(完整word版)上水箱液位与进水流量串级控制系统.doc

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题目 11上水箱液位与进水流量串级控制系统

一、课程设计主要任务及要求

1、了解液位 -流量串级控制系统的结构组成与原理。

2、掌握液位 -流量串级控制系统调节器参数的整定与投运方法。

3、进行串级控制系统PID 参数整定。

4、了解阶跃扰动分别作用于副对象和主对象时对系统主控制量的影响。

二、实验设备

1.THJ-FCS 型高级过程控制系统实验装置。

2.计算机及相关软件。

三、实验原理

本实验系统的主控量为上水箱的液位高度H,副控量为气动调节阀支路流量Q,它是一个辅助的控制变量。系统由主、副两个回路所组成。主回路是一个定值控制系统,要求系统的主控制量H 等于给定值,因而系统的主调节器应为PI 或PID 控制。副回路是一个随动系统,要求副回路的输出能正确、快速地复现主调节器输出的变化规律,以达到对主控制量H 的控制目的,因而副调节器可采用P 控制。但选择流量作副控参数时,为了保持系统稳定,

比例度必须选得较大,这样比例控制作用偏弱,为此需引入积分作用,即采用PI 控制规律。引入积分作用的目的不是消除静差,而是增强控制作用。显然,由于副对象管道的时间常数

小于主对象上水箱的时间常数,因而当主扰动(二次扰动)作用于副回路时,通过副回路快

速的调节作用消除了扰动的影响。本实验系统结构图和方框图如图5-15 所示。

图5-15 上水箱液位与进水流量串级控制系统

(a)结构图(b) 方框图

四、实验控制系统流程图

本实验控制系统流程图如图5-16 所示。

图 5-16 实验控制系统流程图

本实验主要涉及三路信号,其中两路是现场测量信号上水箱液位和管道流量,另外一路是控制阀门定位器的控制信号。

本实验中的上水箱液位信号是标准的模拟信号,与 SIEMENS 的模拟量输入模块SM331 相连, SM331 和分布式 I/O 模块 ET200M 直接相连, ET200M 挂接到 PROFIBUS-DP 总线

上, PROFIBUS-DP 总线上挂接有控制器CPU315-2 DP( CPU315-2 DP 为 PROFIBUS-DP 总线上的 DP 主站),这样就完成了现场测量信号向控制器CPU315-2 DP 的传送。

本实验中的流量检测装置(电磁流量计)和执行机构(阀门定位器)均为带 PROFIBUS-PA 通讯接口的部件,挂接在 PROFIBUS-PA 总线上,PROFIBUS-PA 总线通过 LINK 和 COUPLER 组成的 DP 链路与 PROFIBUS-DP 总线交换数据,PROFIBUS-DP 总线上挂接有控制器CPU315-2 DP 。由于 PROFIBUS-PA 总线和 PROFIBUS-DP 总线中信号传输是双向的,这样

既完成了现场检测信号向CPU 的传送,又使得控制器CPU315-2 DP 发出的控制信号经PROFIBUS-DP 总线到达 PROFIBUS-PA 总线,以控制执行机构阀门定位器。

五、实验内容与步骤

本实验选择上水箱和气动调节阀支路组成串级控制系统(也可采用变频器支路)。实验之前先将储水箱中贮足水量,然后将阀门F1-1、 F1-2、 F1-6 全开,将上水箱出水阀门F1-9

开至适当开度,其余阀门均关闭。

1、接通控制系统电源,打开用作上位监控的的PC 机,进入的实验主界面如本实验指

导书第二章第一节中的图2-5 所示。

2、在实验主界面中选择本实验项即

入正常的测试状态,呈现的实验界面如图

“上水箱液位与进水口流量串级控制实验”

5-17 所示。

,系统进

图5-17 实验界面

3、在上位机监控界面中,将副调节器设置为“手动”,并将输出值设置为一个合适的值。

4、合上三相电源空气开关,磁力驱动泵上电打水,适当增加/减少副调节器的输出量,使上水箱的液位稳定于设定值。

5、按本章第一节中任一种整定方法整定调节器的参数,并按整定得到的参数对调节器

进行设定。

6、待上水箱进水流量相对稳定,且其液位稳定于给定值时,将调节器切换到“自动”

状态,待液位平衡后,通过以下几种方式加干扰:

(1)突增(或突减)设定值的大小,使其有一个正(或负)阶跃增量的变化;

(2)将气动调节阀的旁路阀 F1-3 或 F1-4(同电磁阀)开至适当开度;

(3)将阀 F1-5、 F1-13 开至适当开度;

以上几种干扰均要求扰动量为控制量的5%~ 15%,干扰过大可能造成水箱中水溢出。

加入干扰后,水箱的液位便离开原平衡状态,经过一段调节时间后,水箱液位稳定于新的设定值(后面两种干扰方法仍稳定在原设定值)。通过实验界面下边的切换按钮,观察计算机记录的设定值、输出值和参数,上水箱液位的响应过程曲线将如图 5-18 所示。

图 5-18上水箱液位阶跃响应曲线

7、适量改变调节器的PID 参数,重复步骤6,观察计算机记录不同参数时系统的响应曲线。

六、设计报告要求

1、画出液位 -流量串级控制系统的结构框图。

2、用实验方法确定调节器的相关参数,写出其整定过程。

3、根据扰动分别作用于主、副对象时系统输出的响应曲线,分析系统在阶跃扰动作用

下的静、动态性能。

4、分析主、副调节器采用不同PID 参数时对系统动态性能有什么样的影响。

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