2021爆破工危险源辨识
通f风各工种危险源辨识及预防措施
通风系统岗位危险源辨识及预防一、瓦斯检查工岗位危险源：1、瓦斯、硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体超限2、工作面出现煤与瓦斯突出或透水等预兆3、工作面留有瞎炮、残炮崩伤4、排放瓦斯时控制瓦斯流量不合理，瓦斯超限5、机械设备碰伤6、蹬高作业摔伤预防措施： 1、加强检查，及时处理2、加强检查，及时汇报3、采取相应措施；遵章处理4、严格执行排瓦斯措施5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动6、蹬高作业采取安全措施二、爆破工岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施： 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒三、矿井工程工岗位危险源：1、运送材料，搬运、传递时碰、砸伤2、施工拆除密闭有毒有害气体超限中毒3、蹬高作业摔伤4、施工时工具伤人5、拆除通风设施遗留铁钉，刺伤扎伤6、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤预防措施： 1、按章运输，搬运、传递材料时加强自保、互保意识2、进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯3、蹬高作业采取可靠安全措施4、保证工具完好，施工时做好自保、互保5、清除彻底，不留伤人隐患6、保持工作场所整洁四、矿井防尘工岗位危险源：1、运送管子，搬运、传递时碰、砸伤人员2、煤尘堆积、防尘设施不起作用3、大巷冲洗时电机车碰伤或架空线触电4、蹬高作业摔伤、碰伤5、高压管、Ｕ型卡松动砸、崩伤6、主井非行人侧冲洗时人车拉住管子拉伤预防措施： 1、捆绑牢靠、按章运输，搬运时加强自保、互保2、及时冲洗煤尘，保证防尘设施完好3、大巷冲洗时严格执行工作票4、蹬高作业采取可靠措施5、关闭阀门卸压，拆卸高压管小心作业6、特殊地点至少两人作业并采取安全措施五、风筒工岗位危险源：1、进入尾巷回收风筒有毒有害气体超超限中毒2、蹬高作业抛掷工具材料砸伤3、皮带溜子运行时吊挂风筒拉伤4、吊挂风筒时接头脱落砸伤5、破口多、脱节瓦斯超限中毒6、人工运送风筒时矿车等设备碰、划伤预防措施： 1、严格遵守尾巷管理规定，不许单独作业2、蹬高踩稳设专人监护，用绳索或手接手传递工具材料3、作业时采取防护措施，先挂后接4、作业时站在安全位置并采取防护措施5、日常检查维护到位6、运送过程中避开运行的设备六、煤尘注水工岗位危险源：1、钻具、液压系统不规范操作碰伤2、起重吊装超载作业物体碰、砸伤3、安装搬运设备时意外碰、摔、砸伤4、泵体高压水管Ｕ型卡松动砸伤5、外露的转动和传动部位绞伤6、安装拆卸维修时未停电触电预防措施： 1、必须严格遵守操作规程2、吊装设备要捆绑牢靠，轻装轻放3、必须设专人监护4、定期检查，及时处理5、加装护罩或遮拦等防护设施6、执行停送电制度七、矿井测尘工岗位危险源：1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险6、煤尘、粉尘超标得尘肺病预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处作业或停留5、保护自身安全，杜绝意外伤害6、必须带防尘口罩八、矿井测风工岗位危险源：1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处停留5、保护自身安全，杜绝意外伤害九、井下钻探工岗位危险源：1、探异常区域、突水、有毒有害气体超标2、特殊作业期间，突发事故3、钻机、钻具不规范操作碰伤4、液压管路连接松动崩伤5、作业区域活矸、危岩、煤（岩）体松动砸伤6、钻探与运输、综掘机、耙矿机平行、交叉作业碰伤预防措施： 1、执行专项措施2、严格执行相关应急措施3、培训学习岗位操作标准4、施工前全面检查，试验5、严格按措施要求，加强支护6、严禁平行、交叉作业十、注浆工岗位危险源：1、高压区段施工，未采用反压、防喷装置砸伤2、特殊作业期间，突发事故3、作业区域活矸、危岩、煤（岩）体松动砸伤4、工作地点漏电保护不起作用触电5、安设、搬运设备时，意外摔、碰、砸伤6、钻具、液压系统不规范操作碰伤预防措施： 1、施工前必须采用反压，防喷装置2、严格执行相关应急措施3、严格按措施要求，加强支护4、确保各类机电保护齐全、有效5、装、运、卸正规操作6、培训学习岗位操作标准，施工检查、试验十一、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施： 