数控刀具选型及应用资料精品PPT课件

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

切削刀具材料的硬度和韧性
tic是一种陶瓷复合材料的增强体.适量添加可使材料的韧性提高
YG类硬质合金中添加适量的一般为 0.5%3%左右tac碳化钽或nbc碳化铌
可提高其硬度和耐磨性
主页 目录 上一页 下一页 后退
退出
数控刀具的选型及应用
高速钢刀具
高速钢(HSS)刀具过去曾经是切削工具的主流,随 着数控机床等现代制造设备的广泛应用,大力开发了 各种涂层和不涂层的高性能、高效率的高速钢刀具, 高速钢凭藉其在强度、韧性、热硬性及工艺性等方面 优良的综合性能,在切削某些难加工材料以及在复杂 刀具,特别是切齿刀具、拉刀和立铣刀中仍有较大的 比重。但经过市场探索一些高端产品逐步已被硬质合 金工具代替。
茶色,用于难加工类(钛合金等)材料 灰色,用于加工淬硬类(HRC45)材料
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
• 刀片代号的表示方法 标记示例
T N M G 16 04 08 T N - TM
⑩断削槽代号(各品牌此代 号有所不同) ⑨切屑方向为右切 ⑧主切削刃形状 ⑦刀尖圆角半径 ⑥刀片厚度 ⑤刀片切屑刃长 ④刀片槽,孔代号 ③刀片偏差等级 ②刀片后角 ①刀片形状
镗削刀具
精镗刀
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
数控加工对刀具的要求
1.刀具材料应具有高的可靠性 2.刀具材料应具有高的耐热性、抗热冲击性和高温力学性能
3.数控刀具应具有高的精度 4.数控刀具应能实现快速更换
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
5.数控刀具应系列化、标准化和通用化 6.数控刀具大量采用机夹可转位刀具 7.数控刀具大量采用多功能复合刀具及专用刀具 8.数控刀具应能可靠地断屑或卷屑 9.数控刀具材料应能适应难加工材料和新型材料加工的需要
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
刀具材料应具备基本性能 硬度和耐磨性 强度和韧性 耐热性 工艺性能和经济性
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
1923年发明 的硬质合金 (WC-Co), 其后因添加 了TiC、TaC 而改善了耐 磨性,1969 年开发了 CVD技术, 使涂层硬质 合金快速普 及。自1974 年起,开发 了 TiC-TiN 系金属陶瓷
TiC(Βιβλιοθήκη Baidu)基硬质合金,其性能介于 陶瓷和硬质合金之间
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
新型硬质合金 刀具加工实例
加工切削参数
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
陶瓷刀具
不仅能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、刨削、断续切削和 毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工; 可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料; 刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍,减少了加工中的换刀次数; 可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”,切削效率比传统刀具高3-10倍。
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
按照刀具结构分:
整体式:钻头、立铣刀等 镶嵌式:包括刀片采用焊接和机夹式
机夹可转位 刀具得到广泛应 用,数量上已达 到整个数控刀具 的30%~40%, 金属切除率占总 数的80%~90%
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
硬质合金刀具
普通 硬质 合金
超细晶粒 硬质合金
新型 硬质 合金
涂层硬 质合金
金属陶瓷
新型硬质合金 刀具加工实例
粒径在1μm以下,这种材料具有 硬度高、韧性好、切削力可靠性 高等优异性能
保持了普通硬质合金机体的强度 和韧性,又使表面有很高的硬度 和耐磨性
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
超硬刀具
超硬刀具 加工实例
是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括:单晶金刚石、聚晶金 刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金刚石等。超硬刀具主 要是以金刚石和立方氮化硼为材料制作的刀具,其中以人造金刚石 复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。许 多切削加工概念,如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、 高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起,故超硬刀具已成 为切削加工中不可缺少的重要手段。
内孔车刀
螺纹车刀
常用车刀
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
面铣刀
仿形 铣刀
方肩 铣刀
三面刃和 螺纹铣刀
整体硬质 合金铣刀
常用铣刀
主页 目录 上一页 下一页 后退
退出
数控刀具的选型及应用
钻头
丝锥
铰刀 钻削刀具
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
粗镗刀
数控刀具的选型及应用
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
➢数控刀具的基本特点 ➢数控刀具的材料及牌号 ➢车削刀具的选择及应用 ➢铣削刀具的选择及应用 ➢工具系统选择
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
数控刀具的基本特征
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特 点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联 接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具 的分类有多种方法。
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
硬质合金的分类和标志
切削刀具用硬质合金根据国际 标准ISO分类,把所有牌号分 成用颜色标志的六大类,分别 用P、M、K、N、S、H表示
蓝色,用于未淬硬的一般钢类材料 黄色,用于加工不锈钢类材料
红色,用于加工铸铁类材料
浅绿色,用于加工有色金属类材料
特殊形式:复合式、减振式等
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
按照切削工艺分:
车削刀具:外圆、内孔、螺纹、成形车刀等 铣削刀具:面铣刀、立铣刀、螺纹铣刀等 钻削刀具:钻头、铰刀、丝锥等 镗削刀具:粗镗刀、精镗刀等
主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
数控刀具的选型及应用
外圆车刀
相关文档
最新文档