油田工艺流程 PPT
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稠油油藏开采技术ppt课件
（3）多井整体吞吐时，通过不断变换注汽顺序， 使驱油方向发生改变。由于井组内整体压力场发 生变化，油汽运移规律也随之发生变化，变孤立 的单井点油汽运移为井组内整体的油汽运移，不 断的变换注汽顺序，使驱油方向增多，驱油效率 增加，开发效果也就相应变好。
16
中途日落油田Potter试验区（27USL井区）
23
根据辽河油田的资料，若采用φ177.8mm套 管、φ114.3mm隔热油管，则环空有水时，井筒 总传热2028W/m2℃,环空注入氮气、无水时， 井筒总传热系数为10W/m2℃,即井筒热损失将降 低12倍。
在新疆九6区J11油藏，注氮气后平均周期产 油580t，比上个周期提高218t，周期生产293d， 生产时间延长了51d。与纯蒸汽吞吐的井相比，在 相同条件下，注氮井平均周期产量达到1026t，周 期生产天数293d，油汽比0.45，回采水率104％， 而单纯注蒸汽井平均周期产油238t，周期生产天 数81d，油汽比0.11，回采水率474.％。这相当于 注氮气使蒸汽吞吐地层弹性能量增加0.66倍。
27
2、电动潜油泵举升稠油
电动潜油泵(ESPs) 耐温达149℃,泵效4470%, 免修期一般为1419个月。优点是具有处理大流量 的能力,排量一般在164100m3/d；下井深度可达 4500m。缺点是耐温问题限制了下泵深度；不适 用于低产井、高含气井、出砂井和结垢井等。
通过改进, 对于开采稠油,应选用大型马达和 泵,并可调泵级。利用修改的数据设计泵级以处理 高粘度的研究非常成功;现在在委内瑞拉Orinoco 稠油区用电潜泵每天产油400m3以上,并且设备工Hale Waihona Puke 作期平均在14个月以上。12
二、稠油开采新工艺新技术
（一）稠油热采工艺技术
16
中途日落油田Potter试验区（27USL井区）
23
根据辽河油田的资料，若采用φ177.8mm套 管、φ114.3mm隔热油管，则环空有水时，井筒 总传热2028W/m2℃,环空注入氮气、无水时， 井筒总传热系数为10W/m2℃,即井筒热损失将降 低12倍。
在新疆九6区J11油藏，注氮气后平均周期产 油580t，比上个周期提高218t，周期生产293d， 生产时间延长了51d。与纯蒸汽吞吐的井相比，在 相同条件下，注氮井平均周期产量达到1026t，周 期生产天数293d，油汽比0.45，回采水率104％， 而单纯注蒸汽井平均周期产油238t，周期生产天 数81d，油汽比0.11，回采水率474.％。这相当于 注氮气使蒸汽吞吐地层弹性能量增加0.66倍。
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2、电动潜油泵举升稠油
电动潜油泵(ESPs) 耐温达149℃,泵效4470%, 免修期一般为1419个月。优点是具有处理大流量 的能力,排量一般在164100m3/d；下井深度可达 4500m。缺点是耐温问题限制了下泵深度；不适 用于低产井、高含气井、出砂井和结垢井等。
通过改进, 对于开采稠油,应选用大型马达和 泵,并可调泵级。利用修改的数据设计泵级以处理 高粘度的研究非常成功;现在在委内瑞拉Orinoco 稠油区用电潜泵每天产油400m3以上,并且设备工Hale Waihona Puke 作期平均在14个月以上。12
二、稠油开采新工艺新技术
（一）稠油热采工艺技术
油田开发技术注水开发课件
站内注水泵
出口阀
单流阀
洗井池
站内注水工艺流程
2024/1/2
2
二、注水工艺
（二）站外注水
通过单井水平注水增压泵将联合站喂水泵提供的水，增压后，通 过井口采油树注入井底。
联合站出口阀
喂水泵
来水阀
水平注水泵
出口阀
单流阀
站外注水工艺流程图
2024/1/2
3
（三）井下管柱
井下管柱如右图所示： 下封隔器的注水井: DH1-4-5、 DH1-8-6
注水的作用： 补充地层能量 提高驱油效率 稳定油井生产能力
2024/1/2
一、注水的作用
污水处理 污水 油水分离
原油
注水站
站
装置
油管 套管 储层
注水井
采油井
1
二、注水工艺
（一）站内注水
联合站高压注水泵来水经过井场注水井采油树注入地下补充能量， 当需要卸压进行操作时，通过采油树及地面管线将液排放至洗井。
Hg
Pa P1
