丙烯腈重大危险源安全操作规程(通用版)
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种有机化合物，常用于工业生产和实验室研究。
它具有刺激性气味和易燃性，因此在使用或储存丙烯腈时，必须采取严格的安全措施。
下面是一份丙烯腈重大危险源安全操作规程，以保证人员的安全。
一、基本信息1.1 丙烯腈（C3H3N）是一种无色液体，常温下具有刺激性气味。
它易燃，能释放有毒气体。
1.2 丙烯腈通常用于合成塑料、纤维和涂料，还可用于实验室研究等领域。
1.3 丙烯腈的主要危害包括刺激性气体、易燃性和有毒性。
二、安全操作规程2.1 实施安全防护2.1.1 在操作区域内放置明显的标志，提醒人员注意危险。
2.1.2 工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防毒口罩。
2.1.3 定期对个人防护装备进行检查，发现问题及时更换或修理。
2.1.4 使用化学柜等合适的设备来储存和处理丙烯腈。
2.2 储存和搬运丙烯腈2.2.1 在储存丙烯腈的地方必须有明确的标识，标示出其化学性质和危险性。
2.2.2 储存丙烯腈的容器应密封良好，放置在防火区域内。
2.2.3 丙烯腈的储存温度应在符合要求的范围内。
2.2.4 搬运丙烯腈时，必须使用防火防毒设备，并避免与其他危险物质接触。
2.3 操作安全2.3.1 在操作丙烯腈前，必须详细了解其化学性质和危险特性，并严格按照操作规程进行。
2.3.2 在操作区域内保持良好的通风，避免气体积聚。
2.3.3 操作时严禁吸烟、饮食和饮酒。
2.3.4 在使用丙烯腈时，必须戴上防护眼镜和手套，避免皮肤接触。
2.3.5 操作结束后，必须彻底清洗工作区域和个人装备，并将废弃物妥善处理。
2.4 灭火和应急处理2.4.1 针对丙烯腈的火灾，必须使用合适的灭火器材，如干粉灭火器。
2.4.2 若发生泄露，必须立即停止泄漏源，并采取措施防止气体扩散。
2.4.3 发生人身伤害或中毒时，必须立即采取急救措施，并及时就医。
三、安全培训3.1 所有使用丙烯腈的人员必须接受相关的安全培训，并定期进行复习。
丙烯腈操作规程(工艺流程)
8万吨/年丙烯腈装置操作规程前言本规程以QL MD—SY0002—2001版操作规程为基础，根据股份公司炼油板块的具体要求进行修订。
本规程修订的目的，主要是完成对传统操作规程具体内容的修改，使之更适应操作需要。
其中装置开、停工规程、大型机组的开、停机规程及各种单体设备的操作规程、操作指南和事故处理预案采用新模式编写，同时对整个操作规程结构进行调整和补充。
新版操作规程岗位职责规定清晰，操作动作具体，更符合生产操作要求，有利于操作人员学习和执行。
本规程执行中国石油……………….企业标准。
本规程实施后取代原来的丙烯腈装置操作规程。
本规程由……………….归口管理。
本规程起草单位为聚合物一厂丙烯腈单元。
本规程编制人员：单元审核人：第一章 工艺技术规程1.1 装置概况1.1.1 装置简介装置工艺引进美国BP 化学公司，投产于一九九五年，原设计能力为5万吨/年，我厂引进后，由中国石油兰州石化设计院设计。
2001年回收精制进行了部分8万吨/年配套项目的改造，改造后生产能力达6.5万吨/年，2002年进行了提高精制回收率改造，改造后使装置精制回收率得到提高，2004年装置进行了5万吨/年扩能至8万吨/年的二期工程，改造后生产能力达到8万吨/年。
装置主要由反应部分、精制部分、辅助系统三部分组成。
反应部分包括原料系统、反应系统、回收系统；精制部分包括精制系统、产品储存系统；辅助系统包括空压制冷系统、四效蒸发系统。
1.1.2 工艺原理（1）反应器的工艺原理丙烯、氨和空气在催化剂存在的条件下，在流化床反应器内反应生成丙烯腈和其它副产物，该反应是放热反应。
其主要反应如下：CH 2==CHCH 3+NH 3+３－２O 2→CH 2CHCN+3H 2O CH 2==CHCH 3+３－２NH 3+３－２O 2→３－２CH 3CN +3H 2O CH 2==CHCH 3+3NH 3+3O 2→3HCN+6H 2O此外，还有丙腈、丙酮、丙烯醛、乙醛、乙酸等副产物，这些均做为杂质从产品中除去。
危险化学品MSDS丙烯腈
用焚烧法处置。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。
包装方法
小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
运输注意事项
铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
操作处置注意事项
严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
危险化学品
标识
中文名
丙烯腈
英文名
acrylonitrile
CAS号
107-13-1
危险性类别
第3.2类中闪点易燃液体
危险货物编号
32162
UN编号
1093
健康危害
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收
健康危害
本品在体内析出氰根，抑制呼吸酶；对呼吸中枢有直接麻醉作用。急性中毒表现与氢氰酸相似。急性中毒：以中枢神经系统症状为主，伴有上呼吸道和眼部刺激症状。轻度中毒有头晕、头痛、乏力、上腹部不适、恶心、呕吐、胸闷、手足麻木、意识蒙胧及口唇紫绀等。眼结膜及鼻、咽部充血。重者除上述症状加重外，出现四肢阵发性强直抽搐、昏迷。液体污染皮肤，可致皮炎，局部出现红斑、丘疹或水疱。
危险化学品安全措施和应急处置原则——丙烯腈
