人工顶管标准化施工工艺
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案人工顶管是指在地下管道施工过程中采用人工挖掘施工方法，通过现场操作人员进行挖掘、施工、固定等工作的方式。
下面是一种700字的人工顶管施工方案：一、工程概况本工程为某地下管道施工工程，需要进行人工顶管施工。
施工地点为XX路，施工长度为XXX米。
二、施工准备1. 确认设计方案：根据设计方案，确定施工所需的设备、材料等。
2. 人员组织：组织施工人员，包括挖掘人员、施工人员等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工设备：准备所需的挖掘机械、输送设备等。
4. 施工材料：准备所需的人工支撑材料、灌浆材料等。
三、施工步骤1. 现场勘测和标定：根据设计方案和地形地貌等情况，进行现场勘测，确定施工起点和终点，标定施工线路。
2. 施工准备：将挖掘机械、输送设备等就位，安装并调试好。
3. 挖掘：根据设计要求，挖掘出足够的地下空间，确保管道可以顺利通过。
4. 管道安装：先进行管道的配套准备工作，包括剪切、焊接等，然后将管道安装到已挖掘好的地下空间中。
5. 支撑和固定：根据管道的要求，进行人工支撑和固定工作，确保管道稳定可靠。
6. 灌浆：通过注浆设备对支护结构进行灌浆处理，增强支护的稳定性和密封性。
7. 回填和封闭：将挖掘出的土方回填至施工段，并进行封闭工作，确保地表恢复平整。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过相关岗位培训和持证上岗。
2. 施工现场要设置明显的管道施工标志和警示标志，保持施工现场秩序。
3. 施工过程中必须严格按照相关施工规程和操作规范进行施工，保证施工质量。
4. 施工人员应配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工现场必须配备灭火器材，保证施工安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行随时验收，及时发现和解决问题。
2. 管道安装质量要求符合设计要求和相关标准。
3. 支撑和固定质量要求牢固可靠，确保管道的稳定性。
4. 灌浆质量要求密封性好，加固管道支护结构。
人工顶管专用施工方案
人工顶管专用施工方案一、施工前准备工作1.勘察设计：在开始施工之前，必须对工地进行详细的勘察设计工作，包括地质情况、地下水位、地形等信息的收集和分析。
2.施工方案制定：根据勘察设计结果，制定适合工地情况的施工方案，确定施工的具体步骤和技术参数。
3.材料准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工工艺流程1.地表开挖：首先进行地表开挖工作，清理现场并开展基坑开挖。
2.施工井道：根据设计要求开挖井道，设置支撑结构，施工井口。
3.顶管施工：将预制的顶管件逐段吊装到井道内，逐段推进，进行连接和固定。
4.横向推进：在顶管施工过程中，根据需要进行横向推进，完成整个管道的铺设。
5.管道连接：最后进行管道的连接和封闭，完成顶管施工并进行验收检测。
三、施工质量控制1.施工监测：在施工过程中进行严格的监测，确保施工质量符合设计要求。
2.质量把关：加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的每一个环节都符合标准。
3.质量检测：在施工完成后进行全面的质量检测，确保施工质量达到规定标准。
四、施工安全措施1.安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，保障施工过程中的安全。
3.现场管理：加强现场管理，确保施工过程中各项工作按照规定进行，杜绝安全事故的发生。
五、环境保护措施1.绿化工作：施工完成后进行绿化工作，减少对周围环境的影响。
2.清理整理：在施工过程中及时清理施工现场，保持周围环境的整洁。
3.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用，减少对环境的污染。
六、总结人工顶管施工是一项复杂而又重要的工程，要做好每一个细节的工作，确保施工质量和安全，同时注重环境保护，实现经济效益和社会效益的双重提升。
在实际施工过程中，要根据具体的工地情况和施工要求，灵活调整施工方案，做到最优的效果和效率。
人工顶管施工方案(2)
人工顶管施工方案(2)一、项目背景人工顶管是一种常用的隧道施工方法，广泛应用于地铁、水利、矿山等领域。
本文将分享人工顶管施工的具体方案，以便工程施工人员更好地掌握技术要点和操作流程。
二、施工准备1. 工程测量在进行人工顶管施工前，需要进行详细的工程测量，确定隧道的地质情况、倾斜度等参数，以便制定合理的施工方案。
2. 设备准备准备好隧道顶管机、支架、扫地车等必要设备，并对设备进行检查和保养，确保施工期间设备正常运转。
三、施工步骤1. 搭设支架首先，将支架安装在隧道内，支架的稳固性对后续施工工作至关重要，因此需要确保支架的稳定性和承重能力。
2. 安装顶管机将顶管机安装在支架上，根据隧道的实际情况进行调整，确保顶管机能够顺利进行施工作业。
3. 施工作业启动顶管机，根据预定的施工方案，进行顶管施工作业。