g
u12 2g
H
f
01
2024/1/2
45
2、离心泵的允许吸上真空度
HS ' Pa p1 / g
——离心泵的允许吸上真空度 定义式
注意：HS’ 单位是压强的单位，通常以m液柱来表示。在
水泵的性能表里一般把它的单位写成m（实际上应为mH2O）
。将
HS '
Pa
p1 /
g
代入
Hg
Pa P1
为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道底部装一止逆 阀。此外，在离心泵的出口管路上也装一调节阀，用于开 停车和调节流量。
2024/1/2
石油化工生产流程工艺简介PPT课件
源主要在中西部地区，远离化肥消费市场；东 部地区天然气供应紧张，价格偏高， 生产化肥经济性较差。
• 煤炭是我国的优势资源，煤炭产量约占世界总产 量的40%，储量丰富，煤种
• 齐全。同时，我国煤炭资源地域分布差异较大， 主要特点是“北多南少、西多东
• 少”。丰富的煤炭资源为发展煤化工行业提供了 良好的支撑条件，但煤化工生产
（4）催化裂化，把常压分馏的一部分重馏分和减压渣油中 的重馏分经化学裂化生产汽油、柴油等；从裂化气中可分 离出甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯 等炼厂气，且可经“叠合”使小分子烃变大，生产叠合汽 油等。
（5）催化重整，使分馏出的汽油在铂、铼等催化剂作用下 发生异构化、脱氢、芳香化。
石油的组成与性质简 介
• 国内液化气深加工技术可以说是一片空白，目前开车比较成功的仅有山东菏 泽玉皇化工。
• C4深加工主要是从液化石油气中分离出C4以上组分经过重整可以生产芳烃， C4以下组分
• 首先脱出C4主要成分为异丁烷然后经过脱氢
• 生成异丁烯作为生产MTBE的原料，其余的C3以下组分主要通过气体分 离装置分离出C3H6作为重要的化工原料
25
燃料油简介
• 燃料油是成品油的一种，是石油加工过程中产生的 较重的剩余产物,广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉 燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。燃料油主要由石 油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的，其特点是粘 度大，含非烃化合物、胶质、沥青质多。
• 燃料油的分类 • 根据不同的标准，燃料油可以进行以下分类： • 1）根据出厂时是否形成商品量，燃料油可以分为
速，目 • 前主要产品都已经达到很大的规模，多种产品产能位居世界首位，在
国际上占据 • 了举足轻重的地位。原材料工业的发展取决于国家所处工业化阶段，
• 煤炭是我国的优势资源，煤炭产量约占世界总产 量的40%，储量丰富，煤种
• 齐全。同时，我国煤炭资源地域分布差异较大， 主要特点是“北多南少、西多东
• 少”。丰富的煤炭资源为发展煤化工行业提供了 良好的支撑条件，但煤化工生产
（4）催化裂化，把常压分馏的一部分重馏分和减压渣油中 的重馏分经化学裂化生产汽油、柴油等；从裂化气中可分 离出甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯 等炼厂气，且可经“叠合”使小分子烃变大，生产叠合汽 油等。
（5）催化重整，使分馏出的汽油在铂、铼等催化剂作用下 发生异构化、脱氢、芳香化。
石油的组成与性质简 介
• 国内液化气深加工技术可以说是一片空白，目前开车比较成功的仅有山东菏 泽玉皇化工。
• C4深加工主要是从液化石油气中分离出C4以上组分经过重整可以生产芳烃， C4以下组分
• 首先脱出C4主要成分为异丁烷然后经过脱氢
• 生成异丁烯作为生产MTBE的原料，其余的C3以下组分主要通过气体分 离装置分离出C3H6作为重要的化工原料
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燃料油简介
• 燃料油是成品油的一种，是石油加工过程中产生的 较重的剩余产物,广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉 燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。燃料油主要由石 油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的，其特点是粘 度大，含非烃化合物、胶质、沥青质多。