危险化学品安全措施和应急处置原则——丙烯腈引言危险化学品是指具有毒性、易燃性、腐蚀性等特性，可能对人员和环境造成危害的化学品。
丙烯腈是一种常见的危险化学品，它具有高度的毒性和易燃性，在生产、储存和运输过程中需要采取严格的安全措施和应急处置原则。
本文将介绍丙烯腈的危险性及安全措施，以及在面临事故或泄漏时的应急处置原则。
丙烯腈的危险性丙烯腈，化学式为CH2=CHCN，是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是一种高度挥发性和易燃的液体，在空气中会迅速蒸发。
丙烯腈具有以下危险性特点：1.毒性：丙烯腈具有较高的毒性，对人体的皮肤、眼睛和呼吸系统有刺激作用，长期接触或吸入可能导致中毒。
2.燃烧性：丙烯腈易燃，其蒸气能形成可燃混合物。
在明火、高温或火花的作用下，丙烯腈能迅速燃烧，产生大量烟雾和有毒气体。
3.腐蚀性：丙烯腈可对许多金属和非金属材料产生腐蚀作用。
它与水反应会产生剧烈的放热反应，进一步加剧了火灾的危险性。
安全措施在使用、储存和运输丙烯腈时，必须采取以下安全措施，以确保人员和环境的安全：1. 人身防护在接触或操作丙烯腈时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防毒面具、防化服、化学安全护目镜、耐腐蚀手套和防滑鞋等。
在操作过程中避免直接接触皮肤和眼睛，尽量减少吸入蒸气的风险。
2. 通风控制在封闭空间中操作或存放丙烯腈时，必须确保充足的通风，以减少蒸气浓度。
可通过使用排气设备、保持通风口畅通和合理选择操作区域等方式改善通风条件。
3. 防火措施由于丙烯腈易燃，必须采取必要的防火措施。
操作区域应与火源和高温设备保持足够的距离，避免明火的存在。
在存储和运输过程中，丙烯腈必须与其他易燃物品隔离，存放在防火储存柜中。
当发生火灾时，应立即启动灭火器，并向专业人员寻求帮助。
4. 泄漏处理在丙烯腈泄漏时，必须立即采取适当的措施进行处理，以减少危害范围和影响。
对于小量泄漏，可以使用吸附剂或干燥剂进行处理，并将泄漏物收集到合适的容器中。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种有机化学物质，常用于制造合成纤维、橡胶、树脂、塑料等。
但是，由于其具有毒性、易燃、爆炸等危险性，如果操作不当，将会对人体和环境带来极大威胁。
因此，对于丙烯腈这种重大危险源，必须要建立相应的安全操作规程，确保安全操作。
一、定义和特性丙烯腈是一种无色、透明、易燃的液体，有刺激性气味，可溶于水和大多数有机溶剂。
其毒性极大，对人体的皮肤、眼睛、呼吸道等都有严重的刺激和损害作用。
同时，丙烯腈还具有易燃、爆炸等危险性。
二、危害和安全防范1. 危害（1）对人体的危害：吸入丙烯腈气体会引起呼吸系统不适，严重者会出现呼吸困难、肺水肿等情况；皮肤和眼睛接触丙烯腈会导致烧伤、溃疡等皮肤损伤和眼部受伤；长时间接触或吸入丙烯腈还会影响中枢神经系统和造血系统，引起头晕、头痛、胸闷、恶心等症状。
（2）对环境的危害：丙烯腈的泄漏或排放会造成空气、水和土地环境污染，对生态环境造成破坏。
2. 安全防范（1）佩戴防护用品：在使用丙烯腈时应佩戴适合的防护服、防毒面具、手套、护目镜等。
（2）储存和运输：丙烯腈储藏室应该保持通风良好，禁止用火、明火等物品靠近储藏室，保持室温适宜。
运输过程中应防止剧烈摔打和碰撞。
（3）操作环境的安全：在操作丙烯腈时，应该确保操作场所通风良好，禁止吸烟和使用明火，严禁操作人员穿戴合成纤维、金属丝等静电易发生材料的衣物。
（4）应急处理：在使用丙烯腈时，应随时掌握应急处理方案，善于利用安全设备和应急设备，及时处理发生的危险事故。
三、安全操作规程1. 操作前的准备（1）学习使用指南：在操作丙烯腈前，应仔细学习使用指南，掌握使用方法和注意事项。
（2）检查设备：在使用丙烯腈前，要仔细检查设备的安装、稳定性和可用性，确保设备完好、无泄漏和运转正常。
（3）穿戴防护用品：在操作丙烯腈时，需要穿戴防护用品，确保操作人员的安全。
2. 操作中的安全（1）注意通风：在操作丙烯腈时，应确保操作环境通风良好，要时刻保持环境空气的新鲜和清洁。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种有机化合物，具有强烈的刺激性气味，是一种能够引起很大安全风险的物质。
丙烯腈广泛用于合成聚丙烯腈纤维、合成橡胶等领域。
在丙烯腈的操作过程中，必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
一、操作前准备1.1 进入实验室或作业场所前，工作人员应穿戴防护设备，包括穿戴防护服、穿戴化学防护手套、戴上防护眼镜和防护面具等。
1.2 操作前应仔细阅读丙烯腈的安全数据表，了解其物理性能、危害特性和适当的应急处理方法。
1.3 确保操作区域通风良好，可以通过使用排风机或打开窗户等方式进行通风。
二、操作规程2.1 丙烯腈一般以液体的形式存在，操作时应避免接触皮肤和吸入其蒸气，避免误食。
2.2 在操作丙烯腈时，应戴好防护手套和防护眼镜，以防止丙烯腈溅入眼睛或直接接触皮肤。
2.3 操作时应尽量避免产生丙烯腈的蒸气，应禁止吸烟、饮食、喝水等，以及使用电子设备和明火等。
2.4 若出现丙烯腈泄漏或溅入眼睛等突发情况，应立即打开通风设备，将受污染的衣物脱下，用大量清水冲洗皮肤，并立即就医。
2.5 操作结束后，应将丙烯腈存放在密闭容器中，确保其不会与外界发生接触，避免产生氧化反应或遇到火源。
2.6 丙烯腈操作的废液和废弃物应按照当地环保要求进行妥善处理。
不得将废液排入下水道或直接倾倒在地面上。
