液压阀其它阀

合集下载

液压阀门的分类

液压阀门的分类

液压阀门的分类液压阀门是液压系统中的重要组成部分,用于控制液体流动和压力的装置。

根据其不同的功能和应用场景,液压阀门可以分为多种类型。

本文将介绍常见的几种液压阀门分类。

1. 根据工作原理分类1.1 直动式阀门直动式阀门是指通过机械手段直接控制阀芯运动的一类阀门。

其中包括:•手动操作阀:通过人工旋转、推拉等方式控制阀芯运动,如手柄式球阀、手轮式闸阀等。

•电磁操作阀:通过电磁铁产生磁场来控制阀芯运动,如电磁换向阀、电磁溢流阀等。

•气动操作阀:通过气源产生气压来推动活塞或膜片,间接控制阀芯运动,如气动调节活塞式截止阀、气动调节膜片式调速器等。

1.2 驱动式阀门驱动式阀门是指通过外部能源(如电机、油泵等)提供能量来驱动阀芯运动的一类阀门。

其中包括:•电动操作阀:通过电机转动螺杆、齿轮等传动装置,带动阀芯运动,如电动球阀、电动闸阀等。

•液压操作阀:通过液压泵提供高压油液来推动活塞或膜片,间接控制阀芯运动,如液压调节活塞式截止阀、液压调节膜片式调速器等。

2. 根据控制方式分类2.1 开关型阀门开关型阀门是指用于控制介质流通的一类阀门。

其中包括:•截止阀:用于切断或通断管路中的流体,如截止球阀、截止闸阀等。

•止回阀:用于保证流体只能在一个方向上流通,如单向球式止回阀、单向插装式止回阀等。

•脉冲喷射控制器:用于控制喷射时间和频率,广泛应用于冶金、化工等行业。

2.2 调节型阀门调节型阀门是指能够根据需要对介质的流量、压力和温度进行调节的阀门。

其中包括:•调节阀:通过调节阀芯的开度,控制介质的流量或压力,如调节球阀、调节闸阀等。

•溢流阀:用于保护液压系统中的元件不受过载压力损坏,如溢流球阀、溢流插装式阀等。

•比例阀:通过电信号或液压信号控制阀芯的开度,实现对介质流量、压力的精确控制。

3. 根据结构分类3.1 节流式阀门节流式阀门是指通过改变介质通道截面积来实现对介质流量或压力的控制。

其中包括:•喷嘴式节流阀:通过喷嘴内孔径大小和形状来改变介质速度和动能,实现对介质流量的控制。

液压控制阀的分类及作用

液压控制阀的分类及作用

液压控制阀的分类及作用液压控制阀是液压系统中控制油液方向、压力和流量的元件。

借助于这些阀,便能对执行元件的启动、停止、方向、速度、动作顺序和克服负载的能力进行控制与调节,使各类液压机械都能按要求协调地进行工作.液压阀的分类A【按用途分】液压阀可分为方向控制阀(如单向阀和换向阀)、压力控制阀(如溢流阀、减压阀和顺序阀等)和流量控制阀(如节流阀和调速阀等)。

这三类阀还可根据需要相互组合成为组合阀,如单向川页序阀、单向节流阀、电磁溢流阀等,使得其结构紧凑,连接简单,并提高了效率。

B【按工作原理分】液压阀可分为开关阀(或通断阀)、伺服阀、比例阀和逻辑阀。

开关阀调定后只能在调定状态下工作,本章将重点介绍这一使用最为普遍的阀类。

伺服阀和比例阀能根据输入信号连续地或按比例的控制系统的数据。

逻辑阀则按预先编制的逻辑程序控制执行元件的动作.C【按安装连接形式分】按安装连接形式,液压阀可分为:(1)螺丝式(管式)安装连接。

阀的油口用螺丝管接头和管道及其他元件连接,并由此固定在管路上。

这种方式适用于简单液压系统.(2)螺旋式安装连接。

阀的各油口均布置在同一安装面上,并用螺丝固定在与阀有对应油口的连接板上,再用管接头和管道与其他元件连接;或者把这几个阀用螺丝固定在一个集成块的不同侧面上,在集成块上打孔,沟通各阀组成回路。

由于拆卸阀时无需拆卸与之相连的其他元件,故这种安装连接方式应用较广。

(3)叠加式安装连接.阀的上下面为连接结合面,各油口分别在这两个面上,且同规格阀的油口连接尺寸相同.每个阀除其自身的功能外,还起油路通道的作用,阀相互叠装便成回路,无需管道连接,故结构紧凑,阻力损失很小。

(4)法兰式安装连接.和螺丝式连接相似,只是法兰式代替螺丝管接头。

用于通径!32_以上的大流量系统.它的强度高,连接可靠.(5)插装式安装连接.这类阀无单独的阀体,由阀芯、阀套等组成的单元体插装在插装块的预制孔中,用连接螺丝或盖板固定,并通过块内通道把各插装式阀连接组成回路,插装块起到阀体和管路的作用.这是适应液压系统集成化而发展起来的一种新型安装连接方式。

