钢筋施工现场常见45个问题
监理钢筋施工中的常见问题与处理办法
监理钢筋施工中的常见问题与处理办法概述：在建筑工程中，钢筋是承载结构荷载的重要部分。
因此，在钢筋施工过程中，监理的角色至关重要。
本文将重点讨论监理钢筋施工中的常见问题，并提供相应的处理办法。
1. 施工质量不达标问题：1.1 钢筋损伤钢筋在运输、搬运和存储过程中易受到外力损伤。
监理应确保施工中的钢筋没有明显的钢筋弯曲、磨损、锈蚀等情况。
如发现问题，应立即与施工单位沟通，要求更换损坏的钢筋，并在损坏钢筋和新钢筋之间进行连接处理。
1.2 钢筋层间距和间隙不合理钢筋层间距和间隙不合理将导致结构承载力降低。
监理应仔细检查施工中的钢筋层间距和间隙是否符合设计要求。
如发现不合理情况，应及时停工，并要求施工单位进行整改。
与施工单位进行沟通，明确布钢筋的尺寸和间隙标准。
2. 施工流程问题：2.1 钢筋绑扎不牢固钢筋绑扎的牢固性直接影响结构的安全性。
监理应监督施工单位的钢筋绑扎工作，确保每根钢筋的绑扎牢固可靠。
如发现绑扎不牢固的情况，应及时要求施工单位更换绑扎并加强质量控制。
2.2 钢筋混凝土拌和不均匀钢筋混凝土拌和不均匀影响结构的强实性。
监理应要求施工单位掌控混凝土拌和的时间和比例，确保混凝土均匀。
如发现不均匀的情况，应通知施工单位重新拌和，并要求施工单位加强混凝土拌和质量的监督。
3. 施工安全问题：3.1 钢筋施工人员安全意识不强钢筋施工人员在操作过程中需要遵循相关安全规范。
监理应教育和指导施工人员，提高他们的安全意识。
如发现施工人员对安全操作规程存在问题，应对其进行安全知识培训，并督促施工单位加强施工人员的管理。
3.2 施工现场不整洁施工现场的整洁度直接影响施工安全和质量。
监理应检查施工现场的整洁度，并要求施工单位及时清理杂物和垃圾。
如发现施工现场不整洁的问题，应要求施工单位进行整改，并督促施工单位保持施工现场的整洁。
结语：监理钢筋施工是确保建筑结构安全和质量的关键环节。
本文列举了施工质量、施工流程和施工安全等方面的常见问题，并提供了相应的处理办法。
钢筋进场检验中的常见问题与解决方法
钢筋进场检验中的常见问题与解决方法钢筋作为建筑结构中一种重要的材料，其质量和安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
在施工过程中，钢筋进场检验是确保钢筋质量的重要环节。
然而，由于施工现场环境复杂，人员和设备限制等因素，钢筋进场检验中常常会出现一些问题。
本文将针对钢筋进场检验中的常见问题与解决方法进行分析和总结。
常见问题一：钢筋数量不符在钢筋进场检验过程中，一个常见的问题是钢筋的数量与订单不符。
这可能是由于运输中出现了丢失或错误的情况。
为了避免这种情况，建议在钢筋进场前，工地方应当核对订单中的钢筋数量，并与供应商进行沟通确认。
另外，运输过程中可以安装GPS设备，以便实时追踪钢筋的位置和数量。
常见问题二：钢筋标识不清晰钢筋的标识对于进场检验和施工过程中的追踪非常重要。
然而，有时候钢筋的标识会因为运输或储存等原因而不清晰或损坏。
为了解决这个问题，建议建筑方在进场前就提醒供应商加强钢筋的标识并确保清晰可读。
此外，验收时可以使用专业的验收设备，如喷码机或激光打标机，对钢筋进行重新标识。
常见问题三：钢筋外观不合格钢筋的外观检验是判断钢筋质量的重要方法之一。
然而，常常会出现钢筋外观不合格的情况，如表面有明显的凹陷、裂纹、氧化等。
为了解决这个问题，建议在进场前应对钢筋外观进行全面检查，同时要求供应商提供相应的质量证明材料。
若发现钢筋外观不合格，施工方可以与供应商协商更换或要求重新加工。
常见问题四：钢筋尺寸不符钢筋尺寸的准确性对于施工质量来说非常重要，但在进场检验中会出现尺寸不符的问题。
这可能是由于供应商加工或运输过程中的误差所致。
为了解决这个问题，建议在进场前应使用尺码规等工具进行测量核对，以确保钢筋的尺寸符合设计要求。
如果发现尺寸不符，可以与供应商协商更换或要求重新加工。
常见问题五：钢筋齐套性不合格钢筋的齐套性指的是同一构件中钢筋的排列、间距和方向是否符合设计要求。
然而，在进场检验中常常会出现齐套性不合格的情况。
钢筋施工中的常见问题与解决方法解析
钢筋施工中的常见问题与解决方法解析钢筋施工是建筑施工中不可或缺的一环，但在实际操作中，常常会遇到一些问题。
本文将从十二个方面，对钢筋施工中的常见问题进行解析并提供解决方法。
一、钢筋浆洗不彻底钢筋浆洗不彻底会导致钢筋表面附着的脱脂剂和杂质，影响钢筋与混凝土的粘结力。
解决方法是增加洗涤次数，科学选用洗涤剂，确保完全清洗干净，并注意控制洗涤剂对环境的影响。
二、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会造成施工中的结构问题。
解决方法是选择适合的连接方式，如焊接、机械连接等，并按照规范要求进行连接，确保连接点坚固可靠。
三、钢筋错位钢筋错位会影响结构的正常运行，甚至引起安全事故。
解决方法是严格按照设计要求施工，加强对施工现场的监督和管理，及时发现和纠正错位问题。
四、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是常见的问题，会导致结构强度下降。
解决方法包括做好预防措施，如正确选用钢筋材料、进行防锈处理等，并定期检查和维护。
五、钢筋加工精度不高钢筋加工精度不高会导致施工过程中出现问题，影响施工进度和质量。
解决方法是加强对工人技术水平的培训和管理，提高加工设备的精度和稳定性。
六、钢筋混淆钢筋混淆是指不同规格、不同材质的钢筋混在一起。
解决方法是严格执行构件标志和钢筋品种、规格的要求，加强对施工现场的管理，避免发生混淆问题。
七、钢筋嵌入混凝土不足钢筋嵌入混凝土不足会导致连接不牢固，影响结构的安全性和稳定性。
