第六章纺织材料的吸湿性
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第六章纺织材料的吸湿性
第二节 大气条件与纤维吸湿
一、吸湿平衡与平衡回潮率（时间对回潮率的影响） 1.吸湿平衡
当进入纤维中的水分子数量多于从纤维内逸出 的水分子数时，纤维的回潮率增加，即吸湿，反之， 则为放湿。当吸放湿速度相同时就达到了吸湿平衡。 2.平衡回潮率
纤维材料在一定的大气条件下,吸、放湿作用达 到平衡稳定的回潮率，称～。分为吸湿平衡回潮率 和放湿平衡回潮率。
天然纤维因含有杂质及伴生物，纤维的公定 回潮率和纱线的公定回潮率常不一致。
常见纤维的公定回潮率如下表。
第六章纺织材料的吸湿性
几种常见纤维的公定回潮率
纤维种类
原棉 棉纱 洗净毛 同 质 异质 毛条 干梳 油梳 精梳落毛 山羊绒
公定回潮 率(%) 11.1 8.5
16
15 18.25 19 16 15
第六章纺织材料的吸湿性
•亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH
l 棉、粘胶: -OH；
•棉
羊毛：-CONH,-COOH,-NH2,-OH 蚕丝：-CONH,-COOH（少）,-NH2,-OH
•羊毛
第六章纺织材料的吸湿性
•亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH
l 维纶：-OH；
（2）曲线都呈反S形。表明吸湿机理基
本一致。 0-15% 斜率大，吸湿速率快，极性基
团吸水。 15%-70% 斜率小，吸湿速率慢，间接
吸附水。 70%-100%斜率大，吸湿速率快，吸湿
膨胀。
（3）纤维种类不同，曲线的高低不 同。表明各种纤维的平衡回潮率在相同的湿
度条件下是不同的。
第六章纺织材料的吸湿性
第六章纺织材料的吸湿 性
2020/11/28
第六章纺织材料的吸湿性
第一节 吸湿指标和吸湿机理
一、吸湿指标 （一）回潮率与含水率
1. 回潮率: 2. 含水率:
G —纺织材料湿重； G0—纺织材料干重。 3. 换算：
W=M/(1-M), M=W/(1+W) G=G0/(1-M), G=G0×(1+W)
第六章纺织材料的吸湿性
• a-b，c-d都处于吸湿等 温线和放湿等温线之间。 • 纤维的实际平衡回潮率 处于两条线之间的某一值， 通常讲的平衡回潮率是指理 论平衡回潮率，即两曲线的 中间值。
纤维的吸湿滞后现 象
第六章纺织材料的吸湿性
3.吸湿滞后产生的原因 一般认为，吸湿时大分子间的连接点被迫拆
纤维内的孔隙越多越大，水分子越易进入， 纤维的吸湿能力越强。粘胶比棉疏松，吸湿能力 比棉高。
第六章纺织材料的吸湿性
（四）纤维内的伴生物和杂质
纤维的各种伴生物和杂质对吸湿能力也有影响。 Ø a.棉纤维中有含氮物质、果胶（易吸水）；棉蜡、
脂肪（不易吸水）等； Ø b.羊毛表面的油脂（拒水）； Ø c.麻纤维的果胶和蚕丝中的丝胶； Ø d.化学纤维表面的油剂；
• 纤维1：回潮率Ｗ1，湿重混比g1，干重混比g0 • 纤维2: 回潮率Ｗ2，湿重混比100-g1，干重混比100-g0 • 计算公式：
P326公式有误！
第六章纺织材料的吸湿性
例：Ｔ实际回潮率0.3％，粘胶实际回潮率12 ％，为使二者干重混纺比为65/35，求涤粘的 湿重混纺比。
第六章纺织材料的吸湿性
第六章纺织材料的吸湿性
3.吸、放湿平衡回潮率与时间的关系 (1)都是对数曲线； (2)起始段快，以后减慢直至平衡； (3)吸湿平衡所需时间小于放湿平衡所需时间； (4)吸放湿平衡回潮率不等。
