浅谈国内外蒸汽吞吐+蒸汽驱稠油开采技术
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是指采用高渗透性储层蒸汽吞吐注汽等技术去采集含油量较高、黏度较大的油田。
蒸汽吞吐注汽是一种较为常见的稠油开采工艺,其经济效益优秀,操作简便。
本文旨在对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究,探讨其优点及亟待解决的问题。
1、采收率高。
蒸汽吞吐注汽工艺可使原油流动性变好,更易采集,开采效果显著。
2、减少环境污染。
采用注汽工艺后化学药品的使用量非常少,污染物也会减少,对环境的损害也较小。
3、石油生产技术成熟。
稠油开采行业的专家研究了30多年的时间,该技术日益成熟,产品质量得到了很好的保障。
4、提高项目收益:在稠油开采过程中,采用蒸汽吞吐注汽工艺可取得优秀的经济效益和社会效益,提高了开采项目的收益。
1、高成本。
蒸汽吞吐注汽工艺需要大量的注水量以及较多的注汽量,导致高额的投资成本。
2、能耗问题。
注汽工艺需要大量的蒸汽来提高油井储层温度,能耗大,难以保证操作的连续性。
3、注汽压力不稳定。
过高或过低的注汽压力均会对油井产能造成重大影响。
4、水资源问题。
注水量很大,如何解决能否保证稳定的水资源仍需探讨。
5、注气问题。
气体注入可以促进油的流动,尤其适用于高黏度和高渗透性储层的开采,但也存在成本较高和难度较大等问题。
结语:稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是当前稠油开采中效果显著的一种工艺。
但是其高成本、大能耗、注汽压力不稳定、水资源问题和注气问题等问题亟待解决。
目前,稠油开采行业正在积极探索一系列解决方案,包括深度水资源开发、注汽压力控制等技术,这些技术的成功应用将进一步推动稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的发展。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油是指黏度较高的重质原油,在开采过程中需要采用注汽工艺来降低稠油的黏度,以方便其流动性和提高采收率。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种常用的稠油开采方法,本文将对其工艺进行研究。
蒸汽吞吐注汽工艺是指将蒸汽注入油层形成高温高压的油蒸汽混合物,通过蒸汽的热量和压力将油层中的原油加热、蒸发,降低稠油的粘度。
然后通过蒸汽的压力将稠油推到井口,以实现稠油的采集。
在蒸汽吞吐注汽过程中,需要考虑以下几个关键因素。
首先是油层渗透率,油层渗透率越高,原油和蒸汽的接触面积越大,对原油的热量传递效果越好。
其次是注汽量和压力的选择,注汽量和压力需要根据油层的性质和尺寸进行合理选择,以提高蒸汽和原油的接触效果。
最后是注汽时间和周期的控制,注汽时间需要足够长,以充分加热原油,但过长的注汽时间会导致蒸汽的泄漏和能量损失。
蒸汽吞吐注汽工艺的应用领域较广,特别适用于黏度较高的稠油开采。
通过注汽工艺,稠油的黏度可以降低数十甚至数百倍,提高了原油的流动性和采收率。
注汽过程中产生的油蒸汽混合物可以通过油井提升至地面,方便后续的分离、加工和运输。
蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题。
首先是注汽过程中的能量损失,注汽产生的高温高压油蒸汽混合物在油层中的传递和油井的提升过程中会产生能量的损失。
其次是蒸汽的消耗和环境污染问题,注汽过程需要大量的蒸汽供应,而蒸汽的产生需要能源的消耗,同时也会产生二氧化碳等温室气体的排放。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种常用的稠油开采方法,通过注汽的方式降低稠油的黏度,提高采收率。
但在实际应用过程中,需要考虑注汽量、压力、时间等因素的合理控制,以及能量损失和环境污染的问题。
对注汽工艺的研究可以帮助改进该工艺的效率和环境友好性,提高稠油开采的效果。
稠油开采技术现状及展望石油工程导论课程论文-V1
稠油开采技术现状及展望石油工程导论课程论文-V1现今石油市场的大多数油田都是从比较容易开采的浅层油层中提取石油,而稠油是指黏度比较高,它的开采难度远远高于常规石油。
因此,稠油开采技术现状及展望已经成为了石油工程领域的研究热点。
本文将介绍稠油开采技术的现状以及未来的发展趋势。
一、稠油开采技术现状1. 蒸汽吞吐法蒸汽吞吐法是一种较为成熟的稠油开采技术。
它通过在井口加热注入蒸汽的方式将稠油加热到足够的温度,并利用注入的高压蒸汽将油驱出沉积岩。
这种方法的优点在于能够通过非常规手段提高石油的采收率,但是其劣势是需要大量的能源用于蒸汽的生产,从而导致高额的成本和较大的环境影响。
2. 微生物法微生物法可以分为生物反应器和原位生物处理两种方式。
前者需要将稠油和生物物质混合并加热,体系被滴注进微生物反应器中生物降解,由于表面活性物质的作用使其生物可分解性大大增加,所以可以将其转为可采油藏;后者则利用现有的生物在地下水层中津贴稠油,使得油更易于开采。
3. 电子束技术电子束技术的原理是通过电子束电离分解分子或产生大量的空气离子,之后失去电子并与浸渍油核发生反应,形成离子复合体,从而降低了油的粘度。
电子束技术优点是可以较少地消耗能源以及对环境的污染相对较轻,劣势在于其高成本和使用限制。
二、稠油开采技术展望1. 生产石油的开采方法的完善首先,需要改进现有的各种开采技术。
在此基础上,需要设计新的稠油开采方法,并通过生产实践不断加以完善。
这些技术必须考虑到能源消耗、环保、成本控制等多种因素。
2. 采用新型钻探技术探测较深的储层目前,技术发展已可以钻探到较深的储层中开采稠油,但是需要更可靠,更准确的方法提高勘探成功率。
探测成功后,还需要开发一套完整的采收方法和系统以最大程度地优化石油采收过程。
3. 综合利用稠油资源综合利用稠油资源是一种可持续的发展方式。
