桥台施工技术交底(三级)
桥台台身安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台台身施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员所有参与桥台台身施工的施工人员及管理人员。
三、施工内容桥台台身施工主要包括台身混凝土浇筑、模板安装及拆除、钢筋绑扎等工序。
四、安全注意事项1. 人员安全1.1 作业人员必须经过专业培训，了解和掌握桥台台身施工的相关安全知识。
1.2 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
1.3 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械安全2.1 施工机械必须符合国家相关安全标准，并定期进行维护保养。
2.2 作业人员必须熟悉施工机械的操作规程，严禁违章操作。
2.3 机械设备操作人员必须持证上岗。
3. 材料安全3.1 施工材料应按照设计要求选用，确保材料质量符合标准。
3.2 施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
3.3 材料堆场应设置明显的警示标志。
4. 施工环境安全4.1 施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物。
4.2 施工现场应设置消防设施，并定期检查。
4.3 施工现场应保持良好的通风、排水条件。
5. 施工工序安全5.1 台身混凝土浇筑前，应检查模板支撑系统是否稳固，钢筋绑扎是否符合要求。
5.2 浇筑过程中，应确保混凝土均匀浇筑，防止发生蜂窝、麻面等现象。
5.3 浇筑完成后，应及时进行养护，防止出现裂缝、变形等问题。
6. 应急措施6.1 施工现场应制定应急预案，并定期进行演练。
6.2 作业人员应熟悉应急预案，并能够迅速采取应急措施。
五、交底内容1. 施工人员安全培训1.1 施工人员应接受桥台台身施工安全知识培训，包括安全操作规程、安全防护措施等。
1.2 施工人员应熟悉施工现场的消防、用电、高空作业等安全规定。
2. 施工机械安全操作2.1 机械设备操作人员应持证上岗，并熟悉机械设备的操作规程。
2.2 机械设备操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 施工材料质量检查3.1 施工材料应按照设计要求选用，并经过严格的质量检验。
桥台(肋板、台帽、耳背墙)施工技术交底
止漏浆。
检查模板支撑是否牢固，防止跑模。
模板涂以优质隔离剂，保证基础混凝土表面光洁平整。
（3）肋板混凝土浇筑采用商品混凝土，砼运输车运输，严格按配合比施工，且精确计量。
浇筑时采用分层连续浇筑办法，每层厚为30cm。
振捣要求：振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离，插入下一层混凝土±5~10cm，使上下层混凝土结合牢固。
（4）肋板混凝土养护采用土工布覆盖，洒水养护，养护时间不得少于7天。
砼抗压强度达到2.5Mpa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模。
2、台帽、挡块、垫石施工,施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填，并碾压夯实，回填至台帽底高程以下5cm，作为台帽施工时的平台。
在台帽底部铺设5cm厚C20素混凝土作为底模，垫层宽度比台帽一端宽10cm。
肋板顶应进行凿毛，要求凿除砼表面浮浆、及松散层直至见到碎石，并用水冲洗干净。
（1）钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作，采用吊车将骨架提起，就位，人工进行调整。
安装应防止扭转变形，根据规定加焊点进行吊装。
应注意布设台帽内的垫石钢筋，当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时，应先保证台帽钢筋位置的正确，可适当挪动挡块、垫石钢筋。
钢筋加工要求如下：①根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
②在钢筋下料过程中，应严把质量关。
而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
③成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
钢筋绑扎要求：①钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
②钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋，相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置。
区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。
③多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。
侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上，直线叠置部位适当设置短焊缝。
④绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底桥台施工技术交底一、背景介绍桥台是桥梁工程中的重要组成部分，其施工质量的优劣直接关系到桥梁的整体稳定性和安全性。