第六章纺织材料的吸湿性
二、温度恒定，相对湿度与平衡回潮率的关系 （大气湿度对回潮率的影响）
1.吸湿等温线和放湿等温线
••[CH2－CH]n
•
OH
l 腈纶：-CN 强极性； ••[CH2－CH]n
•
CN
l 锦纶：-CONH
• [NH (CH2)6－NHCO－(CH2)4 CO]n
l 涤：含-COO-、-CH2-，其吸水性弱
第六章纺织材料的吸湿性
水分子在纤维中的存在形式 （1）直接水：亲水性基团直接吸着的水 （2）间接水：直接水本身因具有极性而再吸着的水
如，棉聚合度10000,回潮率8.5%；粘胶聚合度 500左右,回潮率13%。
第六章纺织材料的吸湿性
（三）纤维的Байду номын сангаас表面积和内部孔隙
1. 比表面积 单位体积的纤维所具有的表面积，称~。比表
面积大，表面吸附作用越强，吸湿性越好。细纤 维比粗纤维比表面积大、回潮率大。 l表面吸附：材料表面的分子比内部分子有多余的 能量（称表面能），具有吸附作用，能吸收大气 中的水分子。 2.内部孔隙
纺织材料在公定回潮率时的重量叫“标准重 量”，也称“公定重量”。
•式中：Ga－称见重量（实际湿重）;
•
Wa－实际回潮率；
•
G0－干重。
第六章纺织材料的吸湿性
• 通常所说的，如65/35的涤棉混纺纱，是干重 混纺比，即各种纤维的干重占两种纤维总干重的 比例。而两种纤维的实际回潮率不同，混纺纱吸 湿后各纤维的湿重不同，故各湿重占混纺纱总湿 重的比例不同。 • 混纺纱干重混纺比折算成湿重混纺比：
第六章纺织材料的吸湿性
3.原来回潮率的大小 从放湿达到平衡时的回潮率要高于从吸湿达
到的回潮率。 4.空气流速的影响
当空气流速快时，纤维的平衡回潮率降低。
第六章纺织材料的吸湿性
第四节 吸湿性对纺织材料的影响
一、对重量的影响 纤维材料的重量随吸着水分量的增加而成
比例地增加。
二、对长度和横截面积的影响 吸湿后纤维体积膨胀，且横向膨胀远远大
2.曲线特点 温度愈高，平衡回潮率愈低。但在高温高湿的
条件下，平衡回潮率略有增加。
• 羊毛和棉的吸湿等湿线
第六章纺织材料的吸湿性
五、影响回潮率的外因（总结） 1.温度
温度升高，平衡回潮率下降。 2.相对湿度
温度一定，相对湿度越高，纤维吸湿越大。 亲水性纤维，相对湿度的影响是主要的，疏 水性纤维，温度的影响明显。
烘箱法、红外线辐射法、高频加热干燥法、 吸湿剂干燥法等。
第六章纺织材料的吸湿性
l混合材料或混纺纱的公定回潮率：
•式中：Wi—纯纺材料的公定回潮率；
•
Pi—干重混纺比，以百分数表示。
•例：求Ｔ65/Ｃ35混纺纱的公定回潮率。 • （涤Wk=0.4％，棉Wk=8.5％)
P325公式有误！应把括号前的“100”去掉。
•
第六章纺织材料的吸湿性
（四）标准重量Gk (公定重量)
于纵向膨胀。 原因：大分子沿轴向排列，吸湿后分子间
距增大；大分子构型改变。
第六章纺织材料的吸湿性
• 纤维吸湿膨胀的各向异性，会导致织物变厚、 变硬并产生收缩，干燥后仍无法恢复。
织物吸湿前后织物结构的变化
•缩水的利弊？ •弊：织物变小、变短； •利：制作雨衣、水龙带。
第六章纺织材料的吸湿性
三、对密度和体积的影响 开始密度随着回潮率
吸湿等温线与温度有密切的依赖性，所以 一般是在标准温度下试验所得。不同温度时的 吸湿等温线以棉为例，如下图所示。
第六章纺织材料的吸湿性
三、吸湿滞后性（原有的湿度对平衡回潮率的影响）
1.定义 同样的纤维材料在一定的大气温湿度条件下，
从放湿达到平衡的回潮率大于从吸湿达到的平衡 回潮率，这一性能称为材料的吸湿滞后性，也称 吸湿保守现象。