在施工过程中，要随时监测隧道地质情况，及时做出调整，确保施工的顺利进行。
四、安全措施1. 穿戴防护装备在施工过程中，施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备，确保施工作业安全进行。
2. 安全监测施工期间要对隧道的支护结构、地质情况等进行安全监测，一旦发现异常情况要立即停止施工，并及时采取措施处理。
五、施工结束与验收1. 施工结束当顶管施工完成后，需要对隧道进行清理，清除施工遗留物，确保隧道通畅。
2. 验收进行顶管施工后，需要进行工程验收，检查施工质量是否符合要求，确保隧道施工的安全性和可靠性。
总的来说，人工顶管施工是一项复杂的工作，需要施工人员具备一定的技术和经验。
遵循科学的施工流程和安全规范，可以确保隧道施工的顺利进行，保证工程质量和工人安全。
人工顶管施工方案(精选多篇)
人工顶管施工方案(精选多篇)人工顶管是一种常见的建筑工程施工方法，适用于需要在地下施工的情况下，同时又需要保持地面道路的通畅情况。
下面是几篇关于人工顶管施工方案的精选文章。
1. 人工顶管施工流程及注意事项施工前准备在施工前，需要充分了解地质情况，包括地层构造，土层性质等。
根据地质调查数据，制定施工方案，并进行沟通确认，获得相关的施工许可证。
施工方法人工顶管施工的方法一般有两种，一种是开挖透水淤泥，而另一种则是液压抽泥。
其中，开挖透水淤泥的方法相对比较简单，通过人工掘进的方式，逐层顶进，直至达到目的地，而液压抽泥则需要专业设备支持，具有一定的技术难度。
此外，施工时还需要注意通风和排水，以确保施工环境不受影响，同时也要对施工现场的安全性进行严格把关。
施工后工作施工结束后，需要进行现场清理，并对施工过程中可能产生的影响进行评估。
对施工环境进行恢复，并做好相应的记录和归档工作。
2. 人工顶管施工材料及设备施工材料人工顶管施工需要使用到的材料，主要包括：钢筋混凝土管、螺旋管、矩形钢管等。
这些材料具有高强度、耐腐蚀等特点，可以满足施工需求。
施工设备人工顶管施工需要使用到的设备，主要有：钢筋焊接设备、破碎机、掘进机、爆破器等。
这些设备具有高效性、精准度高等特点，可以在施工过程中提高施工质量和效率。
3. 人工顶管施工中质量检验施工质量检测人工顶管施工中的质量检测，主要包括管道的抗压强度、抗弯强度、密封性等指标。
检测方法包括内压试验、水密性试验等。
施工质量控制为保证人工顶管施工的质量，需要在每一道工序中设置监测点，并进行实时监测。
同时，要进行各种试验和检测，确保施工的安全性和可靠性。
4. 人工顶管施工的安全防护措施加强安全教育施工前，需要对工人进行安全教育，普及安全知识，提高安全意识，从而避免工人发生安全事故。
安全设施完备在施工现场，需要设置防护网、警示标志、防护栏杆等安全设施，为施工人员的安全保驾护航。
全员安全监管施工过程中，需要不断进行安全监管，及时发现和解决存在的安全问题，确保施工安全顺利进行。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案（一）、施工准备1.技术准备工作：(1)组织工程技术人员熟悉本工程的施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求。
(2)技术及管理人员现场勘察地形，地貌及地下障碍物的情况。
(3)测量人员做好施工前的各项准备工作，复测控制桩的精度，并作好控制桩保护。
2.施工人员准备为了保证本工程尽快完成施工任务，决定发挥我们整体实力和专业施工能力，利用多年从事穿越施工的丰富经验，选派具有丰富专业施工经验的施工队伍进场施工。
3.物资设备准备：根据所需材料计划选择合格分承包供方签订供货合同，保证及时供应。
（二）、施工顺序顶管施工工艺流程见下图：测量放线——工作坑开挖——导轨及后背墙安装——安管——测量——顶进——工作坑设备拆除——内缝处理——检查井砌筑——注浆——闭水试验——工作坑回填（三）、施工安排为了尽快完成施工任务，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外，计划采用每日二班12小时的工作制度。
污水管顶管施工方法A)顶管工作坑1)顶管工作坑的开挖断面，根据现场环境、管径、管长、顶管机具规格、下管及出土方法、挖深、土质、地下水位及支撑材料规格等条件合理确定。
工作坑工作面坑底尺寸按下式计算（单位均以米计）底宽=D+2.4～3.2底长=L1+L2+L3+L4+L5式中:D—管子外径L1—管子顶进后,尾端压在导轨上的最小长度,顶钢筋混凝土留0.3～0.5米,顶金属管留0.6～0.9米;机械挖土、挤压出土及管前使用其他工具管时，工具管长度如大于上述着轨长度的要求，L1取工具管长度；L2—管节长度L3—出土工作间长度（1.0～1.8米）L4—顶镐长度,现用油压顶镐,包括退镐装置L5—后背所占工作坑长度,包括横木、立铁，一般为0.85米2)顶管工作坑所需设备：导轨、后背、下管设备（电葫芦）、顶进设备（顶镐和高压油泵）、出土设备（人工挖土包括运土车、水平牵引及垂直牵引的卷扬机）、照明设备（管内使用电压不大于36伏的低压照明）、通风设备（人工挖土时，根据需要安装）、工作平台（由工字钢及方木组成，中间设下管及出土口，口上设活动平台）、工作棚。
人工顶管施工方法
