生产运作管理第6章生产运作计划与控制

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生产与运作管理(第五版)PPT6 第六章 项目计划管理

生产与运作管理(第五版)PPT6 第六章 项目计划管理
项任务进行计划、组织、协调与控制,以实现项目总目标的一种系统管理方法。 项目管理具有以下基本特点:
1.复杂性 ⒉领导集权性 ⒊寿命周期性 ⒋创新性 三、项目管理的目标和内容 (一)项目管理的目标
为了高效率地完成项目任务,管理者必须将项目任务分解成许多具体的指标。每个项目一般有 三个基本的管理目标:质量目标、成本目标、工期目标。这些目标必须协调一致,不能互相矛盾。 (二)项目管理的内容
第三节 网络计划技术
二、网络图的绘制 (三)网络图的绘制步骤 用网络图表达一项项目计划,首先必须对项目本身有足够的认识和了解,然后才能准确表达。网络 图的绘制步骤如下: 1.分解任务 ⒉确定各项作业间的逻辑关系 ⒊画图和编号 三、网络图的时间计算 (一)作业时间的计算 作业时间是指在一定条件下,完成一项活动所需的延续时间。 1.单一时间估计法 这种方法也称单点估计法,是对各项作业的作业时间只确定一个时间值。 ⒉三种时间估计法 三种时间估计法也称三点估计法。对于不确定性较大的问题,可预先估计出3个时间值。
请举一具体实例来说明项目的基本概念和特征并进行充分讨论以加深对概念和特征的理第二节项目计划管理概述二项目管理及其特点项目管理是指项目执行过程中通过特殊形式的临时性组织运行机制对项目周期各阶段的各项任务进行计划组织协调与控制以实现项目总目标的一种系统管理方法
《生产与运作管理》
第六章 项目计划管理
主讲人:
第三节 网络计划技术
一、网络计划技术概述 网络计划技术起源于美国。 1956年,美国就有一些数学家和工程师开始探讨这方面的问题。 1957年,美国杜邦化学公司为筹建新厂,首次采用了一种新的计划管理方法,即关键路线法(Critical Path Method,简称CPM) 1958年,美国海军武器局特别规划室在研制北极星导弹潜艇时,采用了计划评审技术(Program Evaluation and Review Technique,简称PERT)的计划方法,使北极星导弹潜艇项目比预定计划提前 两年完成。 1961年,美国国防部和国家航空太空总署规定:凡承制军品必须采用网络计划技术进行计划和控制。

《生产与运作管理》课程笔记

《生产与运作管理》课程笔记

《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。

它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。

内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。

目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。

2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。

产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。

发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。

现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。

3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。

制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。

服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。

4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。

空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。

时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。

第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。

《生产运作计划》课件

《生产运作计划》课件

物料需求计划的优化方法
减少库存
通过精确的需求预测和计划,降低库 存水平,减少库存成本。
提高计划灵活性
考虑多种产品和物料的需求,提高计 划对市场变化的适应性。
协同供应链
与供应商和生产部门建立紧密的合作 关系,协同制定物料需求计划,提高 整个供应链的效率。
采用先进的计划工具和技术
利用先进的软件和技术工具,提高物 料需求计划的准确性和效率。
详细描述
生产运作计划是企业管理中一项重要的计划,它是在市场预 测的基础上,通过对企业未来一段时间内的生产任务、生产 进度、生产成本等方面的规划,实现对企业生产活动的有效 控制和协调。
生产运作计划的目的和意义
总结词
生产运作计划旨在提高企业生产效率、降低成本、满足市场需求,从而提升企 业竞争力。
详细描述
动情况,计划在计划期内的生产能力。
生产能力计划的制定
01
02
03
确定市场需求
通过市场调查和预测,了 解市场需求和产品需求, 为制定生产能力计划提供 依据。
分析现有生产能力
评估企业现有设备和工艺 装备的生产能力,了解企 业实际的生产能力水平。
制定生产能力计划
根据市场需求和现有生产 能力,制定合理的生产能 力计划,以满足市场需求 并保持企业的竞争力。
PART 03
物料需求计划
物料需求计划的定义与作用
定义
物料需求计划(MRP)是一种基于产品需求计划,通过物料清单、库存状态和主 生产计划等信息,推算出所需零部件和原材料的需求量和需求时间的计划方法。
作用
确保生产所需的物料在正确的时间、地点可用,以满足生产计划的要求,同时优 化库存水平,降低库存成本。
进度控制