三、应急处理3.1 在发生丙烯腈泄漏、溢出或泄漏的情况下，应立即切断泄漏源，采取防止扩散的措施，并通知相关部门进行处理。
3.2 如丙烯腈发生火灾，应迅速采取灭火措施，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，切勿使用水进行灭火。
3.3 若有人员中毒或出现不适症状，应迅速将受污染的人员送往空气新鲜的地方，并进行必要的急救处理，同时通知医疗机构协助救治。
3.4 在操作或接触丙烯腈过程中，如出现眼睛灼痛、呼吸困难、头晕等症状，应立即停止操作，迅速撤离到安全地点，并进行必要的医疗救治。
以上就是丙烯腈重大危险源安全操作规程的一些基本要点和措施，但由于丙烯腈具有较强的刺激性和危险性，操作人员应定期接受相关的安全培训，提高对丙烯腈操作风险的认知和应急处理能力，确保操作的安全性。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程一、概述丙烯腈是一种难挥发的液体，常用于制造合成纤维、催化剂和塑料等材料。
由于其易燃易爆和有毒的特性，丙烯腈的生产和操作需要严格的安全措施。
本文档旨在规范丙烯腈生产和操作程序，防范和减少事故的发生，保障工作人员的生命和财产安全。
二、安全防范措施1. 生产环境要求所有丙烯腈操作都必须在安全的环境下进行，以确保工作人员的安全。
以下是要求：•操作场所必须有高效通风设施，特别是需要注意防止有毒气体在操作过程中会对人体造成伤害。
•确保操作场所的化学品仅存储于特定的储存区，储存区要求有良好的通风条件、防止火源以及与其他化学品分开存储。
•操作场所应根据涉及的化学品不同而特别设置特定的警告标志，特别是要标注有毒和易燃危险的化学品区域禁止吸烟、明火等行为。
2. 操作要求操作丙烯腈时必须符合以下安全要求：•初次进入危险源区域前，必须首先进行熟悉和了解危险源的安全要求，知道必要的紧急安全措施，掌握防范措施方法。
•操作人员必须着戴特殊制服和款式的防护眼镜、面罩和手套，避免直接接触到丙烯腈。
•操作人员在操作丙烯腈时应快速、准确地使用相关的器械和仪器，确保不发生泄漏，避免危险事件的发生。
•如发生丙烯腈泄漏事故，应立即启动相关的紧急安全措施，使用对应的消防灭火器和物质尽数隔离该区域，并确保在人员人员的情况下正确进行清理、封堵和处理。
3. 处理过程要求正确的处理规程能最大程度的减少事故发生：•所有需要使用丙烯腈的流程必须在特定区域内进行。
•操作过程中必须严格遵循微量化原则，不允许超出规定的使用量，同时必须及时清理操作区的容器和工具，避免蒸汽生成和漏洞。
•操作过程要求有专业技术人员在场监督，确保操作过程安全可控。
三、首要工作•建立完备的操作规范文件体系，包括安全操作规程、应急救援预案等，确保所有开展操作的工人能接受到相关技术指导和安全教育。
•通过培训、考试等方式，让操作人员掌握丙烯腈的安全操作知识，能够清晰理解危险点、无法预见的损害条件等，确保操作时可随时反应并能采取必要的安全措施。
丙烯腈安全技术说明书
化学品安全技术说明书产品名称: 丙烯腈按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制修订日期: 2019年7月15日版本: 1.0最初编制日期: 2019年7月15日第1部分化学品及企业标识化学品中文名：丙烯腈化学品英文名： Acrylonitrile产品编号： -企业名称：上海百舜生物科技有限公司企业地址：上海奉贤区柘林镇联业路918弄26号邮编： 201400传真：联系电话：电子邮件地址：企业应急电话：产品推荐及限制用途：工业及科研用途。
第2部分危险性概述紧急情况概述：高度易燃液体和蒸气。
吞咽会中毒。
皮肤接触会中毒。
造成皮肤刺激。
造成严重眼损伤。
可能导致皮肤过敏反应。
吸入会中毒。
可引起呼吸道刺激。
可能致癌。
对水生生物有毒并具有长期持续影响。
GHS危险性类别：易燃液体类别 2急性经口毒性类别 3急性经皮肤毒性类别 3皮肤腐蚀 / 刺激类别 2严重眼损伤 / 眼刺激类别 1皮肤致敏物类别 1急性吸入毒性类别 3特异性靶器官毒性一次接触类别 3致癌性类别 1B危害水生环境 ——长期危险类别 2标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H225 高度易燃液体和蒸气H301 吞咽会中毒H311 皮肤接触会中毒H315 造成皮肤刺激H318 造成严重眼损伤H317 可能导致皮肤过敏反应H331 吸入会中毒H335 可引起呼吸道刺激H350 可能致癌H411 对水生生物有毒并具有长期持续影响防范说明：预防措施：—— P210 远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
—— P233 保持容器密闭。
—— P240 容器和装载设备接地/等势联接。
—— P241 使用防爆的电气/通风/照明/设备。
—— P242 只能使用不产生火花的工具。
—— P243 采取防止静电放电的措施。
—— P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
—— P264 作业后彻底清洗。
—— P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
丙烯腈重大危险源安全操作规程模版
丙烯腈重大危险源安全操作规程模版一、危险源概述丙烯腈是一种具有刺激性气味的无色液体，具有较强的毒性和易燃性。
其主要应用于合成丙烯酸腈、聚丙烯腈及合成橡胶等领域。
由于其危险性质，需要采取相应的安全措施，以确保生产过程的安全。
二、安全操作规程1. 操作人员培训（1）对所有接触丙烯腈的操作人员进行必要的培训，确保其了解相关的安全操作规程，并具备相应的安全意识和应急处理能力。
