化妆品生产质量管理体系培训--如何保证产品质量(二)
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人—最大的污染源
进入一般区和洁净区， 更换衣服前，
必须洗手；手上会携带大量 细菌、病菌，不仔细 清洁会给产品带来污
染，造成严重的后果
没人愿意吃 抠着脚丫的人做出的早点吧
人——生产区最大的污染源
人的 皮肤
不穿袜子，光着 脚到处走危害更 大；
人——生产区最大的污染源
我们要注意且必须做到：
1.1 应经常洗澡、理发、刮胡须、剪指甲、换洗衣服，保持个人清 洁卫生。 1.2 直接接触化妆品生产的操作人员不得化妆、不得佩带饰物与手 表 1.3 在工作中如有身体不适或外伤要及时到医疗部门检查治疗，一 旦发现患有传染病、隐性疾病、精神病、外伤伤口、皮肤病及过敏 等要及时上报主管领导，调离工作岗位，绝不能继续从事直接接触 化妆品的工作或与之有关的工作。 1.4 因病离岗的工作人员在疾病痊愈、身体恢复健康以后，要持有 医生开具的健康合格证明方可重新上岗。
洁净区地面垃圾
环境卫生
洁净区死角 卫生不容忽 视
3.设备卫生
3.1 设备主体要清洁、整齐，无跑、冒、滴、漏，作到轴见光，沟 见底，设备见本色。设备周围要做到无油垢、无污水、无油污及杂 物。 3.2 设备管道应按照规定的设备操作、维护、保养规定定期检查、维 修、清洗、保养。 3.3 设备及管道的保温层要求全部包扎平整、光洁，不得有颗粒物质 脱落，并能承受冲洗清洁、消毒而不渗漏。
清理到规定的垃圾堆放站，并立即将容器清洗干净，若有必要需 进行消毒。 2.5 生产区内各操作工序的卫生工具齐全，消毒措施完备，通风 良好，清洁。用具使用后及时清洗干净，操作区不得存放清洁工 具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对产品 生产环境的污染。
2.环境卫生---洁净区
2.6 洁净区的各气闸及所有闭锁装置应完好，两侧门不能同时打开 。
2.7 工作时门必须关紧，尽量减少出入次数。
2.8 洁净区内进行各种操作活动要稳、准、轻，不做与工作无关的 动作，各种活动（操作）应限制在最低限度。 2.9 不必要的物品不允许带入洁净区。所用各种器具、容器、设备 、工具需用不发尘的材料制作，并按规定程序进行清洁、消毒后方 可放入洁净区。 2.10 洁净区清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外， 还应保持清洁间通风、干燥；清洁工具如拖把、抹布等要及时干燥 ，防止产生霉菌。清洁剂、消毒剂应替换使用，以免微生物产生耐 药菌株。 2.11 记录所用纸笔不发尘，不能用铅笔、橡皮、圆珠笔，而应用钢 笔或黑色中性笔。洁净区内不设告示板、记事板。
化妆品生产质量管理体系培训
如何保证产品质量
培训议题
一、近期质量事故的分析 二、关于化妆品产品质量的相关概念 三、培训的目的 四、培训的内容 五、如何保证产品的质量
一、近期质量事故分析
针对近期出现甚至反复出现的质量事故，我们 要反思的问题：
质量监督管理的问题出在哪里？ 生产管理的问题出在哪里？ 管理人员的意识及管理程序有没有问题？ 各级人员各岗位的培训情况如何？ 执行力存在哪些问题？ 责任心在哪里？
2. 质量职责
QA/QC
生产 设备 仓储 采购
一定要认真对待自己 的质量职责！
3.了解化妆品的相关定义
污染：在产品内出现的任何外来物质。
清洁：去除污物、残渣、污垢、油脂或其它物质。
包装线清场：清除包装线上与前一生产操作有关的所有物料，以 防止任何的混淆---最容易出问题的地方
返工：将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批待包装产品 、成品的一部分或全部返回到之前的工序，采用相同的生产工艺 进行再加工，以符合预定的质量标准。
2.环境卫生---洁净区
2.12 洁净区空调宜连续运行，保持室内正压，防止受外界的污染。 2.13 洁净区每天必须有足够的时间用于清洁与消毒。更换品种要 保证有足够的时间间歇清场、清洁与消毒。
环境
生产场所 不得吸烟、 吃食品， 不得存放 与生产无 关的物品 及私人用 品。
环境
洁净区