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理十二、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效十三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理十四、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业十五、电焊工岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤3、带电的设备、缆线触电4、搬运、移动工件碰伤5、高温工件烧伤预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动5、高温工件冷却后方可搬运十六、电工岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源，检查瓦斯，按规程作业4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁十七、电焊工岗位危险源：1、电焊机漏电触电2、焊把线绝缘老化或接头过多触电3、弧光、气焰烧伤4、作业点周围存在可燃物烧伤5、气瓶间距不符合要求炸伤6、乙炔气瓶平放使用炸伤预防措施： 1、接好保护地线2、使用合格的焊把线3、佩带齐全防护用品，保持安全距离4、清理作业点周围可燃物，现场配备灭火器5、不同类气瓶间距大于5米。
爆破作业项目风险源
爆破作业项目风险源主要包括以下几种：
爆炸物品：主要危险是可能引发严重的爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
安全措施包括严格遵守爆炸物品的储存和使用规定，确保爆炸物品处于安全状态，以及严格控制只有经过训练合格的人员才能接触和操作爆炸物品。
火源：主要危险是可能引发爆炸物品的燃烧和爆炸，导致严重事故。
安全措施包括严禁在爆破作业场地附近使用明火，以及在爆破作业时尽量消除或控制火源，确保工作场所安全。
人员伤亡风险：由于爆破作业涉及使用危险爆炸物品，如果操作不当可能导致人员伤亡事故。
周边设施和建筑物损坏风险：爆破作业的冲击波和碎片可能对周边的设施和建筑物造成损坏。
环境污染风险：爆破作业可能导致土壤、水体和大气等环境污染，对生态环境造成不可逆的伤害。
为防范风险，应采取多项措施，包括对从事爆破作业的人员进行全面的培训，以增加其安全操作意识和处理紧急情况的能力。
同时，应定期检查爆破设备和器材，确保其处于良好状态，并遵守所有安全程序和规定。
地面爆破工岗位危害因素辨识及预防
地面爆破工岗位危害因素辨识及预防地面爆破作为一项危险的工作，需要进行有效的风险评估和控制措施，以确保人员和场地的安全。
本篇文档将从地面爆破工作的特点出发，对其危害因素进行辨识，提出预防措施。
一、地面爆破工作的特点地面爆破作为一种炸药爆炸的施工作业，具有一定的危险性，其特点如下：1.工作环境复杂：爆破区域通常地形崎岖，环境复杂，需要进行细致的勘察和布置。
2.作业状态动态变化：炸药的施工需要严格的时间、温度、湿度等条件，而这些条件在实际施工中可能随时发生变化，需要及时进行调整。
3.作业影响范围大：炸药的威力通常较大，会造成一定的噪音、振动和粉尘等影响，需要对周边环境进行合理的控制。
4.作业人员危险性大：炸药的施工需要有专业技能和丰富工作经验的工作人员进行，而这些人员在工作过程中也存在一定的危险性。
综合以上特点可以看出，地面爆破作为一种危险性较大的工作，需要对其危害因素进行有效的辨识和控制。
二、地面爆破工岗位危害因素辨识在地面爆破工作中，存在以下危害因素：1. 爆炸威力炸药的威力越大，会造成的影响也越大。
在地面爆破作业中需要根据不同的情况，选取不同种类、规格的炸药，限制其爆炸威力。
2. 噪音、振动、粉尘爆炸的噪音、震动和粉尘对周边环境和人员造成极大的危害，需要采取相应的措施进行控制。
3. 炸药存放安全性炸药的贮存场所需要严格控制，防止与外界火源等设施进行接触。
4. 作业人员安全爆破施工人员需要经过专业培训，并且掌握相应技能，以确保爆破施工工作的质量和可靠性。
同时，对于爆破施工人员需要定期进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和风险判断能力。
三、地面爆破工作风险控制根据危害因素的辨识，应对地面爆破工作危害因素进行控制，采取以下措施：1. 炸药威力控制选择合适的炸药类型、比例，以及合理的作用方式，进行炸药施工操作，限制其爆炸威力。
2. 噪音、振动、粉尘控制合理规划现场施工操作，采用降噪、减震和喷雾等措施，降低噪音、振动和粉尘的影响。
爆破工危险源辨识
爆破工危险源辨识爆破工是一种特殊的职业，他们在工作中面临着许多危险。
为了保障爆破工的工作安全，需要对爆破工的工作环境进行危险源辨识。
本文将从爆破工的工作环境、危险源的种类以及危险源的辨识方法三个方面，详细介绍爆破工危险源辨识的重要性以及具体方法。
一、爆破工的工作环境爆破工作环境通常包括爆破场地、爆破设备和工作作业区域等。
这些工作环境可能存在一些危险源，如爆破物品的储存、粉尘、噪音、振动等。
因此，对爆破工的工作环境进行危险源辨识非常重要。
二、危险源的种类1. 爆炸物品：爆破工作的主要危险源就是爆炸物品。
爆炸物品具有极高的爆炸能力，一旦发生事故，将对人员和周围环境造成严重威胁。
因此，对爆炸物品的储存、运输和使用过程中的危险源进行辨识至关重要。
2. 粉尘：爆破工作中常常产生大量的粉尘，粉尘容易引起爆炸和火灾。
尤其是当粉尘浓度较高时，一旦遇到火源，将引发爆炸事故。
因此，粉尘的产生、扩散和防范需要进行危险源辨识，采取合适的防护措施。
3. 噪音：爆破工作过程中，爆炸声和爆炸震动会产生很大的噪音。
长期暴露在高强度噪音下，可能引发听力损害、心血管疾病等健康问题。
因此，对噪音产生的路径、传播的范围等进行危险源辨识，并采取相应的控制措施。
