煤气发生炉生产安全事故专项应急预案

煤气发生炉生产安全事故专项应急预案

Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

煤气发生炉生产安全事故专项应急预案

1 事故类型和危害程度分析

1.1作业区域情况

煤气发生炉作业区域附近，周边其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区域等敏感目标。

1.2可能出现的事故类型

在煤气发生炉的煤气生产过程和使用过程中，由于操作失误，设备老化、腐蚀及外来因素影响等原因，可造成煤气泄露、着火、爆炸等事故。

1.3危害程度分析

1.3.1一般事故：煤气发生轻微泄露。

1.3.2较大事故：煤气发生轻微泄露大量泄露或失火，造成人员重烧伤伤，较大经济损失。

1.3.3重特大事故：发生爆炸，造成人员煤气中毒或死亡，特别重大经济损失。

2应急处置基本原则

安全第一，预防为主；快速反应，协调统一。

3组织机构及其职责

3.1应急组织体系

成立以火法车间主任为组长，煤气发生炉操作人员和活法车间全体员工为成员的现场应急处置体系。

3.2 职责

3.2.1组长副组长职责

1）加强日常的监督检查。

2) 出现险情时第一时间组织人员现场自救。

3）及时报告公司安全环保办公室。

4）事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援。

5）负责事故原因的分析和整改。

3.2.2 应急成员职责

1）煤气发生炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查。

2）煤气发生炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。

3）煤气发生炉出现异常情况时，车间全体应急成员停止生产，处于待命状态。

4) 出现人员烧伤和人员煤气中毒时要及时的救援。

5）出现火情，及时的隔离和灭火处理。

4 应急处置

4.1 预防措施

4.1.1 在煤气发生炉工作区域设置监控和煤气报警装置。

4.1.2 每天24小时都有人员值班和检查。

4.1.3 司炉工要经过专业培训，持证上岗。上班时携带便携式煤气报警装置。

4.1.4由司炉管理人员及司炉工加强对煤气发生炉巡视检查，发现问题及时解决。

4.2事故原因及预防措施

4.2.1煤气发生炉突发停电

煤气炉都要采用二路供电，确保运行可靠性.

和供电公司签订停电提前通知协议。

4.2.2煤气泄露

煤气发生炉炉体煤气泄露产生的原因：

1）煤气输送管道堵塞，产生压力过大；

2）停电或底部吹风风机故障。

煤气管道煤气泄露产生的原因:

1）管道锈蚀；

2）阀门密封失灵；

3）水封部位缺水；

燃烧室煤气泄露原因：煤气和空气比例失调。

发生煤气泄露之后，往往会发生煤气着火，同时伴随发生煤气中毒等二次事故，杜绝发生煤气泄漏就能有效的预防和消除煤气着火爆炸和煤气中毒，4）现场安装煤气报警器。

4.2.3煤气设施着火，煤气设施包含煤气发生炉，煤气管道和使用煤气的熔铅炉。

煤气着火，1)着火如果仅仅是煤气着火，应查找煤气泄露的原因并予以排除，2）煤气设施着火时。

煤气管道着火原因：

1）燃烧器熄火；

2）煤气和空气比例失调。

发生煤气泄露之后，往往会发生煤气着火，甚至爆炸，同时伴随发生煤气中毒等二次事故。杜绝发生煤气泄漏就能有效的预防和消除煤气着火爆炸和煤气中毒。

预防措施：

1）加强操作人员的工作责任心教育；

2）操作人员做好日常的巡回检查工作，及时发现问题和解决问题；

3）安全环保办公室和车间做好督促检查工作；

4）现场安装煤气报警器，并保证报警装置有效运行状态；

5）要定期检查防漏﹑防火、防爆设施的安全性能，确保处在有效状态。

4.2.3煤气设施着火

煤气设施包含煤气发生炉，煤气管道和使用煤气的熔铅炉。

煤气着火

1) 着火如果仅仅是煤气着火，应查找煤气泄露的原因并予以排除，在没有查明及排除前绝对不可灭火，避免CO中毒。

2）煤气设施着火时，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势，但严禁把阀门关严，防止回火，形成爆炸。然后用泥或湿的布袋灭火器等将火拍灭，严禁用水，防止管道在高温情况下遇急冷裂开。

煤气管道煤焦油着火

1）煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物（荼、焦油等）着火时，可以将设备的入孔、放散阀等一切与煤气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气，自然熄灭，或通入大量蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源。

2）煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。

其他物品着火

煤气着火引燃其它物品时，发现人员应根据着火的种类采用相应的灭火器材灭火。

4.2.3 爆炸

在密闭的容器内，煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到爆炸范围，并形成爆炸性的混合气体；在有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。这三条件同时具备时，就会发生煤气爆炸。

煤气发生炉爆炸

煤气发生炉出现热运行

在煤气发生炉的实际操作中，如果出炉煤气温度达到600℃，则已超过发生炉煤气的自燃温度(530℃)，这种不正常的状况称为煤气发生炉的热运行。这种状况的主要特征是如果打开炉顶探火孔，冒出的煤气会自然着火燃烧。这时如果炉内进入空气或者冒出的煤气与周围的空气混合，就会发生煤气发生炉爆炸事故，因此煤气发生炉的热运行是不允许的。

预防措施：

1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产；

2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。现场应急处置措施：

1）加快除灰的速度，加快进煤，使干燥层燃料加厚覆盖。

2）将氧化层位置下移，进入炉底蒸汽量要增加，使氧化层降温，直到调整好炉况，使出炉煤气温度降至正常温度。