（2）定期组织操作人员进行安全培训和演练，加强操作技能和应急响应能力的培养。
2. 个人防护装备（1）操作人员应穿戴质量合格的防护服和鞋子，确保全身不受丙烯腈的直接接触。
（2）操作人员应佩戴防护面具、护目镜和手套，以防止丙烯腈喷溅到面部和手部。
3. 通风设施（1）生产场所应设置有效的通风设施，确保室内空气流通，防止丙烯腈浓度超标。
（2）定期检验通风设施的工作状况，确保其正常运行。
4. 操作规范（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意变更操作方法。
（2）禁止在操作过程中吸烟、进食或饮水，以防止丙烯腈被意外摄入。
5. 泄漏处理（1）如发生丙烯腈泄漏，应立即采取有效措施，将泄漏物清除或转移至安全处置区域。
（2）丙烯腈泄漏后，应通知相关人员迅速撤离，并封闭泄漏区域。
6. 废弃物处理（1）丙烯腈废弃物应专门收集，并按照国家相关法规进行处理。
（2）废弃物处理前应仔细了解处理方法，并采用合适的处置方式，以防止对环境和人体造成危害。
7. 灭火设备（1）丙烯腈生产场所应配备适合的灭火设备，并保持其正常运作。
（2）操作人员应熟悉灭火器的使用方法，并定期进行演练。
（3）严禁在生产场所放置易燃物品和明火。
8. 应急预案（1）制定相关的应急预案，并将其通知给所有操作人员。
（2）定期组织应急演练，以检验预案的可行性和操作人员的应急处理能力。
9. 安全检查（1）对生产场所进行定期安全检查，发现问题及时整改。
（2）对操作人员的安全操作进行巡查和监督，确保其严格遵守相关的安全规程。
丙烯腈安全措施手册和事故应急处置原则丙烯腈化学品安全技术说明书 MSDS 丙烯腈安全数据说明书SDS
【储存安全】
（1）通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。防止阳光直射。包装要求密封，商品不可与空气接触。不宜大量储存或久存。
（2）应与氧化剂、酸类、碱类、胺类、溴分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。配备相应品种和数量的消防器材。定期检查是否有泄漏现象。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
（3）对有可能失控的工艺过程，采取的应急措施有：排出物料或停止加入物料；紧急泄压；停止供热或由加热转为冷却；加入稀释物料；加入易挥发性物料；通入惰性气体；与灭火系统联锁。
（4）丙烯腈物料有自聚性质，因此管道系统法兰应采用高等级密封法兰，要注意对操作温度的检查和按规定添加阻聚剂，防止物料发生高温自聚而堵塞设备和管道，设计应为泄放上述介质的安全阀设置连续吹氮系统。丙烯腈的水溶液或成品在碱性条件下更易发生聚合而引起爆炸，因此，要加强碱性物料，如碱性污水等的管理，禁止将碱性物料送到承装介质的容器或废水槽中。
安全措施
【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。操作应严加密闭。有局部排风设施和全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。在作业现场应提供安全淋浴和洗眼设备，安全喷淋洗眼器应在生产装置开车时进行校验。设置固定式可燃气体报警器，或配备便携式可燃气体报警器。使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式全面罩防毒面具，穿连体式胶布防毒衣。储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。选用无泄漏泵来输送本介质，如屏蔽泵或磁力泵输送，最大限度的减少其泄漏的可能性。禁止与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴等接触。在火场高温下能发生聚合放热，使容器破裂。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，容器、管道必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。
丙烯腈重大危险源安全操作规程范文
丙烯腈重大危险源安全操作规程范文丙烯腈是一种工业化学品，属于危险化学品，具有一定的毒性和燃烧性，因此在使用和处理过程中需要严格遵守安全操作规程。
下面是丙烯腈重大危险源的安全操作规程范文。
一、安全操作规程的目的及适用范围丙烯腈作为危险化学品，其使用和操作需要遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全，并防止事故的发生，保护工作人员及周围环境的安全。
本规程适用于丙烯腈的生产、使用、储存和运输等各个环节。
二、相关安全知识和风险评估1.丙烯腈的性质和特点：- 丙烯腈是一种无色液体，具有刺激性气味，易燃易爆，与空气形成爆炸性混合物。
- 丙烯腈具有较强的毒性，可能引起中枢神经系统损害、皮肤和眼睛的刺激，甚至导致癌症。
- 丙烯腈的燃烧产生的烟雾和有毒气体对人体和环境具有严重危害。
2.风险评估：- 进行全面的风险评估，确定丙烯腈的相关危险源，并采取相应的防护措施。
- 在使用丙烯腈时，需要针对其毒性和燃烧性风险进行评估，并制定相应的安全操作规程。
三、工作场所布局和设备要求1.工作场所布局要求：- 丙烯腈使用和处理的区域应设立专用的工作场所，确保通风良好，并配备应急设施。
- 不得将丙烯腈与其他化学物品存放在一起，以防发生意外反应。
- 工作场所内应设有明显的标志和警示标志，提示工作人员注意危险源。