各种液压阀介绍

各种液压阀介绍

1.液压阀的功能液压阀是液压系统中控制液流流动方向,压力高低、流量大小的控制元件。

压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。

2. 液压阀的分类分类方法种类详细分类按机能分类压力控制阀溢流阀、顺序阀、卸荷阀、平衡法、减压阀、比例压力控制阀、缓冲阀、仪表截止阀、限压切断阀、压力继电器等流量控制阀节流阀、单向节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、比例流量控制阀、排气节流阀等方向控制阀单向阀、液控单向阀、换向阀、行程减速阀、充液阀、梭阀、比例方向控制阀、快速排气阀、脉冲阀等按结构分类滑阀圆柱滑阀、旋转阀、平板滑阀座阀锥阀、球阀、喷嘴挡板阀射流管阀射流阀按操纵方法分类手动阀手把及手轮、踏板、杠杆机动阀挡块及碰块、弹簧、液压、气动电动阀电磁铁控制、伺服电机和步进电机控制按连接方式分类管式连接螺纹式连接、法兰式连接板式及叠加式连接单层连接板式、双层连接板式、整体连接板式、叠加阀、多路阀插装式连接螺纹式插装(二、三、四通插装阀)、法兰式插装(二通插装阀)按控制方式电液比例阀电液比例压力阀、电液比例流量阀、电液比例换向阀、电液比例复合阀、电液比例多路阀伺服阀单、两级(喷嘴挡板时、动圈式)电液流量伺服阀、三级电液流量伺服阀、电液压力伺服阀、气液伺服阀、机液伺服阀数字控制阀数字控制压力阀、数字控制流量阀与方向阀按输出参数可调节性开关控制阀方向控制阀、顺序阀、限速切断阀、逻辑元件输出参数连续可调的阀溢流阀、减压阀、节流阀、调速阀、各类电液控制阀(比例阀、伺服阀)3. 液压阀的共同特点(1)在结构上,所有的阀都由阀体、阀心(座阀或滑阀)和驱动阀心动作的元、部件(如弹簧、电磁铁)组成。

(2)在工作原理上,所有阀的开口大小,进、出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔流量公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。

4. 方向控制阀本节主要介绍液压系统控制元件中的方向控制元件,方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。

液压阀种类及作用

液压阀种类及作用

液压阀种类及作用液压阀是液压系统中的重要组成部分,用于控制液压流体的流量、压力和方向。

下面是一些常见的液压阀种类及其作用:1. 方向控制阀:- 单向阀(Check Valve):防止液压流体逆流,只允许单向流动。

- 换向阀(Directional Valve):控制液压系统中液压流体的流向,可以实现单向、双向或多向流动。

2. 流量控制阀:- 节流阀(Throttle Valve):通过调节液流的截面积来控制流量,用于控制液压系统中的流量速度。

- 溢流阀(Relief Valve):当液压系统中的压力超过设定值时,通过溢流来保护系统,控制流量和压力。

3. 压力控制阀:- 定压阀(Pressure Relief Valve):用于限制液压系统中的最大工作压力,保护系统免受过高压力的损害。

- 压力序列阀(Sequence Valve):在液压系统中按照一定的顺序控制压力的释放,用于实现多级动作。

4. 定位控制阀:- 电磁阀(Solenoid Valve):通过电磁力控制阀门的开启和关闭,实现液压系统的远程控制。

- 比例阀(Proportional Valve):根据输入信号的变化,精确控制液压系统中的流量、压力和位置。

5. 安全控制阀:- 逃逸阀(Escape Valve):用于在紧急情况下快速释放液压系统中的压力,以确保系统和人员的安全。

- 断电阀(Shut-off Valve):在断电或紧急情况下,迅速切断液压系统中的液流,保持系统稳定和安全。

以上仅列举了一些常见的液压阀种类及其作用,实际应用中还有其他特殊功能的阀门。

液压阀的选择取决于液压系统的需求和工作条件,通过合理的组合和控制,实现液压系统的稳定运行和精确控制。

各种液压阀在液压系统中的作用

各种液压阀在液压系统中的作用

各种液压阀在液压系统中的作用(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除1.液压阀——方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。

单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。

换向阀:改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。

图2为三位四通换向阀的工作原理。

P 为供油口,O 为回油口,A ﹑B 是通向执行元件的输出口。

当阀芯处於中位时,全部油口切断,执行元件不动;当阀芯移到右位时,P 与A 通,B 与O 通;当阀芯移到左位时,P 与B 通,A 与O 通。

这样,执行元件就能作正﹑反向运动。

60年代后期,在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。

它的输出量(压力﹑流量)能随输入的电信号连续变化。

电液比例控制阀按作用不同,相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。

2.液压阀——流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。

流量控制阀按用途分为 5种。

(1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。

这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。

(3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。

(4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。

(5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能3.液压阀——压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。

液压阀符号大全

液压阀符号大全
液压阀符号大全
1.溢流阀图型符号 2.减压阀图型符号
溢流阀
一般符号或直动型溢流阀
减压阀
一般符号或直动型减压阀
先导型溢流阀
先导型减压阀
先导型电磁溢流阀
(常闭)
溢流减压阀
直动式比例溢流阀
先导型比例
电磁式溢流减压阀
先导比例溢流阀
定比减压阀
减压比1/3
卸荷溢流阀
p2>p1时卸荷
定差减压阀
双向溢流阀
直动式,外部泄油
3.顺序阀图形符号4.卸荷阀图形符号
顺序阀
一般符号或直动型顺序阀
卸荷阀
一般符号或直动型卸荷阀
先导型顺序阀
先导型电磁卸荷阀
p1>p2
单向顺序阀
(平衡阀)
1.单项阀图型符号 2.பைடு நூலகம்控单向阀图型符号
单向阀
详细符号
减压阀
一般符号或直动型减压阀
单向阀
简化符号(弹簧可省略)
先导型减压阀
先导型电磁溢流阀
(常闭)
溢流减压阀
先导型比例
电磁式溢流减压阀
先导比例溢流阀
定比减压阀
减压比1/3
卸荷溢流阀
p2>p1时卸荷
定差减压阀
双向溢流阀
直动式,外部泄油
直动式比例溢流阀
先导型比例
电磁式溢流减压阀
先导比例溢流阀
定比减压阀
减压比1/3
卸荷溢流阀
p2>p1时卸荷
定差减压阀
双向溢流阀
直动式,外部泄油
1.单项阀图型符号 2.液控单向阀图型符号
单向阀
详细符号
减压阀
一般符号或直动型减压阀
单向阀