4. 振动：爆破工作中常常伴随着强烈的震动。
工人长时间暴露在振动环境下，可能会引发骨关节、神经系统等多种健康问题。
因此，对振动的源头、传播路径等进行危险源辨识，采取相应的振动控制措施。
三、危险源的辨识方法1. 检查爆破工作现场：对爆破工作现场进行全面的检查，包括爆破物品的储存、运输、使用过程中的安全隐患等。
同时，结合安全操作规程、相关标准等，对危险源进行辨识。
2. 测量环境参数：通过使用测量仪器，如噪声计、震动计等，对工作环境中的噪音、振动等参数进行测量。
通过测量结果，识别潜在的危险源。
3. 进行危险源分析：将搜集到的信息进行整理和分析，判断危险源的严重程度和影响范围。
对于重要的危险源，确定相应的防护措施。
爆破工危险源辨识范本
爆破工危险源辨识范本第一章：引言在进行爆破工作时，危险源的辨识是非常关键的一步。
只有全面、准确地辨识出危险源，才能制定出合理有效的安全措施，保障工作人员的人身安全和设备的完整性。
本文将针对爆破工作中常见的危险源进行详细的辨识，以供参考和借鉴。
第二章：常见危险源及其辨识方法2.1 爆炸物质危险源：爆炸物质是爆破作业中最主要的危险源之一。
常见的爆炸物质包括炸药、雷管、火药等。
这些物质在受到外界的冲击、摩擦、火源等条件下，容易发生爆炸，对人身安全和周围环境造成严重危害。
辨识方法：通过查看工作现场是否有明显的爆炸物质，如炸药包、雷管等。
同时，可以根据作业计划和作业安全要求，判断爆炸物质是否存在于工作区域中。
2.2 电气设备危险源：电气设备是爆破作业中常见的危险源之一。
电气设备存在电击、触电等安全风险，可能导致工作人员受伤或引发火灾等事故。
辨识方法：检查作业区域是否有出现危险的电气设备，如裸露的电线、电气箱等。
此外，还需要检查电气设备的接地情况和线路是否符合安全要求。
2.3 毒气、有害气体危险源：在爆破作业中，由于爆破物质的挥发、燃烧等过程，会释放出大量的毒气和有害气体。
这些气体对人体有一定的危害，如中毒、窒息等。
辨识方法：通过对作业区域空气的采样和检测，判断是否存在有害气体。
同时，还需要根据爆破物质的特性，评估其对环境和人体健康的潜在影响。
2.4 声波、冲击波危险源：爆破作业会产生巨大的声波和冲击波，对周围环境和工作人员产生一定的影响。
特别是在近距离爆破或爆炸物质储存不当的情况下，声波和冲击波的威力更为强大，可能对建筑物造成损坏或工作人员造成伤害。
辨识方法：通过计算和模拟，评估爆破作业产生的声波和冲击波的传播范围和强度。
根据评估结果，制定相应的安全措施，保护工作人员和周围建筑物的安全。
2.5 异常天气危险源：在爆破作业中，恶劣的天气条件可能对工作人员和设备造成一定的危害。
如风力过大、雨水过多等都会增加爆破物质的扩散范围和传播速度，增加作业风险。
危险源辨识及风险评价
➢ 物体打击 ➢ 车辆伤害 ➢ 机械伤害 ➢ 起重伤害 ➢ 触电
➢ 淹溺 ➢ 灼烫 ➢ 火灾 ➢ 高处坠落 ➢ 坍塌
➢ 冒顶片帮 ➢ 透水 ➢ 放炮 ➢ 火药爆炸 ➢ 瓦斯爆炸
➢ 锅炉爆炸 ➢ 容器爆炸 ➢ 其它爆炸 ➢ 中毒和窒息 ➢ 其它伤害
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四、危险源分类
按照实际工作接触和经验可分为：
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风险控制措施优先选用原则
• 个人防护
风险管理
FENGXIANGUANLI
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风险管理
危险源辨识与风险评价
WEIXIANYUANBIANSHIYUFENGXIANPI NGJIA
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一、术语与定义
危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、 工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态 。
危险有害因素：能对人造成伤亡或对物造成 突发性损害的因素。
2.危险源评价： 根据安全标准化的有关要求，采用条件危险 性评价法对危EC法）
（格雷厄姆法）
用与风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡 风险大小：
Ｌ―发生事故的可能性大小； Ｅ―人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； Ｃ―一旦发生事故会造成的损失后果。 Ｄ＝Ｌ×Ｅ×Ｃ Ｄ值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，
四类危险有害因素 人、物（机）、环境、管理因素
五类致害物 机械、电器、辐射、火灾和爆炸、职 业病类
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四类危险有害因素
人的因素
与生产各环节有关的 ，来自人员自身或 人为性质的危险和 有害因素。
环境因素
生产作业环境中的危 险和有害因素。
物的因素
机械、设备、设施、 材料等方面存在的 危险和有害因素。
爆破工危险源辨识
爆破工危险源辨识爆破工是一项高风险的职业，涉及到的危险源很多。