2.设备要求：- 使用丙烯腈的设备应符合相关安全标准，确保其密封性和耐腐蚀性。
- 定期检查设备的工作状态，及时修理和更换老化设备。
- 准备充足的应急设备，如安全眼镜、防护手套、呼吸器等，以备在意外情况下使用。
四、工作人员的安全防护措施1.个人防护：- 在接触丙烯腈时，必须佩戴安全眼镜、耐酸碱手套、防护面罩等个人防护装备。
- 接触丙烯腈时，应迅速脱离工作现场，进行相关救护措施，并及时向专业医生求助。
2.通风防护：- 在丙烯腈操作区域应保持通风良好，以防止丙烯腈蒸汽积聚。
- 在必要的情况下，应使用排风设备进行通风防护，确保工作区域空气清新。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种有机化合物，是一种具有毒性、可燃性和易爆炸性的物质。
在使用和储存丙烯腈时必须采取相应的安全措施来防止事故的发生。
以下是丙烯腈重大危险源安全操作规程，以确保人身安全和环境保护：一、安全技术措施1.1储存存放丙烯腈的仓库应符合消防标准，防火设备应齐全，区内不允许存放易燃、易爆等危险品。
储存容器应密闭、避光，避免受潮。
标签应清晰、醒目，标注品名、危险性、防止接触皮肤等注意事项。
1.2运输丙烯腈运输车辆应符合相关标准，车辆必须有防火设备，附有消火器、喷水装置、泄漏物吸收剂、安全带等。
司机必须持有相应证件、参加丙烯腈安全操作规程培训、熟悉运输路线和距离、了解货物的特性。
1.3操作操作人员必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、防毒面罩、防护手套、劳动鞋、衣服等。
在操作时，必须戴无尘手套，避免皮肤接触，注意操作面前的通风。
1.4处置发生泄漏、火灾、爆炸等情况时，必须立即启动应急预案，按照操作规程，采取相应的处置措施，及时通知有关部门进行调查和处理。
二、应急预案2.1泄漏事故处置（1）发生泄漏事故时，首先应报告相关人员，并采取立即措施，如立即停止泄漏、闪避到安全区域等。
（2）用沙土、碎石等物，把泄漏物覆盖住，避免扩散。
并开启通风设备，保持室内空气流通，必要时加强通风。
（3）在事故现场设置警示标志，并隔离现场，防止有关人员靠近，以避免危险发生。
2.2火灾事故处置（1）发生火灾事故时，首先应立即通知消防部门，并采取立即措施，如关闭电源、封闭门窗等措施。
（2）用灭火器材进行扑灭，包括泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等。
不得用水灭火，以免助长火源，加重事故。
（3）在事故现场设置警示标志，并隔离现场，防止有关人员靠近，以避免危险发生。
三、人员培训为了保障安全生产，必须对操作人员进行定期培训，保证他们能够熟悉操作规程、掌握相关技术、掌握事故处置方法。
定期模拟事故演练，以提高操作人员的应急处置能力。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种常用于合成高分子材料的化学原料，然而其具有剧毒、易燃、易爆的特性，因此在进行相关操作时必须严格遵守相关安全操作规程，以保障人员和设备的安全。
以下是丙烯腈重大危险源安全操作规程的主要内容：一、丙烯腈的性质和危害：1.丙烯腈呈无色液体，具有刺激性气味，容易挥发；2.丙烯腈对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用，并可造成中毒；3.丙烯腈具有极强的挥发性和易燃性，能与氧气、酸、碱等多种物质发生剧烈反应，容易引发火灾和爆炸；二、机械设备和防护措施：1.操作区域应设置专用的排风系统和通风设备，确保室内空气的流通；2.操作员应佩戴防护面罩、护目镜、防护手套、防护服等个人防护设备；3.操作区域应设置紧急停车装置和消防设备，保障安全的操作环境；4.禁止将丙烯腈和易燃物、氧化剂等放在一起存放，防止发生火灾和爆炸；三、操作规程：1.在进行丙烯腈操作之前，应先进行相关的安全培训和知识学习，并取得相应的操作资格证书；2.操作员应熟悉丙烯腈的有关信息，了解其性质、危害和处理方法；3.操作前应检查设备的完好性和防护装置的可靠性，确保没有泄漏和故障；4.操作时应佩戴防护设备，且动作要轻缓、谨慎，避免产生火花和静电；5.禁止单人作业，操作时应有同事在旁协助，并保持有效的沟通和合作；6.在操作过程中出现异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告；7.操作后应进行设备清洗和防护设备的消毒，确保操作环境的卫生和安全；8.定期进行设备的维护和检修，确保设备的正常运行状态；四、急救处理：1.如不慎接触丙烯腈，应立即用大量清水冲洗受到污染的皮肤和眼睛，同时向医务人员寻求帮助；2.如丙烯腈进入呼吸道，应立即移至通风处，并进行人工呼吸和心肺复苏；3.如发生火灾和爆炸，应立即启动紧急停车装置，迅速撤离人员，并寻求专业救援；五、事故报告和处理：1.任何与丙烯腈相关的事故和异常情况都必须立即向上级报告，并按照事故应急预案进行处理；2.对事故进行调查和分析，总结经验教训，并完善相关的安全管理制度；六、安全宣传和培训：1.定期组织丙烯腈安全操作规程的宣传和培训活动，提高操作人员的安全意识和应急能力；2.加强与相关部门和单位的沟通与合作，共同维护丙烯腈操作的安全和环境保护；以上是关于丙烯腈重大危险源安全操作规程的大致内容，操作人员应深入了解并严格遵守这些规程，以确保自身的安全和设备的稳定运行。
丙烯腈重大危险源安全操作规程模版
丙烯腈重大危险源安全操作规程模版丙烯腈是一种常用的化学品，具有较高的危险性。
为了确保操作人员和环境的安全，必须严格遵守相关的安全操作规程。