液压阀的功能和分类

液压阀的功能和分类

液压阀的功能和分类:一.按功能分类压力控制阀:安全法、溢流阀、减压阀、顺序阀流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阀方向控制阀:单向阀、换向阀、截止阀直动式溢流阀工作原理:阀芯底部受到虚线所示的控制油压的作用。

当液压力小于弹簧力时,阀口关闭;液压力超过弹簧力时,阀芯被顶起而使主油路与回油路按箭头方向接通。

先导式减压阀。

直通箭头表示减压阀的阀口始终是开着的,虚线表示的出口控制压力于弹簧力平衡。

当出口压力大于弹簧力时,阀芯向右移动而其进一步的节流减压作用。

注意点:由于减压阀的出口不是大气压力,因此导阀的弹簧腔不能与出口相连而必须有单独的油管引到油箱,。

所以,符号上又一个单独与油箱联接的标记,这是与溢流阀符号的又一不同点。

1定差减压阀和定比减压阀在定差减压阀的阀芯上,进口液压力P与出口业压力的P1及弹簧力之和相平衡,因此,出口压力值始终比入口压力值低一个固定值—它由弹簧力及阀芯的承压面积来决定。

定比减压阀的进口压力p作用在滑阀的小面积上,出口压力P1作用在大面积上,因此,在平衡状态时近、出口压力之比等于滑阀的大、小作用面积之比。

顺序阀顺序阀的工作原理与溢流阀的相似。

主要区别:顺序阀的出口与负载油路相通,而溢流阀的出口是接回油箱的:溢流阀的弹簧腔是可以与出油口沟通,而顺序阀的卸油口应另行接回油箱,以免影响弹簧腔的压力。

这两种顺序阀分别是内控式和外控式的顺序阀。

流量控制阀一般可以分为节流法、调速阀、分流(集流)阀等类型。

节流阀是最简单的流量阀。

使用与维修是非常重要的。

节流阀调速阀实质上是一种进行了压力补偿的节流阀。

它采用定差减压阀或溢流阀来对负载压力的变动进行补偿,使节流口的前后压差在负载压力变化时保持恒定。

由于这种稳压作用,使调速阀的调定流量可以基本不受负载变动的影响。

通常讲定差减压阀与节流阀的组合称为调速阀:溢流与节流阀的组合称为溢流节流阀。

调速阀的流量特性可以基本不受负载的影响,具有良好的负载刚性。

还有一种溢流节流阀,溢流节流阀只是在进油油路上。

液压阀的分类

液压阀的分类

液压阀的分类液压阀是液压系统中的重要元件,用于控制液压系统中的流量、压力和方向。

根据其功能和结构特点,液压阀可以分为几种不同的分类。

一、按照控制方式分类1. 手动控制阀:手动控制阀是一种简单的液压阀,通过手动操作控制液压系统的流量和方向。

手动控制阀通常由手柄、阀芯和阀体组成,操作简便,适用于小型液压系统。

2. 电动控制阀:电动控制阀是利用电动机驱动阀芯运动,通过电磁铁或电动机控制液压阀的开启和关闭。

电动控制阀可根据需要进行自动化控制,适用于需要频繁调节和远程控制的液压系统。

3. 比例控制阀:比例控制阀根据输入的电信号,通过比例放大器控制阀芯的移动,实现对液压系统流量和压力的精确控制。

比例控制阀具有高精度和可靠性,广泛应用于要求精密控制的液压系统,如工业自动化、机床等领域。

二、按照控制对象分类1. 流量控制阀:流量控制阀用于控制液压系统中的流量大小,通常是通过调节阀芯的开度来实现。

流量控制阀广泛应用于液压系统中的液压马达、液压缸等部件,用于控制其运动速度和力。

2. 压力控制阀:压力控制阀用于控制液压系统中的压力大小,保护液压系统不受过载或压力过高的损坏。

常见的压力控制阀包括溢流阀、安全阀和减压阀等。

3. 方向控制阀:方向控制阀用于控制液压系统中液压流体的流向,通常包括单向阀、换向阀和联动阀等。

方向控制阀广泛应用于液压系统中的液压缸、液压马达等部件,用于控制其运动方向。

三、按照结构类型分类1. 柱塞阀:柱塞阀是一种常见的液压阀,通过阀芯上的柱塞和阀座之间的间隙控制液压系统的流量或压力。

柱塞阀结构简单紧凑,适用于高压和大流量的液压系统。

2. 旋塞阀:旋塞阀通过阀芯上的旋塞与阀座之间的旋转运动,控制液压系统的流量和压力。

旋塞阀具有流量大、压力损失小的特点,广泛应用于工程机械和冶金设备等领域。

3. 膜片阀:膜片阀是利用薄膜片的弯曲变形控制液压系统的流量和压力。

膜片阀结构简单、密封性好,适用于高精度和高可靠性要求的液压系统。

各种液压阀介绍

各种液压阀介绍

1.液压阀的功能液压阀是液压系统中控制液流流动方向,压力高低、流量大小的控制元件。

压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。

2. 液压阀的分类3. 液压阀的共同特点(1)在结构上,所有的阀都由阀体、阀心(座阀或滑阀)和驱动阀心动作的元、部件(如弹簧、电磁铁)组成。

(2)在工作原理上,所有阀的开口大小,进、出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔流量公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。