例：Ｔ实际回潮率0.3％，粘胶实际回潮率12％， 为使二者干重混纺比为65/35，求涤粘的湿重 混纺比。
第六章纺织材料的吸湿性
二、吸湿机理（影响吸湿的内因） （一）亲水基团的作用
亲水基团是影响吸湿性的最本质因素，数量越 多，极性越强，纤维的吸湿能力越高。 亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH（酰胺基）
（2）车间温湿度调节 l纤维处于放湿时： 车间的湿度<规定值 l纤维处于吸湿时： 车间的湿度>规定值
第六章纺织材料的吸湿性
四、湿度恒定温度与平衡回潮率的关系 （温度对回潮率的影响）
1. 吸湿等湿线 纤维在一定的大气压力下，相对湿度一定时，
平衡回潮率随温度而变化的曲线。
•羊毛和棉的吸湿等湿线
第六章纺织材料的吸湿性
纤维种类
桑蚕丝 柞蚕丝
亚麻
苎麻 洋麻 黄麻 生麻 熟麻 大麻
兔毛
15
粘胶
公定回潮 率(%) 11 11
12
16.28 14.94 19.05 14.94 14.94
13
纤维种类
涤纶 锦纶
腈纶
维纶 氯纶 丙纶 醋酯纤维 铜氨纤维
玻璃纤维
公定回潮率 (%) 0.4 4.5
2.0
5.0 0.5 1.0 7.0 13.0 2.5（石蜡乳 剂含量）
第六章纺织材料的吸湿性
（二）标准回潮率 标准回潮率:
纺织材料在标准大气条件下放置一段时间后 所达到的平衡回潮率。
标准大气条件: 温度－－20℃±1℃； 相对湿度－－65%±2%
第六章纺织材料的吸湿性
（三）公定回潮率(Wk) 公定回潮率：
贸易上为了计重和核价的需要，由国家统一 规定的各种纺织材料的回潮率。（纯粹是为工作 方便而选定的，接近但不是标准回潮率）。
因内部结构不同。 1.结晶度 大，吸湿性小（吸湿主要发生在无定形区）。
如：棉经丝光后，因结晶度降低使吸湿性增加； 棉结晶度70%左右，粘胶结晶度30%左右，粘
胶吸湿性好于棉。
第六章纺织材料的吸湿性
第六章纺织材料的吸湿性
2.取向度 对材料的吸湿性几乎无影响。
3.聚合度 增大，游离基团减小，吸湿性减小。
纤维吸、放湿与时间的关系 第六章纺织材料的吸湿性
2. 吸湿滞后性曲线
纤维的吸湿滞后现象
• 同一纤维的吸湿等温线 与放湿等温线并不重合，而 形成吸湿滞后圈。 • 湿滞的差值（吸湿滞后性造 成的差值）与纤维的吸湿性有 关，吸湿性好，差值大。 • 湿滞差值的大小还与纤 维原有的回潮率有关。如图 中b→b1（由吸湿状态重新放湿）， a→a1（由放湿状态重新吸湿）。
现为分子本身的断裂，水分对纤维大分子间结合 力的减弱不明显，而一些大分子链上的缠结被拆 开，受力分子链增加，强力提高。
第六章纺织材料的吸湿性
2.对断裂伸长的影响 W增加，伸长有所增加。原因在于纤维断裂时
大分子的滑移。 3.对摩擦系数的影响
随吸湿的增大，摩擦系数增大。
第六章纺织材料的吸湿性
五、对热学性质的影响
吸湿等温线：在大气压力和温度不变的条件下， 纤维材料因吸湿而达到的平衡回潮率与大气相对 湿度的关系曲线。
放湿等温线：在大气压力和温度不变的条件下， 纤维材料因放湿达到的平衡回潮率与大气相对湿 度的关系曲线。
第六章纺织材料的吸湿性
2. 吸湿等温线的特点：
（1）曲线呈上升趋势。表明随着相对
湿度的增大，回潮率增大。
第六章纺织材料的吸湿性
六、对电学性质的影响 回潮率增大，质量比电阻下降，减缓静电现象。
七、对光学性质的影响 回潮率升高时，纤维的光折射率下降。
第六章纺织材料的吸湿性
第五节 吸湿性的测试方法
一、直接测试方法 直接获取纤维中水分重量的测量方法称为直
接测量法，即称取材料的实际重量和驱除水分后 的重量求得。驱除材料中水分方法：