为了确保桥台施工的顺利进行，提高施工质量，本文将详细阐述桥台施工技术交底的要点和注意事项。
二、桥台施工流程及要点1、桥台地基处理桥台施工前，必须对地基进行处理，确保地基的稳定性和承载力满足设计要求。
处理方法可根据地质条件和工程要求选择，如夯实、碾压、换填等。
2、桥台模板安装桥台模板安装是施工过程中的重要环节，必须严格按照设计要求进行。
模板的强度、刚度和稳定性应满足要求，安装时应确保位置准确、衔接紧密。
3、桥台钢筋绑扎桥台钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行，确保钢筋的种类、规格、数量及位置符合要求。
钢筋绑扎完毕后，应进行质量检查，确保满足设计及规范要求。
4、桥台混凝土浇筑桥台混凝土浇筑前，应做好准备工作，如确定混凝土配合比、准备好浇筑工具等。
浇筑时应注意分层进行，并加强振捣，确保混凝土密实度。
浇筑完成后应及时养护，防止出现裂缝。
三、桥台施工注意事项1、桥台施工时应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保施工质量。
2、地基处理时应充分考虑地质条件和工程要求，确保地基的稳定性和承载力。
3、模板安装时应确保位置准确、衔接紧密，防止出现漏浆现象。
4、钢筋绑扎时应严格按照设计图纸进行，防止出现错绑、漏绑等现象。
5、混凝土浇筑时应确保密实度，防止出现空洞、裂缝等现象。
浇筑完成后应及时养护，防止出现裂缝。
四、总结本文详细阐述了桥台施工的流程及要点，并提出了相应的注意事项。
施工人员应充分了解和掌握这些要点和注意事项，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保桥台施工质量和桥梁整体稳定性。
加强施工现场管理，提高施工人员的安全意识和质量意识，确保桥台施工的顺利进行。
三级技术交底(模版)
1、架梁工序主要施工流程：喂梁—梁板纵移—梁板横移—落梁—过孔。
2、架梁顺序：箱梁顺序为先中梁后边梁。
3、每片梁板在连续端墩顶设置2个临时支座，见S-01-02-04-03《上跨G319联 预制小箱梁临时支座布置示意图》。
4、移梁过程须缓慢、平稳，不得忽起忽落、急停急走。
9、大雾等影响视野的恶劣天气严禁架梁作业，夜间严禁架梁作业。
10、架桥机过跨及架设第一片箱梁时，对G319国道实行双向全封闭，设专人指挥交通。过跨完毕，以及架设完第一片箱梁后，开放交通。架设完第一片箱梁后，第二片及后续梁片就在已架设完成的梁上纵移，最后再横移到位，落梁后及时焊接相邻梁片的湿接缝、中横梁及纵向连接钢筋。
3、架桥机定位后，任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、链轮葫芦、卡子、缆风绳等安全设施。
4、正在吊运的梁板上，不准堆放材料、工具等物件。
5、架梁及架桥机过孔时，作业区域下方设置警戒区域，此范围内不准人员进入。
6、梁板架设后，两侧临边、湿接缝及伸缩缝防护及时跟进，做到架设完成一跨，安全防护跟进一跨。
7、吊梁前再次核对梁片编号、梁长、预埋钢板位置。由于架梁方向与线路前进方向相反，容易发生左右幅颠倒现象，请特别注意。
8、梁板安装实测项目：1）支承中心偏位≦5毫米；2）梁板顶面高程允许偏差±10毫米；3）相邻梁板顶面高差≦10毫米；4）轴线偏位≦5毫米。
9、架桥机过跨前，严格按“架桥机作业安全关键控制点管理要求”落实到位，并完成相关人员签字。
5、吊梁前，须统一指挥信号，由专人负责指挥。
6、正式吊装作业前先进行试吊，梁板被吊离支撑10厘米高后，持续5分钟，经检查无异常后方可继续起吊作业。
(完整版)桥台施工技术交底(三级)
技术交底书
进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物
理性能的检测，严禁使用不符合要求的原材。
（2）钢筋保护层垫块选用同标号混凝土垫块。
矩形空心桥台施工工艺流程图（3）模板：模板已运输至现场，现场的安全防护材料已准备齐全
4、施工工艺
4.1测量放样
采用全站仪在承台基础顶面放出桥台中线、角点，测定桥台立模角点标高。
将承台顶面混凝土接茬位置凿毛，并清洗干净。
桥台施工前先
模。
当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。
5.质量标准
5.1钢筋加工允许偏差和检查方法
钢筋加工允许偏差和检验方法
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差与检验方法
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差与检验方法
5.3模板安装允许偏差
6安全、环保、文明施工等技术措施;
6.1安全用电措施。
桥台技术交底
桥台技术交底—.施工准备：1、修便道，将原有桥台挖除，以利机械通行，将现场场地平整.2、提交材料用量及进场时间，每个工序进度计划，并及时通知试验室进行取样.3、做好施工现场的机械设备，材料的进场堆放整齐。
4、布置施工现场时每个构造物必须有工程概况牌。
5、进场人员齐备后通知施工科进行技术，质量安全文明现场施工,环保等进行口头及书面技术交底.二.技术准备1、根据施工科放样首先将护桩全部进行碎保护。
并插入明显标识。
如：小红旗，彩带等。
2、熟悉图纸。
将图纸中存在的问题及搞不清楚的地方记录下来报施工科进行解答.桥台基坑开挖1、定位放线，将护桩用混凝土护好，用白灰撒出中心线，边线及开挖线。
2、基坑开挖采用机械开挖，距基底预留15~20厘米，人工清理，不得超挖。
挖基时，注意原桥台基础，不得扰动原桥台基础混凝土，采用人工清理。