• 燃料油的分类 • 根据不同的标准，燃料油可以进行以下分类： • 1）根据出厂时是否形成商品量，燃料油可以分为
速，目 • 前主要产品都已经达到很大的规模，多种产品产能位居世界首位，在
国际上占据 • 了举足轻重的地位。原材料工业的发展取决于国家所处工业化阶段，
油田注水地面工艺流程课件
解决方案
寻找新的水源，如利用其他水源或进 行水处理；合理安排注水计划，避免 用水高峰期。
注水系统问题及解决方案
注水设备老化
长时间使用导致设备性能下降或故障。
解决方案
定期进行设备检查和维护，及时更换损坏部件；采用耐腐蚀、耐磨损的材料， 提高设备使用寿命。
注水井问题及解决方案
注水井堵塞
由于地层原因或外来物质侵入，导致注水井堵塞。
THANK YOU
注水流程包括水源、注水站、 注水管网和注水井等部分组成 。
水源提供处理后的水，注水站 对水进行加压和计量，注水管 网将水输送到注水井，最后注 入油层。
注水地面工艺流程的重要性
注水地面工艺流程是油田开发中的重要环节，能够补充油层能量，提高采油效率， 延长油田寿命。
通过注水，能够保持油层压力，提高原油的采收率，从而增加油田的经济效益。
解决方案
定期进行洗井作业，清除堵塞物；采用防垢、防堵的化学药剂，减少堵塞发生。
04
油田注水地面工艺流程的优化建议
优化水源处理工艺
01
02
03
去除悬浮物
通过过滤、沉淀等方法去 除水源中的悬浮物，保证 注水水质。
除氧处理
采用化学或物理方法去除 水中的溶解氧，防止对储 层造成氧化伤害。
软化处理
降低水中的钙、镁离子含 量，防止储层结垢和堵塞 。
油田注水地面工艺流程课件
• 油田注水地面工艺流程概述 • 油田注水地面工艺流程详解 • 油田注水地面工艺流程中的问题与
解决方案 • 油田注水地面工艺流程的优化建议 • 油田注水地面工艺流程的实际应用
案例
01
油田注水地面工艺流程概述
注水工艺流程简介
注水工艺流程是指将处理后的 水注入到油田中，以补充油层 能量，提高采油效率的过程。
寻找新的水源，如利用其他水源或进 行水处理；合理安排注水计划，避免 用水高峰期。
注水系统问题及解决方案
注水设备老化
长时间使用导致设备性能下降或故障。
解决方案
定期进行设备检查和维护，及时更换损坏部件；采用耐腐蚀、耐磨损的材料， 提高设备使用寿命。
注水井问题及解决方案
注水井堵塞
由于地层原因或外来物质侵入，导致注水井堵塞。
THANK YOU
注水流程包括水源、注水站、 注水管网和注水井等部分组成 。
水源提供处理后的水，注水站 对水进行加压和计量，注水管 网将水输送到注水井，最后注 入油层。
注水地面工艺流程的重要性
注水地面工艺流程是油田开发中的重要环节，能够补充油层能量，提高采油效率， 延长油田寿命。
通过注水，能够保持油层压力，提高原油的采收率，从而增加油田的经济效益。
解决方案
定期进行洗井作业，清除堵塞物；采用防垢、防堵的化学药剂，减少堵塞发生。
04
油田注水地面工艺流程的优化建议
优化水源处理工艺
01
02
03
去除悬浮物
通过过滤、沉淀等方法去 除水源中的悬浮物，保证 注水水质。
除氧处理
采用化学或物理方法去除 水中的溶解氧，防止对储 层造成氧化伤害。
软化处理
降低水中的钙、镁离子含 量，防止储层结垢和堵塞 。
油田注水地面工艺流程课件
• 油田注水地面工艺流程概述 • 油田注水地面工艺流程详解 • 油田注水地面工艺流程中的问题与
解决方案 • 油田注水地面工艺流程的优化建议 • 油田注水地面工艺流程的实际应用
案例
01
油田注水地面工艺流程概述
注水工艺流程简介
注水工艺流程是指将处理后的 水注入到油田中，以补充油层 能量，提高采油效率的过程。
原油集输工艺 PPT课件
1970年--在鄂尔多斯盆地大规模地进行石油勘探会战。 1971年--在马岭油田中区正式进行油井试采和地面生产工艺流程的 试验。 1974年底--在甘肃陇东地区探明了马岭、城壕、华池等油田；
在陕北地区探明了吴旗、下寺湾、直罗等油田。
6
二、单管不加热油气集输工艺流程的应用及完善（1975 ～ 1985）
1 采用“功图法”计量油井产量，将丛式井双管不加热流程改为单管 不加热集输流程，这是长庆油田集输流程又一新的创立。
2 原油脱水采用三相分离装置。 3 增压点由90年代开式输油，改成密闭输油。
11
