混凝土裂缝处理专项方案20247
混凝土裂缝处理专项施工方案(一标)
混凝土裂缝处理专项施工方案(一标)一、引言混凝土结构裂缝是建筑工程中常见的问题,如果不及时处理,裂缝可能加剧并影响结构的安全性和美观性。
因此,对混凝土裂缝的专项处理施工方案至关重要。
本文旨在提供一种有效的混凝土裂缝处理专项施工方案,以确保结构的安全性和耐久性。
二、裂缝检测与分类1. 裂缝检测在进行混凝土裂缝处理之前,首先需要进行裂缝检测,包括对裂缝的长度、宽度、深度、走向等进行全面的测量和记录。
可以使用裂缝检测仪器进行裂缝检测,确保对裂缝情况有清晰准确的了解。
2. 裂缝分类根据裂缝的产生原因和特征,裂缝可分为收缩裂缝、温度裂缝、弯曲裂缝等不同类型。
在实际处理中,根据不同类型的裂缝采取相应的处理措施。
三、混凝土裂缝处理方案1. 表面处理1.清理:首先对裂缝周围进行清理,去除杂物和附着物,确保表面干净。
2.开裂:对裂缝采取相应的开裂措施,确保裂缝通透。
3.预处理:在裂缝表面涂布底漆,提高后续修补层的附着力。
2. 填充和修补1.选材:选择适合的填充材料,可以采用聚合物修复材料、聚合物水泥浆等材料进行填充。
2.填充:将选好的填充材料填充进裂缝中,确保填充充实、牢固。
3.平整修补:将填充后的表面进行修补,填平裂缝,并确保修补层与原混凝土结构表面平整,无高差。
3. 防水处理对混凝土裂缝处理完成后,需进行防水处理,以确保裂缝处的水不渗透至混凝土内部,造成进一步损害。
可以采用防水涂料、防水胶带等材料进行防水处理。
四、质量验收标准对混凝土裂缝处理施工完成后,应进行质量验收。
验收时应检查裂缝填充是否充实牢固、修补层是否平整、防水效果是否达标等,确保施工质量符合标准要求。
五、总结本文提出了一种混凝土裂缝处理专项施工方案,通过裂缝检测与分类、表面处理、填充修补、防水处理等步骤,对混凝土裂缝进行全面有效的处理。
这一施工方案有望提高混凝土结构的安全性和耐久性,为建筑工程提供坚实的保障。
2024年现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治(三篇)
2024年现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题,也是居民住宅质量投诉常见问题。
虽然理论认为,现浇楼板裂缝是不可避免的现象,这些裂缝一般被认为对使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制,特别是避免有害裂缝的产生。
本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因,并依据施工实践提出防治措施。
一、裂缝产生的原因1.混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。
泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
2.混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
3.混凝土现浇施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
4.后浇带处理不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,可按规范要求设置后浇带,但有些后浇带不完全按设计要求施工,如施工未留企口缝,板的后浇带不支模板,造成斜坡槎,疏松混凝土未彻底凿除等都有可能造成板面裂缝。
5.钢筋工程施工的影响现代住宅因其智能化及消费者要求的提高,管线的暗埋较常见。
但由于管线过多,使钢筋与混凝土的粘结度降低,从而造成现浇楼板在混凝土成型后应力不均,呈现一些细小的不规则裂缝。
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
1. 使用低收缩的混凝土:选择低收缩性能优良的混凝土材料,可以减少混凝土在硬化过程中的收缩,减少裂缝的产生。
2. 控制混凝土表面的蒸发速率:在混凝土浇筑后,要注意控制浇水或使用覆盖物来减少混凝土表面的蒸发速率,以防止裂纹的发生。
3. 控制温度变化:在混凝土浇筑后,要通过控制温度变化来减少混凝土的热应力,可以采取降低浇筑温度、使用降温剂等措施。
4. 使用添加剂:在混凝土配制中加入一些添加剂,如减水剂、增稠剂、增强剂等,可以改善混凝土的流动性、减少收缩等问题,从而降低裂纹的发生。
5. 控制施工过程:在混凝土浇筑过程中,要注意控制浇注速度、浇筑高度、振捣等施工参数,以确保混凝土的均匀性,减少裂纹的产生。
这些仅仅是一些一般性的建议,具体的控制裂纹的方法还需要根据具体的工程要求和现场条件进行综合考虑和控制。
建议您在实施前咨询专业的工程师或混凝土技术人员,以确保正确的建议和方法。
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混凝土裂缝处理专项方案
一、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程概况:本工程为多层住宅楼,总建筑面积约XX万平方米,地下车库、地上建筑共计XX层。
在主体混凝土结构工程施工过程中,楼面板处出现微裂缝,为确保工程质量,满足主体验收,特制定本专项方案。
二、裂缝原因分析1. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中,由于水泥水化热、水分蒸发等因素,导致混凝土产生收缩,从而产生裂缝。
2. 材料质量:水泥、砂、石等原材料质量不达标,配合比不合理,导致混凝土强度降低,产生裂缝。
3. 施工工艺:施工过程中,浇筑、振捣、养护等环节操作不规范,导致混凝土出现裂缝。
4. 环境因素:温度、湿度等环境因素的变化,对混凝土产生应力,导致裂缝产生。
三、裂缝处理方案1. 预防措施(1)优化混凝土配合比,提高混凝土抗裂性能。
(2)加强施工管理,严格控制浇筑、振捣、养护等环节。
(3)加强原材料质量检测,确保材料质量合格。
2. 处理方法(1)表面封闭方案:适用于浅表性裂缝、静态裂缝。
材料选择:抢修宝BC薄层快速封闭剂。
施工方法:将封闭剂均匀涂抹在裂缝表面,形成保护层。
(2)充填法:适用于裂缝宽度在0.1~1.0mm之间。
材料选择:环氧树脂、聚氨酯等注浆材料。
施工方法:将注浆材料注入裂缝,填充裂缝。
(3)注入法:适用于裂缝宽度在1.0mm以上。
材料选择:注浆泵、注浆嘴等。
施工方法:将注浆材料注入裂缝,填充裂缝。
