防腐工程施工检查记录表
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
√
3
涂层厚度
第14.2.2条
√
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
√
2
表面质量
第14.2.3条
√
3
附着力测试
第14.2.4条
/
4
标志
第14.2.5条
√
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
010905
020410
单位（子单位）工程名称
内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿主井绞车房工程
分部（子分部）工程名称
主体
验收部位
KFZ-1
施工单位
开滦建设集团多伦工程项目部
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
涂料性能
第4.9.1条
√
2
涂装基层验收
第14.2.1条
√
3
涂层厚度
第14.2.2条
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
防腐检验批质量检查验收记录表
目 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月 4 日
控项目 丝布粘贴平整度等 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月15日 建设单位 验收结论 专业监理工程师： 年 月 日
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（一） 单位工程名称 陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 分部工程名称 脱硫塔内壁板防腐 验收部位 3#塔内壁板 总承包单位 西安重型机械设计研究院 项目负责人 艾华 施 工 单 位 山东太平洋环保有限公司 项目经理 殷传辉 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 验收记录 一般项目 1 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况 清理合格 2 喷砂除锈表观质量 质量合格、符合设计要求 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0
、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
以小刀割开一舌型切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面扔为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
7.0
≥
0.3
≥
0.4
≥
0.6
≥3
4.4
4.9
4.6
4.3
0.4
0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
3
管体外防腐材料搭接、补口搭
接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工
单位
检查
意见
质检员:
监理
单位
验收
结论
监理工程师：
年 月 日
钢管外防腐层检验批质量验收记录
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
涂装基层验收
第14.2.1条
基层采用油性酚醛处理，除.2.2条
涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
涂料检测报告（编号××），符合规范要求
构件表面质量，涂料质量及标志均符合规范及设计要求
2
表面质量
第14.2.3条
涂层均匀、无明显的皱皮、流坠、针眼和气泡等
3
附着力测试
第14.2.4条
经查，涂层附着力达到合格质量标准的要求
4
标志
第14.2.5条
标志、标记和编号清晰完整
验收记事
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
监理（建设））单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：
年月日
经检查，主控项目、一般项目均符合«混凝土结构工程施工质量验收规范»（GB50205—2001）的规定，评定合格
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
检验批部位
总承包施工单位
项目经理
分包施工单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范（GB50205－2001）的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
涂料性能
第4.9.1条
涂料检测报告（编号××），符合设计要求
涂料性能、涂装基层验收，厚度均符合规范及设计要求
项目专业质量检查员：
年月日
防腐工程施工检查作业记录表(范本)
cheng 防腐工程施工检查记录表cheng〔工程名称〕防腐除锈检查记录SDXS-GCFF-01单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称分部工程名称〔设备或构造名称〕隐蔽工程内容或附图示：注：1、除锈钢材的单元名称及构件名称。
2、钢材除锈的数量。