开，而与水分子形成氢健结合；放湿时，由于大 分子上较多的极性基团对水分子的吸引，阻止水 分子的离去，造成放湿时的平衡回潮率大。
第六章纺织材料的吸湿性
4.吸湿滞后对实际工作的指导意义 （1）预调湿 l调湿:实验前将试样在标准状态下放置一定时间， 使达到平衡回潮率。 l预调湿：预先将材料在较低的湿度下去湿，使纤维 的回潮率远低于测试所要求的回潮率,然后再在标准 状态下，使达到平衡回潮率。
的增大而增大，以后随着 回潮率的增大而减小。
•纤维密度随回潮率的变化
第六章纺织材料的吸湿性
四、对机械性质的影响
1.对强力的影响 一般纺织材料强力随吸湿增大而减小（棉、麻
除外），粘胶湿强下降非常显著。 水分子进入之后拆开了大分子之间的交联，分
子间力减小，大分子易滑脱，故强力降低。 棉、麻聚合度、结晶度较高，纤维断裂主要表
第六章纺织材料的吸湿性
间接吸收的水分子存在于纤维内部的微小间隙 中成为微毛细水，当湿度很高时，间接吸收的水 分子可以填充到纤维内部较大的间隙中，成为大 毛细水，大毛细水的结合力除氢键引力以外包括 范德华力、表面张力等，所以结合力小。
第六章纺织材料的吸湿性
（二）内部结构的影响 化学组成相同的纤维，吸湿性不一定相同，
1.吸湿放热 纤维在吸湿时会放出热量，这是由于运动
中的水分子被纤维大分子吸附时，水分子会将 动能转化成热能而释放。 2.指标 l 吸湿微分热：纤维在给定回潮率下吸着1g水 放出的热量。 l 吸湿积分热：1g干燥纤维从某一回潮率吸湿 达到完全润湿，所放出的总热量。
第六章纺织材料的吸湿性
3.应用 （1）吸湿放热与保暖性 （2）吸湿放热与纺织材料储存 （3）吸湿放热与热工计算
第二节 大气条件与纤维吸湿
一、吸湿平衡与平衡回潮率（时间对回潮率的影响） 1.吸湿平衡
当进入纤维中的水分子数量多于从纤维内逸出 的水分子数时，纤维的回潮率增加，即吸湿，反之， 则为放湿。当吸放湿速度相同时就达到了吸湿平衡。 2.平衡回潮率
纤维材料在一定的大气条件下,吸、放湿作用达 到平衡稳定的回潮率，称～。分为吸湿平衡回潮率 和放湿平衡回潮率。
天然纤维因含有杂质及伴生物，纤维的公定 回潮率和纱线的公定回潮率常不一致。
常见纤维的公定回潮率如下表。
第六章纺织材料的吸湿性
几种常见纤维的公定回潮率
纤维种类
原棉 棉纱 洗净毛 同 质 异质 毛条 干梳 油梳 精梳落毛 山羊绒
公定回潮 率(%) 11.1 8.5
16
15 18.25 19 16 15
第六章纺织材料的吸湿性
•亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH
l 棉、粘胶: -OH；
•棉
羊毛：-CONH,-COOH,-NH2,-OH 蚕丝：-CONH,-COOH（少）,-NH2,-OH
•羊毛
第六章纺织材料的吸湿性
•亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH
l 维纶：-OH；
（2）曲线都呈反S形。表明吸湿机理基
本一致。 0-15% 斜率大，吸湿速率快，极性基
团吸水。 15%-70% 斜率小，吸湿速率慢，间接
吸附水。 70%-100%斜率大，吸湿速率快，吸湿
膨胀。
（3）纤维种类不同，曲线的高低不 同。表明各种纤维的平衡回潮率在相同的湿
度条件下是不同的。
第六章纺织材料的吸湿性
第六章纺织材料的吸湿 性
2020/11/28
第六章纺织材料的吸湿性
第一节 吸湿指标和吸湿机理
一、吸湿指标 （一）回潮率与含水率
1. 回潮率: 2. 含水率:
G —纺织材料湿重； G0—纺织材料干重。 3. 换算：