4. 方向控制阀本节主要介绍液压系统控制元件中的方向控制元件,方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。

它包括单向阀和换向阀,单向阀•单向阀的分类:类按控制方式不同,单向阀可分为普通单向阀和液控单向阀两类•单向阀的作用:控制油液的单向流动(单向导通,反向截止)。

•单向阀的性能要求:正向流动阻力损失小,反向时密封性好,动作灵敏普通单向阀工作原理:图5-3a为一种管式普通单向阀的工作原理图结构,压力油从阀体左端的通口流入时克服弹簧3作用在阀芯上的力,使阀芯向右移动,打开阀口,并通过阀芯上的径向孔a、轴向孔b从网体右端的通口流出;但是压力油从阀体右端的通口流入时,液压力和弹簧力一起使阀芯压紧在阀座上,使阀口关闭,油液无通过,其图形符号如图5-3b所示液控单向阀工作原理:图 5-4a为一种液控单向阀的工作原理图结构,当控制口 K处无压力油通入时,它的工作和普通单向阀一样,压力油只能从进油口P1流向出油口P2,不能反向流动。

当控制口K处有压力油通入时,控制活塞1右侧a腔通泄油口(图中未画出),在液压力作用下活塞向右移动,推动顶杆 2顶开阀芯,使油口 P1和P2接通,油液就可以从P2口流向P1口。

图5-4b为其图形符号。

换向阀1、作用:利用阀芯对阀体的相对运动,使油路接通、关断或变换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。

2、换向阀的分类:»按阀芯运动的方式:滑阀式和转阀式;»按操纵方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动;»按阀芯在阀体内占据的工作位置:二位、三位、多位等;»按阀芯上主油路数量:通、三通、四通、五通、多通等;»按安装方式:管式、板式、法兰式;»按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀换向阀的职能符号换向阀按阀芯的可变位置分为二位和三位,通常用一个方框符号代表一个位置。

