可靠性基础知识培训教材.ppt
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可靠性基础知识介绍ppt课件
低故障率的元器件,常以10 9 /h为故障的单位,
读为菲特(Fit)。如果产品故障服从指数分布
时,产品的故障率λ为常数,此时可靠度为:
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23
一个由若干组成部分构成的复杂产品,不论组 成部分的故障是什么分布,只要在故障后即予 维修,且修后如新,则产品的故障分布就近似 为指数分布。 指数分布因其简单而得到较广泛的应用。常见 的分布形式还有威布尔分布、对数正态分布等。 R(t)、F(t)、f(T)之间的关系如下图所示:
33
例:某产品使用了1810h,其间发生3次故障, 第1次故障时间3h,第2次故障时间8h,第3 次故障时间2h,计算该产品平均修复时间是 多少?
382
=
=4.33/h
3
平均修复时间MTTR,是度量产品维修性的重 要指标。
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34
8、贮存寿命 产品在规定条件下存储时,仍能满足规定质量 要求的时间长度,称为贮存寿命。产品出厂后 即使不工作,在规定的条件下存贮,产品也有 一个非工作状态的偶然故障率,非工作的偶然 故障率比工作故障率小的多,但贮存产品的可 靠性也在不断下降,因此,储存寿命是度量产 品存储可靠性的一个不可忽视的度量参数。
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24
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25
5、平均失效(故障)前时间MTTF
设No个不可修复的产品,在同样的条件下进行
试验,测得其全部失效的时间为
平均
失效前的时间为:
对于不可修复的产品,产品失效前的工作时间, 就是产品的寿命时间。MTTF时间即为产品的平 均寿命时间。当产品服从指数分布时,则:
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10
0
0
110
1
0
2 0~400
可靠性基本概念PPT培训课件
医疗设备行业对可靠性的要求也非常高,因为医疗设 备的故障可能会导致患者的治疗失败或造成额外的伤 害,同时也会给医疗机构带来经济和声誉损失。因此 ,医疗设备行业在可靠性工程方面也投入了大量的人 力和物力,以确保设备的可靠性和稳定性。
06
提高产品可靠性的方法与 技巧
设计阶段提高可靠性的方法
冗余设计
降额设计
01
确保团队成员对可靠性目标有清晰的认识,并能够通过具体指
标进行衡量。
制定实现目标的计划和措施
02
根据可靠性目标,制定详细的实施计划,包括资源分配、时间
安排和责任分工等。
监控目标实现过程
03
定期评估目标的实现进度,及时发现和解决存在的问题,确保
目标的顺利达成。
可靠性数据收集与分析
建立数据收集机制
确定需要收集的可靠性数 据类型、来源和频率,建 立可靠的数据收集机制。
生产阶段提高可靠性的方法
严格的质量控制
通过严格的质量控制,确保每 个组件或系统都符合设计要求
和规格。
环境应力筛选
通过在生产阶段施加环境应力 ,如温度、湿度、振动等,以 检测和剔除潜在的不合格产品 。
过程控制
通过控制生产过程中的关键参 数,确保每个产品的性能和质 量都符合要求。
人员培训
对生产人员进行培训,提高他 们的技能和意识,以确保产品
航天器的可靠性和安全性。
医疗设备行业
医疗设备行业是可靠性工程的重要应用领域之一。随 着医疗技术的不断发展,医疗设备已经成为医疗保健 的重要组成部分。医疗设备的可靠性和稳定性直接关 系到患者的治疗效果和生命安全。在医疗设备行业中 ,可靠性工程涉及到设备的设计、生产、检测和维修 等多个环节,旨在确保设备的质量和性能稳定可靠, 提高医疗保健的质量和效率。
品质理念之可靠性工程培训课件ppt(61张)
(它表示在时刻t后的一个单位时间内,产品的故障数与总产品
数之比,是时间的函数)。它是累积故障分布函数的导数。
f(t)=F(t)
如果已知故障数据,且产品数N 相当大,则可求出每个时间间 隔Δt内的故障数Δr(t),从而得到平均经验故障密度
fˆ(t)= Δr(t) = ΔF(t) N0Δt Δt
故障密度是表示故障概率分布的密集程度,或者说是故障概 率函数的变化率
累计 失效 百分 比
B
A
0 500
4500 5000 h
主要由于设计、制造、贮存、运输等形成的缺陷,以及调试、跑 合、起动不当等人为因素所造成的。
失效主要由非预期的过载、误操作、意外的天灾以及一些尚不清 楚的偶然因素所造成。
由于产品已经老化、疲劳、磨损、蠕变、腐蚀等所谓有耗损的原 因所引起的。
4、R(∞)=0,F(∞)=1这表示只要时间充分长,产品终究都会失效; 5、0≤R(t)≤1,0≤F(t)≤1,即可靠度和故障分布函数之值介于0和1
之间。
可靠度R(t)、故障分布函数F(t)与时间t的关系
F(t) F(t)
R(t)
0
F(t)、R(t)与t的关系
t
(二)故障分布密度函数
时刻t后单位时间发生故障的概率,并称其为故障分布密度函数
(t) liF m (t t) F (t)•1 F '(t)f(t)
t 0
t
R (t) R (t) R (t)
设在t= 0时有N 0个产品投试,到时刻t已有r(t)个产品失效,尚有 N 0-r(t) 个产
品在工作。再过Δt时间,即到t +Δt时刻, 有Δr(t)=r(t+Δt)-r(t) 个 产品失效。产品在时刻t前未失效而在时间(t, t +Δt)内失效率为
数之比,是时间的函数)。它是累积故障分布函数的导数。
f(t)=F(t)
如果已知故障数据,且产品数N 相当大,则可求出每个时间间 隔Δt内的故障数Δr(t),从而得到平均经验故障密度
fˆ(t)= Δr(t) = ΔF(t) N0Δt Δt
故障密度是表示故障概率分布的密集程度,或者说是故障概 率函数的变化率