3、基底底部留出工作面不得小于50厘米，弃土运至弃土场，不得随意弃土。
4、基坑四周做好防护、栏杆围护，栏杆刷成红白相间的颜色。
路边用沙袋防护，并设工程概况牌。
模板施工技术交底一、材料准备、1、模板采用新模板，竹胶板及松木，对拉螺杆，山型扣，钢管台钻、电刨。
2、模板安装前，模板安装前，模板必须用砂轮机打平打光，不得有铁锈。
3、脱模剂应选用同一品种机油，禁止使用废机油。
二、施工要求1、弹出模板边线，中心线，符合尺寸后，方可进行支模。
2、桥台模板一次性设到台帽底部，模板安装采用侧立，侧墙模板一次性支到顶。
3、木模必须用电刨平，表面刷脱模剂，严禁在安装成型的模板上刷脱模板剂。
4、竹胶板背面，背钢模，以增加其刚性。
5、桥台底部模板采用横立，可用小型模板及木模，以拼成其上大模板整数。
模板拼缝处应加双面密封胶条。
6、台身支设前，先搭施工架后支模，施工架为双排架。
7、大模板相邻处，设小型模板，小模板上每60厘米打眼，穿对拉螺杆，螺杆为。
14,外套不少于3个山型扣，不少于2个螺帽。
8、钢管加固时，钢管背杆采用双杆，间距不得大于70厘米，水平杆间距不得大于70厘米，支撑墙壁上的钢管根部应垫方木。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底1、测量放线：由测量工程师根据坐标准确出桥台中线和边线后，放出基坑四周边桩（外移50cm），有红油漆作出标记，固定牢固。
2、基坑开挖：基坑采用挖掘机开挖，人工配合修整。
基坑基底尺寸比设计宽出50～100 cm，并在基坑底四周设汇水沟和集水坑，用潜水泵及时把坑内积水排出，确保坑底干燥。
3、混凝土浇筑：当基底为非粘性土或干土时，应将其湿润；如为过湿时，应在基底设计标高下夯填一层10～15 cm 厚片石或碎（卵）石层；基底面为岩石时，应加以湿润，铺一层厚2～3 cm厚水泥砂浆，在水泥砂浆凝结前浇筑第一层砼。
桥台设计为C20片石砼，填充片石的数量按规范要求不宜超过砼体积的20%，片石厚度不小于15cm。
片石抗压强度应不小于30MPa，片石在使用前应清扫、冲洗干净。
片石应均匀放置在刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石不得接触钢筋或预埋件。
桥台模板采用大块钢模板，砼采用搅拌站集中搅拌，罐车运至工地，溜槽或地泵入模；在施工中砼采用分层边续筑，采用插入或振动棒振捣，振动棒插入下层砼5～10cm，插入间隔小于振动棒振作用半径，不得漏捣和过捣。
振捣时观察到砼不再下沉，表面开始泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒。
砼浇筑时要确保坑底无水，砼终凝后，方可停止抽水。
砼浇筑完毕后，及时用麻袋覆盖洒水养护。
4、砌筑（1）片石砌筑片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块用为角隅石及镶面石。
相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。
竖缝应与邻层的竖缝错开，一般平缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm，当用小石子混凝土砌筑时为30～70mm。
可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
（2）块石砌筑块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。
镶面石应一丁一顺或一丁二顺砌筑。
任何层次石块高水平与邻层石块搭接至少80mm。
砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底XXX大桥左线0＃、8#桥台，右线0#、12#桥台,均为重力式桥台，均采用C25片石混凝土扩大基础，C25片石混凝土台身及侧墙,前墙、侧墙顶面为C30钢筋混凝土，现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下：1、施工准备施工前，做好材料进场计划，准备好施工所需的小型机具设备及材料等，确保开工后工作顺利开展。
2、施工放样根据基础测量放样放出的基坑施工开挖边线，基坑底部各边尺寸应加宽，预留50cm工作面，坡度按实际开挖地质条件放坡，基坑深度根据设计图纸结合现场具体情况确定.3、基坑开挖根据放出的基础施工轮廓线进行基坑开挖，土质部分采用人工配合挖掘机开挖,岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。
开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁，当采用机械开挖时,挖至距设计基底标高20cm时，采用人工开挖，人工清理到设计标高。
基坑内有水时，在四周设排水沟与集水井，潜水泵抽排。
雨季施工时，采取排水措施,防止雨水倒灌，并及时排除基坑内积水，避免基坑长时间泡水。
4、基底处理基底为岩层时，将岩层上松散碎石块、淤泥等清除干净，岩面凿成平面或台阶，为防止基底岩面风化，基坑要及时封闭。
基底为干土时，将其湿润。
过湿土地基要按照相关设计及规范要求进行换填处理.基底为碎砾石和砂卵石类地层时，基底应修整平整。
粘土类地基，铲平不得用回填土夯实办法处理，修整后迅速灌注基础混凝土，开挖好的基坑不得暴露过久。
基底有泉眼时，进行防渗混凝土堵塞，不得任其浸泡，无法堵塞的可在基坑底做暗沟将水引出。