W=M/(1-M), M=W/(1+W) G=G0/(1-M), G=G0×(1+W)
第六章纺织材料的吸湿性
• a-b，c-d都处于吸湿等 温线和放湿等温线之间。 • 纤维的实际平衡回潮率 处于两条线之间的某一值， 通常讲的平衡回潮率是指理 论平衡回潮率，即两曲线的 中间值。
纤维的吸湿滞后现 象
第六章纺织材料的吸湿性
3.吸湿滞后产生的原因 一般认为，吸湿时大分子间的连接点被迫拆
纤维内的孔隙越多越大，水分子越易进入， 纤维的吸湿能力越强。粘胶比棉疏松，吸湿能力 比棉高。
第六章纺织材料的吸湿性
（四）纤维内的伴生物和杂质
纤维的各种伴生物和杂质对吸湿能力也有影响。 Ø a.棉纤维中有含氮物质、果胶（易吸水）；棉蜡、
脂肪（不易吸水）等； Ø b.羊毛表面的油脂（拒水）； Ø c.麻纤维的果胶和蚕丝中的丝胶； Ø d.化学纤维表面的油剂；
• 纤维1：回潮率Ｗ1，湿重混比g1，干重混比g0 • 纤维2: 回潮率Ｗ2，湿重混比100-g1，干重混比100-g0 • 计算公式：
P326公式有误！
第六章纺织材料的吸湿性
例：Ｔ实际回潮率0.3％，粘胶实际回潮率12 ％，为使二者干重混纺比为65/35，求涤粘的 湿重混纺比。
第六章纺织材料的吸湿性
第六章纺织材料的吸湿性
3.吸、放湿平衡回潮率与时间的关系 (1)都是对数曲线； (2)起始段快，以后减慢直至平衡； (3)吸湿平衡所需时间小于放湿平衡所需时间； (4)吸放湿平衡回潮率不等。
第六章纺织材料的吸湿性
二、温度恒定，相对湿度与平衡回潮率的关系 （大气湿度对回潮率的影响）
1.吸湿等温线和放湿等温线
••[CH2－CH]n
•
OH
l 腈纶：-CN 强极性； ••[CH2－CH]n
•
CN
l 锦纶：-CONH
• [NH (CH2)6－NHCO－(CH2)4 CO]n
l 涤：含-COO-、-CH2-，其吸水性弱
第六章纺织材料的吸湿性
水分子在纤维中的存在形式 （1）直接水：亲水性基团直接吸着的水 （2）间接水：直接水本身因具有极性而再吸着的水
如，棉聚合度10000,回潮率8.5%；粘胶聚合度 500左右,回潮率13%。
第六章纺织材料的吸湿性
（三）纤维的Байду номын сангаас表面积和内部孔隙
1. 比表面积 单位体积的纤维所具有的表面积，称~。比表
面积大，表面吸附作用越强，吸湿性越好。细纤 维比粗纤维比表面积大、回潮率大。 l表面吸附：材料表面的分子比内部分子有多余的 能量（称表面能），具有吸附作用，能吸收大气 中的水分子。 2.内部孔隙
纺织材料在公定回潮率时的重量叫“标准重 量”，也称“公定重量”。
•式中：Ga－称见重量（实际湿重）;
•
Wa－实际回潮率；
•
G0－干重。
第六章纺织材料的吸湿性
• 通常所说的，如65/35的涤棉混纺纱，是干重 混纺比，即各种纤维的干重占两种纤维总干重的 比例。而两种纤维的实际回潮率不同，混纺纱吸 湿后各纤维的湿重不同，故各湿重占混纺纱总湿 重的比例不同。 • 混纺纱干重混纺比折算成湿重混纺比：
第六章纺织材料的吸湿性
3.原来回潮率的大小 从放湿达到平衡时的回潮率要高于从吸湿达
到的回潮率。 4.空气流速的影响
当空气流速快时，纤维的平衡回潮率降低。
第六章纺织材料的吸湿性
第四节 吸湿性对纺织材料的影响
一、对重量的影响 纤维材料的重量随吸着水分量的增加而成
比例地增加。
二、对长度和横截面积的影响 吸湿后纤维体积膨胀，且横向膨胀远远大
2.曲线特点 温度愈高，平衡回潮率愈低。但在高温高湿的
条件下，平衡回潮率略有增加。
• 羊毛和棉的吸湿等湿线