液压阀的种类

液压阀的种类

液压阀的种类引言:液压阀作为液压系统中的重要组成部分,在工程领域中扮演着至关重要的角色。

液压阀的功能是控制流体的流动,并用于控制液压设备的工作状态。

本文将介绍几种常见的液压阀类型,包括溢流阀、插装阀、方向阀和比例阀等。

一、溢流阀溢流阀是一种常见的液压阀,用于限制液压系统的压力。

当系统压力超过设定值时,阀门自动打开,以将多余的液体引回油箱。

溢流阀通常由一个弹簧和一个可调节的开关组成,可以灵活地调整溢流阀的设定压力。

二、插装阀插装阀是一种小型液压阀,适用于需要紧凑设计的液压系统。

插装阀由一个插头和一个插座组成,插装在液压系统的管路中。

插装阀具有多种功能,例如流量控制、压力控制和方向控制等。

插装阀的优点是易于安装和更换,适用于多种应用场合。

三、方向阀方向阀是一种用于控制液压系统中油液流向的阀门。

方向阀通常由一个或多个阀门组合而成,用于控制液体的流动方向。

方向阀有多种类型,包括手动方向阀、电磁方向阀和液控方向阀等。

方向阀的作用是将液体引导到所需的位置,实现液压设备的正常运行。

四、比例阀比例阀是一种特殊的液压阀,用于精确控制液压系统中的流量或压力。

比例阀可以根据输入信号的变化来控制阀口的开度,从而实现对液压设备的精确控制。

比例阀广泛应用于需要高精度控制的系统,例如工业自动化生产线和机器人控制系统等。

五、安全阀安全阀是一种用于保护液压系统安全的阀门。

当系统压力超过安全阀的设定压力时,安全阀会自动打开,以释放油液并降低系统压力。

安全阀通常由一个调节弹簧和一个可调节的开关组成,可以根据需要调整设定压力。

六、逻辑阀逻辑阀是一种用于根据系统需求来控制液压系统中流量和压力的阀门。

逻辑阀根据输入信号的变化,通过改变阀门的开度来控制油液的流动。

逻辑阀具有复杂的结构和高精度的控制功能,广泛应用于需要复杂控制的液压系统中。

结论:液压阀是液压系统中不可或缺的组成部分,通过对液体的流动和压力的控制,实现液压系统的正常运行。

本文介绍了几种常见的液压阀类型,包括溢流阀、插装阀、方向阀、比例阀、安全阀和逻辑阀等。

液压阀符号大全

液压阀符号大全
液压阀符号大全
1.溢流阀图型符号 2.减压阀图型符号
溢流阀
一般符号或直动型溢流阀
减压阀
一般符号或直动型减压阀
先导型溢流阀
先导型减压阀
先导型电磁溢流阀
(常闭)
溢流减压阀
直动式比例溢流阀
先导型比例
电磁式溢流减压阀
先导比例溢流阀
定比减压阀
减压比1/3
卸荷溢流阀
p2>p1时卸荷
定差减压阀
双向溢流阀
直动式,外部泄油
先导型比例
电磁式溢流减压阀
先导比例溢流阀
定比减压阀
减压比1/3
卸荷溢流阀
p2>p1时卸荷
定差减压阀
双向溢流阀
直动式,外部泄油
直动式比例溢流阀
先导型比例
电磁式溢流减压阀
先导比例溢流阀
定比减压阀
减压比1/3
卸荷溢流阀
p2>p1时卸荷
定差减压阀
双向溢流阀
直动式,外部泄油
1.单项阀图型符号 2.液控单向阀图型符号
单向阀
详细符号
减压阀
一般符号或直动型减压阀
单向阀
简化符号(弹簧可省略)
先导型减压阀
先导型电磁溢流阀
(常闭)
溢流减压阀
直动式比例溢流阀
3.顺序阀图形符号4.卸荷阀图形符号
顺序阀
一般符号或直动型顺序阀
卸荷阀
一般符号或直动型卸荷阀
先导型顺序阀
先导型电磁卸荷阀
p1>p2
单向顺序阀
(平衡阀)
1.单项阀图型符号 2.液控单向阀图型符号
单向阀
详细符号
减符号(弹簧可省略)
先导型减压阀
先导型电磁溢流阀

液压阀的阀芯主要有滑阀和锥阀两种

液压阀的阀芯主要有滑阀和锥阀两种

液压阀的阀芯主要有滑阀和锥阀两种。

具有圆柱状轴肩的阀芯,沿轴向移动以接通或断开油路的圆柱滑阀通常指滑阀。

通过阀口开度的变化,其流量也随之变化,使流量得到调节。

通过改变锥阀阀芯与阀座之间的缝隙,以接通或断开油路的阀,称为锥阀。

锥阀能完全切断油路,对油液中杂质污染的敏感性小,结构简单,制造容易。

所以锥阀与滑阀一样为液压阀的主要结构之一。

因为两种结构不同,因此加工的方法既有相同点,也有不同点。

一般都是由专业生产厂家制造。

由于阀芯在阀体内需要运动,因此间隙的大小即要保证良好的密封性,又要保证较小的运动阻力。

在实际生产中,一般采用配合副的零件互相研配的方法来保证较小的配合间隙。

但是在成批和大量生产时,需要阀芯可以互换,这时配合间隙将适当放大一些,这就可能引起泄漏量的出现。

对于成批和大量生产的阀芯与阀体的公差及配合间隙推荐用如下所示:液压阀体与阀芯的公差与配合mm名义直径阀体公差阀芯公差最小间隙最大间隙6 +0.006 -0 +0 -0.004 0.0025 0.012512 +0.0075 -0 +0 -0.005 0.0050 0.017520 +0.010 -0 +0 -0.006 0.0075 0.023325 +0.0125 -0 +0 -0.0075 0.0125 0.032550 +0.015 -0 +0 -0.010 0.020 0.04575 +0.020 -0 +0 -0.0125 0.025 0.0575100 +0.020 -0 +0 -0.0125 0.032 0.0645125 +0.025 -0 +0 -0.015 0.043 0.083200 +0.030 -0 +0 -0.020 0.050 0.100对于往复或旋转运动的阀体与阀芯配合,建议取最小间隙。

最大间隙值等于最小间隙值加上两个零件的公差之和。

最小间隙值可以加在孔的名义尺寸上,也可以由阀芯的名义尺寸减去。

具体的阀芯加工需要根据产品的数量以及各个工厂的规模来决定,具体要求可以参考零件工艺手册等专业书籍。

液压阀符号

液压阀符号

液压阀符号
液压阀是液压系统中常用的一种调节和控制元件,可以把在液压系统中产生的液压能量转换成机械能量,从而达到控制作业或操纵工作机构的作用。

它的符号主要包括:液压电磁阀符号、液压球阀符号、液压梯形阀符号、液压排放阀符号等。

1、液压电磁阀符号:一般由流体模块、油箱模块、液压阀符号、控制电磁线圈及指示灯构成,主要是控制液压元件的电磁活动,使液压系统中的液压元件保持所要求的液压和流量。

液压电磁阀符号:控制线圈(压力控制线圈)为多菱形;油箱模块为矩形;控制电磁线圈为圆形;指示灯为三角形。

2、液压球阀符号:液压球阀是一种可控制和调节动作的液压元件,常用于液压系统的排放、手动调节和自动调节等控制,可以控制流体在管路中的流量和液压。

液压球阀符号:球阀模块为三角形;排放渠为三角箭头;回流渠为反三角箭头;管夹具为鱼骨形。

液压阀,是液压系统中调节和控制元件中重要的一项,它有多种种类,各自的符号也不尽相同,因此,做为机械设计工程师,要思考清楚具体选择使用哪一种液压阀,以及消除歧义,确保正确施工,提高学习水平和了解液压阀符号的能力,就显得尤为重要。

举例说明电动阀、液压阀与电磁阀在安全生产中的应用

举例说明电动阀、液压阀与电磁阀在安全生产中的应用

举例说明电动阀、液压阀与电磁阀在安全生产中的应用电动阀、液压阀与电磁阀在安全生产中都有广泛的应用。

以下举例说明它们的具体应用:
1.电动阀:在许多工业生产过程中,电动阀被用来控制各种流体(如空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质等)的流动。