此外，对土质和砂卵砾石基底应进行地基承载力试验,符合设计和规范要求后方可施工.5、基底检验浇筑基础混凝土前,对基底进行检查，主要为：基底平面位置、平面尺寸、标高，基底地质是否与设计相符,承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整，自检合格报监理工程师检查，经检验合格后方可立模。
6、模板安装a、基础模板采用定型钢模板或竹胶板，对于台身和侧墙可采用钢模板结合竹胶板，钢模采用纵横向间距50cm双排Φ50钢管进行加固，竹胶板加固采用方木、Φ50钢管及扣件进行，竖向采用方木，间距为30㎝，横向采用双排钢管，间距为50㎝，并且在模板上设置横向拉杆，拉杆可用Φ14钢筋，两端加工成螺杆,按横方向间隔70㎝设置一道，拉杆用PVC管加套，以便拆除利用，加固一定要牢固可靠，扣件一定要扭紧，防止模板跑模。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底桥台施工技术交底1. 概述本文档旨在详细介绍桥台施工技术，并提供相关的操作指导和安全注意事项。
桥台施工是桥梁建设中的重要环节，包括基础施工、支撑结构的建设和梁体施工等多个阶段。
本文将对每个阶段进行细化的介绍。
2. 基础施工2.1 地基处理2.1.1 扫除地表杂物详细说明在施工前如何对桥台基础所在地进行地表杂物的扫除工作，包括清除草坪、移除垃圾等。
2.1.2 土层处理详细介绍基础施工中土层处理的方法和步骤，如土壤的挖掘、夯实和加固等。
2.2 基础浇筑2.2.1 基础模板安装描述在浇筑基础前的模板安装过程，包括模板的选择、定位和安装方法。
2.2.2 混凝土浇筑详细介绍混凝土浇筑的步骤，包括搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等。
3. 支撑结构建设3.1 支撑体系安装3.1.1 设备选择说明选择支撑体系所需的设备、工具和材料，以确保施工的可靠性和安全性。
3.1.2 支撑体系组装详细描述支撑体系的组装过程，包括支撑柱、横梁和连接件的安装步骤和注意事项。
3.2 支撑调试3.2.1 水平调整详细说明在支撑体系安装后如何进行水平调整，以确保支撑结构的平稳和稳定。
3.2.2 垂直调整详细介绍支撑体系的垂直调整方法，包括调整螺栓和千斤顶等工具的使用。
4. 梁体施工4.1 梁体制作4.1.1 钢筋加工详细介绍钢筋的加工工艺，包括钢筋尺寸的测量、切割、弯曲和焊接等。
4.1.2 模板安装描述梁体制作中模板安装的过程，包括模板的选择、固定和支撑等。
4.2 梁体吊装4.2.1 吊装设备说明梁体吊装所需的设备、工具和材料，如吊车、起重索等。
4.2.2 吊装作业详细介绍梁体的吊装作业步骤，包括吊装计划、吊装方案和吊装控制等。
5. 安全注意事项5.1 施工现场安全详细介绍桥台施工中的安全注意事项，包括现场周边的安全防护、施工作业的安全操作等。
5.2 设备操作安全说明桥台施工中所用设备的安全操作规范和注意事项，如吊装设备、混凝土搅拌机等。
桥台施工技术交底(片石混凝土重力式桥台)
桥台施工技术交底1、施工准备施工前，做好材料进场计划，准备好施工所需的小型机具设备及材料等，确保开工后工作顺利开展。
2、模板安装a、基础模板采用定型钢模板，对于台身和侧墙可采用钢模板结合酚醛树脂板，钢模采用纵横向间距 50cm 双排Φ50 钢管进行加固，酚醛树脂板加固采用方木、Φ50 钢管及扣件进行，竖向采用方木，间距为 30 ㎝，横向采用双排钢管，间距为 50 ㎝，并且在模板上设置横向拉杆，拉杆可用Φ14 钢筋，两端加工成螺杆，按横方向间隔 70 ㎝设置一道，拉杆用 PVC 管加套，以便拆除利用，加固一定要牢固可靠，扣件一定要扭紧，防止模板跑模。
b、模板在安装前应进行试拼，钢模板必须打磨，接缝处粘贴双面胶条，确保接缝严密平整，不漏浆，在混凝土浇筑前应将模板刷好脱模剂，以便拆模。
c、根据测量班定好的边线结合施工图纸安装、定位并加固模板，确保模板的刚度和稳定性能够满足施工要求，线形顺直。
d、桥台施工时应搭设脚手架工作平台，上铺木板，下挂安全网，周围设扶手栏杆。
脚手架应具有足够的刚度和强度，以保证操作人员的安全，及当台身浇筑到一定高度后，脚手架可以捆绑振动棒。
7、片石混凝土浇筑a、在浇筑混凝土前根据测量高程确定好混凝土顶面标高，用钢丝线挂线，作为混凝土浇筑标高的控制点。
b、采用片石混凝土时，可在混凝土中掺入不多于其体积20%的片石，片石的抗压强度等级不低于MU40。
片石无裂纹、无夹层且未被火烧过的、具有抗冻性能的片石。
片石石料要求坚硬、密实、耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹片石。
卵石和薄片石（厚度小于150mm）不得使用。
片石应清洗干净使其完全饱和，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
片石应分布均匀，净距不小于150mm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，片石不得触及到构造钢筋和预埋件。
混凝土浇筑时应采用分层浇筑的方式，每层混凝土的厚度不得超过300mm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石c、混凝土采用商混，用罐车运送至施工现场，台身及侧墙采用吊车加料斗吊运混凝土或直接用输送泵泵送混凝土，禁止混凝土直接冲击模板，造成模板偏位或倾斜等。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底一、前期准备工作在进行桥台施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.地勘与设计分析：对桥台的位置、地质情况等进行全面勘察和分析，确保施工的可行性和安全性。