人工顶管施工方法（一）工程概述本1包标段的管道工程中，有需非开挖铺设的管道约43.9km，其中13％约5.2km为人工顶管施工，顶管管径DN800-1200,但大于DN800管道的管道总和仅2764m，因此本节以DN800管道为例，对人工顶管施工法进行叙述。
人工顶管均使用人工挖土、小车管内出土，桁车土斗垂直输送的方式。
（二）人工顶管工艺流程施工准备－设备安装－顶管出洞－顶进施工－顶管进洞－善后工作。
（三）顶管施工（1）施工准备1）、顶管工作井采用倒挂施工，进行钢筋混凝土内衬制作已完成并检查。
2）、后靠背设置：根据管道走向设置后靠背。
配筋参照图“工作井、接收井支护设计图”，用C25砼与井内衬壁同时浇注。
与砼内衬形成一整体，这样有更好的稳定性。
3）其它设备检查安装①工作坑上方设活动式工作平台，一般采用30号槽钢作梁，上铺方木。
下管采用临时5吨桁车运下管，出土采用桁车。
②设置防护栏，施工中对于施工范围周边应用彩钢瓦进行围护，基坑边用钢管设置防护栏。
防护栏的搭设主要受力是由上下两道横杆及杆柱组成。
横杆：下横杆离地高度为0.3-0.5m，防护栏高度为1.2m，并加挂安全立网。
防护栏立柱可采用钢管打入地面50-70 cm深，钢管离边口的距离不小于50 cm。
（2）主要设备安装1）导轨的安装导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶入土中，保证管子在将要顶入土中前的位置正确。
导轨应满足以下要求：①无论导轨铺设在哪种基础上均要求稳固，顶进过程中不能产生位置改变。
②基底务必要求平整，满足设计高程要求。
③导轨材料必须直顺。
④导轨铺设需严格控制内距、中心线与高程，其纵坡要求与管道纵坡一致。
2）导轨安装应符合下列规定：①两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；②导轨安装的允许偏差应为：轴线位置3㎜；顶面高程0-+3㎜；两轨内距±2㎜。
③安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
人工顶管施工工艺流程
人工顶管施工工艺目录、基本工作原理........................................................... 3. 、施工准备................................................................ 3.2.1技术准备............................................................3.2.2材料准备...........................................................3.2.3机具准备............................................................ 4. 、施工方法............................................................... 4..3.1工艺流程............................................................4.3.2工作坑及其布置...................................................... 5.3.3开挖与顶进.......................................................... 5.3.3.1挖土与运土.................................................. 5.3.3.2顶进施工..................................................... 5.3.4顶管接口........................................................... 5.3.5测量及校正.......................................................... 6.3.5.1测量......................................................... 6.3.5.2校正......................................................... 6.3.6沉降观测及控制...................................................... 6.一、基本工作原理人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案1. 引言人工顶管施工方案是在地下工程施工中广泛应用的一种方法。
它通过利用人工开挖的方式，对地下管道进行维修、更换或新建。
本文将详细介绍人工顶管施工方案的步骤、技术要点和注意事项。
2. 施工前准备在开始人工顶管施工前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工前准备的步骤：2.1 工程测量和设计首先，需要进行地下管道的测量和设计工作。
