桩基溶洞处理专项方案(经专家论证)(1)
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溶洞注浆方案
桩基溶洞处理专项方案
一、编制依据
1、建筑地基基础工程施工质量验收规范及深圳市桩基质量验收规范。
2、深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区一标工程桩基施工图。
3、深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区一标桩基地质超前钻报告。
二、工程概况
工程名称:深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区一标
建设单位:深圳市龙岗区建筑工务局
设计单位:深圳市新城市规划建筑设计有限公司、深圳市工勘岩土工程有限公司监理单位:深圳市华鹏建设监理有限公司
质量监督:深圳市龙岗区工程质量监督检验站坪山分站
安全监督:深圳市龙岗区施工安全监督站
本工程由深圳市龙岗区建筑工务局负责发包建设,工程位于深圳市龙岗区葵涌街道葵丰社区丰树山片区,总建筑面积为155650.73m2,
本工程基础采用人工挖孔灌注桩及冲孔灌注桩基础,结构体系现浇钢筋砼框架剪力墙结构,抗震设防烈度7度。
三、施工前的准备
3、1根据2010年11月01日深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区一标桩基地质溶洞方案专题组织讨论会会议精神,我司对相关地质超前钻报告进行了细化、比较、论证。本着“实事求是,面对现实”的精神, 2010年11月02日,建设单
位组织设计、监理、勘察、超前钻、施工等相关单位召开了专题会议,拟采取对3-146桩四周进行钻孔注浆加固后;
3、2人员组织:项目部专门组织有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施,并且成立了溶洞处理应急小组。施工现场派2名技术人员分两班在工地24小时轮流值班,发现问题及时上报处理。项目部还组织冲孔桩机机长学习溶洞处理的知识,使他们对溶洞处理做到心中有数。总之,在人员组织方面,明确分工,各负其责。
四、溶洞的分类
根据地质超前钻报告,钻孔编号CZK3-144、145按以下标准分类;
1、53~45.16 机械填土为7.84m
2、45.16~44.06含砂粉质粘土:灰黄、黄褐色,灰白色,湿,可塑~硬塑状,以粘性土为主,含10%~30%不等的卵石、碎石,直径2~4cm,大者可达20cm,棱角~次圆状,局部有块石分布,含少量粉细砂为1.1m。
3、44.06~36.46卵石:浅黄、黄灰色,稍密~中密状,饱和。以卵石为主,含量大于60%,卵石直径4~20cm,大者可达50cm,次圆状,含有石英砂及少量的粘粒,部分以砂为主7.6m。
4、36.46~16.16含砂粉质粘土:灰黄、黄褐色,灰白色,湿,可塑~硬塑状,以粘性土为主,含10%~30%不等的卵石、碎石,直径2~4cm,大者可达20cm,棱角~次圆状,局部有块石分布,含少量粉细砂为20.3m。
5、16.16~11.96微风化大理岩化灰岩:白色,灰白色,主要矿物成分为方解石,穿插少量方解石脉,等粒变晶结构,块状构造为4.2m。
6、11.96~-3.34含碎石粉质粘土:灰黄、浅黄、黑、白、红褐等杂色,湿,可塑状,以粘性土为主,含约10%~30%的风化碎石,碎石成份复杂,多风化呈土状,粒径1~
4cm,棱角状,系重力崩塌堆积而成为15.3m。
7、-3.34~-5.34中风化花岗岩:灰白、灰色、浅黄色,原岩结构部分破坏,矿物晶体颗粒清晰,节理裂隙发育,裂隙面被铁染呈铁锈色,岩芯多呈碎块状,短柱状为2m。
8、-5.34~-9.44微风化花岗岩:灰白、浅灰色,青灰色,由长石、石英、角闪石、云母等矿物组成,细中粒结构,块状构造,有少量裂隙,裂隙面局部被铁染呈铁锈色,岩石较完整,岩芯多呈20~40cm的长柱状为4.1m。
五、溶洞桩基施工方案:
针对本工程溶洞分布较广,施工技术难度较大,本工程又为龙岗区重点工程,我项目部从严把质量关,确保工程进度,确保施工安全考虑,把桩基溶洞处理列为重中之重并按设计要求作相关施工监控。专门组织所有技术人员讨论、研究方案并学习有关溶洞处理方面的知识。根据本工程溶洞分布的具体情况,确定先采用钻机成孔注浆法,然后根据具体情况采用水泥和水玻璃混合浆液的方法处理溶洞。
5、1 注浆法
溶洞层数较多,为串珠状。溶洞位置勘察准确,溶洞最高15.3米,最高小15.2米,土层中有较厚的砂层,溶洞漏浆会引起坍方的情况,采用预先压注水泥浆,水泥浆压注工作完成24小时后开始冲进。压注时压力控制不大于0.4Mpa,并直到稳定2秒后再进行下一个孔的注浆,或相邻孔冒浆为止。
1溶洞注浆技术参数
利用钻机跟管钻进,采用袖阀管分段注浆加固工艺对溶洞进行灌注双液浆(水泥和水玻璃混合浆液),浆液凝固后形成的水泥浆固结体,堵塞溶洞漏水通道或填堵溶洞,从而为冲桩施工创造条件。
布孔建议距桩边1米四周均布4孔,桩中心布孔1个。
注浆钻孔开孔直径要求不大于130mm,垂直精度小于1.5%;
注浆采用高压双液注浆。A液为水灰比(0.75~1.0):1.0的水泥浆液,B液为具有一定波美度的水玻璃浆液,水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥,水玻璃选用模数M2.8~3.4的中模数水玻璃,其波美度45°~50°Be。
上述两种浆液采用体积比按1:0.2~1:0.3混合,用双液注浆泵通过注浆管分层注入到溶洞的空隙中。为了增加可灌性,根据现场情况适当调节各灌浆孔段的灌注时间和灌浆压力。
浆液凝固7日后,其结实体单轴无侧限抗压强度应在1.5MPa以上。
2钻孔及注浆施工顺序
施工程序框图
3.注浆管安装:鉴于本工程的复杂程度,注浆拟采用袖阀管注浆和单管双液高压注浆两种方法进行现场试验后再决定采取一种方法。
3.1、袖阀管注浆:袖阀管是在成孔后钢套管拔出来之前下入袖阀管,并向孔内注入套壳浆,拔出套管,待套壳浆有一定强度后再向袖阀管内下入带双塞的注浆管,从下向上进行分段注浆。袖阀管采用塑料管制作,塑料管每隔一定距离钻一组小直径射浆孔,成孔及注浆准备
钻孔跟管钻进成孔
钢套管起拔(拨出地面) 分段压力注浆 注浆监测
浆液制备
选择性灌水试验
是否达到技术要求
跳孔至下一孔位注浆
竣工