在进行爆破作业前，必须进行危险源辨识，明确各种潜在的危险，以便采取相应的控制措施，确保作业的安全进行。
以下是爆破工危险源的辨识。
1. 爆炸危险：爆破工作的本质就是进行爆炸作业，因此首要的危险源就是爆炸本身。
爆炸可能会引起严重的人员伤亡和设备损坏，因此必须对爆炸危险进行全面辨识，并采取相应的安全措施，如控制爆炸物品的数量和距离、使用合适的爆破工具和装置等。
2. 火灾危险：爆炸常常伴随着火灾，火灾的危险由于爆炸物的特殊性质而很高。
火灾可能导致建筑物、设备等财产损失，还可能危及人员的生命安全。
因此，在进行爆破工作时，应对火灾危险进行辨识，并采取相应的火灾控制措施，如灭火器材的配置、疏散通道的设置等。
3. 气体危险：在进行爆破作业时，可能会释放出一些有害气体，如烟尘、有毒气体等。
这些气体可能会对爆破工人的健康产生影响，因此必须对气体危险进行辨识，并采取相应的防护措施，如戴防毒面具、提供通风设备等。
4. 噪声危险：爆破作业常常伴随着巨大的噪声，这对爆破工人及周围环境都会造成影响。
长期暴露在高噪声环境中可能会导致听力损伤和其他健康问题。
因此，在进行爆破作业时，应对噪声危险进行辨识，并采取相应的噪声控制措施，如戴防噪耳塞、隔音设备等。
5. 振动危险：爆破作业所产生的振动会对周围建筑物和设备产生影响，可能导致损坏或失稳。
此外，长期暴露在高强度振动环境中也会对爆破工人的健康产生负面影响。
因此，在进行爆破作业时，应对振动危险进行辨识，并采取相应的控制措施，如合理安排爆破作业时间、使用减振设备等。
6. 粉尘危险：爆炸物品的破碎和燃烧会产生大量粉尘，这些粉尘对爆破工人的呼吸系统和眼睛可能会造成伤害。
因此，在进行爆破作业时，应对粉尘危险进行辨识，并采取相应的防护措施，如戴防尘口罩、提供通风设备等。
7. 高温危险：爆破作业可能会伴随着高温环境，如火焰、炉膛等。
长时间暴露在高温环境中会对爆破工人的健康产生不利影响，例如中暑和热伤害。
爆破工危险源辨识
爆破工危险源辨识引言：在工程施工中，爆破工作是一项高风险的作业，需要进行综合辨识和风险控制。
本文将详细介绍爆破工危险源辨识的重要性、方法和步骤，并对常见的爆破工危险源进行分析和评估。
一、危险源辨识的重要性在进行爆破工作前，对危险源进行准确的辨识非常重要。
危险源辨识有助于：1. 了解工程所涉及的危险因素和潜在风险；2. 制定有效的风险控制措施；3. 预防和减少事故的发生；4. 保护工人的生命安全和身体健康。
二、危险源辨识的方法和步骤危险源辨识是一个系统性的过程，需要按照一定的方法和步骤进行。
下面将介绍一种常用的危险源辨识方法和步骤。
1. 收集相关资料首先，需要收集与爆破工作相关的资料，包括设计文件、施工方案、相关标准和规范等。
这些资料将有助于对危险源进行准确的辨识和评估。
2. 分析施工环境对施工环境进行详细的分析，包括现场地形、气候条件、周围建筑物和设施等。
这些因素可能会对爆破工作产生影响，需要进行全面的考虑和评估。
3. 列出潜在危险源根据收集到的资料和施工环境分析，列出潜在的危险源。
潜在危险源包括但不限于：炸药和爆破器材的储存和搬运、起爆系统的安装和调试、爆破装置的放置和固定、场地安全措施的规划和实施等。
4. 评估危险源的风险程度对列出的危险源进行风险评估，确定其风险程度。
评估过程可以采用风险矩阵、风险指数等方法，根据危险源的概率和后果来评估风险程度。
5. 制定风险控制措施根据危险源的风险程度，制定相应的风险控制措施。
措施可能包括：加强现场管理、提供必要的个人防护装备、增加安全警示标识、设立安全警戒区域、合理安排施工时间等。
6. 实施和监督措施将制定的风险控制措施具体实施，并进行监督和检查。
确保措施的有效性和安全性，及时纠正和改进不足之处。
三、常见爆破工危险源的分析和评估1. 炸药和爆破器材的储存和搬运炸药和爆破器材的储存和搬运是爆破工作中重要的环节，也是一个潜在的危险源。
在储存和搬运过程中，可能会发生火灾、爆炸、起火等事故，对人员和财产造成严重损失。
爆破工危险源辨识
爆破工危险源辨识爆破工作是一项高风险的工作，涉及到爆炸物的使用和操作，因此必须进行危险源辨识。
本文将从不同的角度分析爆破工作的危险源，并提出相应的预防措施。
一、物理危险源爆破工作中最明显的危险源就是爆炸物本身。
爆炸物的不正确使用或操作可能导致爆炸事故的发生。
例如，使用过期的或劣质的爆炸物、不正确的储存和运输等都会增加爆炸事故的风险。
为了预防爆炸事故的发生，首先需要对爆炸物进行正确的储存和使用。
储存爆炸物时要严格按照规定的条件和要求进行，防止湿气侵入或受到外部作用。
同时，必须对爆炸物进行定期检查，及时发现和处理异常情况。
二、化学危险源在爆破工作中，除了爆炸物本身，还存在其他化学危险源。
例如，工作现场可能存在放射性物质、有毒物质和腐蚀物质等。
这些物质对人体和环境都具有一定的危害。
为了减少化学危害的风险，必须严格遵守安全操作规程，正确使用和储存化学物质。
操作人员应接受相应的培训，了解和掌握化学品的特性和安全使用方法。
同时，应配备必要的个人防护装备，如呼吸器、防护服等，以降低对人体的伤害。
三、机械危险源在爆破作业中，机械设备也是一个潜在的危险源。
例如，起重机械、破碎机等设备可能存在安全隐患，如机械故障、操作错误等，都可能导致人员受伤或引发其他事故。
为了防止机械事故的发生，必须进行设备的定期维护和检修。
