常用塑胶材料大全

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20种常用塑胶材料

20种常用塑胶材料

常用20种塑料手册1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用围:+Y I }汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。

模具温度:25~70℃。

(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。

注射压力:500~1000bar。

注射速度:中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看,ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。

常用塑胶材料大全

常用塑胶材料大全

PP聚丙烯Polyprogylene 半结晶性材料密度:0.9g/cm3 成型收缩率:1.8~2.5%成型温度:160~220℃UL成认温度:120℃〔125℃〕PP特性:①高流动性、耐冲击、耐湿②由于结晶材料,PP收缩率相对高,一般为1.8~2.5%,参加30%的玻璃纖維可使收缩率降到0.7%→设计阶段就应该考虑所设计的部件是否要加纖維,加多少纖維,这样模具设计时要考虑收缩率的③PP产品易縮水——设计時要考虑防縮水设计④专用的PP低漆塗裝差a、肉厚度要尽可能的均匀——〔肉厚:2.0mm〕浇口设计在厚端进料,减少收缩率的差异角落加R角這樣可减少应力集中②.肋条设计R>=0.5 〔R越大越好,以不产生缩印和气泡为限〕加强肋的高度应<3TABS的高度>3Ta、转角处加过半径R,至少,可以减少内应力但要考虑缩水b、加强肋底部的厚度t应该是肉厚的60%°的斜度③锁台、凸台设计PC 聚碳酸酯Polycarbonata 非结晶料密度:1.2g/cm3 成型收缩率:~0.8%成型温度:230~320℃UL成认温度:130℃〔125℃〕枯燥条件:110~120℃8小时〔GE〕PC-244R RMB/kg ,一般用于咖啡壶水箱、底座、上盖、煎烤器灯罩〔希人〕PC-LV2250Y 23.84 RMB/kg,一般用于按键座〔电子基板包覆件〕〔GE〕PC-HF1110 28.08703 RMB/kg,一般用于咖啡壶指示灯罩性能:①优越的抗冲击性②良好的涂饰性和对覆盖膜的粘附性③高尺寸稳定性④透明性好⑤阻燃性好PA〔尼龙〕聚酰胺Polyamide密度:1.15g/cm3 成型收缩率:0.8~2.5%成型温度:220~300℃枯燥条件:100~110℃12小时PA66 101F/A3K/A205F (料號PA66+15%GF〔回收二次料〕(<永晋鸿>料號19000-66-30 ) RMB/kg〔<太松>料號1900066-15301G RMB/kg用于涂装件,不用卡扣方式結合的部件PA66+30%GF (料號19000-66-30) <太松> RMB/kg应用:锅具、旋鈕、锅盖、底座、推把盖、脚座、齒輪、支撑架PA66特性:熔点較高、半晶体—晶体材料、在較高娥溫度下也能保持较强的强度和刚度,PA66成型后仍具有吸湿性在产品设计时,一定要考虑吸湿性對幾何稳定性的影响<煮水>尼龙的涂装性能较好另:開模前請確定好加纖比例,不同比例,收縮率不同,產品的大小也不同ABS 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料Aoglonttrile Butadiene Styrene密度:1.04~1.07g/cm3 成型收缩率:0.4~0.8%(与PC相近)模温:25~70℃〔模具溫度影響外表光潔度,溫度高,光潔度高〕UL成认温度:60℃热变形温度:93~118℃ABS:原料为不透明象牙色,有分通用级、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级通用級:RMB/kgABS709 12.86 RMB/kg電鍍級:ABS757 RMB/kg防火級:ABS761 14.5 RMB/kg透明级RMB/kg特性:高光泽性、高刚性、极佳弯曲温度尺寸稳定性好、易着色,噴塗ABS与其它材料的结合性能好、易于外表印刷、涂层、镀层处理应用:底座、装饰极、装饰件、按鍵板、玩具、手機外殼PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯密度:1.3~ g/cm3 1.5~ g/cm3〔+15%GF〕 1.6~ g/cm3〔+30%GF〕成型收缩率:0.3~1.6%〔30%GF〕 1.5~2.8%(普通材料)成型温度:225~275℃材料成型前要烘干处理120℃/6~8H 150℃/2~4HUL成认温度:130℃特性:耐热性、阻燃性、电气绝缘性好、低吸水率应用:儲油盒、电源盒盖、隔热座等16000-PBT RMB/kg16000-PBT-30 RMB/kgPOM:聚甲醛密度:1.4~/cm3 成型收缩率:1.2~3.0%成型温度:170~200℃UL成认温度:105℃POM 500PPOM M90 RMB/kgPOM GA520POM GC25特性:坚韧有弹性,尺寸稳定性好、优良的耐摩擦、磨损材料應用:传动轴、齒輪、傳動軸、滑塊〔傳動軸件〕,較高精密度部件PEI 聚乙醚聚醚酰亚胺密度:1.28~/cm3 成型收缩率:与PC差不多成型温度:107~175℃UL成认温度:170℃材料成型前需枯燥处理连续工作温度范围大〔-200~170℃〕特性:有很高的温度稳定性、易染色、良好的阻燃性,抗化学反响及電氣绝缘特性,熔點高達300℃PEI 1000 <超贵> 分向阀、三通阀、灯罩料號17000-PEI-1000PPS 聚苯硫醚RMB/kg密度:/cm3 成型收缩率:0.2%成型温度:300~330℃UL成认温度:220℃特性:①电绝缘性能优良②强度一般、刚性很好、但质脆、易产生脆裂、长期使用温度:260℃应用:支撑座、调温座PPS R-4PPS R-4-02PPS R-7-02料號19000-pps料號19000-pps-B R4 5RMB/pcs料號19000-pps-7-B R7PF 酚醛樹脂g/cm3 成型收缩率:0.4~0.8%成型温度:200~240℃。