累计 失效 百分 比
B
A
0 500
4500 5000 h
主要由于设计、制造、贮存、运输等形成的缺陷,以及调试、跑 合、起动不当等人为因素所造成的。
失效主要由非预期的过载、误操作、意外的天灾以及一些尚不清 楚的偶然因素所造成。
由于产品已经老化、疲劳、磨损、蠕变、腐蚀等所谓有耗损的原 因所引起的。
4、R(∞)=0,F(∞)=1这表示只要时间充分长,产品终究都会失效; 5、0≤R(t)≤1,0≤F(t)≤1,即可靠度和故障分布函数之值介于0和1
之间。
可靠度R(t)、故障分布函数F(t)与时间t的关系
F(t) F(t)
R(t)
0
F(t)、R(t)与t的关系
t
(二)故障分布密度函数
时刻t后单位时间发生故障的概率,并称其为故障分布密度函数
(t) liF m (t t) F (t)•1 F '(t)f(t)
t 0
t
R (t) R (t) R (t)
设在t= 0时有N 0个产品投试,到时刻t已有r(t)个产品失效,尚有 N 0-r(t) 个产
品在工作。再过Δt时间,即到t +Δt时刻, 有Δr(t)=r(t+Δt)-r(t) 个 产品失效。产品在时刻t前未失效而在时间(t, t +Δt)内失效率为
可靠性工程基础知识 ppt课件
可靠性预测 受物理规律制约,相对容易
开发或升级后失效率随时间 单调下降 可靠性基本不受影响
无法由物理知识预测
冗余设计
故障处理的一般手段,适当 冗余可以提高可靠性,大量 冗余受共因因素影响
采用冗余设计应保证冗余软 件的高度独立性,否则无助 于可靠性提高
-12- ppt课件
12
基本概念(续)
测试期
稳定期
ppt课件
14
目录
一.基本概念 二.可靠性工程发展历史 三.可靠性分析方法 四.可靠性分配方法 五.结语
ppt课件
15
可靠性工程发展历史
开始萌芽期(20世纪30~40 年代) 可靠性概念初步形成,这一阶段的活动主要集中在德国和 美国。1943年美国成立了电子管研究委员会专门研究电子 管的可靠性问题。
➢ 质量管理更多考虑“今天质量”,可靠性侧重于考虑“明 天的质量”。质量概念没有考虑时间因素,控制的是产品 出厂时是否合格以及质保期内故障情况,对于质保期之后 发生故障不能保证,可靠性问题关注产品的寿命、疲劳、 老化。
➢ 质量管理和可靠性管理虽有侧重点或一些不同,但两者都
是提高产品质量的重要手段,都是不可缺少的。
➢难以平衡多个制约条件
➢如何从系统级分配到设备级
➢对于PSA模型中没有模化的 设备怎么办
➢分配结果有说服力
ppt课件
22
可靠性分析方法(续)
故障树分析法示例
ppt课件
23
可靠性分析方法(续)
GO法的一般分析流程为:
定义系统
首先定义系统来确定系统的功能和系统 所包含的部件并给出系统的结构图,之后确
确定边界
定系统边界,也就是确定系统的输入、输出 以及与其他系统的接口,而后确定成功准则,
开发或升级后失效率随时间 单调下降 可靠性基本不受影响
无法由物理知识预测
冗余设计
故障处理的一般手段,适当 冗余可以提高可靠性,大量 冗余受共因因素影响
采用冗余设计应保证冗余软 件的高度独立性,否则无助 于可靠性提高
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基本概念(续)
测试期
稳定期
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目录
一.基本概念 二.可靠性工程发展历史 三.可靠性分析方法 四.可靠性分配方法 五.结语
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可靠性工程发展历史
开始萌芽期(20世纪30~40 年代) 可靠性概念初步形成,这一阶段的活动主要集中在德国和 美国。1943年美国成立了电子管研究委员会专门研究电子 管的可靠性问题。
➢ 质量管理更多考虑“今天质量”,可靠性侧重于考虑“明 天的质量”。质量概念没有考虑时间因素,控制的是产品 出厂时是否合格以及质保期内故障情况,对于质保期之后 发生故障不能保证,可靠性问题关注产品的寿命、疲劳、 老化。
➢ 质量管理和可靠性管理虽有侧重点或一些不同,但两者都
是提高产品质量的重要手段,都是不可缺少的。
➢难以平衡多个制约条件
➢如何从系统级分配到设备级
➢对于PSA模型中没有模化的 设备怎么办
➢分配结果有说服力
ppt课件
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可靠性分析方法(续)
故障树分析法示例
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23
可靠性分析方法(续)
GO法的一般分析流程为:
定义系统
首先定义系统来确定系统的功能和系统 所包含的部件并给出系统的结构图,之后确
确定边界
定系统边界,也就是确定系统的输入、输出 以及与其他系统的接口,而后确定成功准则,
可靠性试验培训PPT全
GB/T 4587 JESD22-A108 GB/T 2423.28 JESD22-B106 JESD201 JESD22-A121
27-Feb-22
可靠性常用试验
常规试验分类
气候环境试验 高温贮存试验(HTST) 稳态湿热试验 (THT) 低温贮存试验(LTST) 高压蒸煮试验(PCT) 温度循环试验(TCT) 高速老化寿命试验(uHAST)
可靠性又可分为两种:一种是固有可靠性,是指产品在设计、 制造过程中,产品对象已经赋予的固有属性,这部分的可靠性 是在产品在设计开发时可以控制的;一种是使用可靠性,是指 产品在实际使用过程中表现出来的可靠性,除了固有可选性的 影响因素外,还需要考虑产品安装、操作使用、维修保障等各 方面因素的影响。
6
27-Feb-22
◆ 2010年英国石油公司(BP)在墨西哥的海洋 平台在钻井发生油管爆炸而沉没。由于油井 的防喷阀失效,造成有史以来最大海面污染, 面临高达百亿美元的经济索赔和善后处理费 用。
5
27-Feb-22
可靠性概念
什么是可靠性?