在采油过程中,需要进一步开发全流程的低能耗、低排放、高效节能的油气生产过程技术,并进行能源回收和再利用。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究随着油田的逐步老化,稠油储量逐渐占据了油田储量的主导地位。
在稠油开采过程中,由于稠油地层的物理性质特别是高粘度和低流动性的特点,使得传统的开采技术难以满足稠油开采的需求。
因此,采用蒸汽吞吐注汽工艺是稠油开采的一种重要方式。
本文针对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究,旨在探讨其原理、影响因素及优化方案。
蒸汽吞吐注汽工艺是以热能为动力的一种采油方式。
其工作原理是:利用较高温度的蒸汽蒸发油藏中的水分和轻质组分,使油的黏度降低,从而提高油的流动性,降低井底压力,使油井实现自动吞吐油与蒸汽的交替注入,从而达到增产效果。
二、蒸汽吞吐注汽工艺影响因素稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺影响因素有很多,其中主要有以下四个方面:1、热能供应热能供应是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的基础。
研究表明,热能供应是影响提高采油率和油井稳产的重要因素之一。
因此,在开采过程中,需要保证蒸汽质量、温度和压力等参数的稳定,才能充分发挥采油工艺的优势。
2、注汽量和频率注汽量和频率是影响稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺效果的重要因素之一。
在注汽量和频率合理的前提下,可以有效地降低井底压力,提高油的自然流动性,从而达到提高采收率和稳产的目的。
3、注汽位置和方式4、地质物理条件地质物理条件也是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的重要影响因素。
油藏的物理性质、成分和分布状态都将影响采油工艺的效率和稳定性,因此需要根据实际情况进行合理的调整和优化。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优化方案应该充分考虑热能供应、注汽量和频率、注汽位置和方式以及地质物理条件等因素。
在此基础上,可制定以下优化方案:1、在热能供应方面,必须选择高效的加热方式,确保蒸汽的质量和稳定性,同时合理利用原始能源资源,提高热能利用率。
2、在注汽量和频率方面,应根据油井的实际情况,合理安排注汽量和频率,避免频繁注汽导致能源浪费和油井产量下降。
3、在注汽位置和方式方面,应根据地质物理条件和油藏性质进行合理选择,避免注汽失效和油井产量下降。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种高黏度、高密度、高黏度下且黏度随温度升高而下降的原油。
由于稠油黏度大、流动性差,传统的热采技术难以有效采收稠油资源。
因此,稠油热采技术成为开发利用稠油资源的最有效途径之一。
目前,国内外稠油热采技术主要包括热水驱、蒸汽吞吐、蒸汽驱、燃烧热采、微生物采油等方法。
热水驱技术是利用高温高压的水来降低稠油的黏度和粘度,使其流动性增强,从而提高采收率。
该技术具有操作简便、设备较为简单、投资少、易于实现等优点,但是对水质要求高,且存在地下水和井壁渗漏等问题。
蒸汽吞吐技术是通过注入高温高压的蒸汽来采收稠油,因蒸汽易于穿透油层及渗透性好,且能在地下聚集形成更大的管道,从而加速稠油的提取。
但是,蒸汽吞吐技术存在较大的能耗、温度控制难度较大、投资成本较高等问题。
蒸汽驱技术是利用注入高温高压的蒸汽将原油加热蒸发,降低油的黏度,从而使其流动性增强,利于采收。
该技术采收率高、效果显著、适用范围广,但需耗费大量的水和能源投资。
燃烧热采是指利用火焰在油层中形成高温高压气体,增加原油温度使其黏度下降,从而提高采收率。
该技术采收率高,可以同时减少温室气体排放,但也存在高温高压管及设备损坏、易产生二次污染等问题。
微生物采油技术是指利用油区生物群系,增强原油流体性质,促进稠油渗流,加速稠油的提取过程。
该技术对环境污染小,可持续发展,削减了油田运转成本,但技术已不成熟,发展较慢。
发展趋势上看,稠油资源的开发需考虑环保、高效利用等要素,因此,未来稠油热采技术将朝着高效化、安全性和环保性相结合的方向发展。
未来,稠油热采技术将更加便于操作和管理,同时也更加注重环保问题,注重降低对地下水、地表水等环境因素的影响。
技术创新将会促进稠油热采技术的发展,推动稠油资源的大规模开发利用。
分析热力开采稠油技术及其应用
分析热力开采稠油技术及其应用热力开采稠油技术是一种针对稠油资源的开采方法,其主要原理是通过热能将粘稠的稠油变得更加流动,从而方便提取。
随着全球对于能源资源的需求不断增加,稠油资源的开采技术也在不断提升。
本文将就热力开采稠油技术及其应用进行分析。
一、热力开采稠油技术原理热力开采稠油技术主要包括蒸汽吞吐法、蒸汽驱替法、地热法、电阻加热法等几种方法。
1. 蒸汽吞吐法蒸汽吞吐法是通过将高温的蒸汽注入稠油层,使稠油受热膨胀并形成气相驱动油的运移。
该方法的优点是操作简便,成本低廉,能够更有效地提高稠油产量。
蒸汽驱替法是将蒸汽注入稠油层,通过高温高压破坏稠油的粘度结构,从而使得稠油与油藏底部的水形成乳状液,提高了油品的可采性。
3. 地热法地热法是利用地下热能来提高稠油层的温度,使稠油在地热的作用下变得更加流动,并且可以减少热能的消耗。
4. 电阻加热法电阻加热法则是通过在井筒中加入电阻加热器,通过电流产生的热能来加热稠油,降低其粘度,从而方便提取。
热力开采稠油技术主要应用于稠油资源丰富的地区,如加拿大、委内瑞拉、俄罗斯等国家和地区。
在这些地区,使用传统采油技术提取稠油的效果并不理想,而热力开采稠油技术可以更好地发挥作用。
1. 加拿大加拿大是世界上最大的稠油生产国之一,其阿尔伯塔地区的稠油储量巨大,但由于粘度高,采油困难。
加拿大在热力开采稠油技术上进行了大量的探索和应用,取得了一定的成果。