生产与运作管理教材

生产与运作管理教材

《生产与运作管理》《生产与运作管理》目录第一章导论第一节生产与运作管理概述第二节生产与运作管理的地位和作用第三节生产与运作管理的发展历程第四节现代生产与运作管理的特征第二章生产运作战略第一节生产运作战略概述第二节生产运作战略的制定与实施第三章产品开发与工艺选择第一节新产品开发与企业R &D第二节R &D与产品开发组织第三节生产流程设计与选择第四章生产运作系统的布局第一节设施选址第二节设施布置第三节非制造业的设施布置第五章生产过程组织第一节生产过程及其组成第二节生产过程时间组织第三节流水线生产与自动线组织第四节成组技术第六章生产技术准备第一节生产技术准备的任务和内容第二节工艺准备第三节生产技术准备计划第七章劳动组织设计第一节劳动组织第二节工作研究第三节工作设计第四节工作测量第五节劳动定额第六节编制定员第八章生产计划第一节计划管理第二节备货型企业年度生产计划的制定第三节订货型企业年度生产计划的制定第九章生产作业计划第一节生产作业计划概述第二节期量标准第三节生产作业的编制第四节生产作业排序第五节生产作业控制第十章独立需求库存控制第一节库存概述第二节库存问题基本模型第十一章制造资源计划(MRPⅡ)第一节MRP概述第二节MRPⅡ原理与逻辑第三节MRPⅡ的综合分析第四节MRPⅡ在我国应用第十二章企业生产物流管理第一节企业生产物流概述第二节不同生产类型的物流管理第三节生产物资定额管理第四节现代企业生产物流管理所面临的挑战第十三章项目计划管理第一节项目管理第二节网络计划技术概述第三节网络图的组成第四节网络时间参数计算第五节网络计划的优化第十四章设备综合管理第一节设备综合管理概述第二节设备选择与评价第三节设备合理使用和维护保养第四节设备的检查与预防维修第五节设备更新与改造第十五章生产现场管理第一节现场与现场管理第二节搬运管理第三节定置管理第四节“5S”活动第五节生产现场诊断第十六章现代生产系统与先进生产方式第一节现代企业与环境第二节准时化生产第三节精益生产第四节并行工程第五节敏捷制造第六节计算机集成制造系统第七节大规模定制第一章导论“一个国家的人民要生活得好,就必须生产得好”,生产活动是人类最基本的活动,有生产活动就有生产管理。

生产运作管理

生产运作管理

生产运作管理熟悉内容(选择、判断、简答、综合)第一章企业运作管理概述a.生产运作的基本概念生产运作的内涵:把有形产品的生产与无形产品的服务都纳入生产的范畴“生产运作”一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。

制造性生产的类型:1、按产品特征划分(18)2、按需求特征划分(21)与生产计划挂钩3、按工艺特性分(24)服务性生产的类型1、按是否提供有形产品分2、按与顾客接触程度分:(27)3、按生产运作系统的特性分:联系与区别1)产品物质形态不同2)资本的密集程度不同3)顾客参与程度不同4)企业辐射范围不同5)绩效的评估方法不同b.生产运作管理生产运作管理的概念狭义:对生产运作系统运行的管理。

广义:对生产运作系统设计、组织和运行的管理。

生产运作管理的任务1、生产系统设计选址与设施布置产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计2、生产系统运行管理需求分析与预测生产计划库存控制物料需求计划生产作业计划现场管理项目管理质量管理设备运行与维护第二章生产运作战略企业战略的层次按照组织层次可以分为3种层次战略公司战略(Corporate strategy)经营战略(Business strategy)职能战略(Functional strategy)生产运作战略的概念为了谋求企业和事业部的竞争优势,利用生产运作资源所制定的各项生产决策和计划。

生产运作战略的范畴基于成本竞争基于质量竞争基于时间竞争基于柔性竞争基于服务竞争第三章产品开发与流程选择新产品开发的生命周期引入期((市场需求不明朗)、成长期(需求增长快,生产扩大)、成熟期(销售和利润达到最高水平)、衰退期并行工程的概念及与串行工程的比较(10)生产流程的种类按产品进行的生产流程:按产品/服务形成过程的要求组织设备,形成流水般的连续过程,又称为流水线(Flow Line)。