可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内完成 规定功能的能力。
评估方式:产品在规定条件下、规定时间内,完成规定功能的 概率(能力)
负载老化试验 高温高湿偏置试验(THB) 高速老化寿命试验(HAST) 高温反偏(HTRB)
机械环境试验 跌落试验
JCET试验其他分类: 工程试验 客户试验 稽查试验 筛选试验
11
27-Feb-22
THT
JESD22-A101
温度循环 JESD22-A104
TCT
GB/T 2423.22
高温试验 GB/T 2423.2
HTST
JESD22-A103
27-Feb-22
可靠性常用试验
常规试验分类
气候环境试验 高温贮存试验(HTST) 稳态湿热试验 (THT) 低温贮存试验(LTST) 高压蒸煮试验(PCT) 温度循环试验(TCT) 高速老化寿命试验(uHAST)
可靠性又可分为两种:一种是固有可靠性,是指产品在设计、 制造过程中,产品对象已经赋予的固有属性,这部分的可靠性 是在产品在设计开发时可以控制的;一种是使用可靠性,是指 产品在实际使用过程中表现出来的可靠性,除了固有可选性的 影响因素外,还需要考虑产品安装、操作使用、维修保障等各 方面因素的影响。
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27-Feb-22
◆ 2010年英国石油公司(BP)在墨西哥的海洋 平台在钻井发生油管爆炸而沉没。由于油井 的防喷阀失效,造成有史以来最大海面污染, 面临高达百亿美元的经济索赔和善后处理费 用。
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可靠性概念
什么是可靠性?
可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内完成 规定功能的能力。
评估方式:产品在规定条件下、规定时间内,完成规定功能的 概率(能力)
负载老化试验 高温高湿偏置试验(THB) 高速老化寿命试验(HAST) 高温反偏(HTRB)
机械环境试验 跌落试验
JCET试验其他分类: 工程试验 客户试验 稽查试验 筛选试验
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27-Feb-22
THT
JESD22-A101
温度循环 JESD22-A104
TCT
GB/T 2423.22
高温试验 GB/T 2423.2
HTST
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可靠性基础知识培训教材PPT课件
➢可靠性的基本概念 ➢可靠性设计与分析技术 ➢可靠性试验 ➢可信性管理
FLJIN 2011年6月
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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03
2
可靠性的基本概念
一、故障(失效)及其分类 1. 故障(失效) :产品或产品的一部分不能或将不 能完成预定功能的事件或状态。对于不可修的产品 如电子元器件和弹药等也称失效。 2.故障分类 故障的规律 早期故障、偶然故障、耗损故障 故障的后果 致命性故障、非致命性故障 故障的统计特性 独立故障、从属故障
2.完全修复的产品
M T M B T ∫ 0 ∞ F R t T dF t
18
可靠性的基本概念
(五)贮存寿命 产品在规定条件下贮存时,仍能满足规定质量
要求的时间长度。
(六)平均修复时间(MTTR)
MTTR∑ n ti / n
i1
式中ti:第i次修复时间 n:修复次数
19
可靠性的基本概念
可用性:产品在任意时刻需要和开始执行任务时,处
可靠性的基本概念
九、浴盆曲线 1.早期故障期 2.偶然故障期 3.耗损故障期
A 规定的故障率
使用寿命
B
维修后故 障率下降
早期故障
偶然故障
t 耗损故障
21
可靠性的基本概念
十、可靠性与产品质量的关系
产品质量
性能指标
专门特性(包括可靠性、维 修性、保障性等)
22
基本可靠性设计与分析技术 一、可靠性设计的基本内容
常用方法:评分分配法;比例分配法 评分分配法
FLJIN 2011年6月
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整体概况
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概况三
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可靠性的基本概念
一、故障(失效)及其分类 1. 故障(失效) :产品或产品的一部分不能或将不 能完成预定功能的事件或状态。对于不可修的产品 如电子元器件和弹药等也称失效。 2.故障分类 故障的规律 早期故障、偶然故障、耗损故障 故障的后果 致命性故障、非致命性故障 故障的统计特性 独立故障、从属故障
2.完全修复的产品
M T M B T ∫ 0 ∞ F R t T dF t
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可靠性的基本概念
(五)贮存寿命 产品在规定条件下贮存时,仍能满足规定质量