地面不洁净， 达不到洁净区 的要求。
质量事故中人为差错产生的原因主要是： ——人员心理、生理疲劳、精神不够
集中等引起 ——工作责任心不强 ——工作能力不够 ——培训不到位
二、关于化妆品产品质量的相关概念
1.明白质量的形成及质量管理
质量是生产出来的，而不是检验出来的，质量管理是全 员参与的全过程的管理-----质量在每一个人身边
纠正预防措施（CAPA）：任何旨在消除不符合或不良的偏差的因 素，以防止其再次发生的行动。
培训：通过对员工持续的教育或指导操作以使其符合公司岗位所 要求的技术。
三、培训的目的
1.知道应该怎么做
↓
2.知道不应该怎么做
↓
3. 生产过程坚持将细节做对
四、培训内容-----卫生管理 1.人员卫生
人——生产区最大的污染源
1.5 随时注意个人清洁卫生，至少每2日洗一次澡。每周洗1—2次头 ，不掉头屑，勤理发剃须，勤剪指甲，勤换内衣。 1.6 每日上岗前必须按规定穿戴好清洁、无菌、完好的洁净服、洁 净鞋，戴好口罩、手套。 1.7 随时注意保证手的洁净，注意消毒。干手用烘手机，手在清洁 以后，不再做与工作无关的动作，不再接触与工作无关的物品。 1.8 离开工作场地时（包括吃饭、上厕所），必须脱掉工衣、工帽 、工鞋。 1.9 不得在生产区吃东西。 1.10 工作服按洁净区及非洁净区的要求定期清洗。
人——生产区最大的污染源
人的头发
头发应该全部 包在帽子里， 注意个人卫生
人——生产区最大的污染源
水滴— —如呼 吸、咳 嗽、喷 嚏和口 水
洁净区，任 何情况下杜 绝摘下口罩
人——生产区最大的污染源
化妆和 饰物
人——生产区最大的污染源
化妆和手饰
洁净区里不允许戴戒指、手表等
人——生产区最大的污染源
出料口如此包装
2.环境卫生---一般生产区
2.1 窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无渗漏，无不清洁的死 角。
2.2 地面光滑、平整、清洁、无积水，无杂物。 2.3 一切非生产用品不得带入工房，不得在工房内吸烟、吃饭、
睡觉、会客，不得Байду номын сангаас事与生产无关的活动。 2.4 生产中的废弃物应有指定的存放地点及容器，每日必须及时
进入一般区和洁净区， 更换衣服前，
必须洗手；手上会携带大量 细菌、病菌，不仔细 清洁会给产品带来污
染，造成严重的后果
没人愿意吃 抠着脚丫的人做出的早点吧
人——生产区最大的污染源
人的 皮肤
不穿袜子，光着 脚到处走危害更 大；
人——生产区最大的污染源
我们要注意且必须做到：
1.1 应经常洗澡、理发、刮胡须、剪指甲、换洗衣服，保持个人清 洁卫生。 1.2 直接接触化妆品生产的操作人员不得化妆、不得佩带饰物与手 表 1.3 在工作中如有身体不适或外伤要及时到医疗部门检查治疗，一 旦发现患有传染病、隐性疾病、精神病、外伤伤口、皮肤病及过敏 等要及时上报主管领导，调离工作岗位，绝不能继续从事直接接触 化妆品的工作或与之有关的工作。 1.4 因病离岗的工作人员在疾病痊愈、身体恢复健康以后，要持有 医生开具的健康合格证明方可重新上岗。
洁净区地面垃圾
环境卫生
洁净区死角 卫生不容忽 视
3.设备卫生
3.1 设备主体要清洁、整齐，无跑、冒、滴、漏，作到轴见光，沟 见底，设备见本色。设备周围要做到无油垢、无污水、无油污及杂 物。 3.2 设备管道应按照规定的设备操作、维护、保养规定定期检查、维 修、清洗、保养。 3.3 设备及管道的保温层要求全部包扎平整、光洁，不得有颗粒物质 脱落，并能承受冲洗清洁、消毒而不渗漏。
清理到规定的垃圾堆放站，并立即将容器清洗干净，若有必要需 进行消毒。 2.5 生产区内各操作工序的卫生工具齐全，消毒措施完备，通风 良好，清洁。用具使用后及时清洗干净，操作区不得存放清洁工 具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对产品 生产环境的污染。
2.环境卫生---洁净区
2.6 洁净区的各气闸及所有闭锁装置应完好，两侧门不能同时打开 。
2.7 工作时门必须关紧，尽量减少出入次数。