测量工作包括对管道位置、长度、深度等进行准确测量，确保施工的精确性。
设计工作则是根据测量结果，绘制施工图纸，规划施工路径。
2.2 施工计划制定根据测量和设计结果，制定详细的施工计划。
施工计划应包括工程进度、施工顺序、材料和人力资源等方面的安排，以确保项目能够按时顺利完成。
2.3 材料准备和设备配置根据施工计划，采购所需的施工材料，并配置必要的施工设备。
常用的材料包括管道、胶水、检修井盖等。
施工设备包括挖掘机、护壁板等。
3. 施工步骤人工顶管施工主要包括开挖、安装、连接和修复四个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作：3.1 开挖首先，根据施工图纸确定开挖的位置和深度。
然后，使用挖掘机进行开挖，确保开挖的形状和尺寸符合设计要求。
开挖过程中，需要注意避免损坏周围管道或其他地下设施。
3.2 安装管道在开挖完成后，开始安装管道。
首先，将管道按照设计要求进行切割和连接。
然后，将管道放置在开挖的沟槽中，并使用胶水或螺栓将其固定。
3.3 连接管道完成管道安装后，需要进行管道的连接工作。
连接工作包括连接管道的两端和连接与周围管道的节点。
连接时，要确保连接处密封可靠，防止漏水和渗漏。
3.4 修复和恢复连接完成后，需要对施工现场进行修复和恢复工作。
修复工作包括填充挖掘的沟槽和覆土，使其与周围地面平齐。
恢复工作则是将原有的设施或装饰重新安装或修复。
4. 技术要点和注意事项人工顶管施工过程中，有一些技术要点和注意事项需要牢记。
以下是一些重要的要点和注意事项：•在开挖过程中，要注意土质情况和地下水位，选用合适的挖掘方式和支护方式，以确保施工安全。
人工顶管施工方法(一)2024
人工顶管施工方法（一）引言概述：人工顶管施工方法是一种常用的地下工程施工技术，它通过人工控制和设置顶管，实现地下管道的铺设和修复。
本文将详细介绍人工顶管施工方法的五个重要方面，包括施工准备、顶管安装、顶管推进、顶管连接和顶管修复。
正文内容：1. 施工准备a. 地质勘探与分析，了解地下条件和隐患，制定施工方案。
b. 确定施工区域的安全措施，如喷浆和加固。
c. 准备必要的施工机械和设备，如顶管推进机和顶管。
d. 培训工作人员，提高安全意识和专业技能。
2. 顶管安装a. 清理施工区域，确保安全和顺利进行施工。
b. 铺设顶管支撑结构，并确定适当的间距和高度。
c. 将顶管推入地下，确保顶管平稳和准确地安装到预定位置。
d. 检查顶管安装质量，如管道的倾斜度和垂直度。
3. 顶管推进a. 在顶管前端使用推力设备，推进管道。
b. 根据需要进行顶管的导向和控制，确保顶管推进方向正确。
c. 监测顶管推进过程中的状态，及时调整和纠正。
4. 顶管连接a. 在顶管推进完成后，进行管道的连接和密封。
b. 使用适当的连接材料和方法，确保连接的牢固和密封性。
c. 进行连接点的测试和检查，确保连接点符合要求。
5. 顶管修复a. 定期检查地下管道的状况，及时发现和修复问题。
b. 使用适当的修复材料和方法，进行管道的修复和加固。
c. 检测修复后的管道质量，保证管道的正常运行。
总结：人工顶管施工方法在地下工程中具有重要的作用。
通过施工准备、顶管安装、顶管推进、顶管连接和顶管修复等步骤，可以实现地下管道的有效铺设和修复。
然而，在施工过程中需要注意安全措施，并根据实际情况做好每个步骤的监测和调整。
只有这样，才能保证人工顶管施工的质量和安全性。
人工顶管施工方法
人工顶管施工方法引言人工顶管施工是一种在地下施工的方法，广泛应用于城市地下管线的布置与维护。
本文将介绍人工顶管施工的基本方法和注意事项，以帮助读者了解和掌握这一施工技术。
一、施工前准备工作在进行人工顶管施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作。
1.1 工程勘察与设计在施工前，进行详细的工程勘察与设计是非常重要的。
通过勘察，可以了解地下管线的情况，包括管道的材质、直径、埋深等。
设计工作则包括施工的路线和方法，以及顶管的尺寸和材料选择等。
1.2 材料准备进行人工顶管施工需要准备一系列必要的材料和设备。
主要包括管材、附件、施工设备等。
在选择材料时，需要考虑管道的耐压能力、防腐能力等因素。
1.3 施工人员培训为了保证施工的质量和安全，需要对施工人员进行培训。
培训内容包括施工流程的了解、安全操作规范等。
二、施工步骤2.1 打开施工井口在开始施工前，需要先打开施工井口，以便进入地下进行作业。
打开井口时要注意安全，确保施工人员的人身安全。
2.2 开始挖掘施工隧道施工隧道是人工顶管施工的主要作业区域。
在开始挖掘施工隧道时，需要根据设计要求进行布置，注意保持隧道的稳定和安全。
2.3 安装顶管在挖掘好的隧道中，需要安装顶管。
安装顶管时，要确保管道的连接牢固，密封性能良好。
同时，在安装过程中要避免人为损坏顶管，保证施工质量。
2.4 管道连接与测试顶管安装完成后，需要进行管道连接和测试工作。
连接工作要严格按照设计要求进行，确保连接的牢固性和密封性。
测试工作主要包括水压试验和气密性测试，以验证管道的密封性能。
2.5 回填与修复工作在管道连接和测试完成后，进行回填和修复工作。
回填工作要确保土方的稳定性和密实性。
修复工作包括对地面的平整和修补等。
2.6 施工完工验收施工完工后，需要进行验收工作。