要求的时间长度。
(六)平均修复时间(MTTR)
MTTR∑ n ti / n
i1
式中ti:第i次修复时间 n:修复次数
19
可靠性的基本概念
可用性:产品在任意时刻需要和开始执行任务时,处
可靠性的基本概念
九、浴盆曲线 1.早期故障期 2.偶然故障期 3.耗损故障期
A 规定的故障率
使用寿命
B
维修后故 障率下降
早期故障
偶然故障
t 耗损故障
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可靠性的基本概念
十、可靠性与产品质量的关系
产品质量
性能指标
专门特性(包括可靠性、维 修性、保障性等)
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基本可靠性设计与分析技术 一、可靠性设计的基本内容
常用方法:评分分配法;比例分配法 评分分配法
第一章 可靠性的基本概念ppt课件
精选ppt课件2021
6
§1.1可靠性研究与应用的目的和意义
可靠性工程的重要性主要表现在三个方面:
1. 高科技的需要 2. 经济效益的需要 3. 政治声誉的需要
总之,无论是人民群众的生活,国民经济建设的需要出 发,还是从国防、科研的需要出发,研究可靠性问题是具 有深远的现实意义。
精选ppt课件2021
精选ppt课件2021
10
§1.2 可靠性的发展概况
萌芽期 20世纪40年代是可靠性萌芽时期, 1943年美国成立了电子管研究 委员会(VTD)专门研究电子管的可靠性问题。
与此同时,德国通过对导弹系统的研究,也发现了可靠性的重要作用。
形成期 1951年ARINC开始了最早的一个可靠性改进计划;1952年美国国 防部成立了电子设备可靠性咨询组(AGREE);1955年AGREE开始 实施从设计、试验、生产到交付、储存和使用的全面的可靠性发 展计划,并于1957年发表了《军用电子设备可靠性》的研究报告, 从9个方面阐述了可靠性设计、试验及管理的程序及方法,确定了 美国可靠性工程的发展方向,成为可靠性发展的奠基性文件,标 志着可靠性已经成为一门独立的学科,是可靠性工程发展的重要 里程碑。
2. 1984年墨西哥天然气大爆炸死500人,120万撤离。 3. 1984年印度联合碳化物农药厂450吨甲基氰酸池泄漏,死亡
2347人,伤4万人。 4. 1986年前苏联切尔诺贝利核事故,300人死亡后患30年。 5. 1986年美国挑战者号爆炸性,7宇航员遇难。
精选ppt课件2021
9
§1.1可靠性研究与应用的目的和意义
精选ppt课件2021
11
§1.2 可靠性的发展概况
成熟与综合发展
可靠性工程培训教材_PPT幻灯片
·对产品性能、精度、寿命、可靠性、安全性影响较大的关键工序; ·工艺上有特殊要求,对下面的工序影响较大者; ·生产不良品较多的工序。
三、工序能 力的调 查
工序能力的调查主要是了解控制特性值的波动情况,找出影响工序品质的主要 因素和具体原因,为进行工序设计、编制工艺规程、制定作业指导书、设立管 理点、决定产品检验方式等提供资料和依据。
管理
人 激励 材料 机器和机械化 现代信息方法 产品规格要求
QE所关注的重点
企业必须具有高度的灵活性
管理注意力集中于品质成本领 域
品质管理部门必须安排整个生 产过程的品质检验方法以确保 最终品质
知识经济的发展产生了对系统 工程师的需求
突出提高品质教育和提高品质 意识
出于对生产成本和品质要求的 考虑,材料要进行精确的控制
提高设备的利用率与有效产出 品率
数据处理方法能提供有用、准 备、及时的预测信息
产品安全性和可靠性
QE的工作事项举例 新产品和改进产品中所用的材料和工艺方法的 试验、验证和可行性分析报告
生产中的废品和返修品对品质成本影响程度的 监控与分析
当出现偏离品质标准时,如何分配各相关部门 负责采取措施?
如何设计、建立和运转各种各样的体系,保证 达到预期的目标;
。其目的是保证工序稳定地生产合格产品。其控制对象是工序形成的特性值的 波动范围(即6σ)和特性围和中心位置的主要因素,就能达到控制工序品质的目 的。
二、品质控 制点的 设置
产品品质取决于每道工序的品质,其中某些工序对产品品质的影响尤为突出。
因此,对于一些关键、复杂、难加工的工序,可将其设置为工序品质控制点, 重点加以控制,工序品质控制点设置的原则是:
强化员工工作的成就感,承认他们对实现公司 品质目标所作的贡献;
三、工序能 力的调 查
工序能力的调查主要是了解控制特性值的波动情况,找出影响工序品质的主要 因素和具体原因,为进行工序设计、编制工艺规程、制定作业指导书、设立管 理点、决定产品检验方式等提供资料和依据。
管理
人 激励 材料 机器和机械化 现代信息方法 产品规格要求
QE所关注的重点
企业必须具有高度的灵活性
管理注意力集中于品质成本领 域
品质管理部门必须安排整个生 产过程的品质检验方法以确保 最终品质
知识经济的发展产生了对系统 工程师的需求
突出提高品质教育和提高品质 意识
出于对生产成本和品质要求的 考虑,材料要进行精确的控制
提高设备的利用率与有效产出 品率
数据处理方法能提供有用、准 备、及时的预测信息
产品安全性和可靠性
QE的工作事项举例 新产品和改进产品中所用的材料和工艺方法的 试验、验证和可行性分析报告
生产中的废品和返修品对品质成本影响程度的 监控与分析
当出现偏离品质标准时,如何分配各相关部门 负责采取措施?
