常压阳离子可染高收缩涤纶毛条生产工艺的探讨
影响阳离子染料可染涤纶质量的因素探讨
第23卷 第3期合 成 纤 维 工 业 V o l.23 N o .3 2000年6月 CH I NA SYN TH ET I C F I BER I NDU STR Y Jun . 2000 收稿日期:2000201221。
作者简介:蒋常彬,男,35岁,工程师。
多年从事化纤生产技术管理工作,已发表论文2篇。
影响阳离子染料可染涤纶质量的因素探讨蒋常彬 蒋恒增(岳阳石油化工总厂,湖南,414014)摘 要:探讨影响阳离子染料可染涤纶(CD P )质量的因素,认为CD P 内在质量的稳定,以及合适的预结晶干燥温度、纺丝及拉伸工艺是影响质量的主要因素,并提出了提高阳离子染料可染涤纶的产品质量的有效途径。
主题词:阳离子染料可染纤维 1,3-间苯二甲酸-5-磺酸钠 质量 工艺 为了改善涤纶的染色问题,岳阳石油化工总厂于1996年在2万t a 间歇装置上开发并试生产出第一批阳离子染料可染PET 切片(CD P ),1997年在涤纶长丝装置上进行了试纺并取得了成功,但在生产阳离子纤维过程中,由于诸多因素的影响,纤维的可纺性及内在质量不太稳定。
本文就影响阳离子染料可染涤纶质量的因素进行工艺方面的探讨。
1 试验1.1 原料及产品规格CD P 切片:由岳阳石油化工总厂化纤厂生产,[Γ]=0.59dL g ,T m =248℃;其纤维产品规格:111dtex 36f ,167dtex 36f 。
1.2 设备及仪器FBM 31024干燥机;B arm ag 公司12E 8 24D (10E 8 24D )卧式挤压机及C W 4T 2920 6卷绕头;FK 6V 21000拉伸变形机;国产QD F 23型热球式电风速仪;德国CH 28718型张力仪。
2 结果与讨论2.1 原料质量的影响CD P 切片质量的好坏直接影响其纤维的质量。
由于CD P 分子链中引入1,32间苯二甲酸磺酸钠(S IPM ),使其熔点、玻璃化温度均比PET 低,而表观粘度较PET 高。
阳离子可染涤纶短纤维原丝纺丝工艺
Spinning process of cati iber
Chu Lifang , Li Hongying
( Chem ical Fiber Plant of Tianji n Pet rochem ical Co. , Tianji n 300271)
收稿日期 :2002 - 04 - 25 ; 修订日期 :2002 - 12 - 03 。 作者简介 :楚立芳 (1971 - ) ,女 ,河北人 ,工程师 。从事涤 纶短纤维生产技术管理及产品开发工作 。
© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
a. 过滤器压差变化
b. 组件压力变化 图 2 工艺调整前后过滤器及组件压力变化对比图 Fig. 2 The variation of filtration pressure and spin pack pressure
before and after adjust ment 1. 工艺调整后 ;2. 工艺调整前
表 1 1. 56 dtex 阳离子可染涤纶短纤维原丝质量指标 Tab. 1 The quality index of 1. 56 dtex CDP as - spun f iber
项目
线密度/ dtex 强度/ cN·dtex - 1 伸长率 , % 断面不匀 , %
目标值
5. 40 ±0. 08 1. 1 ±0. 1 430 ±20
阳离子可染涤纶短纤维原丝纺丝工艺天津石化公司化纤厂天津300271通过对阳离子可染聚酯cdp熔体性质的分析综合阳离子可染涤纶短纤维后处理对原丝可纺性的要求对纺丝工艺进行优化选择纺丝温度286喷丝孔剪切速率6