3、钢材除锈的等级要求〔标准〕。
检查意见：单位工程编号部位或构件名称〔设备或构造位号〕监理单位监理工程师：建设单位建设单位现场代表：施工单位质量检查员：技术负责人：年月日年月日年月日〔工程名称〕防腐涂层测厚检查记录SDXS-GCFF-02单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称分部工程名称〔设备或构造名称〕隐蔽工程内容或附图示：单位工程编号部位或构件名称〔设备或构造位号〕注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的〔底漆/中漆/面漆〕防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级〔标准〕。
2、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
3、本表适用于分别对底层、中间层、面层漆膜进展干膜测厚的检测。
检查意见：监理单位监理工程师：建设单位建设单位现场代表：施工单位质量检查员：技术负责人：年月日年月日年月日〔工程名称〕单位工程名称执行标准〔防腐/ 除锈〕管道防腐施工记录SDXS-GCFF-03单项工程名称：单项工程编号：单位工程编号除锈方法/等级内防腐/ 衬里外防腐管线号总厚底层材料名称道数度结果中间层面层总厚度结m〔mm材料道材料道材料道〔m 果〕数数数〕监理单位建设单位施工单位监理工程师：建设单位现场代表：年月日年月日质量检查员：技术负责人：年月日储罐防腐施工记录SDXS-GCFF-04工程名称施工单位分包单位监理〔建设〕单位分项工程名称外表除锈质量要求，除锈方法与检查结果：施工日期注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
工程层次使用材料名称厚度配比与〔um〕配比与价格颜色每层间隔时间枯燥方法备注说明：施工单位专业工长：专业质量检查员：工程专业技术〔质量〕负责人：监理〔建设〕单位监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：〔公章〕〔公章〕SDXS-GCFF-05〔工程名称〕导静电涂料涂层电阻率检查单项工程名称：记录单项工程编号：单位工程名称分部工程名称〔设备或构造名称〕隐蔽工程内容或附图示：注明：1、必需在漆膜实干后进展检测。
GD3010222埋地管线(设备、配件)防腐施工质量检查记录
记录
年
月
日
年
月
日
表达清楚)量检查记录
GD3010222 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号 防腐部位/防腐方式/防腐材料/防腐施工方法简介: 项目负责人 项目负责人
防腐施工质量的外观检查及测试记录:
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名)
年
月
日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:当有必要时，本表的“简介”和“记录”栏可插入示图、照片；如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随 本表之后作为本表的附件。
外表防腐蚀处理质量检测记录表(2022版)
外观检查
项次
量测工程
设计值
测量点
1
2
3
4
5
偏差值
52
外表粗糙度
实测值
偏差值
53
涂料涂装涂层厚度
实测值
偏差值
54
金属喷涂涂层厚度
实测值
偏差值
质 量 检 测
签名
质 量 检 测
签名
质量检测校核
签名
K的证件号5
尔的证件号而
你的证件号
码
员
H期
员
H期
人
H期
外表防腐蚀处理质量检测记录表
单位工程 名称编号
工程质量 检测日期
年 月 日〜年 月 日
分部工程 名称编号
监理单位组 织机构名称
单元工程 名称编号
监理单位组 织机构代码
项次
检查工程
检查记录
1
主
控
项
II
外表去除
2
局部凹坑焊补
3
灌浆孔堵焊
4
般
项
外表防腐蚀处理
5
涂料涂装
外观检查
6
附着力
7
针孔
8
金属喷涂
结合性能
设备、构件防腐、涂漆施工检查记录表
施检表136 设备、构件防腐、涂漆施工检查记录表第页共页项目名称季华路升级改造工程施工第一合同段施工单位中国中铁一局集团有限公司合同段第一合同段工程名称监理单位中国公路工程咨询集团有限公司公路等级一级施工图号检查桩号检查日期桩号或线号名称规格数量台（米）防腐与衬底涂漆外观质量材料名称层厚(mm)保温层材料底层材料名称面层材料名称自检意见监理意见检测复核技术主办项目主管检测日期施检表53 现浇混凝土模板安装检查记录表第页共页项目名称佛山市禅城区季华路升级改造工程（首期）施工单位中铁一局集团有限公司合同段I标段分项工程名称监理单位中国公路工程咨询集团有限公司公路等级一级砼浇筑部位相邻两板表面高差(mm)允许值实测值表面平整度(mm)允许值实测值轴线偏位(mm)允许误差横轴左端横轴右端纵轴前端纵轴后端模内尺寸偏差(mm) 长允许值实测值宽允许值实测值高程偏差(测模板上标线)(mm)允许值实测值垂直度或坡度允许值实测值预埋件位置是否准确接缝情况支撑稳定情况自检意见监理意见检测施工员记录技术主办项目主管检测日期施检表152 灯柱基础质量检测记录表第页共页项目名称季华路升级改造工程施工第一合同段检测部位施工单位中国中铁一局集团有限公司监理单位中国公路工程咨询集团有限公司合同段第一合同段公路等级一级检测日期序号检查项目质量标准 / 检验结果备注1 灯柱基础钢材的品种、规格、质量必须符合设计要求和现行标准规定2 灯柱接地深度符合设计图纸，地上引线应做防腐处理。