(4)开槽填补法:适用于裂缝宽度较大、深度较深的裂缝。
施工方法:将裂缝两侧混凝土凿开,清理干净,填充修补材料。
四、施工要求1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
2. 施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时处理。
3. 施工完成后,对处理效果进行评估,确保裂缝得到有效处理。
五、验收标准1. 裂缝宽度应小于0.2mm,无明显渗漏。
2. 处理后的混凝土表面应平整、美观。
3. 结构安全性能应符合设计要求。
本方案旨在为混凝土裂缝处理提供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
大体积混凝土裂缝处理(二)2024
大体积混凝土裂缝处理(二)引言概述在大体积混凝土结构中,裂缝处理是关键的一步,它能够有效预防裂缝的扩大和进一步破坏结构的发生。
本文将继续介绍大体积混凝土裂缝处理的相关内容。
正文一、修复裂缝1. 确定裂缝类型:根据裂缝的形态和裂缝宽度,将其分为不同类型,如压缩性裂缝、伸展性裂缝等。
2. 清洁裂缝表面:使用高压水枪或喷砂机清洁裂缝表面,确保表面无尘、无杂质。
3. 注浆处理:选择合适的注浆材料,按照要求进行注浆处理,填充裂缝并加强结构的连续性。
4. 后续处理:在注浆完成后,进行表面修复和养护,确保结构的完整性和美观性。
二、加固裂缝1. 加固原则:根据裂缝形态和结构要求,选择合适的加固方法,如钢筋加固、碳纤维加固等。
2. 加固材料选择:根据结构要求和裂缝性质,选择合适的加固材料,如钢筋、增强剂等。
3. 加固方案设计:根据实际情况和结构要求,设计加固方案,确定加固的位置、方式和数量。
4. 施工过程:按照设计方案进行施工,确保加固材料正确安装,同时注意施工工艺、质量控制等。
5. 加固效果评估:在加固完成后,对结构进行评估和检测,确保加固效果符合要求。
三、预防裂缝再次发生1. 结构设计优化:在设计阶段,合理选择结构形式和尺寸,减少应力集中和变形控制问题。
2. 施工质量控制:加强施工过程中的质量控制,确保混凝土浇筑均匀、养护到位,减少裂缝的发生。
3. 检测和监测:建立结构的检测和监测系统,定期检查结构的变形和裂缝情况,及时采取措施处理。
4. 维护养护:定期对结构进行维护养护工作,及时修复细小裂缝,保持结构的完整性。
5. 周期性评估:根据结构使用年限和工作环境等因素,定期对结构进行评估,确保结构的安全性和稳定性。
总结大体积混凝土裂缝处理是保证结构安全和延长使用寿命的重要措施。
通过修复裂缝、加固裂缝和预防裂缝再次发生等步骤,能够有效提升结构的整体性能和稳定性。
在实际工程中,需要根据具体情况选择合适的处理方法,并确保操作规范和质量控制。
混凝土整改方案2024
混凝土整改方案引言:混凝土作为一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域的建筑材料,其质量对工程的安全性和可持续性起着重要作用。
由于施工、材料、设计等因素,混凝土在使用过程中可能存在各种问题和缺陷,需要及时进行整改。
本文将以混凝土整改方案为主题,通过引言概述、正文内容和总结三部分,提出一套详细的混凝土整改方案。
正文:1.混凝土表面缺陷的整改1.1表面开裂的处理:检查开裂程度,根据情况选择使用裂缝灌浆材料或进行表面修补。
1.2龟裂的修复:清理龟裂处,使用合适的密封剂填补裂缝并平整表面。
1.3空鼓的修复:清理空鼓处,修复破损部分,重新涂覆保护剂。
1.4水泥浆剥离的处理:清理剥离处,使用合适的粘结剂进行修复,保证表面的牢固性。
2.混凝土强度问题的整改2.1强度不达标的原因分析:对混凝土材料进行抽样检测,分析原材料、施工、养护等环节是否存在问题。
2.2强度不达标的整改措施:调整配合比,增加水灰比、控制含气量,并加强施工工艺和养护措施。
2.3强度不达标的检测方法:使用非破坏性检测技术(如超声波、综合波速法等)对混凝土进行强度评估。
3.混凝土耐久性问题的整改3.1碳化的整改方法:清理碳化层,修复破损部分,涂覆防碳化涂料等防护层。
3.2氯盐侵蚀的整改方法:清理受损部分,使用防盐溶液进行浸泡处理,修复破损部分。
3.3冻融循环的整改方法:使用耐冻融混凝土进行整改,加强养护和防护措施。
4.混凝土施工质量问题的整改4.1浇筑质量的控制:加强模板的支撑和定位,控制浇筑过程中的振捣和充实性。
4.2混凝土坍落度的控制:根据施工需要和混凝土工作性能要求,控制混凝土的坍落度。
4.3混凝土砂浆粘结性的控制:选择适合的砂浆材料,控制配合比和施工工艺,加强钢筋与混凝土的粘结强度。
5.混凝土设计问题的整改5.1配合比的调整:根据混凝土强度、耐久性等要求,合理调整配合比,确保设计要求的实现。
5.2结构缺陷的改进:对设计中的结构缺陷(如连接不良、缺乏防水措施等)进行改进和调整。
混凝土出现裂缝处理方案
混凝土出现裂缝处理方案一、裂缝检查。
1. 先拿着个手电筒,像侦探似的沿着混凝土表面仔细瞅瞅这些裂缝。
看看裂缝的长短、宽窄,是那种细细的小缝儿呢,还是宽得有点吓人的大口子。
二、裂缝原因分析。
1. 要是这混凝土刚浇好没多久就裂了,很可能是养护没做好。
就像刚种下的小树苗,不浇水就容易干枯一样,混凝土不养护好,水分跑太快,它就容易裂。
2. 如果是在结构承受了很大压力的地方裂了,那可能是结构受力设计有点问题,就好比一个人扛了太重的东西,腰就容易闪着。
3. 还有温度的影响,热胀冷缩嘛。
大夏天太阳一晒,混凝土就像被火烤的红薯,膨胀得厉害;到了晚上一冷,就又缩回去了,这么一胀一缩的,也容易出现裂缝。
三、不同裂缝宽度的处理方法。
(一)小于0.3毫米的裂缝。
1. 表面修补法。
先把裂缝周围的灰尘、杂物啥的打扫干净,就像给伤口消毒前要擦干净周边一样。
然后用环氧树脂浆液或者水泥浆,用小刷子轻轻地刷在裂缝上,把裂缝填满填实。
这就好比给小伤口贴上创可贴,把它封住,不让外界的东西进去捣乱。
(二)0.3 2毫米的裂缝。
1. 注射法。
在裂缝上每隔一定距离(比如说10 20厘米)钻个小孔,这孔就像给裂缝打针的针眼。
把专门的修补胶液,像打针一样注射到这些孔里,让胶液充满裂缝。
这胶液就像医生给病人注射的药水,能把裂缝的“病”治好。
注射完了之后,再把这些小孔用水泥砂浆或者其他材料堵上,就像打完针后用棉球堵住针眼一样。
(三)大于2毫米的裂缝。
1. 开槽填补法。
用小切割机沿着裂缝切出一个小槽来,这槽不能太宽也不能太窄,大概1 2厘米宽就行,就像在地上挖个小沟渠。
把槽里的杂物清理干净,然后用水泥砂浆或者环氧砂浆把槽填满。