以下是丙烯腈重大危险源安全操作规程的模板，详细介绍了丙烯腈的危险性和操作注意事项。
一、危险性描述1. 火灾爆炸：丙烯腈具有较低的闪点和爆炸限，易于在空气中形成爆炸性混合物。
火源、高温和静电等因素可能引发丙烯腈的火灾和爆炸。
2. 有毒性：丙烯腈具有较高的毒性，可通过吸入、皮肤接触和食入等途径进入人体，对中枢神经系统和内脏器官有严重的危害作用。
3. 腐蚀性：丙烯腈具有强腐蚀性，能够对皮肤、眼睛和呼吸道粘膜造成损伤。
长时间暴露于丙烯腈中可能导致严重的伤害。
4. 异常反应：丙烯腈在加热、压力、光照和催化剂等条件下容易发生聚合反应，产生高热和高压，引发装置失控和事故。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 根据作业环境和个人防护要求，穿戴防化服、防护手套、防护眼镜和防毒面具等必要的个人防护装备。
1.2 注意个人卫生，勤洗手，并定期更换工作服和防护装备，以降低丙烯腈的接触风险。
1.3 在丙烯腈操作区域内禁止吸烟、饮食和化妆，避免将丙烯腈带入非操作区域。
2. 安全设施和装备2.1 确保操作区域内配备有适量的灭火器、喷淋系统和紧急洗眼器、淋浴器等急救设施。
2.2 定期检查和维护安全设施和装备的功能完好性，保证在事故发生时能够快速启动和使用。
3. 操作要求3.1 在操作前，仔细阅读相关的操作手册和工艺流程，了解丙烯腈操作的具体要求和注意事项。
3.2 严禁在没有专人监督的情况下单独进行丙烯腈操作，所有操作都应有经验的操作人员指导和监督。
3.3 在操作前，确认所需操作的设备和工具处于良好状态，并对可能存在的异常进行检查和处理。
3.4 在操作区域内建立临时的风道和安全屏障，确保操作人员不会受到突发事件和危险物质的侵害。
3.5 在使用丙烯腈前，必须进行必要的试验和检测，确保物料和设备符合要求，避免潜在的风险。
2023年丙烯腈重大危险源安全操作规程
2023年丙烯腈重大危险源安全操作规程第一章总则第一条为了确保丙烯腈重大危险源的安全生产，防止事故发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于丙烯腈重大危险源相关企事业单位，包括但不限于丙烯腈生产企业、储运单位等。
第三条丙烯腈重大危险源指的是丙烯腈及其相关化工产品，其本身具有易燃、有毒、腐蚀、爆炸等危险性的物质或装置。
第四条本规程是指导丙烯腈重大危险源单位进行安全操作的基本规范，具有强制性和可操作性。
第二章安全管理第五条丙烯腈重大危险源单位应建立完善的安全管理制度，包括责任制、培训制度、检查制度、应急救援制度等。
第六条丙烯腈重大危险源单位应设立专门的安全管理部门，负责危险源的安全管理工作。
第七条丙烯腈重大危险源单位应定期组织相关人员进行安全培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
第八条丙烯腈重大危险源单位应定期开展安全检查，对危险源进行全面检查，及时发现并处理安全隐患。
第九条丙烯腈重大危险源单位应具备应急预案，并按照预案进行演练，确保在事故发生时能够迅速采取相应的应急措施。
第三章安全操作第十条丙烯腈重大危险源单位应严格遵循安全操作规程，确保在操作过程中不发生事故。
第十一条丙烯腈重大危险源单位应对相关操作人员进行合理安排，避免疲劳操作和操作过程中的人员冲突。
第十二条丙烯腈重大危险源单位应制定详细的操作程序和步骤，确保每一项操作都符合规范要求。
第十三条丙烯腈重大危险源单位应对操作人员进行必要的防护装备和设施的提供，确保其人身安全。
第四章应急救援第十四条丙烯腈重大危险源单位应设立专门的应急救援队伍，负责处理事故和突发事件。
第十五条丙烯腈重大危险源单位应定期组织应急演练，提高救援人员的应急处置能力。
第十六条丙烯腈重大危险源单位应配备必要的救援装备和器材，确保能够迅速响应和处置相关事故。
第五章管理与监督第十七条监督部门应加强对丙烯腈重大危险源单位的监督和管理，确保其按照规程进行安全操作。
第十八条监督部门应定期对丙烯腈重大危险源单位进行安全检查，对发现的问题及时进行处理。
丙烯腈操作规程
丙烯腈操作规程一、操作前的准备工作1.1安全措施-操作前要穿戴个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套和防护面具等。
-确保通风良好，减少丙烯腈对人体的危害。
1.2设备准备-确保设备完好无损，无泄漏现象。
-准备好所需的实验装置和试剂。
1.3应急措施-在操作现场设置应急设备，如消防器材和紧急处理装置。
-预先做好事故处理和紧急撤离的预案。
二、操作流程2.1准备操作平台-清扫操作平台，确保没有杂物和化学品残留。
2.2准备试剂-准备好所需的试剂，确保其纯度高，并保存在干燥的环境中。
2.3操作设备检查-检查操作设备是否正常，保证各个开关和阀门的正常开闭。
2.4开始操作-打开丙烯腈容器，将丙烯腈倒入反应釜中。
-开启搅拌器，开始搅拌。
2.5温控操作-根据工艺要求，设置适当的温度，并保持恒定。
-根据反应釜的容量和搅拌速度，调整加热功率。
2.6压力控制-根据工艺要求，设置适当的反应压力，并保持恒定。
-根据反应釜的容量和加热功率，调整冷却系统。
2.7反应结束-根据工艺要求，确定反应时间。
-关闭加热和搅拌装置，将反应釜冷却至室温。
2.8分离产品-打开底部阀门，将反应物引入分离设备中。
-根据分离设备的原理，分离目标产品。
三、操作后的处理3.1清洗设备-打开反应釜的盖子，通风15分钟以上，并使用水洗净。
3.2检查设备-检查操作设备是否正常，有无泄漏。
3.3废弃物的处理-根据丙烯腈所属危险级别，正确处理废弃物。
-废弃物应按照安全规定进行妥善存储和处理。