验收内容包括管道的质量和安全等方面。
只有经过验收合格后，施工才算完成。
三、施工注意事项3.1 安全工作在进行人工顶管施工时，安全工作是至关重要的。
人工顶管施工方案 (2)
人工顶管施工方案 (2)
一、前言
人工顶管是一种常见的地下工程施工方法，广泛应用于隧道、地下管道等工程的施工中。
本文将介绍人工顶管施工的具体方案及施工中需要注意的事项。
二、基本概念
1. 人工顶管的定义
人工顶管是指在地下工程隧道施工中，通过人工方式进行开挖、支护和施工的方法。
2. 人工顶管的特点
•手工操作灵活，适应性强
•施工周期较长，人力成本高
•可在狭窄空间进行作业
三、施工方案
1. 施工准备
1.明确工程地点和范围
2.制定详细的施工计划
3.确保人员具备相应的技术和操作经验
4.准备必要的施工设备和材料
2. 施工步骤
1.开挖隧道：根据设计要求，采用手工方式逐步开挖隧道。
2.支护：在开挖过程中，及时进行支护，确保施工安全。
3.安装管道：根据设计要求，进行管道的安装。
4.完成收尾工作：清理施工现场，检查施工质量。
3. 施工注意事项
1.安全第一：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3.合理管理人力资源：合理安排施工人员，提高施工效率。
四、施工结束
完成人工顶管的施工后，需要对整个施工过程进行总结，及时整理施工资料，确保施工质量和安全。
五、结论
人工顶管施工是一项复杂而重要的工程，需要科学合理地制定施工方案，并加强施工管理，以确保工程顺利进行。
希望本文对人工顶管施工有所帮助。
顶管工程施工工艺
顶管工程施工工艺（一）顶管施工专项方案1、顶管施工准备工作（1）施工前应熟悉施工图纸，进行图纸自审，掌握设计意图与要求，并进行设计交底。
（2）进行现场调研，核实确认工程沿线的地质、水文、环境，管线、构筑物、障碍物和其他设施，便于采取有效的针对性措施。
（3）交通组织、大临搭建、落实施工设备、材料、队伍。
（4）编制施工组织设计。
2、顶管工作井、接收井（1）工作井和接收井围护结构形式应根据水文地质条件、邻近建（构）筑物、地上与地下管线情况，结构受力及施工安全等要求合理选型。
①当工作井埋置较浅、地下水位较低时，宜选用钢板桩或SMW工法。
②在顶管埋置较深的区域，工作井宜采用沉井或地下连续墙。
③当场地狭小且周边建（构）筑物需要保护时，宜选用钻孔灌注桩或地下连续墙。
（2）工作井的最小长度：L≥ L1+L2+L3+S1+S2+S3式中：L——工作井最小长度（m）；L1——顶管机或管段长度，取大者（m）；L2——千斤顶长度（m）；L3——后座及扩散段厚度（m）；S1——顶入管段留在导轨上的最小长度，可取0.5m；S2——顶铁厚度（m）；S3——顶进管段回缩及便于安装管段所留附加间隙，0.2m。
（3）工作井的最小宽度：B≥D+2S（4）工作井的最小深度：H=H1+D+h（5）工作井的穿墙孔直径：D1=D'+0.1（6）接收井的最小长度和宽度应满足顶管机在井内拆除和吊出的要求。
（7）接收井的穿墙孔的直径宜： D2＝D'+2(C+0.1)（8）工作井、接收井的穿墙孔应设置止水装置。
止水装置可采用盘根止水和橡胶板止水，也可采用组合形式止水。
①砂土、粉性土等土层宜采用盘根止水；②黏性土土层宜采用橡胶板止水；③在长距离顶管或承压水土层中宜采用多道或组合形式止水；④顶管结束后，管道与穿墙孔的间隙应及时进行封堵。
紧固橡胶止水，在外侧加设止水轧兰内衬5道盘根，形成二道组合式止水3、管材和管道接口管材选用：顶管管材材质应根据管道用途、管材特性及工程具体情况确定。
人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下，进行地下管道施工的方法。
该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。
本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点：某城市道路- 施工内容：排水管道施工- 管道材质：钢筋混凝土管- 管道直径：DN800mm- 管道长度：1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。
- 施工员：负责现场施工的具体操作和管理。
- 质量检查员：负责施工质量的检查和验收。
3. 施工材料及设备- 管道：DN800mm钢筋混凝土管，每节长6m。
- 管道连接件：橡胶圈、螺栓、螺母等。
- 施工设备：顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线：根据设计图纸，利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。
- 钻孔：使用钻机在顶管起点钻孔，孔径略大于管道直径。
- 钻孔深度：钻孔深度应满足管道埋设深度要求。
- 钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内杂质。
2. 顶管施工- 顶管机安装：将顶管机安装在钻孔内，确保顶管机与孔壁紧密接触。
- 顶管推进：启动顶管机，通过液压系统推进管道。
- 管道连接：在顶管过程中，将管道节段依次连接。
