安全操作规程-超高液压胀管机

超高液压胀管机安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与
注意事项同、常见故障处理。

以保障设备、人员的安全及运行。

二、适用范围
本规程适用于设备安装公司液压阀门试验台。

三、工作原理
该设备控制箱、液压系统、高压系统、胀管枪、胀管头等组成，
液压胀管是利用液压为动力的胀管方法，即通过液体压力给管子内壁以静止均匀内压使管壁发生变形。

胀管方法是将液压注入到液袋中，借助液袋鼓胀作用，管壁先发生变形并与管板孔轻微接触，继续加压管子外壁与管板孔紧密贴合，并使管板发生弹塑性变形。

泄压后由于管板的弹性恢复作用，促使管子与管板紧密连接。

三、技术参数
四、使用操作步骤
1、操作人员应熟悉超高液压胀管机的机械性能、使用原理及安全技术要求，熟练掌握操作技术和安全规范。

2、上岗时操作人员应穿紧身工作服，并穿戴好其它劳动保护用品，女工必须戴工作帽，禁止穿高跟鞋、凉鞋；严禁非操作人员使用。

3、本胀管机操作有手动和自动二种方式，待手动调整好后可进入自动程序状态。

4、设备调试前的准备工作。

（1）、枪头与胀管机连接，将高压软管的二根油管和一根水管及一根电缆分别与胀管机的接口连接。

（2）、用堵头将枪头顶部堵住或装上胀杆组件试胀。

（3）、将电源线连接到胀管机上（三相四线，壳体接地）。

（4）、加水，拔掉排水软管，旋下胀管机顶部盖子，从进水口向水箱加入纯净水，当排水软管排气后并流出水时，在插好排水软管，恢复原状，停止加水。

5、进行手动调试，并按以下步骤操作。

（1）、接通外接电源，打开电气控制箱门，合上空气开关。

（2）、按下控制面板上的总泵开关。

（3）、按G手动键，手动指示灯亮。

（4）、设定胀管压力，先按A\STE键，在PV栏显示出SET字样，SV栏显示的就是胀管压力值，分别按住B向上︽键和C向下︾键，将SV表头显示的胀管压力调至预定值。

（5）、调整总油压，转动溢流阀旋钮（低←→高），使油压表压力指示值至少大于设定的胀管压力值5Mpa。

（6）、分别按7、8、9、的向上︽键，调整水压时间（3~6S）、胀管时间（3~6S）、退水时间（3~6S）。

（7）、按0复位键（总清零），按1供水键，待水压时间变为“0”后按2胀管键，待胀管时间与退水时间变为“0”时按3退水键，水压表数字回到原值，“胀管完成”灯亮。

（8）、如果液袋中还有水无法拔出时，按4抽水键，完成后拨出胀杆，在手动状态下进行系统设置修改（D）增加抽水次数。

6、手动调试过程完成后，设备运转良好，即可转入自动胀接。

进行自动操作，步骤如下。

（1）、按F自动键，自动指示灯亮。

（2）、将预先准备好的枪头插入管内（注意插入深度）。

（3）、按胀管枪手柄开关，显示绿灯亮。

（4）、进行自动胀接.
（5）、待手柄及胀管机红灯（同时绿灯熄灭），结束胀管，拔出枪头和胀杆，准备胀接下一个。

7、胀接完毕后或下班时，切断总电源。

8、收好各连接线，擦拭干净胀管机。

9、严格遵守设备保养制度，认真填写好运转记录，交接清楚。

五、HSE提示，注意事项
1、掌管工作开始前，必须在胀管枪头面前（或直管对面）放有挡板屏障，以免在胀接工作过程中由于意外原因发生枪头断裂向前飞出伤人。

2、胀管头插入管子内前后左右移动，应保持枪头中心与管子中心尽可能对中，以免造成胀管头产生附加弯矩，致使枪头弯曲变形甚至断裂破坏。

3、在手动胀管升压时或自动胀接手柄显示绿灯时，一定要将胀管头及液袋套上厚壁管（厚壁管内经同管子内经，壁厚约10毫米）放在胀管区内胀管，以免胀管液压袋受高压爆破。

4、胀管头插入胀接区胀管时，要有定位套确定胀管深度位置，以免胀接无管板区，致使管子鼓起破裂，造成管子重新更换。

5、对于要求密封性较高或强度胀的胀接区，胀接时间可适当延长。

6、调胀管保压时间，油压较高时间短，油压低时间长。

7、胀接前，必须清理管子外径、内径、管板孔，用绞刀去除管口的毛刺等异物，满足液压胀要求。

8、每次胀接完成后，对液袋进行检查和复位，液袋不得向上鼓起、两头不能翻边。

9、水箱用水为饮用纯净水，水滤清器一般10天内务必拆洗一次，以免杂质混入，影响水压。

10、室温在5℃以下请关闭排风门。

11、本机油箱为国外进口46---68号抗磨液压油。

六、常见故障处理。