2. 委内瑞拉委内瑞拉的奥里诺科地区拥有丰富的稠油资源,但大部分是非常高粘度的稠油,传统采油技术效果不佳。
委内瑞拉政府和石油公司在热力开采稠油技术的研发和应用上投入了大量资金和人力,取得了显著成效。
3. 俄罗斯俄罗斯是全球最大的石油生产国之一,在西伯利亚地区也有大量的稠油资源。
俄罗斯的石油公司在热力开采稠油技术方面经验丰富,在稠油资源的开采和利用上有着丰富的实践经验。
热力开采稠油技术相较于传统的采油方法有着明显的优势,包括以下几点:1. 提高采收率热力开采稠油技术可以有效地提高稠油资源的采收率,从而增加了石油产量,提高了资源利用效率。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是指对稠油等高粘度原油进行开采和生产过程的总称。
由于稠油的高粘度和黏度大,常规的开采工艺难以适用,因此需要采用一些特殊的工艺来进行开采和生产。
蒸汽吞吐注汽工艺是目前广泛应用于稠油开采的一种方法,通过注入蒸汽来改善油田渗流条件,以提高原油采出率。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究和分析。
一、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺概述蒸汽吞吐注汽工艺是一种通过注入蒸汽来降低原油粘度,改善储层渗透率,从而提高原油采出率的技术。
该工艺通常包括蒸汽注入、蒸汽吞吐和注汽三个阶段。
在蒸汽注入阶段,高压蒸汽通过井口注入到油藏中,使油藏内部温度升高,原油粘度降低;在蒸汽吞吐阶段,将注入的蒸汽压力降低,蒸汽由储层中的原油吞吐回来,同时带出部分原油;在注汽阶段,继续注入低压蒸汽,保持储层温度,达到稳产目的。
二、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺原理1. 蒸汽注入原理蒸汽注入是将高温高压的水蒸汽通过井口注入到油藏中,将储层温度和压力升高,使原油粘度降低,改善油藏渗流条件。
同时蒸汽对原油的热量传导可以使原油的温度升高,粘度降低。
2. 蒸汽吞吐原理蒸汽吞吐是指在蒸汽注入后,降低注入蒸汽的压力,利用储层内部能量,使注入的蒸汽能够吞吐回来,并带出部分原油。
蒸汽吞吐的过程中,原油的渗透性和流动性得到显著改善,原油采出率增加。
3. 注汽原理注汽是指在蒸汽吞吐后,继续向油藏中注入低压蒸汽,以维持储层温度和压力,保持稳定的油田产能。
三、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优势1. 提高采出率蒸汽吞吐注汽工艺可以有效改善储层渗流条件,降低原油粘度,提高原油采出率。
相比传统的稠油开采方法,蒸汽吞吐注汽工艺具有更高的采出率,可以更充分地开采稠油资源。
2. 降低开采成本蒸汽吞吐注汽工艺可以通过注入蒸汽来改善储层渗流条件,无需额外开采设备,降低了开采成本。
由于提高了采出率,可以降低单位原油开采成本。
3. 减少地面环境污染相比其他开采方法,蒸汽吞吐注汽工艺无需进行地面破坏性作业,降低了对地面环境的影响,减少了环境污染。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究一、稠油开采概述稠油是指粘度较高的原油,特指粘度大于1000毫希度的原油。
由于其黏稠度大、密度大、流动性差等特点,传统的采油工艺难以将其有效开采。
目前,全球稠油资源储量居高不下,稠油开采成为许多国家和地区的重要课题。
稠油资源主要分布在加拿大、委内瑞拉、俄罗斯等地区,开发利用对于这些国家的经济发展至关重要。
稠油开采的主要方法包括传统的热采和非传统的热采方法。
传统热采包括蒸汽吞吐法、地下气化法、电加热法等,而非传统热采方法则包括溶剂循环法、微生物改性法等。
蒸汽吞吐法是其中应用最为广泛的一种方法,也是本文研究的重点内容。
二、蒸汽吞吐注汽工艺概述1. 蒸汽吞吐法蒸汽吞吐法是一种通过注入高温高压蒸汽使原油黏度降低,从而提高原油的流动性,实现稠油开采的方法。
通过注入蒸汽的方式,将稠油地层中的原油加热并减低其粘度,从而改善油藏流体性质,提高采收率。
2. 注汽工艺注汽工艺是指通过一定的注汽方式将蒸汽引入油层,以达到降低原油粘度、增加原油渗流率的目的。
蒸汽注入油藏后,可有效改善油藏物理性质,提高原油产出率,是一种非常有效的增产技术。
三、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究现状1.研究背景稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究,是为了提高油田采收率,减少环境污染和能源损耗,实现资源的高效利用。
目前,国内外对于稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行了大量的研究工作,积累了大量的经验和技术成果。
2.研究内容稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的研究内容主要包括蒸汽吞吐工艺优化、注汽工艺参数的确定、注汽工艺的数值模拟等方面。
通过对这些方面的研究,可以更好地理解和把握稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的规律和特点。
3.研究方法通过对油藏温度、粘度、渗透率等参数的测量和分析,结合数值模拟和实验研究,可以对注汽工艺进行优化和调整。
通过实地调查和技术试验,可以不断提高稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的效率和效果。
四、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究展望1.技术创新随着科学技术的不断发展,稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺将会迎来一系列的技术创新。