解决方法是严格按照设计要求嵌入混凝土，加强对施工质量的监督和控制。
八、钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀会影响结构的力学性能和稳定性。
解决方法是使用合适的支撑和定位工具，对钢筋间距进行精确测量和调整，确保符合设计要求。
九、钢筋弯折不规范钢筋弯折不规范会导致构件连接不紧密，影响结构的承载能力。
解决方法是培训工人掌握弯折技术，使用合适的弯折设备和模具，确保弯折符合规范要求。
十、翻包错包翻包错包是指施工过程中将已经固定的钢筋包翻或错放的问题。
解决方法是加强对施工人员的培训和管理，严格按照构件图纸和钢筋加工图要求进行操作，并做好质量检查。
钢筋监理中的常见质量问题及整改方案
钢筋监理中的常见质量问题及整改方案第一节：钢筋材质问题钢筋作为混凝土构件的重要组成部分，在施工过程中常常存在材质问题。
主要表现为钢筋的强度、弯曲性能以及表面质量不符合要求。
对于这些问题，监理应当及时发现并提出整改方案。
整改方案包括更换不符合标准的钢筋材料、加强生产管理，完善质量检测等。
第二节：钢筋加工工艺问题钢筋在加工过程中也常常会出现问题，例如弯曲半径过小、错位、锈蚀等。
钢筋加工工艺问题严重影响了钢筋的使用性能，监理需要督促施工单位安全正确地进行钢筋加工。
整改方案包括加强施工方的工艺培训、检查加工工艺的合规性、提供相关技术指导等。
第三节：钢筋安装问题钢筋安装问题是钢筋质量问题中的一个重要方面。
监理应当确保钢筋的安装位置、间距、固定质量符合要求，避免产生安装差错。
整改方案包括加强对施工过程中钢筋安装质量的监督、对施工人员进行技术培训、建立监督检查制度等。
第四节：钢筋连接问题钢筋连接是构件之间传力的重要方式，连接是否牢固直接关系到构件的整体稳定性。
监理应当注意钢筋连接的形式是否符合设计要求，是否达到强度要求，对于不符合要求的连接方式应当及时整改。
整改方案包括加强对钢筋连接质量的监督、对施工方进行技术指导、加强现场验收等。
第五节：钢筋保护问题钢筋在混凝土中的作用是提供结构的强度和稳定性，因此在混凝土浇筑过程中需要保护好钢筋，避免受到外界环境的侵蚀。
监理应当确保施工方采取钢筋保护措施，保证钢筋的使用性能。
整改方案包括强化对施工过程中钢筋保护质量的监督、提供相关技术指导、加强现场巡查等。
第六节：钢筋质量检测问题钢筋质量检测是确保钢筋符合设计要求的重要措施，但目前存在一些质量检测问题，例如检测方法不规范、设备不合格等。
监理应当加强对钢筋质量检测的监督，确保检测结果准确可靠。
整改方案包括加强对质量检测机构的监管、提供专业的技术指导、加强对检测人员的培训等。
第七节：钢筋质量记录问题钢筋质量记录是监理工作的一个重要方面，记录内容应当详实准确。
钢筋施工常见问题的原因和解决方案
钢筋施工常见问题的原因和解决方案钢筋施工是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。
然而，在实际的施工过程中，我们经常会遇到一些常见的问题。
本文将从不同的角度探讨这些问题的原因，并提出相应的解决方案，旨在帮助施工人员更好地处理钢筋施工过程中的困惑和挑战。
一、设计阶段问题在钢筋施工过程中，设计阶段的问题很容易被忽略，但它对施工的影响是直接而显著的。
常见的设计问题包括设计图纸标注不清、设计变更频繁等。
这些问题导致施工人员在实际操作中无法准确理解设计意图，从而引发差错。
针对这些问题，施工单位应当与设计单位密切合作，及时沟通和解决问题，确保设计图纸的准确性和清晰性。
同时，在施工前对设计图纸进行全面审查，及时发现并解决潜在的问题。
二、材料准备问题材料准备是钢筋施工的基础工作，但也是容易出错的环节。
常见的问题包括材料规格与设计要求不符、材料损坏或缺失等。
这些问题会直接影响钢筋施工的质量和进度。
为了解决这些问题，施工单位应当对材料供应商进行严格筛选，选择具有良好信誉和稳定供货能力的供应商。
同时，施工单位应当制定严格的材料验收标准，确保材料符合规定要求，并采取适当的储存和保护措施，避免材料损坏或丢失。
三、施工方案问题施工方案是钢筋施工的指导文件，它直接影响施工的效率和质量。
常见的问题包括施工方案不合理、施工工艺不清晰等。
这些问题会导致施工过程中出现问题或变动，影响施工的正常进行。
为了解决这些问题，施工单位应当制定合理的施工方案，并根据具体情况进行适当的调整。
同时，在施工前对施工方案进行全面评审，确保方案的可行性和合理性。
四、施工管理问题施工管理是钢筋施工的重要环节，它涉及到施工人员的组织协调、工序控制、质量监督等方面。
常见的问题包括人员调度混乱、工序交叉导致施工混乱等。
这些问题会降低施工效率和工程质量。
为了解决这些问题，施工单位应当加强施工管理，建立科学合理的施工组织架构，明确职责分工和工序流程，并加强对施工人员的培训和监督，确保施工过程的有序进行。
钢筋工作中的常见问题分析与解决方案
钢筋工作中的常见问题分析与解决方案钢筋工作是建筑施工中至关重要的一个环节，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
然而在钢筋工作中，经常会遇到各种问题，这些问题可能会给施工进度和质量带来严重影响。
因此，了解并解决这些常见问题是非常重要的。
本文将针对钢筋工作中常见的问题进行分析，并提出相应的解决方案。
一、钢筋质量问题钢筋质量问题是钢筋工作中最常见的问题之一。
一方面，有些钢筋可能存在质量不合格的情况，包括抗拉强度不足、含有太多杂质等。
另一方面，施工中的操作不当也可能导致钢筋出现质量问题，如弯曲角度不准确、切割不规范等。
解决方案：1.严格把控供货环节，选择有信誉的钢筋供应商，并对所采购的钢筋进行抽样检测；2.加强对钢筋的验收工作，确保质量合格；3.在施工前，对钢筋进行分类、编号，确保使用合格钢筋；4.加强施工人员技术培训，提高其操作技能，减少因不当操作而导致的质量问题。