如何设计、建立和运转各种各样的体系,保证 达到预期的目标;
。其目的是保证工序稳定地生产合格产品。其控制对象是工序形成的特性值的 波动范围(即6σ)和特性围和中心位置的主要因素,就能达到控制工序品质的目 的。
二、品质控 制点的 设置
产品品质取决于每道工序的品质,其中某些工序对产品品质的影响尤为突出。
因此,对于一些关键、复杂、难加工的工序,可将其设置为工序品质控制点, 重点加以控制,工序品质控制点设置的原则是:
强化员工工作的成就感,承认他们对实现公司 品质目标所作的贡献;
可靠性工程基础培训课程(ppt 97页)
x
MTTF0 tf(t)d t
对于可维修产品而言,平均寿命指的是产品两 次相邻故障间的平均工作时间,称为平均故障 间隔时间MTBF(Mean time between failure),和 MTTF有同样的数学表达式:
MTBF 0 R(t)dt
当λ(t) = 常数时, MTBF 1
R(t)e0 t(t)dtetxp[(td]t0(7-8)
失效率曲线
λ(t) 失效率
使用寿命 A
偶然失效期 早期失效期
B 规定的失效率
t时间 耗损失效期
故障率曲线分析
“浴盆曲线”。 (a)早期故障期:产品早期故障反映了
设计、制造、加工、装配等质量薄弱环 节。早期故障期又称调整期或锻炼期, 此种故障可用厂内试验的办法来消除。
时,综合评价的尺度就是有效度A(t),它表示
产品在规定条件下保持规定功能的能力。
A(t) MTBF MTBFMTTR
MTBF——反映了可靠性的含义。
MTTR——反映维修活动的一种能力。
可靠性发展的动力
1. 设备系统越来越复杂 2. 使用环境越来越恶劣 3. 产品生产周期越来越短
总之,无论是人民群众的生活,国 民经济建设的需要出发,还是从国防、 科研的需要出发,研究可靠性问题是具 有深远的现实意义。
可靠性发展的动力--续
现代科技迅速发展导致各个领域里的各种 设备和产品不断朝着高性能、高可靠性方向发 展,各种先进的设备和产品广泛应用于工农业、 交通运输、科研、文教卫生等各个行业,设备 的可靠性直接关系到人民群众的生活和国民经 济建设,所以,深入研究产品可靠性的意义是 非常重大的。
可靠性发展的动力--续
从政治方面考虑,无论哪个国家,产品的先进 性和可靠性对提高这个国家的国际地位、国际 声誉及促进国际贸易发展都起很大的作用。
MTTF0 tf(t)d t
对于可维修产品而言,平均寿命指的是产品两 次相邻故障间的平均工作时间,称为平均故障 间隔时间MTBF(Mean time between failure),和 MTTF有同样的数学表达式:
MTBF 0 R(t)dt
当λ(t) = 常数时, MTBF 1
R(t)e0 t(t)dtetxp[(td]t0(7-8)
失效率曲线
λ(t) 失效率
使用寿命 A
偶然失效期 早期失效期
B 规定的失效率
t时间 耗损失效期
故障率曲线分析
“浴盆曲线”。 (a)早期故障期:产品早期故障反映了
设计、制造、加工、装配等质量薄弱环 节。早期故障期又称调整期或锻炼期, 此种故障可用厂内试验的办法来消除。
时,综合评价的尺度就是有效度A(t),它表示
产品在规定条件下保持规定功能的能力。
A(t) MTBF MTBFMTTR
MTBF——反映了可靠性的含义。
MTTR——反映维修活动的一种能力。
可靠性发展的动力
1. 设备系统越来越复杂 2. 使用环境越来越恶劣 3. 产品生产周期越来越短
总之,无论是人民群众的生活,国 民经济建设的需要出发,还是从国防、 科研的需要出发,研究可靠性问题是具 有深远的现实意义。
可靠性发展的动力--续
现代科技迅速发展导致各个领域里的各种 设备和产品不断朝着高性能、高可靠性方向发 展,各种先进的设备和产品广泛应用于工农业、 交通运输、科研、文教卫生等各个行业,设备 的可靠性直接关系到人民群众的生活和国民经 济建设,所以,深入研究产品可靠性的意义是 非常重大的。
可靠性发展的动力--续
从政治方面考虑,无论哪个国家,产品的先进 性和可靠性对提高这个国家的国际地位、国际 声誉及促进国际贸易发展都起很大的作用。
可靠性测试培训完整PPT学习教案
2021/6/8
例:现有100个气泵做寿命测试,3个月时有10个失 效,6个月时有30个失效,分别计算3个月和6个月 时的可靠度和累积失效概率。
解: 已知n=100,t=24*90=2160h和
t=24*180=4320h M所(以t)=:160个和月m(时t)的=3可0 靠度和累积失效概率分别为:
R(t)=【n-m(t) 】/n =【100-30 】/100=0.7
2021/6/8
4
一、产品性能检验基础知识
1.可靠性的定义
产品在规定的条件下和规定的时间区间(或 操作次数)内完成规定功能的能力
2. 术语
2.1 失效:产品不能完成所规定的功能称为失效, 对 可修复的产品则称为故障
2.2 应力:对产品的功能有影响的各种因素。作用于机 电产品的应力大致可分为:气候环境应力、机械环境应 力、生物及化学环境应力、电气应力
意义:保证产品在出厂前进行稳定期,即产品进入 使用寿命期。
2021/6/8
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三、可靠性筛选试验
2.可靠性筛选试验的目的和意义。
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三、可靠性筛选试验
3.筛选试验的特点:
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三、可靠性筛选试验
3.筛选试验的分类:
3.1 检查筛选:目镜筛选、红外线非破坏性筛选、 X射线非破坏性筛选、颗粒碰撞噪声测试筛选、密 封性筛选、环境应力筛选。 3.2 密封性筛选。
MTTF:
对于不可修复的产品,指产品发生 失效前 的平均 工作时 间
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一、产品性能检验基础知识
3.5 可靠寿命:当可靠度等于给定值R(0 ≤ R ≤ 1) 时的产品寿命称为可靠寿命。
可靠性基础知识大纲PPT学习教案
常用的可靠性衡量指标
MTBF(平均故障间隔时间)=1/λ 使用寿命