塑胶原料的种类

塑胶原料的种类

塑胶原料的种类塑胶是现代工业中不可或缺的重要材料,广泛应用于各种领域,如建筑、汽车、电子、医疗等。

塑胶的种类繁多,不同种类的塑胶具有不同的特性和用途。

本文将介绍几种常见的塑胶原料。

1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑胶原料,具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐寒性。

聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)三种类型。

LDPE通常用于制作塑料袋、包装膜等;HDPE适用于制作水管、瓶盖、箱子等;LLDPE则用于制作薄膜、塑料袋等。

2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有高强度、耐高温、耐腐蚀和防水性能的塑胶原料。

聚丙烯可分为普通聚丙烯和增强聚丙烯两种类型。

普通聚丙烯适用于制作塑料袋、瓶盖、水管等;增强聚丙烯则用于制作汽车零部件、电器外壳等。

3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑胶原料,具有良好的耐候性、耐腐蚀性和可塑性。

PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。

硬质PVC适用于制作水管、电线槽、门窗框等;软质PVC则用于制作塑料布、地垫、手套等。

4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种具有良好透明度和韧性的塑胶原料。

PS可分为普通PS和高冲击PS两种类型。

普通PS适用于制作透明杯子、餐具、CD壳等;高冲击PS则用于制作安全帽、电器外壳等。

5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高强度、高透明度和耐热性的塑胶原料。

PC 适用于制作汽车零部件、电子设备外壳、眼镜镜片等。

6.聚酰胺(PA)聚酰胺是一种具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性的塑胶原料。

PA适用于制作汽车零部件、工程塑料制品等。

7.聚醚酯(PBT)聚醚酯是一种具有优异的耐热性、耐候性和电绝缘性的塑胶原料。

PBT适用于制作电器外壳、汽车零部件等。

总之,不同种类的塑胶原料具有不同的特性和用途,选择合适的塑胶原料对于产品的质量和性能至关重要。

常用塑胶材料表

常用塑胶材料表
Polycarbonate Polyurethane Epoxy Resin Tetrafluoroethylene Fluorinated Ethylene Propylene Polyhexafluoropropylene Silicone Rubber
Phenolic Melamine-Formaldehyde
Urea-Formaldehyde
主要应用
玩具、文具、日用品、电器用品 玩具、日用品、收音机壳、电视机壳 玩具、日用品、电器用品、家私、运动用品
食具、日用品、表面、透明装饰品 货品包装、绝缘板、装饰品
包装胶袋、玩具、胶瓶、胶花、电线 包装胶袋、胶瓶、水桶、电线、大货桶 包装胶袋、胶瓶、水桶、电器用品、玩具
Polypropylene Polyvinyl Chloride Straight Resin
Polyvinylchloride Paste Resin Polymethyl Methacrylate Polyformal dehyde Resin
Polyoxy - Methylene Resin
Polyamide
鞋底、吹氧玩具制品、包装胶膜 包装胶袋、拉丝、造带、瓶子、篮架、洗衣机、玩具
软管、硬管、窗框、电线、吹筒、造鞋、板材 人造皮革、洋囡囡
透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、首饰 玩具齿轮、弹簧、滑轮、洁具部件
拉丝、造纤维、牙刷毛、渔丝、轴套、包装胶膜 齿轮、电动工具外壳、电器配件、运动用品
汽水胶瓶、纤维、录音带、相机菲林 电器部件、机械部件
180--200 180--210 180--210 180--210 250--320 190--240 160--170 320--360 310--350

20种常用塑胶材料

20种常用塑胶材料

20种常用塑胶材料塑胶材料是一种非常常见和常用的材料,广泛应用于各个领域的制造业中。

下面列举了20种常用的塑胶材料,并对其特性和主要应用进行简要介绍。

1. 聚乙烯(Polyethylene,PE):具有优异的物理性能和机械性能,可用于制造瓶子、管道、绝缘材料等。

2. 聚丙烯(Polypropylene, PP):具有耐高温、耐候性好、机械性能优异等特点,广泛应用于塑料制袋、家居用品、汽车零部件等。

3. 聚氯乙烯(Polyvinyl chloride, PVC):具有耐腐蚀性、抗火性好等特点,常用于制造管道、电线套管、地板等。

4. 聚苯乙烯(Polystyrene, PS):具有良好的透明性和低成本,常用于制造泡沫塑料杯、包装盒等。

5. 高密度聚乙烯(High-Density Polyethylene, HDPE):具有优异的耐化学腐蚀性和抗冲击性,广泛应用于水管、垃圾袋等。

6. 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC):具有高强度、高透明度和良好的阻燃性能,常用于制造安全帽、玻璃器皿等。

7. 聚酯(Polyester, PET):具有良好的机械强度和耐热性,常用于制造纤维、塑料瓶等。

8. 尼龙(Nylon):具有高强度、耐磨性和优异的耐热性能,常用于制造绳索、齿轮等。

9. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS):具有高强度、耐折腐蚀性和尺寸稳定性,常用于制造玩具、家电外壳等。