这种形式适用于大量大批生产类型。

优缺点:13按加工路线进行的生产流程:面对多品种产品或服务,只能将完成相同工艺的设备组织到一起。

生产与运作管理第五版陈荣秋习题答案

生产与运作管理第五版陈荣秋习题答案

生产与运作管理第五版陈荣秋习题答案第一章:生产运作管理的概述1.1 生产运作管理的定义和目标生产运作管理是指对企业的生产过程进行有效管理的一种管理方法。

它的主要目标是提高企业的生产效率和质量,实现资源的最优配置,以满足市场的需求。

1.2 生产运作管理的重要性生产运作管理在现代企业中具有重要的作用。

通过科学的管理方法,可以提高生产的效率,降低成本,提高产品质量,提高企业的竞争力和盈利能力。

1.3 生产运作管理的基本任务生产运作管理的基本任务包括生产计划、生产控制、物料控制、质量控制和物流管理等方面的工作。

2.1 生产计划的概念和类型生产计划是指根据市场需求和企业资源,制定出一定时间范围内的生产目标和计划。

生产计划可以分为长期计划、中期计划和短期计划。

2.2 生产计划的编制方法生产计划的编制方法有投影法、推拉法和需求计划法等。

根据企业的实际情况和需求,选择合适的编制方法对生产计划进行编制。

2.3 生产计划的控制和调整生产计划的控制和调整是确保生产计划顺利实施的重要环节。

通过监控生产过程,及时进行调整,能够使生产计划达到预期的效果。

3.1 生产控制的概念和作用生产控制是指通过对生产过程的监控和调度,确保生产计划按时完成的一种管理方法。

生产控制的作用是提高生产的效率和产品质量,降低成本,保证生产的顺利进行。

3.2 生产控制的方法和技术生产控制的方法和技术包括生产进度控制、生产过程监控、生产队列管理等。

通过合理运用这些方法和技术,可以实现生产的精细化管理。

3.3 生产控制的问题和对策在实际的生产控制过程中,常常会遇到一些问题,如生产延期、生产效率低下等。

针对这些问题,可以采取相应的对策,以保证生产控制的顺利进行。

4.1 物料控制的概念和目标物料控制是指对企业的物料需求和物料供应进行管理的一种管理方法。

物料控制的目标是保证物料供应的稳定和及时,降低物料库存,提高物料利用率。

4.2 物料控制的方法和技术物料控制的方法和技术包括物料需求计划、物料采购、供应商评价等。

2020年最新中央电大《生产与运作管理》形成性考核册作业1-4参考答案

2020年最新中央电大《生产与运作管理》形成性考核册作业1-4参考答案

电大生产与运作管理作业1(第1~3章)一、单项选择题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是( C )。

教材第13页 A.节能减排、保护环境的原则 B.创新的原则 C.以市场为导向的原则 D.可持续发展的原则2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。

它从属于( C )过程。

教材第26页 A.基本生产 B.生产技术准备 C.辅助生产 D.生产服务3. 在组织生产与运作过程时,要把( B )放在首位。

教材第26页 A.综合性 B.目标性 C.连续性 D.平行性)。

教材第28页5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成,加转接点,以各单位的职责为依据的流程图为( C )。

教材第29页 A.基本流程图 B.平面流程图 C.跨功能作业互动图 D.由上而下流程图6. ( A )属于设备利用率高的生产类型。

教材第34页 A.大批生产 B.成批生产 C.小批生产 D.单件生产7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是( A )。

教材第36页 A.大量生产 B.小批生产 C.单件生产 D.订单生产 8. 平行移动方式生产周期的计算公式为(C )。

教材第39页 A.1mii T n t ==∑ B.1(t )mi i T t n t ==+-∑∑∑较大较小C. 1(-1)t mi i T t n ==+∑最长D. 1(-1)(t )mi i T t n t ==+-∑∑∑较大较小9. 在产品加工移动方式中,组织生产较简单,设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少,应采用( B )。

教材41 A.平等移动方式 B.顺序移动方式 C.流水线生产 D.平行顺序移动方式10. 在进行企业总平面布置时,对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的,要留有余地属于( C )。

47 A.综合的原则 B.安全的原则 C.弹性的原则 D.单一流向的原则11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起,形成一个群体,对产品进行相同和相似的加工。

生产运作管理重点

生产运作管理重点

第1章:生产与运作管理概述1•生产系统由输入、处理、输出三个环节构成。

2•生产要素包括:劳动者、劳动工具与劳动对象。

3•按照产品特征分类划分的生产类型及其特征。

4. 生产管理的目标(1)灵活 (2)高效 第2章:生产运作战略1•生产系统要素调整战略:产品开发战略、生产类型选择战略、生产能力战略。

生产能力战略:能力构建、能力调整、能力柔性。

2•生产运作战略实施中的内部、外部因素分析(SWOT 优势-劣势-机会-威胁)。

四种战略模式: (1) 优势-机会战略模式(SO )。

即发挥企业内部的优势而利用企业外部的机会。

(2) 弱点-机会战略模式(WO )。

即利用外部机会弥补内部条件的不足。

(3) 优势-威胁战略模式(ST )。

即利用本企业的优势,回避或减轻外部威胁的影响。

(4)弱点-威胁战略模式(WT )。

即减少内部弱点的同时回避外部威胁的预防性战略。

第4章:设施选址与布置(重点章节)1•选址的评价方法量-本-利分析法、综合因素评分法、 运输模型法、重心法、引力模型。

2•重心法(P52-53)公式及例题3. 设施布置的方法--关联分析法(P54)关联分析法的步骤是:(1 )划分设施关联的等级与原因; (2) 用图或表来表示设施之间的关联关系;(3) 按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置; (4)根据面积和其他的因素调整布置结构。

4•名词解释: 节拍是生产线上连续生产两个相同制品的时间间隔。

5•计算节拍(P59例题).计划期有效工作时间人 八计划朗丙计划帀邑T如果在计算节拍时考虑废品率,则计划期产量应该这样计算: 计划期产量=计划产量/( 1-废品率)稈 护 稈 化 调虞化 菊种«力程駅准性率本孫崩批能化卅标无牧应 船产产产动动作产产件 产斗T.T.自育工卞生举啰件0 朵低屁很单悴K 址笊岛U髙名牡股以履阀芳寻甌宅救一-牲一一中中低«髙匝鬲商m 少丸圉很简很低咆低代号 关系密切程度 A 绝对1E 要 E 特別重耍 T 亶要 0 一般 U 不重耍 X 不宜靠近(3)准时 (4)低耗6•计算最小工作地数目Ti----为第i个工序的单件工作时间。