- 管道支撑：在管道推进过程中，及时进行管道支撑，防止管道变形。
- 管道检查：在管道推进过程中，定期检查管道质量和轴线。
3. 顶管后处理- 管道回填：管道施工完成后，进行管道回填，回填材料为砂石混合料。
- 回填压实：回填完成后，使用压路机进行压实。
- 管道接口处理：对管道接口进行密封处理，防止漏水。
- 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
顶管施工方法及工艺流程
顶管施工方法及工艺流程顶管施工方法是一种在城市地下进行管道施工的方法，它可以避免地面交通的影响，减少对城市环境的破坏，同时也可以提高施工效率和质量。
下面将介绍顶管施工的工艺流程和方法。
一、顶管施工的工艺流程1. 前期准备：确定施工方案，制定施工计划，进行场地勘察和测量，准备施工材料和设备。
2. 开挖井口：在管道起点和终点处开挖井口，井口的大小和深度应根据管道的直径和深度来确定。
3. 安装顶管机：将顶管机放置在井口，调整好机器的高度和角度，使其能够顺利地进入管道。
4. 推进顶管机：顶管机开始推进，同时进行管道的开挖和支撑，直到达到终点井口。
5. 安装管道：在顶管机推进的同时，将管道逐段安装到管道内，保证管道的质量和密封性。
6. 固定管道：在管道安装完成后，进行管道的固定和加固，以确保管道的稳定性和安全性。
7. 排除障碍物：在管道施工过程中，可能会遇到一些障碍物，需要进行清理和排除，以确保施工的顺利进行。
8. 完成施工：当顶管机到达终点井口时，施工就完成了，需要进行管道的检查和测试，以确保管道的质量和安全性。
二、顶管施工的方法1. 顶管机推进法：这是最常用的顶管施工方法，顶管机通过推进管道的方式进行施工，同时进行管道的开挖和支撑。
2. 钻孔法：这种方法适用于地下障碍物较多的情况，通过钻孔的方式进行管道的施工，可以避免对地下障碍物的破坏。
3. 挖掘法：这种方法适用于地下土层较软的情况，通过挖掘的方式进行管道的施工，可以减少对地下环境的影响。
4. 推拉法：这种方法适用于管道长度较短的情况，通过推拉的方式进行管道的施工，可以减少对地下环境的影响。
总之，顶管施工方法是一种高效、环保、安全的管道施工方法，可以有效地减少对城市环境的破坏，提高施工效率和质量。
在实际施工中，需要根据具体情况选择合适的施工方法和工艺流程，以确保施工的顺利进行。
人工顶管施工流程
人工顶管施工流程一、施工前的准备工作。
1. 场地的勘察。
这就好比我们要去一个新地方探险，得先把地形啥的都摸清楚。
要看看施工场地周围的环境，有没有啥建筑物啊，地下有没有其他的管道之类的东西。
这一步要是不做好，就像闭着眼睛走路，很容易就会撞到东西呢。
2. 设备的准备。
我们得有顶管机呀，这可是主要的家伙事儿。
还有一些配套的设备，像千斤顶，这就像是大力士，负责把管道顶进去。
另外，像导轨之类的也不能少，它就像轨道一样，让管道能沿着正确的方向前进。
这些设备都得检查好，要是在施工的时候设备出问题，那就像汽车在半路上抛锚，可麻烦啦。
3. 管材的选择。
管材就像我们要穿的衣服，得合适才行。
要选择质量好、强度高的管材。
一般会选择混凝土管或者钢管。
这就像我们挑衣服，要挑结实又好看的。
而且管材的尺寸也得合适，太大了顶不动，太小了又不符合要求。
二、顶管的挖掘工作。
1. 工作坑的开挖。
这是顶管开始的地方，就像一个小基地。
工作坑要挖得合适，不能太深也不能太浅。
太深了不安全，太浅了又不方便操作。
挖好工作坑之后，还要做好支撑，防止周围的土塌下来，这就像给工作坑建了一个保护罩。
2. 人工挖掘。
在顶管机前面，需要人工先进行挖掘。
这就像在前面开路的先锋。
挖掘的时候得小心翼翼的，按照一定的方向和坡度。
就像我们在挖宝藏，不能乱挖一通。
而且挖出来的土要及时运出去，不然就会影响施工进度，就像家里垃圾不及时清理会越堆越多一样。
三、顶管的顶进工作。
1. 顶进设备的安装。
千斤顶安装好了，才能开始顶进。
这就像把大力士安排在合适的位置。
在顶进的时候，要控制好顶进的速度和力度。
速度太快了，管道可能会歪，力度太大了，管道可能会损坏。
这就像我们开车，速度和力度都得把握好。
2. 管道的连接。
当一节管道顶进去之后，就要连接下一节管道。
这个连接要紧密，不能有缝隙。
就像我们搭积木，每一块都要搭得稳稳当当的。
如果连接不好，在使用过程中就可能会出现漏水或者其他问题。
四、施工后的检查工作。
人工顶管施工方法
人工顶管施工办法（一）工程概述本 1 包标段的管道工程中，有需非开挖铺设的管道约 43.9km，其中 13％约 5.2km 为人工顶管施工，顶管管径 DN800-1200,但不不大于 DN800 管道的管道总和仅 2764m，因此本节以 DN800 管道为例，对人工顶管施工法进行叙述。
人工顶管均使用人工挖土、小车管内出土，桁车土斗垂直输送的方式。
（二）人工顶管工艺流程施工准备－设备安装－顶管出洞－顶进施工－顶管进洞－善后工作。
（三）顶管施工（1）施工准备1）、顶管工作井采用倒挂施工，进行钢筋混凝土内衬制作已完毕并检查。
2）、后靠背设立：根据管道走向设立后靠背。
配筋参考图“工作井、接受井支护设计图”，用 C25 砼与井内衬壁同时浇注。
与砼内衬形成一整体，这样有更加好的稳定性。
3）其它设备检查安装①工作坑上方设活动式工作平台，普通采用 30 号槽钢作梁，上铺方木。