二、钢筋连接问题钢筋连接问题指的是钢筋在连接处可能出现的脱位、错位等情况。
这种问题可能导致结构的脆弱性增加，从而影响建筑物的安全性。
解决方案：1.在钢筋连接前，先进行钢筋的清洁处理，确保连接处无油污等杂质；2.使用专业的钢筋连接器具，确保连接牢固；3.加强施工监管，对每个连接点进行检查，及时发现并解决连接问题。
三、钢筋浇筑问题钢筋浇筑问题是指在浇筑过程中，可能出现的浇筑不均匀、浇筑速度过快等情况。
这些问题可能导致结构的不稳定，从而影响建筑物的质量和安全。
解决方案：1.制定详细的浇筑方案，明确每个浇筑口的数量和位置，确保浇筑均匀；2.加强施工人员的协调配合，确保浇筑速度适中，避免出现浇筑过快或过慢的情况；3.优化浇筑设备，在浇筑过程中使用适当的振动器，确保钢筋与混凝土的充分结合。
四、钢筋防锈问题钢筋在施工过程中容易出现防锈不到位的问题，这可能会导致钢筋表面出现锈蚀，从而影响其使用寿命和承重能力。
解决方案：1.在钢筋进场时，对钢筋进行清洗和防锈处理；2.在施工现场，对待用钢筋进行妥善保管，在不使用时进行密封和覆盖，避免被雨水等因素侵蚀；3.加强施工监管，定期检查钢筋的防锈情况，并对出现问题的钢筋进行相应的处理。
钢筋加工与施工中常见问题及解决方法总结
钢筋加工与施工中常见问题及解决方法总结随着建筑行业的迅速发展，钢筋加工与施工在工程项目中扮演着重要的角色。
然而，这个过程中经常出现一些问题，如果不及时解决，可能会对项目的质量和进度产生不良影响。
本文将通过十二个小节，总结钢筋加工与施工中常见问题及解决方法。
1. 钢筋加工遗漏问题在大型工程项目中，钢筋数量巨大。
然而，由于施工误差或沟通不畅，很容易发生钢筋加工遗漏问题。
解决此类问题的有效方法之一是在加工前进行严格的图纸审核，并建立严密的项目管理流程。
2. 钢筋加工尺寸偏差钢筋加工的尺寸偏差会导致施工困难，甚至引发结构安全隐患。
为了解决这个问题，加工厂应该加强工艺控制，购买高精度的加工设备，并定期对设备进行维护和检修。
3. 钢筋加工混淆在加工场地，钢筋混淆是常见的问题。
为了避免混淆，应该在钢筋上标注清晰的标识码，并建立严格的仓库管理制度，确保钢筋存放有序。
4. 钢筋加工质量问题钢筋加工质量关系到工程安全性和持久性。
解决这个问题的关键在于加强工人的技能培训，定期进行班组质量评审，以及建立严格的质量控制体系。
5. 钢筋加工延误钢筋加工延误会拖慢整个项目的进度。
为了解决这个问题，施工方应提前预估加工时间，并与加工厂建立紧密的合作关系，确保按时取货。
6. 钢筋施工位置误差在施工过程中，钢筋位置误差可能会导致结构强度不足或装饰面质量下降。
为了避免这个问题，施工方应使用先进的测量设备，并进行多次测量，以确保钢筋位置的准确性。
7. 钢筋施工质量问题钢筋施工质量问题可能会导致工程结构裂缝或倾斜。
解决这个问题的方法之一是加强监督管理，对施工质量进行抽查，及时发现和纠正问题。
8. 钢筋施工节点连接不良节点连接不良可能引发安全事故。
解决这个问题的关键在于严格按照设计要求进行施工，并进行多次质量检查。
9. 钢筋腐蚀问题在特殊环境下，钢筋容易受到腐蚀的侵害。
为了预防腐蚀，施工方应采取有效的防护措施，如使用防腐涂料或加装防护层。
钢筋施工的常见问题及解决方案案例分析
钢筋施工的常见问题及解决方案案例分析钢筋是建筑施工中非常重要的材料，它起着支撑和增强结构的作用。
然而，在钢筋施工中常常会遇到一些问题，例如钢筋浪费、钢筋质量不达标等。
本文将从几个方面分析钢筋施工的常见问题及解决方案，帮助读者更好地了解和应对这些问题。
一、钢筋浪费问题及解决方案钢筋浪费是施工中常见的问题之一。
在实际施工过程中，施工人员常常会购买大量的钢筋，但实际使用的数量却远远不及预期。
造成钢筋浪费的原因有很多，例如设计图纸不准确，施工人员的计算偏差等。
解决这个问题的方法有多个。
首先，施工前应仔细测量和计算所需钢筋的数量，并根据实际情况调整采购量。
其次，在施工过程中要加强管理，避免浪费。
例如，合理安排施工进度，及时调整工艺，避免钢筋放置时间过长而导致损失。
最后，施工单位可以与钢筋供应商建立合作关系，及时补充钢筋，并对剩余钢筋进行妥善管理和利用，以减少浪费。
二、钢筋质量不达标问题及解决方案钢筋质量是保证建筑结构稳定性和安全性的关键因素。
然而，在一些施工现场常常发现钢筋质量不达标的问题。
造成钢筋质量不达标的原因有很多，例如选材不当、操作不规范等。
解决这个问题的方法有多个。
首先，施工单位应选择有信誉和质量保证的钢筋供应商。
其次，在施工过程中要加强质量管理，严格执行相关标准和规范。
例如，加强对钢筋的检查和验收，及时处理不合格品。
同时，施工人员要加强自身技能培训，提高操作规范性和技术水平。
最后，施工单位可以建立质量监督体系，定期对施工过程进行检查和评估，确保钢筋质量达到标准要求。
三、钢筋疲劳问题及解决方案钢筋疲劳是指长期受到反复载荷作用后产生的破坏现象，这在长期的使用中可能会对建筑结构的稳定性和安全性造成潜在威胁。
钢筋疲劳问题的解决方案主要包括以下几点。
首先，设计人员应充分考虑到建筑物使用的实际情况和预期寿命，选择适当强度和规格的钢筋。
其次，在施工过程中，施工人员要注意钢筋的细节处理，如减少焊接点、避免锈蚀等。
钢筋工程问题 原因及方案
钢筋工程问题原因及方案一、问题描述在建筑工程中，钢筋工程是非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的结构安全和稳固性。
然而，在实际施工过程中，钢筋工程常常出现各种问题，如钢筋的镶入位置不准确、钢筋的连接不牢固、钢筋的防锈措施不到位等，给建筑物的结构安全带来了隐患，严重影响了建筑工程的质量和进度，因此，如何解决钢筋工程中出现的问题，是一个亟待解决的重要问题。
