机械设计夹具

夹具设计说明书

一 设计要求

针对连杆大批量加工，对给定尺寸规格的连杆典型加工工序之一进行相关夹具结构的设计。 零件图：

图1 某型号发动机连杆装配图

类型 A 材料 45＃ 中心距 400±0.04 水平平行度 0.05/100 垂直平行度 0.025/100

小孔尺寸 ∅7603

.00+

小孔面Ra 1.6

小孔衬套尺寸 ∅6808.006.0+-

小孔衬套面Ra

0.4

大孔尺寸 ∅136023

.00+

大孔面Ra 1.6

大孔衬套尺寸 ∅12812.010.0+-

大孔衬套面Ra

0.4

表1 相关参数表

所选工序：粗磨连杆两端面

二 定位方案

1.原理分析

在粗磨连杆两端面时，应保证上下端面的平行度，同时夹紧力的大小、方向、作用点应合理选择布置，避免工件产生弯曲或扭转变形。 （a ）为保证连杆端面与孔轴线的垂直度，同时又不产生过定位，选择固定面与短圆柱销组合，限制了工件x 、y 方向的移动自由度和转动自由度以及z 方向的转动自由度；

（b ）为了提高工件的刚度和定位稳定性，于工件右部底面增设结构可调的辅助支承，尽可能消除工件加工过程中的变形；

图2 夹具各元件所限制的自由度

（c ）为限制工件z 轴方向的转动自由度，在小孔一侧设置支承钉，因此共限制了工件的六个自由度，为完全定位；

（d ）为保证工件在加工过程中不会因受到切削力、惯性力或离心力等作用而发生振动或位移，在小孔另一侧设置可调支承钉，既起到夹紧的作用，又能避免过定位。

2.定位误差计算

采用该夹紧方案时，设计基准为上下两端面的中心面，定位基准为连杆上与夹具固定平面相贴合的端面，调刀基准为夹具上的固定平面。

定位基准与调刀基准重合，基准位移误差jw ∆=0； 定位基准与设计基准不重合，基准不重合误差jb ∆=2/平行度T 定位误差jw ∆=jw ∆+jb ∆=2/平行度T 3.夹紧元件

夹紧机构采用螺旋夹紧，结构简单，夹紧可靠。

三 夹具总装图

1.夹具设计二维装配图