填的时候要压实了,就像填坑的时候要把土踩实一样,保证填补得牢固。
四、后续观察。
1. 处理完裂缝可不能就撒手不管了。
过个几天,再拿着手电筒去看看这些裂缝有没有新的变化,是已经愈合得差不多了呢,还是又有新的裂缝冒出来了。
2. 如果是比较重要的混凝土结构,像大楼的柱子、桥梁的大梁之类的,那还得用仪器检测一下结构的强度、稳定性有没有恢复到正常水平,就像给人做完手术要复查一样。
2024年混凝土外观缺陷处理施工方案
2024年混凝土外观缺陷处理施工方案混凝土外观缺陷是指混凝土表面出现裂缝、砂浆剥落、麻面、孔洞等不良现象。
____年混凝土外观缺陷处理施工方案是为了解决这些问题,提高混凝土外观质量和使用寿命。
以下是一个____字的施工方案。
一、施工前准备工作1.1 审查施工图纸和技术文件,确保施工方案符合设计要求。
1.2 安排施工人员,并进行培训,确保施工人员了解施工方案和安全措施。
1.3 准备所需的施工材料和设备,确保施工过程中不受材料和设备的限制。
二、施工现场准备工作2.1 清理施工现场,清除杂物和污垢,确保施工现场整洁。
2.2 检查施工现场的地基情况,确保地基坚实稳定。
2.3 在施工现场进行必要的排水工作,确保施工现场干燥。
三、基层处理3.1 对于已经出现裂缝和砂浆剥落的混凝土基层,首先进行修补工作。
修补材料可以选择与原混凝土相同或相似的材料,确保修补后表面平整光滑。
3.2 对于有麻面和孔洞的混凝土基层,首先进行清洗和清除工作,然后进行修补工作。
修补材料可以选择与原混凝土相同或相似的材料,确保修补后表面平整光滑。
四、混凝土外观处理4.1 选择适当的混凝土外加剂,如引气剂、粘结剂等,以提高混凝土的抗裂、抗渗性能。
4.2 施工前进行试块制作,检测混凝土的强度和工作性能,并根据试块结果对施工方案进行调整。
4.3 根据施工图纸进行模板制作,在模板的基础上进行混凝土浇注、振捣和修整。
4.4 进行混凝土养护工作,包括覆盖塑料薄膜、喷淋水、保持温度等措施,以确保混凝土的早期强度和耐久性。
五、施工检验与验收5.1 施工过程中进行现场检验,检测混凝土的质量和外观。
检测项目包括强度、孔隙率、抗渗性能等。
5.2 施工结束后进行终验工作,确保施工质量符合设计要求。
终验项目包括外观质量、强度、渗透性等。
六、安全措施6.1 施工现场应设置明显的安全标志和警示标志,提醒施工人员和外来人员注意施工安全。
6.2 施工人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2024年现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案
2024年现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案____年现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案一、背景介绍:现浇砼楼板裂缝是建筑施工中经常遇到的问题之一。
裂缝的出现会影响楼板的稳定性和美观性,同时也可能导致楼板的渗水、漏水等问题。
对于现浇砼楼板裂缝的补救,需要综合考虑裂缝的程度、原因以及对建筑物的影响等因素。
本文将结合2019年技术文献资料,提出一些补救措施及方案,以供参考。
二、现浇砼楼板裂缝的原因:1. 温度变化引起的热胀冷缩;2. 砼材料的收缩;3. 施工阶段的振动和震动;4. 土壤不均匀沉降。
三、补救措施及方案:1. 设计阶段的措施:(1)增加伸缩缝的设置:在设计阶段,应充分考虑到砼楼板的热胀冷缩问题,增加适当的伸缩缝的设置,以减少楼板因温度变化而引起的裂缝。
(2)合理选择砼材料:在设计阶段,应根据楼板的使用情况选择合理的砼材料,以减少因砼材料的收缩而引起的裂缝。
2. 施工阶段的措施:(1)控制施工温度:在铺设砼楼板的施工过程中,可以通过控制施工温度的方式减少温度变化带来的影响。
例如,在夏季高温时,可以选择在夜间或清晨进行施工,避免白天高温时的施工,以减少砼材料的热胀冷缩现象。
(2)控制施工振动和震动:在施工过程中,应注意控制施工振动和震动的幅度,避免过大的振动和震动对楼板造成影响。
可以通过选择合适的施工设备和施工方法,以及采取隔振措施,减少振动和震动带来的影响。
(3)检测与修复:在施工过程中,应定期对楼板进行检测,发现裂缝及时进行修复,以减少裂缝的扩展和影响。
3. 使用阶段的措施:(1)加强维护管理:建筑物的使用阶段,需要加强对楼板的维护管理工作,保持楼板的干燥、清洁和完整,避免额外的荷载和振动对楼板的影响。
(2)定期检测与维护:建议定期进行楼板的检测,发现裂缝及时修复,以防止裂缝的进一步扩展和影响。
同时还应定期对楼板进行维护工作,如密封处理、防水处理等,以提高楼板的使用寿命和性能。
四、补救措施的选择:在进行具体的补救措施选择时,需要综合考虑以下因素:1. 裂缝的程度:需要对裂缝的程度进行评估,了解裂缝的宽度、长度、深度等指标,以确定适当的补救措施。
2024年常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术(3篇)
2024年常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术随着建筑行业的不断发展和技术的不断创新,现浇混凝土在建筑中的应用越来越广泛。
然而,由于各种原因,现浇混凝土在施工过程中仍然存在一些常见的质量问题,如裂缝、蜂窝、孔洞等。
为了保证混凝土结构的安全性和耐久性,必须及时采取措施修补这些缺陷。
本文将介绍2024年常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术。
一、裂缝修补技术现浇混凝土中的裂缝是建筑中常见的问题之一,主要分为收缩裂缝和温度裂缝。
这些裂缝的存在会降低混凝土结构的强度和稳定性,同时还会导致水渗透和腐蚀等问题。
以下是一些常见的裂缝修补技术:1. 裂缝胶注修补技术:该技术使用高强度聚合物树脂和硬化剂的混合物进行胶注,填充裂缝并提高混凝土的强度和耐久性。
2. 碳纤维板修复技术:利用碳纤维板对裂缝进行加固修复,提高混凝土的承载能力和抗裂性能。
3. 混凝土裂缝注浆技术:使用特殊的注浆材料填充裂缝,提高混凝土的抗渗性能和耐久性。
二、蜂窝修补技术蜂窝是现浇混凝土表面出现的孔洞状缺陷,主要由于混凝土的振捣不当或养护不良导致的。
蜂窝严重影响混凝土的美观性和耐久性,并容易引起水渗透和腐蚀等问题。
以下是一些常见的蜂窝修补技术:1. 粉末状缺陷填补技术:将特殊的粉末状修补材料填充到蜂窝中,使表面平整。