材质符合设计要求3 埋设深度符合设计要求4 灯柱尺寸符合设计要求5 灯柱浇注符合设计要求及国家有关规定。
检查结果图示：合格不合格未检查自检意见监理意见检测复核技术主办项目主管检测日期√X施检表52 混凝土施工检查记录表第页共页项目名称佛山市禅城区季华路升级改造工程（首期）施工单位中铁一局集团有限公司合同段I标段分项工程名称监理单位中国公路工程咨询集团有限公司公路等级一级施工部位砂含水量碎石含水量设计配合比现场计量方式碎石规格产地砂规格产地施工时间开始结束施工气温最高最低混凝土标号拌和方式运输方式振捣方式水泥品种及标号水泥用量(kg/m3)施工配合比水灰比外加剂名称掺入量实测坍落度(mm) 1： 2： 3：平均：留取试样组数编号设计方数实浇方数施工间断情况记录自检意见监理意见检测施工员记录技术主办项目主管检测日期施检表153 电缆保护管质量检测记录表第页共页项目名称季华路升级改造工程施工第一合同段检测部位施工单位中国中铁一局集团有限公司监理单位中国公路工程咨询集团有限公司合同段第一合同段公路等级1级检测日期序号检查项目质量标准 / 检验结果备注1电缆保护管电缆保护管的品种、规格、型号、质量必须符合设计要求和现行标准规定2 保护管的连接保护管采用叉接的方式连接。
设备(管道)防腐施工质量检查验收记录表
设备（管道）防腐施工质量检查验收记录表
工程名称：设备（管道）防腐修理工程合同编号：G2015-001施
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
查验时间；查验人员：施工人员：
备注说明：
多层连续贴衬法，与分层间断贴衬法的施工过程基本上相同，除第一层贴衬要求分层间断法施工，其余各层要求一次贴衬完，此种方法的特点是效率高，施工难大，质量不如分层间断法稳定。
基本过程：
基本处理涂第一遍底浆刮腻子涂第二遍底浆贴衬第一层玻璃布（干燥）连续贴衬玻璃布直至达到要求层数干燥表面修理涂面漆2～3遍自然干燥或者加热处理，达到固化要求。
衬布搭接要求：多层贴衬，除第一层布按分层间断法搭接要求外，由第二层起各层一次连续贴衬完各层布，其每层采用鱼鳞搭贴形式进行施工，搭接宽度以不大于布面幅宽依次1/2、2/3为宜。
防腐工程施工记录表
项目
层次
使用材料
度 颜 色 每层间隔
名 称 配比与规格 (mm)
时间(h)
1
红丹防锈漆
铁红
பைடு நூலகம்
24
地下一层至 2 设备层 1-2
3 轴/P 轴立管 管道、支架 4
红丹防锈漆 调和漆 调和漆
铁红
24
红灰
24
红灰
24
干燥方法
自然干燥 自然干燥 自然干燥 自然干燥
备注
说明：钢管刷两遍防锈漆后再进行保温，不保温的管道再刷两遍调和漆。支吊架等钢制零配件刷两遍防锈 漆，外露的再刷两遍调和漆。
工程名称 分包单位 分项工程名称
防腐施工记录
××工程 /
防腐
施工单位 监理(建设)单位
施工日期
编号：××× ××公司 ××监理公司 2010 年 04 月 05 日
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：轻锈除锈采用人工钢丝刷进行除锈，中锈除锈采用人工手持打 磨机进行除锈，除锈质量达到 St3 级。表面干净，无油污等。防腐涂料及面漆均采用合格产品，符合防腐 要求，油漆漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂。
操作人：
施工单位
监理(建设)单位
专业质量检查员： 项目专业技术(质量) 负 监理工程师：
责人：
(建设单位项目专业技术负责人)：
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表工程文档范本
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》(50205-2001)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)：年月日
单位验收记录
主控项目
1
涂料性质
第4.9.1条
2
涂装基层验收
第14.2.1条
3
涂层厚度
第14.2.2条
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
2
表面质量
第14.2.3条
3
附着力测试
第14.2.4条
4
标志
第14.2.5条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
4防腐检验批质量检查验收记录表
艾华
施工单位
山东太平洋环保有限公司
项目经理
殷传辉
施工执行尺度名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
验收记录
一般项目
1
环氧树脂涂刷固化后概况光泽和光滑
底层 一
概况光滑、颜色一致、有良好光泽
中间层 二
概况平整、颜色一致、有光泽
中间层 三
概况平整、颜色一致、有光泽
中间层 四
概况平整、颜色一致、有光泽
2
修补部位质量和概况观感
修补后概况质量合格
主控项目
1
防腐底层涂刷固化后的厚度μm
278
280
290
272
272
306
288
282
274
290
2
防腐五遍固化后的厚度mm
3
12KV电压防腐涂层耐压电火花检测，每带壁板报警点数量少于6处
1
0
0
0
1
3
2
0
0
0
1
0
1
0
2
3
0
1
2
0
4
修补后复测结果
0
0
0
0
0
0
0
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以下的数量≤15个
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以上的数量≤5个