第六章纺织材料的吸湿性
五、影响回潮率的外因（总结） 1.温度
温度升高，平衡回潮率下降。 2.相对湿度
温度一定，相对湿度越高，纤维吸湿越大。 亲水性纤维，相对湿度的影响是主要的，疏 水性纤维，温度的影响明显。
烘箱法、红外线辐射法、高频加热干燥法、 吸湿剂干燥法等。
第六章纺织材料的吸湿性
l混合材料或混纺纱的公定回潮率：
•式中：Wi—纯纺材料的公定回潮率；
•
Pi—干重混纺比，以百分数表示。
•例：求Ｔ65/Ｃ35混纺纱的公定回潮率。 • （涤Wk=0.4％，棉Wk=8.5％)
P325公式有误！应把括号前的“100”去掉。
•
第六章纺织材料的吸湿性
（四）标准重量Gk (公定重量)
于纵向膨胀。 原因：大分子沿轴向排列，吸湿后分子间
距增大；大分子构型改变。
第六章纺织材料的吸湿性
• 纤维吸湿膨胀的各向异性，会导致织物变厚、 变硬并产生收缩，干燥后仍无法恢复。
织物吸湿前后织物结构的变化
•缩水的利弊？ •弊：织物变小、变短； •利：制作雨衣、水龙带。
第六章纺织材料的吸湿性
三、对密度和体积的影响 开始密度随着回潮率
吸湿等温线与温度有密切的依赖性，所以 一般是在标准温度下试验所得。不同温度时的 吸湿等温线以棉为例，如下图所示。
第六章纺织材料的吸湿性
三、吸湿滞后性（原有的湿度对平衡回潮率的影响）
1.定义 同样的纤维材料在一定的大气温湿度条件下，
从放湿达到平衡的回潮率大于从吸湿达到的平衡 回潮率，这一性能称为材料的吸湿滞后性，也称 吸湿保守现象。
例：Ｔ实际回潮率0.3％，粘胶实际回潮率12％， 为使二者干重混纺比为65/35，求涤粘的湿重 混纺比。
第六章纺织材料的吸湿性
二、吸湿机理（影响吸湿的内因） （一）亲水基团的作用
亲水基团是影响吸湿性的最本质因素，数量越 多，极性越强，纤维的吸湿能力越高。 亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH（酰胺基）
（2）车间温湿度调节 l纤维处于放湿时： 车间的湿度<规定值 l纤维处于吸湿时： 车间的湿度>规定值
第六章纺织材料的吸湿性
四、湿度恒定温度与平衡回潮率的关系 （温度对回潮率的影响）
1. 吸湿等湿线 纤维在一定的大气压力下，相对湿度一定时，
平衡回潮率随温度而变化的曲线。
•羊毛和棉的吸湿等湿线
第六章纺织材料的吸湿性
纤维种类
桑蚕丝 柞蚕丝
亚麻
苎麻 洋麻 黄麻 生麻 熟麻 大麻
兔毛
15
粘胶
公定回潮 率(%) 11 11
12
16.28 14.94 19.05 14.94 14.94
13
纤维种类
涤纶 锦纶
腈纶
维纶 氯纶 丙纶 醋酯纤维 铜氨纤维
玻璃纤维
公定回潮率 (%) 0.4 4.5
2.0
5.0 0.5 1.0 7.0 13.0 2.5（石蜡乳 剂含量）
第六章纺织材料的吸湿性
（二）标准回潮率 标准回潮率:
纺织材料在标准大气条件下放置一段时间后 所达到的平衡回潮率。
标准大气条件: 温度－－20℃±1℃； 相对湿度－－65%±2%
第六章纺织材料的吸湿性
（三）公定回潮率(Wk) 公定回潮率：
贸易上为了计重和核价的需要，由国家统一 规定的各种纺织材料的回潮率。（纯粹是为工作 方便而选定的，接近但不是标准回潮率）。
因内部结构不同。 1.结晶度 大，吸湿性小（吸湿主要发生在无定形区）。
如：棉经丝光后，因结晶度降低使吸湿性增加； 棉结晶度70%左右，粘胶结晶度30%左右，粘
胶吸湿性好于棉。
第六章纺织材料的吸湿性
第六章纺织材料的吸湿性
2.取向度 对材料的吸湿性几乎无影响。
3.聚合度 增大，游离基团减小，吸湿性减小。