同时，工作人员应经过专业培训，掌握使用和操作机械设备的技能，并且严格遵守操作规程，保证工作的安全进行。
四、人为因素除了上述的物理、化学和机械危险源外，爆破工作中的人为因素也是一个重要的危险源。
人员的错误判断、不正确的操作、疏忽大意等都可能导致事故的发生。
为了减少人为因素引发的事故，必须加强安全意识教育和培训，提高人员的专业素质和技能。
同时，要建立监督和检查制度，对人员的工作进行监督和指导，及时纠正不规范操作和不安全行为。
综上所述，爆破工作涉及到多个危险源，包括物理、化学、机械和人为因素。
为了减少事故的发生，必须对这些危险源进行辨识，并采取相应的预防措施。
爆破工危险源辨识
爆破工危险源辨识爆破工是一项危险的职业，需要对潜在的危险源进行辨识和控制，以确保工作场所的安全。
本文将围绕爆破工危险源的辨识展开讨论，总结爆破工作中的常见危险源以及相应的防范措施。
1. 爆炸物品：爆破工作必不可少的就是处理爆炸物品，例如炸药、炮弹等。
这些物品本身具有极高的爆炸威力，一旦不慎操作或储存不当，就可能引发严重事故。
因此，爆破工必须对这些物品进行准确的辨识和分类。
他们需要了解每种爆炸物品的爆炸性质、稳定性及存储要求，确保按照规定的方式进行操作和储存。
2. 高压气体：在爆破工作中，常常需要使用高压气体或者压缩气体装置。
高压气体具有很大的储能量，一旦泄漏或不慎操作就可能造成爆炸事故。
因此，爆破工必须熟悉高压气体的性质及使用要求，遵循相关的操作规程和安全标准，并且需要定期检查和维护气体容器和管道的完整性。
3. 电气设备：在爆破作业中，常常使用电动机械装置和其他电气设备。
这些设备的故障和错误使用可能会引发火灾、爆炸和触电等事故。
因此，爆破工必须具备一定的电气知识，了解设备的工作原理、正常操作方法和安全使用要求。
同时，他们也需要定期检查设备的电气连接和绝缘状况，确保设备的安全可靠。
4. 工作场所：爆破工作涉及到各种复杂的工作场所，如建筑物、地下洞穴、铁路隧道等。
这些地方常常存在坍塌、崩塌、发生事故的风险。
因此，爆破工需要对工作场所进行安全评估和风险分析，采取相应的安全防范措施，如搭建支撑结构、进行地面加固等，以确保工作场所的稳定和安全。
5. 化学品：在爆破工作中，可能涉及到一些危险化学品，如溶剂、酸碱等。
这些化学品具有腐蚀性、毒性和易燃性等特性，正确的储存和使用对于工作场所的安全至关重要。
因此，爆破工必须对这些化学品进行正确的辨识和分类，遵循相关的存储和使用要求，如储存在专门的容器中，并标注相关的警示标识。
6. 高处作业：在爆破工作中，常常需要进行高处作业，如在建筑物外墙悬挂、高空抛物线、钢构件上安装等。
(危险源及风险辨识)爆破工危险源辨识
爆破工危险源辨识一、工作流程领、运药→安全检查→做引药→装药→爆破→安全检查→通知班组长撤除警戒二、危险源1、雷管和炸药混装混运；2、爆破材料不合格；3、雷管与火药储存、运送间距不符合规定；4、炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大，装药时用力过猛；5、爆破母线未按规定扭结短路，雷管与导电体接触；6、未执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”、“自联自放”等爆破管理制度；7、警戒设置不符合规程规定；8、未按规定进行安全检查，支护不完好，瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业；9、班组长没有按要求撤除警戒；10、拒爆、残爆检查、处理不当；11、没有按规定清退火工品，私藏火工品。
三、预控措施1、爆破工和运送火药人员必须使用专用雷管箱和火药箱对火工品进行分装、分运；2、爆破工每次领用雷管和炸药时，认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否出现凝固现象，认真查看火工品出场日期；3、运送火工品时，爆破工与运送火药人员必须有30米安全距离；4、炮眼深度、封泥长度及装药量每次施工前爆破工必须认真学习并按照作业规程中爆破说明书的相关规定进行作业；5、爆破工严格按照爆破安全技术措施进行现场操作，将爆破母线扭结成短路，雷管角线及爆破母线不准与金属或其他导电体接触；6、每班作业时，爆破工必须做到自联自放，在爆破前、爆破时及爆破后有班组长、爆破工、瓦检员检查作业地点瓦斯浓度做到“一炮三检”和“三人连锁放炮制”；7、班组长必须严格按作业规程中的要求，亲自布置警戒和撤除警戒，警戒距离严格执行作业规程中规定的要求；8、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，瓦斯浓度不超限等，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工；9、班组长必须按规程要求的顺序解除警戒；10、工作面出现拒爆、残爆时，爆破工、班组长必须严格按照作业规程中关于处理“拒爆、残爆”的要求进行处理，否则严禁下一步作业；11、爆破工必须按规程要求亲自清退火工品，核对使用量与领药量。
爆破工危险源辨识模版
爆破工危险源辨识模版一、引言爆破作为一项高风险的工作，对工作人员的安全具有重要意义。
为了确保爆破工作过程中的安全，需要做好危险源辨识工作。
本文将提供一个爆破工危险源辨识的模板，旨在帮助工作人员全面、系统地辨识爆破工作中的潜在危险源，从而采取相应的防范措施，防止事故的发生。
