通风与空调施工方案
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通风空调工程施工方案
6.3.3.1通风空调工程施工流程
6.3.3.2通风空调系统材质的选用
通风空调系统采用材质如下表:
系统名称采用材料连接方式保温材料
空调冷热水管D≤50mm 焊接钢管
螺纹或焊接、法兰
连接
闭泡橡塑保温D>50mm 无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温
冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温
6.3.3.3风管制作
9.3.1镀锌钢板风管的制作
风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定;各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核,确认无误后下料。
风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定,当风管边长小于300mm时,边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时,边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm,风管平整度控制在5mm以内。
镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀,以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。
风管的咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口等缺陷,直管段纵向缝错开。
矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM,管段长度大于1250MM 或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜,均匀对称
风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,起宽度应一致,且不应小于6MM;咬缝与四角处不应有开裂与空洞。
制作好的法兰截面应垂直风管轴心线,法兰四角加工完后切成倒角;法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀,四角处应有螺栓。
制作好的风管应按系统编号,堆放整齐、轻拿轻放,防止风管的变形.
导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致,导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。
9.3.2风管制作的质量预防措施:
加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。
板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切;剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架上不准放置工具等物品;调整板料时,脚不能放在踏板上;使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。
金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表:
加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道;
风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边平整,应为6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。以免漏风。
矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时,其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施,用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm。
圆形风管法兰采用机械煨制,煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度,然后进行法兰的钻孔和铆接。
风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm。
风管加工好后,将风管进行编号,为安装做好准备。
6.3.3.4风管支吊架安装
风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定,支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责,使其位置准确,安装牢固可靠,间距符合规范要求。风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;直径或长边尺寸大于或等于400mm,不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定,其标高要符合风管安装的标高要求,支吊架位置应错开系统风口、风阀和测定孔等部位。对于风管长边小于2米的风管可采用下图的固定方式,长边大于2米的风管可采用膨胀螺栓固定。
6.3.3.5风管的组对
将成品运至安装地点,结合实际情况进行检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰配钻螺孔,螺栓紧固。空调风管、排风风管、卫生间排气法兰间采用专用胶条如8501密封胶带等以防止漏风。
6.3.3.6风管吊装
整体吊装的风管,应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接,一般节长
7-10m,但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净,再用倒链把它提升至吊架位置。对于不便悬挂倒链或滑轮,因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到液压升降机操作平台上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
水平干管安装时要求风管法兰避开梁,风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前按“自上而下”的施工方法进行安装,穿楼板时风管法兰应避开楼板。支架间距不应大于4米,每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米;风管垂直安装,垂直度的允偏差每米不应大于2毫米,总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。
6.3.3.7空调部件安装
风口、风阀、柔性软管、消声器等部件规格、型号、材质应符合设计、规范要求。所有部件应有产品合格证。防火阀类产品应有当地消防产品准用许可证。
安装前检查产品外观是否完整、无脱漆、无变形或无损伤现象。阀件应启闭灵活,并标明开度指示和安装方向。电动阀门应进行电气绝缘测试和通电试验。
风管壁 保温材料
角钢法兰接头 法兰接头保温示意图 阀件安装应与风管安装同步进行,安装时要注意气流方向与标示一致。防火
阀应单设吊架,所有吊架不得影响阀件操作。
柔性短管的制作应符合设计要求,其长度宜为150-250mm ,其接缝处应严密
牢固,且不宜作异径接管使用。
系统安装完毕后,在通风、空调设备上标注系统编号(与施工图系统编号一
致)。
消声器安装时,框架应牢固,共振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁结合处应
紧贴,消声器的型号及安装方式须经审批。
导流叶片制作:
矩形弯头导流叶片的安装矩形内圆弧形和内斜线形弯头,当其大边长尺寸大
子或等于500mm 时,弯头内设导流叶片,以改善气流的稳定性。
内弧形、内斜线矩形弯管,A ≥500 mm ,应设置导流片;导流片、连接板厚
度与弯管壁厚相同;B <1000mm 连接板与风管也可用拉铆钉连接。
6.3.3.8风管保温
保温材料应符合设计和规范要求,保温材料的下料要准确,切割面要成直线。 空调风管采用铝箔玻璃棉毡。
法兰接头保温材料补包:法兰接头保温材料补包方法详见下。不规则的小间
隙用边角余料填满。
支吊架与风管隔离处理:风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开,