二、钢筋工程问题的原因分析1. 钢筋的镶入位置不准确钢筋的镶入位置不准确，是由于在施工过程中，由于工人的施工技术不过硬、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时工作不细致、浮躁，没有对建筑图纸进行深入的研究和理解，盲目施工，没有按照图纸上的要求进行钢筋的安装，导致钢筋的镶入位置不准确，给后期的混凝土浇筑带来隐患。
2. 钢筋的连接不牢固钢筋的连接不牢固，是由于在施工过程中，由于工人的施工技术不规范、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时没有正确使用钢筋连接件，连接件的位置不准确、连接件的质量不过关、焊接工艺不符合要求等原因导致的。
另外，在施工过程中，一些工人在焊接钢筋时，焊接质量不过关，焊接点处没有达到规范要求的焊透性和抗拉强度，使得钢筋的连接不牢固，给建筑物的结构安全带来了隐患。
3. 钢筋的防锈措施不到位钢筋的防锈措施不到位，是由于在施工过程中，由于工人的工作作风不严谨、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时没有正确使用防锈涂料对钢筋进行处理，处理不到位、涂料不均匀、厚度不够等原因导致的。
另外，在施工过程中，一些工人在搬运和堆放钢筋时，没有注意钢筋的防锈，使得钢筋表面受到氧化腐蚀，防锈效果大打折扣，给建筑物的结构安全带来了隐患。
以上分析了钢筋工程中一些常见的问题及其原因，接下来将针对这些问题提出相应的解决方案。
三、解决钢筋工程问题的方案1. 加强施工人员的技术培训为了解决钢筋的镶入位置不准确的问题，首先需要加强施工人员的技术培训。
施工单位应该组织专业的技术培训，对所有施工人员进行系统的岗前培训，提高他们的专业技能和安全意识，确保他们熟知施工图纸上的标准和要求，严格按照要求进行操作，避免因为不熟悉工艺而出现错误。
基础钢筋常见质量问题及对策
基础钢筋常见质量问题及对策1、钢筋生绣原因分析：1>、钢筋材料没有得到很好的保护，导致氧化。
2>、施工现场钢筋堆放时间太长，没有及时的进行隐蔽。
对策：1>、钢筋材料运输到现场后，应对钢筋进行合理的保护，为达到这一要求，可以搭设一个较合理的钢筋车间，钢筋堆放处砌筑钢筋堆放的支蹬，防止钢筋直接与地面接触，也可方便钢筋的调配，钢筋应分不同的型号分堆进行堆放，堆放完后，用彩条布进行覆盖。
2>、钢筋现场堆放时间不能太长。
钢筋一次不能太多，这样可能导致堆放时间太长，也约束了资金使用。
钢筋成品运往施工现场（第二现场）后，钢筋应在最短的时间内使用完，并及时的进行隐蔽。
防止钢筋生锈。
2、钢筋加工不符合要求原因分析：1>、施工图纸认识不清，施工图出现错误。
2>、相关技术规范不熟悉，盲目下料。
3>、作业人员未按<下料表>进行下料加工。
对策：1>、在钢筋下料前，施工技术人员应认真阅读施工图纸，防止看漏或看错相关问题，对于施工图纸出现问题的部位，画上标记，并汇总成册。
在图纸会审时提出，由相关单位解决。
2>、施工图纸熟悉后，参照相关技术规范，认真的进行下料, 下料时应综合单位工程的所有图纸，防止出现钢筋漏下或错下。
钢筋下料的部位应标识清楚，不能使施工作业人员产生误解。
3>、施工作业人员接到钢筋下料表后方可进行钢筋的加工，钢筋的同一部位的钢筋应统一堆放，并标好使用的部位，防止领料人员拿错钢筋。
造成不必要的麻烦。
3、钢筋绑扎不符合要求原因分析：1>、识图不清导致绑扎位置错误。
2>、不清楚钢筋绑扎相关技术规范。
3>、有意绑错，为了节省材料。
对策：1>、在钢筋绑扎前，施工人员应认真识清图纸，心中应构思成所绑钢筋的形状，绑扎成形的样式。
然后再进行绑扎，绑扎时应时刻进行检查，防止绑扎错误。
2>、钢筋绑扎前，应认真阅读相关的技术规范，常用的规范一般有03G101、04G101及施工过程中设计参照所用的图集。
钢筋工程技术交底中常见的施工问题及解决方案
钢筋工程技术交底中常见的施工问题及解决方案钢筋工程是建筑施工中至关重要的一环，对于建筑结构的稳定性和安全性起着决定性的作用。
然而，在钢筋工程技术交底中，常常会出现一些施工问题，如钢筋质量不过关、钢筋连接不牢固等。
本文将就这些常见的施工问题进行探讨，并提出解决方案。
一、钢筋质量不过关的问题钢筋质量是保证建筑结构稳定性的基础，然而在实际施工中，常常会出现钢筋质量不过关的问题。
这主要表现在以下几个方面：1. 钢筋弯曲度不符合要求：在钢筋加工过程中，由于操作不当或设备不合理，钢筋的弯曲度可能会超过规定的范围。
这样会导致钢筋的受力性能下降，从而影响整个建筑结构的稳定性。
解决方案：加强钢筋加工过程的质量控制，严格按照设计要求进行操作。
同时，加强对操作人员的培训，提高其技术水平和操作规范性。
2. 钢筋表面存在锈蚀：在施工过程中，由于环境潮湿或其他原因，钢筋表面可能会出现锈蚀现象。
这会导致钢筋的抗拉强度下降，从而影响建筑结构的承载能力。
解决方案：加强对钢筋质量的检测，及时发现并更换质量不过关的钢筋。
同时，在施工现场加强对钢筋的保护，防止其受到潮湿等不良环境的侵害。
二、钢筋连接不牢固的问题钢筋连接是保证建筑结构整体稳定性的重要环节，然而在实际施工中，常常会出现钢筋连接不牢固的问题。
这主要表现在以下几个方面：1. 焊接质量不过关：在钢筋连接过程中，焊接质量不过关可能会导致焊缝强度不够，从而影响钢筋的受力性能。
解决方案：加强焊接工艺的控制，确保焊接质量符合设计要求。
同时，加强对焊工的培训，提高其焊接技术水平。
2. 螺纹连接不紧固：在钢筋连接过程中，螺纹连接不紧固可能会导致连接处的松动，从而影响钢筋的受力传递。