《生产与运作管理》课程笔记 (2)

《生产与运作管理》课程笔记 (2)

《生产与运作管理》课程笔记第一章:绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义:生产与运作管理(Production and Operations Management, POM)是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制,以有效地利用资源,实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产,满足市场需求,提升企业竞争力。

2. 目标:生产与运作管理的主要目标包括:- 提高生产效率:通过优化生产流程,减少浪费,提高产出。

- 降低成本:通过成本控制和成本优化,减少生产成本。

- 保证产品质量:通过质量管理和控制,确保产品符合标准。

- 满足市场需求:及时响应市场变化,满足客户需求。

- 提高企业适应性:使企业能够快速适应外部环境的变化。

- 提升员工满意度:通过合理的工作设计,提高员工的工作满意度和生产力。

3. 范围:生产与运作管理涵盖以下关键领域:- 产品设计和管理:确保产品设计符合生产能力和市场需求。

- 生产过程规划:设计高效的生产流程和操作方法。

- 设备和设施管理:选择、维护和升级生产设备和设施。

- 物料管理:采购、储存和分配原材料和组件。

- 供应链管理:协调供应链中的各个环节,确保物料及时供应。

- 质量管理:确保产品和服务达到既定的质量标准。

- 库存控制:管理原材料、在制品和成品的库存水平。

- 生产计划和控制:制定和执行生产计划,监控生产进度。

二、生产过程与生产系统1. 生产过程:生产过程是将输入(原材料、信息、能源等)转换为输出(产品或服务)的一系列相互关联的活动。

生产过程的特点包括:- 连续性:生产活动在一定时间内连续进行,没有中断。

- 复杂性:涉及多个环节、多种设备和人员。

- 动态性:随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。

- 可变性:生产过程可能受到多种因素的影响,如设备故障、人员变动等。

2. 生产系统:生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。

生产系统的功能包括:- 转换功能:将输入转换为输出,实现价值增值。

《生产运作管理》教材课后习题答案

《生产运作管理》教材课后习题答案

《生产运作管理》教材课后习题答案第一章生产运作导论一、名词解释1.生产运作管理^切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。

这个定义有四层含义:一是生产是一切社会组织都要从事的基本活动,不仅仅是企业才有的活动;二是生产是一种转换过程,通过转化,有形的或无形的输入转化为有形的或无形的输出;三是输出对用户是有价值的,是用户所需要的;四是整个过程是一个增值过程。

2.生产运作系统——是一种人造系统,是使生产运作得以实现的措施及手段。

包括输入端(资源要素)、转换环节(价值增值过程)、输出端(产品或服务)。

3.订货型生产——根据用户提出的具体订货要求进行生产。

4.备货型生产——在没有接到用户订单时,在对市场需要量进行预测的基础上,按已有的标准产品或产品系列进行的生产。

二.简答题1.简述生产运作管理概念的演变?答:生产是人类最基本、最重要的一项活动,经济学家将经济的发展分成前工业社会、工业化社会和后工业社会三个阶段。

在前工业社会,人们主要从事农业和采掘业,以家庭为基本单位进行生产。

在工业社会,人们主要从事制造业。

人们利用机器和动力,以工厂为单位进行生产,使劳动生产率大幅度提高。

这时候对产品形成过程的管理,称之为生产管理。

在后工业社会,服务业成为比重最大的产业,对服务过程的管理称之为运作管理。

现在我们一般将制造和服务等各类企业相应方面的管理合称为生产运作管理。

2.为什么要学习生产运作管理这门课程?答:任何社会组织的运行都离不开运作管理。

生产运作管理的知识对任何类型的社会组织提高其运作效率都具有指导作用。

3.服务性运作与制造性生产有何区别?答:制造性生产是通过物理和(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。

通过制造性生产能够产生自然界原来没有的物品。

服务性运作只提供劳务,而不制造有形产品。

具体来讲,两者表现出如表1.1所示的差异性。

表1.1制造性生产与服务性运作的差异比较比较项目制造业服务业产出本身有形无形产出的存储性高低产出的一致性高低顾客参与程度低高产业性质资本密集劳动力密集规模经济的实现增加批量多店作业质量度量容易较难生产率测定容易较难4.连续型生产与离散型生产有何区别?答:连续型生产的特点是:工艺过程是连续进行的,不能中断,因此自动化程度较高;工艺过程的加工顺序是固定不变的,生产设施按照工艺流程布置,劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品,因此设备布置的柔性较低。

精选生产运作控制常用方法

精选生产运作控制常用方法

第一节 生产运作控制概述
(三)、事前控制方式
第六章 生产运作控制
在生产实际中
第六章 生产运作控制
三、生产与运作控制的基本程序
第六章 生产运作控制
第一节 生产运作控制概述
四、生产与运作控制的基本内容♂
第六章 生产运作控制
第一节 生产运作控制概述
控制思路: 对于进度 自身控制-----对角线(能力) 辅助控制-----库存和标准
3、功能重要度系数法:将各零件列出并排列成方阵 按其对产品的重要性,两两之间进行对比,重要的 零件得1分,次要的零件得0分,按行相加的每个零 件的得分值。然后,用每个零件的评分值除以全部 零件的总分,计算出每个零件的功能系数。同时列 出零件成本,将每个零件成本除以零件成本总数, 得出零件的成本系数。将零件的功能系数与成本系数 进行比较,即得到零件的价值系数。
第六章 生产运作控制
二、设计成本控制法
(一)确定研究对象------对产品功能影响大,成本比较高。
确定研究对象的方法
选择价值系 数小的零件 作为研究对