2.8 洁净区内进行各种操作活动要稳、准、轻，不做与工作无关的 动作，各种活动（操作）应限制在最低限度。 2.9 不必要的物品不允许带入洁净区。所用各种器具、容器、设备 、工具需用不发尘的材料制作，并按规定程序进行清洁、消毒后方 可放入洁净区。 2.10 洁净区清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外， 还应保持清洁间通风、干燥；清洁工具如拖把、抹布等要及时干燥 ，防止产生霉菌。清洁剂、消毒剂应替换使用，以免微生物产生耐 药菌株。 2.11 记录所用纸笔不发尘，不能用铅笔、橡皮、圆珠笔，而应用钢 笔或黑色中性笔。洁净区内不设告示板、记事板。
化妆品生产质量管理体系培训
如何保证产品质量
培训议题
一、近期质量事故的分析 二、关于化妆品产品质量的相关概念 三、培训的目的 四、培训的内容 五、如何保证产品的质量
一、近期质量事故分析
针对近期出现甚至反复出现的质量事故，我们 要反思的问题：
质量监督管理的问题出在哪里？ 生产管理的问题出在哪里？ 管理人员的意识及管理程序有没有问题？ 各级人员各岗位的培训情况如何？ 执行力存在哪些问题？ 责任心在哪里？
2. 质量职责
QA/QC
生产 设备 仓储 采购
一定要认真对待自己 的质量职责！
3.了解化妆品的相关定义
污染：在产品内出现的任何外来物质。
清洁：去除污物、残渣、污垢、油脂或其它物质。
包装线清场：清除包装线上与前一生产操作有关的所有物料，以 防止任何的混淆---最容易出问题的地方
返工：将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批待包装产品 、成品的一部分或全部返回到之前的工序，采用相同的生产工艺 进行再加工，以符合预定的质量标准。
2.环境卫生---洁净区
2.12 洁净区空调宜连续运行，保持室内正压，防止受外界的污染。 2.13 洁净区每天必须有足够的时间用于清洁与消毒。更换品种要 保证有足够的时间间歇清场、清洁与消毒。
环境
生产场所 不得吸烟、 吃食品， 不得存放 与生产无 关的物品 及私人用 品。
环境
洁净区
地面不洁净， 达不到洁净区 的要求。
质量事故中人为差错产生的原因主要是： ——人员心理、生理疲劳、精神不够
集中等引起 ——工作责任心不强 ——工作能力不够 ——培训不到位
二、关于化妆品产品质量的相关概念
1.明白质量的形成及质量管理
质量是生产出来的，而不是检验出来的，质量管理是全 员参与的全过程的管理-----质量在每一个人身边
纠正预防措施（CAPA）：任何旨在消除不符合或不良的偏差的因 素，以防止其再次发生的行动。
培训：通过对员工持续的教育或指导操作以使其符合公司岗位所 要求的技术。
三、培训的目的
1.知道应该怎么做
↓
2.知道不应该怎么做
↓
3. 生产过程坚持将细节做对
四、培训内容-----卫生管理 1.人员卫生
人——生产区最大的污染源
1.5 随时注意个人清洁卫生，至少每2日洗一次澡。每周洗1—2次头 ，不掉头屑，勤理发剃须，勤剪指甲，勤换内衣。 1.6 每日上岗前必须按规定穿戴好清洁、无菌、完好的洁净服、洁 净鞋，戴好口罩、手套。 1.7 随时注意保证手的洁净，注意消毒。干手用烘手机，手在清洁 以后，不再做与工作无关的动作，不再接触与工作无关的物品。 1.8 离开工作场地时（包括吃饭、上厕所），必须脱掉工衣、工帽 、工鞋。 1.9 不得在生产区吃东西。 1.10 工作服按洁净区及非洁净区的要求定期清洗。
人——生产区最大的污染源
人的头发
头发应该全部 包在帽子里， 注意个人卫生
人——生产区最大的污染源
水滴— —如呼 吸、咳 嗽、喷 嚏和口 水
洁净区，任 何情况下杜 绝摘下口罩
人——生产区最大的污染源
化妆和 饰物
人——生产区最大的污染源
化妆和手饰
洁净区里不允许戴戒指、手表等
人——生产区最大的污染源
出料口如此包装
2.环境卫生---一般生产区
2.1 窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无渗漏，无不清洁的死 角。
2.2 地面光滑、平整、清洁、无积水，无杂物。 2.3 一切非生产用品不得带入工房，不得在工房内吸烟、吃饭、
睡觉、会客，不得Байду номын сангаас事与生产无关的活动。 2.4 生产中的废弃物应有指定的存放地点及容器，每日必须及时