10. 聚苯乙烯泡沫(Polystyrene Foam, EPS):具有轻质、保温性能好的特点,常用于制造包装材料、保温板。

11. 聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate, PET):常用于制造塑料瓶、纤维等。

12. 聚氨酯(Polyurethane, PU):具有耐磨性、弹性好的特点,常用于制造泡沫材料、皮革等。

13. 丙烯酸聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate, PMMA):具有良好的透明性和抗冲击性,常用于制造光学器具、装饰材料等。

常用塑胶名称及应用

常用塑胶名称及应用

主要应用范围 玩具,文具,日用品,灯罩,一般镜片 玩具,日用品,收录机,电视机壳,电器 零件 电器用品外壳,日用品外壳,高级玩具, 运动用品 电器用品外壳,日用品外壳,高级玩具, 运动用品,把手 食具,日用品,表明,透明装饰品,家用 电器,打火机壳 货品包装,绝缘板,装饰板 包装胶袋,购物袋,胶瓶,胶花,电线,玩 具 包装胶袋,购物袋,胶瓶,胶花,水桶,电 线,大货桶,玩具,建材 鞋底,吹起玩具制品,包装胶膜 包装胶袋,拉丝,造带,绳,玩具,日用 品,瓶子,蓝架,电器用品外壳 软管,硬管窗框,电线,吹筒,造鞋,胶瓶 板材,地板 玩具,饰品,人造皮革,鞋,地板,窗框 透明胶板,装饰品,太阳镜片,文具,灯 罩,相机镜片,表明人造首饰 玩具齿轮,凸轮,泵机,电器,弹簧,滑 轮,洁具部件 拉丝造织维,牙刷毛,渔丝,轴套,包装 胶膜,齿轮,电动工具外壳,电器配件, 运动用品 机械部件,齿轮,拉丝,电器装置薄膜, 工具外壳 汽水胶瓶,织维录音带,磁带,相机,菲 林,链条,齿轮,玩具,轴承 电器部件,机械部件,防护面罩 案头装饰品,造钮,玻织制品,如:艇及 汽车外壳 眼睛框,工具手柄,雨伞,装饰品,文具, 容器,家用电器 咖啡壶,电动工具外壳,电器外壳,安全 头盔,透明件,防弹玻璃电器部 鞋底,椅垫,床垫,人造皮革,油漆 粘合剂,工模材料建筑材料油漆 易洁护表层,涂层,保护及润滑,喷剂, 耐热部件 移印机胶头,耐热部件,导电胶 机械配件,电器外壳 受温配件,受温外壳等
70-100 120-150
240-280 300-340
常用金属材料的密度表
材料名称 灰口铸铁 白口铸铁 可锻铸铁 铸钢 工业纯铁 普通碳素钢 优质碳素钢 碳素工具钢 易切钢 锰钢 15CrA铬钢 20Cr、30Cr、40Cr铬钢 38CrA铬钢 铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅 镍、硅锰、硅铬钢 铬镍钨钢 铬钼铝钢 含钨9高速工具钢 含钨18高速工具钢 高强度合金钢` 轴承钢 0Cr13 、 1Cr13 、 2Cr13 、 3Cr13 、 4Cr13 、 Cr17Ni2 、 Cr18 、 9Cr18 、 Cr25、 Cr14 、 0Cr18Ni9 、 1Cr18Ni9 、 1Cr18Ni9T 1Cr18Ni11 Si4A1Ti 密度,克 立方 密度 克/立方 厘米 6.6~7.4 7.4~7.7 7.2~7.4 7.8 7.87 7.85 7.85 7.85 7.85 7.81 7.74 7.82 7.8 7.85 7.8 7.65 8.3 8.7 7.82 7.81 7.75 材料名称 1Crl8NillNb 、Cr23Ni18 2Cr13Ni4Mn 9 3Cr13Ni7Si2