2. 树脂填补技术:使用特殊的树脂填充蜂窝,提高混凝土的抗渗性和耐久性。
3. 粉刷修饰技术:利用特殊的涂料或颜料进行粉刷修饰,使蜂窝不再显眼。
三、孔洞修补技术孔洞是现浇混凝土中常见的缺陷,主要是由于混凝土浇筑不均匀或混凝土养护不当导致的。
孔洞的存在不仅影响混凝土的强度和稳定性,还容易导致水渗透和腐蚀等问题。
以下是一些常见的孔洞修补技术:1. 灌浆修补技术:使用特殊的灌浆材料填充孔洞,提高混凝土的密实性和抗渗性。
2. 高强度砂浆修补技术:使用高强度砂浆填充孔洞,提高混凝土的强度和稳定性。
3. 人工抹灰技术:利用特殊的抹灰工具对孔洞进行人工抹灰,使表面平整。
2024年地下建筑结构裂缝的处理与防治(三篇)
2024年地下建筑结构裂缝的处理与防治原因分析:(1)设计因素:一般设计重视地下建筑墙板工程竖向结构的配筋和强度,忽略了横向的水平抗裂度配筋。
因墙体结构截面中各质点受力是不均匀的,收缩应力、温差应力的合力达到了混凝土抗拉极限强度,引起了塑性变形而裂缝;(2)选用的材料不当,如水泥的收缩大,石子的级配差,含泥量大;砂的粒径细;掺的外加剂质量低劣等。
由于商品混凝土的强度等级高,水泥用量大,用水量大,水化热引起的温度较高,当环境气温大幅度下降,在温差的作用下,新浇混凝土的线膨胀系数!c=10×10-6/℃,在降温时收缩而引起的拉应力随之增大。
混凝土墙体的表面积较大,干缩应力大于内部产生的约束力,形成干缩、收缩、温差的综合应力,大于混凝土的极限抗拉强度而产生裂缝;(3)违章作业:一是夏季高温施工无降温措施:混凝土拌和物入模温度大于35℃,当夜晚气温下降时产生的内外温差大而容易产生裂缝;二是冬期低温施工时没有保温措施,即当商品混凝土入模后,水泥水化热大幅度上升而环境气温在0℃左右,则墙板的外侧在低温下的收缩,产生裂缝。
三是浇筑方法不当,如采取泵送混凝土,不是分层浇筑,而是从一部分一次浇到顶,再移动铺料管再浇一段;混凝土拌合物的接头是竖向的,浇筑速度快,振捣不均匀,造成墙体混凝土不均质、各质点受力不均匀,便在应力处产生裂缝。
四是钢筋安装不标准,如间距不均匀、水平钢筋没有调直、且接头绑扎松驰,或保护控制不严,造成混凝土浇筑时碰撞使钢筋歪斜、受力不匀,容易产生裂缝。
特别是《地下工程防水技术规范》GB50108-xx对地下防水混凝土结构的迎水面钢筋保护层厚度作出不小于50mm的强制性规定实施以来,超长地下室混凝土结构裂缝问题的产生更加突出。
处理和防治措施:(1)地下建筑墙体的竖向裂缝:主要是混凝土的收缩、干缩、冷缩等综合应力作用下产生的裂缝,一般不影响承载能力,可用化学灌浆法处理。
处理的目的是封闭缝隙,防止渗漏水,使裂缝黏合恢复墙体的原有功能,并防止钢筋因裂缝破坏钝化膜而锈蚀的作用;(2)在地下建筑的外侧(即迎水面),全面检查灌缝质量,待浆液固化后,铲除墙表面的疙瘩,往裂缝处再贴高分子防水卷材,宽度为250mm左右。
混凝土楼板裂缝处理专项施工方案
混凝土楼板裂缝处理专项施工方案一、前言混凝土楼板是建筑中承载楼层荷载的重要部分,但在使用过程中常常会出现裂缝问题,如果不及时处理,会影响建筑的使用寿命和安全性。
本文将介绍混凝土楼板裂缝处理的专项施工方案。
二、裂缝处理原则1.对楼板裂缝进行分类分级。
2.确定裂缝处理的时机。
3.选择合适的处理材料和方法。
4.裂缝处理后需做好防水保护。
三、裂缝处理步骤1. 评估裂缝情况根据裂缝的宽度、长度、深度等情况,对裂缝进行评估分类,确定处理方案。
### 2. 准备工作清除裂缝周围的杂物和尘土,确保裂缝表面干燥清洁。
### 3. 切割裂缝使用切缝机对裂缝进行切割,保证裂缝边缘整齐,便于后续处理。
### 4.清理裂缝清理切割后的裂缝,确保内部无杂物、尘土等,利于后续处理材料的粘结。
### 5. 基层处理在裂缝表面涂抹底漆,增强裂缝区域和修补材料的粘结力。
### 6. 填充裂缝采用聚合物修补材料或橡胶泥浆填充裂缝,确保填充饱满、紧密。
### 7. 浮层处理在填充裂缝后,进行浮层处理,保护裂缝修补材料免受外界侵蚀。
### 8. 防水保护最后对修补好的裂缝进行防水处理,确保建筑楼板结构的完整性和使用寿命。
四、施工注意事项1.施工人员须经过专业培训,熟悉裂缝处理的操作流程。
2.施工现场应做好通风和安全措施,避免意外事故发生。
3.在施工过程中,严格按照处理步骤和工序依次进行,确保处理效果。
4.施工完毕后,及时清理施工现场,保持整洁。
五、结语混凝土楼板裂缝处理是建筑维护与修缮中重要的一环,正确的施工方案可以有效延长楼板使用寿命,提高建筑安全性。
本文所述的专项施工方案仅供参考,具体实施中请依据实际情况进行调整和操作。
混凝土裂缝处理专项方案范本
混凝土裂缝处理专项方案前言混凝土作为一种常见的建筑材料,在使用过程中往往会出现各种裂缝,从而导致建筑物的稳定性受到影响,甚至可能会造成灾难性的后果。
因此,针对混凝土裂缝问题的处理方案显得十分重要。
本文将介绍一些混凝土裂缝处理的专项方案,希望能为读者解决相关问题提供一些参考。
一、确定裂缝的类型在进行混凝土裂缝处理之前,需要先确定裂缝的类型。
根据裂缝的形态和特征,通常可以将裂缝分为以下几类:1. 沉降裂缝沉降裂缝是指由于地基沉降不均导致的深度较大的裂缝。
沉降裂缝通常呈现为长条状,且可能出现多条分支。
2. 热胀裂缝热胀裂缝是指由于混凝土内部温度变化而引起的裂缝。
主要原因是混凝土中的水分在温度升高时膨胀,从而导致混凝土承受较大的应力而产生裂缝。
3. 断层裂缝断层裂缝是由于地震等因素引起的深度较大的裂缝。
断层裂缝往往呈现为不规则的形状,且很少出现分支。
二、选择合适的处理方案1. 线性结构裂缝处理方案线性结构裂缝是指在混凝土结构中出现的长而狭窄的裂缝。
针对线性结构裂缝,目前常用的处理方案包括:•聚合物修复剂处理:将聚合物修复剂注入裂缝中,使其固化填充裂缝。
该处理方案具有成本低、速度快等优点。
•碳纤维加固:将碳纤维条放入裂缝中,并利用环氧树脂将其粘贴固定。
这种方法的优点在于对裂缝有较好的加固效果,且不会污染环境。
2. 断层裂缝处理方案对于断层裂缝,通常采用如下处理方案:•裂缝加宽:对断层裂缝进行加宽处理,以便进一步检查和加固。
•硅酸盐粉加固:将硅酸盐粉混合水后填充到裂缝中,等待其固化即可。
该处理方案具有硬化快、硬度高等优点。
3. 沉降裂缝处理方案沉降裂缝处理方案主要包括:•耐久异材料填缝:在沉降裂缝中放置耐久异材料,例如钢筋等,并通过钢筋的加固作用来使混凝土结构更加稳定。
•全幅灌浆:将填缝料由沿缝口缝注而成的灌浆口注入缝中,一直灌到缝的底部积聚,以降低混凝土裂缝。
三、注意事项在进行混凝土裂缝处理时,还需要注意以下几点:•处理前需要认真对裂缝的类型和性质进行评估,以确定最佳的处理方案。