1、经验估计法:企业根据以往的经验,按照一定的 目的来确定研究对象。
2、ABC分析法:把产品的零件按成本大小顺序排列 然后绘制成本累积排列图。把占成本70%的零部 件作为研究对象。
第六章 生产运作控制
应用注意事项
(1)一般来说,主要因素应只是一、二个,至多不超过三个, 否则就失去找主要因素的意义。 当出现主要因素过多时, 要重新考虑因素的分类。
(2)必要时,频数可用金额来表示,以找出真正重要的经济
(3)在采取措施的后,还应作排列图,以进行效果检查对比。 (4)收集数据的时间一般为1~3个月比较合适,时间太长,

第六章--生产运作计划与控制PPT课件

第六章--生产运作计划与控制PPT课件
包括:产品产量计划、产值计划、产品 出产进度计划、生产协作计划等
2024/10/14
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年度生产计划的主要指标
产品品种指标 产品质量指标 产量指标 产值指标 又包括:
➢商品产值 ➢总产值 ➢净产值
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年度生产计划的主要指标
产品品种指标 产品质量指标 产品产量指标 产品产值指标
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生产提前期
定义:指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出产日 期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提 前期。
计算方法: 装配车间出产提前期 = 0 某车间出产提前期 = 后车间投产提前期 + 车间之间的保 险期 +(本车间生产间隔期 -后车间生产间隔期) 某车间投产提前期 = 本车间出产提前期 + 本车间生产周 期
2024/10/14
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累计编号法
就是将预先制定的提前期转化为提前量, 确定各车间计划期应达到的投入和出产 的累计数,减去计划期前已投入和出产 的累计数,求得车间计划期应完成的投 入和出产数。
累计数是指年初或从开始生产该种产品 所计算的累计数。
为基准,往前推移(n-1)×ti+1作为零件在i+1 工序的开始加工时间。
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平行顺序移动方式(续)
n=4 t1=8分钟
t2=4分钟
m
m1
T平顺 n ti (n 1) min(t j ,t j1)
i1
j 1
t3=10分钟 t4=6分钟
m
m1
T平顺 n ti (n 1) min(t j ,t j1)
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《生产与运作管理》课本计算题的答案

《生产与运作管理》课本计算题的答案

《生产与运作管理》计算题答案第六章 生产和服务设施布置1、一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房,建一条新的生产线,……。

解:A 方案的月运输量是:(15+15)×2000+(15+10)×2000+(30+10)×3000+(15+10)×1000+(20+35)×3000 =420000(m ).B 方案的月运输量是:(25+35)×2000+(25+10)×2000+(10+10)×3000+(15+10)×1000+(10+25)×3000 =380000(m ).故B 方案的月运输量最小。

2.根据如下图所示的作业活动图,将9个部门安排在一个3×3的区域内……。

(3)安置所以部门如右图3 答案: 节拍为0.167分/件,31.86个工作日4 答案 :(2)节拍为0.25分/件,(3)最小工作地数为5 (4)重新组合的工作地为:(A,B),(C,D,E),(F,G),(H,I),(J),(K,L),效率为83.3%X 关系簇5 答案 :为A第七章 工作设计与工作测量1.一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解:正常时间为:10.4×125%=13(分)标准时间为:13×(1+16%)=15.08(分)2.观测一项作业,共60次…… 解:(1)观测到的时间:1.2分钟(2)正常时间:1.2×95%=1.14分钟(3)标准时间:1.2×95%×(1+10%)=1.27分钟 3、答案:377分钟。

4、答案:5.85分钟。

5.一新达成的工会合同允许……解:正常工作时间:1461+=6.35460⨯⨯()(分) 标准作业时间:24+106.351+=7.2240+14()(分) 6、答案:57次观察。

7、答案:37个周期。

8.在一个对航空特快货运飞机…… 解:(1)闲置时间百分数的估计值是:6/60=10%(2)大约需要的观测次数为: 24*10%*1-10%=1440.05n =()14873(/EPL m ===批)第十一章 制造业作业计划与控制1、有5件任务都需要两步操作(先1后2)来完成,下表给出了相应的加工时间…… 解:(1)应用Johnson 算法,可以得到最优顺序为:C ,B ,D ,E ,A 。