2.材料准备：准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等，并对其质量进行检查。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备相关的技能和知识。
4.施工设备准备：准备好必要的施工设备，如起重机械、搅拌机等，并对其进行检查和维护。
二、桥台施工步骤在前期准备工作完成后，可以按照以下步骤进行桥台施工：1.基础施工：首先进行桥台基础的施工，包括基础的浇筑和养护。
在进行基础施工时，要确保施工现场的平整，并按照设计要求进行浇筑，且在浇筑完成后，进行养护以确保基础的稳固性。
2.墩身施工：在基础养护完成后，进行墩身的施工。
首先，按照设计要求进行模板的搭建，并进行顶模安装。
然后，进行墩身混凝土的浇筑，确保浇筑过程中的振捣和抹平工作的质量。
3.墩帽施工：墩身施工完成后，进行墩帽的施工。
首先，根据设计要求搭建墩帽的模板，并进行其他辅助设施的安装，如伸缩缝等。
然后，进行混凝土的浇筑和养护，确保墩帽的稳固性和平整度。
4.桥面铺装：桥台的基本施工完成后，进行桥面的铺装工作。
根据设计要求，选用合适的铺装材料，并按照相应的工艺进行铺装。
在铺装完成后，进行必要的养护工作，确保桥面的平整和使用寿命。
三、质量控制与安全注意事项在桥台施工过程中，需要重点注意质量控制和施工安全。
以下是一些常见的质量控制和安全注意事项：1.钢筋的加工和安装要符合设计要求，并进行必要的检查和试验。
2.混凝土的配比要科学合理，施工时要遵循相应的工艺和要求。
3.模板的搭建要牢固可靠，模板表面要光洁平整，以确保混凝土的施工质量。
4.施工现场要严格执行安全操作规程，保持施工场地的整洁和通风良好。
5.对施工人员进行必要的安全培训和教育，提供相关的安全防护用品。
四、施工总结与展望通过以上的桥台施工工艺交底，我们已经了解了桥台施工的基本步骤和注意事项。
南柳河中桥肋板式桥台安全技术交底
3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4、电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；
5、固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关的底面与地面垂直距离应大于0.6m。
（4）被吊物上有人或浮置物时不吊；
（5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；
（6）遇有拉力不清的埋置物件时不吊；
（7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；
（8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；
（9）歪拉斜吊重物时不吊；
（10）容器内装的物品过满时不吊。
三、施工用电
1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω。
（2）钢丝绳及连接部位符合有关规定。
（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添Βιβλιοθήκη 充足。（4）各连接部位无松动。
（5）轮胎气压符合要求。
3、作业前，应全部伸出支腿，撑脚下方木支点牢靠；调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000（水准泡居中）；支腿有定位销的需插上。
4、作业时回转半径内不准有障碍物；起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩；当限制器发出警报情况后，应立即停止伸臂；起重臂缩回时，仰角不宜太小。
5、起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。
6、驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业制动带淋湿打滑时，应停止作业。
桥台施工技术交底
承台顶清理完毕后，应对台身进行放样，将台身各个角点放出，并用墨线弹出台身轮廓线。
三、绑扎桥台钢筋
钢筋制作及绑扎单独交底。本交底不体现。
四、模板施工
顶帽以下部分外模采用大块钢模拼装，加固时设置拉筋、顶托；内膜及顶帽部分采用竹胶板。钢模板用25t吊车进行吊装，模板在组拼完成后，进行调校，使其接缝严密，棱角分明。内膜及顶帽部分采用15mm厚竹胶板，采用5×10cm方木作为竖楞，间距25cm，10×10cm方木作为横楞，间距60cm，用φ16mm对拉螺栓及顶托固定。桥台模板安装允许偏差和检验方法见下表：
当混凝土的强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表面混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15℃时，方可拆除。
模板拆除时，由于托盘有棱角，模板本身重量又大，因此要求在进行模板拆除作业时，严禁生拉硬拽，野蛮施工，避免模板碰坏混凝土面或硬伤掉块事故发生。
交底人
审核人
签收人
签收日期
年月日
签收地点
中铁十七局集团云桂铁路(云南段）项目部四工区
技术交底书
单位工程名称
牛场坪大桥
里程
DK587+977
施工单位
四工区桥梁队
单位负ห้องสมุดไป่ตู้人
王明禄
本交底为牛场坪双线大桥桥台施工技术交底，请依照本交底内容施工，内容如下：
牛场坪双线大桥0#桥台和3#桥台施工流程图如下：