例如,在化工生产过程中,电动阀被用来控制化学反应的条件,如温度、压力和流量等,以确保化学反应的顺利进行。

此外,电动阀还被用于城市供热系统、空调系统、水处理系统等领域,以实现远程控制和自动化管理。

2.液压阀:液压阀在工业生产中起着非常重要的作用,特别是在机械设备中。

液压阀是一种控制液压系统液流的压力、流量和方向的装置。

例如,在汽车行业中,液压阀被用来控制刹车系统、悬挂系统和转向系统等。

在钢铁行业中,液压阀被用来控制轧机、炼钢炉等设备的运作。

此外,液压阀还被用于航空航天、军事等领域。

3.电磁阀:电磁阀是一种控制流体流动的自动化阀门,它利用电磁力来开启或关闭阀门。

电磁阀在许多领域都有广泛的应用,例如在化工和制药行业中,电磁阀被用来控制化学反应的条件和药物的配制。

在食品和饮料行业中,电磁阀被用来控制原料的输送和加工。

此外,电磁阀还被用于汽车、航空航天和军事等领域。

总的来说,电动阀、液压阀与电磁阀在安全生产中都扮演着重要的角色,对于保障工业生产和日常生活的正常运行至关重要。

液压阀图解

液压阀图解

液压阀图解液压控制阀是液压系统中用来控制液流方向、压力和流量的元件。

借助于这些阀,便能对液压执行元件的启动和停止、运动方向和运动速度、动作顺序和克服负载的能力等进行调节与控制,使各类液压机械都能按要求协调地工作。

液压阀可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。

1 单向阀图解1 普通单向阀普通单向阀的作用,是使油液只能沿一个方向流动,不许它反向倒流。

图3-43(a)所示是一种管式普通单向阀的结构。

压力油从阀体左端的通口P1流入时,克服弹簧3作用在阀芯2上的力,使阀芯向右移动,打开阀口,并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b从阀体右端的通口流出。

但是压力油从阀体右端的通口P2流入时,它和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上,使阀口关闭,油液无法通过。

图3-43(b)所示是单向阀的职能符号图。

图3-43 单向阀(a)结构图(b)职能符号图1—阀体2—阀芯3—弹簧2 液控单向阀当控制口无压力油通入时,液控单向阀的工作机制和普通单向阀一样;压力油只能从通口P1流向通口P2,不能反向倒流。

当控制口K有控制压力油时,因控制活塞推动顶杆顶开阀芯,使通口P1和P2接通,油液就可在两个方向自由通流。

1)内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号如图3-44所示。

1单向阀芯3弹簧4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1密封锥面图3-44内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号此类液控单向阀适用于系统压力较低的场合。

图3-45所示为内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。

图3-45内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路2)内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀带卸荷小阀芯的液控单向阀适用于反向压力较高、流量较大的场合。

此类液控单向阀利用卸荷小阀芯在反向开启前泄去系统压力,由此避免了液压冲击,并大大降低了开启主阀的压力。

图3-46所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。

液压阀介绍

液压阀介绍
直动式溢流阀 先导式溢流阀
直动式溢流阀
直动式溢流阀工作原理
原始状态,阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置,进出油 口隔断。进口油液经阀芯径向孔、轴向孔作用在阀芯底端面, 当液压力等于或大于弹簧力时,阀芯上移,阀口开启,进口压 力油经阀口溢回油箱。此时阀芯受力平衡,阀口溢流满足压力 流量方程。
阀芯受力:PA 与Fs
普通单向阀的应用 ▪ 常被安装在泵的出口,一方面防止压力冲击影响泵
的正常工作,另一方面防止泵不工作时系统油液倒 流经泵回油箱。
▪ 被用来分隔油路以防止高低压干扰。 ▪ 与其他的阀组成单向节流阀、单向减压阀、单向顺
序阀等,使油液一个方向流经单向阀,另一个方向 流经节流阀等。
▪ 安装在执行元件的回油路上,使回油具有一定背压。
方式 ❖ 能评价和选择各种阀的性能参数
重点难点
❖ 各种液压阀的工作原理 ❖ 各种液压阀的职能符号和工作
方式 ❖ 各种液压阀的作用及应用 ❖ 各种液压阀的性能参数 ❖ 各种液压阀的典型结构 ❖ 各种液压阀的特点
本章目录
第一节 概述 第二节 方向控制阀
第三节 压力控制阀 第四节 流量控制阀 第五节 比例阀 第六节 插装阀及叠加阀
换向阀按操作阀芯运动的方式可分为手动、 机动、电磁动、液动、电液动等。
单向阀
单向阀是用以防止液流倒流的元件。 按控制方式不同,单向阀可分为普通 单向阀和液控单向阀两类。
按其它方式分类,如:按阀芯结构分 为球芯、柱芯、锥芯;按液流方向与阀芯 移动方向分为直角式、直通式。
普通单向阀
普通单向阀是只允许液流一个方向流动,反向则被 截止的方向阀。要求正向液流通过时压力损失小,反向 截止时密封性能好。
当当当PPPAAA
Fs时,无溢流 Fs时,P Pk, Fs时,有溢流