生产与运作管理(第四版)陈福军 第六、八章 PDCA课件

生产与运作管理(第四版)陈福军 第六、八章 PDCA课件

PDCA循环
1. 计划(Plan)
发现问题,找出原因
为质量改进制定计划
4. 校正(Action)
采取措施纠正 进行改进
2. 实施(Do)
按预定计划 组织实施
3. 研究/检查 (Study / Check)
计划是否能够运行 找出偏差
• P ------ PLAN 计 划
• 调查研究 ,分析现状,找出存在的问题。 • 根据存在问题,分析各种影响因素,逐个加以分析。 • 找出影响问题主要因素,从主要因素中着手解决问题。 • 针对影响问题的主要因素,制定计划和活动措施。
施,再进行 新一轮的循环。
• 以上PDCA一直循环,新的阶段又有 新的目标。
问题与对策
问题 对策
问题 原因 对策
问题点 选定主題 现状把握 原因分析
掌握要因 对策提出 效果确认 效果维持
残留问题
解决问题的步骤:
• (1) 确 定 要 改 善 的 主 题

注意主题要切合实际,不能太笼统,要
具体。主题的结构 一般采用动宾结构,比
• D ------ DO 实 施
• 按照计划执行。 • C ------ CHECK 检 查
• 根据计划要求,检查实际执行结果。
• 根据检查结果进行总结,把成功的经验和失败的教 训总结出来,对原有的制度和标准进行修正,巩固已 经取得的绩。
• A ------ ACTION & LEARNING 改 善 措 施及学习
5W分别是: 1)Why:为什么要做这件工作? 2)What:内容是什么? 3)Where:在哪儿做? 4)When:什么时候来做? 5)Who:由谁来做?
2H分别是:
1)How:怎么做? 2)How much:要花多少时间或其他资源?

第六章生产运作管理试题

第六章生产运作管理试题

一、单项选择(10)1.下列生产单位中,可以采用对象专业化原则布局的是()。

A 铸造车间B 发动机车间C 机械加工车间D 热处理车间2.对于大量生产方式而言,其生产单位布置应采用()原则。

A 工艺专业化B 产品专业化C 混合专业化D 定位布置3.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是()。

A 各项活动的总时差大于0B 各项活动的总时差小于0C 线路持续时间最短D 线路持续时间最长4.对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件,可选择()。

A 顺序移动方式B 平行移动方式C 平行顺序移动方式D 三者均可5.大量生产类型的企业,编制生产作业计划可采用()。

A 在制品定额法B 累计编号法C 生产周期图表法D 定货点法6.采用经济批量法确定的批量,是指()。

A 最大批量B 最小批量C 总费用最低的批量D 上述说法都不准确7.节拍是指()。

A 流水线上连续投入两件制品的时间间隔B 流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔C 相邻两批制品投入或出产的时间间隔D 相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔8.依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是()。

A 物料运量图法B 从至表法C 作业相关图法D 线性规划法9.工序间流动在制品是指()。

A 正在各工序加工的在制品B 正在各工序加工、检验、装配的在制品C 由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品D 正在各工序间运输途中的在制品10.随着全球化市场、个性化需求特征的日益明显,最直接、最具竞争力的生产组织方式应该选择()。

A 大量生产B 成批生产C 单件生产D 批量客户化定制生产二、判断题(10)1.流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式。

()2.按顾客需求特征可将生产运作系统分为定货型和备料型两种。

()3.当各工序时间相等时,一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等。

()4.生产与运作管理是研究制造业生产系统设计、运行与控制的一门综合性应用学科。

生产运作管理课程设计

生产运作管理课程设计

生产运作管理课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解生产运作管理的基本概念、原则和方法。

2. 使学生掌握生产过程的组织、控制和优化的相关知识。

3. 帮助学生了解企业生产运作中的实际问题,并学会运用所学知识进行分析。

技能目标:1. 培养学生运用生产运作管理理论解决实际问题的能力。

2. 提高学生运用生产流程图、生产计划和生产调度等工具进行生产运作分析的能力。

3. 培养学生团队协作、沟通表达和自主学习的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱生产运作管理专业,树立正确的职业观。

2. 增强学生的责任感和使命感,关注企业生产效率,提高社会效益。

3. 培养学生严谨、务实的学习态度,养成良好的学习习惯。

课程性质:本课程为专业核心课程,旨在帮助学生掌握生产运作管理的理论知识,提高解决实际问题的能力。

学生特点:学生具备一定的管理学基础,对生产运作管理有一定了解,但缺乏系统性的认识和实际操作经验。

教学要求:结合课本内容,注重理论与实践相结合,充分调动学生的积极性,提高学生的实际操作能力。

通过案例分析、讨论、小组合作等方式,引导学生主动探索、思考,达到课程目标。

在教学过程中,将目标分解为具体的学习成果,以便进行教学设计和评估。

二、教学内容1. 生产运作管理概述:包括生产运作的概念、分类、目标及作用。

- 教材章节:第一章2. 生产过程组织与管理:生产流程设计、生产类型、生产过程控制。

- 教材章节:第二章、第三章3. 生产计划与控制:生产计划体系、生产调度、在制品控制、生产进度控制。

- 教材章节:第四章、第五章4. 供应链管理:供应链概念、结构、采购管理、库存管理、物流管理。

- 教材章节:第六章、第七章5. 质量管理:质量管理体系、质量控制、质量改进。

- 教材章节:第八章6. 设备管理:设备选型、设备维护、设备更新改造。

- 教材章节:第九章7. 生产运作管理案例分析:分析典型企业生产运作管理成功案例,总结经验。

生产与运作管理课程标准

生产与运作管理课程标准

《生产与运作管理》课程标准第一部分前言课程代码:课程名称:生产与运作管理标准学时:46课程类型:理论课《生产与运作管理》是面向物流管理、工商管理专业的学生开设的专业基础必修课程。