解决方案：加强对螺纹连接的质量控制，确保连接处的紧固力符合要求。
同时，在施工现场加强对连接处的检查，及时发现并处理存在的问题。
三、其他常见的施工问题及解决方案除了上述提到的钢筋质量和连接问题外，还有一些其他常见的施工问题需要引起注意。
钢筋施工中的错误与纠正措施
钢筋施工中的错误与纠正措施钢筋作为建筑施工中重要的材料之一，承担着支撑混凝土结构的重要任务。
然而，在钢筋施工过程中常常会出现一些错误，若不及时纠正，将对工程的质量和安全带来严重的影响。
本文将从十二个方面论述钢筋施工中的错误及相应的纠正措施。
1.尺寸错误：在钢筋制作过程中，尺寸错误常常发生，如截面尺寸不合适、长度不满足设计要求等。
为了解决这个问题，首先应加强对工程图纸的仔细审查，并进行预先的测量。
其次，需要加强对施工人员的培训，提高他们对测量工具的操作技能，并且要求严格执行施工标准。
2.锈蚀问题：钢筋在运输和贮存过程中容易受到氧气和湿气的侵蚀，从而产生锈蚀。
为了解决这个问题，首先应保持钢筋的干燥，并在运输和贮存过程中采取防护措施。
其次，应对已受到锈蚀的钢筋进行清理和修复，以确保其使用性能和安全性。
3.焊接错误：焊接是钢筋施工中重要的连接方式之一，然而，焊接错误常常发生。
为了解决这个问题，首先应加强对焊接工艺的研究和培训，确保施工人员掌握正确的焊接技术。
其次，要加强对焊接接头的检测和评估，并对不合格的焊接进行纠正或更换。
4.间距错误：在钢筋的布置过程中，尺寸和间距错误常常发生，这将导致钢筋的受力不均匀，进而影响结构的强度和稳定性。
为了解决这个问题，首先应加强对施工图纸的仔细审查，确保钢筋的布置满足设计要求。
其次，要加强对施工现场的监督和检查，及时发现并纠正间距错误。
5.错位问题：钢筋的错位常常是由于施工过程中操作不当造成的，它将直接影响结构的整体性能。
为了解决这个问题，首先应加强对施工人员的培训，确保他们能够正确操作，并且要求施工人员参与全程的协调和沟通。
其次，要加强对施工现场的监督和检查，以确保钢筋的正确安装和错位问题的纠正。
6.接头连接错误：在钢筋的连接中，接头连接错误是常见的问题之一，它将直接影响到结构的整体强度和稳定性。
为了解决这个问题，首先应对接头连接进行严格的质量控制，确保其符合设计和施工要求。
施工现场钢筋工程15大项常见的质量通病及防治措施
保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。
防治措施：1) 钢筋原料应存放在仓库或者料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。
淡黄色轻微浮锈不必处理。
2) 红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或者不用。
原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分不清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
1) 原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。
2) 下料加工前应认真核对材质和规格，特殊是二级钢和三级钢。
现象和问题：钢筋原材料力学、接头实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验拉伸试验每组 2 根长约 500mm、350mm。
同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t 为一验收批，不足60t 也按一批计。
(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或者两根以上截取)。
同一台班内由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
试件从成品中随机切取 6 个试件。
其中 3 根做拉伸试验长约 500mm，冷弯试验 2 根长约 350mm。
工程焊接条件：同接头形式、同钢筋级别 300 个接头为一验收批。
在现场条件下：每一至两层楼同接头形式、同钢筋级别 300 个接头为一验收批，不足 300 个接头也按一批计。
试件从成品中随机切取 3 个试件做拉伸试验。
每一楼层或者施工区段中同钢筋级别 300 个接头为一验收批，不足 300 个接头也按一批计。
试件从成品中随机切取 3 个试件做拉伸试验长约 500mm。
钢筋机械连接接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验预验收，不足500 个也作为一个验收批。
接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3 个接头试件作抗拉强度试验。
防治措施：钢筋端部直罗纹丝扣加工好以后，套上塑料帽对丝扣进行保护防治措施：对后浇带、施工缝等部位预留钢筋搁置时间超过 3 个月以上的，必须对预留钢筋进行防锈保护处理(在钢筋表面涂刷水泥浆)。
钢筋施工中的常见质量问题分析与改进措施
钢筋施工中的常见质量问题分析与改进措施钢筋施工在建筑行业中占据着至关重要的位置，它是构建建筑物骨架的关键组成部分。
然而，在钢筋施工过程中常常会出现一些质量问题，这些问题可能会对建筑物的安全性和耐久性造成严重影响。
因此，我们有必要对这些常见的质量问题进行分析，并提出相应的改进措施。
首先，常见的质量问题之一是钢筋的误位和错绑。
建筑施工过程中，如果钢筋的位置不准确，或者绑扎不牢固，将会威胁建筑物的整体结构安全。
造成这一问题的原因主要有两方面：一是施工人员操作不规范，二是缺乏有效的监督。
为了改进这一问题，首先应加强对施工人员的培训，确保其具备相关操作技能。