阳离子可染改性涤纶纤维
阳离子可染改性涤纶纤维The manuscript was revised on the evening of 2021阳离子可染改性涤纶纤维阳离子可染改性涤纶纤维阳离子可染改性涤纶是在涤纶大分子上引入对阳离子染料具有亲和力的磺酸基或磷酸基团，分高压型(CDP)和常压型(ECDP)两种。
CDP纤维所加入抑第三单体为间苯二甲酸磺酸钠，其染色温度为120℃左右；ECDP纤维除第三单体外，还加入第四单体，常见的有脂肪或芳香二羧酸及其衍生物、脂肪或芳香二元醇及其衍生物以及羧酸类化合物等，其染色温度为100℃；ECDP纤维还分醚型和酯型两种，酯型的耐热性比醚型的好。
阳离子可染改性涤纶纤维的主要特点是可用阳离子染料常压沸染，这既克服了常规涤纶必须用高温高压或载体染色的不足，又可使毛/涤、涤/腈等混纺织物一浴法染色较为容易，而且染色的色泽比较鲜艳。
阳离子可染改性涤纶可用于生产各类仿毛产品，短纤或长丝广泛用于生产多类混纺的精、粗纺呢绒，毛线、毛毯以及仿毛花呢等织物。
阳离子可染改性涤纶的缺点是强力较低，耐酸碱性较差，尤其对强碱很敏感，在强碱作用下水解速度比常规涤纶高2~3倍。
但可利用这一特性对其进行碱减量处理，提高纤维的柔软性和吸湿性，进而提高其穿着舒适性。
另外，阳离子可染改性涤纶纤维的耐热性也较差，故在织物的定形后处理中，温度要适当降低，一般CDP为170℃，ECDP为160℃较好。
实务：目前坊间染染改性涤纶纤维很多，主要以保特瓶回收后加工处理，为环保尽力；Recycle标志。
现场染色加工与传统腈纶差异不大，差在批次的稳定度，纱的饱和值及起始上色温度、最大上色的温度点。
因此现场染色时每批纱务必要先做纱的饱和值(对比性)及起始上色温度、最大上色的温度点(Step-dyeing)控管，决定缓染剂使用量及持温控管点，否则问题层出不穷。
高收缩涤纶短纤维生产工艺探讨
( T ianj ing P etr ochemical Co. , T ianj ing 300271)
Abstract: Hig h shrinkag e po ly est er staple was pr epared by using amor pho us polyester chip. T he techno lo gy o f dry ing ,
比, 熔点降低, 玻璃化温度下降, 结晶速度慢, 结晶 度低, 所以在进料段温度应相应降低。进料段温度 若偏高, 物料就很容易在挤出机内受挤压和摩擦 而升温, 以至温度超过熔点, 造成切片粘结, 包螺 杆, 不能顺畅进料。 由图 1 ( b ) 可知, 非结晶聚酯切片熔点为 243. 4℃。生产中实际采用的熔融塑化温度为 280 ～285℃。比熔点高出 40℃左右, 这是因为通常测 得的熔点只是该种切片的平均熔化温度, 此时虽 能塑性流动, 但并未完全破坏分子间相对的有序 性和它的热历史, 即未熔透。另一方面, 从平衡熔 点的理论来看, 要使切片完全熔透为无定型的液 体, 必须使其温度高于其平衡熔点, 否则不可避免 地会残存有未熔融塑化的晶点[ 2] 。生产实际中非
初生纤维的预取向度变大, 后纺的拉伸倍数低, 拉 伸困难, 相应的纤维收缩率低。泵供量下降, 喷丝 头剪切速率变小, 初生纤维的预取向度低, 拉伸倍 数大, 成品纤维的取向度高, 干热收缩率增大。非 结晶聚酯切片在纺丝过程中应综合考虑泵供量、
纺丝速度和后拉伸的关系, 选择合适的泵供量和 纺丝速度( 表 1) 。