（三）姬塬油田的油气集输工艺流程
➢ 姬塬油田特点： 不同油层在同一井场分井采油、不同区块不同油层采油的现状。
双管不加热
分离缓冲罐双浮瓢控制液
３
二级
密闭集输流程
面间歇输油
单井、阀组 接转站计量
王窑油田 1991~1992
双管不加热 4
密闭集输流程
丛式井、油井 王窑及其它
二级
＂
接转站计量
油田、1992
单管不加热 5
密闭集输流程
丛式井、油井功图计 西峰油田
二级
＂
量
2004
5
发展历程 一、油气集输工艺流程试验时期（1970 ～ 1975）
4
长庆油田多种开发类型油气集输工艺流程简况
序
布站级
集油流程
集输流程
接转站密闭输油技术
备注
号
数
差异
单管不加热
压力缓冲罐出油阀单浮瓢
单井、油井在
1
三级
密闭集输流程
控制液面密闭连续输油
计量站、接转站计量 马岭油田、
分离缓冲罐三通旋转阀单
在陕北地区探明了吴旗、下寺湾、直罗等油田。
6
二、单管不加热油气集输工艺流程的应用及完善（1975 ～ 1985）
1 采用“功图法”计量油井产量，将丛式井双管不加热流程改为单管 不加热集输流程，这是长庆油田集输流程又一新的创立。
2 原油脱水采用三相分离装置。 3 增压点由90年代开式输油，改成密闭输油。
11
（三）姬塬油田的油气集输工艺流程
➢ 姬塬油田特点： 不同油层在同一井场分井采油、不同区块不同油层采油的现状。
双管不加热
分离缓冲罐双浮瓢控制液
３
二级
密闭集输流程
面间歇输油
单井、阀组 接转站计量
王窑油田 1991~1992
双管不加热 4
密闭集输流程
丛式井、油井 王窑及其它
二级
＂
接转站计量
油田、1992
单管不加热 5
密闭集输流程
丛式井、油井功图计 西峰油田
二级
＂
量
2004
5
发展历程 一、油气集输工艺流程试验时期（1970 ～ 1975）
4
长庆油田多种开发类型油气集输工艺流程简况
序
布站级
集油流程
集输流程
接转站密闭输油技术
备注
号
数
差异
单管不加热
压力缓冲罐出油阀单浮瓢
单井、油井在
1
三级
密闭集输流程
控制液面密闭连续输油
计量站、接转站计量 马岭油田、
分离缓冲罐三通旋转阀单
油田开发方案及原理PPT课件
注水注气方案设计及优化
01
注水方案设计
根据油藏动态和注水要求，制Biblioteka 注水方案，包括注水时机、注水方式、
注水量和注水压力等。
02
注气方案设计
对于适合注气的油田，设计注气方案，包括注气类型、注气量、注气方
式和注气时机等。
03
方案优化
通过数值模拟、物理模拟等手段，对注水注气方案进行优化，提高采收
率和经济效益。同时，考虑环境保护和可持续发展要求，确保方案的科
经济评价方法介绍
1 2
静态评价方法
通过计算投资回报率、投资回收期等静态指标， 对油田开发的经济效益进行初步评价。
动态评价方法
运用净现值、内部收益率等动态指标，考虑资金 时间价值，对油田开发的经济效益进行深入分析。
3
不确定性分析方法
采用敏感性分析、风险分析等不确定性分析方法， 评估油田开发经济效益的稳定性和风险性。
谢谢
THANKS
神经网络预测模型
利用神经网络强大的非线性 映射能力，对历史数据进行 训练和学习，建立预测模型。
06 油田开发经济评价与决策支持
CHAPTER
经济评价指标体系建立
评价指标选取
根据油田开发特点和实际需求，选取能够全面反映油田开发经济效益的评价指 标，如投资回报率、净现值、内部收益率等。
指标体系构建
基于选取的评价指标，构建油田开发经济评价指标体系，包括财务指标、技术 指标、环境指标等，以综合评估油田开发的经济效益。
机械采油系统优化
针对机械采油井的生产特点，对 抽油机、抽油杆、抽油泵等设备 进行优化设计和选型，提高机械
采油的效率和经济效益。
特殊采油工艺技术原理
注水开发技术
油田工作流程
35kV变 150人区部
加热区
油气集输区
储罐区
综合办公区
清水处理及回注、消防区
1000m 3 沉降除油罐
500m3 混凝沉降罐 400m3 净化水罐
提升装置
1#阀组间
2#阀组间
污油污水预处理装置 反应器
反应器
流砂过滤器
增压撬 1000m 3 沉降除油罐
500m3 混凝沉降罐
污泥处理间
采出水处理区
4.工艺流程
去污水处理
三相分离器长6 去污水处理
伴生气分 液器
集输工艺 共分解成9个部分 1.总机关 2. 计量 3.污油箱 4.加药装置 5.加热炉 6.三相分离 7.伴生气分液器 8.储罐 9.输油泵
联合站集输工艺流程分解示意图