这是因为一方面从学生学习的重点来看《生产与运作管理》是把管理学的知识怎么应用到生产实际当中,去解决实际的问题,是学生从理论的学习向应用学习的一种转变,通过《生产与运作管理》的学习,可以让学生更加深入的了解管理的重要性;另一方面,对于物流管理类专业的学生,在学习的过程中不仅要掌握一些基本的理论,更重要的是要会处理实际的问题,特别是要掌握一些把实际的问题通过仿真的方法来模拟企业的生产实际。

一、课程的性质与作用生产与运作管理是工商管理类专业的专业基础课程,也是一门必修课程。

在各专业的人才培养方案中,都占有比较重要的地位。

通过本课程的教学,使学生理解并应用生产与运作管理的基本知识;熟悉一些常用的重要理论和方法;能运用所学知识,完成对生产实际中的应用,提高学生对企业生产的认知能力。

二、课程基本理念1. 试行“案例教学法”,培养发现问题、分析解决问题、阐述问题的能力根据高等教育的特点和人才培养的要求,本课程组深入探索高教教育规律,通过学习和研究,进一步明确了实行理论联系实际教学方法的重要性,牢固地树立了以能力为本位的思想。

理论教学中,我们积极试行“案例教学法”,即围绕现实案例和自身在工作生活中遇到的问题进行分析,让学生身临实景,在实例中学习和掌握知识。

这样既激发了学生学习的积极性,又加强了教学的针对性、实践性,提高了学生的专业水平。

2.尊重个体差异,注重过程评价,促进学生发展本课程在教学过程中,倡导自主学习,启发学生积极思考、分析,鼓励多元思维方式,并将其表达出来,尊重个体差异;建立能激励学生学习兴趣和自主学习能力发展的评价体系。

该体系由形成性评价和终结性评价构成。

在教学过程中应以形成性评价为主,注重培养和激发学生的学习积极性和自信心。

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m
m
nt i n ti
i 1
i 1
式中:
T0 —— 零件批在顺序移动方式下的加工周期;
n —— 零件批量; ti —— 零件在第i工序的单件工时; m —— 工序数目。
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(二)平行移动方式
平行移动是指零件在生产过程中接零件在前道工序加工完毕 一个,便立即转移到下到工序加工的移动方式。
例:已知某批零件的加工需经过四道工序,其单件加工时间分 别为10分钟、5分钟、12分钟、7分钟。如果该批零件的批量为4 件,则该批零件在顺序移动条件下的生产周期是多少?
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29
解:1)绘制零件在顺序移动方式下的加工周期示意图
工 工序

间(分钟)

