实验二、工件分拣实验
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工件分拣实验
一、实验目的和设备(写到实验报告中,以下同)
①熟悉工业流水线的调速;②熟悉气路的连接;③掌握常用接近开关的接线;④了解不同材质工件对传感器的影响,以及传感器的选用和安装;⑤掌握流水线分选的故障排除;⑥熟悉失败率的计算;
实验设备:YL237型工业流水线自动化测控综合实验台;55个不同材质的园柱形工件;4种不同原理的传感器(霍尔接近开关、电涡流接近开关、反射式光电开关、对射遮断式光电开关);
二、实验步骤:
1.编制PLC测控程序
检查并连接好计算机与PLC通讯电缆(已经接好),按下PLC的电源开关(船型开关),启动PLC,建立计算机和PLC之间的通信,然后把预置的演示PLC程序或自编的程序传送到PLC中(如果不改动PLC程序,这一步可以省略)。
2.启动送料盘旋臂
把55个不同材质的园柱形工件全部放在送料圆盘上,如图1所示。按下控制旋臂的绿色启动按钮,旋臂开始旋转,推动工件逆时针向圆盘右侧的“料槽”移动。当反射式光电接近开关接收到工件“到位”的反射光(在工件上可以看到红色光斑)后,PLC令旋臂停止旋转,等待机械手的气动手指夹取。
图1 落料槽上的旋臂和各种不同材质的工件
3.流水线驱动电动机速度的调节
缓慢调节“智能显示调节仪”数码管下方的电动机转速旋钮,使输送带的线速度与对射式(也称遮断式)光电开关分选汽缸推动的时间间隔相适应(1r/s左右)。如果输送带的线速度不恰当,可能造成“漏推”;如果传送带的线速度太慢,分选的效率就太低,且会引起气缸等执行机构的动作配合失调。在工业流水线生产中,调速是很重要的步骤。
4.气路的连接
实验者在连接气路时,可以故意将下图中的双向“四联”电磁换向阀中的气路接反,不会烧毁控制线圈,只会使压缩空气的流动方向变反,或者大量漏气。例如,实验者可以将控制“机械臂旋转”的进、出气管拔出,再对调。则可以看到对应的控制对象(例如机械臂或推料汽缸等)的初始位置相反,动作顺序也将相反。可以根据控制对象的初始位置来判断气路的连接正确与否。气管未插入电磁阀的插头之前,可以听到刺耳的放气声,短时间不会烧毁设备,时间长了,会引起压缩机发热。由于空气膨胀,温度低于室温,空气中的水分在管道内
凝结出越来越多的水珠。
图2 双向“四联”电磁换向阀的气路连接
5.保证连续分选
落料圆盘中的工件数量应大于10个(应经常从落料斜槽上取下已经分选的工件,补充到落料圆盘中),保证不至“断档”,使“工件到位信号”始终有节奏地产生,机械手能够连续抓取(本机械手约4s左右抓取一次,在工厂中,动作节奏可达1s)。
接着观察分选汽缸的反应速度是否正确,否则应调节汽缸上的缓冲节流阀的大小,顺时针增加或逆时针减小进气压力的大小,随时观察分选结果的正确性,并计算“误检率”。即:6.接近开关的连线
阅读本科《自动检测技术及应用》教材的第4章第5节,有关电涡流接近开关的三根引线的接线方法。将放置在实验台抽斗中的三根电涡流接近开关的连接线按:“棕色”(或红色)、“黑色”、“蓝色”的顺序,分别接到接线槽对应的接线端子上(对应位置套有“V CC”、“OUT”、“GND”字样的套管),如图3-14所示。特别应检查电源和地线不能接反。
图3 电涡流接近开关的三根连接线
图4 对射式传感器与分选汽缸的配合图5 24V电动机停止按钮7.电涡流接近开关的工作距离调节
接近开关又称无触点行程开关。它能在一定的距离(几毫米至几十毫米)内检测有无物体靠近。当物体与其接近到设定距离时,就可以发出“动作”信号。它给出的是开关信号(多数为低电平),具有较大的负载能力,能直接驱动中间继电器或PLC。
接近开关的主要性能指标
(1)动作距离在规定的条件下所测定到的接近开关动作时,与被测物的距离;
(2)复位距离接近开关复位时,与被测物的距离。复位距离大于动作距离;
(3)动作滞差复位作距离减去动作距离为动作滞差。动作滞差越大,对抗被测物抖动等造成的机械振动干扰的能力就强,但动作的准确度就越差。
图6 电涡流接近开关的动作距离调节
电涡流接近开关的外圆柱表面被车床车出细的螺纹,螺距t=1mm。两只M12扁平螺母
用于夹紧固定支架,见上图。实验时,可以逆时针旋动这两个螺母,使之向接近开关的尾部移动,从而使接近开关向下移动,逐渐靠近被测物。反之,则使接近开关向上移动。
实验步骤:①做这个实验时,必须停止传送带运动,并将铝合金圆柱状工件放在电涡流接近开关的正下方的传送带上;②将接近开关下方的M12扁平螺母向下旋松,将接近开关上方的M12扁平螺母向上旋松,使电涡流接近开关能大幅度向上或向下移动;③使电涡流接近开关从上到下,逐渐靠近铝合金工件。当接近开关尾部的红色LED指示灯亮时,此时两者端面的距离为动作距离x1;④再向上移动接近开关,当其尾部的红色LED指示灯暗时,此时两者的距离为复位距离x2;⑤复位距离x2与动作距离x1之差,为动作滞差Δx。
8.透射式光电接近开关的边界条件测试
①将黑色工件从左到右逐渐向对射式光电开关的轴线移动,当接收器对射式光电开关尾部的红灯亮时,记录工件的边缘到轴线的距离,记为动作距离。
②再使黑色工件逐渐向左倒退,使之远离对射式光电开关的轴线。当接收器尾部的红灯暗时,记录工件的边缘到轴线的距离,记为复位距离。两者之差为滞差。
三、实验结果:
1、电涡流接近开关参数测试
2、对射式光电开关的边界参数测试
3、分选的误检率
在正确调试后,开始对分选的工件进行计数,将错误的分选数量除以总分选数,再乘以100%,得到误检率。
4、结束实验:按下红色停止按钮,24V电源被切断。再依次切断气动系统实验台的气源处理三联件上的总阀门、关掉电动机电源、PLC的电源、电脑主机(必须“正常退出”)和显示器电源,最后拉下实验台的空气开关断路器。