下管采用临时 5 吨桁车运下管，出土采用桁车。
②设立防护栏，施工中对于施工范畴周边应用彩钢瓦进行围护，基坑边用钢管设立防护栏。
防护栏的搭设重要受力是由上下两道横杆及杆柱构成。
横杆：下横杆离地高度为0.3-0.5m，防护栏高度为1.2m，并加挂安全立网。
防护栏立柱可采用钢管打入地面50-70 cm 深，钢管离边口的距离不不大于 50 cm。
（2）重要设备安装1）导轨的安装导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶入土中，确保管子在将要顶入土中前的位置对的。
导轨应满足下列规定：①无论导轨铺设在哪种基础上均规定稳固，顶进过程中不能产生位置变化。
②基底务必规定平整，满足设计高程规定。
③导轨材料必须直顺。
④导轨铺设需严格控制内距、中心线与高程，其纵坡规定与管道纵坡一致。
2）导轨安装应符合下列规定：① 两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；② 导轨安装的允许偏差应为：轴线位置 3㎜；顶面高程 0-+3㎜；两轨内距±2㎜。
③ 安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
人工顶管施工方案(标准)新
人工顶管施工方案(标准)新一、前言在地下工程中，人工顶管是一种重要的施工技术，具有广泛的应用。
为了确保顶管施工的质量和安全，制定和遵守相应的施工方案至关重要。
本文将介绍人工顶管施工的标准方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 设备准备•露天和隧道开挖设备•管片推进设备•随机检测设备2. 施工人员•项目经理•技术负责人•现场操作人员•安全员•质量员3. 施工材料•管片•沥青胶•砂浆三、施工过程1. 地面开挖•使用露天和隧道开挖设备，开挖出顶管的沟槽。
•清理沟槽，确保表面平整。
2. 管片推进•将管片安装在管片推进设备上。
•使用沥青胶将管片连接好，形成完整的顶管结构。
•启动管片推进设备，推进管片到位。
3. 质量检测•随机检测设备对顶管进行检测，确保质量符合要求。
四、安全管理1. 安全防护•在施工现场设置安全警示标志。
•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 应急预案•制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处置。
五、质量控制1. 质量检测•随机检测设备定期对顶管进行质量检测。
•确保顶管的质量符合相关标准。
2. 质量记录•对质量检测结果进行记录，建立完善的质量档案。
六、总结人工顶管施工是一项重要的地下工程施工技朮，本文介绍了人工顶管施工的标准方案，从施工准备、施工过程、安全管理和质量控制等方面进行了系统性的阐述。
在实际施工中，必须严格遵守相关标准和规范，确保顶管施工的质量和安全。
人工顶管标准化施工工艺
人工顶管标准化施工工艺1、基本工作原理人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
其施工示意图如下：2、施工准备2.1 技术准备认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审，在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修正施工方案。
组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围，管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。
掌握施工工期，顶管施工技术规范，质量标准及要求，安全措施等，并向施工队伍进行顶管施工技术交底。
2.2 材料准备（1）管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失。
（2）工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。
（3）水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样试验，合格后方可使用。
2.3 机具准备主要机具：千斤顶，油泵，顶铁，与管材相应直径护口铁，导轨，枕木，卷扬机，水泥浆搅拌机，压浆机。
3、施工方法3.1 工艺流程3.2 工作坑及其布置工作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。
排水管道的工作坑，一般设置在检查井位置。
工作坑可分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。
工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。
土质不稳定的工作坑壁应支设支撑，松散或饱和土层，经常采用沉井方法或连续壁法修建工作坑，本项目采用工作井逆作法施工工作坑。
3.3 开挖与顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好正常状态，即可进开挖和顶进。