时间
10
20
30
40
50
60
70
80
1月
2月
3月
24型产量(辆) 10 000
15 000
20 000
28型产量(辆) 30 000
30 000
30 000
总工时
60 000
68 000
75 000
表9-2(b) 某自行车厂的 M P S
周次 C型产量(辆) D型产量(辆) R型产量(辆) 月产量(辆)
1月
2月
3月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
②测算分产量指标;
③编制安排产品出产进度④编制产品出产进度计划。
测算总产量指标——首先检查计划年度内产品需求计划,然后需要 检查企业的生产能力能否满足计划产量的需要。
测算分产量指标——确定一个合理而有利的产品品种的构成方案。 这样应考虑增加的品种以及新品种的产量、已有合同的用户订货和 市场的需求,然后再考虑生产能力和物质供应能力的条件。
40
4 80 6 05 100 04
40
5
80 12
06 07
100 100
05 06
20 20
6 80 3 08 50 02 02
40
7 80 5 09 83 07
40
8 80 5.5 10 92 08
40
间断流水线工作指示图表
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5、批量和生产间隔期
❖ 批量(Q):同时投入生产并消耗一次准备结束 时间,所制造的同种制品的数量。
特 点 涉及资源获取 资源利用
日常活动处理
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6
生产计划系统
过程规划
长期计划 中期计划 短期计划
战略能力计划
制造
总生产计划
主生产计划
服务
物料需求计划 生产作业计划
周劳动力与顾客计划 日劳动力与顾客计划
生产计划系统
过程规划:处理生产产 品或提供服务所需的 特定技术与程序。
总生产计划:主要目的 是明确生产率、劳动 力人数和当前库存的 最优组合。
4
一、企业的生产计划 ❖ 企业的生产计划分为三个层次:战略层计
划、战术层计划和作业层计划。
战略层计划:主要是企业长远发展规划,涉及产品发展方向、 生产发展规模、技术发展水平、新生产设施的建造等。
战术层计划:是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活 动应该达到的目标。
作业层计划:是确定日常的生产经营活动的安排。
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生产提前期的计算
❖ 例:某工厂共有毛坯车间、机加工车间和装配车间 三个车间,各车间生产间隔期、生产周期和 车间之 间的保险期如下表所示,试计算各车间的生产提前 期。
生产周期 生产间隔期 保险期 出产提前期 投产提前期
毛坯车间 30
60
1
96+1+60- 112+30=14
45=112
市场需求预测 用户订货 企业长远发展规划
经营计划
销售计划
生产 技术
生产运作计划 准备
计划
研究与开 发计划
职工培 训计划
职工福 利计划
技术发 展计划
新产品开 发计划
品种质 量计划
基本建 设计划
设备更 新改造
计划 设备维 修计划
技术组 织措施
计划 劳动工 资计划
物资供 应计划
成本计划 财务计划
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❖ 主生产计划(MPS)——要确定每一具体的最终产 品在每一具体时间段内的生产数量。
❖ 物料需求计划——制定原材料、零件和部件的生产 采购计划,即:外购什么、生产什么、什么物料必 须在什么时候订货或开始生产,每次订多少、生产 多少,等等。
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8
综合计划与主生产计划
表9-2(a) 某自行车厂的综合计划
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10
(一)年度生产计划定义
年度生产计划定义——(生产计划)是企业在计划 期内应完成的产品生产任务和进度的计划。
(二)生产计划指标体系
产品品种指标
产品质量指标
产品产量指标 总产值 产品产值指标 商品产值
净产值
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(三)生产计划的制定
❖ 步骤:
①测算总产量指标
(三)零件作平行顺序移动时生产周期的确定
平行顺序移动方式是一种集平行移动和顺序移动优点于一 身的零件移送方式,其主要特点是:
◆当ti< ti+1时,零件按平行移动方式转移;
◆当ti≥ ti+1时,则以 i 工序最后一个零件的完工时刻为基准,
往前推移(n-1)ti+1,作为零件在(i+1)道工序的开始加工 时间。
❖ 看管期——为了使间断流水线能有节奏地生产, 一般是规定一段时间,使流水线的各道工序能 在该段时间内生产相同数量的制品。这一事先 规定的能平衡工序间生产率的时间,通常称为 间断流水线的看管期。
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流水线名称 轮班数
小轴
2
工 序
每工 班序 任时 务间 (件)(分)
工 作 地 号
工作 地
负荷 (℅)
1 80 9
01 02
100 50
2 80 4 03 67
日产量 节 拍 运输批量 节奏 看管期
160 6分/件
1
6分 4小时
工 工人转
一个看管期内工作指示图
看 管
人 向工作

号 地序号
60 120 180


01
27
02 08
13
03 04
40
3 80 2 04 33 03 03
机加工出产提前期
机加工投产提前期
毛坯出产工提前期 毛坯投产工提前期
产品生产周期
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三、零件移动方式及加工周期
(一)顺序移动方式
顺序移动方式的特点是每批零件在前道工序全部完工后, 才 整批地转送到后道工序加工。
一批零件在顺序移动方式下的加工周期,按下列公式计算:
T0 = n×t1 + n×t2 + n×t3 + … + n×tm
90
10 0
11 0
12 0
13 0
14 0
1 10分
2 5分
3 12分
4 7分
136分钟
m
2)用公式计算: T = n ∑ ti = 4×(t1+t2+t3+t4)
制品储备量。
(2)在制品的类型
1)流水生产在制品的类型
❖ 工艺在制品占用量
❖ 运输在制品占用量 ❖ 工序间在制品占用量 ❖ 保险在制品占用量
Zmax
ts se te
ts sL tL
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2)成批生产在制品的类型 ❖ 车间内部在制品 ❖ 库存在制品
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3、连续流水线工作指示图表
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6、生产提前期
❖ 定义:指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成 品出产日期应提前的时间。生产提前期又分为出 产提前期和投产提前期。
❖ 计算方法:
装配车间出产提前期 = 0 某车间出产提前期 = 后车间投产提前期 + 车间之 间的保险期 +(本车间生产间隔期 -后车间生产间 隔期) 某车间投产提前期 = 本车间出产提前期 + 本车间 生产周期
1600 1600 2400 2400 3200 3200
1500 1500 1500 1500 2250 2250 2250 2250 3000 3000 3000 3000
400
400
600
600
800
800
10 000
15 000
20 000
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三、 年度生产计划
❖ 生产计划的定义 ❖ 生产计划指标体系 ❖ 生产计划的制定 ❖ 滚动计划
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主要内容: 生产运作计划系统,期量标准、零件移动方式
及生产作业 计划的编制,排序的基本概念和要求, 制造业中的排序,服务业中的排序。
重点: 生产运作计划系统的构成,期量标准、零件移
动方式及生产作业计划的编制,流水型作业排序的 基本方法。
难点: 三种零件移动方式加工周期的计算; 生产作业计划的编制; 流水型作业排序的基本方法。
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第一节 生产计划系统
❖ 生产计划系统 是一个包括预测职能、需求管理、 中期生产计划、主生产作业计划、物料需求计划和 能力计划等相关计划职能,并以生产控制信息的迅 速反馈连接构成的复杂系统。
❖ 本节的主要内容: 生产计划体系 年度生产计划的编制
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