2024年基础大体积混凝土的裂缝控制
2024年基础大体积混凝土的裂缝控制在2024年,基础大体积混凝土的裂缝控制是一个关键的工程问题。
混凝土结构在使用过程中,由于内部应力和外部荷载的作用,以及温度变化等因素,可能出现裂缝。
这些裂缝不仅会降低结构的强度和耐久性,还会影响结构的美观和使用寿命。
因此,对于基础大体积混凝土的裂缝控制至关重要。
为了有效控制基础大体积混凝土的裂缝,需要从设计、施工和维护等方面综合考虑。
首先,在设计阶段应该合理确定结构的尺寸和形状,使用适当的材料和结构形式,以减小内部应力集中的可能性。
其次,施工过程中需要注意控制浇筑温度和湿度,合理设置构造缝和预留伸缩缝,以降低混凝土的温度和收缩裂缝的产生。
另外,应该采取适当的养护措施,保持混凝土的湿度和温度稳定,促进混凝土的早期强度发展,减小裂缝的发生概率。
在维护阶段,应该定期检查基础大体积混凝土结构的裂缝情况,及时采取修复措施。
对于已经出现的裂缝,可以采用填缝、碾压、切割等方法来修复,防止裂缝扩张导致结构损坏。
此外,定期进行水泥胶接处理和防水处理,提高混凝土的抗渗性和耐久性,延长结构的使用寿命。
综上所述,基础大体积混凝土的裂缝控制是一个综合的工程问题,需要在设计、施工和维护等各个环节都加以重视。
只有通过科学合理的措施和方法,才能有效地控制裂缝的发生,保障结构的安全稳定和持久耐用。
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2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防:
1. 控制混凝土的水灰比和配合比,确保混凝土均匀、凝固均匀。
2. 使用高性能混凝土材料,如添加剂和外加剂,来增加混凝土的强度和耐久性。
3. 使用适当的混凝土施工工艺,如合适的浇筑和振捣方式,以保证混凝土的密实性。
4. 建立合理的施工温度控制系统,控制混凝土的温度和温度变化,以避免温度差引起的裂缝。
5. 定期检查和维护混凝土结构,及时修复已发生的裂缝,以防止扩大和深化。
混凝土裂缝的处理:
1. 初步处理裂缝前,首先要查明裂缝的产生原因和性质,以便采取相应的处理方法。
2. 对于较小的裂缝,可以使用填充材料,如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。
3. 对于较大的裂缝,可能需要进行裂缝封堵,如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。
4. 对于严重的裂缝,可能需要进行结构加固和维修,如使用钢板、碳纤维加固等措施。
总之,混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力,也需要施工管理的细致和严谨。
混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程,应该由专业的工程师和技术人员来负责。
2024年混凝土裂缝处理技术(三篇)
2024年混凝土裂缝处理技术混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。
目前世界各国的规定不完全一致,但大致相同。
如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm.近年来,许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm.当结构所处的环境正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm.沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理。
混凝土裂缝原因分析在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素,仔细研究产生裂缝的原因,裂缝是否已经稳定,若仍处于发展过程,要估计该裂缝发展的最终状态。
裂缝的现状调查(裂缝类型和宽度);有无病害(漏水、钢筋锈蚀);产生裂缝的经过(发生时间和过程);施工记录的检查;根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度;荷载调查;中性化试验;钢筋调查(钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀);地基调查;混凝土分析;荷载试验;振动试验。
混凝土裂缝的处理1.表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。
表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏2.填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝()0.3mm),作业简单,费用低。
宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。
3.灌浆法此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。
4.结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。
2024年大体积混凝土的裂缝控制(2篇)
2024年大体积混凝土的裂缝控制1、裂缝产生机理混凝土管段在施工,由水泥水化过程中发出的热量、气温和地基温度变化所引起的混凝土的温度变形要受到两种类型的约束,一是混凝土与外部环境温度差异引起的约束;另一种是由于内部的条件不同产生的约束,以上两种约束产生的应力为温度应力。
其次,湿度变化引起的混凝土内部各单元体之间相互约束,生的应力为干缩应力。
因为湿度传导速率远小于热度传导速率(约为1/1600),所以,它主要在混凝土表面附近;另外,混凝土的自身体积变形不能自由伸缩所产生的应力,称为自身体积变形应力;还有地基非均匀沉降、模板走样也会产生变形应力。
在以上非结构荷载作用下所产生的应力中,主要是温度应力和变形应力。
对于管段结构施工,当混凝土浇筑体边界无约束时(如底、顶板顶面),在早期水化热温度迅速升高阶段,由于混凝土内、外散热条件不同,形成温度梯度,表面受拉,内部受压。
当拉应力超过混凝土抗拉强度时,混凝土表面就产生裂缝。