纤维吸、放湿与时间的关系 第六章纺织材料的吸湿性
2. 吸湿滞后性曲线
纤维的吸湿滞后现象
• 同一纤维的吸湿等温线 与放湿等温线并不重合，而 形成吸湿滞后圈。 • 湿滞的差值（吸湿滞后性造 成的差值）与纤维的吸湿性有 关，吸湿性好，差值大。 • 湿滞差值的大小还与纤 维原有的回潮率有关。如图 中b→b1（由吸湿状态重新放湿）， a→a1（由放湿状态重新吸湿）。
现为分子本身的断裂，水分对纤维大分子间结合 力的减弱不明显，而一些大分子链上的缠结被拆 开，受力分子链增加，强力提高。
第六章纺织材料的吸湿性
2.对断裂伸长的影响 W增加，伸长有所增加。原因在于纤维断裂时
大分子的滑移。 3.对摩擦系数的影响
随吸湿的增大，摩擦系数增大。
第六章纺织材料的吸湿性
五、对热学性质的影响
吸湿等温线：在大气压力和温度不变的条件下， 纤维材料因吸湿而达到的平衡回潮率与大气相对 湿度的关系曲线。
放湿等温线：在大气压力和温度不变的条件下， 纤维材料因放湿达到的平衡回潮率与大气相对湿 度的关系曲线。
第六章纺织材料的吸湿性
2. 吸湿等温线的特点：
（1）曲线呈上升趋势。表明随着相对
湿度的增大，回潮率增大。
第六章纺织材料的吸湿性
六、对电学性质的影响 回潮率增大，质量比电阻下降，减缓静电现象。
七、对光学性质的影响 回潮率升高时，纤维的光折射率下降。
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第五节 吸湿性的测试方法
一、直接测试方法 直接获取纤维中水分重量的测量方法称为直
接测量法，即称取材料的实际重量和驱除水分后 的重量求得。驱除材料中水分方法：
开，而与水分子形成氢健结合；放湿时，由于大 分子上较多的极性基团对水分子的吸引，阻止水 分子的离去，造成放湿时的平衡回潮率大。
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4.吸湿滞后对实际工作的指导意义 （1）预调湿 l调湿:实验前将试样在标准状态下放置一定时间， 使达到平衡回潮率。 l预调湿：预先将材料在较低的湿度下去湿，使纤维 的回潮率远低于测试所要求的回潮率,然后再在标准 状态下，使达到平衡回潮率。
的增大而增大，以后随着 回潮率的增大而减小。
•纤维密度随回潮率的变化
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四、对机械性质的影响
1.对强力的影响 一般纺织材料强力随吸湿增大而减小（棉、麻
除外），粘胶湿强下降非常显著。 水分子进入之后拆开了大分子之间的交联，分
子间力减小，大分子易滑脱，故强力降低。 棉、麻聚合度、结晶度较高，纤维断裂主要表
第六章纺织材料的吸湿性
间接吸收的水分子存在于纤维内部的微小间隙 中成为微毛细水，当湿度很高时，间接吸收的水 分子可以填充到纤维内部较大的间隙中，成为大 毛细水，大毛细水的结合力除氢键引力以外包括 范德华力、表面张力等，所以结合力小。
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（二）内部结构的影响 化学组成相同的纤维，吸湿性不一定相同，
1.吸湿放热 纤维在吸湿时会放出热量，这是由于运动
中的水分子被纤维大分子吸附时，水分子会将 动能转化成热能而释放。 2.指标 l 吸湿微分热：纤维在给定回潮率下吸着1g水 放出的热量。 l 吸湿积分热：1g干燥纤维从某一回潮率吸湿 达到完全润湿，所放出的总热量。
第六章纺织材料的吸湿性
3.应用 （1）吸湿放热与保暖性 （2）吸湿放热与纺织材料储存 （3）吸湿放热与热工计算