总机关
计量
污油箱
加药装置 加热炉
输油泵
储罐
伴生气分液器
三相分离器
供水站
供水处理流程
水质调节剂 杀菌剂
助凝剂
反 应 筒
来水 沉降除油罐 混凝剂
回注
混凝沉降罐
过滤器
净化水罐
杀菌剂 缓释阻垢剂
注水站
注水系统流程
工艺流程：包括：清水水源计量、清水处理及储存、注入水加压、计量、分配控制等功能
喂水泵
注水泵
清水高压阀组
污水高压阀组
水罐
油田标准化井场 标准集气站 油田供水站
油田增压点 气田丛式井场
油田生产的主要内容
油田工艺流程图
功图计量数据、井场生产数据 无线通信和传输
生产数据 光纤通信传输
生产数据 光纤通信传输
生产指挥中心
丛式井场单元
增压点 采油井口 采油井口 稳流阀组 注水井口 水源井
石油钻井工艺流程 ppt课件
井
固 井 检 验
搬
交
迁
付 ppt课件
8
校正设备应先找平、再找正 七字标准：平、稳、正、全、牢、灵、 通。 五不漏要求：不漏油、气、水、电、 钻井液。
ppt课件
9
第二章 钻井施工工序
其中：钻前工程是指开钻前的准备工程。它包括以下内 容：测定井位、落实水源、修筑道路、基础施工、井架 安装、钻机搬迁与安装、土方工程施工、全套水、电、 讯路的铺设和安装防冻保温设施以及备齐开钻钻具和用 料，做好开钻井口准备（包括下导管和冲鼠洞）。工序 备齐钻具、用料、工具 衔接如下：
浅井中深井深井超深井井深km232325第三章钻井地质基础第一章石油钻井概论第四章钻井工艺技术第五章井口工具第六章钻头第七章下井钻具第八章钻井仪器仪表第一章石油钻井概论第二章钻井施工工序第二章钻井施工工序钻井是一项系统工程是多专业多工种利用多种设备工具材料进行的联合作业
ppt课件
1
目 录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 石油钻井概论 钻井施工工序 钻井地质基础 钻井工艺技术 固井与完井 井口工具 钻头 下井钻具 钻井仪器仪表
3、岩石的塑性：是指岩石在外力的作用下，破碎前呈现永久变 形的性质。塑性岩石可采用切削破碎的方式。
4、岩石的研磨性：岩石磨损钻头的能力。石灰岩、泥页岩、泥 板岩的研磨性小；石英砂岩、粗中粒花岗岩、燧石的研磨性大。 5、岩石的可钻性：一定条件下，钻进岩石的难易程度。与岩石 的机械性质、破岩方式、钻井参数、钻井液性能、井底清洁程度等因 素有关。
ppt课件 15
第三章 钻井地质基础知识
地壳中的岩石分类：
按成因分为三大类：岩浆岩、沉积岩和变质岩。 1、岩浆岩：是高温高压下的岩浆从地层深处侵入或喷出地 表冷凝而成的岩石。主要有花岗岩和玄武岩等，特点是无层理、 块状。 2、沉积岩：是在地壳表层条件下，主要是母岩（即岩浆岩、 变质岩及早期形成的沉积岩）的风化产物，经搬运、沉积后再 经成岩作用而形成的岩石。常见的沉积岩有：泥岩及页岩、砂 岩、砾岩、石灰岩等。
油田地面工艺流程简介2014.8.18
3000m3 混凝除油罐
300m3 收油罐
回收至油系统
5000m3 混凝 除油罐
3000m3 混凝 除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
污水外 输泵
反冲洗泵
5000m3 混凝 除油罐
3000m3 混凝 除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
油雾捕集器
人孔 导流板 清砂口 排污口 至游离水脱除器
液位浮子
防涡板
3000m3立式污水沉降罐工作原理示意图
收油室
配水头 配水管
中心反应筒
配水室
游离水岗（一段） 电脱水岗（二段） 放水
沉降后至 污水岗 5000m3沉降罐
进口
出口
集水管 集水室
集水头
原油稳定 为了减少原油输送过程中轻组分的挥发损耗，
分离原理：
油气分离
平衡分离
组成一定的油气混合 物在某一压力和温度 下，经长时间接触， 形成一定比例和组成 的液相和气相。
机械分离
把形成的液相 和气相用机械 的方法分开。
在油气分离器中，分离形式包括：
依靠油滴和气体的密度差， 把油滴从气体中沉降下来。 利用碰撞、凝聚作用除去 油滴。
沉降分离
碰撞分离
污水处理水质指标
标
序 号
准
粒径中值 (μ m) 5 2 5 2 5 硫酸盐还 原菌 (个/ml) 100 25 25 25 100
站类
项目
含油量 （mg/l） 20 20 5 8 20
悬浮固体 含量 （mg/l） 20 10 5 3 20