Key words : hig h shr inkage po ly est er fiber ; cr ystal; dra wing ; am or pho us polyester chip; or ientat ion CLC number: T Q 342. 21 Document code: B Article ID: 1001-0041( 2001) 02-0050-03
阳离子可染改性涤纶／腈纶一浴法染色试验
件分别选择染料用量为l％(owf)，2％(owf)和3％(owf)进行 染色，采用SF600X测色光谱仪，D65光源和10。视角，分 别测定染色试样的K／S值及色差值(
AE)。2结果与讨论2．1改性涤纶的热性能采用差示扫描 量热分析仪测定三种不同共聚单体含量的改性涤纶的玻 璃化转变温度(t)，结果见表1。
献报道，但在实践开发作产进程中，常依据ECDP纤维产 品的用处不同，对第三单体和第四单体的添加量及添加 比例会作较大调整，相应的染色功能就会发生较大的差 异，特别在与其它
纤维混纺一浴法染色时，会因染色功能的变化，形成染 色色差等成绩。本项目讨论了阳离子改性涤纶的染色功 能，及其与腈纶共混纤维的一浴法染色效果，以期为实 践消费提供参考。1试
制得改性聚酯纤维。由于添加的第三单体为刚性的苯环 构造，因而CDP纤维仍需在温度l10～130℃的条件下停止 染色。常压阳离子染料可染涤纶(ECDP)则是在CDP的根底
Hale Waihona Puke 上，再添加作为含柔性链段的第四单体聚乙二醇，改善 分子链的柔顺性和分子链段的运动才能，以完成常压下 阳离子染料对改性涤纶的染色。ECDP纤维的染色功能及 其测定办法已有文
0℃，保温60min；然后降温至40℃，取出清洗，干燥。 1．4测试1．4．1上染百分率在最大吸收波长条件下，分 别测定染色时间1O，20，30，40，70，100mi
n时染液的吸光度，并按式(1)计算上染百分率(E)： 1．4．2染色试样表观颜色深度(K／S值)各取50％的ECDP 纤维和腈纶纤维，用不锈钢滤网分隔，按1．3节染色条
fhvtvh 北京印花税
常规涤纶纤维分子构造严密，结晶度和取向度高，缺乏 极性基团，普通采用分散染料低温高压或载体法染色。 为了改善染色功能。阳离子染料可染聚酯及其纤维相继 开发成功，成为聚酯类
常压阳离子染料可染涤纶的仿腈纶改性及与腈纶染色一致性的解决
ECDP的仿腈纶改性及与腈纶染色的一致性田崇著聚丙烯腈纤维（简称腈纶）具有许多优良性能，如柔软性和保暖性好，有“合成羊毛”之称，耐光性和耐辐射性优异等，但其强度并不高，耐磨性和抗疲劳性也较差。
进入70年代，由于受原料的限制，腈纶纤维的发展有所减缓。
到1978年世界总产量突破200万吨以后，其产量增加缓慢，1995年的全世界总产量仅为230多万吨。
为此，作为羊毛替代品的腈纶纤维的价格一直维持在较高的水平上，特别是近一、二年来，毛纺的成本已到了无法再压缩的地步，寻求毛纺制品中腈纶的替代品，已经成为一个急待解决的问题。
涤纶具有高模量、高强度，弹性、保型性好，耐热和耐光性好，不易起皱等特点，是一种理想的毛纺织品替代材料○1。
为了能与羊毛混纺后易于染色并降低成本，通常腈纶都为在不易染色的均聚聚丙烯腈的基础之上，在聚合时加入少量的第二单体和第三单体，以便聚丙烯腈纤维（腈纶）可以实现常压阳离子染料可染。
所以，一般的聚丙烯腈纤维中都含有与阳离子染料有亲和力的羧基或磺酸基团的单体，如丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、衣康酸等。
而普通涤纶大分子中缺乏能与直接染料、酸性染料、碱性染料等结合的官能团，虽然具有能与分散染料形成氢键的酯基，但由于涤纶的结晶度高、结构紧密、染料分子不易进入纤维内部，使染色困难、色泽单调。
在PET的共聚酯中，以间苯二甲酸磺酸盐作为改性剂，制得阳离子染料可染的聚酯（简称CDP），磺酸基团上的金属离子易与阳离子染料中的阳离子进行离子交换。