3.4实验记录-记录每一步的操作细节和反应结果，方便日后分析和追溯。
四、安全提示和注意事项4.1在操作环节时要注意安全，避免丙烯腈接触皮肤和呼吸道。
4.2操作过程中，要随时注意设备的运行情况，确保其正常工作。
4.3在操作现场不准吃东西、饮水、吸烟等，以防误吸或摄入有毒物质。
4.4如果发生事故或异常情况，应立即采取紧急措施，确保人身安全。
4.5操作结束后，要及时清理操作台面和设备，以防残留物对环境和设备造成损害。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
行业资料：________ 丙烯腈重大危险源安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页丙烯腈重大危险源安全操作规程一、丙烯腈卸料安全操作：1.来丙烯腈罐车后，车间横班长与质检部门协同监督过磅。
2.罐车进入卸料点静止15分钟，经取样分析各项质量指标合格后，方可卸料。
3.下降卸料应在室外温度30℃以下卸料。
4.防静电连接线要与罐车保持绝对接通。
5.卸料前检查现场及周围安全环境情况，确认周围无动火、动电等作业再起泵卸料。
6.卸料期间严格看守，料液打完及时停泵，严禁AN泵空转。
7.记录丙烯腈储罐液位，做好AN卸料管口的还原和安全防护工作。
8.作业人员必须穿戴符合防静电等安全要求的劳动防护用品。
二、丙烯腈出料安全操作：1、罐区保管员接到水合反应岗位人员通知送料。
2、保管员应检查确认储罐液位，开启储罐出料阀门。
3、打开输送泵冷却器。
4、启动输送泵，缓慢开启出口阀门，观察流量计数值调节流量至17m3/h。
5、反应岗位人员应观察进反应釜的原料达到丙烯酰胺的浓度，应提前5分钟通知罐区保管员停止原料输送。
6、保管员接到反应岗位通知后应立即停止输送泵，关闭储罐阀门，输送泵出口阀门，冷却器阀门。
7、作业完毕后，应记录相关出库原料数据。
第 2 页共 6 页丙烷站安全操作规程1、气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作；2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴护目眼睛、脸罩、绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。
3、气瓶在搬输时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运；4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落、和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤；5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施；6、当瓶内气体压力不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉；7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员；8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用之后必须更换；9、使用气瓶时应遵守下列规定：9.1、禁止敲击、碰撞；9.2、瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻；9.3、严禁带压检修气瓶；9.4、定期校验压力表，合格后方准继续使用。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程一、概述本安全操作规程适用于丙烯腈生产过程中存在的重大危险源，旨在达到保障员工人身安全和保护现场及设备的目的。
二、丙烯腈的物性与重大危险源1. 物性介绍丙烯腈是一种无色液体，具有刺激性气味，密度为0.807g/cm3。
丙烯腈在常温下稳定，但加热、碱性物质或阳离子催化下会发生聚合反应。
丙烯腈具有高极性和亲水性，易与水混溶。
2. 重大危险源2.1 丙烯腈泄漏丙烯腈泄漏是丙烯腈生产中常见的一种事故。
丙烯腈泄漏会导致毒气扩散，严重危害员工的健康。
2.2 火灾和爆炸丙烯腈具有易燃易爆的性质，一旦失控就可能引起火灾和爆炸事故。
2.3 聚合反应丙烯腈在加热、阳离子催化或碱性物质作用下会发生聚合反应，导致设备失控、爆炸或泄漏等危险情况。
三、安全操作规程1. 个人防护工作人员在接触丙烯腈前需穿戴个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服等。
2. 泄漏应急措施2.1 员工自救在丙烯腈泄漏事故发生时，员工应第一时间确保自身安全，逃离泄漏现场，远离毒气扩散区域。
2.2 安全报警员工在远离泄漏现场之后，应立即在安全位置向安全中心报警，主动回应现场指挥。
2.3 现场封闭现场领导应立即组织人员阻止泄漏的扩散，将可能泄漏的容器加以密封，防止毒气进一步向周围扩散。
3. 防火措施丙烯腈是易燃易爆物质，在生产过程中应特别注意防火措施，确保生产场所和周边环境的安全。
3.1 确定火源工作人员在生产作业过程中应明确火源的位置，避免火源接触丙烯腈。
3.2 储存管理丙烯腈储存场所应符合国家标准，确保防火设施完备，储存区域周边禁止吸烟、明火等存在。
3.3 防雷安全丙烯腈生产厂区内必须安装足够数量的接地装置，保障设备和储存罐的安全，减少爆炸事故的发生。
4. 预防聚合反应丙烯腈在加热、阳离子催化或碱性物质作用下会发生聚合反应，容易导致爆炸和泄漏事故。