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
防腐工程施工检查记录表
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施 工 单 位 质量检查员： 技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
word 文档 可自由复制编辑
SDXS-GCFF-02
单项工程名称： （项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单位工程编号 部位或构件名称
（设备或结构位号）
单项工程编号：
单位工程名称 分部工程名称
监理(建设)单位 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：
(公章)
(公章)
word 文档 可自由复制编辑
SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查
（项目名称）
单项工程名称： 单项工程编号：
记录
单位工程名称 分部工程名称
（设备或结构名称）
单位工程编号 部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示： 注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
线 号 材 料 名 称
底 材 料
单位工程编 号 除锈方法/ 等级 外 防 腐 中 间 总厚 层 面 层 层 度 结 道 材 道 材 道 （mm 果 数 料 数 料 数 ）
监理单位
建设单位
施 工 单 位
监理工程师：
建设单位现场代表：
质量检查员： 技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
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防腐工程施工检查记录表
word 文档 可自由复制编辑
防腐质量验收记录
6
涂料涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂 料产品说明书的要求
质量情况
评定意见
7 现场涂刷过程中应防止漆膜被污染和受损坏
对已完成防腐的管道、管路附件、设备和支
8
架等，在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击 、振动和湿度剧烈变化，且不得进行施焊、
气割等作业
9
对已完成防腐的成品应做保护，不得踩踏或 当作支架使用
注：本表由施工单位填写，建设单位、施工单位保存。 注：表中“△”为主控项目，其余为一般项目。
评定日期
年月日
23257的相关规定
14
当采用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，应 符合本规范第7.1.14条的规定
15 涂料的涂刷应符合本规范第7.1.15条的规定
序 号
量测项目
允许偏差 (m)
实测点偏差值
应量 测点
数
合格 合格率 点数 (%)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1
除锈△
50 15 4 64 2 47 12 23 33 8 7 10 30 43 59 37 15 13 86.67
2
涂料
50 41 20 37 34 69 45 30 29 13 16 34 15 13 65 33 15 13 86.67
交方班组
接方班组
平均合格率(%) 评定等级
86.67
施工负责人
质检员
对管道、管路附件、设备和支架安装后无法 10 涂刷或不易涂刷涂料的部位，安装前应预先
涂刷
11
预留的未涂刷涂料部位，在其他工序完成 后，应按要求进行涂刷
12
涂层上的缺陷、不合格处以及损坏的部位应 及时修补，并应验收合格
防腐工程施工检查作业记录表(范本)
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几 层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
2、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。 3、本表适用于分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚的检测 。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
（项目名称）
SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查 单项工程名称：
记录
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
（设备或结构名称）
部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
cheng
cheng
（项目名称）
SDXS-GCFF-06 单项工程名称：
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
管道（设备）编号
管道（设备）材质
检件名称
防腐区段
面
层
总厚 度
结
道 材 道 材 道 （mm 果
数 料 数 料 数）
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
cheng
储罐防腐施工记录