二、人员危险源辨识1. 缺乏安全培训和知识:- 未经过专业安全培训的工作人员- 缺乏对爆破工作相关法规和规定的了解2. 佩戴不当的个人防护装备:- 缺乏使用安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备的工作人员- 使用过期、破损或不合格的个人防护装备3. 不遵守爆破工作程序和规定:- 未正确执行工作计划和爆破方案- 未按要求使用安全装置和工具4. 粗心大意和不警惕:- 对危险源的存在和潜在风险缺乏足够的敏感性- 疲劳工作或受精神状态影响的工作人员三、工作环境危险源辨识1. 来自周围环境的危险源:- 不稳定的地质条件和地质构造- 气候因素（如大风、高温等）对爆破作业的影响- 工作区域附近的建筑物、交通工具和人员流动2. 爆破工作现场的危险源:- 爆破材料和工具的不正确使用- 爆破设备和仪器的故障和损坏- 爆破作业区域的杂物和障碍物3. 电器安全和火灾危险:- 未经维护或安装不合格的电气设备- 非法使用明火和电焊设备- 缺乏消防设备和消防知识四、物质危险源辨识1. 爆破材料本身的危险性:- 爆破材料的易燃、易爆、放射性或毒性属性- 爆破材料的不当储存和处理2. 爆破材料的运输和使用:- 运输途中的事故和泄露- 错误使用爆破材料导致的爆炸和火灾3. 使用其他化学品的危险:- 使用化学溶剂、清洗剂等其他化学品时的泄露和反应- 氧气和煤气等气体的泄漏和爆炸五、风险评估和防范措施1. 风险评估:- 根据危险源辨识结果，评估每一危险源的可能性和严重程度- 分析危险源之间的关联性和累积效应2. 防范措施:- 加强人员培训和教育，提高工作人员的安全意识和能力- 规范使用个人防护装备和工作程序，强化监督和检查- 定期维护和检测工作环境和设备，确保其安全操作- 建立和完善应急预案和救援措施，提高应对突发事故的能力六、总结危险源辨识是爆破工作安全管理的重要环节，通过全面、系统地辨识潜在的危险源，可以帮助工作人员预防事故的发生。
如何辨识危险源
(1)物理性危险、危害因素：设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、造成冻伤的低温物质、造成灼伤的高温物质、粉尘、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等。
(2)化学性危险、危害因素：易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质等。
(3)生物性危险、危害因素：致病微生物、传染病媒介物、致病动物、植物等。
(4)心理、生理性危害因素：体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧张等。
(5)行为性危害因素：违章指挥、违章作业、监护失误等。
4识别方法4.1通用部分危险源的辨识各单位由工区管理人员、专业技术人员主持，组织员工以会议讨论的形式，确定出通用部分危险源，填写危险源识别表和危险源评价表。
(1)矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等重大自然灾害直接识别为通用部分危险源。
(2)本单位员工在工作现场都可能遇到的危险因素，识别为本单位通用部分危险源。
例如：工作面风量不足、无管理人员跟班上岗、安监员空岗、无规程、措施施工等。
(3)员工自人矿门到下井前，地面遇到的危险因素，识别为本单位通用部分危险源。
(4)员工从井口进人工作现场时，在路途中遇到的危险因素，识别为通用部分危险源。
4.2工作现场特殊部分危险源的辨识各单位指定一名班组长或工长为危险源识别负责人，无班组长的零星岗位可指定一名安全责任心较强的员工为危险源识别负责人，同时由值班人员发放给危险源识别负责人(危险源辨识与控制表》。
危险源识别负责人在工作现场组织员工对当班工作中遇到的危险源进行辨识，并做好纪录。
(1)按工种进行危险源识别。
煤机司机、绞车司机、扒装机司机、机电工、爆破工、钻眼工等工种，在现场工作时，遇到的危险源识别为特殊部分危险源，并现场填写《危险源辨识与控制表》，进行签字。
(2)按工序进行危险源识别。
例如掘进工作面现场可以按打眼、放炮、临时支护、扒装运输、验收等工序进行危险源识别。
爆破工危险源辨识
爆破工危险源辨识爆破工作是一项高风险的工作，因此在进行爆破工作前，需要进行全面的危险源辨识。
危险源是指可能对工人的生命安全、身体健康以及环境造成危害的因素和事物。
以下是在爆破工作中常见的危险源及其辨识。
1. 爆炸物品：爆破工作必然涉及到使用爆炸物品，如炸药、引信等。
这些物品具有极高的危险性，容易引起爆炸事故。
因此，在进行爆破工作前，需要仔细辨识并采取相应的安全措施，如确保爆炸物品的质量和稳定性，正确操作和存放爆炸物品等。
2. 建筑结构：在爆破工作中，要对建筑物的结构进行充分的辨识。
要考虑建筑物的材料、结构强度、周围环境等因素，以确定使用合适的爆破工艺和方法。
同时还要注意建筑物的老化程度和损坏情况，如果建筑物结构不稳定，存在倒塌风险，应及时采取相应的措施，以确保爆破工作的安全进行。
3. 地下设施：在进行爆破工作时，需要对地下设施进行辨识，如地下管线、电缆等。
这些地下设施可能会受到爆破振动和冲击而受损，导致泄漏、火灾等事故。
因此，需要事先辨识这些地下设施，确保其位置和布局，采取相应的防护措施，如事先通知相关单位和人员，进行临时管线迁移等。