4.1 温度控制生产过程中应严格控制丙烯腈的温度，防止温度过高引起聚合反应事故。
高毒化学品安全管理制度(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高毒化学品安全管理制度(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process高毒化学品安全管理制度(通用版)1、目的为了加强对高毒危险化学品丙烯腈的安全管理，使丙烯腈管理工作符合国家法律法规、技术标准的要求，制定本公司丙烯腈安全管理制度。
2、范围本制度适用于本公司丙烯腈的使用及储存安全管理。
3、职责安环科负责制定、完善《高毒危险化学品丙烯腈安全管理制度》，建立检查台帐，并负责组织对制度执行情况的监督管理；供销科负责对丙烯腈化学品的采购；仓库管理人员负责对丙烯腈的储存进行管理；生产科负责对丙烯腈的使用进行管理。
4、内容及要求4．1丙烯腈的购买4.1.1使用的丙烯腈必须按照有关规定进行登记，取得危险化学品使用登记证书。
4.1.2应向有资质的生产商或经营商购买高毒危险化学品，委托有资质的运输方进行运输。
4.1.3应向购买方索要丙烯腈的安全技术文件。
4．2高毒品入库验收原则1.入库丙烯腈货物必须附有生产许可证和产品检验合格证，进口丙烯腈必须附有中文安全技术说明书和质量鉴定书。
2.质量①商品性状、颜色等应符合产品标准。
②液体商品颜色无变化，无沉淀，无杂质。
③固体商品无变色，无结块现象。
3）验收结果处理①验收不符合规定的不得入库，通知供货方，另行处理。
②验收完毕，合格的签收入库，填写验收记录，转存货方。
4．3保存养护4.3.1严格控制储罐内温湿度，保持在适宜范围之内。
4.3.2丙烯腈仓库要保持通风状况良好。
丙烯腈重大危险源安全操作规程范本（4篇）
丙烯腈重大危险源安全操作规程范本丙烯腈是一种有机化合物，具有较强的毒性和易燃性。
因此，在生产和使用过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全和环境的保护。
下面是一份丙烯腈重大危险源安全操作规程的范文，供参考：一、危险源概述丙烯腈是一种具有剧毒和易燃性的有机化合物，其蒸气可引起眼刺激、呼吸道刺激和中毒症状。
丙烯腈的闪点较低，易燃，能够与空气形成爆炸性混合物。
因此，丙烯腈的生产和使用过程中存在严重的安全风险，必须严格按照操作规程进行操作。
二、操作人员要求1. 操作人员应接受丙烯腈安全操作培训，具备相关业务知识和操作技能，并持有相关资格证书。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自更改工艺流程或操作程序。
3. 操作人员应熟悉丙烯腈的性质、危害和应急处理方法，能够正确使用个人防护装备和急救设施。
三、生产设备和工艺安全1. 生产设备应符合国家标准和规范要求，定期进行检修和维护。
2. 在操作过程中，应保持设备和容器的正常工作状态，禁止私自拆卸、改装或擅自停用。
3. 操作人员应按照工艺流程操作，确保操作顺序正确、配料准确。
4. 工作结束时，应将设备和容器清洗干净，避免残留物对设备造成腐蚀和成为次生危险。
四、个人防护措施1. 操作人员应佩戴防护服和防护眼镜，避免丙烯腈接触皮肤和眼睛。
2. 在操作过程中，应佩戴化学防护手套和防护鞋，以防止丙烯腈对手和脚的侵害。
3. 操作人员应佩戴呼吸防护装置，避免吸入丙烯腈蒸气。
4. 操作人员应定期进行健康检查，及时发现并处理与丙烯腈相关的健康问题。
五、丙烯腈泄漏应急处理1. 发现丙烯腈泄漏时，应立即通知相关人员，并采取紧急隔离措施，避免泄漏扩散。
2. 紧急隔离措施包括：关闭泄漏源，封堵漏洞，切断电源，停止火源等。
3. 通知专业的应急处置人员，迅速进行泄漏清理和处置。
清理过程中应佩戴防护装备，避免直接接触丙烯腈。
4. 处理完毕后，应对泄漏区域进行彻底清洁，确保无残留物。
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丙烯腈重大危险源安全操作规
程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
( 操作规程 )
单位：_________________________
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丙烯腈重大危险源安全操作规程(通用版)
一、丙烯腈卸料安全操作：
1.来丙烯腈罐车后，车间横班长与质检部门协同监督过磅。
2.罐车进入卸料点静止15分钟，经取样分析各项质量指标合格后，方可卸料。
3.下降卸料应在室外温度30℃以下卸料。
4.防静电连接线要与罐车保持绝对接通。
5.卸料前检查现场及周围安全环境情况，确认周围无动火、动电等作业再起泵卸料。
6.卸料期间严格看守，料液打完及时停泵，严禁AN泵空转。
7.记录丙烯腈储罐液位，做好AN卸料管口的还原和安全防护工作。
8.作业人员必须穿戴符合防静电等安全要求的劳动防护用品。
二、丙烯腈出料安全操作：
1、罐区保管员接到水合反应岗位人员通知送料。
2、保管员应检查确认储罐液位，开启储罐出料阀门。
3、打开输送泵冷却器。
4、启动输送泵，缓慢开启出口阀门，观察流量计数值调节流量至17m3/h。
5、反应岗位人员应观察进反应釜的原料达到丙烯酰胺的浓度，应提前5分钟通知罐区保管员停止原料输送。
6、保管员接到反应岗位通知后应立即停止输送泵，关闭储罐阀门，输送泵出口阀门，冷却器阀门。
7、作业完毕后，应记录相关出库原料数据。
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