在混凝土的降温阶段,混凝土的温差引起的变形加上混凝土的体积收缩变形,受到地基和结构边界条件的约束时(如已浇底板对外侧墙、中隔墙对顶板、已浇管节对后浇带),在浇筑体中央断面产生内部拉应力,当该拉应力超过混凝土抗拉强度时,混凝土整个截面就产生贯穿裂缝。
2、裂缝控制技术在沉管管段制作中,控制大体积混凝土结构裂缝的原理就是降低混凝土的水化热温升,减小混凝土的外约束与非线性降温和收缩所产生的拉应力,提高混凝土相应龄期的抗拉强度和极限拉伸;另外,改善混凝土表面的散热条件、防止结构产生过大的不均匀沉降,也是控制管段结构产生裂缝的重要手段。
基于管段结构产生裂缝的机理,在本工程中针对性地采用了以下施工技术和措施:(1)优化混凝土级配,减小水灰比,采用掺粉煤灰和减水剂的双掺技术。
控制原材料,降低混凝土水化热峰值,减少混凝土收缩,提高混凝土抗拉强度及极限拉伸;(2)尽可能降低混凝土入模温度,入模温度控制在比环境温度高5℃范围之内;(3)施工工艺上将管段分为6节(13.50~17.85m长为一节),减少温度收缩应力;(4)改善基础对结构底板的约束边界条件,坞底采用碎石起浮层及18mm九夹板作为底模,减少基底对混凝土底板的约束作用;(5)尽可能减少结构底板与外侧墙混凝土浇筑时间差,减少新老混凝土之间的收缩差;(6)在外侧墙中埋设冷却管,在混凝土升温阶段通水带走混凝土水化热热量,降低混凝土最高温升值;(7)采用竹胶板模板,改善混凝土表面热交换条件,延迟拆模时间,减小混凝土降温速率;(8)混凝土分层浇筑,加强振捣;(9)加强养护,采用的主要养护手段有:顶、底板蓄水养护,外侧墙喷淋、浇水养护,内孔保湿保温养护,冬季保温养护等;(10)尽可能延缓后浇带浇筑时间。
2024年基础大体积混凝土的裂缝控制(三篇)
2024年基础大体积混凝土的裂缝控制基础大体积混凝土裂缝控制是建筑施工的一个难题,本文通过某办公楼工程基础混凝土浇筑实践的分析,从原材料、混凝土配合比设计、结构构造和施工养护措施等多方面对其进行探讨,同时提出一些经过实践检验,行之有效的裂缝控制措施。
一、工程概况该工程总建筑面积71797平方米,地下2层,地上37层,裙楼4层,总高度154.4米,为内筒外剪超高层结构。
基础混凝土6300立方米,主楼、裙楼部分底板厚度为2.5米,核心筒底板最大厚度为6.3米。
浇筑期间气温18℃~36℃。
为确保混凝土工程质量,严格控制超规范裂缝出现,我们采用综合控温防裂措施,取得较为理想的效果。
二、主要控温防裂技术措施1、严格控制原材料质量。
浇筑前所有原材料均按有关规范抽检其质量指标。
浇筑过程中,由施工单位不定期抽检商品混凝土搅拌站所用原材料质量,发现问题及时纠正。
2、按高性能混凝土确定配合比。
该工程原设计用42.5R普通硅酸盐水泥配制C40混凝土,考虑到核心筒底板最大厚度达6.3米,采用42.5R普通硅酸盐水泥水化热较高,而且从高性能混凝土的观点出发,采用32.5R普通硅酸盐水泥可以满足强度要求,故采用32.5R普通硅酸盐水泥。
3、采用补偿收缩混凝土技术。
采用补偿收缩混凝土是防止超规范裂缝出现的可行办法之一。
我们筛选出优质膨胀剂,并在掺量及膨胀条件上予以充分考虑,为取得良好的防裂效果创造了必要条件。
4、增设构造钢筋防裂抗裂。
在混凝土侧面增设φ12水平防裂钢筋,使水平钢筋间距不超过100毫米。
该核心筒底板周长很大,其收缩值将十分明显,因此仅靠混凝土本身抗裂是不够的。
实践证明在构造上适当增加防裂抗裂钢筋,对防止裂缝的出现起到了不可忽视的作用。
5、采取严格的养护措施。
该工程采用了3项养护措施:混凝土表面收光后立即覆盖一层塑料薄膜,以防止早期失水出现塑性裂缝;根据测温结果,适时在塑料薄膜上覆盖2~3层棉毡保温,同时在混凝土中部设置冷却水管降温;在塑料薄膜下适时补水,以保证水泥和膨胀剂发挥补偿收缩作用的充分条件。
2024年大体积混凝土施工中的裂缝防治(3篇)
2024年大体积混凝土施工中的裂缝防治随着城市建设的不断发展,大体积混凝土施工在国内的应用越来越普遍。
然而,由于混凝土的特性以及施工过程中的各种因素,裂缝的产生成为一个不可忽视的问题。
裂缝不仅给施工工程带来安全隐患,更直接影响工程质量和使用寿命。
因此,裂缝防治成为大体积混凝土施工中的重要环节。
裂缝防治的方法主要可以从施工前、施工中和施工后三个阶段来考虑。
在施工前,需要做好充分的工程设计和施工方案。
首先,应根据工程实际情况,合理确定混凝土的配合比。
配合比的合理选择对减少混凝土的收缩和温度变形有重要作用。
其次,应合理布置施工缝,并采取预应力、钢筋等措施来增加混凝土的承载能力。
同时,还应选择合适的混凝土施工技术,如采用搅拌站浇筑或注浆等方式,以降低混凝土的温度、收缩和应力。
在施工中,需要考虑混凝土的浇筑和养护工艺。
首先,应控制混凝土的浇注速度和厚度,以减少温度梯度。
其次,在浇筑过程中,应采取适当的降温措施,如喷水冷却、防护罩遮挡等,以减少混凝土的温度和收缩。
同时,还要注意加强对施工缝的处理,如采用扰动方法和粗糙接缝等措施,以提高混凝土的抗裂性能。
此外,还要做好混凝土的养护工作,如及时覆盖、保湿等,以防止混凝土的早期干燥收缩。
在施工后,要对混凝土进行定期检测和维护。
通过定期检测混凝土的裂缝情况,及时采取补救措施,以防止裂缝的扩大和进一步损害工程质量。
同时要加强混凝土的维护工作,如定期清理、刷膜等,以提高混凝土的抗渗性和抗裂性。
综上所述,裂缝防治是大体积混凝土施工中不可忽视的一环。
通过在施工前、施工中和施工后分别采取合理的措施,可以最大程度地减少和控制裂缝的产生,保障工程的质量和使用寿命。
2024年大体积混凝土施工中的裂缝防治(2)大体积混凝土施工主要特点是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1米。
它的表面系数较小,水泥水化热释放较集中,内部温升较快。
混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。
2024年民用建筑混凝土结构裂缝的处(三篇)
2024年民用建筑混凝土结构裂缝的处裂缝修补主要以恢复结构材料的防水性及耐久性为目的,也有从维护人身安全及注重美观的角度而进行修补的。
在满足修补的前提下,必须考虑经济性来决定修补的范围及修补的规模等。
一、修补设计修补设计原则上应根据第四章是否需要修补及补强加固的判定结果,进行恢复己开裂结构件的机能及耐久性的设计,更重要的是要选择适当的修补材料、修补工法以及在选择修补时间的基础上进行修补设计。
进行修补设计时,应考虑如下事项:(1)根据是否需要修补的判断结果,设定修补范围及规模,还应按需要再度调查现场。
(2)掌握开裂原因、开裂状况(裂缝宽度、深度及型式等),建筑物的重要性及环境条件(一般环境、工厂地区、盐类环境、温泉地带、寒冷地带及特殊用途)。