塑料原材料牌号及用途大全本

塑料原材料牌号及用途大全本

塑料原材料牌号及用途大全本1.聚乙烯(PE):PE的用途广泛,可以制作塑料薄膜、瓶子、管道、容器等。

2.聚丙烯(PP):PP具有良好的机械性能和耐用性,用于制作家具、瓶子、罐子等。

3.聚氯乙烯(PVC):PVC是一种硬质塑料,广泛用于制作管道、建筑材料、电线电缆等。

4.聚苯乙烯(PS):PS通常用于制作泡沫塑料,如保温杯、快餐盒等。

5.聚酯(PET):PET具有良好的透明度和机械性能,常用于制作瓶子、纤维和薄膜等。

6.聚氨酯(PU):PU具有良好的耐磨性和耐高温性能,广泛用于制作橡胶制品、涂料等。

7.聚碳酸酯(PC):PC具有优异的耐冲击性和透明度,常用于制作眼镜、安全帽等。

8.聚醚酯(PBT):PBT具有良好的耐热性和电绝缘性能,常用于制作电器配件、线缆等。

9.聚酰胺(PA):PA是一种具有良好的耐磨性和耐化学性能的塑料,广泛用于制作纤维、汽车零部件等。

10.聚甲醛(POM):POM具有良好的耐磨性和机械性能,主要用于制作齿轮、轴承等。

11.聚乳酸(PLA):PLA是一种可生物降解的塑料,常用于制作一次性餐具、包装材料等。

12.聚醋酸乙烯(EVA):EVA具有良好的柔韧性和耐磨性,常用于制作鞋垫、玩具等。

13.聚丁二烯橡胶(BR):BR具有良好的拉伸性能和耐低温性能,广泛用于制作轮胎、密封件等。

14.聚氯氯丁二烯(CR):CR具有优异的耐候性和抗氧性,常用于制作密封件、橡胶软管等。

15.聚四氟乙烯(PTFE):PTFE具有极佳的耐腐蚀性和不粘性,常用于制作密封垫片、管道衬里等。

总结起来,塑料的用途非常广泛,可以应用于建筑、汽车、家具、电子、包装等各个领域。

每种塑料都具有不同的物理性能和化学性质,因此在不同的应用领域中使用不同的塑料原材料牌号是必要的。

在选择塑料原材料时,需要根据具体的需求来考虑塑料的机械性能、耐化学性、耐热性、透明度等特点,以确保其在特定应用环境中的表现良好。

【5A版】塑料行业-常用的20种塑料材料

【5A版】塑料行业-常用的20种塑料材料

1.ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。

模具温度:25~70℃。

(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。

注射压力:500~1000bar。

注射速度:中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看,ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。

常用塑胶材料性能

常用塑胶材料性能

常用塑胶材料性能塑胶材料是一种常见的工程材料,它具有良好的物理、化学性能和加工性能,广泛应用于各个领域。

下面将介绍一些常用的塑胶材料的性能。

1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种非晶态塑胶材料,具有良好的物理性能和化学稳定性。

其特点包括:低密度、可耐受腐蚀、耐磨损、具有一定的柔韧性和透明度。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)等不同类型。

2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种高分子量的材料,具有良好的物理、化学性能和热稳定性。

其特点包括:高强度、刚性好、抗冲击性好、物理性质稳定、耐高温等。

聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯两种类型。

3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料,其特点包括:具有良好的耐酸碱性、电绝缘性、防水性、可焊接性和尺寸稳定性。

PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种,硬质PVC硬度高、透明度好,而软质PVC柔软、可塑性高。

4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种常见的高分子材料,具有良好的抗冲击性、耐酸碱性、电绝缘性和透明性。

其特点包括:刚性高、导热性能好、价格低廉等。

5.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种强度高、耐热性好的高分子材料,其特点包括:耐水、耐油、可耐受低温和高温等。

聚酰胺主要用于制造工程塑料,如尼龙。

6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种特殊的塑胶材料,具有良好的透明度、抗冲击性、耐高温性和电绝缘性等特点。

其特点包括:硬度高、刚性高,可在较高温度下使用。

7.聚醚酮(PEK):聚醚酮是一种耐高温、耐化学腐蚀的高性能塑胶材料,其特点包括:耐高温性能好、力学性能稳定、耐化学腐蚀性能好。

总的来说,常用的塑胶材料具有各自的特点和优势,适用于不同的应用领域。

通过合理的选择和应用,可以满足各种需求,并发挥出塑胶材料的优异性能。

常用塑胶材料特性汇总

常用塑胶材料特性汇总

常用塑胶材料特性汇总目录1. ABS塑料(丙烯懵-丁二烯-苯乙烯) (1)2. PS塑料(聚苯乙烯) (1)3. PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂) (2)4. PoM塑料(聚甲醛) (3)5. PP塑料(聚丙烯) (3)6. PE塑料(聚乙烯) (4)7. 聚氯乙烯PVC (4)8. PA塑料(尼龙)(聚酰胺) (5)9. PC塑料(聚碳酸脂) (5)10. PPo塑料(MPPo)(聚苯醛) (6)1.ABS塑料(丙烯精■丁二烯・苯乙烯)2.PS塑料(聚苯乙烯)3.PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)8.PMMA的玻璃转化温度为大约105o Co4.POM塑料(聚甲醛)5.PP塑料(聚丙烯)1 .结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2 .流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3 .冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4 .塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.6 .PE 塑料(聚乙烯)7 .聚氯乙烯PVC成型性能1 .无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铭.2 .极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3 .采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.8. PA 塑料(尼龙)(聚酰胺)9. PC 塑料(聚碳酸脂)PC 塑料成型性能10.PPO塑料(MPPO)(聚苯醴)温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

5、PPO和MPPo主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPo耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。

常用塑胶材质整理

常用塑胶材质整理

常用塑胶材质整理一、塑胶的分类:(硬胶/软胶)1、GPPS:硬胶、透明、较脆,易成型。

如灯罩、文具、玩具2、LDPE:软胶、半透明。

如包装胶袋、玩具、胶瓶、胶花、电线3、HDPE 硬性软胶、半透明。

如包装胶袋、水筒、玩具、建材4、HIPS:不碎胶、比重:1.05、缩水率5‰,常用来代替ABS用,但是强度不如ABS,如电器零件、机壳、玩具、白色延性易成型5、ABS757:超不碎胶、此材料较硬、光滑的特点,缩水率5‰,一般用于产品的外壳。

有透明不透明之分,价格便宜,是最能保持产品尺寸精度的材料,一般对精度要求高的产品都用它,ABS+PC是手机外壳的常用材料,如玩具、家私、运动用品、机壳、日用品、把手、齿轮、黄白色延性易成型6、ABS767:超不碎胶,属于一种防火材料,主要作用于防火防爆装置中。