阳离子染料以离子键固定在CDP的分子链上，同时释出盐类。
因染色是在水浴中进行，盐类可被去除，平衡朝着有利于染料固定在纤维上的方向发展，用磺酸盐作为改性剂还可以降低聚酯的结晶度，增大非晶区中分子链的活动性，从而达到改进染色性的目的。
用上述方法改性的共聚酯，必须在高压下才能进行阳离子染料染色，因此，再以第四共聚组分作为改性剂加入共聚酯中，就能制得常压阳离子染料可染聚酯（简称ECDP），使其在常压下进行阳离子染料染色。
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
２１ ０１年 ３ 月
化 纤 与 纺 织 技 术
Ｃｈ ｍ ｉ ａ ｂｅ ＆ Ｔｅ ｔｌ ｃ ｎ ｏ ｙ ｅ ｃ ｌＦｉ ｒ ｘ ｉｅ Ｔｅ ｈ ｏｌｇ
ｖＯ ． ＮＯ．１ １ ４０ Ｍａ． ２ ｌ ｒ ＯＩ
文 章 编 号 ：６ ２—５ ０ ２ １ ） ｌ ０ ０ —０ １７ ０ Ｘ（ ０ １ Ｏ 一 ０ １ ３
阳 离 子染 料 可染 涤 纶 纤 维 的 染 色 工 艺
李鹏 刚 ，张 斌
（． １ 西安 工程 大 学 ，陕西 西 安 ７ ０ ４ ； ． １０ ８ ２ 上海 湛和 实业 有 限公 司 ，上海 ２ ０ ３ ） ０ ２ ２
摘 要 ： 染 色 工 艺 方 面 对 阳 离 子 可 染 改 性 涤 纶 的 染 色 性 能 进 行 了 研 究 。通 过 逐 次 改 变 单 一 因素 保 持 从
图 Ｉ 改 性 涤 纶 染 色 工 艺 曲 线 图
图 ２ 阳离 子艳 蓝 Ｒ Ｌ吸收 光 谱 曲线
１ ３ 测 定 方 法 ．
由图 ２可 知 ， 过对不 同波长下 吸光 度 的测 通
定 ， 终 得到 阳离 子 艳蓝 Ｒ 最 Ｌ的 最 大 吸 收 波 长 为
５ ５ｎ 。 ９ ｍ
１３ １ 染料最 大吸 收波长 的测定 ． ．
中 图 分 类号 ： Ｓ ９ ． ３ Ｔ Ｉ ３６ ７ 文 献 标 志 码 ： Ｂ ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ７ ｏ ：０ ３ ６ ／ ．ｓ ． ６ ２—５ ０ ． ０ １ ０ ． ０ ｓ ０ ｘ ２ １ ． １０ １
普通 涤 纶 纤 维 即 对 苯 二 甲 酸 乙二 酯 的 聚 合 物， 是合 成 纤 维 的 主 要 品 种 之 一 ，其 织 物 以 挺
阳离子染料可染改性涤纶及其面料的研究进展
阳离子染料可染改性涤纶及其面料的研究进展作者：张淑军李刚张鸿张明其刘燕平潘志娟来源：《现代纺织技术》2021年第04期摘要：阳离子染料可染改性涤纶是市场上应用广，需求大，开发价值高的改性涤纶，为满足消费者对该产品日益提高的需求，本文通过了解阳离子染料可染涤纶聚酯纺丝原料、纺纱纤维和纱线织造等方面的研发现状和应用情况，分析和讨论了阳离子面料创新的研究成果和市场趋势，得到了阳离子涤纶多样化、功能化的创新方向，市场上产品在易染色的基础上复合了抗菌、抗静电或抗紫外等更多新功能，同时响应时代需求，更加注重和发展针织等更加环保节能、绿色低碳的生产方式。
关键词：功能性纤维;阳离子改性涤纶;面料开发;服用性能中图分类号：TS141.8文献标志码：A文章编号：1009-265X（2021）04-0115-06Abstract：Cationic dye modified polyester is widely used in textile market with high demand and development value. In order to meet consumers increasing demand for this product， the