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望稠油复合蒸汽吞吐技术是一种在稠油开采中广泛应用的方法。
它通过注入蒸汽以降低稠油的黏度,从而实现提高产量的目的。
随着稠油资源的开发和利用需求不断增加,稠油复合蒸汽吞吐技术得到了越来越多的关注与研究。
本文将对稠油复合蒸汽吞吐技术的研究现状进行分析,并对未来的发展趋势进行展望。
1. 技术原理及优势稠油复合蒸汽吞吐技术是一种将蒸汽和其他吞吐方法相结合的提高原油产量的方法。
通过注入高温高压的蒸汽,可以降低稠油的粘度、提高稠油的可流动性,从而提高采收率。
相比传统的蒸汽吞吐技术,稠油复合蒸汽吞吐技术具有更高的采收率、更低的开采成本、更短的生产周期等优势。
2. 技术瓶颈及挑战目前稠油复合蒸汽吞吐技术在实际应用中还存在一些难题和挑战。
蒸汽吞吐过程中容易引起管道堵塞、油层渗透性下降等问题,需要解决这些问题才能实现稠油复合蒸汽吞吐技术的规模化应用。
对于不同类型的稠油地质条件和蒸汽注入技术的适应性还需要进一步研究。
3. 研究进展在稠油复合蒸汽吞吐技术的研究中,国内外学者已经取得了一些进展。
美国石油协会(SPE)曾发布了关于稠油复合蒸汽吞吐技术的研究论文,总结了该技术在实际应用中的效果和问题,并提出了改进建议。
国内一些大型石油公司也在积极开展该技术的研发工作,逐步取得了一些创新成果。
1. 技术改进方向(1)降低成本:当前的稠油复合蒸汽吞吐技术在一定程度上存在成本较高的问题,因此需要从技术、设备和运营等方面寻求降低成本的方法,例如改进蒸汽发生装置、提高注入效率等。
(2)提高稠油比采收率:目前稠油复合蒸汽吞吐技术的比采收率仍然有提高空间,通过改进注入方式、加强地质调查等手段,可以提高稠油的采收率。
2. 技术趋势(1)智能化技术应用:随着智能化技术的不断发展,稠油复合蒸汽吞吐技术也将加速智能化升级,如利用人工智能对蒸汽注入、地层监测进行优化调控,提高采收率。
(2)注重环保:随着环保意识的提高,未来的稠油复合蒸汽吞吐技术将更加注重环保,采取更加环保的注入方式、减少温室气体排放等措施。
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望稠油复合蒸汽吞吐技术是指通过注入蒸汽来改善稠油油井采收率的一种方法。
在油井注入蒸汽后,蒸汽会与原油发生热交换,使原油粘度降低,从而提高油井的产油能力。
稠油复合蒸汽吞吐技术是目前国内外研究的热点之一,不仅可以提高原油产量,还可以降低开发成本,改善能源利用效率,减少环境污染。
目前,稠油复合蒸汽吞吐技术的研究主要集中在以下几个方面:第一,研究蒸汽注入对稠油物理性质的影响。
稠油由于其高粘度,使得其无法自然流动。
研究者通过实验室模拟和数值仿真等手段,探索蒸汽注入对稠油粘度、密度等物理性质的影响规律,为进一步的应用提供理论依据。
第二,研究蒸汽注入对地层储层的改造作用。
蒸汽注入会改变油层的温度、压力等环境条件,从而改善地层储集性能,提高油井的原油产量。
研究者通过地质勘探和实验室模拟等手段,研究蒸汽与地层储集层之间的相互作用,为优化注汽方案提供理论依据。
研究复合蒸汽注入的最佳操作参数。
复合蒸汽注入是指将蒸汽与其他气体(如天然气、CO2等)进行混合注入,既可以提高蒸汽的有效利用率,又可以降低开发成本。
研究者通过实地调查和数值模拟,研究不同组分混合物对稠油复合蒸汽吞吐效果的影响,以及最佳操作参数的选择。
第一,提高蒸汽注入效率。
目前蒸汽在注入过程中会有一定的热损失和蒸汽消耗,降低了注汽效果。
未来需要研究如何提高蒸汽的传热效率和利用率,减少能源浪费。
第二,优化注汽方案。
复合蒸汽注入需要选择合适的组分混合物和操作参数,以达到最佳的吞吐效果。
未来需要进一步研究不同组分混合物的最佳比例和配比,并根据不同地质条件进行个性化优化。
加强对环境影响的研究。
复合蒸汽注入会产生一定数量的二氧化碳等温室气体,对环境造成一定影响。
未来需要进行更全面的环境评价,探索如何减少对环境的负面影响。
稠油复合蒸汽吞吐技术是一种有望提高稠油采收率的技术方法,目前在国内外研究领域取得了一定的进展。
未来需要深入研究稠油复合蒸汽吞吐技术的物理机制和优化方法,以实现高效、低成本、环保的稠油开发。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采是一种重要的油藏开发方式,但由于其高粘度和低流动性,难以实现有效开采。
而注汽吞吐工艺是一种在稠油开采中比较常见的技术,能够实现较高的油井产量和油品质量。
本文将对注汽吞吐注汽工艺的研究进行探讨。
1.注汽吞吐注汽工艺的原理
注汽吞吐注汽工艺是一种利用蒸汽的热能和湿气流动力来推动稠油流动的技术。
其原理是将高温高压的蒸汽注入低温低压的油层中,使得稠油温度升高、粘度降低,从而增加其流动性,同时还可以产生大量的湿气流动力,进一步推动油层内油的流动。
注汽后,用相应的吞吐技术将混合了蒸汽和稠油的液体从井底中抽出,使得井底产生一定的负压,促进热量和湿气流动力的传递,使稠油不断流出井口,不断得到采出。
注汽吞吐注汽工艺具有以下优点:
(1)能够提高油井产量和油品质量。
注汽吞吐注汽工艺能够增加稠油流动性,使得油井产量得到显著提高;同时由于注汽能够使得稠油温度升高,有利于稠油内部有机物的分解和重组,能够提高油品质量。
(2)注汽吞吐注汽工艺能够增加稠油开采的经济效益。
由于注汽能够增加油井产量和油品质量,同时因为注汽技术比较成熟,因此其开采成本相对较低,能够增加开采的经济效益。
注汽吞吐注汽工艺主要用于稠油油藏开采中,尤其是适用于高粘度、低流动性的稠油储层。
同时,注汽吞吐注汽工艺也适用于开采难度大、油藏渗透率低的稠油油藏。
目前,注汽吞吐注汽工艺已经成为稠油开采的一种常见技术,得到广泛应用。
随着科技的不断发展和研究方向的不断拓宽,注汽吞吐注汽工艺也在不断完善和深化,包括注汽改进、吞吐优化等方面,在稠油开采中发挥了重要作用。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种质地黏稠的石油,是一种具有高含硫量和高粘度的重质原油。