如开关、电话机。

7、MBS:透明ABS,各参数同ABS,但是比ABS脆一些8、AS(SAN):透明大力胶,耐高温,透明材料。

如食具表面、家庭电器用品、装饰品、水杯、水壶9、PS:不碎胶,缩水率5‰可用做透明材料,比较脆,但是价格便宜,透明透光性好、着色性佳、电气机械性能良好,如仪表外壳、灯罩、白色延性易成型。

10、PC:防弹胶,缩水率5-7‰,强度很高,也是耐高温的材料,透明性高达90%,刚、硬、韧都好,无毒,被誉为透明金属,价格较ABS高些,常用于手机壳、机机盒DVB面板镜片11、PVC: 有硬胶和软胶之分,缩水率10-25‰,还可做透明料用,易变形、老化,价格便宜,表面粗糙,有气味,不透明,由于现在对安规的要求是越来越严,现在一般是使用无毒PVC 来做产品,如软管、硬管、软板、硬板、电线、电缆、鞋、人造革、地板、线管、水管12、PE:花料,防腐蚀,缩水率20-25‰,常用于吹塑产品当中,也可用于做软齿轮(消音齿轮),用于天线夹架、衬套、阀件等13、PP:百折胶,比重0.91,可浮在水上,缩水率16-20‰,常用在对尺寸要求不高的外壳上,它耐摔,此材料较软有韧性,不易折断,一般用上下盖的连接处,包装胶袋、拉丝、带、绳、玩具、瓶子、洗衣机部件14、PA-6: 尼龙单,缩水率8-14‰,耐磨性好,有很高的韧性,有钎维性、韧性和弹性、轴承、齿轮、油管、容器15、PA-66:尼龙双,白色,机械配件,齿轮、拉丝、轴套、工具外壳、电器装置薄膜16、POM:赛钢料,缩水率20-25‰,耐磨和强度都很高,如塑料齿轮常用材料,此材料特别硬,而且非常耐磨,一般用塑料齿轮,如单放机的齿轮17、PMMA:亚克力,又称“有机玻璃”,透明性能好高达92%,有“塑胶水晶”之美誉,但是极易刮花,易成型,耐腐蚀,导光性很好,常用导光柱,导光圈等,如油杯、油标、光学镜片18、EV A:俗名泡沫、泡绵,防震性能好又环保,常用中小性产品脚垫19、PBT :常用做电器配件,机械配件,螺母,阀门,防护面罩20、PET :常用做汽水胶瓶,链条,录音带,磁带,相机菲林,轴承,齿轮21、橡胶:广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、密封圈、电缆及其他各种橡胶制品,产品脚垫当中注:PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。

常用塑胶材料特性大全-世界通用版

常用塑胶材料特性大全-世界通用版

常用塑胶材料特性一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明)优点:1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高3.耐酸碱等化学性腐蚀4.加工成型、修饰容易缺点:1.耐候性差2.耐热性不够理想,3.拉伸率底主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件改性的ABS共聚物:将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能;将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS 中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。

ABS/NYLON耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳ABS/PVCPVC增加防火性、降低成本ABS提供耐冲击性主要用于家电用品零组件、事务机器零组件ABS/PC增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘ABS/SMA增加耐热性、流动性、涂装性佳主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件模具设计1.排气为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm的排气槽。

壁厚0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。

圆角最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。

收缩率:0.4%-0.7%一般取0.5%加强筋:高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角:0.5°-1.5°支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T,支柱:外经是内径2倍具体公司和型号:日本油墨化学工业公司ABS\MBS TI-500A透明级价格较高,主要用于要求流动性好、小而透明、性能和ABS一样的零件台达化学工业股份有限公司ABS 8540T阻燃级,耐冲击强度、射出成型用、高流动性、难燃性可达UL94 1/16“V-0主要用于商用机器、信息产品、肉薄或形状复杂产品。

常用塑胶材料一览表

常用塑胶材料一览表

硬胶 PVC
聚氯乙烯 Polyvinyl Chloride (Rigid)
1.38-1.41
尼龙单6 聚酰胺6 PA-6 Polyamide-6
1.12-1.15
尼龙子6 聚酰胺66 PA-66 Polyamide-66
1.13-1.16
亚加力 PMMA 防弹胶
PC 赛钢 POM PET
PBT
PPO
0.2-0.7 350-1400
10000-11900 颇易

160-210 前后模温一致,水道不要离型腔太近, 可 强行脱模
1.5-5.0 350-1050
1200-4550 颇易

170-240 流动性好,浇口0.5T*2T
160-230
1、流动性好。 2、顶出面积越大越好,以防变形。 3、强行出模凹槽深可至0.5mm
聚苯醚 Polyphenylene Oxide
聚苯硫醚 Polyphenylene Sulfide
1.16-1.20 1.20-1.22 1.41-1.43 1.29-1.41 1.30-1.38 1.04-1.10 1.28-1.32
模温 ℃
40-60 40-60 50-80 40-70 10-40 5-30 20-50 20-40
PPS
聚甲基丙烯酸甲酯 Polymethyl Methacrylate
聚碳酸酯 Polycarbonate
聚甲醛 Polyoxym苯二甲酸乙二醇酯 Polyethylene Terephthalate
聚对苯二甲酸丁二醇酯 Polybutylene Terephthalate
附录十一:常用塑胶材料一览表
缩写代码 Acronym
塑胶或树脂全称 Plastics and Resins