液压阀类命名规则

液压阀类命名规则

液压阀类命名规则
液压阀的命名规则主要包括以下几个方面:
1. 功能:根据液压阀的功能特点进行命名,如单向阀、溢流阀、节流阀、调压阀、换向阀等。

2. 结构:根据液压阀的结构特点进行命名,如节流孔式阀、伺服阀、插装阀、隔离阀、隔膜阀、旋塞阀、蝶阀等。

3. 工作压力:根据液压阀的工作压力范围进行命名,如低压阀、中压阀、高压阀等。

4. 连接方式:根据液压阀的连接方式进行命名,如法兰连接式、螺纹连接式、插装式、法兰插装式等。

5. 使用场合:根据液压阀的使用场合进行命名,如船用阀、建筑机械阀、冶金阀、矿山阀、水利阀、航天阀等。

具体到某一类液压阀,可以采用具体名称与相关修饰词结合的方式来命名,如“指挥棒式单向阀”、“活塞式单向阀”、“压缩型溢流阀”、“电动换向阀”等。

以上信息仅供参考,如需获取更多详细信息,建议查阅液压阀相关书籍或咨询液压阀领域专业人士。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

液压控制元件 1.1 换向阀 叠加阀概述
叠加阀
叠加阀
基座板 图 51 叠加阀总成外观图
液压控制元件 1.1 叠加阀概述
1
叠加阀
通常用于控制同一个执行件的各个叠加 阀,板式换向阀及基座板纵向叠加成一叠组 成一个子系统。其换向阀(不属于叠加阀)安 装在最上面,与执行件连接的基座板块放在 最下面。控制液流压力、流量或单向流动的 叠加阀安装在换向阀与基座板块之间,其顺 序应按子系统动作要求安排。由不同执行件 构成的各个系统之间可以通过基座板块横向 叠加成为一个完整的液压系统。
液压控制元件 1.1 叠加阀概述
1
叠加阀
叠加式液压阀简称叠加阀,是近十年内在板式阀 集成化基础上发展起来的新型液压元件。这种阀既具 有板式液压阀的工作功能,其阀体本身又同时具有通 道体的作用,从而能用其上、下安装面呈叠加式无管 连接,组成集成化液压系统。 叠加阀自成体系。每一种通径系列的叠加阀,其 主油路通道和螺钉孔的大小、位置、数量都与相应通 径的板式换向阀相同。因此,同一通径系列的叠加阀 可按需要组合叠加起来组成不同的系统。
插装阀
3. 插装阀用作压力控制阀 用插装式锥阀控制油腔K的油液进行压力控制, 即可构成各种压力控制阀,以控制高压大流量液压系 统的工作压力。 用直动式溢流阀作为先导阀来控制插装式主阀, 在不同的油路连接下便构成不同的插装式压力阀。
液压控制元件 2.3
2 插装阀的应用
插装阀
3. 插装阀用作压力控制阀
液压控制元件
2
插装阀
液压控制元件
2
插装阀
2.1 插装阀的工作原理
阀套 弹簧 阀芯 阀体 有缓冲功能的阀芯
控制盖板 无缓冲功能的阀芯
液压控制元件
2
插装阀
2.1 插装阀的工作原理
控制油 路通口
主油路 通口 主油路 通口
AK AA AB
FK FS pK AK
面积关系
阀芯上部所受的合力为
- + - + - + + +
- + - + - + -
液压控制元件 2.3
2 插装阀的应用
插装阀
采用四个引导阀来控制四个插装阀的开闭, 实际有16种(24)可能的状态,但其中有五种 流路相同,实际只有12种流路。 用这种插装阀换向较一个四通阀有较多的 机能来选择,但是一个三位四通电磁换向阀要 由四个插装阀及四个引导阀来组成,只有在外 形尺寸满足要求及在大流量时使用才合理。
2 插装阀的结构
插装阀
阀套 弹簧 阀芯 阀体 有缓冲功 能的阀芯
控制 盖板
无缓冲功 能的阀芯
液压控制元件 2.2 3.控制盖板 控制盖板安装阀体和插 件体上面。控制盖板内 部有控制油路和阀体上 的X、Y控制油路相通, 通过控制油路实现加压 或排泄功能,使锥阀芯 完成闭动作或开动作。 控制油路中通常还有阻 尼孔,用以改善阀的动 态特性。
比例阀也称电液比例阀,它是利用输入的 电信号连续地、按比例地控制液压系统中的 流量、压力和方向的控制阀。
液压控制元件
3
比例阀
与普通液压阀的主要区别在于: 阀芯的运动是采用比例电磁铁控制,使输出的 压力或流量与输入的电流成正比。所以,可用改变 输入电信号的方法对压力、流量进行连续控制。 有的阀还兼有控制流量大小和方向的功能。这 种阀在加工制造方面的要求接近于普通阀,但其性 能却大为提高。 比例阀的采用能使液压系统简化,所用液压元 件数大为减少,并可用计算机控制,自动化程度可 明显提高。

45
插装式3/2电控方向控制阀
液压控制元件 2.3
2 插装阀的应用
插装阀
(3).插装式锥阀用作四通换向阀 a)用作二位四通换向阀 b)用作三位四通换向阀
液压控制元件 2.3 插装阀的应用
2
插装阀
12位4通阀