一、清理基础顶面
桥台承台施工完毕，待混凝土强度达到要求，应对桥台承台与台身接触面部分进行凿毛处理，清除表面浮浆，露出新鲜混凝土。
在混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍进行压光。
六、混凝土养护与拆模
桥台施工技术交底
技术交底清单2.2、根据设计图纸和规范要求进行计算、下料、加工。
组合骨架钢筋加工制作，主筋接头采用双面搭接焊，焊接时主筋内缘应光滑，焊缝必须饱满、平整、表面无裂纹、夹渣、咬肉、凹陷等现象。
焊接完成后，必须将其焊渣清除干净。
2.3、受力钢筋的焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置，在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个以上的接头。
配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应不于50%。
2.4、钢筋绑扎-般采用20 ~22号铁丝，绑扎时应注意钢筋位置的准确，同时每一个钢筋交叉点都必须绑扎牢固,不得有松扣、漏绑现象，绑扎间距应满足规范要求。
(三)模板加工及安装3.1桥台施工采用厂制大块组合钢模,用钢管支撑进行加固。
模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。
模板与混凝土的接触面必须平整光滑，各施工队在领取模板后必须进行打磨,并在模板表面涂刷脱模剂,混凝土浇筑前模型内不得有积水和杂物。
3.2模板安装允许偏差(四)桥台砼施工4.1混凝土的运输①砼运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇注速度的需要,保证浇筑过程连续进行,在混凝土浇筑前应认真检查是否存留有积水,或内壁的混凝土是否清理干净。
②混凝土运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多现象,运输至浇注地点的混凝土应保持均匀和良好的坍落度,若混凝土发生离析现象,不得浇注，应对混凝士进行二次搅拌，但不得加水。
③现场在混凝土浇筑以前，现场应检查运输道路、车道板的完好，对于便道存在问题，现场架子队长应及时组织进行修整，保证混凝土罐车不受堵塞，特别是保证阴雨天。
桥台(肋板、台帽、耳背墙)施工技术交底
止漏浆。
检查模板支撑是否牢固，防止跑模。
模板涂以优质隔离剂，保证基础混凝土表面光洁平整。
（3）肋板混凝土浇筑采用商品混凝土，砼运输车运输，严格按配合比施工，且精确计量。
浇筑时采用分层连续浇筑办法，每层厚为30cm。
振捣要求：振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离，插入下一层混凝土±5~10cm，使上下层混凝土结合牢固。
（4）肋板混凝土养护采用土工布覆盖，洒水养护，养护时间不得少于7天。
砼抗压强度达到2.5Mpa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模。
2、台帽、挡块、垫石施工,施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填，并碾压夯实，回填至台帽底高程以下5cm，作为台帽施工时的平台。
在台帽底部铺设5cm厚C20素混凝土作为底模，垫层宽度比台帽一端宽10cm。
肋板顶应进行凿毛，要求凿除砼表面浮浆、及松散层直至见到碎石，并用水冲洗干净。
（1）钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作，采用吊车将骨架提起，就位，人工进行调整。
安装应防止扭转变形，根据规定加焊点进行吊装。
应注意布设台帽内的垫石钢筋，当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时，应先保证台帽钢筋位置的正确，可适当挪动挡块、垫石钢筋。
钢筋加工要求如下：①根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
②在钢筋下料过程中，应严把质量关。
而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
③成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
钢筋绑扎要求：①钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
②钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋，相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置。
区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。
③多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。
侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上，直线叠置部位适当设置短焊缝。
④绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。
模板安装三级技术交底
Ⅲ级技术交底书
施工单位
桥梁施工队
工程名称
长岗岭1号大桥墩台身模板安装
交底日期
见第1页
编制单位
桥梁一架子队
交底人
见第1页
职务
见第1页
技术交底内容