(3)为了明确规定修补目的及恢复目标,考虑(2)中的环境条件,选定最适于修补的修补材料、修补工法及修补时间。
选择修补工法,可按开裂现场及开裂原因参照表6.1所示内容决定。
另外,当构筑物处于盐类等苛刻环境时,应选择比普通环境条件高一个等级的材料及工法。
如有可能,裂缝最好在稳定后再作修补;对随环境条件变化的温度裂缝,则宜在裂缝最宽时处理。
混凝土建筑物及构件的修补恢复目标将视竣工时的初期性能、建筑物的耐用年限、开裂原因、劣化程度及劣化范围等而异,另外,保修年限也不尽相同。
通常,可将修补恢复目标分成如下三个阶段:①恢复到与健全构件同等性能。
因水泥的水化热、碳化、千缩而产生的裂缝等,是作为搞清开裂原因而进行修补的对象。
希望保修年限定为10-xx年。
②恢复到不妨碍使用的程度。
当由钢筋腐蚀、碱性骨料而导致的裂缝及由此产生的劣化度比较明显时,或者开裂原因是多方面的,又不能将所有原因都搞清楚时,年限定为5-xx年。
③恢复到能够确保人身安全的程度。
一般针对以确保人身安全而进行的应急修补工程。
(4)必须充分研究修补作业所必要的机械材料、脚手架及工程现场对周围人群的安全保障。
二、修补工法及特点2.1表面修补法常用的方法为涂覆法,增加整体面层,压抹环氧胶泥,环氧浆液粘玻璃丝布,表面缝合等。
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混凝土裂缝处理专项方案一、工程概况1.张江中区B-3-6地块研发楼项目由5栋办公楼(A~E栋)和中间环形中庭(F栋)组成,5栋办公楼分别为A~E栋办公楼,7~10层,高度为28.3m~44.3m,采用框剪结构,中间环形中庭为F栋中庭,为五个办公楼空间联系部分,3层,高度为40.3m,结构形式采用钢框架支撑结构,屋盖为网架结构。
2.在主体混凝土结构工程施工过程中,B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝。
为保证工程质量,满足主体验收创优条件,对本工程的裂缝进行专项处理。
二、裂缝分类及处理1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。
2.宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。
3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。
本工程B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝局部属于贯穿性裂缝,故采取环氧树脂灌浆法处理。
若其他区域再出现裂缝已按以上三类分别处理。
三、裂缝产生原因分析1.混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝。
泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。
2.施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
3. 上人过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等。
过早的加荷引起不规则的受力裂缝。
这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。
4.混凝土养护不当导致楼板裂缝养护不当也是造成裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
过迟养护,混凝表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。
另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
5.板筋下沉导致楼板裂缝不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减少了板截面的有效高度,使负筋起不到应有的作用,板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。
6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝。
根据本工程实际情况,B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝主要由于上人过早施工、加荷过早所导致。
四、裂缝修补施工工艺鉴于由于本工程正在进行主体混凝土施工,主体沉降、混凝土收缩不稳定,我方对透缝部位进行详细标识记录,待主体封顶后对裂缝进行封堵处理。
处理工艺如下:1.表面修补法处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿个别深进的裂缝凿成深15~20mm、宽30~40mm的V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一度,然后用1:(1~2)的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度为10~20mm,并压光。
如地下室外墙表面裂缝为防止渗水,应用水泥净浆(厚2mm)和1:2.5水泥砂浆(厚4~5mm)交替抹压4~5层,在砂浆中可掺入1%~3%的氯化铁防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果。
涂抹后3~4h进行覆盖洒水湿润养护。
2.改性环氧化学压力汽浆压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。
由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成,在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。
它可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,特别适合于灌注细裂缝。
其主要技术指标为:粘度(25℃)30~83.6MPa·s;纯胶体抗压强度58.5~118.3Mpa;纯胶体抗拉强度14.7~24.5MPa;固砂体抗压强度41.7~68.6MPa;劈裂抗拉强度3.5~4.5MPa;轴心抗压强度32MPa;弯曲抗压强度35MPa;抗拉强度2.75MPa;浆液的配合比:改性环氧树脂乙二胺=100:8(重量比)。