首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高以便符合设计要求，即可进行管前挖土。
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人工顶管标准化施工工艺
1、基本工作原理
人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
其施工示意图如下：
2、施工准备
2.1 技术准备
认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审，在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修正施工方案。
组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围，管道沿线的地形、
地貌、地址水文条件及各种原有设施。
掌握施工工期，顶管施工技术规范，质量标准及要求，安全措施等，并向施工队伍进行顶管施工技术交底。
2.2 材料准备
（1）管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失。
（2）工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。
（3）水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样试验，合格后方可使用。
2.3 机具准备
主要机具：千斤顶，油泵，顶铁，与管材相应直径护口铁，导轨，枕木，卷扬机，水泥浆搅拌机，压浆机。
3、施工方法
3.1 工艺流程
3.2 工作坑及其布置
工作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。
排水管道的工作坑，一般设置在检查井位置。
工作坑可分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。
工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。
土质不稳定的工作坑壁应支设支撑，松散或饱和土层，经常采用沉井方法或连续
壁法修建工作坑，本项目采用工作井逆作法施工工作坑。
3.3 开挖与顶进
工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好正常状态，即可进开挖和顶进。
首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高以便符合设计要求，即可进行管前挖土。
3.3.1 挖土与运土
管前挖土是保证顶进质量及地上构筑物安全的关键，管前挖土的方向和开挖形状，直接影响顶进管位的准确性，因此管前周围挖土应严格控制。
管前挖出的土应及时外运，大管径可采用手推车推运，管径较小时，采用双筒卷扬机牵引小车出土。
土运至管外，再用工作平台上的摇头扒杆吊到平台上，然后运出坑外。
3.3.2 顶进施工
人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。
顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
其操作程序如下：（1）安装好顶铁、挤牢，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离；
（2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞缩回；
（3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
3.4 顶管接口
顶管为钢管时的接口采用电弧焊接，在顶管顶进坑壁前焊接即可；钢筋混凝土管则在乘插口衔接处采用橡胶垫、橡胶圈及麻丝油毡等作为嵌缝材料。
具体做法如图所示。
3.5 测量及校正
3.5.1 测量
顶管中线和水准点引入工作坑内，控制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及高程。
顶进时，每顶一定距离测量一次，第一节管子测量间距应缩短。
校正时，每顶进一镐即测量一次。
3.5.2 校正
顶进过程中发现管位偏差接近10mm时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。
校正方法一般采用：
（1）挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。
即管子偏向设计中心左侧时，可在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子在继续顶
进中逐渐回到设计位置。
（2）顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，可用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。
3.6 沉降观测及控制
顶管过程中，因开挖正面土体松软、纠偏对管道周围空隙填充不足、管道与土层摩擦等原因均会引起地面沉降，因此，施工时必须设置沉降观测点，加强沉降观测。