第16页/共50页
衡量可维修性的指标
平均修复时间 MTTR
第17页/共50页
(四)产品故障模式
早期故障期 偶然故障期 耗损故障期
第18页/共50页
故障模式(浴盆曲线)
失效率
早期 失效
早期 寿命期
随机或偶然 失效
使用寿命期
第30页/共50页
(三)可靠性分配
第31页/共50页
可靠性分配的方法
评分分配法 比例分配法
第32页/共50页
(四)可靠性预计
第33页/共50页
可靠性预计方法
元器件计数法(产品设计开发早期) 应力分析法(产品详细设计阶段)
第34页/共50页
(五)可靠性分析
第35页/共50页
可靠性分析方法
耗损 失效
耗损期
时间
T—w 使用寿命末期,耗损开始
第19页/共50页
早期故障期的特点和λ的变化规 律
故障率较高且逐渐下降 主要是设计和制造缺陷 筛选零部件
第20页/共50页
偶然故障期的特点
故障率平稳变化且较低水平 主要工作时期
第21页/共50页
耗损故障期
故障率迅速上升 老化,疲劳,耗损 部件更换 维修
第7页/共50页
保障性
装备系统的固有特性 设计特性 资源保障的适用程度
第8页/共50页
可靠性 维修性 保障性
可用性
第9页/共50页
质量与可靠性
产品质量
性能
可 信 性
安全性
经济性
美 观
维修性
保
障
性 可靠性
第10页/共50页
质量管理学--可靠性基础知识讲义PPT(45张)
第12章 可靠性基础知识
12.1.5 可靠性与产品质量的关系 质量: 性能特性——容易评价 专门特性——可用性、难于直观判断 安全性——难于直观判断 经济性——容易判别、比较 时间性——容易判别、比较 适用性——容易判别、比较
第12章 可靠性基础知识
12.1.6 可靠性发展历史 二战:雷达 军事→电子→机械→其它、民用 可靠性—维修性—维修保障性—安全性 宏观→微观. 定性→定量. 手工→计算机 统计试验→工程试验、筛选、强化. 以可靠性为中心的全面质量管理 可靠性与性能最大区别:看不见、测不到。 但可以统各个阶段对可靠性的影响大小: 设计 40~50% 制造 20~30% 固有可靠性 使用 20~30% 使用可靠性 实际过程中表现出的能力 —— 使用可靠性, 与安装、操作使用、维修保障有关。 还可分为:基本可靠性、任务可靠性。 在规定任务剖面内完成规定的功能的能力。
第12章 可靠性基础知识
产品的特征寿命 产品寿命:可靠寿命、使用寿命、总寿命、 贮存期限 可靠寿命:t R 一定可靠度下的寿命 使用寿命:t r 一定故障率下的寿命 总寿命:投入使用到报废的总工作时间 贮存期限:在规定条件下,产品能贮存的 日历持续时间→启封使用能满足规定要求。
第12章 可靠性基础知识
第12章 可靠性基础知识
浴盆曲线
第12章 可靠性基础知识
①早期故障阶段
机械:跑合期(磨合期)、设计缺陷、 加工缺陷、安装缺陷 ②偶然:偶然因素,操作、负荷
③耗损:老化、疲劳、磨损、腐蚀。可 通过维修、更换
第12章 可靠性基础知识
故障率与可靠度及故障密度函数的关系 四个函数之间的关系: R(t) F(t) λ (t) f(t)
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➢ 预防化维修:通过系统维修检查、检测和消除 产品的故障征兆,使其保持在规定状态进行的 全部活动。包括预先维修,定时维修,视情维 修和故障检查等
➢ 修复性维修:产品发生故障后,使其恢复到规 定状态进行的全部活动。它可以包括下述一个 或多个步骤:故障定位,故障隔离,分解、更 换、组装、调校及检测等,也称修理。
固有可用度Ai:仅与工作时间和修复性时间有关的一
种可用性,是产品设计特性。
Ai MTBF MTBF MTTR
可达可用性:仅与工作时间和修复性和预防化维修时间
有关
Aa MTBMA MTBMA MMT
MMBMA-平均维修活动间隔时间 MMT-平均维修时间
可靠性的基本概念
➢ 产品可靠性还可分为基本可靠性和任务可靠性。
➢ 基本可靠性是产品在规定条件下无故障的持续时间或 概率,它反映产品对维修人力的要求。因此在评定产 品基本可靠性时应统计产品的所有寿命单位和所有故 障,而不局限于发生在任务期间的故障,也不局限于 是否危及任务成功的故障。
➢ 任务可靠性是产品在规定的任务剖面内完成规定功能 的能力。评定产品任务可靠性时仅考虑在任务期间发 生的影响完成任务的故障。
2.可信性 ➢可信性是一个集合术语,用来表示可用性及其 影响因素:可靠性、维修性、维修保障。
可靠性的基本概念
七、可靠度函数、累积故障(失效)分布函数 1.可靠度 可靠度:R(t) R( t ) P(T t ) 2.累积故障分布函数:F(t)
F t PT ≤t
Rt F t 1
可靠性的基本概念
可靠性的基本概念
维修性定性定管要求 定性要求: ➢ 良好可达性 ➢ 高的标准化和互换性 ➢ 完善的防差错措施及识别标识 ➢ 良好的测试性 ➢ 保障维修安全 ➢ 符合维修的人—工程要求
可靠性的基本概念
四、保障性
系统(装备)的设计特性和计划的保障资源满 足平时和战时使用要求的能力。
包括两个方面的含义:与装备保障有关的 设计特性;保障资源的充足和适用程度。
可靠性的基本概念
按故障引起的后果可分为致命性故障和非致命性故障。
➢ 致命性故障会使产品不能完成规定任务或可能导致人 或物的重大损失、最终使任务失败。
➢ 非致命性故障不影响任务完成,但会导致非计划的维 修。
按故障的统计特性又可分为独立故障和从属故障。
➢ 独立故障是指不是由于另一个产品故障引起的故障。 ➢ 从属故障是由另一产品故障引起的故障。在评价产品
➢可靠性的基本概念 ➢可靠性设计与分析技术 ➢可靠性试验 ➢可信性管理
FLJIN 2011年6月
可靠性的基本概念
一、故障(失效)及其分类 1. 故障(失效) :产品或产品的一部分不能或将不 能完成预定功能的事件或状态。对于不可修的产品 如电子元器件和弹药等也称失效。 2.故障分类 故障的规律 早期故障、偶然故障、耗损故障 故障的后果 致命性故障、非致命性故障 故障的统计特性 独立故障、从属故障
可靠性的基本概念
(三)平均失效(故障)前时间(MTTF)
MTTF
1 N0
N∑0 ti
i 1
当产品的寿命分布服从指数分布
MTTF
0 etdt
1
(四)平均故障间隔时间(MTBF)
1.