《油田酸化工艺》课件
维护和清洗
定期使用酸化工艺来清除沉积物， 保持油井的畅通产能。
酸化过程中的注意事项和风险控制
学习酸化工艺中需要注意的事项和如何控制风险以确保安全。 • 全面评估地层条件和井筒状况 • 确保严格的操作程序和工艺标准 • 控制酸液浓度和注入速率 • 保护工作人员和环境安全
酸化工艺的优势和局限性
了解酸化工艺带来的优势以及在实际应用中可能面临的局限性。
《油田酸化工艺》PPT课 件
这份PPT课件将向您介绍油田酸化工艺，包括其原理、应用场景、注意事项 等方面的详细内容。
酸化工艺简介
了解酸化工艺在油田开发中的作用，它可以提高油井产量和延长井的寿命。
什么是酸化工艺？
酸化工艺是通过注入酸性液体来 改善油井的产能，促进油藏中的 油流动。
为什么需要酸化工艺？
优势提高油井产能 延长井的寿命 可应用于各类油井
局限性 可能引起地震活动 可能对地下水产生风险 需要专业人员操作
总结和展望
总结酸化工艺的重要性，并展望酸化技术在未来的应用前景。 通过正确有效的酸化工艺，我们可以更好地提高油井产能，延长油井的使用寿命，并为能源开发做出贡献。 - 油田酸化工艺专家
硝酸
常用于处理硫酸盐和硫化物，具有较强的溶解能力。
选择原则
根据地层特性、井口条件和油井问题来选择最适合的酸化剂。
酸化工艺在油田开发中的应用场景
探索酸化工艺在不同油井开发阶段的广泛应用。
增产措施
通过酸化工艺来提高油井的产量 和采收率，增加经济效益。
完井和改造
在油井完井和改造过程中使用酸 化工艺来优化井筒和提高有效产 能。
注入酸液
将酸液注入地层，达到目标产层并与沉积物发生反应。
3
酸反应处理
油田井下作业技术油井类课件
不能及时准确反映射孔情况（发射率、实射孔 数，只能在下次作业时反映）；在引爆时枪身膨胀 变形、后期生产出沙，易卡钻。
25
三、射孔
全井试压
新井射孔前，必须进行全井试压，以检验井 口、井身是否存在质量问题。试压标准：
a) 按采油树工作压力值进行试压； b) 试压值不许超过套管许用抗内压值； c) 试压稳定时间为30min,且压力降低值不大
节箍。 枪身下至预定位置，由射孔队测量油管深度，找出油管标准节箍后，提
供提放值。 按提放值调整射孔管柱深度。实际提放深度与计算提放深度，误差不得
超过±0.06m。 由射孔队投棒击发射孔。 起出枪身应详细检查其存在问题和穿孔率情况。
一、通井
1、通井前必须装好井口大四通，准确测量油补距高度。 油补距计算公式为：
2、通井规规格要求 一般要求： a) 外径小于套管最小内径4～6mm； b) 大端长度不小于2.0m，且下端不能为锥形。 特殊要求： a) 下大直径工具井，其外径应大于所下工具外径2mm，大端长度要大于所 下工具总长500mm以上； b) 特殊施工井，按有关规定执行。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（油 井 部 分）
1
油井术语和定义
1、油补距：钻井转盘方补心上平面到井口大四通法兰上平面 （或油管挂上平面）之间的距离，单位为米（m）。 2、联顶节方入：钻井转盘方补心上平面到第一根套管接 箍上平面之间的距离。联顶节方入简称联入，单位为 米（m）。 3、人工井底:钻井固井后，在套管内最下部形成的水泥面 叫人工井底。 4、沉砂口袋:油井最下油层底界到人工井底的套管内容积。 沉砂口袋，本标准简称口袋。在适当的地方“口袋” 亦表示油层底界到人工井底的距离，单位为米（m）。 5、替喷:用密度较小的液体将井内密度较大的液体替出， 从而使液柱压力小于油层压力，以诱导油井自喷，这 种作业方法和施工过程，称为替喷。 6、诱喷:用抽汲、气举等机械方式降底井内液面深度，从 而使液柱压力小于油层压力，以诱导油井自喷，这种 作业方法和施工过程，称为诱喷。
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三、射孔
全井试压
新井射孔前，必须进行全井试压，以检验井 口、井身是否存在质量问题。试压标准：
a) 按采油树工作压力值进行试压； b) 试压值不许超过套管许用抗内压值； c) 试压稳定时间为30min,且压力降低值不大
节箍。 枪身下至预定位置，由射孔队测量油管深度，找出油管标准节箍后，提
供提放值。 按提放值调整射孔管柱深度。实际提放深度与计算提放深度，误差不得
超过±0.06m。 由射孔队投棒击发射孔。 起出枪身应详细检查其存在问题和穿孔率情况。