由于其黏稠度高,稠油的开采和提炼相对要困难和昂贵。
稠油在全球范围内占据着相当大的比例,其资源储量丰富,因此对于石油行业来说,稠油的开采和利用具有重要的意义。
为了更有效地开采稠油资源,研发了许多热采技术。
本文将对稠油热采技术的现状及发展趋势进行探讨。
一、稠油热采技术现状1. 蒸汽吞吐法:蒸汽吞吐法是一种将高温高压蒸汽注入稠油藏层,使稠油产生稠油-水混合物,降低了稠油的黏度,从而促进油藏产液。
这种方法具有对水源要求低、操作灵活等优点,被广泛应用于加拿大、委内瑞拉等稠油资源丰富的地区。
2. 蒸汽辅助重力排放法:蒸汽辅助重力排放法是将高温高压蒸汽注入稠油层,通过蒸汽的热能作用使稠油产生流动,从而提高了油藏产液速率。
这种方法适用于深层、高黏稠度稠油层,可以挖掘更多的稠油资源。
3. 燃烧加热法:燃烧加热法利用地下燃烧或地面燃烧的方式,通过高温热能将稠油层加热,降低了稠油的粘度,从而促进了油藏的排放。
这种方法具有热效率高、可控性强等优点,是一种较为成熟的稠油热采技术。
1. 技术创新:随着石油工业的发展,热采技术也在不断创新。
未来,稠油热采技术将更加注重提高采收率、降低成本、减少环境影响等方面的技术创新,以提高稠油资源的开采效率和利用价值。
2. 能源替代:在稠油热采过程中,通常需要大量的燃料来产生热能,这不仅增加了生产成本,还会对环境产生负面影响。
未来稠油热采技术可能会向更加环保、节能的能源替代方向发展,例如采用太阳能、地热能等清洁能源进行热采。
3. 智能化应用:随着智能技术的不断发展,稠油热采技术也将向智能化方向发展。
未来,稠油热采可能会利用物联网、大数据、人工智能等技术,实现对油藏的实时监测、智能调控,从而提高生产效率和资源利用效率。
4. 油田整体化管理:随着油田规模的不断扩大,油田整体化管理成为未来热采技术发展的重要方向。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油是一种高黏度、高密度、高含硫、高密度的石油矿产品,由于其流动性差,难以通过自然产能进行开采。
蒸汽吞吐注汽工艺已被广泛应用于稠油开采中,因为它能够改善油藏渗透条件,降低油液的粘度,提高油藏采收率。
本文将探讨蒸汽吞吐注汽工艺的基本原理、关键技术以及在稠油开采中的应用。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种利用高温高压的蒸汽来改善油藏物性并增加油井产能的技术。
在该工艺中,蒸汽首先被注入到油藏中,使油井底部温度升高,然后通过注汽管道输入更多的高温高压蒸汽,从而形成一定压力差,使蒸汽在油藏中形成一定的压力差,从而形成“吞吐”现象,最终达到改善油藏物性、提高开采效果的目的。
在稠油开采中,蒸汽吞吐注汽工艺可以起到以下几个方面的作用。
它能够改善稠油的流动性,降低油液的粘度,增加油井产能。
通过增加油井底部的温度,可以减小油液的粘度,提高采油效果。
蒸汽吞吐注汽工艺还能够减少油藏压力差,改善油藏物性,提高开采效果。
蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题和挑战。
由于稠油具有较高的粘度和密度,注入和排放蒸汽的能力有限,需要选择合适的注汽压力和流量。
蒸汽吞吐注汽工艺对注汽管道和设备的要求较高,需要耐高温高压的材料和设备来保证工艺的稳定运行。
蒸汽吞吐注汽工艺的应用还会导致一定的能源消耗和环境污染。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种在稠油开采中广泛应用的技术,能够改善油藏物性、提高采油效果。
该工艺还需要进一步的研究和改进,以应对稠油开采中的挑战和问题。
只有不断创新和完善,才能更好地发挥蒸汽吞吐注汽工艺在稠油开采中的作用。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采是目前油田开发领域的一个焦点,其技术现状和发展趋势备受关注。
稠油热采技术包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、电加热等,可以提高产油率、降低生产成本,是一种节能环保型的油田开采方式。
稠油热采技术的现状主要包括以下方面:1. 蒸汽吞吐技术蒸汽吞吐技术是一种利用高温高压蒸汽将稠油剥离出来的技术,具有节能环保的特点。
目前,蒸汽吞吐技术已经得到广泛应用,并不断发展和完善。
在蒸汽吞吐技术中,关键是提高蒸汽的利用效率和稠油的剥离率。
蒸汽驱技术是一种在地层注入高温高压蒸汽,使稠油流动起来,从而提高产油率的技术。
蒸汽驱技术具有操作简单、提高石油采收率等优点,但其难点在于如何降低驱油效率下降的问题。
3. 电加热技术电加热技术是使用电加热棒在地层中加热稠油,使其流动起来,提高产油率的一种技术。
电加热技术广泛应用于稠油的开采,其优点是能够在不需要燃料时提供加热,从而达到节能的目的。
1. 提高技术水平稠油热采技术发展的趋势是提高技术水平,加强技术研究,不断改进现有技术,并研究新的技术,提高石油采收率和降低生产成本。
2. 推广应用稠油热采技术的应用范围将会逐渐扩大,应用场景也会越来越广泛。
随着技术的不断发展和成熟,稠油热采的应用将更加广泛。
3. 环保节能环保和节能是未来稠油热采技术发展的重点。
稠油热采技术的开发应该尽可能的提高能源的利用效率,减少对环境的影响。
4. 多种技术的协同应用未来,不同的稠油热采技术需要协同应用,形成更加多元化、高效环保的稠油热采系统。
通过多种技术的辅助配合利用,提高稠油的开采效率,实现稳步可持续发展。
总而言之,稠油热采技术是油田开采的重要手段,其技术现状和发展趋势将继续受到关注和推广。
未来,制定更加科学合理的稠油开采技术和政策,将更有助于促进稠油的开发与利用,为我国能源安全和经济发展做出重要贡献。
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望稠油是指具有高黏度的原油,通常黏度大于100毫帕·秒。