其次，建立健全的监督体系，加强对施工现场的监控，及时发现和纠正问题。
其次，钢筋混凝土浇筑过程中的温度控制是另一个常见的质量问题。
在钢筋混凝土浇筑后的几天内，它的温度变化将直接影响到其强度和耐久性。
由于建筑物通常在浇筑后较长时间才得到使用，因此，对温度的控制非常重要。
要解决这个问题，一方面应加强施工人员对温度控制的培训，另一方面，可以采用一些辅助设备，如冷却系统和遮阳措施，来控制混凝土的温度。
此外，钢筋的锈蚀也是钢筋施工中常见的质量问题之一。
主要原因是施工现场湿度高、通风不良或者在施工过程中没有及时处理钢筋的表面。
钢筋锈蚀严重影响其抗拉强度和耐久性，甚至可能导致建筑物的倒塌。
要解决这个问题，首先应改善施工现场的环境，保持适宜的湿度和通风；其次，在施工过程中，应采取防锈措施，如使用防锈涂料等。
最后，钢筋的弯折和剪切也是常见的质量问题。
这些问题主要是由于施工人员在操作过程中没有按照设计要求进行，或者使用的工具不合适。
为了解决这个问题，应加强对施工人员的培训，确保其掌握正确的操作技巧。
另外，还应严格控制使用的工具和设备的质量，确保其符合相关标准。
总之，钢筋施工中的常见质量问题对建筑物的安全和耐久性具有严重影响。
要解决这些问题，我们需要从施工人员的培训和管理着手，加强对施工现场的监督，确保施工质量的达标。
钢筋工程施工中常见质量问题的处理方法与技巧实操建议
钢筋工程施工中常见质量问题的处理方法与技巧实操建议钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，对建筑结构的稳固性和强度起到关键性作用。
然而，在钢筋工程施工过程中，常常会出现一些质量问题，如钢筋错位、焊接不合格等。
这些问题如果不及时处理和解决，可能会导致工程质量降低甚至安全隐患。
本文将针对钢筋工程施工中常见的质量问题，提出处理方法与技巧的实操建议。
一、钢筋错位的处理方法钢筋错位是指钢筋在施工过程中位置偏离设计要求的情况。
这可能是由于不当的施工操作、不达标的模板支撑或外力作用等原因引起的。
要解决钢筋错位问题，需要采取以下处理方法：1. 重新整理和调整钢筋：将错位的钢筋重新整理和调整至正确的位置。
在整理时要注意保护钢筋的锈蚀面，避免对钢筋造成不必要的损伤。
2. 补强和加固：若钢筋错位导致结构强度降低或设计要求无法满足，需要采取补强和加固措施。
可以通过加设钢筋套筒、打孔锚固或添加补强板等方法来加固结构，从而保证工程质量。
二、焊接不合格的处理方法焊接是钢筋工程中常用的连接方法之一，但焊接不合格可能会导致焊接点强度不足，从而影响工程的安全性和持久性。
以下是焊接不合格的处理方法：1. 重新焊接：对焊接不合格的区域进行重新焊接，确保焊接的质量和强度符合设计要求。
在重新焊接之前，需要对焊接材料进行检测，确保材料质量合格。
2. 加强检测和控制：在焊接过程中，应加强焊接的检测和控制。
通过采用非破坏性检测手段，如超声波检测、磁粉检测等，及时发现焊接质量问题，避免不合格焊接的出现。
三、细观问题的处理技巧在钢筋工程施工过程中，还存在一些细微的质量问题，如钢筋绑扎不牢固、焊缝表面不光滑等。
以下是处理细观问题的技巧：1. 强化工人培训：加强施工工人的培训，让他们了解正确的工艺流程和操作要领。
培训内容包括钢筋绑扎方法、焊接技巧等，提高工人的质量意识和技术水平。
2. 加强现场管理：加强对钢筋工程施工现场的管理，例如设置质量监督人员，定期进行巡检和检测。
钢筋施工中的常见问题及解决方案
钢筋施工中的常见问题及解决方案钢筋是建筑施工中重要的材料之一，它在混凝土结构中起着增强和支撑的作用。
然而，在钢筋施工中，常常会遇到一些常见问题，如果不及时解决，可能会对工程质量和安全性造成严重影响。
本文将介绍一些钢筋施工中常见问题及解决方案。
一、钢筋出错问题钢筋出错可能包括以下几种情况：位置不准确、数量不符合设计要求、错位或曲折等。
这些问题可能导致钢筋连接无法正常进行，影响整个结构的力学性能和承载能力。
解决方案：1. 严格按照设计图纸要求执行，确保钢筋的位置和数量与设计相符。
2. 在浇筑混凝土之前，进行重要节点的加固钢筋焊接，以确保结构的安全性。
3. 加强施工现场的质量监控，定期进行验收和检测，确保钢筋施工符合质量标准。
二、钢筋防锈问题钢筋在施工过程中容易受到潮湿气候和水泥浆的腐蚀，导致钢筋表面出现锈蚀现象。
这将严重降低钢筋的抗拉、抗弯和抗震性能，进而对整个建筑结构的安全性产生威胁。
解决方案：1. 需要在施工现场做好钢筋的防锈涂刷工作，使用符合国家标准的防锈涂料，确保钢筋表面得到有效的保护。
2. 在施工中合理选择钢筋材料，例如优质的钢筋具有良好的抗锈能力，能够在一定程度上减少钢筋的锈蚀问题。
3. 控制施工现场的湿度，尽量避免钢筋长时间暴露在潮湿的环境中。
三、钢筋焊接问题钢筋的焊接在许多工程中被广泛应用，然而，不合格的焊接会导致钢筋连接点强度不足、易断裂等问题，从而引发严重的安全事故。
解决方案：1. 施工现场应聘请熟练的焊工进行焊接作业，确保焊接质量。
2. 按照国家标准和设计要求进行钢筋的预埋长度和间距，确保大小焊点的均匀分布，从而提高钢筋焊接的可靠性。
3. 加强对焊接焊条的选择和质量监控，采用质量可靠的焊接电极，确保焊接质量。
四、钢筋材料问题在实际施工中，可能会出现钢筋材料质量不合格、尺寸不准确等问题。
这会直接影响建筑结构的强度和稳定性。
解决方案：1. 严格按照国家标准选择和采购钢筋材料，确保质量合格。
钢筋作业中常见质量问题的原因分析
钢筋作业中常见质量问题的原因分析钢筋作业是建筑施工中不可或缺的一个环节，它直接关系到建筑的结构安全和强度。
然而，钢筋作业中常常出现质量问题，如锈蚀、弯曲不合格、焊点不牢固等。
这些问题严重影响了建筑物的质量和寿命。