说明：墩身模高以2m、1.5m、1m、0.5m为节高。加固方式：桁架与模板用M20的钩头螺栓进行加固，现场组装后桁架与模板可焊接，桁架水平方向采用JL25精轧螺纹钢筋拉杆加固，垂直方向采用L75角钢连接加固。模板连接：边框连接孔均为B22，采用M20*60的螺栓连接加固；模板间环向和上下连接均采用5mm的面板公母接缝形式。
墩台模板允许偏差及检验方法应符合下表规定
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
前后、左右距中心线尺寸
±10测量检查每边不少于源自处2表面平整度3
1m靠尺检查不少于5处
3
相邻模板错台
1
尺量检查不少于5处
4
同一梁端两垫石高差
2
测量检查
5
墩台支承垫石顶面高程
0 -5
6
预埋件和预留孔位置
5
8、桥墩模板安装示意图
被交底人：见附表监理工程师：
Ⅲ级技术交底书
施工单位
桥梁施工队
工程名称
长岗岭1号大桥墩台身模板安装
交底日期
编制单位
桥梁一架子队
交底人
职务
技术交底内容
1、墩台身模板采用定型钢模，桥台内模采用普通的P3015、P6015及楔形木组合而成，采用φ40钢管内拱架固定。
2、钢筋安装完成后，根据测量放样，并用墨线弹出控制线作为指导立模的标准；立完模后再次进行测量将中线标注于模型板上口。
桥台台背防水材料施工技术交底001
3）产品应置于通风、干燥、阴凉处。
二、台背后填
2.1当桥台混凝土强度达到设计要求的75%时，方可进行台背回填。
2.2天长特大桥22#桥台承台顶层设计标高为35.163，狮子岭隧道洞门段仰拱底标高为39.277，换填高度为4.114米，对多余部分虚渣、泥土进行清理。设计中狮子岭隧道DK173+641.48—+645段采用C25混凝土进行换填，所以台背回填同意采用C25混凝土进行换填。
班组班前技术交底表（三级技术交底）
交底单位： 第三架子队桥梁二工班 共2页
工程名称
天长特大桥
分部分项
工 程
台背回填
交底摘要；
交底内容；
桥台台背防水及回填
一、台背防水
1.施工准备
1.1防水层施工准备材料：量具、刮板、手枪式搅拌机、搅拌桶、滚刷等
1.2防水施工前检查台背表面的平整度，对不平整处用水泥砂浆进行找平，为增加砂浆与基层砼之间的联结，掺入胶黏剂，台台背表面应干燥，清洁，无浮灰，表面清洁最好不要用水冲洗。
2）涂刷厚度不小于2.0mm，每平方米用量约为2.4kg。
3）聚氨酯防水涂料按照厂家供应的比例配制。
4.）涂刷分2次进行，防止起泡存于涂膜内，第一次施工平板在基面上刮涂一层厚度在0.2mm左右的涂膜，在1—2小时内施工金属锯齿板进行第二次涂刷，保证涂层厚度达到2mm厚。
2.2.3注意事项பைடு நூலகம்
1）防水施工前混凝土必须达到养护期，施工温度在5—35之间。
2.聚氨酯防水涂料涂刷
2.1桥台台背防水采用聚氨酯防水材料涂刷。
2.2防水涂料施工要求及施工方法
2.2.1施工要求
肋式桥台施工技术交底
肋式桥台施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括肋式桥台的施工。
肋式桥台是本项目的重要组成部分，施工过程中应严格遵守相关法律法规及施工规范，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
二、施工依据1. 施工图纸及设计文件：本工程肋式桥台施工应严格按照施工图纸及设计文件的要求进行。
2. 相关法律法规：施工过程中应遵守《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等法律法规。
3. 施工规范：施工过程中应遵循《桥梁工程质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等施工规范。
4. 施工组织设计：本工程肋式桥台施工应按照施工组织设计的要求进行。
三、施工内容1. 肋式桥台施工：按照设计要求，采用合适的施工方法进行肋式桥台的施工，确保桥台的稳定性和安全性。
四、施工工艺及要求1. 肋式桥台施工：（1）基础施工：基础施工应按照设计要求进行，确保基础的稳定性和承载力。
（2）台身施工：台身施工应按照设计要求进行，确保台身的稳定性和安全性。
（3）肋梁施工：肋梁施工应按照设计要求进行，确保肋梁的稳定性和连接性。
（4）顶板施工：顶板施工应按照设计要求进行，确保顶板的稳定性和承载力。
五、施工安全及环保措施1. 施工安全：（1）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员掌握相关安全知识。
（2）施工现场应设置安全警示标志，严格执行安全操作规程。
（3）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 环保措施：（1）施工过程中应严格执行环保法规，确保施工对环境的影响降至最低。
（2）妥善处理施工产生的废弃物，防止污染土壤和水源。
（3）加强施工现场的环境保护，定期进行绿化、降尘、降噪等措施。
六、施工组织与管理1. 施工过程中应建立健全施工现场管理体系，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 加强施工现场的协调与沟通，确保各施工单位之间的配合紧密。
3. 定期进行施工进度、质量、安全、环保等方面的检查，发现问题及时整改。
06-桥梁台背防水处理
（1）因机械故障原因伤人。
（2）因机械操作过程中伤人。
（3）夜间施工安全
2、施工安全技术措施
（1）现场机械操作手定期对机械进行检查，若发现隐患及时维修，严禁“带伤作业”。