防腐工程施工检查记录表
（防腐执行标准/除锈）
/除锈方法等级
腐/衬里腐外防内防
间中总厚层面底层号管线层结道度料材名果称数（mm道材材道材道）料数数料数料
施工监理单位建设单位
监理工程师：年月日
建设单位现场代表：日月年
质量检查员：技术负责人：
总m
年
7
/ 4
储罐防腐施工记录
SDXS-GCFF-04
工程名称施工单位
分包单位
监理
)单位(建设
分项工程名称
施工日期
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
使用材料
每层间隔时
项目
层次
配比与
厚度（
um）颜
色
间
干燥方法
备注
名称
价格
说明：
施工单位
监理
(建设)单位
专业质量检查员：专业工长：
监理工程师：项目专业技术
(质量)负责人：(建设单位项目专业技术负责人
技术负责人
年年月日月日月年日
7
/ 2
SDXS-GCFF-02
（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
防腐等级防腐层结构设计防腐厚度
设计检测电压仪器型号kVkV实际检测电压
检测结果
漏点部位检测值（kV）复测结果漏点部位检测值（kV）复测结果
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面
层
总厚 度
结
材 道 材 道 材 道 （mm 果
料 数 料 数 料 数）
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
防腐工程施工检查记录表
储罐防腐施工记录
工程名称 分包单位 分项工程名称
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
SDXS-GCFF-04
防腐区段
防腐等级
设计防腐厚度
防腐层结构
仪器型号
设计检测电压
kV 实际检测电压
kV
检测结果
漏点部位 检测值（kV） 复测结果
漏点部位 检测值（kV） 复测结果
建设单位
监理单位
施工单位
建设单位现场代表： 年月日
监理工程师: 年月日
检测人： 技术负责人：
年月日
防腐工程施工检查记录表
防腐工程施工检查记录表
防腐工程施工检查记录表
（项目名称）
防腐除锈检查记录
SDXS-GCFF-01
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
（设备或结构名称）
部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注：1、除锈钢材的单元名称及构件名称。 2、钢材除锈的数量。 3、钢材除锈的等级要求（标准）。
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几 层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
2、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。 3、本表适用于分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚的检测 。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位 监理(建设)单位 施工日期
注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
使用材料
每层间隔时
项 目 层次 名称
配比与 厚度（um）颜色 间
干燥方法
价格
备注
说明：
施工单位 专业工长：
专业质量检查员： 项目专业技术 (质量)负责人：
监理(建设)单位 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：
(公章)
(公章)
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
防腐工程施工检查记录表
（项目名称）
管道防腐 施工记录
SDXS-GCFF-03
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
执行标准（防腐
/除锈）
内 防 腐/衬 里
总厚 管 线 号材料名 道 度 结
称
数 （mm 果
）
单位工程编
号
除锈方法/
等级
外防腐
底层
中间 层
防腐工程施工检查记录表
（项目名称）
SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查 单项工程名称：
记录
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
（设备或结构名称）
部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
（项目名称）
防腐工程施工检查记录表
SDXS-GCFF-06 单项工程名称：
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
管道（设备）编号
管道（设备）材质
检件名称
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
防腐工程施工检查记录表
（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
SDXS-GCFF-02
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
（设备或结构名称）
部位或构件名称
（设备或结构位号）