本文将分析钢筋作业中常见的质量问题的原因，并提出相应的解决方案。
第一节：锈蚀问题的原因分析钢筋锈蚀是钢筋作业中经常遇到的一个问题。
其主要原因有以下几点：1. 钢筋存储和运输不当：钢筋在存储和运输过程中暴露在湿气和雨水中，容易发生锈蚀。
尤其是在施工现场没有妥善的防潮措施的情况下，钢筋质量就更容易受到影响。
2. 施工现场的环境条件：施工现场的环境条件往往湿度较高，空气中的氧气和水分会加速钢筋的锈蚀过程。
3. 钢筋质量问题：一些钢筋本身质量不合格，包含了过多的杂质，容易受到锈蚀的侵袭。
针对上述问题，我们可以采取以下解决方案：1. 加强质量控制：对钢筋的质量进行全面检查，确保没有过多的杂质，防止不合格的钢筋进入施工现场。
2. 做好防潮措施：在钢筋的存储和运输过程中，采取适当的防潮措施，避免钢筋暴露在湿气和雨水中。
3. 控制施工现场的湿度：在钢筋作业的施工现场，加强通风和排湿措施，控制湿度，减缓锈蚀的速度。
第二节：弯曲不合格问题的原因分析弯曲不合格是钢筋作业中常见的质量问题之一。
主要原因有以下几点：1. 操作技术不熟练：钢筋的弯曲需要一定的技术和经验。
如果操作人员技术不熟练，容易导致弯曲不合格。
2. 弯曲机械的质量问题：弯曲机械本身质量不合格，操作不灵活，也会导致弯曲不合格。
3. 施工方案和设计不合理：如果施工方案和设计不合理，没有考虑到钢筋的弯曲要求，也容易导致弯曲不合格。
为了解决这一问题，我们可以采取以下措施：1. 加强培训和技术指导：提高操作人员的技术水平，确保他们熟练掌握弯曲操作的技巧和方法。
2. 选择质量可靠的弯曲机械：选择质量可靠的弯曲机械，确保操作灵活、准确。
3. 优化施工方案和设计：在施工前充分考虑钢筋的弯曲要求，合理安排施工流程，确保钢筋弯曲的质量和准确度。
钢筋施工常见问题及解决方法
钢筋施工常见问题及解决方法钢筋在建筑施工中起着至关重要的作用，它不仅支撑着建筑物的结构，还能增加其抗震性能和承重能力。
然而，在钢筋施工过程中常常会出现一些问题，如大小误差、钢筋连接不牢固、锈蚀等等。
本文将就这些常见问题进行分析，并提供相应的解决方法。
问题一：大小误差在进行钢筋安装的过程中，往往会发生钢筋尺寸过大或过小的情况。
过大的尺寸会影响钢筋的连接，而过小的尺寸则会导致钢筋无法满足承重要求。
解决方法：1. 严格按照施工图纸上的尺寸要求进行测量，确保安装的钢筋尺寸准确无误。
2. 在进行钢筋预制品采购时，要选择正规厂家，并进行质量检验，确保尺寸符合标准。
问题二：钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会导致整个建筑结构的稳定性下降，从而对安全性产生潜在威胁。
解决方法：1. 在进行钢筋连接之前，要对连接部位进行清理，确保表面无油污和杂物。
2. 采用适当的连接方式，如焊接、机械连接等，确保连接强度达到设计要求。
问题三：钢筋锈蚀钢筋若长时间暴露在潮湿的环境中，就容易发生锈蚀现象，这会大大降低钢筋的抗拉承载能力。
解决方法：1. 使用具有良好防腐蚀性能的钢筋材料，如镀锌钢筋、不锈钢筋等，以延长其使用寿命。
2. 在施工过程中要注意钢筋的保护，避免直接暴露在潮湿环境中。
3. 定期对钢筋进行检查和维护，及时清除氧化物，采取防锈措施。
问题四：钢筋质量不达标钢筋的质量问题是造成建筑结构安全隐患的重要原因之一，如强度不达标、含杂质等。
解决方法：1. 严格按照国家标准进行钢筋采购，选择有资质的供应商，并要求出具质检报告。
2. 对进场的钢筋进行抽样检测，并对检测结果进行核实，确保质量达到要求。
问题五：钢筋施工误差在钢筋施工过程中，操作不当或测量不准确很容易导致误差的发生，进而影响整个建筑结构的稳定性。
解决方法：1. 加强施工人员的培训和技能提升，确保其熟悉施工规范和操作要求。
2. 在钢筋施工之前，要进行严格的测量，并进行交叉验算，确保施工的准确性。
钢筋施工中的常见错误及纠正方法
钢筋施工中的常见错误及纠正方法钢筋施工是建筑工程中不可或缺的一环，它直接关系到房屋的安全性和稳定性。
然而，在施工过程中常常会出现一些错误，如果不能及时纠正，将对建筑工程造成重大影响。
本文将从施工中的常见错误入手，探讨其产生的原因，并提出相应的纠正方法，以期能够为工程施工者提供借鉴和参考。
第一部分：外露钢筋外露钢筋是指在混凝土结构表面露出的钢筋。
其常见原因有施工时未按设计要求及时安排临时支撑、模板距离钢筋不合理、振捣不均匀等。
外露钢筋的存在会导致钢筋锈蚀、强度降低，进而影响整个结构的安全性。
解决方法包括加强质量管理、严格按照设计要求施工、加大对施工工人的培训等。
第二部分：钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀一般是由于施工中没有严格控制模板间距、安装钢筋时没有按照设计要求进行合理布置等原因导致。
钢筋间距不均匀会影响混凝土的均匀性，降低结构的整体强度和稳定性。
解决方法包括加强对模板的控制、加强工人的技术培训，以及建立监督机制等。
第三部分：钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固是指钢筋在连接处出现脱离、松动等情况。
造成这一问题的原因主要有施工时钢筋连接不牢固、连接处预留不足、现场焊接质量不合格等。
钢筋连接不牢固会导致整个结构的强度降低，甚至出现断裂现象。
解决方法包括加强对施工人员的技术培训、加强对焊接质量的监督和检验，并根据设计要求合理预留连接部位。
第四部分：钢筋弯曲不合格钢筋弯曲不合格是施工过程中常见的问题之一。
其产生原因包括弯曲机的不合理操作、选材不当、工人技术不过关等。
钢筋弯曲不合格会导致其无法完全嵌入混凝土中，降低了结构的整体强度和稳定性。
解决方法包括选用合格的弯曲机具、加强培训，提高工人的操作技术，并进行必要的质量检验。
