖等,充分满足业主的需求。
3、适用性强。
FIRST B.M体系广泛适用于所有寒冷地区和过渡地区新建建筑及旧房改造工程,对钢筋混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、粘土砖及各类板材外墙均可适用。
四:主要材料4.1FBJ-01专用胶粘剂FIRST FBJ-01专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂,在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物粘接砂浆,用于粘贴聚苯板。
其主要技术性能指标详见检测报告。
4.2FBJ-02专用抗裂砂浆FIRST FBJ-02专用抗裂剂是一种聚合物液体抗裂剂,在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物抹面砂浆,用于形成抗裂层。
其主要技术性能指标详见检测报告。
外墙外苯板保温施工工艺
住宅楼外墙保温墙体施工要点****住宅小区结构体系采用全现浇混凝土结构,外墙采用保温节能墙体,施工要点如下:一、外墙贴苯板保温体系对材料选用应遵循两个原则:1、能否解决外表面龟裂问题。
避免由此造成外墙装饰无法使用涂料及外表面龟裂造成的保温材料吸水、老化一系列问题。
2、能否解决外贴体系的耐冻问题。
粘结胶的低温脆点过高就会在长期作用下产生脆裂。
吸水率过大,在饱合水状态下冻结,就会造成材料结构的破坏,使整个系统的使用寿命降低。
二、针对以上两个原则,选择外贴苯板保温体系的主要材料。
1、聚苯板选用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板,密度为18-20kg/m3。
因本工程外墙为140mm厚度混凝土,热传导快,固应选择20kg/m3的阻燃型聚苯板。
2、标准网格布可采用耐碱玻璃纤维布或经过耐碱树脂涂覆的中碱性玻璃纤维网格布。
3、粘接胶和抹面胶的选用,主要能满足寒冷地区条件。
在延伸率、低温脆点、吸水率及柔性几个方面都应符合要求(延伸率应大于300%、低温脆点零下20摄氏度、吸水率小于10%)。
胶浆成模后应具有一定柔性,保证吸水后,经多次冻融强度不受影响、不产生龟裂和粉化,抗冲击好。
因此建议本工程选用JB外墙胶。
三、外墙保温体系构造组成:1、基层:140mm混凝土外墙,表面应平整、干净。
施工之前将墙面残余脱模剂清除干净,并作粘接度试验,强度满足后方可施工。
粘贴苯板施工前一天混凝土表面应浇水润湿,降低混凝土吸水率.2、粘结层:(1)配比JB胶:32.5普硅水泥:细砂=1.2:2.5 加少量水;(2)在苯板上抹胶浆,采用条粘法,打胶浆13mm,再用锯齿抹子与苯板成45°角紧压刮除多余胶浆后,立即将苯板平面贴在基层上,滑动,轻揉,保证平整就位不许敲击,不应在苯板侧面抹上胶浆;3、保温层:(1)厚80mm,密度为20kg/m3阻燃型苯板,平面尺寸h×b=500×600。
(2)施工时要求聚苯板要挂线排块,上下错缝0。
聚苯板外墙外保温施工工艺
聚苯板外墙外保温施工工艺1、施工条件(1)基层墙体及找平层应干燥且验收合格。
门窗框及墙身上各种进户线,水落管支架,预埋件等安装完毕。
(2)墙体平整度用1m靠尺检查,最大偏差大于4mm时应用1:3建筑胶水泥砂浆找平,最大偏差小于4mm。
(3)砌体墙用20mm厚1:3水泥砂浆找平。
(4)基层墙体及找平层应干燥。
(5)施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,风力不得大于5级。
(6)下雨施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
基层墙体处理→配专用粘结剂→刷界面剂一道→粘贴聚苯板→钻孔及安装固定件聚苯板打磨找平→刷界面剂一道→抹底层聚合物砂浆→配聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→填背衬、嵌密封膏→配专用面砖粘结剂→配面层涂料→喷(涂)面层涂料或粘贴面砖→清理饰面层、验收。
施工操作要点:1、基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰,油污,脱模剂,空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
2、为增加聚苯板与基层及面层粘结力,应在聚苯板两面各刷界面剂一道。
3、专用粘接剂:(1)将配制好的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
(2)专用粘结剂的配置只许加入净水,不得加入其他添加物(剂)4、安装聚苯板(1)标准板规格尺寸为1200mm*600mm,对角线误差小于2。
(2)玻纤网翻包:门窗洞口,变形缝两侧等处的聚苯板上预粘玻纤网,总宽度为200mm,翻包部分宽度为80mm,具体做法如下:玻纤网裁剪长度为180mm加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80mm,厚度为2mm的专用粘结剂,然后压入80mm长的玻纤网,余下的甩出备用。
(3)条粘法:采用条粘法施工,粘接面积不得小于40%,不采用锚栓固定。
(4)将抹好的专用粘结剂的聚苯板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在聚苯板侧面抹专用粘结剂。
(5)聚苯板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。
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粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺(瓷砖饰面)一:编制依据1、外墙外保温建筑构造(一)(02J121-1)2、墙身-外墙外保温图集(节能65%)(88J2-9)3、墙身-外墙保温图集(88J2-4 )4、《外墙外保温施工技术规程》(北京市地标DBJ/T01-38-2002)二:***FIRST B.M-II型体系简介FIRST B.M-II型外墙保温—装饰体系由专用胶粘剂、阻燃型加强型聚苯乙烯泡沫板、镀锌钢丝网、专用聚合物抹面砂浆组成,它利用聚苯板良好的阻热性能减少室内外热量的传递,镀锌钢丝网通过锚固件与主体相连,并由抗裂层充分覆盖,保证了面层的足够强度,可有效满足面层粘贴瓷砖的设计要求。