塑胶材料有哪些

塑胶材料有哪些

塑胶材料有哪些在生活当中我们都会接触到塑胶材料,非常多人都不太清楚塑胶材料都有哪些,接下来小编就详细的给大家讲讲塑胶材料有哪些。

一、塑胶材料有哪些1、聚乙烯,英文简称PE,它是一种原料丰富且价格低廉的塑料材料,可由石油裂解的乙烯单体聚合而成,目前主要用于日用瓶罐类注塑制品、薄膜制品、包装类制品。

它的优点是:耐低温、成型加工易、成膜性佳、化学稳定性优、吸湿性小、电绝缘性优、抗虫性性优良,低温耐应力开裂性优。

它的缺点是:透明性差、耐高温性能差、耐老化性能差、难降解、易燃、难粘合、难印刷。

2、聚丙烯,英文简称PP,是第二大通用材料,由丙烯单体聚合而成。

其抗挠曲性能优异,常被称作百折胶,主要用于家电、塑编、包装、医疗等多项领域。

它的优点有:耐高温(耐受最高温度可达100℃)、电化学性优良,电绝缘性优异、吸水率低、密度小、耐挠曲、耐腐蚀。

它的缺点:耐老化性差(常温下最多使用期限为6个月)、紫外线敏感度高、耐低温性差、着色差、半透明、粘合及印刷性差。

3、聚氯乙烯又称PVC,曾是世界上使用最大的塑料原料,但由于其受热易分解有毒气体,所以大多数制品厂家减少PVC的应用,其制作方法为电石法、乙烯聚合,目前PVC广泛应用于橡胶跑道、地毯、管材、屋顶基材等房地产与基建领域。

它的主要优点:价格低廉(比PE 与PP的价格都要低廉),硬度可变(添加剂量多量少)、机械性能优、介电性能优异、易印刷及粘合。

它的缺点:光稳定性差、热稳定性差、亲水性大、易软化脆化。

在世界高新科技高速发展的今天,各种电子产品令人目不暇接。

而各种类的电子产品的生产制造又离不开塑胶模具。

JKMOLD从事塑胶模具设计制作超过10多年的丰富经验,这里我们谈谈怎样选用塑胶模具的材料。

二、塑胶材料有怎样的标准1、能不能承受使用环境溢度的变化、阳光的影响及使用时负荷的变化。

2、制品是不是合乎卫生标准及安全性。

3、弯曲强度、拉伸强度、冲击强度、电绝缘性、弧性、耐火性、耐水性、耐油性能、电学性能是否符合国家标准、耐溶剂性等机械力学性能、企业标准。

塑料类别对照及用途

塑料类别对照及用途

塑料类别对照及用途在日常生活中,我们经常接触到各种各样的塑料制品,这是因为塑料具有轻便、耐用、具有可塑性等特点,被广泛应用于各个领域。

然而,不同的塑料材料适用于不同的用途,因此了解各类塑料的特性和用途对于正确使用和处理塑料制品至关重要。

1.聚乙烯(PE)聚乙烯是常见的塑料材料之一,常用于制作购物袋、瓶子、塑料水管、食品包装等。

聚乙烯具有耐寒、耐热、防潮、良好的耐化学腐蚀性等特点,因此适用于包装和储存液体、粉末、固体等。

2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种无毒、环保的材料,常用于制作食品容器、医疗用品、瓶盖等。

聚丙烯具有高耐热性、抗冲击性和刚性,因此是制作食品包装和容器的理想选择。

3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种多功能的塑料材料,常用于制作水管、电线、门窗框等。

聚氯乙烯具有耐候性、耐腐蚀性和电绝缘性等特点,因此适用于室内外建筑材料和电气设备。

4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,常用于制作食品包装、家居用品、保温杯等。

聚苯乙烯具有良好的电绝缘性和隔热性,因此适用于电器包装和保温杯等制品。

5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、耐高温的塑料材料,常用于制作光盘、眼镜片、手机壳等。

聚碳酸酯具有出色的透明度和抗冲击性能,因此可以制作透明的产品。

6.聚苯乙烯丙烯腈(ABS)聚苯乙烯丙烯腈是一种强度高、抗冲击性好的塑料材料,常用于制作电器外壳、家电配件、玩具等。

聚苯乙烯丙烯腈具有良好的绝缘性和机械性能,因此适用于电气设备和机械零件。

7.聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能塑料材料,常用于制作航空航天、电子元器件等高温耐磨件。