MTBF
1 N0
N∑0 ti
i 1
T N0
(其中T为总试验时间)
2.完全修复的产品
MTBF MTTF ∫0∞Rt dt
可靠性的基本概念
五、软件可靠性
产品可靠性有两部分构成:硬件可靠性及软件 可靠性
与软件可靠性有关的标准: IEC 60300-3-6《软件可信性应用指南》 IEC 61713《软件生存期的软件可信性应用指南》
可靠性的基本概念
六、可用性和可信性的概念
1.可用性 ➢可用性是产品可靠性、维修性和维修保障的综合 反映
可靠性时只统计独立故障。
可靠性的基本概念
二、可靠性
1.可靠性:产品在规定的条件下和规定的 时间内,完成规定功能的能力。
可靠性的概率度量称为可靠度
“规定条件” 包括使用时的环境条件和工作条件; “规定时间”是指产品规定了的任务时间;和产 品可靠性关系极为密切。 “规定功能”指的是产品规格书中给出的正常工 作的性能指标。
可靠性的基本概念
三、维修性 产品在规定的条件下和规定的时间内,按规
定的程序和方法进行维修时,保持或恢复执行规 定状态的能力。
➢关注焦点:维修简便、快速、经济 ➢维修性是对可靠性的重要补充 ➢维修性是产品固有属性、是设计出来的 ➢维修是一种活动,产品故障后为恢复其性能的 活动
可靠性的基本概念
维修的种类
可靠性的基本概念
2.产品可靠性分类:
➢ 产品的可靠性一般可分为固有可靠性和使用 可靠性。
➢ 产品固有可靠性是产品在设计、制造中赋予 的,是产品的一种固有特性,也是产品的开发者 可以控制的。
➢ 产品使用可靠性则是产品在实际使用过程中 表现出的一种性能的保持能力的特性,它除了考 虑固有可靠性的影响因素之外,还要考虑产品安 装、操作使用和维修保障等方面因素的影响。
可靠性的基本概念
按故障的规律可分为偶然故障和耗损故障。
➢ 早期故障是由于使用了不良元器件、制造工艺和其他 原因引入的产品使用早期出现的故障。
➢ 偶然故障是由于偶然因素引起的故障,其重复出现的 风险可以忽略不计,只能通过概率或统计方法来预测。
➢ 耗损故障是通过事前检测或监测可预测到的故障,是 由于产品的规定性能随时间增加而逐渐衰退引起的。 耗损故障可以通过预防维修,防止故障的发生,延长 产品的使用寿命。
可靠性的基本概念
(五)贮存寿命 产品在规定条件下贮存时,仍能满足规定质量
要求的时间长度。
(六)平均修复时间(MTቤተ መጻሕፍቲ ባይዱR)
MTTR ∑n ti / n
i 1
式中ti:第i次修复时间 n:修复次数
可靠性的基本概念
可用性:产品在任意时刻需要和开始执行任务时,处
于可工作或可使用的程度。概率度量为可用度。
3.故障密度函数:f(t)
f t dF t
dt
F t 0t f udu
R( t ) t f ( u )du
可靠性的基本概念
八、可靠性与维修性的常用度量
(一)可靠度
R( t ) N0 r( t ) N0
(二)故障(失效)率
t
r t N S t t
故障率的单位
1菲特(fit)=10-9/小时
➢ 修复性维修:产品发生故障后,使其恢复到规 定状态进行的全部活动。它可以包括下述一个 或多个步骤:故障定位,故障隔离,分解、更 换、组装、调校及检测等,也称修理。
固有可用度Ai:仅与工作时间和修复性时间有关的一
种可用性,是产品设计特性。
Ai MTBF MTBF MTTR
可达可用性:仅与工作时间和修复性和预防化维修时间
有关
Aa MTBMA MTBMA MMT
MMBMA-平均维修活动间隔时间 MMT-平均维修时间
可靠性的基本概念
➢ 产品可靠性还可分为基本可靠性和任务可靠性。
➢ 基本可靠性是产品在规定条件下无故障的持续时间或 概率,它反映产品对维修人力的要求。因此在评定产 品基本可靠性时应统计产品的所有寿命单位和所有故 障,而不局限于发生在任务期间的故障,也不局限于 是否危及任务成功的故障。
➢ 任务可靠性是产品在规定的任务剖面内完成规定功能 的能力。评定产品任务可靠性时仅考虑在任务期间发 生的影响完成任务的故障。
2.可信性 ➢可信性是一个集合术语,用来表示可用性及其 影响因素:可靠性、维修性、维修保障。
可靠性的基本概念
七、可靠度函数、累积故障(失效)分布函数 1.可靠度 可靠度:R(t) R( t ) P(T t ) 2.累积故障分布函数:F(t)
F t PT ≤t
Rt F t 1
可靠性的基本概念
可靠性的基本概念