FIRST B.M体系具有如下特点:1、保温效果显著,性能持久稳定。
FIRST B.M体系克服了内保温做法内外墙交界处、楼板与外墙交界处等部位难以避免的热桥,基本杜绝了热量传递通道,可以避免因材料温度变形的差异而引起的墙体裂缝,有效保证系统不渗水、不老化,实现保温性能的持久和稳定。
2、安全可靠。
FIRST B.M体系采用粘钉结合的方式固定聚苯板,不仅能承受高层建筑上部的高风压,还使建筑物低层可选用重量小于0.35KN/m2的饰面材料如面砖等,充分满足业主的需求。
3、适用性强。
FIRST B.M体系广泛适用于所有寒冷地区和过渡地区新建建筑及旧房改造工程,对钢筋混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、粘土砖及各类板材外墙均可适用。
四:主要材料4.1 FBJ-01 专用胶粘剂FIRST FBJ-01专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂,在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物粘接砂浆,用于粘贴聚苯板。
其主要技术性能指标详见检测报告。
4.2 FBJ-02 专用抗裂砂浆FIRST FBJ-02 专用抗裂剂是一种聚合物液体抗裂剂,在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物抺面砂浆,用于形成抗裂层。
其主要技术性能指标详见检测报告。
4.3聚苯板:自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板即EPS板。
容重25kg/m34.4 热镀锌钢丝网:规格20×20mm方孔,单丝直径0.9-1.1mm4.4网格布:做窗口等部位的反包处理4.5 固定件:Φ8聚乙烯胀塞,采用长70-80mm镀锌木螺丝和塑料垫板(Ф60mm)对钢丝网和聚苯板进行固定。
4.6 L型角钢托架:长300mm,厚度2-3mm, L30*30mm。
用于每楼层间对聚苯板的支撑,提高聚苯板的对面层瓷砖载荷的承受力,同时对瓷砖引起的剪切力进行隔离分解。
五:施工工艺:工艺流程图如下所示:5.2施工条件:5.2.1基层墙体的挠度应<L/240,主体结构已验收,并办理四方验收手续。
对于现浇混凝土基层清理基层后可以直接进行保温体系施工,对于框架结构轻质填充墙体需要按规范要求进行抹灰找平处理并充分养护干燥后方可进行保温层施工。
5.2.2脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。
5.2.3外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
5.2.4外阳台部位电器暗管,接线盒安装完毕,外墙雨水管卡预埋完毕。
5.2.5FIRST B.M体系正常施工温度5℃以上,风力超过5级或中雨以上天气不得施工。
施工完毕后应防止阳光直晒。
5.3施工要点(1)基层墙体的处理:进场进行基层验收,如出现以下情况之一的由总包单位负责处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处需用角磨机打磨,松动或风化的部分需用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥,保温施工时应适当洒水润湿。
(2)墙面弹控制线:施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
(3)挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂出垂直基准线控制线,弹出水平控制基准线。
施工过程中每层适当挂水平线,以控制聚苯版的垂直度和平整度。
(4)固定角钢托架:在每层结构横梁上用锚固件固定角钢托架(5)粘贴聚苯板、反包网布、抹第一遍抗裂砂浆①配制胶粘砂浆:将FBJ-01专用胶粘剂与干混料按1:4.5-5(重量配合比),用搅拌机充分搅拌均匀,静置3分钟后即可使用。
每次配好的胶粘砂浆应在2小时内用完,超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。
②在以下部位需翻包网格布:门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。
其做法如下:在墙体抹上胶粘剂,将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内,而后将涂好胶粘砂浆的聚苯板粘贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆,将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上。
③外墙贴砖饰面部位:用铁抹子首先沿聚苯板周边(注意:非侧面)涂抹配制好的胶粘砂浆,宽度60mm左右,厚度10mm左右,侧面留30*50mm宽排气口,而后在板的中间部位均匀布置8个粘接点,每点直径100mm,浆厚10mm,中心距离250mm。
使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。
④聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。
聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨,磨平后用刷子将碎屑清理干净。
聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴,上下板之间错开、不得通缝。
拐角交接处应相邻错开。
粘结完聚苯板24小时后抹第一层抗裂砂浆,厚度越1.5-2mm,同时现将窗口等处的网布反包过来并用聚合物砂浆覆盖在聚苯板上,之后在进行后续施工。
⑤铺钢丝网并用锚固件固定。