聚酰亚胺具有优异的耐高温性能和机械性能,因此适用于高温和高压环境下的应用。

8.聚乙二醇酸(PTA)聚乙二醇酸是一种可生物降解的塑料材料,常用于制作可降解塑料袋、一次性餐具等。

聚乙二醇酸具有良好的可降解性和环境友好性,因此被广泛应用于环境保护领域。

总体而言,不同类型的塑料具有不同的特性,适用于不同的用途。

常见塑胶模具材料

常见塑胶模具材料

常见塑胶模具材料
1.ABS树脂:ABS树脂具有良好的综合性能,强度高、韧性好、耐温
性好、耐化学性能好、电绝缘性好,广泛应用于各个行业的塑胶制品中。

2.PC树脂:PC树脂具有优良的力学性能、热稳定性和电绝缘性能,
耐冲击性好,广泛应用于光学、电子、电器等高性能领域。

3.PA树脂:PA树脂是一种高性能工程塑料,具有很高的机械强度、
刚性和耐热性,还具有良好的电绝缘性和耐化学性,常用于汽车、电器等
领域的零部件制造。

4.POM树脂:POM树脂具有良好的机械性能、刚度和强度,耐磨性好,尺寸稳定性高,耐油脂和耐化学性能好,广泛应用于汽车、电器等领域。

5.PVC树脂:PVC树脂是一种常用的塑胶材料,具有良好的耐候性、
绝缘性和耐化学性,广泛用于建筑、电力、家居等领域。

6.PP树脂:PP树脂具有良好的化学稳定性、耐热性和耐腐蚀性,具
有较高的刚性和韧性,广泛应用于塑胶板、箱等制品的生产。

7.PE树脂:PE树脂具有优异的化学稳定性、电绝缘性和耐磨性,耐
寒性好,广泛应用于管道、容器等领域。

8.PS树脂:PS树脂具有优良的电绝缘性、透明性和流动性,广泛用
于包装、电子、玩具等领域。

9.PET树脂:PET树脂是一种透明的塑胶材料,具有良好的机械性能、耐磨性和耐热性,广泛应用于食品包装、药品瓶等领域。

10.PMMA树脂:PMMA树脂是一种常见的透明塑胶材料,具有良好的耐
候性、热稳定性和机械性能,广泛应用于光学、建筑等领域。

以上是常见的塑胶模具材料,每种材料都有其特点和应用范围,根据具体需求选择合适的材料有助于提高模具的使用寿命和产品的质量。

常用的塑胶材料

常用的塑胶材料

常用的塑胶材料以下是我工作上常用的塑胶材料:ABS/POM(赛钢)/PS/PP(百折胶)/HIPS/MBS(透明ABS)/PC(防弹胶)/PPS(塑铁)/PVC(/PMMA(亚克力)/PA(尼龙)/PE(花料)ABS 比重:1.05,缩水率:千分之5,用途:是最能保持产品尺寸精度的材料,一般对精度要求高的产品都用它,例如: ABS+PC 是手机外壳的常用材料POM缩水率千分之20-25 ,耐磨和强度都很高,例如是塑料齿轮常用材料。

PS 缩水率:千分之5,可用做透明材料,但是比较脆,但是价格便宜。

pp 比重0.91 可浮在水上,缩水率千分之16-20 常用在对尺寸要求不高的外壳上(它耐摔啊!)HIPS 比重:1.05 ,缩水率:千分之 5,常用来代替ABS用,但是强度不如 ABS MBS(就是透明 ABS)各参数同 ABS,但是比 ABS 脆一些PC 缩水率:千分之5-7,强度很高,也是耐高温的材料,是价格很高的塑料之一PPS 是耐高温的材料之一.PVC 缩水率:千分之10-25,还可做透明料用,易老化,价格便宜,由于现在对安规的要求是越来越严,现在一般是使用无毒 PVC 来做产品PMMA 又称有机玻璃,透明性能高,导旋光性好,但是极易刮花。

PA 缩水率千分之 8-14 耐磨性好,有很高的韧性PE 缩水率 20-25,常用于吹塑,也可用于做软齿轮(消音齿轮)ABS---苯乙烯,无毒,无味,呈微黄,成型的塑料件有很好的光泽,密度为1.05,成型温度约为200 度左右.有良好的机械强度和一定的耐磨性,耐热性不高,易于成型.注射压力要求较高,主要用于做电子电器,日用品,玩具等的外壳;PS----聚苯乙烯,无色透明,无毒无味,落地时发出清脆的声音,密度为 1.05,它可分为 HIPS 和 GPPS 两种,质地硬而脆有较高的热膨胀系数,流动性好,易于成型,但易出现裂纹,要有较大的拨模角,注射时宜用高料温, 高模温,低注射压力,并延长注射时间,以防止缩水及变形.常用于做玩具眼,钮扣等PP---聚丙烯(百折胶),无色无味,无毒,密度为0.9,有较好的抗压强度和硬度,熔点约为170 度,耐热性好,抗弯曲疲劳强度高,主要用于做铰链PVC---聚氯乙烯,白色或汪黄色,密度为1.4,有软硬之分,软硬程度用度数表示,硬聚氯乙烯有较好的机械性能,可单独作结构材料.聚氯乙烯易分解,须加入稳定济POM---聚甲醛(赛钢)表面硬而滑,呈淡黄色,缩水率大,有较高的机械强度及抗拉,抗压性能和突出的疲劳强度,尺寸稳定上,吸水率小,具有优良的耐磨,耐扭变性能,主要用于做齿轮1.热塑性塑料的流动性分为三类:流动性好的,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维素等;流动性中等的,如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有机玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流动性差的,如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚矾、氟塑料等。