稠油资源庞大,但开发利用存在一系列技术难题。
复合蒸汽吞吐技术是稠油开发的一种重要方法,其通过注入蒸汽将稠油加热,降低其黏度,从而增加稠油产能。
本文将对复合蒸汽吞吐技术的研究现状展开讨论,并对未来的发展进行展望。
复合蒸汽吞吐技术是指将低温蒸汽和高温蒸汽混合注入稠油层,利用温度的升高和黏度的降低来改善原油的流动性,提高采收率。
复合蒸汽吞吐技术具有操作简单、投资相对较低等优势,因此得到了广泛应用。
目前国内外已经进行了大量的研究工作,并取得了一定的成果。
首先,研究中主要关注了复合蒸汽吞吐技术对于稠油流动性的改善效果。
实验研究和数值模拟表明,复合蒸汽吞吐技术能够显著降低稠油的粘度,提高流动性。
其中,高温蒸汽主要起到加热作用,而低温蒸汽则主要负责稀释作用。
此外,研究中还对复合蒸汽吞吐技术的工艺参数进行了优化研究,如注汽温度、注汽量等,以提高技术效果。
其次,研究中也关注了复合蒸汽吞吐技术对油藏渗透率的影响。
实验研究发现,在复合蒸汽吞吐过程中,蒸汽的温度和注入方式对于油藏渗透率具有一定的影响。
合理的温度和注入方式能够更好地渗透到稠油层中,从而提高采油效果。
此外,研究还发现复合蒸汽吞吐技术还能够通过破坏稠油层中的黏土颗粒结构,提高油藏渗透率。
最后,未来发展的重点将主要放在以下几个方面。
首先,进一步完善复合蒸汽吞吐技术的研究方法和实验装置,以更好地模拟油藏条件,改善实验结果的可靠性。
其次,优化复合蒸汽吞吐技术的工艺参数,如注汽温度、注汽量等,以提高技术效果和经济效益。
同时,还需要加大对于复合蒸汽吞吐技术在实际应用中的推广和应用,研究其对采油效果的影响,为进一步改进技术提供数据支持。
综上所述,复合蒸汽吞吐技术在稠油开发中具有重要的应用前景。
目前研究主要集中在稠油流动性改善和油藏渗透率的影响等方面,未来还需进一步深入研究该技术的优化方法和应用效果,以推动稠油资源的高效开发利用。
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望【稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望】稠油是指黏度较大,地质储层中无法自然流动,需要外部能量来促进产油的一种原油。
稠油资源储量丰富,是我国重点发展的石油资源之一。
由于其黏度大、流动性差等特点,传统采油技术在稠油开采中面临着许多困难。
稠油复合蒸汽吞吐技术作为提高稠油采收率的一种新技术,受到了广泛关注。
本文将对稠油复合蒸汽吞吐技术的研究现状进行分析,并展望其未来发展方向。
一、稠油复合蒸汽吞吐技术的研究现状1. 技术原理稠油复合蒸汽吞吐技术是将高温高压蒸汽注入到储层中,利用蒸汽的热量来降低原油的粘度,使得原油流动性提高,从而实现稠油的有效采收。
通过注入蒸汽的作用,可以将原油中的重质组分重新悬浮,促进了原油的流动。
蒸汽的渗入还可以将地层中的黏土矿物层脱水脱胶,有效提高地层渗流能力,促进原油的采收。
复合蒸汽吞吐技术则是将蒸汽与其他驱油方法相结合,如化学驱、泵吸驱等,以增加采收效果。
2. 技术应用目前,稠油复合蒸汽吞吐技术已经在一些稠油油田得到了应用。
中国石油在大庆油田进行了稠油复合蒸汽吞吐试验,获得了一定的采收效果。
还有一些国外的案例,如加拿大的阿尔伯特油砂油田、委内瑞拉的奥罗型油藏等,都在稠油开采中使用了复合蒸汽吞吐技术,取得了成功。
3. 技术挑战尽管稠油复合蒸汽吞吐技术在一些项目中取得了成功,但在实际应用中仍然存在着一些挑战。
蒸汽吞吐会带来大量的热损失,尤其是在地层较深部位,蒸汽的温度会随着深度的增加而降低,影响了采收效果。
蒸汽的注入会导致储层中局部产生高温高压区域,从而破坏了地层的物理结构,影响了原油的采收。
复合蒸汽吞吐技术需要耗费大量的能源,增加了采油成本,限制了其在实际应用中的推广。
二、稠油复合蒸汽吞吐技术的发展展望1. 技术改进在未来的研究中,应该重点解决蒸汽吞吐中的热量损失问题。
可以尝试使用更高效的加热技术,如微波加热、电子束加热等,提高蒸汽的温度,减少热损失。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是一种特殊的油田开采方式,由于稠油粘度较高,通常需要采用热力法进行开采。
蒸汽吞吐注汽工艺是稠油热力采油的一种重要方式,其具有设备简单、操作方便、适用范围广等优点,逐渐成为近年来稠油开采的主流工艺。
1. 蒸汽吞吐注汽工艺原理蒸汽吞吐注汽工艺是利用蒸汽的热能将稠油加热至一定温度后,注入一定量的高温汽体,使得稠油的粘度降低,渗透性增强,从而达到开采油藏的目的。
该工艺的基本原理如下:(1)蒸汽吞吐:在蒸汽注入井筒后,由于地温等因素的作用,稠油发生了蒸汽吞吐行为,表现为稠油受到蒸汽的挤压和沸腾作用,从而提高了稠油的温度和粘度。
(2)注汽作用:注汽的作用是在蒸汽吞吐的过程中,使稠油的温度进一步升高,粘度降低。
同时,注汽能有效增加油藏中的压力,增加稠油的裂缝渗透性,促进稠油的生产。
(1)设备简单:与其他热力采油工艺相比,蒸汽吞吐注汽工艺设备简单,容易维护和运行。
(2)操作方便:该工艺操作简单、流程清晰,能够有效提高施工效率,降低生产成本。
(3)适用范围广:蒸汽吞吐注汽工艺适用于不同温度、压力、油藏条件下的稠油开采,具有适用范围广的优点。
(1)注汽温度:注汽温度为稠油的温度提供保障,过低或过高都会对采油效果造成不利影响。
一般来说,注汽温度应根据稠油的温度、湿度、地温等因素进行选择,一般在250-270℃之间。
(2)注汽浓度:注汽浓度是指注汽中的汽体体积占总注入体积的比例,与注汽体积、蒸汽压力、注汽速度等因素有关。
一般来说,注汽浓度应根据油藏的渗透性、原始油的粘度而定,一般为3-10%。
4. 结论蒸汽吞吐注汽工艺是一种适用于稠油开采的重要热力采油工艺,其具有设备简单、操作方便、适用范围广等优点。
在实际生产中,应根据油藏的温度、湿度、地温等因素,选择合适的注汽温度、注汽浓度、注汽率等参数,以提高开采效果和经济效益。
浅谈国内外蒸汽吞吐+蒸汽驱稠油开采技术