第五部分：钢筋覆盖层不达标钢筋覆盖层不达标是指混凝土表面到钢筋之间的距离不符合设计要求。
产生这一问题的原因包括施工时模板未加固好、振捣不均匀、施工工序不规范等。
较大的钢筋覆盖层差异将导致结构抗震性能下降，降低整个建筑物的安全系数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋施工现场常见的45个“致命”错误，一定要看！
一、基础常见错误
1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）。
9、接桩钢筋并在一块。
二、柱常见错误
1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节点，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U形，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是不允许的。
两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙常见错误
1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。
4、外墙外侧钢筋顶模，无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。
外墙外侧是直接接触泥土和水，保护层不少于40mm。
5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承，施工也没按照其施工，外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么，还是想当然。
6、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。
墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长
度再加搭接长度。
7、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。
四、梁常见错误
1、梁支座钢筋包括第一排支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）。
2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。
主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。
3、梁底筋一般都未绑扎。
工人的借口是绑不到，其实是完全可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。
不绑属于偷工减料，不绑，梁钢筋纠结在一块，影响其受力。
4、梁拉钩施工按一端90°，一端135°，应该都为135°，当然拉钩两端都加工成135°不好放，可以先一端加工成90°，待绑扎完后再用扳手弯成135°。
5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。
6、梁洞口周围未布置钢筋。
规范严禁在梁上开洞，但也不可避免要在梁上开洞，补救措施就是对洞口进行加强。
7、梁接头没有设置在受力较小处（上部纵筋为跨中三分之一区域），而是设在受力最大处，有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。
8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范，规范要求>6d，不过，这个一般是做不到。
9、吊筋按次梁高度施工，应该是按主梁高度施工。
10、梁垫块做法不对，垫块强度不够而粉碎，导致梁直接与模板接触，露筋无疑；有的用横筋直接支承在板上。
11、梁拉筋漏放或斜放，有的没绑扎，起不到拉筋作用。
12、梁二排钢筋位置不对，离梁顶距离过大，起不到受力作用。
13、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距为min(5d,100)，实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。
梁纵筋最好采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这样，就不需要对接头进行箍筋加密了。
14、梁上部钢筋间距过密，混凝土浇筑困难。
15、几个方向梁相交重叠，梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度，这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之。
16、非框架梁是非抗震，其箍筋无需弯成135°，平直段也无需10d。
如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90°，平直段长度为5d。
五、板常见错误
1、板筋的搭接长度过长。
2、板上部钢筋接头位置错误，板上部钢筋接头应在跨中，却设置在支座。
3、板接头百分率50%。
未按25%施工。
4、板下部纵筋伸入支座长度未按规范，按全支座施工，规范为max(5d,b/2)
5、板上部纵筋伸入支座La，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15 d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定。