一、通井
1、通井前必须装好井口大四通，准确测量油补距高度。 油补距计算公式为：
2、通井规规格要求 一般要求： a) 外径小于套管最小内径4～6mm； b) 大端长度不小于2.0m，且下端不能为锥形。 特殊要求： a) 下大直径工具井，其外径应大于所下工具外径2mm，大端长度要大于所 下工具总长500mm以上； b) 特殊施工井，按有关规定执行。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（油 井 部 分）
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油井术语和定义
1、油补距：钻井转盘方补心上平面到井口大四通法兰上平面 （或油管挂上平面）之间的距离，单位为米（m）。 2、联顶节方入：钻井转盘方补心上平面到第一根套管接 箍上平面之间的距离。联顶节方入简称联入，单位为 米（m）。 3、人工井底:钻井固井后，在套管内最下部形成的水泥面 叫人工井底。 4、沉砂口袋:油井最下油层底界到人工井底的套管内容积。 沉砂口袋，本标准简称口袋。在适当的地方“口袋” 亦表示油层底界到人工井底的距离，单位为米（m）。 5、替喷:用密度较小的液体将井内密度较大的液体替出， 从而使液柱压力小于油层压力，以诱导油井自喷，这 种作业方法和施工过程，称为替喷。 6、诱喷:用抽汲、气举等机械方式降底井内液面深度，从 而使液柱压力小于油层压力，以诱导油井自喷，这种 作业方法和施工过程，称为诱喷。
油田地面工艺流程简介2014.8.18
2、胶体 粒径为10-3～ 1μm。主要由泥砂、腐蚀结垢产物 和微细有机物构成，物质组成与悬浮固体基本相似。
3、分散油及浮油 污水原水中的原油，90%左右为10～100μm的分 散油和大于100μm的浮油。
4、乳化油及溶解油 原水中有10%左右的1×10-3～10μm的乳化油， 此外还有极少的溶解油，其粒径小于1×10-3 μm。
硫酸盐还 原菌
(个/ml)
水驱普通污水处理站(含聚)
20
20
1
水驱普通污水处理站(不含聚)
20
10
5
100
2
25
水驱深度污水处理站(含聚)
5
5
5
25
2
水驱深度污水处理站(不含聚)
8
3
2
25
3 聚驱污水处理站
20
20
5
100
在油田污水处理工艺中，主要以满足注入水质要
求为出发点，来选择合适的处理方法。
联合站污水处理系统
3000m3 混凝
除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
污水外 输泵
排泥罐
800m3 污水排污
池
反冲洗泵
5000m3 混凝 除油罐
3000m3 混凝
除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
污水外 输泵
主要参数：
规 格：Φ3×2.5m 公称容积：15m3 常用滤料：石英砂、无烟煤、磁铁矿砂、核桃壳等
乳化液：两种（或两种以上）不相容的液体 相混合，其中一相以极小的球状小颗粒分散 在另一相之中，形成的机械混合液。在乳化 液中，油或水被分散的球状颗粒直径一般在 10~1000微米之间。
3、分散油及浮油 污水原水中的原油，90%左右为10～100μm的分 散油和大于100μm的浮油。
4、乳化油及溶解油 原水中有10%左右的1×10-3～10μm的乳化油， 此外还有极少的溶解油，其粒径小于1×10-3 μm。
硫酸盐还 原菌
(个/ml)
水驱普通污水处理站(含聚)
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水驱普通污水处理站(不含聚)
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水驱深度污水处理站(含聚)
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水驱深度污水处理站(不含聚)
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3 聚驱污水处理站
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在油田污水处理工艺中，主要以满足注入水质要
求为出发点，来选择合适的处理方法。
联合站污水处理系统
3000m3 混凝