浅谈国内外蒸汽吞吐+蒸汽驱稠油开采技术【摘要】全球稠油储量巨大,但是开发成本较高,开发技术也较复杂,本文主要介绍蒸汽吞吐+蒸汽驱稠油开发技术,该技术是目前稠油开发的主流技术,且发展比较成熟,开发效果好,得到了广泛的应用,该技术分为直井蒸汽吞吐+蒸汽驱技术和水平井蒸汽吞吐+蒸汽驱技术。
水平井特超稠油注蒸汽吞吐HDCS 技术在国内的王庄油田发展成为特超稠油注蒸汽吞吐HDCS技术。
【关键词】稠油;蒸汽吞吐;蒸汽驱1.引言稠油又称为重油,“稠”指的是粘度,“重”指的是密度。
对开发来说,粘度是影响产能和采收率的重要指标,粘度越大,开发难度越大,经济效益也越低。
同时稠油中金属和其它元素的含量较高,需要投入更多的成本来提取有用产品,除去杂质。
所以稠油开采和炼制难度大且成本高。
但是稠油的储量巨大,全球石油资源大概是1.4-2.1×108m3(9-13万亿桶),常规原油只占其中的大约30%,其余都是稠油、超稠油和沥青(如图1所示)[1]。
稠油将在未来的石油工业中扮演一个重要的角色,现在许多国家正转向稠油开发来增加产量、更新储量评估、测试新技术、投资基础设施建设,使其稠油资源的开发不至于落后。
目前国内外超稠油主体开发技术主要有双水平井SAGD、直井与水平井组合SAGD、直井蒸汽吞吐+蒸汽驱、水平井蒸汽吞吐+蒸汽驱、露天开采五种。
下面分别介绍五种技术的国内外技术现状和发展趋势。
2.直井蒸汽吞吐+蒸汽驱直井循环蒸汽吞吐(CSS),也叫做蒸汽浸泡,是在单井中分阶段实施的一种开采方法(如图2所示)。
蒸汽吞吐后续的开发方式是蒸汽驱,需要在多个井之间进行。
蒸汽从不同井网井距中的注入井注入,油从生产井中产出,如图3所示。
该方法面临的挑战是,低密度蒸汽的重力超覆,储层非均质性和蒸汽前缘监测等。
采用注蒸汽开采的油田有印度尼西亚的Duri油田、加里福尼亚的KernRiver 油田和加拿大的Pikes PeakLloydminster 油田等[2-4]。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油是指黏度较高的原油,其开采工艺相对复杂,需要采用特殊的方法进行开采。
在稠油开采过程中,蒸汽吞吐注汽工艺被广泛应用。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究,探讨其优势及存在的问题。
一、蒸汽吞吐注汽工艺的原理及优势蒸汽吞吐注汽工艺是指在稠油开采过程中,通过注入蒸汽来降低稠油的黏度,从而提高开采效率的一种工艺。
其原理是在油井中注入蒸汽,由于温度的升高,稠油内部的粘度减小,使得稠油能够更加容易地流入井筒,提高采油速度。
蒸汽吞吐注汽工艺与传统的蒸汽驱采油工艺相比具有以下优势:1. 提高采收率:通过注入蒸汽使稠油黏度降低,能够使稠油更容易被开采出来,从而提高采油效率。
研究表明,蒸汽吞吐注汽工艺能够提高稠油采收率10%以上。
2. 减少能耗:与传统的蒸汽驱采油工艺相比,蒸汽吞吐注汽工艺能够更好地利用注入的蒸汽能量,减少能源消耗。
蒸汽吞吐注汽工艺能够将注入的蒸汽中的热量充分利用起来,提高采油效率。
3. 降低成本:稠油开采过程中的能源消耗一直是一个重要的成本因素。
蒸汽吞吐注汽工艺可以减少能源的消耗,降低运营成本。
稠油开采使用蒸汽吞吐注汽工艺能够减少环境污染,降低环境治理成本。
蒸汽吞吐注汽工艺在稠油开采中虽然具有很大的优势,但也存在一些问题需要解决:1. 蒸汽损失较大:在蒸汽注汽过程中,由于井筒和地层存在的渗漏问题,导致注入的蒸汽损失较大,降低了蒸汽吞吐注汽工艺的效果。
为了解决这个问题,可以采用封堵井筒和加强地层束缚等措施,减少蒸汽损失。
2. 蒸汽分布不均匀:在蒸汽注汽过程中,由于地层的非均匀性,导致蒸汽在地层中的分布不均匀。
这会导致部分区域的稠油温度升高不够,无法实现黏度降低的效果。
为了解决这个问题,可以采用地层角度注汽技术和高压蒸汽注入技术等措施,使得蒸汽能够更均匀地分布在地层中。
4. 高压气体处理问题:在蒸汽吞吐注汽工艺中,由于注汽时常伴随着高压气体的产生,需要进行处理。
高压气体对设备和管道造成腐蚀和损伤,需要采取相应的措施进行处理和保护。
生物化工毕业论文 浅谈对稠油开采中蒸汽吞吐的认识
摘要:稠油由于沥青胶质含量高,蜡质含量少,因而粘度很高,流动困难,开采难度很大。
热采技术作为稠油开发的主要手段, 并且热采中的蒸汽吞吐作为比较成熟的技术,已经被广泛应用于国内外稠油油藏的开发,本篇主要介绍了蒸汽吞吐的常见问题,及简要分析。
关键词:稠油;稠油热采;蒸汽吞吐英文题目:Abstract:Heavy oil asphalt colloid content , wax content , and thus high viscosity flow difficulties, the difficulty of exploitation . Thermal recovery technology as the primary means of heavy oil development , and the throughput of the thermal recovery steam as a relatively mature technology , has been widely used in the development of heavy oil reservoir at home and abroad , this introduces the common problems of the cyclic steam stimulation , and a brief analysis.Key words:Heavy oil;Heavy oil thermal recovery;Huff and puff目录1 稠油的定义及分类 (3)1.1稠油的义 (3)1.2分类标准 (3)1.3稠油油藏的特点 (3)2 稠油热采的几种常见技术 (4)2.1稠油热采技术现状 (4)2.2蒸汽吞吐技术 (6)2.3蒸汽吞吐增产机理 (7)2.4蒸汽吞吐筛选标准 (8)2.5基本开采规律 (11)3 结论 (12)致谢 (13)参考文献 (14)附录:附加图、表 (15)写一部分引言1稠油的定义及特性1.1 稠油的定义稠油(重质原油)是指在原始油藏温度下脱气原油粘度为100~10000mPa.s或者在15.6℃及大气压条件下密度为0.9340~1.0000g/cm3。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浅谈国内外蒸汽吞吐+蒸汽驱稠油开采技术