4. 气体和化学品：在进行爆破工作时，还需要对周围的气体和化学品进行辨识。
一些化学品可能对爆破作业产生影响，如易燃物质、爆炸性物质等。
此外，还需要注意周围气体的浓度，以避免发生中毒和火灾等事故。
5. 人员：在进行爆破工作时，人员的因素也是一个重要的危险源。
人员可能因为操作不当、违反安全规定、缺乏培训等原因而引发事故。
因此，需要对工作人员进行辨识，确保其具备相应的技能和知识，遵守安全规定。
6. 环境因素：环境因素也会对爆破工作产生影响。
如天气条件、地形地貌等。
在进行爆破工作前，需要对环境因素进行辨识，并采取相应的应对措施，以保证工作的顺利进行。
综上所述，爆破工作是一项高风险的工作，需要进行全面的危险源辨识。
只有对各种潜在的危险源进行充分辨识，并采取相应的安全措施，才能确保爆破工作的安全进行。
爆破作业风险辨识
爆破作业风险辨识标题：爆破作业风险辨识引言概述：爆破作业是一项危（wei）险性较高的作业，需要严格遵守相关规定和安全操作程序。
在进行爆破作业前，必须对潜在的风险进行辨识，以确保作业过程安全可靠。
一、爆破作业环境风险辨识1.1 爆破作业地点周围环境的情况：包括周围建造物、人口密集区、交通道路等，是否会受到爆破作业的影响。
1.2 天气条件：风向、风速、温度等因素对爆破作业的影响，是否会造成爆破后的粉尘扩散或者噪音扰民。
1.3 地质条件：地质构造、地层情况等对爆破作业的影响，是否存在地质灾害隐患。
二、爆破作业设备风险辨识2.1 爆破器材的质量和性能：爆破器材是否符合标准要求，是否存在质量问题或者性能不稳定的情况。
2.2 爆破装置的设置和调试：爆破装置的设置是否合理、调试是否准确，是否存在误操作或者设备故障的风险。
2.3 爆破作业人员的技术水平：爆破作业人员是否经过专业培训，是否具备足够的技术水平和经验。
三、爆破作业过程风险辨识3.1 爆破作业方案的设计：爆破作业方案是否科学合理，是否考虑到周围环境和人员的安全。
3.2 爆破作业的施工措施：施工过程中是否按照规定操作，是否存在违章操作或者不当行为。
3.3 爆破后的安全防护：爆破后是否及时进行安全检查和清理，避免发生二次伤害或者事故。
四、爆破作业人员风险辨识4.1 人员身体状况：爆破作业人员是否身体健康，是否存在患病或者疲劳的情况。
4.2 人员心理素质：爆破作业人员是否具有良好的心理素质和应急处理能力。
4.3 人员配合和沟通：爆破作业人员之间是否能够良好配合、有效沟通，减少误解和冲突。
五、爆破作业管理风险辨识5.1 安全管理制度：爆破作业是否有完善的安全管理制度和操作规程。
5.2 监督检查机制：是否有专人负责监督检查爆破作业过程，确保操作符合规定。
5.3 应急预案和处置措施：是否有完备的应急预案和处置措施，以应对突发情况和事故发生。
结论：通过对爆破作业风险的辨识，可以有效地提前预防事故的发生，保障爆破作业的安全进行。
爆破工危险源辨识
爆破工危险源辨识爆破工作是一项高风险的工作，需要对潜在的危险源进行正确的辨识和评估，以确保工作的安全进行。
以下是爆破工危险源辨识的一些重要内容。
1. 爆破材料的选择和储存：在进行爆破工作时，需要选择合适的爆破材料，并妥善储存。
爆破材料具有很强的爆炸性，如果选择不当或储存不当，可能会导致意外爆炸。
因此，爆破工作前需要对爆破材料进行详细的评估和选择，并确保按照规定的方法进行储存。
2. 工作现场环境：爆破工作的现场环境可能存在各种潜在的危险源，如电力设备、易燃和易爆物质、高温等。
爆破工人必须对工作现场进行全面的调查和评估，确保没有存在严重的安全隐患。
3. 人员培训和安全意识：爆破工作需要参与的人员必须经过专业的培训，并具备相应的爆破作业技能和安全意识。
只有这样，才能准确地判断危险源并采取相应的防护措施。
4. 爆破装置和设备的正确使用：爆破装置和设备是爆破工作的核心工具，但同时也是潜在的危险源。
爆破工人需要熟悉装置和设备的使用方法，并遵循相关的操作规程，确保其正常运行和安全使用。
5. 周围环境和人员的安全：在进行爆破工作时，必须考虑到周围环境和人员的安全。
特别是在爆破工作现场周围的建筑物、道路和人员密集区域，需要采取相应的安全措施，以避免爆炸引发的意外伤害。
6. 照明和通风：爆破工作通常在地下或拆除建筑物等封闭空间进行，因此照明和通风是关键问题。
适当的照明和通风可以提供良好的工作环境，减少工人的误操作和事故的发生。
7. 其他危险源辨识：除了上述的一些常见危险源外，还应对其他可能存在的危险源进行辨识。
这可能包括地质情况、化学物质的泄漏、装置和设备的磨损等。
通过全面的危险源辨识，可以最大限度地减少事故的发生。
总之，爆破工作是一项高风险的工作，危险源的准确辨识和合理评估是保障工作安全的重要环节。
只有对潜在的危险源有着清晰的认识，才能采取相应的防护措施，确保工作的安全进行。
培训内容各工种危险源有害因素辨识
各工种危险源、有害因素辨识岗位危险源、有害因素安全防患措施卷扬机工（1）车辆伤害危险：人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；矿车在主平窿运输时,如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。