（2）现场施工时机械操作手不得超速驾驶、酒后驾驶、不得随意把玩手机、看书等，杜绝因精神离不集中所导致的事故发生。现场安排专人指挥运输车装车，及时纠正和消除施工中出现不安全苗头，尤其是装料过程中一定要高度注意。运输时车辆必须按照交通规则靠右行驶，必须严格按照现场指挥要求卸料。沿途不许超速、不许超车、不许野蛮驾驶、确保运输交通安全。
主要附件
设计图纸
其他
施工详图
其他
加工图
其他
分部分项主管工程师
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
（2）禁止乱丢乱弃，污染水源。
（3）便道及时洒水除尘，减少对周围环境的污染。
2、文明施工
（1）现场施工人员佩戴安全帽、反光背心等安全服饰。
（2）现场机械操作手施工时不得接打电话、饮酒、看书等行为发生。
（3）现场施工时在不施工时，一定及时把相关机械及时熄火，减少噪声和环境污染。
3、职业健康
（1）现场施工人员佩戴口罩等，防止灰土吸入口腔及肺中造成人体伤害。
（3）夜间作业不仅要有正常的机械上的灯光外，必须有足够的照明设施，严禁用碘钨灯。
3、应急救援措施
一旦现场出现因机械或者其他原因导致人员受到伤害的，应及时通知现场技术或者相关负责人，同时通知相关医疗机构，确保人员第一时间得到救治。
环水保、文明施工、职业健康
1、环水保
（1）施工现场设垃圾堆放点，施工弃渣、废料、生活垃圾等必须弃于垃圾堆放点，及时运至指定地点。
桥台安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行桥台安全技术交底。
二、交底对象全体参与桥台施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应合理规划，确保施工道路畅通，防止车辆、人员交叉作业。
2. 施工技术要求（1）桥台施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文等条件，确保施工方案合理。
（2）施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（3）桥台施工过程中，应严格控制混凝土浇筑质量，确保桥台结构稳定。
3. 人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全意识。
（2）施工人员上岗前，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 施工设备安全要求（1）施工设备必须符合国家相关标准和规定，确保设备性能稳定。
（2）施工设备操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（3）施工设备应定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
5. 施工过程安全要求（1）施工过程中，应严格控制施工荷载，防止地基承载力不足导致事故发生。
（2）施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现异常情况立即停止施工，并及时处理。
（3）施工过程中，应加强施工现场的通风、防尘、防毒等措施，确保施工人员身体健康。
四、交底时间自即日起至桥台施工结束。
五、交底责任1. 施工单位负责组织、实施桥台安全技术交底，并对施工人员进行培训。
2. 监理单位负责监督施工单位落实桥台安全技术交底，确保施工安全。
3. 施工人员应认真学习桥台安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保自身安全。
六、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底书
技术交底书表格编号1310
项目名称新建合安铁路站前工程HAZQ-5标第 1 页
共9 页交底编号
工程名称大沙河特大桥
设计文件图号合安施（桥）-19
施工部位大沙河特大桥合肥台施工
交底日期2017年 6 月16 日
1、技术交底范围
适用于中铁十局集团合安铁路项目经理部一分部大沙河特大桥合肥台施工。
2、设计情况
我分部承建大沙河特大桥合肥台，施工里程DK136+527.66，设计为矩形空心桥台。
桥台台身高5m，顶帽的纵向宽度为3.2m，横向宽度为7.2m，台顶纵向长度6.73m，横向宽度12.6m。
设计为C35（T2）混凝土。
3、开始施工的条件及施工准备工作
3.1施工条件
管理人员及施工作业人员经过培训、材料机械设备已进场并通过验收。
3.2施工准备
3.2.1技术准备
（1）技术人员、现场作业人员进行技术交底培训;
（2）钢筋加工、安装前做好技术交底工作。
3.2.2材料准备
（1）钢筋：钢筋应平直、无损伤；表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。
钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测，严禁使用不符合要求的原材。
（2）钢筋保护层垫块选用同标号混凝土垫块。
（3）模板：模板已运输至现场，现场的安全防护材料已准备齐全。
4、施工工艺
矩形空心桥台施工工艺流程图
4.1测量放样
采用全站仪在承台基础顶面放出桥台中线、角点，测定桥台立模角点标高。
将承台顶面混凝土接茬位置凿毛，并清洗干净。
桥台施工前先对承台基坑进行回填并夯实，使之与原地面平齐，便于承台四周脚手架的搭设。
4.2钢筋加工
钢筋统一在1#钢筋加工场内加工完成，用平板车运至施工现场。
对加工出来的半成品进行挂牌标识、分类堆放，下垫上盖防止生锈。
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
.。