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PP 聚丙烯Polyprogylene半结晶性材料
密度:0.9g/cm3成型收缩率:1.8~2.5%
成型温度:160~220℃UL 承认温度:120℃(125℃)
PP特性:①高流动性、耐
冲击、耐湿
②由于结晶材料,PP 收缩率相对高,一般为 1.8~2.5%,加入 30%的玻璃纖維可
使收缩率降到 0.7%→设计阶段就应该考虑所设计的部件是否要加纖維,加多少纖維,这样模具设计时要考虑收缩率的
③PP 产品易縮水——设计時要考虑防縮水设计
④专用的 PP 低漆塗裝差
a、肉厚度要尽可能的均匀——(肉厚:2.0mm)
浇口设计在厚端进料,减少收缩率的差异
角落加 R 角:内 R=0.5T
外R=1.5T
這樣可减少应力集中
②.肋条设计
R>=0.5(R越大越好,以不产生缩印和气泡为限)
加强肋的高度应<3T
ABS 的高度>3T
a、转角处加过半径 R,至少 0.5mm,可以减少内应力但要考虑缩水
b、加强肋底部的厚度 t 应该是肉厚的 60%
c、再有考虑到产品的脱模,至少要 0.5~1.5°的斜度
③锁台、凸台设计
PC 聚碳酸酯Polycarbonata非结晶料
密度:1.2g/cm3成型收缩率:0.5~0.8%
成型温度:230~320℃UL 承认温度:130℃(125℃)
干燥条件:110~120℃8 小时
(GE) PC-244R20.326 RMB/kg ,一般用于咖啡壶水箱、底座、上盖、煎烤器灯罩
(希人)PC-LV2250Y 23.84 RMB/kg,一般用于按键座(电子基板包覆件)(GE) PC-HF1110 28.08703 RMB/kg,一般用于咖啡壶指示灯罩
性能:
①优越的抗冲击性
②良好的涂饰性和对覆盖膜的粘附性
③高尺寸稳定性
④透明性好
⑤阻燃性好
PA(尼龙)聚酰胺Polyamide
密度:1.15g/cm3成型收缩率:0.8~2.5%
成型温度:220~300℃干燥条件:100~110℃12 小时
PA66 101F/A3K/A205F(料號 19000-66)29.7RMB/kg
PA66+15%GF(回收二次料) (<永晋鸿>料號 19000-66-30 ) 9.5RMB/kg
(<太松>料號 1900066-15301G)29.98RMB/kg 用于涂装件,不用卡扣方式結合的部件
PA66+30%GF(料號 19000-66-30) <太松>26.8125RMB/kg
应用:锅具、旋鈕、锅盖、底座、推把盖、脚座、齒輪、支撑架
PA66 特性:
熔点較高、半晶体—晶体材料、在較高娥溫度下也能保持较强的强度和刚度,PA66 成型后仍具有吸湿性
在产品设计时,一定要考虑吸湿性對幾何稳定性的影响
<煮水>
尼龙的涂装性能较好
另:開模前請確定好加纖比例,不同比例,收縮率不同,產品的大小也不

ABS 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料Aoglonttrile Butadiene Styrene
密度:1.04~1.07g/cm3成型收缩率:0.4~0.8%(与PC相近)
模温:25~70℃(模具溫度影響表面光潔度,溫度高,光潔度高)
UL 承认温度:60℃
热变形温度:93~118℃
ABS:原料为不透明象牙色,有分通用级、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级通用級: ABS70715.32 RMB/kg
ABS70912.86 RMB/kg
電鍍級: ABS75715.43 RMB/kg
防火級: ABS76114.5 RMB/kg
透明级: ABS75818.68RMB/kg
特性:高光泽性、高刚性、极佳弯曲温度尺寸稳定性好、易着色,噴塗ABS 与其它材料的结合性能好、易于表面印刷、涂层、镀层处理
应用:底座、装饰极、装饰件、按鍵板、玩具、手機外殼
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
密度:1.3~1.33g/cm3 1.5~1.53g/cm3(+15%GF) 1.6~1.66g/cm3(+30%GF)
成型收缩率:0.3~1.6%(30%GF) 1.5~2.8%(普通材料)
成型温度:225~275℃
材料成型前要烘干处理 120℃/6~8H 150℃/2~4H UL 承
认温度:130℃
特性:耐热性、阻燃性、电气绝缘性好、低吸水率
应用:儲油盒、电源盒盖、隔热座等
16000-PBT18.3953 RMB/kg
16000-PBT-3019.02246 RMB/kg
POM:聚甲醛
密度:1.4~1.42g/cm3成型收缩率:1.2~3.0%
成型温度:170~200℃UL 承认温度:105℃
POM 500P
POM M9012.7RMB/kg
POM GA520
POM GC25
特性:坚韧有弹性,尺寸稳定性好、优良的耐摩擦、磨损材料
應用:传动轴、齒輪、傳動軸、滑塊(傳動軸件),較高精密度部件
PEI聚乙醚聚醚酰亚胺149.5RMB/kg
密度:1.28~1.42g/cm3成型收缩率:与 PC 差不多
成型温度:107~175℃UL 承认温度:170℃
材料成型前需干燥处理连续工作温度范围大(-200~170℃)
特性:有很高的温度稳定性、易染色、良好的阻燃性,抗化学反应及電氣绝缘特
性,熔點高達 300℃
PEI 1000 <超贵>分向阀、三通阀、灯罩料號 17000-PEI-1000
PPS聚苯硫醚37.53RMB/kg
密度:1.36g/cm3
成型温度:300~330℃
成型收缩率:0.2% UL 承认温度:220℃
特性:①电绝缘性能优良
②强度一般、刚性很好、但质脆、易产生脆裂、长期使用温度:260℃应用:支撑座、调温座
PPS R-4
PPS R-4-02
PPS R-7-02
料號 19000-pps R451.75157RMB/pcs
料號 19000-pps-B R452.525RMB/pcs
料號 19000-pps-7-B R737.53RMB/pcs
PF 酚醛樹脂
密度:1.41g/cm3成型收缩率:0.4~0.8%
成型温度:200~240℃。

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