人员通过铁道时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；（2）触电伤害危险：如卷扬机工在操作时，操作台漏电可能使操作人员触电，造成触电事故。
在操作台通电前必须先检查操作台及电源线，是否完好无损，确认无误后方可送电。
（3）高处坠落伤害危险：如卷扬机工要进入天轮处检查加油，不注意从天轮台上掉落，造成严重事故。
2米及以上作业必须系安全带，并有专人陪同。
（4）机械伤害危险：如工作中卷筒和钢丝绳转动，操作工不注意或违章操作可能会被卷入造成严重伤害。
严格执行好卷扬机安全操作规程，吊矿时不得跨越钢丝绳，运转中不得用手去擦油污。
起重伤害操作工检修时使用手拉葫芦吊运卷筒等物件，如因捆扎不牢靠或手拉葫芦出现故障，操作工或设备容易被掉落的物件打击造成严重伤害。
（5）火灾伤害危险：变速箱需要加润滑油，有时润滑油会溅漏到地面和设备上，如未注意防火，可能引发火灾。
平时对卷扬机操作工进行防火知识教育，树立防火意识，在加油时不得吸烟，并不得随地乱扔烟头，安放消防器材，每年组织操作人员及值班人员进行消防演练。
（6）其他伤害：操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意外事故。
（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持照明、手套、口罩等）上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、手持照明、工作衣、口罩等防护用品。
信号工（1）物体打击伤害危险：更换断了的钢丝绳有时需使用锤子等工具，在使用工具时如不小心，容易对手部或他人造成打击伤害。
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2021爆破工危险源辨识
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0088
2021爆破工危险源辨识
一、工作流程
领、运药→安全检查→做引药→装药→爆破→安全检查→通知班组长撤除警戒
二、危险源
1、雷管和炸药混装混运；
2、爆破材料不合格；
3、雷管与火药储存、运送间距不符合规定；
4、炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大，装药时用力过猛；
5、爆破母线未按规定扭结短路，雷管与导电体接触；
6、未执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”、“自联自放”等
爆破管理制度；
7、警戒设置不符合规程规定；
8、未按规定进行安全检查，支护不完好，瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业；
9、班组长没有按要求撤除警戒；
10、拒爆、残爆检查、处理不当；
11、没有按规定清退火工品，私藏火工品。
三、预控措施
1、爆破工和运送火药人员必须使用专用雷管箱和火药箱对火工品进行分装、分运；
2、爆破工每次领用雷管和炸药时，认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否出现凝固现象，认真查看火工品出场日期；
3、运送火工品时，爆破工与运送火药人员必须有30米安全距离；
4、炮眼深度、封泥长度及装药量每次施工前爆破工必须认真学习并按照作业规程中爆破说明书的相关规定进行作业；
5、爆破工严格按照爆破安全技术措施进行现场操作，将爆破母线扭结成短路，雷管角线及爆破母线不准与金属或其他导电体接触；
6、每班作业时，爆破工必须做到自联自放，在爆破前、爆破时及爆破后有班组长、爆破工、瓦检员检查作业地点瓦斯浓度做到“一炮三检”和“三人连锁放炮制”；
7、班组长必须严格按作业规程中的要求，亲自布置警戒和撤除警戒，警戒距离严格执行作业规程中规定的要求；
8、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，瓦斯浓度不超限等，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工；
9、班组长必须按规程要求的顺序解除警戒；
10、工作面出现拒爆、残爆时，爆破工、班组长必须严格按照作业规程中关于处理“拒爆、残爆”的要求进行处理，否则严禁下一步作业；
11、爆破工必须按规程要求亲自清退火工品，核对使用量与领药量。
四、作业标准
1、爆破工必须培训合格后，持证上岗；
2、雷管、火药必须执行分装分运；
3、做引药时，必须在巷道顶板完好、支护完整，没有导电体的安全地点做引药，
不得生拉硬拽雷管脚线；
4、对放炮地点10m范围内的永久支护进行加固；
5、装药前，对作业地点进行敲帮问顶，严格按规程设计的参数布眼、装药、封孔、连线、警戒；
6、放炮母线与雷管脚线连接牢固并悬空吊挂，不得与导电体接触；放炮母线不得有明接头；
7、按规程规定进行警戒设置；
8、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度；
9、放炮时必须执行自联自放，严禁放明炮、糊炮；
10、放炮后认真检查爆破点拒、残爆情况，并按“规程”规定进行处理；
11、放炮结束后必须由班组长亲自解除警戒。
XXX图文设计
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