3、施工工序如下:①表面处理。
用钢丝刷将裂缝刷干净,并用压缩空气吹去浮尘。
②粘贴进浆嘴。
用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上,间距300~500毫米,其布设原则为:浆嘴宜设在裂缝宽度较大处,在裂缝的起点处和交叉点,均须粘贴进浆嘴。
③封缝。
用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水,从进浆嘴通入压缩空气。
若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵密实。
④配浆。
用天平称取两种浆液原料,并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节,将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。
若浆液超过3小时或流动性较差应停止便用,配浆量应充分考虑富余量。
⑤灌浆。
1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行;2)灌浆工艺路线:料桶→胶管→灌浆机→胶管→进浆嘴;3)逐步加压,从0~0.25MPa后停止提高压力;4)加压后注意观察,压力维持在0.25MPa不变;5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时,立即关闭阀门停止进浆,并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口;6)堵住冒浆口后,再打开阀门注3~5分钟;7)拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口;8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。
⑦复原。
72小时后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥。
五、预防措施1. 控制混凝土施工配合比,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质,严格控制水和水泥的比例,选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。
2. 混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处,避免振捣过度。
3. 在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。
必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
4.混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。
因此,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒。
5.加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并及时进行整修,严格控制板面负筋保护层厚度。
有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固,保证负筋不下沉不移位,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。
6.及时与搅拌站沟通,防止混凝土供应不及时混楼板形成冷缝。
六、裂缝修补验收1.一般裂缝修补完毕后观察表面是否平整无翘曲,满足要求后进行下道工序的施工。
2.通缝修补完毕后宜进行蓄水实验,楼板上部用砖砌筑宽度100mm高度100mm水沟,两端封闭,灌水实验,观察楼板下部有无渗漏,如无渗漏责裂缝处理完毕,可以进行楼地板下道工序的施工,如有渗漏责需开凿重新处理,直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工。
七、安全文明施工1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品。
2.施工用电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;不能硬拉电线,防止拉断电线而造成触电伤亡事故。
3.高处作业应用活动架,活动架搭设完毕检查牢固稳定后方可上人施工。
4.做到工完场清,施工完毕后的产生的垃圾及时清理干净。
目录混凝土裂缝处理专项方案 (1)一、工程概况 (1)二、裂缝分类及处理 (1)三、裂缝产生原因分析 (1)四、裂缝修补施工工艺 (2)五、预防措施1. 控制混凝土施工配合比,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质,严格控制水和水泥的比例,选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。
2. 混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处,避免振捣过度。
3. 在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。
必须做到在混凝土强度达到1.2N/MM2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
4.混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。
因此,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒。
5.加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并及时进行整修,严格控制板面负筋保护层厚度。
有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固,保证负筋不下沉不移位,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。
(3)六、裂缝修补验收 (4)七、安全文明施工 (4)面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山。