在第一遍抗裂层施工完毕后即可在其上铺设热度锌钢丝网并用锚固件固定,数量为每平米6-8个,但每一块聚苯板不得少于一个。
⑥抹第二遍抗裂砂浆层固定完热度锌钢丝网后现将窗口等处的网布反包过来并用聚合物砂浆抹涂于保温层上,使抗裂砂浆充分覆盖钢丝网。
使抗裂砂浆层总厚度不低于5mm。
注意事项:①、钢丝网搭接不小于40mm,搭接处抗裂砂浆应饱满,严禁干搭。
②、钢丝网的铺贴应平整无褶,砂浆饱满度应达到100%,未饱满的部分面积应再用少量抗裂砂浆抹覆、压实。
③抗裂砂浆层平整度应符合本的表-1规定。
允许偏差及检验方法应符合下表要求:表-1(4)常用细部节点处理参照88J2-4\88J2-9 图集的具体要求。
外贴面砖时的加强措施聚苯板阳角排板图板厚+15(板厚-5)六:质量标准6.1保证项目6.1.1 基层墙体的质量检验:基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)对清水墙面的标准,修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固,无空鼓、裂缝等缺陷。
6.1.2 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。
6.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无松动和虚粘现象。
6.1.4聚合物砂浆与聚苯板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
6.2 基本项目:6.2.1每块聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于40%。
6.2.2 聚乙烯胀塞全部进入结构墙体,木螺丝进入胀塞不少于25mm。
6.2.3 聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。
6.2.4 网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,搭接宽度不得小于60mm。
6.2.5 聚合物砂浆保护层总厚度5-6mm。
6.3 允许偏差项目6.3.1聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定表6.1 聚苯板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查每层5用2m托线板检查2垂直度全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200mm方尺和塞尺检查5 接缝高差 1.5 用靠尺和塞尺检查6.3.2 保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定表6.2 保温体系的允许偏差及检验方法项项目允许偏差检查方法次1立面垂直6用2m托线板检查2表面平整5用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直5用2m托线板检查4阴阳角方正5用20cm方尺和塞尺检查5装饰条(缝)平直5用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查6.3抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
七:技术质量保证措施(1)基础工作1.1施工前认真读懂图纸,严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。
1.2认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
1.3建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
1.4要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。
(2)物资检验规定2.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。
2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
2.3对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免误用不合格的材料。
2.4对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理,应建立台帐。
(3)过程检验及报验规定3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。
3.2每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
3.3工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
3.4分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。
3.5质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
(4)工程质量检验评定规定4.1分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。
4.2分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定。
分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由总包方项目专职质检员核定质量等级。
4.3分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。
(5)质量保证资料管理规定5.1质量保证基础资料,由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站,并严格执行地方行业标准。
5.2各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。