47
四个引导阀控制的12位四通换向阀
液压控制元件 2.3

编 号 Y V 1 Y V 2 Y V 3 Y V 4 油 路
液压控制元件 1. 基座板的构造
A、 B两孔 。 是用来连接 每一基本单 元所控制的 液压执行元 件。
1
叠加阀
1.2 叠加阀的结构原理 基座板外观图
基座板内部油路图
泄油孔T
ab) 叠加阀的隔板 图 53
进油孔P
液压控制元件 1. 基座板的构造
1
叠加阀
1.2 叠加阀的结构原理
顶面有通往叠加 。 阀的配管口(P、 T、A、B口)
2 插装阀的应用
插装阀
2. 插装阀用作流量控制阀 如在方向控制插装阀的控制盖板上增加一锥形 阀行程调节装置,以调节锥形阀开口的大小,就 形成一插装式方向、流量控制插装阀。 此种插装阀具有方向和流量控制的功能,注 意其锥形阀的形式和前述方向控制插装阀之锥形 阀是相同的。
液压控制元件 2.3
2 插装阀的应用
液压控制元件 1.1 叠加阀的主要缺点是: 叠加阀概述
1
叠加阀
回路形式较少,通径较小,品种规格尚不能满 足较复杂和大功率液压系统的需要。 生产状况
目前我国己生产6mm、10mm、16mm、 20mm、32mm五个通径系列的叠加阀,其连接尺 寸符合IS04401国际标准,最高工作压力为20MPa。 国外有些国家的叠加阀通常最高使用压力可达 25MPa,其通径有1/8、1/4、3/8、3/4、5/4五个 系列。
液压控制元件 2.3
2 插装阀的应用
插装阀
3. 插装阀用作压力控制阀
a)
外形图

b) 结构图 c) 图形符号 50 插装阀用作电控溢流阀
液压控制元件 为什么要使用比例阀?
3
比例阀
普通液压阀只能对液流的压力、流量进 行定值控制,对液流的方向进行开关控制。 而当工作机构的动作要求对其液压系统的压 力、流量参数进行连续控制、或控制精度要 求较高时,则不能满足要求。这时就需要用 电液比例控制阀(简称比例阀)进行控制。
2 2. 开动作
插装阀
此时,液压油可由A流向B,亦可由B流向 A。当然如AK/AA=1时锥形阀为直筒形,此时 压油只能由A流向B。
液压控制元件 2.1 插装阀的工作原理
2 2. 开动作
插装阀
若PK=0,则在PA 或PB压力作用下使锥 形阀打开的最小压力为 锥形阀的开启压力。此 开启压力和AA面积大 小及弹簧预压力FS有关, 通常开启压力可在 0.03~0.4MPa之间。
A线用
B线用
C线用
液压控制元件 1.2 叠加阀的结构原理 堆叠构成 的回路 传统的 功能
1
叠加阀
2. 叠加阀的构造 堆叠构成 的回路 传统的 功能
液压控制元件
1
叠加阀
1.3 叠加阀基本回路 叠加阀组成的回路图的画法与常规 画法有较大区别。
工程上通常是将传统的回路先画出 来,然后再将传统的回路变成叠加阀 组成的回路。
2 插装阀的结构
插装阀
阀套 弹簧 阀芯 阀体 有缓冲功 能的阀芯
控制 盖板
无缓冲功 能的阀芯
液压控制元件 2.2
2 插装阀的结构
插装阀
4.引导阀 引导阀为控制插装阀动作的小型电磁换向阀或压力 控制阀,叠装在阀盖上。
液压控制元件 2.3 插装阀的应用
2
插装阀
1. 插装阀用作方向控制阀
插装阀用作方向控制阀且能双向导通的条件 AK/AA=1.5。如选择插装阀的不同的阀体与插件体 做相应的组装,得各种方向控制阀。
液压控制元件 2.2
1.阀体(油路板) 阀体或称为集成块,它是在 方块钢体上加工出阀孔,用 以承装插件体。 在阀体上有多种控制通道, X、Y为控制油路孔,
2 插装阀的结构
插装阀
F为承装插件体的主阀孔;
A口B口为工作油路孔。
液压控制元件 2.2 2.插件体 插件体主要由阀套、弹 簧、锥形阀芯及若干个 密封垫圈所构成。阀套 上有两个主通道用于配 合油路板上之A、B通 路。锥阀芯的端部可开 阻尼孔或节流三角槽, 也可以制成圆柱形。在 弹簧力的作用下与阀体 的锥孔密封配合。
图 42 插装式单向阀
图 43 插装式液控单向阀
液压控制元件 2.3 插装阀的应用
2
插装阀
(2). 用作换向阀
用小规格二位三通电磁换向阀来转换控制腔K 的通油状态,即成为能通过高压大流量的二位换 向阀。
插装式2/2电控 方向控制阀
液压控制元件 2.3 插装阀的应用
2
插装阀
(2). 用作换向阀
用小规格二位四通电磁换向阀来转换控制腔K 的通油状态,即成为能通过高压大流量的二位三 通换向阀。
装有O形环 的隔板以防 止二个接面 之间的漏油。
液压控制元件 1.2 叠加阀的结构原理
1
叠加阀
2. 叠加阀的构造
叠加阀=传统的功能+堆叠回路
a外形图
b) 结构图 图 54 叠加式溢流阀
c) 图形符号
液压控制元件 1.2 叠加阀的结构原理 表 5
1
叠加阀
2. 叠加阀的构造
叠加节流阀的六种油路
控制 方向 出口 节流 进口 节流
液压控制元件 2.3
2 插装阀的应用
插装阀
表 3 三位四通电磁阀工作状态
油路 机能 中间 封闭 活塞杆 伸出 活塞杆 缩回 YV1 YV2 YV3 YV4
— + —
— — +
— + —
— — +
液压控制元件 2.3
2 插装阀的应用
插装阀
2. 插装阀用作流量控制阀

48
方向、流量控制阀
液压控制元件 2.3
PTB A
固定叠加阀用 的螺丝孔。
单层型6连式基座板
泄油孔T
ab) 叠加阀的隔板 图 53
进油孔P
相关文档
最新文档