除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
污水外 输泵
排泥罐
800m3 污水排污
池
反冲洗泵
5000m3 混凝 除油罐
3000m3 混凝
除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
污水外 输泵
主要参数：
规 格：Φ3×2.5m 公称容积：15m3 常用滤料：石英砂、无烟煤、磁铁矿砂、核桃壳等
乳化液：两种（或两种以上）不相容的液体 相混合，其中一相以极小的球状小颗粒分散 在另一相之中，形成的机械混合液。在乳化 液中，油或水被分散的球状颗粒直径一般在 10~1000微米之间。
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1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、 风净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电 站、油库、道路及其它系统。
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、 风净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电 站、油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 单位工程）划分 2、按专业系统（分部工程）划分 3、按分项工程划分
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、 风净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电 站、油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、风 净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电站、 油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程
制 作:赵 洪 元
前言
油田地面产能工程是一项庞大的系统工程，主要 是以油气集输与处理系统为龙头，包括污水处理系统、 供排水系统、注水系统、油库系统和 输变电系统等相关辅助系统，其工艺 流程是各个系统的中心环节。要做好 油田地面产能工程的施工，必须了解 和掌握其工艺流程和功能等。
本讲义简要介绍大庆油田 部分产能工程项目的工艺流程 和功能，供大家参考。
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、 风净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电 站、油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、风 净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电站、 油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、 风净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电 站、油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、风 净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电站、 油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、 风净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电 站、油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程
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如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程