authors analyzed and discussed research results and market trends of cationic fabric innovation and obtained the diversified and functional innovation directions of cationic polyester based on understanding the R&D and application status of polyester spinning material dyed by cationic dyes， spinning fibers and yarn weaving. The products on the market are combined with more new functions such as antibacterial， antistatic or anti-ultraviolet functions based on easy dyeing. To respond to the needs of the times， more attention is paid to the development of more environmentally friendly， energy-saving and low-carbon production methods such as knitting.Key words：functional fiber; cationic dye modified polyester; fabric development; wearability涤纶自1941年问世，1953年投入工业化生产后，凭借其低廉的价格和一系列优良性能，如强度高、弹性好、热塑性好、耐磨性好以及耐腐蚀等，大量应用于衣料、床上用品、装饰布料、国防军工用品以及其他工业用纤维制品。
阳离子改性涤纶生产工艺探讨
摘要 ：阳离子改性切片纺丝相对于普通涤纶纺丝有其 自身特性 ，主要表 现在结 晶及 干燥 、管道流 动阻力大 、纺 丝静电大 、ＦＤＹ 生产易产生毛丝 、染色不易控制等 。通过对 阳离子切 片特点及 多年切片 纺阳离子产 品生产总结 ，阐述 阳离子 改性涤 纶在纺 丝生产过程 中的特点及风险规避 ，从而生产 出生产状态好 、品质优异稳 定的阳离子产品。 关键 词 ：涤 纶 ；阳离 子 改 性 ；生 产 工 艺 中 图分 类号 ：ＴＱ３４２．２１ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１００８—８２６１（２０１８）０４ －００３５－０５
釜 （５～６ ｔ）生 产 已 步 入 连 续 熔 体 直 纺 生 产 各 种 组 件 ；
ＦＤＹ／ＰＯＹ产 品 （２０１４年 国 望 高 科 实 现 国 内首 家 ８
（２）ＰＯＹ 巴 马 格 １箱 ２位 １０头 ，每 位 单 独 变
万 ｔ直 纺生 产装 置生 产 阳离子 产 品 ），产 品 品质从 最 频 ，ＤＳＣ中控 系统 控制 ，＋１０４喷 丝板 ，单板 组件 ；
１ 纺丝卷绕设备
２ 切片纺 丝生产 工艺流程
切片 纺 丝 ２０头 ＦＤＹ和 １０头 ＰＯＹ生 产工 艺 流
干燥 设备 ：郑 州 中远 干燥 套 ，罗森 式 结 晶 ，产 能 程如 图 １、２所 示 。
１ ２００ ｋｇ／ｈ；
过 滤 器 ＋一 螺杆 挤 压机 ·一 干 燥塔 ＋ 一 结 晶 床 －一 湿科 仓 ＋一 输送 装 置 ＋～ 切 片