【摘要】全球稠油储量巨大,但是开发成本较高,开发技术也较复杂,本文主要介绍蒸汽吞吐+蒸汽驱稠油开发技术,该技术是目前稠油开发的主流技术,且发展比较成熟,开发效果好,得到了广泛的应用,该技术分为直井蒸汽吞吐+蒸汽驱技术和水平井蒸汽吞吐+蒸汽驱技术。
水平井特超稠油注蒸汽吞吐HDCS 技术在国内的王庄油田发展成为特超稠油注蒸汽吞吐HDCS技术。
【关键词】稠油;蒸汽吞吐;蒸汽驱
1.引言
稠油又称为重油,“稠”指的是粘度,“重”指的是密度。
对开发来说,粘度是影响产能和采收率的重要指标,粘度越大,开发难度越大,经济效益也越低。
同时稠油中金属和其它元素的含量较高,需要投入更多的成本来提取有用产品,除去杂质。
所以稠油开采和炼制难度大且成本高。
但是稠油的储量巨大,全球石油资源大概是1.4-2.1×108m3(9-13万亿桶),常规原油只占其中的大约30%,其余都是稠油、超稠油和沥青(如图1所示)[1]。
稠油将在未来的石油工业中扮演一个重要的角色,现在许多国家正转向稠油开发来增加产量、更新储量评估、测试新技术、投资基础设施建设,使其稠油资源的开发不至于落后。
目前国内外超稠油主体开发技术主要有双水平井SAGD、直井与水平井组合SAGD、直井蒸汽吞吐+蒸汽驱、水平井蒸汽吞吐+蒸汽驱、露天开采五种。
下面分别介绍五种技术的国内外技术现状和发展趋势。
2.直井蒸汽吞吐+蒸汽驱
直井循环蒸汽吞吐(CSS),也叫做蒸汽浸泡,是在单井中分阶段实施的一种开采方法(如图2所示)。
蒸汽吞吐后续的开发方式是蒸汽驱,需要在多个井之间进行。
蒸汽从不同井网井距中的注入井注入,油从生产井中产出,如图3所示。
该方法面临的挑战是,低密度蒸汽的重力超覆,储层非均质性和蒸汽前缘监测等。
采用注蒸汽开采的油田有印度尼西亚的Duri油田、加里福尼亚的KernRiver 油田和加拿大的Pikes PeakLloydminster 油田等[2-4]。
国内比较典型的区块为辽河齐40块,它齐40块位于辽河断陷盆地西部凹陷西斜坡上台阶中段,开发目的层为莲花油层。
油层埋深625m~1050m,平均孔隙度31.5%,平均渗透率 2.06μm2,平均单井有效厚度37.7m。
原始地层压力8MPa~11MPa,原始温度36℃~43.6℃。
该块按开采方式可划分为两个开发阶段,如图4所示。
第一阶段:1987年~2006年底,为蒸汽吞吐开发阶段,期间共进行三次井网加密,阶段吞吐采出程
度33.3%;第二阶段:2006年底~目前,为分批转入蒸汽驱开发阶段,期间2006年12月至2007年3月转驱65个井组,2007年12月至2008年3月转驱74个井组(后停注1个井组),加上提前开展转驱试验的先导、扩大11个井组,井组规模达到150个。
蒸汽驱阶段的产量远大于蒸汽吞吐阶段产量,如图5所示。
3.水平井蒸汽吞吐+蒸汽驱
目前,中石化胜利油田王庄区块采用纯水平井网热采开发特超稠油油藏。
如图所示为郑411区块的井位部署图,主要采用长短井交错行列式井网的方式,同时短井在垂向上高于长井,可以充分利用重力的作用泄油,如图6所示。
王庄油田上报探明+控制储量规模达到1.1×108t。
其中坨826块沙三段、郑411块沙三段、郑39块和郑409块沙一段为原油粘度大于100000mPa·s的特超稠油油藏,总储量4175×104t。
自2005年开始,在王庄油田郑411块开展了特超稠油强化采油技术攻关,利用水平井降低注汽压力、增加吸汽能力,利用降粘剂降低井筒附近粘度、提高注汽质量,利用CO2增加泄油半径、提高蒸汽体积,通过提高注汽质量、扩大蒸汽波及范围,实现了特超稠油的有效动用,形成了特超稠油注蒸汽吞吐HDCS技术,即水平井(Horizontal well)+油溶降粘剂(Dissolver)+CO2(Carbon dioxide)+亚临界蒸汽(Steam)[5]。
利用HDCS技术,郑411块沙三上1砂体规划部署水平井34口,动用储量270×104t ,建产能9.3×104t。
已钻水平井31口,已累积产油10.7×104t,区块油汽比0.43t/t,平均单井日油能力10.2t/d。
4.结论
(1)本文对国内外蒸汽吞吐+蒸汽驱的开发方式,技术现状,关键技术和应用状况进行了全面的介绍。
(2)为国内外类似油藏开发方式筛选和适用性研究提供了借鉴,具有指导意义。
(3)蒸汽吞吐+蒸汽驱是目前普通稠油主要的开发方式,且技术比较成熟,开发效果比较好。
参考文献:
[1]Belani A:“It’s Time for an Industry Initiative on Heavy Oil”,Journal of Petroleum Technology[J],58卷,第6期(2006 年6月):40-42.
[2]Siu A L. Modelling steam-assisted gravity drainage process in the UTF. SPE 22895.
[3]Guihua Yang,Butler R M. Effects of reservoir heterogeneities on heavy oil
recovery by steam-assisted gravity drainage. JCPT,1992.
[4]Sarathi P.S. and Roak D.Light Oil Stramflooding:A Laboratory Study.SPE17447.
[5]李宾飞.超稠油HDCS高效开采技术研究[J].钻采工艺钻采工艺,2009,32(6):52-55.
张昱(1993-),女,北京,大学本科,中国地质大学(北京)人文经管学院。