维修性定性定管要求 定性要求: ➢ 良好可达性 ➢ 高的标准化和互换性 ➢ 完善的防差错措施及识别标识 ➢ 良好的测试性 ➢ 保障维修安全 ➢ 符合维修的人—工程要求
可靠性的基本概念
四、保障性
系统(装备)的设计特性和计划的保障资源满 足平时和战时使用要求的能力。
包括两个方面的含义:与装备保障有关的 设计特性;保障资源的充足和适用程度。
可靠性的基本概念
按故障引起的后果可分为致命性故障和非致命性故障。
➢ 致命性故障会使产品不能完成规定任务或可能导致人 或物的重大损失、最终使任务失败。
➢ 非致命性故障不影响任务完成,但会导致非计划的维 修。
按故障的统计特性又可分为独立故障和从属故障。
➢ 独立故障是指不是由于另一个产品故障引起的故障。 ➢ 从属故障是由另一产品故障引起的故障。在评价产品
➢可靠性的基本概念 ➢可靠性设计与分析技术 ➢可靠性试验 ➢可信性管理
FLJIN 2011年6月
可靠性的基本概念
一、故障(失效)及其分类 1. 故障(失效) :产品或产品的一部分不能或将不 能完成预定功能的事件或状态。对于不可修的产品 如电子元器件和弹药等也称失效。 2.故障分类 故障的规律 早期故障、偶然故障、耗损故障 故障的后果 致命性故障、非致命性故障 故障的统计特性 独立故障、从属故障
可靠性的基本概念
(三)平均失效(故障)前时间(MTTF)
MTTF
1 N0
N∑0 ti
i 1
当产品的寿命分布服从指数分布
MTTF
0 etdt
1
(四)平均故障间隔时间(MTBF)
1.
MTBF
1 N0
N∑0 ti
i 1
T N0
(其中T为总试验时间)
2.完全修复的产品
MTBF MTTF ∫0∞Rt dt
可靠性的基本概念
五、软件可靠性
产品可靠性有两部分构成:硬件可靠性及软件 可靠性
与软件可靠性有关的标准: IEC 60300-3-6《软件可信性应用指南》 IEC 61713《软件生存期的软件可信性应用指南》
可靠性的基本概念
六、可用性和可信性的概念
1.可用性 ➢可用性是产品可靠性、维修性和维修保障的综合 反映
可靠性时只统计独立故障。
可靠性的基本概念
二、可靠性
1.可靠性:产品在规定的条件下和规定的 时间内,完成规定功能的能力。
可靠性的概率度量称为可靠度
“规定条件” 包括使用时的环境条件和工作条件; “规定时间”是指产品规定了的任务时间;和产 品可靠性关系极为密切。 “规定功能”指的是产品规格书中给出的正常工 作的性能指标。
可靠性的基本概念
三、维修性 产品在规定的条件下和规定的时间内,按规
定的程序和方法进行维修时,保持或恢复执行规 定状态的能力。
➢关注焦点:维修简便、快速、经济 ➢维修性是对可靠性的重要补充 ➢维修性是产品固有属性、是设计出来的 ➢维修是一种活动,产品故障后为恢复其性能的 活动
可靠性的基本概念
维修的种类
可靠性的基本概念
2.产品可靠性分类:
➢ 产品的可靠性一般可分为固有可靠性和使用 可靠性。
➢ 产品固有可靠性是产品在设计、制造中赋予 的,是产品的一种固有特性,也是产品的开发者 可以控制的。
➢ 产品使用可靠性则是产品在实际使用过程中 表现出的一种性能的保持能力的特性,它除了考 虑固有可靠性的影响因素之外,还要考虑产品安 装、操作使用和维修保障等方面因素的影响。
可靠性的基本概念
按故障的规律可分为偶然故障和耗损故障。
➢ 早期故障是由于使用了不良元器件、制造工艺和其他 原因引入的产品使用早期出现的故障。
➢ 偶然故障是由于偶然因素引起的故障,其重复出现的 风险可以忽略不计,只能通过概率或统计方法来预测。
➢ 耗损故障是通过事前检测或监测可预测到的故障,是 由于产品的规定性能随时间增加而逐渐衰退引起的。 耗损故障可以通过预防维修,防止故障的发生,延长 产品的使用寿命。
可靠性的基本概念
(五)贮存寿命 产品在规定条件下贮存时,仍能满足规定质量
要求的时间长度。
(六)平均修复时间(MTቤተ መጻሕፍቲ ባይዱR)
MTTR ∑n ti / n
i 1
式中ti:第i次修复时间 n:修复次数
可靠性的基本概念
可用性:产品在任意时刻需要和开始执行任务时,处
于可工作或可使用的程度。概率度量为可用度。
3.故障密度函数:f(t)
f t dF t
dt
F t 0t f udu
R( t ) t f ( u )du
可靠性的基本概念
八、可靠性与维修性的常用度量
(一)可靠度
R( t ) N0 r( t ) N0
(二)故障(失效)率
t
r t N S t t
故障率的单位
1菲特(fit)=10-9/小时