阳离子 切 片指 标 还 是 采 用 涤 纶 切 片 指标 项 目， 从 指标 上看 ，阳离子 黏度 比常规 涤纶 低很 多 ，说 明纺 丝 温度及 成 纤强 度要 低 ；ＤＥＧ含 量 比 常规 涤 纶 ＤＥＧ 含量 高 ，主要 影 响 纺 丝 温 度 和染 色 。各 项 目对 生 产 的影 响 与常规 涤 纶 是 一 样 的 ，这里 不 一 一 叙 述 。 由 于 阳离子 的染 色 机 理 与 常 规 涤纶 不 同 ，在 切 片 指标 中表 征切 片染 色 深浅 的磺 酸基 团含量 目前 未 找到有 效 的实验 方 法 ，从 切 片 指 标 上 无 法 判 断 切 片 成 纤 后 染 色 变化 情况 。如何 通过 检测 磺 酸基 团 的含量 来 判 断 阳离子 切 片 的染 色 变 化趋 势 ，需 要 检 验 工 程 师们 攻 关解 决 。 目前 解 决 问 题 的方 法 是 将 切 片 进 行 染 色 ，然 后检 测 染色 后切 片 的 Ｌ、 、ｂ值 来 判 断 切 片 的 染 色变 化趋 势 。当然 ，阳离 子 切 片染 色 与 分 子 的取 向 、结 晶 、ＤＥＧ含量 有 一定 的关 系 ，但 主导 因素 是磺 酸 基 团 的含量 。
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中图分类号 ：Ｔ Ｑ ３ ４ ２ ． ２ １
文献标 识码 ： Ｂ
文章编号 ：１ ０ ０ １ — ０ ０ ４ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ — ０ ０ ５ ５ — ０ ４
目前毛 纺产 品 中 ， 使 用 量 较 大 化 纤 品种 是 涤 纶 毛条 ， 但是 直 接 制 条生 产 的 常规 涤 纶 毛 条 存 在 染 色 困难 ， 手 感 欠 佳 等 缺点 ， 其 应 用 受 到 了限制 。 常 压 阳离子 可染 高收 缩改 性涤 纶 毛条具 有 染色性 好， 色泽艳丽 ， 在 沸水 中 即可 收缩 近 似 羊 毛性 能 ， 可 与天然 或 其他 化 学 纤 维 高 比例混 纺 ， 通 过后 处 理 达 到 收缩 ， 织 物 更 具有 毛感 、 凹 凸感 和 立体 感 ， 成 为新 一代 高仿 真毛 纺原 料 ； 同 时可替 代腈 纶 ， 具 有 高附加 值 ， 在化 纤市 场具 有较 强 的竞争 力 ； 在混 纺 纱线 、 皱形织物 、 家纺产品 、 地 毯等 方 面应 用前 景 广 阔 。作 者采 用含 五单 体 的改性 聚酯 （ Ｐ Ｅ Ｔ ） 切 片 纺丝 ， 使用 现有 的涤 纶 毛条生 产设 备 ， 通过 调整 生 产工 艺 ， 探 讨 了 生产 常 压 阳离 子 可 染 高 收 缩 涤 纶 毛条 的最 佳工 艺条 件 。
１ ． ２ 生产 工艺 流程
１ ． ３ 分析 与测试
沸水 收缩率 （ ） ： 在１ ０ ０ ｑ Ｃ 沸 水 中处 理 ，
二 针 梳 针 密 度／ （ 根 ・ ｃ ｍ ）
２ ５ ０ ５ ２ ４０ ６
成球机速度（ ｍ・ ａｉ ｒ ｎ ） 梳 针 密 度／ （ 根 ・ ｃ ｍ ）
主要 生 产设 备 ： Ｖ Ｃ ３ ５ ３转鼓 干燥 器 ： 张 家港 市 化 工机 械 厂 制 ； Ｖ Ｄ ４ ０ ６纺 丝 机 、 七辊牵伸机 、 镇 江 金 浪潮 化纤 设备 有 限公 司制 ； ￥ ６ ５ ５卷 曲机 江 苏 华 华 伦化 纤机 械 厂 制 ；
２ ． ２
开松区倍率
出 条 条 重／ （ ｇ－ ｍ ）
１ ７—１ ９ ２ ５ ０
３
制条机速度／ （ ｍ・ ｍｉ ｎ ） 梳针密度／ （ 根・ ｃ ｍ ）
一
１ ． １ 主 要原 料及 设备
针 梳 机 速 度／ （ ｍ・ ｍｉ ｎ ）
２ ５ ０
４
常压 阳离子 可染 高收 缩改 性 Ｐ Ｅ Ｔ切 片 ： 特 性
一
梳针密度／ （ 根 ・ ｃ ｍ ）
黏数为 ０ ． ５ ５ ６ ｄ ｌ ／ ｇ ， 熔点 ２ ５ ５℃ ， 安 徽 皖 维 集 团 产； Ｄ ２ ０ ２油 剂 ： 日本 竹本 公 司产 ； 硅油 ： 江 苏 溧 阳
巨神化 学 品有 限公 司产 。
二梳针机速度／ （ ｍ・ ａｉ ｒ ｎ ）
１ 试验
１ ４ ０℃ ， 纺 丝 温度 ２ ７ ８～２ ８ ０℃ ， 拉 伸 温度 ６ ５～６ ７ ℃， 拉伸倍数为 ３ ． １ ， 得到单丝线 密度 ３ ． ３ ３ ｄ ｔ ｅ ｘ 的常压 阳离 子可 染 高收缩 涤纶 长丝 束 ， 经制 条 、 针 梳 得到 改性 涤纶 毛 条 ， 其 生产 工艺 流程 见 图 １ 。 ｌ 切片ｌ —ｌ 干燥ｌ —ｌ 纺丝ｌ —ｌ 卷绕ｌ —ｌ 集束ｌ — Ｉ 水浴拉伸ｌ —ｊ 卷曲ｌ —ｌ 喷淋补油｛ 一ｌ 烘干ｌ —Ｉ 落筒Ｉ —
ｌ 集束Ｉ —ｌ 制条ｌ —Ｉ 一、 二针梳ｌ —ｌ 针梳成球ｌ —ｌ 打 包ｌ
图１ 改性涤纶毛条直接制条工艺流程
Ｆｉ ｇ ． １ Ｆｌ ｏ ｗ ｃ ｈ ａ ｒ 【ｏ ｆ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｌ ｙ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｉ ｎ ｇ ｍｏ ｄ ｉ ｉｅ ｆ ｄ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｔ ｏ ｐ
ｇ ／ ｍ， 制条速度 ２ ４ ０～ ２ ５ ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ； 生产的 ３ ． ３ ３ ｄ ｔ ｅ ｘ×８ ８ ｍ ｍ 常 压 阳 离 子 可 染 高 收 缩 涤 纶 毛 条 沸 水 收 缩 率 达
４ ８ ％， 其质量 指标达 到普通 涤纶毛条 一等 品的要求 。
关键词 ： 直接制条 常压 阳离子可染 高收缩 涤纶毛条 长度离散系数
表１ 改性涤纶毛条主要制条工艺参数
Ｔａ ｂ． １ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｐａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｆ ｍｏ ｄｉ ｉ ｆ ｅｄ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｔ ｏ ｐ
项目
总 线 密 度／ ｄ ｔ ｅ ｘ
参数
１ ． ４ Ｘ１ ０
（ 镇江南 山化纤有 限公 司 ， 江苏 镇江 ２ １ ２ ０ ０ ３ ）
摘 要： 在普通涤纶毛条装置上 ， 采用改性聚酯切片纺丝 ， 直接制条生产常压 阳离子 可染 高收缩涤纶毛条 ，
探讨了其生产工艺条件 。结果表明 ： 采用特性 黏数 ０ ． ５ ５ ６ ｄ Ｌ ／ ｇ的 常压 阳离子可 染高 收缩改性 聚酯 切片纺 丝， 纺丝温度 ２ ７ ５～２ ８ ０℃ ， ６ ５～６ ７ ｏ Ｃ热水浴拉伸 ， 拉伸倍数 ２ ． ９～ ３ ． １ ， 采取 ４ ５～５ ０℃烘干而不经热 定型 ， 控 制长丝束含油率为 ０ ． ２ ５ ％； 直接制条时控制制条 开松 区倍率 为 ２ ． ２ ， 长度离散系数 ２ ０ ％ 一２ ５ ％， 条重 １ ７～ｌ ９
实 践 与 经 验
Ｃ 合 Ｈ Ｉ Ｎ 成 Ａ 纤 Ｓ Ｙ Ｎ 维 Ｔ Ｈ Ｅ 工 Ｔ Ｉ Ｃ 业 Ｆ ， Ｉ Ｂ ２ ０ Ｅ １ Ｒ ３ ， ３ Ｉ Ｎ ６ Ｄ （ Ｕ ６ Ｓ ） Ｔ ： Ｒ ５ Ｙ ５
常压 阳离 子 可 染 高 收 缩 涤 纶 毛 条 生产 工 艺 的探 讨
郑 贤芳 ， 冷雷 田